WO2022210127A1 - 自動車用フード構造 - Google Patents

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WO2022210127A1
WO2022210127A1 PCT/JP2022/013282 JP2022013282W WO2022210127A1 WO 2022210127 A1 WO2022210127 A1 WO 2022210127A1 JP 2022013282 W JP2022013282 W JP 2022013282W WO 2022210127 A1 WO2022210127 A1 WO 2022210127A1
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WO
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vehicle
wall
outer panel
hood structure
trim hole
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Application number
PCT/JP2022/013282
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English (en)
French (fr)
Inventor
威澄 李
寛子 加嶋
正敏 吉田
Original Assignee
株式会社神戸製鋼所
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Filing date
Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/10Bonnets or lids, e.g. for trucks, tractors, busses, work vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2410/00Constructional features of vehicle sub-units
    • B60Y2410/12Production or manufacturing of vehicle parts

Definitions

  • the present invention relates to a hood structure for automobiles.
  • Automotive hood structures are required to have high tensile rigidity when a load is applied from the hood outer surface in an elastic state, such as when washing a car, and dent resistance, which is aimed at suppressing denting when a strong local load is applied. It is In addition, from the viewpoint of safety, high pedestrian protection performance is required. Pedestrian protection performance indicates the impact absorption performance that accompanies the collapse of the hood portion during a frontal collision of the vehicle.
  • Patent Literature 1 discloses an automotive hood structure in which a plurality of trim holes are provided in a vertical wall of an inner panel to improve the crushability of the front portion in the longitudinal direction of the vehicle, thereby improving the pedestrian protection performance. It is
  • Patent Document 1 does not describe in detail special measures for improving tension rigidity and dent resistance, and there is room for improvement.
  • An object of the present invention is to ensure high performance in terms of tension rigidity, dent resistance, and pedestrian protection performance in an automotive hood structure.
  • the present invention comprises: an outer panel forming the upper surface of an automobile hood; a raised portion having a support surface arranged to face the lower surface of the outer panel and supporting the lower surface; an inclined inner slanted wall, a groove bottom wall continuous from the inner slanted wall facing and spaced from the lower surface of the outer panel, and a groove bottom wall continuous from the groove bottom wall against the groove bottom wall.
  • the lower surface of the front portion of the outer panel in the vehicle front-rear direction is supported by the support portion from below in the vehicle height direction. Therefore, high tension rigidity and dent resistance of the outer panel can be ensured.
  • a trim hole is provided on the front portion side in the vehicle front-rear direction of the inner inclined wall arranged at the side portion in the vehicle width direction. The inner slanted wall of this portion exerts resistance against impacts from the front of the vehicle and from above, but by providing a trim hole in this portion, the automobile hood can be easily crushed against both impacts. High pedestrian protection performance can be secured.
  • the supporting portion may be a part of the inner panel, or may be separate from the inner panel.
  • the automotive hood structure includes a hinge portion provided on a rear side in the vehicle front-rear direction of the side portion of the inner panel in the vehicle width direction so as to pivotally support the automotive hood so as to be openable and closable with respect to the vehicle.
  • the trim hole may be provided only on the front portion side in the vehicle front-rear direction of the inner inclined wall disposed at the side portion in the vehicle width direction.
  • the trim hole is provided only at a position away from the hinge portion provided on the rear side in the vehicle front-rear direction (on the front side in the vehicle front-rear direction). In other words, no trim hole is provided in the vicinity of the hinge portion, thereby suppressing a decrease in rigidity in the vicinity of the hinge portion and ensuring high bending rigidity and torsional rigidity.
  • the inner inclined wall includes an inner side wall portion extending in the vehicle front-rear direction and continuously inclined with respect to the support surface from a side portion of the raised portion in the vehicle width direction.
  • an inner front wall portion extending in the vehicle width direction and continuously inclined with respect to the support surface from the front of the direction; an inner corner wall connecting the inner side wall and the inner front wall, the trim hole being provided in the inner corner wall; may be
  • the trim hole can be provided at the frontmost portion in the vehicle front-rear direction of the side portion in the vehicle width direction of the inner inclined wall. Therefore, it is possible to suppress a decrease in bending rigidity and torsional rigidity.
  • the trim hole may be provided on the lower side in the vehicle height direction with a gap from the upper end of the inner corner wall portion in the vehicle height direction.
  • the trim hole terminates within the inner corner wall and does not extend to the ridge. Accordingly, a ridge line is formed at the boundary between the raised portion and the inner corner wall portion. Bending deformation and torsional deformation are likely to occur in surfaces, but are less likely to occur in ridges. Therefore, in the above configuration, bending deformation and torsional deformation are suppressed by the ridgeline, and reduction in bending rigidity and torsional rigidity can be suppressed.
  • the trim hole is formed by cutting and raising a portion of the inner corner wall portion toward the outer panel starting from the upper end of the trim hole in the vehicle height direction, and the support portion is formed by the cutting and raising.
  • the trim hole may include a cut-and-raised piece formed by
  • the formation of the trim hole and the formation of the support portion can be achieved at the same time.
  • cut the trim hole other than the upper end in the vehicle height direction and bend the outer panel so that a fold line is formed at the upper end of the trim hole ( i.e. cut up).
  • a cut-and-raised piece is formed to support the lower surface of the outer panel, and the cut-and-raised piece can serve as a support portion. Therefore, a separate member is not required for forming the support portion, and the support portion and the trim hole can be formed at the same time only by cutting and raising a portion of the inner corner wall portion.
  • the trim hole is formed by cutting and raising a portion of the inner corner wall portion toward the outer panel starting from the lower end of the trim hole in the vehicle height direction, and the support portion is formed by the cutting and raising.
  • the cut-and-raised piece includes a leg portion extending from the lower end of the trim hole in the vehicle height direction to the lower surface of the outer panel; and a seat portion that faces the lower surface and supports the lower surface of the outer panel.
  • the leg supports the load applied to the outer panel in the vehicle height direction as a compressive load. Therefore, the supporting portion is less likely to deform than when the load is received as a bending load. Therefore, high tension rigidity and dent resistance can be secured.
  • a through hole may be provided in the leg.
  • the deformation resistance of the cut-and-raised piece included in the support portion in the vehicle height direction can be reduced. That is, the automobile hood is easily crushed in the vehicle height direction. Therefore, the impact absorbing performance against the impact from above that may occur when a pedestrian runs on the hood of the automobile is improved, and the pedestrian protection performance can be improved compared to the case where the leg is not provided with the through hole.
  • the leg may be bent.
  • the deformation resistance of the cut-and-raised piece included in the support portion in the vehicle height direction can be reduced. Therefore, the pedestrian protection performance can be improved as compared with the case where the legs are not bent.
  • the automotive hood structure of the present invention it is possible to ensure high performance in terms of tension rigidity, dent resistance, and pedestrian protection performance.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vehicle hood structure according to the present invention as viewed from the front of the vehicle;
  • FIG. 3 is a perspective view of the automotive hood structure of FIG. 2 with an outer panel removed;
  • FIG. 4 is a top plan view of the automotive hood structure of FIG. 3 ;
  • FIG. 4 is an enlarged view of portion V of FIG. 3;
  • 6 is an end view at line VI-VI of FIG. 5;
  • FIG. The enlarged view similar to FIG. 5 of 2nd Embodiment. 8 is an end view at line VIII-VIII of FIG. 7;
  • FIG. 10 is an end view on line XX of FIG.
  • FIG. 12 is an end view at line XII-XII of FIG. 11;
  • the same enlarged view as FIG. 5 of 4th Embodiment. 14 is an end view at line XIV-XIV of FIG. 13;
  • FIG. 5 of 5th Embodiment. 16 is an end view on line XVI-XVI of FIG. 15;
  • FIG. 5 of 6th Embodiment. 18 is an end view at line XVIII--XVIII of FIG. 17;
  • FIG. 12 is an end view at line XII-XII of FIG. 11;
  • the same enlarged view as FIG. 5 of 4th Embodiment. 14 is an end view at line XIV-XIV of FIG. 13;
  • FIG. 5 of 5th Embodiment. 16 is an end view on line XVI-XVI of FIG. 15;
  • FIG. 5 of 6th Embodiment. 18 is an end view at line XVIII--XVIII of FIG. 17;
  • a vehicle hood structure according to one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • An arrow FR appropriately shown in these drawings indicates the front of the vehicle
  • an arrow UP indicates the upper side in the vehicle height direction
  • an arrow W indicates the right side in the vehicle width direction.
  • the front side of the automobile hood is in the same direction as the front side of the vehicle
  • the upper side of the automobile hood is in the same direction as the upper side of the vehicle
  • the width direction of the automobile hood is the width direction of the vehicle. in the same direction as In the following description, the vehicle hood 1 is assumed to be closed.
  • FIG. 1 shows a vehicle 2 provided with an automobile hood 1 to which the automobile hood structure according to this embodiment is applied.
  • An automobile hood 1 is arranged in the front part of the vehicle so as to cover an engine room (not shown) from above the vehicle.
  • a vehicle hood 1 is attached to a vehicle body via a hinge portion 3 to be described later so as to be openable and closable. That is, the automobile hood 1 is configured to open and close the engine compartment by rotating the hinge portion 3 around the hinge axis.
  • the automotive hood structure includes an outer panel 4 forming the upper surface of the automotive hood 1 and an inner panel 20 forming the lower surface of the automotive hood 1 .
  • the outer peripheral end portion of the outer panel 4 and the outer peripheral end portion of the inner panel 20 are joined by, for example, hemming.
  • the outer panel 4 and the inner panel 20 are both formed by pressing an aluminum alloy plate.
  • Other metal plates such as steel plates may be applied to the outer panel 4 and the inner panel 20 .
  • the inner panel 20 has a protuberance 22 that faces the lower surface of the outer panel 4 and has a support surface 21 that supports the lower surface of the outer panel 4 .
  • the raised portion 22 has a substantially hexagonal shape when viewed from the vehicle height direction, and is a raised portion at the central portion of the inner panel 20 .
  • the raised portion 22 includes a recessed portion 40 having a shape recessed downward in the vehicle height direction on the support surface 21 .
  • the recesses 40 extend in the vehicle width direction, and are provided at four intervals in the vehicle front-rear direction.
  • the inner panel 20 further has an inner sloped wall 23 , a groove bottom wall 24 and an outer sloped wall 25 .
  • the inner slanted wall 23 continues from the raised portion 22 and is slanted with respect to the support surface 21 .
  • the groove bottom wall 24 is continuous from the inner inclined wall 23 and faces the lower surface of the outer panel 4 with a space therebetween.
  • the outer inclined wall 25 is continuous from the groove bottom wall 24 and is inclined with respect to the groove bottom wall 24 .
  • the inner inclined wall 23 , the groove bottom wall 24 and the outer inclined wall 25 form an annular groove 41 having the groove bottom wall 24 as the groove bottom.
  • the groove 41 opens upward in the vehicle height direction and surrounds the raised portion 22 .
  • the raised portion 22 is a top surface portion that is raised with respect to the groove 41 .
  • the vehicle hood 1 according to the present embodiment is symmetrical with respect to the axis X extending in the vehicle front-rear direction at the center in the vehicle width direction, only one side of the vehicle hood 1 in the vehicle width direction will be described below. do.
  • the inner inclined wall 23 includes an inner rear wall portion 23a, an inner side wall portion 23b, an inner front wall portion 23c, and an inner corner wall portion 23d.
  • the inner rear wall portion 23a extends in the vehicle width direction continuously from the rear of the protruding portion 22 in the vehicle front-rear direction and inclined with respect to the support surface 21 .
  • the inner side wall portion 23b continues from the side portion of the raised portion 22 in the vehicle width direction and is inclined with respect to the support surface 21, and extends in the vehicle front-rear direction.
  • the inner front wall portion 23c extends in the vehicle width direction while continuing from the front of the raised portion 22 in the vehicle front-rear direction and being inclined with respect to the support surface 21 .
  • the inner side wall portion 23b may be configured to approach the axis X forward in the vehicle front-rear direction. That is, the inner side wall portion 23b may be inclined with respect to the axis X instead of being parallel to the axis X.
  • the inner corner wall portion 23d is continuous from the vehicle front-rear direction front portion side of the vehicle width direction side portion of the raised portion 22 and is inclined with respect to the support surface 21 so as to separate the inner side wall portion 23b and the inner front wall portion 23c. Connected.
  • the inner corner wall portion 23d has a planar shape.
  • a ridge line 26 is formed between the inner corner wall portion 23 d and the raised portion 22 .
  • a valley line 30 is formed between the inner corner wall portion 23 d and the groove bottom wall 24 .
  • the groove bottom wall 24 has a groove bottom rear wall portion 24a, a groove bottom side wall portion 24b, and a groove bottom front wall portion 24c.
  • the groove bottom rear wall portion 24a is continuous from the inner rear wall portion 23a and faces the lower surface of the outer panel 4 with a space therebetween.
  • the groove bottom side wall portion 24b is continuous from the inner side wall portion 23b and part of the inner corner wall portion 23d and faces the lower surface of the outer panel 4 with a space therebetween.
  • the groove bottom front wall portion 24c is continuous from the inner front wall portion 23c and part of the inner corner wall portion 23d and faces the lower surface of the outer panel 4 with a space therebetween.
  • the outer inclined wall 25 has an outer rear wall portion 25a, an outer side wall portion 25b, and an outer front wall portion 25c.
  • the outer rear wall portion 25a continues from the groove bottom rear wall portion 24a and is inclined with respect to the groove bottom rear wall portion 24a.
  • the outer side wall portion 25b continues from the groove bottom side wall portion 24b and is inclined with respect to the groove bottom side wall portion 24b.
  • the outer front wall portion 25c continues from the groove bottom front wall portion 24c and is inclined with respect to the groove bottom front wall portion 24c.
  • the inner panel 20 is provided at the vehicle width direction center of the groove bottom front wall portion 24c, that is, on the axis X of the groove bottom front wall portion 24c.
  • a locking member 27 is provided.
  • the locking member 27 has a function of fixing the automobile hood 1 to the vehicle body in a closed state.
  • the inner panel 20 includes a dentry reinforcement 28 .
  • the dent reinforcement 28 has a function of improving the tensional rigidity of the front portion of the automobile hood 1 .
  • the dent reinforcement 28 is provided so as to cover the lock member 27 and the groove bottom front wall portion 24c from above in the vehicle height direction.
  • the hood structure for automobiles includes a hinge portion 3.
  • the hinge portion 3 is provided on the rear side in the vehicle front-rear direction of the side portion of the inner panel 20 in the vehicle width direction so as to pivotally support the vehicle hood 1 to be openable and closable with respect to the vehicle 2 . That is, the hinge portion 3 is joined to the side portion of the groove bottom rear wall portion 24a on the lower surface of the inner panel 20, in other words, the portion where the groove bottom rear wall portion 24a and the groove bottom side wall portion 24b join.
  • the inner panel 20 is provided with a trim hole 29 which is a through hole.
  • the trim hole 29 is formed by cutting and raising a portion of the inner corner wall portion 23d toward the outer panel 4 starting from the upper end of the trim hole 29 in the vehicle height direction.
  • the trim hole 29 is provided only on the vehicle front-rear direction front portion side of the inner inclined wall 23 disposed on the vehicle width direction side portion (in this embodiment, only on the inner corner wall portion 23d).
  • the front side in the vehicle front-rear direction is the front side when the inner panel 20 is divided into two in the vehicle front-rear direction.
  • the trim holes 29 are rectangular.
  • the trim hole 29 may be polygonal or any other shape other than rectangular.
  • the position of the trim hole is not limited to the position of this embodiment, and may be provided at other locations.
  • the trim hole 29 is provided on the lower side in the vehicle height direction with a gap a from the upper end (ridgeline 26) of the inner corner wall portion 23d in the vehicle height direction. That is, the trim hole 29 is provided so as to leave the ridge line 26 .
  • the gap a may be about 10% or more of the length b from the upper end (ridgeline 26) to the lower end (valley line 30) of the inner corner wall portion 23d (a ⁇ 0.1b).
  • the trim hole 29 is provided on the upper side in the vehicle height direction with a gap c from the vehicle height direction lower end (valley line 30) of the inner corner wall portion 23d. That is, the trim hole 29 is provided so as to leave the valley line 30.
  • the gap c may be about 10% or more of the length b from the ridgeline 26 to the valley line 30 (c ⁇ 0.1b).
  • the automotive hood structure includes a support portion 31.
  • the support portion 31 is a part of the inner panel 20 and includes a cut-and-raised piece 35A formed by cutting and raising. That is, the cut-and-raised piece 35A supports the lower surface of the outer panel 4 from below in the vehicle height direction. Further, in this embodiment, the cut-and-raised piece 35A is joined to the outer panel 4 with the mastic adhesive 5. As shown in FIG.
  • the tensile rigidity is an index indicating the rigidity when a load is applied from the outer surface of the hood while the hood 1 is in an elastic state. be done.
  • the dent resistance is evaluated in substantially the same manner as for the tension stiffness, although the applied load is slightly higher. Therefore, by providing the support portion 31 that supports the lower surface of the outer panel 4 from below in the vehicle height direction, tension rigidity and dent resistance can be improved.
  • the flexural rigidity is an index indicating the bending resistance of the vehicle hood 1.
  • the front corners of the vehicle hood 1 (portion A shown in FIG. 4) are measured with the two hinge portions 3 and the lock member 27 as supporting points. It is obtained by measuring the amount of deformation when a load is applied from the bottom to the top in the vehicle height direction. The smaller the deformation amount, the higher the flexural rigidity, which is evaluated as good. Therefore, by suppressing a decrease in rigidity in the vicinity of the two hinge portions 3 and the lock member 27, it is possible to suppress a decrease in bending rigidity.
  • the torsional rigidity is an index indicating the resistance to torsion of the automobile hood 1. For example, with three corners of the automobile hood 1 including the two hinges 3 as supporting points, the remaining one corner (see FIG. 4 It is obtained by measuring the amount of deformation when a load is applied to the indicated portion A) from above to below in the vehicle height direction. The smaller the deformation amount, the higher the torsional rigidity, which is evaluated as good. Therefore, by suppressing a decrease in rigidity in the vicinity of the hinge portion 3, it is possible to suppress a decrease in torsional rigidity.
  • the lower surface of the front portion of the outer panel 4 in the vehicle front-rear direction is supported by the support portion 31 from below in the vehicle height direction. Therefore, the tension rigidity and dent resistance of the outer panel 4 can be improved.
  • the trim hole 29 is provided only at a position away from the hinge portion 3 provided on the rear side in the vehicle front-rear direction (inside corner wall portion 23d on the front side in the vehicle front-rear direction). .
  • the trim hole 29 is not provided in the vicinity of the hinge portion 3, thereby suppressing a decrease in rigidity in the vicinity of the hinge portion 3 and ensuring high bending rigidity and torsional rigidity.
  • a trim hole 29 is provided in the inner corner wall portion 23d on the front side in the vehicle front-rear direction of the inner inclined wall 23 arranged at the side portion in the vehicle width direction.
  • the inner corner wall portion 23d exerts resistance against impacts from the front of the vehicle 2 and impacts from above. can be easily crushed, and high pedestrian protection performance can be secured.
  • the trim hole 29 is provided at the vehicle front-rear direction frontmost portion (that is, the inner corner wall portion 23d) of the inner inclined wall 23 at the side portion in the vehicle width direction. Further, the trim hole 29 is provided in an inner corner wall portion 23d of the inner inclined wall 23, which is located far away from the lock member 27 in the vehicle width direction. That is, the trim hole 29 is not provided near the hinge portion 3 and near the lock member 27 . Therefore, it is possible to suppress a decrease in bending rigidity and torsional rigidity.
  • the trim hole 29 terminates within the inner corner wall portion 23d and does not extend to the raised portion 22, and a ridge line 26 is formed at the boundary between the raised portion 22 and the inner corner wall portion 23d. ing. Bending deformation and torsional deformation are likely to occur in surfaces, but are less likely to occur in ridges. Therefore, the formation of the ridgeline 26 suppresses bending deformation and torsional deformation, thereby suppressing a decrease in bending rigidity and torsional rigidity.
  • the formation of the trim hole 29 and the formation of the support portion 31 can be achieved at the same time.
  • the trim hole 29 is cut at a portion other than the upper end in the vehicle height direction, and the upper end of the trim hole 29 is directed toward the outer panel 4 so that a folding line 36 is formed at the upper end of the trim hole 29 .
  • bending that is, cutting and raising.
  • the automotive hood structure of the present embodiment it is possible to ensure high performance in terms of tension rigidity, dent resistance, bending rigidity, torsional rigidity, and pedestrian protection performance.
  • the trim hole 29 is formed by cutting and raising a portion of the inner corner wall portion 23d toward the outer panel 4 starting from the lower end of the trim hole 29 in the vehicle height direction. ing.
  • the support portion 31 also includes a cut-and-raised piece 35B formed by cutting and raising. That is, the cut-and-raised piece 35B supports the lower surface of the outer panel 4 from below in the vehicle height direction.
  • the cut-and-raised piece 35B has a leg portion 37 and a seat portion 38 .
  • the leg portion 37 extends perpendicularly to the groove bottom wall 24 from the lower end of the trim hole 29 in the vehicle height direction to the lower surface of the outer panel 4 .
  • the seat portion 38 extends from the tip of the leg portion 37 and supports the lower surface of the outer panel 4 while facing the lower surface of the outer panel 4 .
  • the seat 38 is joined to the outer panel 4 by mastic adhesive 5 .
  • the seat portion 38 extends from the leg portion 37 toward the raised portion 22 .
  • the leg portion 37 supports the load applied to the outer panel 4 as a compressive load. Therefore, the support portion 31 is less likely to deform than when the load is received as a bending load. Therefore, it is easy to ensure high tension rigidity and dent resistance.
  • the seat portion 38 extends from the leg portion 37 in the direction opposite to the raised portion 22 , ie, toward the outer inclined wall 25 .
  • the configuration of the automotive hood structure according to the third embodiment of the present invention differs from that of the second embodiment in the following points.
  • Other configurations of the third embodiment are the same as those of the second embodiment, and the same or similar elements as those of the second embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • through holes 39 are provided in the leg portions 37 .
  • the through hole 39 is provided in the central portion of the leg portion 37 .
  • the through hole 39 is formed, for example, in a substantially rectangular shape.
  • the seat 38 may extend toward the raised portion 22 in the opposite direction as shown.
  • the deformation resistance in the vehicle height direction of the cut-and-raised piece 35C included in the support portion 31 can be reduced. That is, the vehicle hood 1 is easily crushed in the vehicle height direction. Therefore, the impact absorption performance against the impact from above that may occur when a pedestrian runs on the automobile hood 1 is improved, and the pedestrian protection performance is improved compared to the case where the leg portion 37 is not provided with the through holes 39. can improve.
  • the leg portion 37 is provided at an angle ⁇ 1 with respect to the groove bottom wall 24 .
  • the angle ⁇ 1 is larger than the angle ⁇ 2 of the inner corner wall portion 23d with respect to the groove bottom wall 24 and smaller than 90° ( ⁇ 2 ⁇ 1 ⁇ 90°).
  • the angle ⁇ 3 between the leg portion 37 and the seat portion 38 must be 90° or more ( ⁇ 3 ⁇ 90°). That is, the angle ⁇ 1 must be larger than the angle ⁇ 2 and smaller than 90°, and the angle ⁇ 3 must be set to 90° or more.
  • the impact applied to the cut-and-raised piece 35D deforms the leg 37 so as to fall down. deformation resistance in the vehicle height direction can be reduced. Therefore, the impact absorbing performance against the impact from above that may occur when a pedestrian runs on the automobile hood 1 can be improved, and the pedestrian protection performance can be improved.
  • the leg portion 37 is bent.
  • the bent leg portion 37 may have a convex shape toward the raised portion 22 as in the illustrated example, or may have a convex shape in a direction away from the raised portion 22 contrary to the illustration.
  • the seat portion 38 faces the raised portion 22 opposite to the illustration. must be extended.
  • the deformation resistance of the cut-and-raised piece 35E included in the support portion 31 in the vehicle height direction can be reduced. Therefore, the pedestrian protection performance can be improved as compared with the case where the leg portion 37 is not bent.
  • the trim hole 29 is provided by cutting out the inner corner wall portion 23d.
  • the support portion 31 is a separate part (separate body) from the inner panel 20 .
  • the support portion 31 is provided on the front side in the vehicle front-rear direction of the side portion of the inner panel 20 in the vehicle width direction, and supports the lower surface of the outer panel 4 from below in the vehicle height direction.
  • the support portion 31 is provided at a portion where the groove bottom side wall portion 24b and the groove bottom front wall portion 24c meet.
  • the support portion 31 includes a bottom surface portion 32, a top surface portion 33, and a column portion 34.
  • the bottom surface portion 32 constitutes the bottom surface of the support portion 31 and is a portion that is firmly joined to the inner panel 20 by spot welding, FSW joining, TOX joining, or the like.
  • the top surface portion 33 constitutes the top surface of the support portion 31 and is a portion that is joined to the outer panel 4 with the mastic adhesive 5 .
  • the column portion 34 is a portion that connects the bottom surface portion 32 and the top surface portion 33 . In the sixth embodiment, the column portion 34 is bent near the center in the vehicle height direction.
  • the trim hole 29 and the support portion 31 can be designed separately. Therefore, providing the large trim hole 29 makes it possible to easily crush the automobile hood 1 and to provide the support portion 31 having a strength sufficient to secure the tension rigidity of the automobile hood 1 . Therefore, the deformation resistance of the vehicle hood 1 in the vehicle height direction is reduced, and the pedestrian protection performance can be improved. In addition, since the column portion 34 is bent near the center in the vehicle height direction, it is easily crushed by an impact from above, and high pedestrian protection performance can be ensured.

Abstract

自動車用フード構造は、アウタパネル4、インナパネル20、および支持部31を備える。インナパネル20は、隆起部22と内側傾斜壁23とを有する。隆起部22は、アウタパネル4の下面と対向して配置され下面を支持する支持面21を有する。内側傾斜壁23は、隆起部22から連続して支持面21に対して傾斜している。支持部31は、インナパネル20の車両幅方向のサイド部の車両前後方向の前部側に設けられ、アウタパネル4の下面を車両高さ方向の下側から支える。車両幅方向のサイド部に配置された内側傾斜壁23の車両前後方向の前部側に、トリム孔29が設けられている。

Description

自動車用フード構造
 本発明は、自動車用フード構造に関する。
 自動車用フード構造においては、洗車時など弾性状態でフードアウタ面から荷重を負荷した場合の張り剛性、局所的に強い荷重が加わった際の凹み抑制を目的とする耐デント性を高くすることが求められている。また、安全性の観点から高い歩行者保護性能が求められている。歩行者保護性能は、車両前方衝突時にフード部分が潰れることに伴う衝撃吸収性能を示している。
 特許文献1には、インナパネルの縦壁に複数のトリム孔を設け、車両前後方向の前部の潰れ性を向上させることによって、歩行者保護性能の向上が図られた自動車用フード構造が開示されている。
特開2015-182738号公報
 しかし、特許文献1においては、張り剛性や耐デント性の向上に関する特段の工夫は詳細に記載されておらず、改善の余地がある。
 本発明は、自動車用フード構造において、張り剛性、耐デント性、および歩行者保護性能について高い性能を確保することを課題とする。
 本発明は、自動車用フードの上面を構成するアウタパネルと、前記アウタパネルの下面と対向して配置され前記下面を支持する支持面を有する隆起部、前記隆起部から連続して前記支持面に対して傾斜している内側傾斜壁、前記内側傾斜壁から連続して前記アウタパネルの前記下面に間隔を空けて対向している溝底壁、および前記溝底壁から連続して前記溝底壁に対して傾斜している外側傾斜壁を有するインナパネルと、前記インナパネルの車両幅方向のサイド部の車両前後方向の前部側に設けられ、前記アウタパネルの前記下面を車両高さ方向の下側から支える支持部とを備え、前記車両幅方向のサイド部に配置された前記内側傾斜壁の前記車両前後方向の前部側に、トリム孔が設けられている、自動車用フード構造を提供する。
 本発明の自動車用フード構造によれば、アウタパネルの車両前後方向の前部の下面が、支持部によって車両高さ方向の下側から支持されている。そのため、アウタパネルの張り剛性や耐デント性を高く確保できる。また、車両幅方向のサイド部に配置された内側傾斜壁の車両前後方向の前部側にトリム孔が設けられている。当該部分の内側傾斜壁は、車両の前方からの衝撃および上方からの衝撃に対して抗力を発揮するが、当該部分にトリム孔を設けることで両衝撃に対して自動車用フードを潰れ易くでき、高い歩行者保護性能を確保できる。なお、支持部は、インナパネルの一部であってもよいし、インナパネルとは別体であってもよい。
 自動車用フード構造は、前記自動車用フードを車両に対して開閉可能に軸支するように前記インナパネルの前記車両幅方向のサイド部の前記車両前後方向の後部側に設けられたヒンジ部を備え、前記トリム孔は、前記車両幅方向のサイド部に配置された前記内側傾斜壁の前記車両前後方向の前部側のみに設けられていてもよい。
 前記の構成によれば、車両前後方向の後部側に設けられたヒンジ部から離れた位置(車両前後方向の前部側)のみにトリム孔が設けられている。換言すれば、ヒンジ部付近にはトリム孔が設けられておらず、ヒンジ部付近の剛性の低下を抑制し、高い曲げ剛性およびねじり剛性を確保できる。
 前記内側傾斜壁は、前記隆起部の前記車両幅方向のサイド部から連続して前記支持面に対して傾斜し、前記車両前後方向に延びている内側側壁部と、前記隆起部の前記車両前後方向の前方から連続して前記支持面に対して傾斜し、前記車両幅方向に延びている内側前壁部と、前記隆起部の前記車両幅方向のサイド部の前記車両前後方向の前部側から連続して前記支持面に対して傾斜し、前記内側側壁部と前記内側前壁部とを接続している内側コーナー壁部とを備え、前記トリム孔は、前記内側コーナー壁部に設けられていてもよい。
 前記の構成によれば、内側傾斜壁のうち、車両幅方向のサイド部で車両前後方向の最前部にトリム孔を設けることができる。そのため、曲げ剛性およびねじり剛性の低下を抑制できる。
 前記トリム孔は、前記内側コーナー壁部の前記車両高さ方向の上端から隙間を空けて前記車両高さ方向の下側に設けられていてもよい。
 前記の構成によれば、トリム孔が内側コーナー壁部内で終端し、隆起部までは延びていない。従って、隆起部と内側コーナー壁部との境界には稜線が形成される。曲げ変形やねじり変形は、面に対して生じ易いが、稜線部に対しては生じ難い。従って、上記構成では、曲げ変形やねじり変形が稜線によって抑えられ、曲げ剛性およびねじり剛性の低下を抑制できる。
 前記トリム孔は、前記トリム孔の前記車両高さ方向の上端を起点に前記内側コーナー壁部の一部を前記アウタパネルに向かって切り起こすことによって形成されており、前記支持部は、前記切り起こしによって形成された切り起こし片を含んでもよい。
 前記の構成によれば、トリム孔の形成と支持部の形成とが同時に達成され得る。インナパネルにトリム孔の形状の切断加工を施す際、トリム孔の車両高さ方向の上端以外を切断し、トリム孔の上端に折線が形成されるように、アウタパネルに向けて曲げ加工を施す(即ち、切り起こす)。その結果、アウタパネルの下面を支持する切り起こし片が形成され、当該切り起こし片が支持部となり得る。そのため、支持部の形成のために別部材を必要とせず、内側コーナー壁部の一部を切り起こすことのみによって、支持部が形成され、同時にトリム孔も形成され得る。
 前記トリム孔は、前記トリム孔の前記車両高さ方向の下端を起点に前記内側コーナー壁部の一部を前記アウタパネルに向かって切り起こすことによって形成されており、前記支持部は、前記切り起こしによって形成された切り起こし片を含み、前記切り起こし片は、前記トリム孔の前記車両高さ方向の下端から前記アウタパネルの前記下面まで延びる脚部と、前記脚部の先端から延び、前記アウタパネルの前記下面に対向して前記アウタパネルの前記下面を支持する座部とを有してもよい。
 前記の構成によれば、脚部は、アウタパネルに加えられる車両高さ方向の荷重を圧縮荷重として支持する。そのため、当該荷重を曲げ荷重として受ける場合に比べて、支持部は変形し難い。従って、高い張り剛性や耐デント性を確保できる。
 前記脚部には、貫通孔が設けられていてもよい。
 前記の構成によれば、支持部に含まれる切り起こし片の車両高さ方向の変形抵抗が低下し得る。即ち、車両高さ方向に自動車用フードが潰れ易くなる。そのため、歩行者が自動車用フードに乗り上げたときなどに生じ得る上方からの衝撃に対する衝撃吸収性能が向上し、脚部に貫通孔が設けられていない場合に比べて歩行者保護性能を向上できる。
 前記脚部は、折れ曲がっていてもよい。
 前記の構成によれば、支持部に含まれる切り起こし片の車両高さ方向の変形抵抗が低下し得る。そのため、脚部が折れ曲がっていない場合に比べて歩行者保護性能を向上できる。
 本発明の自動車用フード構造によれば、張り剛性、耐デント性、および歩行者保護性能について高い性能を確保できる。
自動車の前部を示す斜視図。 本発明に係る自動車用フード構造を車両前方から見た斜視図。 図2の自動車用フード構造からアウタパネルを除いた斜視図。 図3の自動車用フード構造を上から見た平面図。 図3の部分Vの拡大図。 図5の線VI-VIでの端面図。 第2実施形態の図5と同様の拡大図。 図7の線VIII-VIIIでの端面図。 第3実施形態の図5と同様の拡大図。 図9の線X-Xでの端面図。 第3実施形態の変形例の図5と同様の拡大図。 図11の線XII-XIIでの端面図。 第4実施形態の図5と同様の拡大図。 図13の線XIV-XIVでの端面図。 第5実施形態の図5と同様の拡大図。 図15の線XVI-XVIでの端面図。 第6実施形態の図5と同様の拡大図。 図17の線XVIII-XVIIIでの端面図。
 本発明の一実施形態に係る自動車用フード構造について図面を用いて説明する。これらの図において適宜示される矢印FRは車両前方を示し、矢印UPは車両高さ方向の上方を示し、矢印Wは車両幅方向の右方を示している。また、自動車用フード1の閉止状態では、自動車用フード前方側は車両前方側と同じ方向であり、自動車用フード上方側は車両上方側と同じ方向であり、自動車用フード幅方向は車両幅方向と同じ方向である。以下の説明において、自動車用フード1は閉止状態とする。
(第1実施形態)
 図1では、本実施形態に係る自動車用フード構造が適用された自動車用フード1を備える車両2が示されている。自動車用フード1は、図示しないエンジンルームを車両上方から覆うように車両前部に配置されている。自動車用フード1は、後述するヒンジ部3を介して車両本体に開閉可能に取り付けられている。すなわち、自動車用フード1はヒンジ部3のヒンジ軸回りに回転移動することでエンジンルームを開閉するように構成されている。
 図2および図3を参照すると、自動車用フード構造は、自動車用フード1の上面を構成するアウタパネル4と、自動車用フード1の下面を構成するインナパネル20とを備える。アウタパネル4の外周端部とインナパネル20の外周端部とは、例えばヘミング加工によって接合されている。
 アウタパネル4およびインナパネル20は、一例として、いずれもアルミニウム合金板をプレス成形することにより形成されている。アウタパネル4およびインナパネル20は、鋼板等の他の金属板が適用されてもよい。
 図3および図4を参照すると、インナパネル20は、アウタパネル4の下面と対向して配置され、アウタパネル4の下面を支持する支持面21を有する隆起部22を有する。本実施形態では、隆起部22は、車両高さ方向から見て概略六角形の形状を有し、インナパネル20の中央部において隆起した部分である。本実施形態では、隆起部22は、支持面21において車両高さ方向の下方へ凹んだ形状を有する凹部40を備える。本実施形態では、凹部40は、車両幅方向に延びており、車両前後方向に間隔を空けて4つ設けられている。
 本実施形態では、アウタパネル4の下面およびインナパネル20の支持面21は、マスチック接着剤5によって接合される(図6参照)。インナパネル20はさらに、内側傾斜壁23、溝底壁24、および外側傾斜壁25を有する。内側傾斜壁23は、隆起部22から連続して支持面21に対して傾斜している。溝底壁24は、内側傾斜壁23から連続してアウタパネル4の下面に間隔を空けて対向している。外側傾斜壁25は、溝底壁24から連続して溝底壁24に対して傾斜している。本実施形態では、内側傾斜壁23と溝底壁24と外側傾斜壁25とによって、溝底壁24を溝底とする環状の溝41が形成されている。溝41は、車両高さ方向の上方に開口し、隆起部22を囲んで設けられている。隆起部22は、この溝41に対して隆起した上面部となっている。
 本実施形態に係る自動車用フード1は、車両幅方向の中心において車両前後方向に延びる軸Xに関して対称であるため、以下の説明では、自動車用フード1の車両幅方向の片サイド側のみを説明する。
 本実施形態では、内側傾斜壁23は、内側後壁部23a、内側側壁部23b、内側前壁部23c、および内側コーナー壁部23dを備える。内側後壁部23aは、隆起部22の車両前後方向の後方から連続して支持面21に対して傾斜し、車両幅方向に延びている。内側側壁部23bは、隆起部22の車両幅方向のサイド部から連続して支持面21に対して傾斜し、車両前後方向に延びている。内側前壁部23cは、隆起部22の車両前後方向の前方から連続して支持面21に対して傾斜し、車両幅方向に延びている。内側側壁部23bは、例えば、車両前後方向の前方に向かって、軸Xに近づくように構成されていてもよい。すなわち、内側側壁部23bは、軸Xと平行ではなく、軸Xに対して傾斜していてもよい。
 内側コーナー壁部23dは、隆起部22の車両幅方向のサイド部の車両前後方向の前部側から連続して支持面21に対して傾斜し、内側側壁部23bと内側前壁部23cとを接続している。本実施形態では、内側コーナー壁部23dは平面形状である。内側コーナー壁部23dと隆起部22との間には、稜線26が形成されている。また、内側コーナー壁部23dと溝底壁24との間には、谷線30が形成されている。
 本実施形態では、溝底壁24は、溝底後壁部24a、溝底側壁部24b、および溝底前壁部24cを有する。溝底後壁部24aは、内側後壁部23aから連続してアウタパネル4の下面に間隔を空けて対向している。溝底側壁部24bは、内側側壁部23bと内側コーナー壁部23dの一部とから連続してアウタパネル4の下面に間隔を空けて対向している。溝底前壁部24cは、内側前壁部23cと内側コーナー壁部23dの一部とから連続してアウタパネル4の下面に間隔を空けて対向している。
 本実施形態では、外側傾斜壁25は、外側後壁部25a、外側側壁部25b、および外側前壁部25cを有する。外側後壁部25aは、溝底後壁部24aから連続して溝底後壁部24aに対して傾斜している。外側側壁部25bは、溝底側壁部24bから連続して溝底側壁部24bに対して傾斜している。外側前壁部25cは、溝底前壁部24cから連続して溝底前壁部24cに対して傾斜している。
 本実施形態では、図4に点線で示されているように、インナパネル20は、溝底前壁部24cの車両幅方向の中央、すなわち、溝底前壁部24cの軸X上に設けられたロック部材27を備える。ロック部材27は、自動車用フード1を車両本体に対して閉じた状態で固定する機能を有する。また、本実施形態では、インナパネル20は、デントリインフォース28を備える。デントリインフォース28は、自動車用フード1の前部の張り剛性を向上させる機能を有する。デントリインフォース28は、ロック部材27と溝底前壁部24cとを車両高さ方向の上方から覆うように設けられている。
 図3および図4を参照すると、自動車用フード構造はヒンジ部3を備える。ヒンジ部3は、自動車用フード1を車両2に対して開閉可能に軸支するようにインナパネル20の車両幅方向のサイド部の車両前後方向の後部側に設けられている。すなわち、ヒンジ部3は、インナパネル20の下面における溝底後壁部24aのサイド部、換言すると溝底後壁部24aと溝底側壁部24bとが合流する部分に接合されている。
 図5および図6を参照すると、インナパネル20には、貫通孔であるトリム孔29が設けられている。トリム孔29は、トリム孔29の車両高さ方向の上端を起点に内側コーナー壁部23dの一部をアウタパネル4に向かって切り起こすことによって形成されている。詳細には、トリム孔29は、車両幅方向のサイド部に配置された内側傾斜壁23の車両前後方向の前部側のみ(本実施形態では内側コーナー壁部23dのみ)に設けられている。ここで、車両前後方向の前部側とは、インナパネル20を車両前後方向に2分割した場合の前側のことである。本実施形態では、トリム孔29は矩形である。但し、トリム孔29は、矩形以外の多角形やその他の任意の形状であってもよい。また、トリム孔の位置は、本実施形態の位置に限らず、他の箇所にも設けてもよい。
 トリム孔29は、内側コーナー壁部23dの車両高さ方向の上端(稜線26)から隙間aを空けて車両高さ方向の下側に設けられている。すなわち、トリム孔29は稜線26を残すように設けられている。隙間aは、内側コーナー壁部23dの上端(稜線26)から下端(谷線30)までの長さbの10%程度以上であってもよい(a≧0.1b)。
 また、トリム孔29は、内側コーナー壁部23dの車両高さ方向の下端(谷線30)から隙間cを空けて車両高さ方向の上側に設けられている。すなわち、トリム孔29は谷線30を残すように設けられている。隙間cは、稜線26から谷線30までの長さbの10%程度以上であってもよい(c≧0.1b)。
 自動車用フード構造は支持部31を備える。本実施形態では、支持部31は、インナパネル20の一部であり、切り起こしによって形成された切り起こし片35Aを含む。すなわち、切り起こし片35Aは、アウタパネル4の下面を車両高さ方向の下側から支える。また、本実施形態では、切り起こし片35Aは、マスチック接着剤5によってアウタパネル4に接合されている。
 以下、張り剛性、耐デント性、曲げ剛性、およびねじり剛性について言及する。
 張り剛性は、自動車用フード1の弾性状態でフードアウタ面から荷重が加わった際の剛性を示す指標であり、例えばアウタパネル4に面直方向に荷重を加えた際の変形量を測定することにより得られる。当該変形量が小さいほど張り剛性は高く、良好であると評価される。また、耐デント性は、負荷荷重が少し高いものの、前記張り剛性と略同様の手法で評価され、同様に荷重負荷後の残留変形が小さいほど良好であると評価される。そのため、アウタパネル4の下面を車両高さ方向の下側から支えるような支持部31を設けることで、張り剛性や耐デント性は向上し得る。
 曲げ剛性は、自動車用フード1の耐曲げ性を示す指標であり、例えば2つのヒンジ部3とロック部材27とを支持点として、自動車用フード1の前方角部(図4に示す部分A)に車両高さ方向の下方から上方に向けて荷重を加えた際の変形量を測定することにより得られる。当該変形量が小さいほど曲げ剛性は高く、良好であると評価される。そのため、2つのヒンジ部3とロック部材27の付近の剛性の低下を抑制することで、曲げ剛性の低下を抑制できる。
 ねじり剛性は、自動車用フード1の耐ねじれ性を示す指標であり、例えば2つのヒンジ部3を含む自動車用フード1の3つの角部を支持点として、残りの1つの角部(図4に示す部分A)に車両高さ方向の上方から下方に向けて荷重を加えた際の変形量を測定することにより得られる。当該変形量が小さいほどねじり剛性は高く、良好であると評価される。そのため、ヒンジ部3付近の剛性の低下を抑制することで、ねじり剛性の低下を抑制できる。
 本実施形態の自動車用フード構造によれば、アウタパネル4の車両前後方向の前部の下面が、支持部31によって車両高さ方向の下側から支持されている。そのため、アウタパネル4の張り剛性や耐デント性を向上できる。
 また、本実施形態では、車両前後方向の後部側に設けられたヒンジ部3から離れた位置(車両前後方向の前部側にある内側コーナー壁部23d)のみにトリム孔29が設けられている。換言すれば、ヒンジ部3付近にはトリム孔29が設けられておらず、ヒンジ部3付近の剛性の低下を抑制し、高い曲げ剛性およびねじり剛性を確保できる。
 また、本実施形態では、車両幅方向のサイド部に配置された内側傾斜壁23の車両前後方向の前部側の内側コーナー壁部23dにトリム孔29が設けられている。内側コーナー壁部23dは、車両2の前方からの衝撃および上方からの衝撃に対して抗力を発揮するが、内側コーナー壁部23dにトリム孔29を設けることで両衝撃に対して自動車用フード1を潰れ易くでき、高い歩行者保護性能を確保できる。
 また、本実施形態では、トリム孔29は、内側傾斜壁23のうち、車両幅方向のサイド部で車両前後方向の最前部(即ち内側コーナー壁部23d)に設けられている。また、トリム孔29は、内側傾斜壁23のうち、ロック部材27から車両幅方向において大きく離れた位置にある内側コーナー壁部23dに設けられている。すなわち、ヒンジ部3付近およびロック部材27付近にはトリム孔29が設けられていない。そのため、曲げ剛性およびねじり剛性の低下を抑制できる。
 また、本実施形態では、トリム孔29が内側コーナー壁部23d内で終端し、隆起部22までは延びておらず、隆起部22と内側コーナー壁部23dとの境界には稜線26が形成されている。曲げ変形やねじり変形は、面に対して生じ易いが、稜線部に対しては生じ難い。従って、稜線26が形成されていることで、曲げ変形やねじり変形が抑えられ、曲げ剛性およびねじり剛性の低下を抑制できる。
 また、本実施形態では、トリム孔29の形成と支持部31の形成とが同時に達成され得る。インナパネル20にトリム孔29の形状の切断加工を施す際、トリム孔29の車両高さ方向の上端以外を切断し、トリム孔29の上端に折線36が形成されるように、アウタパネル4に向けて曲げ加工を施す(即ち、切り起こす)。その結果、アウタパネル4の下面を支持する切り起こし片35Aが形成され、当該切り起こし片35Aが支持部31となり得る。そのため、支持部31の形成のために別部材を必要とせず、内側コーナー壁部23dの一部を切り起こすことのみによって、支持部31が形成され、同時にトリム孔29も形成され得る。
 以上より、本実施形態の自動車用フード構造によれば、張り剛性、耐デント性、曲げ剛性、ねじり剛性、および歩行者保護性能について高い性能を確保できる。
(第2実施形態)
 図7および図8を参照すると、本発明の第2実施形態に係る自動車用フード構造の構成は、以下の点で第1実施形態と異なる。第2実施形態のその他の構成は第1実施形態と同様であり、第1実施形態と同一ないし同様の要素には同一の符号を付している。
 第2実施形態に係る自動車用フード構造では、トリム孔29は、トリム孔29の車両高さ方向の下端を起点に内側コーナー壁部23dの一部をアウタパネル4に向かって切り起こすことによって形成されている。
 また、支持部31は、切り起こしによって形成された切り起こし片35Bを含む。すなわち、切り起こし片35Bは、アウタパネル4の下面を車両高さ方向の下側から支える。切り起こし片35Bは、脚部37と座部38とを有する。第2実施形態では、脚部37は、トリム孔29の車両高さ方向の下端からアウタパネル4の下面まで、溝底壁24に対して垂直方向に延びる。座部38は、脚部37の先端から延び、アウタパネル4の下面に対向してアウタパネル4の下面を支持する。第2実施形態では、座部38は、マスチック接着剤5によってアウタパネル4に接合されている。また、第2実施形態では、座部38は、脚部37から隆起部22に向かって延びている。
 第2実施形態に係る自動車用フード構造によれば、脚部37は、アウタパネル4に加えられる荷重を圧縮荷重として支持する。そのため、当該荷重を曲げ荷重として受ける場合に比べて、支持部31は変形し難い。従って、高い張り剛性および耐デント性を確保しやすい。
 図9および図10に示すように、第2実施形態の変形例では、座部38は、脚部37から隆起部22と反対方向、すなわち、外側傾斜壁25に向かって延びている。
 座部38が外側傾斜壁25に向かって延びることで、隆起部22から遠い領域までアウタパネル4を支持することが可能であり、広い範囲で張り剛性および耐デント性を向上することができる。
(第3実施形態)
 図11および図12を参照すると、本発明の第3実施形態に係る自動車用フード構造の構成は、以下の点で第2実施形態と異なる。第3実施形態のその他の構成は第2実施形態と同様であり、第2実施形態と同一ないし同様の要素には同一の符号を付している。
 第3実施形態に係る自動車用フード構造では、脚部37には、貫通孔39が設けられている。第3実施形態では、貫通孔39は、脚部37の中央部に設けられている。貫通孔39は、例えば概略矩形に形成されている。座部38は、図示とは反対に隆起部22に向かって延びていてもよい。
 第3実施形態に係る自動車用フード構造によれば、支持部31に含まれる切り起こし片35Cの車両高さ方向の変形抵抗が低下し得る。即ち、車両高さ方向に自動車用フード1が潰れ易くなる。そのため、歩行者が自動車用フード1に乗り上げたときなどに生じ得る上方からの衝撃に対する衝撃吸収性能が向上し、脚部37に貫通孔39が設けられていない場合に比べて歩行者保護性能を向上できる。
(第4実施形態)
 図13および図14を参照すると、本発明の第4実施形態に係る自動車用フード構造の構成は、以下の点で第2実施形態と異なる。第4実施形態のその他の構成は第2実施形態と同様であり、第2実施形態と同一ないし同様の要素には同一の符号を付している。
 第4実施形態に係る自動車用フード構造では、脚部37は、溝底壁24に対して角度θ1で設けられている。角度θ1は、溝底壁24に対する内側コーナー壁部23dの角度θ2より大きく、90°より小さい(θ2<θ1<90°)。
 第4実施形態に係る自動車用フード構造が金型を用いて製造される場合、脚部37と座部38との角度θ3は、90°以上である必要がある(θ3≧90°)。すなわち、角度θ1は、角度θ2より大きく、90°より小さく、かつ、角度θ3が90°以上となるように設定されなくてはならない。
 第4実施形態に係る自動車用フード構造によれば、切り起こし片35Dに加えられた衝撃によって、脚部37が倒れるように変形するため、角度θ1が90°の場合に比べ、切り起こし片35Dの車両高さ方向の変形抵抗が低下し得る。そのため、歩行者が自動車用フード1に乗り上げたときなどに生じ得る上方からの衝撃に対する衝撃吸収性能が向上し、歩行者保護性能を向上できる。
(第5実施形態)
 図15および図16を参照すると、本発明の第5実施形態に係る自動車用フード構造の構成は、以下の点で第2実施形態と異なる。第5実施形態のその他の構成は第2実施形態と同様であり、第2実施形態と同一ないし同様の要素には同一の符号を付している。
 第5実施形態に係る自動車用フード構造では、脚部37は、折れ曲がっている。折れ曲がった脚部37は、図示の例のように隆起部22に向かって凸形状であってもよいし、図示とは反対に隆起部22から離れる方向に凸形状であってもよい。第5実施形態に係る自動車用フード構造が金型を用いて製造され、脚部37が隆起部22から離れる方向に凸形状である場合、座部38は図示とは反対に隆起部22に向かって延びている必要がある。
 第5実施形態に係る自動車用フード構造によれば、支持部31に含まれる切り起こし片35Eの車両高さ方向の変形抵抗が低下し得る。そのため、脚部37が折れ曲がっていない場合に比べて歩行者保護性能を向上できる。
(第6実施形態)
 図17および図18を参照すると、本発明の第6実施形態に係る自動車用フード構造の構成は、以下の点で第1実施形態と異なる。第6実施形態のその他の構成は第1実施形態と同様であり、第1実施形態と同一ないし同様の要素には同一の符号を付している。
 第6実施形態に係る自動車用フード構造では、トリム孔29は、内側コーナー壁部23dを切り抜いて設けられている。また、支持部31は、インナパネル20とは別部品(別体)である。支持部31は、インナパネル20の車両幅方向のサイド部の車両前後方向の前部側に設けられ、アウタパネル4の下面を車両高さ方向の下側から支える。支持部31は、溝底側壁部24bと溝底前壁部24cとが合流する部分に設けられている。
 第6実施形態では、支持部31は、底面部32、頂面部33、及び柱部34を備える。底面部32は、支持部31の底面を構成し、インナパネル20にスポット溶接、FSW接合あるいはTOX接合等によって強固に接合される部分である。頂面部33は、支持部31の頂面を構成し、アウタパネル4にマスチック接着剤5によって接合される部分である。柱部34は、底面部32と頂面部33とを接続する部分である。第6実施形態では、柱部34は、車両高さ方向の中央近傍で折れ曲がっている。
 第6実施形態に係る自動車用フード構造によれば、トリム孔29と支持部31とを別々に設計できる。そのため、大きなトリム孔29を設けることで自動車用フード1を潰れ易くしつつ、自動車用フード1の張り剛性を確保し得る程度の強度の支持部31を設けることができる。従って、自動車用フード1の車両高さ方向の変形抵抗が低下し、歩行者保護性能を向上できる。また、柱部34は、車両高さ方向の中央近傍で折れ曲がっているため、上方からの衝撃に対しては潰れ易く、高い歩行者保護性能を確保できる。
 1 自動車用フード
 2 車両
 3 ヒンジ部
 4 アウタパネル
 5 マスチック接着剤
 20 インナパネル
 21 支持面
 22 隆起部
 23 内側傾斜壁
 23a 内側後壁部
 23b 内側側壁部
 23c 内側前壁部
 23d 内側コーナー壁部
 24 溝底壁
 24a 溝底後壁部
 24b 溝底側壁部
 24c 溝底前壁部
 25 外側傾斜壁
 25a 外側後壁部
 25b 外側側壁部
 25c 外側前壁部
 26 稜線
 27 ロック部材
 28 デントリインフォース
 29 トリム孔
 30 谷線
 31 支持部
 32 底面部
 33 頂面部
 34 柱部
 35A~E 切り起こし片
 36 折線
 37 脚部
 38 座部
 39 貫通孔
 40 凹部
 41 溝

Claims (8)

  1.  自動車用フードの上面を構成するアウタパネルと、
     前記アウタパネルの下面と対向して配置され前記下面を支持する支持面を有する隆起部、前記隆起部から連続して前記支持面に対して傾斜している内側傾斜壁、前記内側傾斜壁から連続して前記アウタパネルの前記下面に間隔を空けて対向している溝底壁、および前記溝底壁から連続して前記溝底壁に対して傾斜している外側傾斜壁を有するインナパネルと、
     前記インナパネルの車両幅方向のサイド部の車両前後方向の前部側に設けられ、前記アウタパネルの前記下面を車両高さ方向の下側から支える支持部と
     を備え、
     前記車両幅方向のサイド部に配置された前記内側傾斜壁の前記車両前後方向の前部側に、トリム孔が設けられている、自動車用フード構造。
  2.  前記自動車用フードを車両に対して開閉可能に軸支するように前記インナパネルの前記車両幅方向のサイド部の前記車両前後方向の後部側に設けられたヒンジ部を備え、
     前記トリム孔は、前記車両幅方向のサイド部に配置された前記内側傾斜壁の前記車両前後方向の前部側のみに設けられている、請求項1に記載の自動車用フード構造。
  3.  前記内側傾斜壁は、
     前記隆起部の前記車両幅方向のサイド部から連続して前記支持面に対して傾斜し、前記車両前後方向に延びている内側側壁部と、
     前記隆起部の前記車両前後方向の前方から連続して前記支持面に対して傾斜し、前記車両幅方向に延びている内側前壁部と、
     前記隆起部の前記車両幅方向のサイド部の前記車両前後方向の前部側から連続して前記支持面に対して傾斜し、前記内側側壁部と前記内側前壁部とを接続している内側コーナー壁部と
     を備え、
     前記トリム孔は、前記内側コーナー壁部に設けられている、請求項1又は2に記載の自動車用フード構造。
  4.  前記トリム孔は、前記内側コーナー壁部の前記車両高さ方向の上端から隙間を空けて前記車両高さ方向の下側に設けられている、請求項3に記載の自動車用フード構造。
  5.  前記トリム孔は、前記トリム孔の前記車両高さ方向の上端を起点に前記内側コーナー壁部の一部を前記アウタパネルに向かって切り起こすことによって形成されており、
     前記支持部は、前記切り起こしによって形成された切り起こし片を含む、請求項3に記載の自動車用フード構造。
  6.  前記トリム孔は、前記トリム孔の前記車両高さ方向の下端を起点に前記内側コーナー壁部の一部を前記アウタパネルに向かって切り起こすことによって形成されており、
     前記支持部は、前記切り起こしによって形成された切り起こし片を含み、
     前記切り起こし片は、前記トリム孔の前記車両高さ方向の下端から前記アウタパネルの前記下面まで延びる脚部と、前記脚部の先端から延び、前記アウタパネルの前記下面に対向して前記アウタパネルの前記下面を支持する座部とを有する、請求項3に記載の自動車用フード構造。
  7.  前記脚部には、貫通孔が設けられている、請求項6に記載の自動車用フード構造。
  8.  前記脚部は、折れ曲がっている、請求項6に記載の自動車用フード構造。
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