JP2002145121A - 車両のフードヒンジおよび車体構造 - Google Patents

車両のフードヒンジおよび車体構造

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 低いフード面を維持したままで、ヒンジ部に
おける充分な衝撃吸収ストロークが確保できる上に、取
付作業性も向上した車両のフードヒンジおよび車体構造
を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 車体2に固定されるヒンジロア4とフー
ド1に固定されるヒンジアッパ3とがヒンジ連結Hされ
る車両のフードヒンジ構造において、ヒンジロア4の固
定部となる車体2のエンジンルーム側を下方に位置する
段差部2Aとするとともに、該段差部2Aに対向してヒ
ンジアッパ3の固定部を配設したことを特徴とするもの
で、万一の衝突によって歩行者の頭部P等がヒンジ部近
傍のフード1に衝接してきた場合には、車体2のエンジ
ンルーム側に形成された段差部2Aとの間に形成された
比較的長い衝撃吸収ストロークLの間でヒンジ部が変形
して充分に衝撃を吸収することができるので、歩行者へ
の被害を最小限に抑制することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車体に固定される
ヒンジロアとフードに固定されるヒンジアッパとがヒン
ジ連結される車両のフードヒンジおよび車体構造に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車等の車両において、車体に
固定されるヒンジロアとフードに固定されるヒンジアッ
パとがヒンジ連結されて構成される車両のフードヒンジ
構造としては種々のものが採用されている。第1従来例
として図8に示したものは通常のフードヒンジ構造例で
ある。図8(A)、(B)および(C)に示すように、
エンジンルームの左右に長さ方向に延びる車体(フレー
ムアッパ)22にヒンジロア24が固定され、フード
(ボンネット)21のフードインナ21Aにヒンジアッ
パ23が固定される。これらヒンジロア24とヒンジア
ッパ23とはヒンジ軸心Hにてヒンジ連結され、該ヒン
ジ軸心Hを揺動中心としてフードが開閉される。なお、
符号32はフロントピラー、33はフロントバルクヘッ
ド、34はサスペンションアッパブラケット、36はフ
レームサイドアッパ、38はホイールエプロンロア、そ
して26はフェンダーパネルである。
【0003】また、第2従来例として図9に示したもの
は特開平10−258773号公報に開示されたもので
ある。これは、アッパフレーム112の上面に固定ブラ
ケット121により挟持されてL字形の支持ブラケット
117が脱落可能に固定され、該支持ブラケット117
の第1垂下部119に、フードパネル127に固定され
たヒンジブラケット124の第2垂下部128が回動自
在に連結されている。かくして、フードパネル127に
衝撃が加わると、ヒンジブラケット124を介して固定
ブラケット121とアッパフレーム112との間に挟持
固定されていた支持ブラケット117が下方へ引きずり
出され、この際の変形により衝撃が効果的に吸収され、
歩行者等への被害を最小限にすることが可能となった。
【0004】さらに、図示しての詳述はしないが、第3
従来例として、歩行者との衝突を検知した制御装置によ
りフード持ち上げ保持手段を作動させ、インフレータお
よびロッドによりフードを所定量持ち上げてその位置に
保持するように構成し、歩行者からの衝撃による充分な
変形ストロークを確保するようにした特開平9−315
266号公報に開示されたものもある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成のフードヒンジ構造において、前記第1従来例
のものでは、図8(C)に明確なように、フレームアッ
パ22の上面に固定されたヒンジロア24と、フードイ
ンナ21Aに固定されたヒンジアッパ23との間の間隙
は狭く、ヒンジロア24やヒンジアッパ23の取付作業
が困難となる上、万一の歩行者との衝突により、フード
ヒンジ部に矢印Pのような衝撃を受けた場合に、ヒンジ
ロア24とヒンジアッパ23とは比較的早い段階で衝接
してしまい、充分な衝撃吸収が行われずに、歩行者への
被害を増大する虞れがあった。
【0006】そこで、前記第2従来例のもののように、
支持ブラケット117の下方への変形移動の際の変形に
より衝撃を効果的に吸収させるものが提案されたが、そ
のためには、ヒンジブラケット124の固定部とアッパ
フレーム112の上面との間に所定のストロークSが必
要となり、フード高さが高くなって設計の自由度を減少
させる上、空力特性の低下やフロント荷重増による取回
しの悪化、さらには前方視界の狭化等を招く他、衝撃吸
収後には、ヒンジブラケット124および支持ブラケッ
ト117からなるヒンジ部材はアッパフレーム112の
上面に衝接して、それ以上の衝撃吸収は望めないもので
あった。また、前記第3従来例のものでは、通常走行時
に低いフード面を構成して空力特性の低下や前方視界の
狭化等を招くことはないものの、歩行者との衝突の検知
手段やフードの持ち上げ手段等を備えねばならず、大幅
なコストアップ、重量増、構造の複雑化等を生じて実用
的ではなかった。
【0007】そこで本発明は、前記従来の車両のフード
ヒンジおよび車体構造における諸課題を解決して、低い
フード面を維持したままで、ヒンジ部における充分な衝
撃吸収ストロークが確保できる上に、取付作業性も向上
した車両のフードヒンジおよび車体構造を提供すること
を目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、車体
に固定されるヒンジロアとフードに固定されるヒンジア
ッパとがヒンジ連結される車両のフードヒンジ構造にお
いて、ヒンジロア固定部となる車体のエンジンルーム側
を下方に位置する段差部とするとともに、該段差部に対
向してヒンジアッパ固定部を配設したことを特徴とす
る。また本発明は、前記フード側縁部の少なくともヒン
ジアッパ固定部の外側を折曲促進形状としたことを特徴
とする。また本発明は、前記フードのヒンジアッパ固定
部と車体の段差部との間に、上方からの荷重に対する衝
撃吸収部材を配設したことを特徴とする。また本発明
は、前記衝撃吸収部材を前記ヒンジロアと一体にて構成
したことを特徴とする。また本発明は、前記車体のヒン
ジロア固定部と、ヒンジロアとヒンジアッパとの連結部
との間に脆弱部を形成したことを特徴とする。また本発
明は、車体に固定されるヒンジロアとフードに固定され
るヒンジアッパとがヒンジ連結されるフードヒンジを備
えた車体構造において、車体のストラットタワーからバ
ルクヘッドまでのエンジンルーム側に一般面より下方に
位置する段差部を設けるとともに、該段差部に対向して
ヒンジアッパ固定部を配設したことを特徴とする。また
本発明は、少なくとも前記ストラットタワーの上面部を
車体の一般面より低く構成したことを特徴とする。また
本発明は、前記ヒンジロア固定部となる車体にフロント
ピラーおよびストラットタワーへの重合フランジを延設
したことを特徴とするもので、歩行者等との衝突により
ヒンジ部が衝撃を受けた場合に、ヒンジロア固定部とな
る車体のエンジンルーム側に設けられた段差部の存在に
より、ヒンジ部が充分な衝撃吸収ストロークを以て変形
することで、歩行者等への被害を最小限に抑制すること
ができる他、ヒンジ部のエンジンルーム内への落下変形
による更なる衝撃吸収機能も有する上、前記段差部を利
用してヒンジ部材の取付作業も容易となる。
【0009】
【実施の形態】以下、本発明の車両のフードヒンジおよ
び車体構造の実施の形態を図面に基づいて説明する。図
1〜図3は本発明の車両のフードヒンジおよび車体構造
の第1実施の形態を示すもので、図1(A)は要部断面
図、図1(B)は衝撃吸収時の変形状態図、図2(A)
はフード側が省略された要部斜視図、図2(B)は車両
前部の斜視図、図3は衝撃吸収部材の変形例斜視図であ
る。本発明は、図1(A)に示すように、車体(フレー
ムアッパ)2に固定されるヒンジロア4とフード1に固
定されるヒンジアッパ3とがヒンジ連結される車両のフ
ードヒンジにおいて、ヒンジロア固定部となる車体2の
エンジンルーム側を下方に位置する段差部2Aとすると
ともに、該段差部2Aに対向してヒンジアッパ固定部
(ヒンジアッパ3のヒンジ面3A)を配設したことを特
徴とする。
【0010】以下に詳述すると、本発明のフードヒンジ
部は、図2(B)の車両前部の斜視図におけるDにて示
される部分に施されるものである。図示の例ではフード
すなわちボンネット1は後端部をヒンジとして前部開放
端部が開閉するが、前端部をヒンジとして後部開放端部
が開放する形式のヒンジ部にも適用が可能であることは
言うまでもない。図1(A)に示すように、最外側にフ
ェンダパネル6が取り付けられたフレームサイドアッパ
16に対して、車体の前後方向に延びてヒンジロア固定
部を構成するフレームアッパ2と、車体の幅方向に延び
るフロントバルクヘッド13とが固着される。フレーム
アッパ2の上面の固定面2BにはL字形のヒンジロア4
の固定面4Bが固定ボルト8によって固定され、エンジ
ンルーム側には下方に位置する段差部2Aが形成され
る。そして、段差部2Aには、図3(A)に示すような
衝撃吸収部材であるL字形のヒンジキャッチャ5の固定
面5Bが固定ボルト11により固定され、上方からの荷
重に対する衝撃を吸収できるようにされる。
【0011】一方、ボンネットすなわちフード1のイン
ナパネルにはヒンジアッパ固定部を構成してL字形のヒ
ンジアッパ3の固定面3Bが固定ボルト7によって固定
される。ヒンジアッパ3のヒンジ面3Aと、対向する前
記ヒンジロア4のヒンジ面4Aとがヒンジ軸心Hにてヒ
ンジ連結される。ヒンジアッパ固定部を構成する前記ヒ
ンジアッパ固定面3Bに近接させて段差部2Aに配設さ
れたヒンジキャッチャ5の衝接面5Aを位置させる。前
記フード側縁部の少なくともヒンジアッパ固定部の外側
を折曲促進形状(ビード部)1Aとして、衝撃物として
ヒンジ部近傍に加わった歩行者等の形状に沿った変形を
可能にする。また、前記車体のヒンジロア固定部(ヒン
ジロア4の固定面4B)と、ヒンジロア4とヒンジアッ
パ3との連結部(ヒンジ軸心H)との間に例えば折曲部
からなる脆弱部9を形成した。また、衝撃吸収部材であ
るヒンジキャッチャ5の中間部にも例えば折曲部からな
る脆弱部10が形成される。
【0012】図3に示すように、ヒンジキャッチャ5の
衝撃吸収機能として、ヒンジキャッチャ5のフレームア
ッパ2における段差部2Aの側壁への固定面5Bの取付
ボルト孔5Cとして、図3(B)のような衝撃吸収機能
を有するだるま孔としたり、図3(C)のような衝撃吸
収機能を有するスリット付きボルト孔とする構成を付加
してもよい。図2(A)はこのような本発明のヒンジ部
である要部の斜視図であり、フード側が省略されて描か
れている。図中、符号12はフロントピラー、14はサ
スペンション装置のストラットタワーの上面部を構成す
るサスペンションアッパブラケットである。後述するよ
うに、サスペンションアッパブラケット14の上面は車
体(フレームアッパ)2の一般面より低く(段差部2A
と略同一面)構成される。
【0013】以上のように構成したので、図1(B)に
示すように、万一、衝突によって歩行者の頭部P等がヒ
ンジ部近傍のフード1に衝接してきた場合には、ヒンジ
部が変形してフレームアッパ2に形成された段差部2A
との間に形成された比較的長い衝撃吸収ストロークLの
間で充分に衝撃を吸収することができるので、歩行者へ
の被害を最小限に抑制することが可能となる。その際、
ビード部からなる折曲促進形状1Aの存在により、フー
ド1の側縁部は衝撃物としての歩行者の頭部Pの形状に
沿って変形するので、歩行者に対する衝撃面圧が低くな
り衝撃が和らげられるとともに、変形したフード1の側
縁部がヒンジアッパ3およびヒンジロア4の各ヒンジ面
3A、4Aの上端部に接触してヒンジ軸心Hを中心とし
た曲げモーメントが発生し易くなり、ヒンジ部の屈曲変
形が促進される。
【0014】さらに、ヒンジ面4Aに形成された脆弱部
9の存在によりヒンジロア4は、効果的に衝撃を吸収し
つつ変形し、次いで、ヒンジアッパ固定面3Bおよび固
定ボルト7が衝撃吸収部材であるヒンジキャッチャ5の
衝接面5Aに衝接し、中間部に形成された脆弱部10等
を含めてヒンジキャッチャ5を効果的に変形させ衝撃が
吸収される。本発明では、衝撃吸収部材が配設されて衝
撃吸収部となる前記段差部2Aがエンジンルーム側に形
成されていることによって、ヒンジ部材の取付作業も容
易となり、ヒンジ部のエンジンルーム内への落下変形に
よる更なる衝撃吸収機能も有する。また、前記ヒンジロ
ア4におけるヒンジ面4Aに形成された脆弱部9がエン
ジンルーム側に折曲形成された場合は、ヒンジ面4Aの
垂直長さが減少するとともに固定ボルト7の取付作業空
間が増大して作業性が向上する上、ヒンジ部のエンジン
ルーム内方向への落下変形を促進してさらなる衝撃スト
ロークの拡大に寄与できる。
【0015】図4および図5は本発明の車両のフードヒ
ンジおよび車体構造の第2実施の形態を示すもので、図
4(A)はフード側が省略された要部斜視図、図4
(B)は要部断面図、図4(C)は衝撃吸収部材の斜視
図、図5は衝撃吸収部材の変形例斜視図である。本実施
の形態のものは、図4に示すように、衝撃吸収部材(前
記第1実施の形態ではヒンジキャッチャ5)をヒンジロ
ア4と一体にて構成したことを特徴とする。つまり、フ
レームアッパ2における段差部2Aの側壁から底壁にか
けて添設される略6の字形のヒンジロア4が採用された
もので、図4(B)および(C)に明確なように、ヒン
ジロア4は、段差部2Aへの固定とヒンジ部を構成する
起立状の固定・ヒンジ面4Cと、その下端部から直交曲
折されて段差部2Aの底壁に保持される保持面4Dと、
さらに直角に起立して折り返されて衝撃吸収部を構成す
る変形部4Eと、該変形部4Eの上端部を直角に折曲し
てヒンジアッパ3固定部と略平行に近接配置される衝接
面4Fとから構成される。ヒンジロア4は、起立状の固
定・ヒンジ面4Cを段差部2Aの側壁に固定ボルト8に
よって固定され、その上端部近傍のヒンジ軸心Hにてヒ
ンジアッパ3とヒンジ連結される。なお、変形部4Eに
は変形の促進と固定ボルト取付作業のための切欠15が
形成される。また、符号9は第1実施の形態のものと同
様の脆弱部を示す。図示のものは脆弱部9が外方へ折曲
されているが、内方へ折曲させてヒンジ部材がエンジン
ルーム側へ容易に変形できるようにしてもよい。
【0016】図5は衝撃吸収部材の変形例斜視図で、図
5(A)のものでは、衝撃吸収部となる変形部4Eが段
差部2Aの底壁に保持される保持面4Dの前端部から起
立折曲されて形成され、さらにその上端部から略水平状
に折曲されて衝接面4Fが形成された例で、エンジンル
ーム側が開放された構成となることから、ボルト孔4G
を通じた固定・ヒンジ面4Cの段差部2Aの側壁への固
定が容易となる。本例では保持面4Dを段差部2Aの底
壁にもボルト孔4Hにより固定できるように構成される
ので、その際の固定ボルトの取付作業が容易となる。図
5(B)のものでは、前記図5(A)の例のものにおい
て、段差部2Aの底壁への保持面4Dの面積を必要最小
限としたもので、部材の軽量化と簡素化がなされたもの
である。このような構成により、本実施の形態では、1
つの部材にてヒンジロア側における車体への固定と衝撃
吸収機能を同時に発揮せしめることができて、部材の削
減と取付作業の簡素化が図れる。しかも、固定・ヒンジ
面4Cとこれと直交する保持面4Dとによって、ヒンジ
ロア4の段差部2Aへの取付作業時のセットが確実かつ
容易となる他、保持面4Dの段差部2Aの底壁への確実
な保持によって、変形部4Eの衝撃吸収時の変形が安定
して行われる。
【0017】図6は前述した本発明のフードヒンジ構造
が適用される車体構造の第1実施の形態を示すもので要
部の分解斜視図である。本実施の形態のものは、車体
(フレームアッパ)2のストラットタワー(サスペンシ
ョン装置が収容されるホイールエプロンアッパ17、ホ
イールエプロンロア18およびサスペンションアッパブ
ラケット14等から構成される)からバルクヘッド13
までのエンジンルーム側に一般面(フレームアッパ2の
上面)より下方に位置する段差部2Aを設けたものであ
る。フレームアッパ2の後端部からは斜め上方に傾斜し
た重合フランジ2Cを延設してフロントピラー12(図
7参照)に重合して連続させるとともに、フレームアッ
パ2の前端部から延設した重合フランジ2Dをサスペン
ションアッパブラケット14の上面に重合して連続させ
て構成することにより、サスペンションからの上下入力
荷重や前突による前方からの衝撃をフロントピラー12
に分散せしめて衝突効力を向上させて、充分な衝撃吸収
を可能にする。また、サスペンションアッパブラケット
14の上面からホイールエプロンロア18の3つの面に
重合する重合フランジ14Aが垂設される。これによっ
て、サスペンションアッパブラケット14面を前後方向
で3つの棚面が円滑に荷重を受けることができるので、
サスペンション剛性と車体剛性の向上に寄与する。
【0018】図7は本発明のフードヒンジ構造が適用さ
れる車体構造の第2実施の形態を示すもので、図7
(A)は要部の組立後の斜視図、図7(B)は図7
(A)のE−E断面図、図7(C)は図7(A)のD矢
視図である。本実施の形態のものは、前記第1実施の形
態のものと同様に、フレームアッパ2のストラットタワ
ーからバルクヘッド13までのエンジンルーム側に一般
面より下方に位置する段差部2Aを設けるとともに、少
なくとも前記ストラットタワーの上面部を構成するサス
ペンションアッパブラケット14も車体(2)の一般面
より低く構成したものである。このような構成によっ
て、サスペンションアッパブラケット14とフード1と
の間の隙間を広くできない構成のものでも、充分な衝撃
吸収ストロークが確保できることとなった。
【0019】以上、本発明の各実施の形態について説明
してきたが、本発明の趣旨の範囲内で、脆弱部形状を含
むヒンジロアの形状およびその車体への固定形態、ヒン
ジアッパの形状およびそのフードへの固定形態、ヒンジ
ロアとヒンジアッパとのヒンジ連結形態、段差部の形状
(数段としてもよい)、脆弱部形状を含む衝撃吸収部材
の形状およびその車体への固定形態、フードにおける折
曲促進形状の形成形態、車体を構成するフレームアッパ
の形状およびそのフレームサイドアッパ、ストラットタ
ワー、フロントバルクヘッドおよびフロンピラーとの接
続形態、、サスペンションアッパブラケットとホイール
エプロンロアとの関連構成を含むストラットタワーの形
状、形式等については適宜選定できるものである。
【0020】
【発明の効果】以上詳細に述べてきたように、本発明に
よれば、車体に固定されるヒンジロアとフードに固定さ
れるヒンジアッパとがヒンジ連結される車両のフードヒ
ンジ構造において、ヒンジロア固定部となる車体のエン
ジンルーム側を下方に位置する段差部とするとともに、
該段差部に対向してヒンジアッパ固定部を配設したこと
により、万一の衝突によって歩行者の頭部等がヒンジ部
近傍のフードに衝接してきた場合には、車体のエンジン
ルーム側に形成された段差部との間に形成された比較的
長い衝撃吸収ストロークの間でヒンジ部が変形して充分
に衝撃を吸収することができるので、歩行者への被害を
最小限に抑制することが可能となる。しかも、前記段差
部がエンジンルーム側に形成されているので、ヒンジ部
のエンジンルーム内方向への落下変形の可能性によるさ
らなる衝撃ストロークの拡大が期待できる。
【0021】また、前記フード側縁部の少なくともヒン
ジアッパ固定部の外側を折曲促進形状とした場合は、フ
ードの側縁部が歩行者の頭部形状に沿って変形し易くな
り、衝撃面圧を低くして衝撃を和らげるとともに、変形
したフードの側縁部がヒンジアッパおよびヒンジロアの
各ヒンジ面の上端部に接触してヒンジ軸心を中心とした
曲げモーメントが発生し易くなり、ヒンジ部の屈曲変形
が促進される。さらに、前記フードのヒンジアッパ固定
部と車体の段差部との間に、上方からの荷重に対する衝
撃吸収部材を配設した場合は、段差部の存在による大き
なストロークでの良好な衝撃吸収特性を段差部に配設し
た衝撃吸収部材によって適切に制御することができる。
【0022】さらにまた、前記衝撃吸収部材を前記ヒン
ジロアと一体にて構成した場合は、1つの部材にてヒン
ジロア側における車体への固定と衝撃吸収機能を同時に
発揮せしめることができて、部材の削減と取付作業の簡
素化が図れる。また、前記車体のヒンジロア固定部と、
ヒンジロアとヒンジアッパとの連結部との間に脆弱部を
形成した場合は、ヒンジロアが効果的に衝撃を吸収しつ
つ変形することを可能にする。しかも、脆弱部をエンジ
ンルーム側に折曲形成する折曲部とすれば、ヒンジ面の
垂直長さが減少するとともに固定ボルトの取付作業空間
が増大して作業性が向上する上、ヒンジ部のエンジンル
ーム内方向への落下変形を促進してさらなる衝撃ストロ
ークの拡大に寄与できる。
【0023】また、車体に固定されるヒンジロアとフー
ドに固定されるヒンジアッパとがヒンジ連結されるフー
ドヒンジを備えた車体構造において、車体のストラット
タワーからバルクヘッドまでのエンジンルーム側に一般
面より下方に位置する段差部を設けるとともに、該段差
部に対向してヒンジアッパ固定部を配設したことによ
り、車体構造の一部に段差部を設けるだけの簡素な構造
変更のみにて衝撃ストロークの大きなヒンジ部の変形に
より効果的な衝撃吸収が可能となる。さらに、少なくと
も前記ストラットタワーの上面部を車体の一般面より低
く構成した場合は、サスペンションアッパブラケットと
フードとの間の隙間を広くできない構成のものでも、充
分な衝撃吸収ストロークが確保できる。
【0024】さらにまた、前記ヒンジロア固定部となる
車体にフロントピラーおよびストラットタワーへの重合
フランジを延設した場合は、サスペンションからの上下
入力荷重や前突による前方からの衝撃をフロントピラー
に分散せしめて衝突効力を向上させて、充分な衝撃吸収
を可能にする。このように、本発明によれば、低いフー
ド面を維持したままで、ヒンジ部における充分な衝撃吸
収ストロークが確保できる上に、取付作業性も向上した
車両のフードヒンジおよび車体構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の車両のフードヒンジおよび車体構造の
第1実施の形態を示すもので、図1(A)は要部断面
図、図1(B)は衝撃吸収時の変形状態図である。
【図2】同、図2(A)はフード側が省略された要部斜
視図、図2(B)は車両前部の斜視図である。
【図3】同、衝撃吸収部材の変形例斜視図である。
【図4】本発明の車両のフードヒンジおよび車体構造の
第2実施の形態を示すもので、図4(A)はフード側が
省略された要部斜視図、図4(B)は要部断面図、図4
(C)は衝撃吸収部材の斜視図である。
【図5】図5は衝撃吸収部材の変形例斜視図である。
【図6】本発明のフードヒンジ構造が適用される車体構
造の第1実施の形態を示すもので要部の分解斜視図であ
る。
【図7】本発明のフードヒンジ構造が適用される車体構
造の第2実施の形態を示すもので、図7(A)は要部の
組立後の斜視図、図7(B)は図7(A)のE−E断面
図、図7(C)は図7(A)のD矢視図である。
【図8】フードヒンジ構造の第1従来例の説明図であ
る。
【図9】フードヒンジ構造の第2従来例の説明図であ
る。
【符号の説明】
1 フード 1A ビード部(折曲促進形状) 2 フレームアッパ(ヒンジロア固定部) 2A 段差部 2B 固定面 2C 重合フランジ 2D 重合フランジ 3 ヒンジアッパ 3A ヒンジ面 3B 固定面(ヒンジアッパ固定部) 4 ヒンジロア 4A ヒンジ面 4B 固定面 4C 固定・ヒンジ面 4D 保持面 4E 変形部 4F 衝接面 4G ボルト孔 4H ボルト孔 5 ヒンジキャッチャ(衝撃吸収部材) 5A 衝接面 5B 固定面 5C 取付ボルト孔 9 折曲部(脆弱部) 10 折曲部(脆弱部) 12 フロントピラー 13 フロントバルクヘッド 14 サスペンションアッパブラケット(ストラッ
トタワー上面部) H ヒンジ軸心 L 衝撃吸収ストローク P 歩行者頭部

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車体に固定されるヒンジロアとフードに
    固定されるヒンジアッパとがヒンジ連結される車両のフ
    ードヒンジ構造において、ヒンジロア固定部となる車体
    のエンジンルーム側を下方に位置する段差部とするとと
    もに、該段差部に対向してヒンジアッパ固定部を配設し
    たことを特徴とする車両のフードヒンジ構造。
  2. 【請求項2】 前記フード側縁部の少なくともヒンジア
    ッパ固定部の外側を折曲促進形状としたことを特徴とす
    る請求項1に記載の車両のフードヒンジ構造。
  3. 【請求項3】 前記フードのヒンジアッパ固定部と車体
    の段差部との間に、上方からの荷重に対する衝撃吸収部
    材を配設したことを特徴とする請求項1または2に記載
    の車両のフードヒンジ構造。
  4. 【請求項4】 前記衝撃吸収部材を前記ヒンジロアと一
    体にて構成したことを特徴とする請求項3に記載の車両
    のフードヒンジ構造。
  5. 【請求項5】 前記車体のヒンジロア固定部と、ヒンジ
    ロアとヒンジアッパとの連結部との間に脆弱部を形成し
    たことを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載
    の車両のフードヒンジ構造。
  6. 【請求項6】 車体に固定されるヒンジロアとフードに
    固定されるヒンジアッパとがヒンジ連結されるフードヒ
    ンジを備えた車体構造において、車体のストラットタワ
    ーからバルクヘッドまでのエンジンルーム側に一般面よ
    り下方に位置する段差部を設けるとともに、該段差部に
    対向してヒンジアッパ固定部を配設したことを特徴とす
    る車両の車体構造。
  7. 【請求項7】 少なくとも前記ストラットタワーの上面
    部を車体の一般面より低く構成したことを特徴とする請
    求項6に記載の車両の車体構造。
  8. 【請求項8】 前記ヒンジロア固定部となる車体にフロ
    ントピラーおよびストラットタワーへの重合フランジを
    延設したことを特徴とする請求項6または7に記載の車
    両の車体構造。
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