JP2002075064A - 異方導電性フィルム及びその製造方法並びに異方導電性フィルムを用いた表示装置 - Google Patents
異方導電性フィルム及びその製造方法並びに異方導電性フィルムを用いた表示装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ユーザが直接、ディスプレイ上に文字・図形
等を書き込んだり、ディスプレイに表示された文字・図
形等を消したりすることが可能な表示装置への適用が好
適な異方導電性フィルムを提供する。 【解決手段】 本発明による異方導電性フィルムは、一
方の面から他方の面へ貫通する複数の貫通孔２０を有す
る透明絶縁性フィルム１９と、貫通孔２０内に埋設され
た透明な導電性粒子２１と、導電性粒子２１が埋設され
た貫通孔２０の隙間に充填された透明な充填材２２とを
備える。
等を書き込んだり、ディスプレイに表示された文字・図
形等を消したりすることが可能な表示装置への適用が好
適な異方導電性フィルムを提供する。 【解決手段】 本発明による異方導電性フィルムは、一
方の面から他方の面へ貫通する複数の貫通孔２０を有す
る透明絶縁性フィルム１９と、貫通孔２０内に埋設され
た透明な導電性粒子２１と、導電性粒子２１が埋設され
た貫通孔２０の隙間に充填された透明な充填材２２とを
備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異方導電性フィルム及
びその製造方法並びに異方導電性フィルムを用いた表示
装置に関し、さらに詳細には、ユーザが直接、ディスプ
レイ上に文字・図形等を書き込んだり、ディスプレイに
表示された文字・図形等を消したりすることが可能な表
示装置並びにこのような表示装置への適用が好適な異方
導電性フィルム及びその製造方法に関する。
びその製造方法並びに異方導電性フィルムを用いた表示
装置に関し、さらに詳細には、ユーザが直接、ディスプ
レイ上に文字・図形等を書き込んだり、ディスプレイに
表示された文字・図形等を消したりすることが可能な表
示装置並びにこのような表示装置への適用が好適な異方
導電性フィルム及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、柔軟性を有する表示パネルとし
て、「トナーディスプレイ」と呼ばれる表示パネルが注
目されている（日経ビジネス２０００年４月１０日号、
ｐ９２〜ｐ９６参照）。トナーディスプレイは、導電性
トナーが封入された電気泳動層が、マトリクス状に形成
された上部電極及び下部電極によって挟持された構造を
有し、駆動回路を用いて上部電極及び下部電極間に電圧
を印加することにより、所望の位置において導電性トナ
ーをディスプレイの表示面に近づけ、または遠ざけるこ
とができる。これにより、ディスプレイの表示面には、
所望の文字・図形等を表示することができる。
て、「トナーディスプレイ」と呼ばれる表示パネルが注
目されている（日経ビジネス２０００年４月１０日号、
ｐ９２〜ｐ９６参照）。トナーディスプレイは、導電性
トナーが封入された電気泳動層が、マトリクス状に形成
された上部電極及び下部電極によって挟持された構造を
有し、駆動回路を用いて上部電極及び下部電極間に電圧
を印加することにより、所望の位置において導電性トナ
ーをディスプレイの表示面に近づけ、または遠ざけるこ
とができる。これにより、ディスプレイの表示面には、
所望の文字・図形等を表示することができる。
【０００３】このようなトナーディスプレイは、従来か
ら知られている液晶ディスプレイ等とは異なり、柔軟性
を有し、且つ、表示パネル自体に光源を必要としないこ
とから、紙に似た使用感を得ることができるという優れ
た特徴を有している。
ら知られている液晶ディスプレイ等とは異なり、柔軟性
を有し、且つ、表示パネル自体に光源を必要としないこ
とから、紙に似た使用感を得ることができるという優れ
た特徴を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、トナーデ
ィスプレイは紙に似た使用感を得ることができる一方、
その表示内容は、駆動回路から供給される駆動信号に基
づいて変化するのみであり、実際の紙のように、ユーザ
が直接ディスプレイ上に文字・図形等を書き込んだり、
ディスプレイに表示された文字・図形等を消したりする
ことができなかった。
ィスプレイは紙に似た使用感を得ることができる一方、
その表示内容は、駆動回路から供給される駆動信号に基
づいて変化するのみであり、実際の紙のように、ユーザ
が直接ディスプレイ上に文字・図形等を書き込んだり、
ディスプレイに表示された文字・図形等を消したりする
ことができなかった。
【０００５】このため、より実際の紙に近い使用感を得
るべく、ユーザが直接、ディスプレイ上に文字・図形等
を書き込んだり、ディスプレイに表示された文字・図形
等を消したりすることが可能な表示パネルが望まれてい
た。
るべく、ユーザが直接、ディスプレイ上に文字・図形等
を書き込んだり、ディスプレイに表示された文字・図形
等を消したりすることが可能な表示パネルが望まれてい
た。
【０００６】したがって、本発明の目的は、ユーザが直
接、ディスプレイ上に文字・図形等を書き込んだり、デ
ィスプレイに表示された文字・図形等を消したりするこ
とが可能な表示装置を提供することである。
接、ディスプレイ上に文字・図形等を書き込んだり、デ
ィスプレイに表示された文字・図形等を消したりするこ
とが可能な表示装置を提供することである。
【０００７】また、本発明の他の目的は、ユーザが直
接、ディスプレイ上に文字・図形等を書き込んだり、デ
ィスプレイに表示された文字・図形等を消したりするこ
とが可能な表示装置への適用が好適な異方導電性フィル
ムを提供することである。
接、ディスプレイ上に文字・図形等を書き込んだり、デ
ィスプレイに表示された文字・図形等を消したりするこ
とが可能な表示装置への適用が好適な異方導電性フィル
ムを提供することである。
【０００８】また、本発明のさらに他の目的は、ユーザ
が直接、ディスプレイ上に文字・図形等を書き込んだ
り、ディスプレイに表示された文字・図形等を消したり
することが可能な表示装置への適用が好適な異方導電性
フィルムの製造方法を提供することである。
が直接、ディスプレイ上に文字・図形等を書き込んだ
り、ディスプレイに表示された文字・図形等を消したり
することが可能な表示装置への適用が好適な異方導電性
フィルムの製造方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のかかる目的は、
一方の面から他方の面へ貫通する複数の貫通孔を有する
絶縁性フィルムと、前記貫通孔内に填塞され、前記絶縁
性フィルムの前記一方の面から他方の面への導電性を確
立する導電手段とを備え、前記絶縁性フィルム及び前記
導電手段がいずれも実質的に透明であることを特徴とす
る異方導電性フィルムによって達成される。
一方の面から他方の面へ貫通する複数の貫通孔を有する
絶縁性フィルムと、前記貫通孔内に填塞され、前記絶縁
性フィルムの前記一方の面から他方の面への導電性を確
立する導電手段とを備え、前記絶縁性フィルム及び前記
導電手段がいずれも実質的に透明であることを特徴とす
る異方導電性フィルムによって達成される。
【００１０】本発明によれば、絶縁性フィルム及び導電
手段がいずれも実質的に透明であることから、ユーザが
直接、ディスプレイ上に文字・図形等を書き込んだり、
ディスプレイに表示された文字・図形等を消したりする
ことが可能な表示装置の表示パネル表面に設けられる保
護フィルムとしての適用が好適な異方導電性フィルムを
提供することが可能となる。
手段がいずれも実質的に透明であることから、ユーザが
直接、ディスプレイ上に文字・図形等を書き込んだり、
ディスプレイに表示された文字・図形等を消したりする
ことが可能な表示装置の表示パネル表面に設けられる保
護フィルムとしての適用が好適な異方導電性フィルムを
提供することが可能となる。
【００１１】本発明の好ましい実施態様においては、前
記導電手段が、導電性粒子と前記導電性粒子が埋設され
た貫通孔の空隙に充填された充填材とからなる。
記導電手段が、導電性粒子と前記導電性粒子が埋設され
た貫通孔の空隙に充填された充填材とからなる。
【００１２】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記絶縁性フィルム、前記導電性粒子及び前記充填
材を構成する材料のうち、可視光に対する屈折率が最も
高い材料と最も低い材料との屈折率の差が０．５以内で
ある。
は、前記絶縁性フィルム、前記導電性粒子及び前記充填
材を構成する材料のうち、可視光に対する屈折率が最も
高い材料と最も低い材料との屈折率の差が０．５以内で
ある。
【００１３】本発明のさらに好ましい実施態様によれ
ば、絶縁性フィルム、導電性粒子及び充填材を構成する
材料のうち、可視光に対する屈折率が最も高い材料と最
も低い材料との屈折率の差が０．５以内であることか
ら、これらの界面における光の反射が効果的に防止さ
れ、これによって異方導電性フィルム全体の透明性を高
くすることが可能となる。
ば、絶縁性フィルム、導電性粒子及び充填材を構成する
材料のうち、可視光に対する屈折率が最も高い材料と最
も低い材料との屈折率の差が０．５以内であることか
ら、これらの界面における光の反射が効果的に防止さ
れ、これによって異方導電性フィルム全体の透明性を高
くすることが可能となる。
【００１４】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記充填材を構成する材料の可視光に対する屈折率
が、前記絶縁性フィルムを構成する材料の可視光に対す
る屈折率と前記導電性粒子を構成する材料の可視光に対
する屈折率との間である。
は、前記充填材を構成する材料の可視光に対する屈折率
が、前記絶縁性フィルムを構成する材料の可視光に対す
る屈折率と前記導電性粒子を構成する材料の可視光に対
する屈折率との間である。
【００１５】本発明のさらに好ましい実施態様によれ
ば、充填材を構成する材料の可視光に対する屈折率が、
絶縁性フィルムを構成する材料の可視光に対する屈折率
と導電性粒子を構成する材料の可視光に対する屈折率と
の間に設定されていることから、絶縁性フィルムと充填
材との界面及び導電性粒子と充填材との界面における光
の反射が効果的に防止され、これによって異方導電性フ
ィルム全体の透明性を高くすることが可能となる。
ば、充填材を構成する材料の可視光に対する屈折率が、
絶縁性フィルムを構成する材料の可視光に対する屈折率
と導電性粒子を構成する材料の可視光に対する屈折率と
の間に設定されていることから、絶縁性フィルムと充填
材との界面及び導電性粒子と充填材との界面における光
の反射が効果的に防止され、これによって異方導電性フ
ィルム全体の透明性を高くすることが可能となる。
【００１６】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記導電性粒子が多孔質である。
は、前記導電性粒子が多孔質である。
【００１７】本発明のさらに好ましい実施態様によれ
ば、導電性粒子が多孔質であることから、充填材が導電
性粒子の持つ細孔内にも充填され、その結果、これによ
って導電性粒子と充填材とを強固に固結することが可能
となる。
ば、導電性粒子が多孔質であることから、充填材が導電
性粒子の持つ細孔内にも充填され、その結果、これによ
って導電性粒子と充填材とを強固に固結することが可能
となる。
【００１８】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記導電性粒子が、酸化スズが微量添加された酸化
インジウム（ＩＴＯ）、酸化タングステンが微量添加さ
れた酸化インジウム（ＩＭＯ）、酸化アンチモンが微量
添加された酸化スズ（ＡＴＯ）、フッ素が微量添加され
た酸化スズ（ＦＴＯ）、酸化アンチモン及びフッ素が微
量添加された酸化スズ（ＡＦＴＯ）、酸化カドミウムが
微量添加された酸化スズ（ＣＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ
２）、及びアンチモン酸亜鉛（ＺｎＯ・Ｓｂ２Ｏ５）か
らなる群より選ばれた１または２以上の材料により構成
される。
は、前記導電性粒子が、酸化スズが微量添加された酸化
インジウム（ＩＴＯ）、酸化タングステンが微量添加さ
れた酸化インジウム（ＩＭＯ）、酸化アンチモンが微量
添加された酸化スズ（ＡＴＯ）、フッ素が微量添加され
た酸化スズ（ＦＴＯ）、酸化アンチモン及びフッ素が微
量添加された酸化スズ（ＡＦＴＯ）、酸化カドミウムが
微量添加された酸化スズ（ＣＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ
２）、及びアンチモン酸亜鉛（ＺｎＯ・Ｓｂ２Ｏ５）か
らなる群より選ばれた１または２以上の材料により構成
される。
【００１９】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記貫通孔の一端の開口面積と他方の開口面積とが
互いに異なる。
は、前記貫通孔の一端の開口面積と他方の開口面積とが
互いに異なる。
【００２０】本発明のさらに好ましい実施態様によれ
ば、貫通孔の一端の開口面積と他方の開口面積とが互い
に異なることから、貫通孔の開口面積が広い側を表示装
置側、貫通孔の開口面積が狭い側をユーザ側として、ペ
ンにより直接入力可能な表示パネルの保護フィルムとし
て使用すれば、入力感度を向上させることが可能とな
る。
ば、貫通孔の一端の開口面積と他方の開口面積とが互い
に異なることから、貫通孔の開口面積が広い側を表示装
置側、貫通孔の開口面積が狭い側をユーザ側として、ペ
ンにより直接入力可能な表示パネルの保護フィルムとし
て使用すれば、入力感度を向上させることが可能とな
る。
【００２１】本発明の前記目的はまた、絶縁性フィルム
に複数の貫通孔を形成する工程と、前記貫通孔内に導電
性粒子のゾルを導入する工程と、前記貫通孔内にさらに
モノマーを導入する工程と、前記モノマーを重合させる
ことにより前記貫通孔内を填塞する工程とを備える異方
導電性フィルムの製造方法により達成される。
に複数の貫通孔を形成する工程と、前記貫通孔内に導電
性粒子のゾルを導入する工程と、前記貫通孔内にさらに
モノマーを導入する工程と、前記モノマーを重合させる
ことにより前記貫通孔内を填塞する工程とを備える異方
導電性フィルムの製造方法により達成される。
【００２２】本発明によれば、簡単な方法で異方導電性
フィルムを製造することが可能となる。
フィルムを製造することが可能となる。
【００２３】本発明の好ましい実施態様においては、前
記絶縁性フィルム及び前記導電性粒子が、いずれも実質
的に透明である。
記絶縁性フィルム及び前記導電性粒子が、いずれも実質
的に透明である。
【００２４】本発明の好ましい実施態様によれば、絶縁
性フィルム及び導電性粒子がいずれも実質的に透明であ
ることから、ユーザが直接、ディスプレイ上に文字・図
形等を書き込んだり、ディスプレイに表示された文字・
図形等を消したりすることが可能な表示装置の表示パネ
ル表面に設けられる保護フィルムとしての適用が好適な
異方導電性フィルムを簡単な方法で製造することが可能
となる。
性フィルム及び導電性粒子がいずれも実質的に透明であ
ることから、ユーザが直接、ディスプレイ上に文字・図
形等を書き込んだり、ディスプレイに表示された文字・
図形等を消したりすることが可能な表示装置の表示パネ
ル表面に設けられる保護フィルムとしての適用が好適な
異方導電性フィルムを簡単な方法で製造することが可能
となる。
【００２５】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記導電性粒子が多数の細孔を有しており、前記貫
通孔内にモノマーを導入する工程において、前記モノマ
ーが前記導電性粒子の前記細孔内にも導入される。
は、前記導電性粒子が多数の細孔を有しており、前記貫
通孔内にモノマーを導入する工程において、前記モノマ
ーが前記導電性粒子の前記細孔内にも導入される。
【００２６】本発明のさらに好ましい実施態様によれ
ば、モノマーが導電性粒子の前記細孔内にも導入される
ことから、導電性粒子と充填材とが強固に固結される。
ば、モノマーが導電性粒子の前記細孔内にも導入される
ことから、導電性粒子と充填材とが強固に固結される。
【００２７】本発明の前記目的はまた、共通電極と、透
明異方導電性フィルムと、前記共通電極と前記透明異方
導電性フィルムとの間に設けられた表示体層と、前記透
明異方導電性フィルムの表面を擦過することにより、前
記擦過された部分において前記共通電極と前記透明異方
導電性フィルムとの間に電界を与える描画手段とを備え
る表示装置によって達成される。
明異方導電性フィルムと、前記共通電極と前記透明異方
導電性フィルムとの間に設けられた表示体層と、前記透
明異方導電性フィルムの表面を擦過することにより、前
記擦過された部分において前記共通電極と前記透明異方
導電性フィルムとの間に電界を与える描画手段とを備え
る表示装置によって達成される。
【００２８】本発明によれば、描画手段により表示体層
に直接電界を印加するタイプの表示装置において、その
表面に透明異方導電性フィルムを用いているので、共通
電極や描画手段に与えるべき電圧を低くすることができ
る。
に直接電界を印加するタイプの表示装置において、その
表面に透明異方導電性フィルムを用いているので、共通
電極や描画手段に与えるべき電圧を低くすることができ
る。
【００２９】本発明の好ましい実施態様においては、前
記表示体層が、少なくとも電気泳動粒子が封入された電
気泳動層からなる。
記表示体層が、少なくとも電気泳動粒子が封入された電
気泳動層からなる。
【００３０】本発明のさらに好ましい実施態様において
は、前記表示体層が、少なくとも液晶が封入された液晶
層からなる。
は、前記表示体層が、少なくとも液晶が封入された液晶
層からなる。
【００３１】
【発明の好ましい実施の形態】以下、添付図面に基づい
て、本発明の好ましい実施態様について詳細に説明す
る。
て、本発明の好ましい実施態様について詳細に説明す
る。
【００３２】図１は、本発明の好ましい実施態様にかか
る表示装置１を示す断面図である。
る表示装置１を示す断面図である。
【００３３】図１に示されるように、本実施態様にかか
る表示装置１は、表示パネル２と、電圧供給回路３と、
電気ペン４とを備えている。
る表示装置１は、表示パネル２と、電圧供給回路３と、
電気ペン４とを備えている。
【００３４】表示パネル２は、基板５と、共通電極６
と、電気泳動層７と、透明異方導電性フィルム８とを有
し、電気泳動層７は、表示パネル２の下面全体に設けら
れた共通電極６と表示パネル２の上面全体に設けられた
透明異方導電性フィルム８との間に挟持されている。基
板５は、例えばポリエステルからなり、その厚みは約１
００μｍ程度が好ましい。共通電極６は、基板５上に形
成された例えばＩＴＯやＳｎＯ２等からなる透明電極で
あり、その厚みは１〜１０μｍ程度が好ましい。電気泳
動層７は、電気的に中性である媒質９と、マイナスの電
荷を帯びた電気泳動粒子１０とを含む。後述するよう
に、媒質９には色素が添加されており、これによって電
気泳動粒子１０とは異なる明度・色彩等が与えられてい
る。電気泳動層７の厚みは、１００〜１５００μｍ程度
が好ましい。透明異方導電性フィルム８については後述
する。
と、電気泳動層７と、透明異方導電性フィルム８とを有
し、電気泳動層７は、表示パネル２の下面全体に設けら
れた共通電極６と表示パネル２の上面全体に設けられた
透明異方導電性フィルム８との間に挟持されている。基
板５は、例えばポリエステルからなり、その厚みは約１
００μｍ程度が好ましい。共通電極６は、基板５上に形
成された例えばＩＴＯやＳｎＯ２等からなる透明電極で
あり、その厚みは１〜１０μｍ程度が好ましい。電気泳
動層７は、電気的に中性である媒質９と、マイナスの電
荷を帯びた電気泳動粒子１０とを含む。後述するよう
に、媒質９には色素が添加されており、これによって電
気泳動粒子１０とは異なる明度・色彩等が与えられてい
る。電気泳動層７の厚みは、１００〜１５００μｍ程度
が好ましい。透明異方導電性フィルム８については後述
する。
【００３５】電気泳動層７に含まれる媒質９の材料とし
ては、電気泳動粒子１０に対する溶解能が小さく、色素
に対する溶解度が大きく、色素及び電気泳動粒子１０を
安定に溶解または分散でき、イオンを含まずかつ電圧印
加によりイオンを生じない絶縁性のものが望ましい。ま
た、媒質９には、重力による電気泳動粒子１０の移動
や、電気泳動粒子１０の凝縮が実質的に生じない程度の
粘性を有していることが好ましい。具体的には、ヘキサ
ン、デカン、ヘキサデカン、ケロセン等の飽和炭化水
素、トルエン、キシレン、トリメチルベンゼン等の芳香
族炭化水素、トリクロロトリフルオロエタン、ジブロモ
テトラフルオロエタン、テトラクロロエチレン等のハロ
ゲン化フッ素系炭化水素、フッ素系溶剤などを挙げるこ
とができる。なお、これらの液体は混合して用いること
もできる。
ては、電気泳動粒子１０に対する溶解能が小さく、色素
に対する溶解度が大きく、色素及び電気泳動粒子１０を
安定に溶解または分散でき、イオンを含まずかつ電圧印
加によりイオンを生じない絶縁性のものが望ましい。ま
た、媒質９には、重力による電気泳動粒子１０の移動
や、電気泳動粒子１０の凝縮が実質的に生じない程度の
粘性を有していることが好ましい。具体的には、ヘキサ
ン、デカン、ヘキサデカン、ケロセン等の飽和炭化水
素、トルエン、キシレン、トリメチルベンゼン等の芳香
族炭化水素、トリクロロトリフルオロエタン、ジブロモ
テトラフルオロエタン、テトラクロロエチレン等のハロ
ゲン化フッ素系炭化水素、フッ素系溶剤などを挙げるこ
とができる。なお、これらの液体は混合して用いること
もできる。
【００３６】媒質９に添加される色素としては、例えば
シアニン系、フタロシアニン系、ナフタロシアニン系、
アントラキノン系、アゾ系、トリフェニルメタン系、ピ
リリウムないしチアピリリウム塩系、スクワリリウム
系、クロコニウム系、金属錯体色素系等から１種ないし
２種以上を目的に応じて適宜選択したものを使用するこ
とができる。色素の含有量は、特に限定されるものでは
なく、その種類や所望の色彩、明度等により適宜調整す
ればよいが、好ましくは媒質９全体に対して０．１〜１
０質量％程度である。尚、以下の説明においては、媒質
９は、添加された色素によって黒色を呈するものとす
る。
シアニン系、フタロシアニン系、ナフタロシアニン系、
アントラキノン系、アゾ系、トリフェニルメタン系、ピ
リリウムないしチアピリリウム塩系、スクワリリウム
系、クロコニウム系、金属錯体色素系等から１種ないし
２種以上を目的に応じて適宜選択したものを使用するこ
とができる。色素の含有量は、特に限定されるものでは
なく、その種類や所望の色彩、明度等により適宜調整す
ればよいが、好ましくは媒質９全体に対して０．１〜１
０質量％程度である。尚、以下の説明においては、媒質
９は、添加された色素によって黒色を呈するものとす
る。
【００３７】電気泳動粒子１０は、媒質９に安定に分散
され、単一の極性を有するとともに、その粒径分布が小
さいことが、表示装置の寿命、コントラスト、解像度な
どの観点から望ましい。また、その粒径は、０．１μｍ
から５μｍが好ましい。この範囲内であると、光散乱効
率が低下せず、電圧印加時において十分な応答速度が得
られる。
され、単一の極性を有するとともに、その粒径分布が小
さいことが、表示装置の寿命、コントラスト、解像度な
どの観点から望ましい。また、その粒径は、０．１μｍ
から５μｍが好ましい。この範囲内であると、光散乱効
率が低下せず、電圧印加時において十分な応答速度が得
られる。
【００３８】電気泳動粒子１０の材料としては、例えば
酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化鉄、酸
化アルミニウム、セレン化カドミウム、カーボンブラッ
ク、硫酸バリウム、クロム酸鉛、硫化亜鉛、硫化カドミ
ウム、炭酸カルシウムなどの無機顔料、あるいはフタロ
シアニンブルー、フタロシアニングリーン、ハンザイエ
ロー、ウオッチングレッド、ダイアリーライドイエロー
などの有機顔料を用いることができる。これらのなかで
も高いコントラスト比を得るためには酸化チタンが好ま
しく、酸化チタンでは特にルチルタイプが好ましい。
尚、以下の説明においては、電気泳動粒子１０は白色を
呈するものとする。
酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化鉄、酸
化アルミニウム、セレン化カドミウム、カーボンブラッ
ク、硫酸バリウム、クロム酸鉛、硫化亜鉛、硫化カドミ
ウム、炭酸カルシウムなどの無機顔料、あるいはフタロ
シアニンブルー、フタロシアニングリーン、ハンザイエ
ロー、ウオッチングレッド、ダイアリーライドイエロー
などの有機顔料を用いることができる。これらのなかで
も高いコントラスト比を得るためには酸化チタンが好ま
しく、酸化チタンでは特にルチルタイプが好ましい。
尚、以下の説明においては、電気泳動粒子１０は白色を
呈するものとする。
【００３９】また、電気泳動粒子１０の媒質９に対する
混合率は、電気泳動粒子１０の電気泳動性が阻害され
ず、かつ媒質９の反射制御が十分に行える限り特に限定
されるものではないが、例えば１質量％から３０質量％
が好ましい。
混合率は、電気泳動粒子１０の電気泳動性が阻害され
ず、かつ媒質９の反射制御が十分に行える限り特に限定
されるものではないが、例えば１質量％から３０質量％
が好ましい。
【００４０】このような構成からなる表示パネル２は、
透明異方導電性フィルム８が設けられた側が表示面であ
り、ユーザは実質的に透明な透明異方導電性フィルム８
を通して電気泳動層７の内部を視認することが可能であ
る。
透明異方導電性フィルム８が設けられた側が表示面であ
り、ユーザは実質的に透明な透明異方導電性フィルム８
を通して電気泳動層７の内部を視認することが可能であ
る。
【００４１】一方、電圧供給回路３は、端子１１及び１
２を有しており、端子１１は配線１３を介して共通電極
６に電気的に接続され、端子１２は配線１４を介して電
気ペン４に電気的に接続されている。電圧供給回路３に
は、さらに電源スイッチ１５及び切替スイッチ１６が設
けられており、ユーザが電源スイッチ１５を操作するこ
とによって、電圧供給回路３を動作状態及び非動作状態
のいずれかの状態とすることができる。すなわち、ユー
ザが電源スイッチ１５を操作する度に、電圧供給回路３
は動作状態から非動作状態、若しくは非動作状態から動
作状態に切り替わる。電圧供給回路３が動作状態にある
場合には、端子１１にはプラスの電圧及びマイナスの電
圧の一方が供給され、端子１２にはプラスの電圧及びマ
イナスの電圧の他方が供給される。これら端子１１及び
１２に供給される電圧は、ユーザが切替スイッチ１６を
操作することによってその極性を切り替えることが可能
である。すなわち、端子１１にプラスの電圧が供給さ
れ、端子１２にマイナスの電圧が供給されている状態
で、ユーザが切替スイッチ１６を操作すると、端子１１
にはマイナスの電圧が供給され、端子１２にはプラスの
電圧が供給されるようになり、逆に、端子１１にマイナ
スの電圧が供給され、端子１２にプラスの電圧が供給さ
れている状態で、ユーザが切替スイッチ１６を操作する
と、端子１１にはプラスの電圧が供給され、端子１２に
はマイナスの電圧が供給されるようになる。尚、電源ス
イッチ１５の操作により、電圧供給回路３が動作状態と
された直後においては、端子１１にはマイナスの電圧が
供給され、端子１２にはプラスの電圧が供給されるもの
とする。また、電圧供給回路３が非動作状態にある場合
には、端子１１及び１２のいずれにも電圧は供給されな
い。
２を有しており、端子１１は配線１３を介して共通電極
６に電気的に接続され、端子１２は配線１４を介して電
気ペン４に電気的に接続されている。電圧供給回路３に
は、さらに電源スイッチ１５及び切替スイッチ１６が設
けられており、ユーザが電源スイッチ１５を操作するこ
とによって、電圧供給回路３を動作状態及び非動作状態
のいずれかの状態とすることができる。すなわち、ユー
ザが電源スイッチ１５を操作する度に、電圧供給回路３
は動作状態から非動作状態、若しくは非動作状態から動
作状態に切り替わる。電圧供給回路３が動作状態にある
場合には、端子１１にはプラスの電圧及びマイナスの電
圧の一方が供給され、端子１２にはプラスの電圧及びマ
イナスの電圧の他方が供給される。これら端子１１及び
１２に供給される電圧は、ユーザが切替スイッチ１６を
操作することによってその極性を切り替えることが可能
である。すなわち、端子１１にプラスの電圧が供給さ
れ、端子１２にマイナスの電圧が供給されている状態
で、ユーザが切替スイッチ１６を操作すると、端子１１
にはマイナスの電圧が供給され、端子１２にはプラスの
電圧が供給されるようになり、逆に、端子１１にマイナ
スの電圧が供給され、端子１２にプラスの電圧が供給さ
れている状態で、ユーザが切替スイッチ１６を操作する
と、端子１１にはプラスの電圧が供給され、端子１２に
はマイナスの電圧が供給されるようになる。尚、電源ス
イッチ１５の操作により、電圧供給回路３が動作状態と
された直後においては、端子１１にはマイナスの電圧が
供給され、端子１２にはプラスの電圧が供給されるもの
とする。また、電圧供給回路３が非動作状態にある場合
には、端子１１及び１２のいずれにも電圧は供給されな
い。
【００４２】また、電気ペン４は、配線１４に接続され
た電極棒１７と、先端部及び配線１４との接続部を除く
電極棒１７の全体を被覆する絶縁皮膜１８とを有してい
る。
た電極棒１７と、先端部及び配線１４との接続部を除く
電極棒１７の全体を被覆する絶縁皮膜１８とを有してい
る。
【００４３】次に、透明異方導電性フィルム８の構造に
ついて詳細に説明する。
ついて詳細に説明する。
【００４４】図２は、透明異方導電性フィルム８を概略
的に示す平面図であり、図３は、図２に示されるＡ−
Ａ’断面を概略的に示す断面図である。
的に示す平面図であり、図３は、図２に示されるＡ−
Ａ’断面を概略的に示す断面図である。
【００４５】図２及び図３に示されるように、透明異方
導電性フィルム８は、厚みが約１００μｍの透明絶縁性
フィルム１９に、一方の面から他方の面に貫通する多数
の貫通孔２０が設けられて構成される。各貫通孔２０の
直径は約５０μｍであり、隣り合う貫通孔２０同士の間
隔は約５０μｍである。また、各貫通孔２０には、多孔
質の導電性粒子２１及び充填材２２が埋設されており、
貫通孔２０の一端から他端に亘って連続的に埋設されて
いる導電性粒子２１によって、透明異方導電性フィルム
８の一方の面から他方の面への導電性が与えられてい
る。また、充填材２２は、導電性粒子２１が埋設された
貫通孔２０内の隙間を埋めるとともに、各導電性粒子２
１が有する多数の細孔内にも充填される。このため、透
明異方導電性フィルム８の一方の面から他方の面へは物
理的に遮断されており、これによって、透明異方導電性
フィルム８には保護フィルムとしての機能が与えられて
いる。
導電性フィルム８は、厚みが約１００μｍの透明絶縁性
フィルム１９に、一方の面から他方の面に貫通する多数
の貫通孔２０が設けられて構成される。各貫通孔２０の
直径は約５０μｍであり、隣り合う貫通孔２０同士の間
隔は約５０μｍである。また、各貫通孔２０には、多孔
質の導電性粒子２１及び充填材２２が埋設されており、
貫通孔２０の一端から他端に亘って連続的に埋設されて
いる導電性粒子２１によって、透明異方導電性フィルム
８の一方の面から他方の面への導電性が与えられてい
る。また、充填材２２は、導電性粒子２１が埋設された
貫通孔２０内の隙間を埋めるとともに、各導電性粒子２
１が有する多数の細孔内にも充填される。このため、透
明異方導電性フィルム８の一方の面から他方の面へは物
理的に遮断されており、これによって、透明異方導電性
フィルム８には保護フィルムとしての機能が与えられて
いる。
【００４６】一方、透明異方導電性フィルム８の本体で
ある透明絶縁性フィルム１９自体は絶縁性材料によって
構成されているので、透明異方導電性フィルム８は、平
面方向に対する絶縁性を有している。すなわち、透明異
方導電性フィルム８は、その厚み方向において導電性を
有し、その平面方向において絶縁性を有することにな
る。
ある透明絶縁性フィルム１９自体は絶縁性材料によって
構成されているので、透明異方導電性フィルム８は、平
面方向に対する絶縁性を有している。すなわち、透明異
方導電性フィルム８は、その厚み方向において導電性を
有し、その平面方向において絶縁性を有することにな
る。
【００４７】ここで、透明異方導電性フィルム８の本体
である透明絶縁性フィルム１９を構成する材料として
は、透明性及び絶縁性を有し、且つ、電気泳動層７の保
護フィルムとして使用可能な強度・性質を有する材料で
あれば特に制限されず、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂
等、公知の透明絶縁性材料を用いることができる。具体
的には、熱硬化性樹脂としては、フェノール系やビフェ
ニル系等のエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、熱硬化性
ポリウレタン樹脂等を用いることができ、熱可塑性樹脂
としては、熱可塑性ポリウレタン樹脂、スチレン−アク
リロニトリル共重合体、スチレン−メタクリルエステル
共重合体、ＡＢＳ樹脂等のアクリル樹脂、ナイロン６や
ナイロン６，６等のポリアミド樹脂、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）系やポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）系等の飽和ポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリメチルペンテン樹脂（ＴＰＸ）等を用い
ることができる。またこれらの樹脂を２種以上混合して
透明絶縁性フィルム１９を構成しても良い。
である透明絶縁性フィルム１９を構成する材料として
は、透明性及び絶縁性を有し、且つ、電気泳動層７の保
護フィルムとして使用可能な強度・性質を有する材料で
あれば特に制限されず、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂
等、公知の透明絶縁性材料を用いることができる。具体
的には、熱硬化性樹脂としては、フェノール系やビフェ
ニル系等のエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、熱硬化性
ポリウレタン樹脂等を用いることができ、熱可塑性樹脂
としては、熱可塑性ポリウレタン樹脂、スチレン−アク
リロニトリル共重合体、スチレン−メタクリルエステル
共重合体、ＡＢＳ樹脂等のアクリル樹脂、ナイロン６や
ナイロン６，６等のポリアミド樹脂、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）系やポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）系等の飽和ポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリメチルペンテン樹脂（ＴＰＸ）等を用い
ることができる。またこれらの樹脂を２種以上混合して
透明絶縁性フィルム１９を構成しても良い。
【００４８】また、貫通孔２０に充填される導電性粒子
２１を構成する材料としては、透明性及び導電性を有す
る材料であれば特に制限されず、公知の透明導電性材料
を用いることができる。具体的には、酸化スズが微量添
加された酸化インジウム（ＩＴＯ）、酸化タングステン
が微量添加された酸化インジウム（ＩＭＯ）、酸化アン
チモンが微量添加された酸化スズ（ＡＴＯ）、フッ素が
微量添加された酸化スズ（ＦＴＯ）、酸化アンチモン及
びフッ素が微量添加された酸化スズ（ＡＦＴＯ）、酸化
カドミウムが微量添加された酸化スズ（ＣＴＯ）、酸化
亜鉛（ＺｎＯ２）、アンチモン酸亜鉛（ＺｎＯ・Ｓｂ２
Ｏ５）等を用いることができる。
２１を構成する材料としては、透明性及び導電性を有す
る材料であれば特に制限されず、公知の透明導電性材料
を用いることができる。具体的には、酸化スズが微量添
加された酸化インジウム（ＩＴＯ）、酸化タングステン
が微量添加された酸化インジウム（ＩＭＯ）、酸化アン
チモンが微量添加された酸化スズ（ＡＴＯ）、フッ素が
微量添加された酸化スズ（ＦＴＯ）、酸化アンチモン及
びフッ素が微量添加された酸化スズ（ＡＦＴＯ）、酸化
カドミウムが微量添加された酸化スズ（ＣＴＯ）、酸化
亜鉛（ＺｎＯ２）、アンチモン酸亜鉛（ＺｎＯ・Ｓｂ２
Ｏ５）等を用いることができる。
【００４９】さらに、貫通孔２０に充填される充填材２
２を構成する材料としては、透明性及び絶縁性を有する
材料であれば特に制限されず、導電性粒子２１が埋設さ
れた貫通孔２０内に容易に含浸可能なモノマーを重合す
ることによって製造することができるポリマー、例え
ば、ポリビニルナフタレン、ポリメタクリル酸α−ナフ
チル、ポリスチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合
体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリメタク
リル酸シクロヘキシル、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭ
ＭＡ）等や、溶剤に溶かすことによって導電性粒子２１
が埋設された貫通孔２０内に容易に含浸可能なポリマ
ー、例えば、ポリカーボネート、ポリテレフタル酸テト
ラメチレンをベースにした共重合体を用いることができ
る。充填材２２の材料としてポリビニルナフタレンを用
いた場合は、その原料物質であるモノマーはビニルナフ
タレンであり、充填材２２の材料としてポリメタクリル
酸α−ナフチルを用いた場合は、その原料物質であるモ
ノマーはメタクリル酸α−ナフチルであり、充填材２２
の材料としてポリスチレンを用いた場合は、その原料物
質であるモノマーはスチレンであり、充填材２２の材料
としてスチレン−無水マレイン酸共重合体を用いた場合
は、その原料物質であるモノマーはスチレンと無水マレ
イン酸であり、充填材２２の材料としてスチレン−アク
リロニトリル共重合体を用いた場合は、その原料物質で
あるモノマーはスチレンとアクリロニトリルであり、充
填材２２の材料としてポリメタクリル酸シクロヘキシル
を用いた場合は、その原料物質であるモノマーはメタク
リル酸シクロヘキシルであり、充填材２２の材料として
ポリメタクリル酸メチルを用いた場合は、その原料物質
であるモノマーはメタクリル酸メチルである。
２を構成する材料としては、透明性及び絶縁性を有する
材料であれば特に制限されず、導電性粒子２１が埋設さ
れた貫通孔２０内に容易に含浸可能なモノマーを重合す
ることによって製造することができるポリマー、例え
ば、ポリビニルナフタレン、ポリメタクリル酸α−ナフ
チル、ポリスチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合
体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリメタク
リル酸シクロヘキシル、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭ
ＭＡ）等や、溶剤に溶かすことによって導電性粒子２１
が埋設された貫通孔２０内に容易に含浸可能なポリマ
ー、例えば、ポリカーボネート、ポリテレフタル酸テト
ラメチレンをベースにした共重合体を用いることができ
る。充填材２２の材料としてポリビニルナフタレンを用
いた場合は、その原料物質であるモノマーはビニルナフ
タレンであり、充填材２２の材料としてポリメタクリル
酸α−ナフチルを用いた場合は、その原料物質であるモ
ノマーはメタクリル酸α−ナフチルであり、充填材２２
の材料としてポリスチレンを用いた場合は、その原料物
質であるモノマーはスチレンであり、充填材２２の材料
としてスチレン−無水マレイン酸共重合体を用いた場合
は、その原料物質であるモノマーはスチレンと無水マレ
イン酸であり、充填材２２の材料としてスチレン−アク
リロニトリル共重合体を用いた場合は、その原料物質で
あるモノマーはスチレンとアクリロニトリルであり、充
填材２２の材料としてポリメタクリル酸シクロヘキシル
を用いた場合は、その原料物質であるモノマーはメタク
リル酸シクロヘキシルであり、充填材２２の材料として
ポリメタクリル酸メチルを用いた場合は、その原料物質
であるモノマーはメタクリル酸メチルである。
【００５０】ここで、透明絶縁性フィルム１９、導電性
粒子２１及び充填材２２に用いることができる代表的な
材料の可視光に対する屈折率を示す。
粒子２１及び充填材２２に用いることができる代表的な
材料の可視光に対する屈折率を示す。
【００５１】
【表１】
【００５２】
【表２】
【００５３】
【表３】 透明絶縁性フィルム１９、導電性粒子２１及び充填材２
２に用いる材料は、それぞれの屈折率がより近接してい
る材料を選択することが望ましい。具体的には、これら
透明絶縁性フィルム１９、導電性粒子２１及び充填材２
２を構成する材料のうち、最も屈折率が高い材料と最も
屈折率の低い材料との屈折率の差が０．５以内であるこ
とが好ましく、特に０．４以内であることが好ましい。
すなわち、透明絶縁性フィルム１９、導電性粒子２１及
び充填材２２に用いる材料としてそれぞれ十分に透明性
の高い材料を選択したとしても、屈折率が互いに大きく
異なれば界面における光の反射が大きくなり、その結
果、全体としての透明性が損なわれる。このため、それ
ぞれの屈折率がより近接している材料を選択することに
より、透明異方導電性フィルム８の透明性を高くするこ
とができ、最も屈折率が高い材料と最も屈折率の低い材
料との屈折率の差が０．５以内であれば、表示パネル２
に用いる透明異方導電性フィルム８として良好な透明性
を確保することができ、その差が０．４以内であれば、
一層良好な透明性を確保することができる。表１〜表３
に示されるように、導電性粒子２１に用いることができ
る材料の屈折率が相対的に高いため、透明絶縁性フィル
ム１９、導電性粒子２１及び充填材２２の屈折率を近接
させるためには、導電性粒子２１の材料としてアンチモ
ン酸亜鉛を用いることが好ましい。
２に用いる材料は、それぞれの屈折率がより近接してい
る材料を選択することが望ましい。具体的には、これら
透明絶縁性フィルム１９、導電性粒子２１及び充填材２
２を構成する材料のうち、最も屈折率が高い材料と最も
屈折率の低い材料との屈折率の差が０．５以内であるこ
とが好ましく、特に０．４以内であることが好ましい。
すなわち、透明絶縁性フィルム１９、導電性粒子２１及
び充填材２２に用いる材料としてそれぞれ十分に透明性
の高い材料を選択したとしても、屈折率が互いに大きく
異なれば界面における光の反射が大きくなり、その結
果、全体としての透明性が損なわれる。このため、それ
ぞれの屈折率がより近接している材料を選択することに
より、透明異方導電性フィルム８の透明性を高くするこ
とができ、最も屈折率が高い材料と最も屈折率の低い材
料との屈折率の差が０．５以内であれば、表示パネル２
に用いる透明異方導電性フィルム８として良好な透明性
を確保することができ、その差が０．４以内であれば、
一層良好な透明性を確保することができる。表１〜表３
に示されるように、導電性粒子２１に用いることができ
る材料の屈折率が相対的に高いため、透明絶縁性フィル
ム１９、導電性粒子２１及び充填材２２の屈折率を近接
させるためには、導電性粒子２１の材料としてアンチモ
ン酸亜鉛を用いることが好ましい。
【００５４】さらに、透明絶縁性フィルム１９、導電性
粒子２１及び充填材２２に用いる材料としては、充填材
２２の屈折率が、透明絶縁性フィルム１９の屈折率と導
電性粒子２１の屈折率の間となるように各材料を選択す
ることが好ましく、充填材２２の屈折率が透明絶縁性フ
ィルム１９の屈折率と導電性粒子２１の屈折率の中間付
近となるように各材料を選択することが特に好ましい。
すなわち、充填材２２は、上述のとおり、導電性粒子２
１が埋設された貫通孔２０内の隙間を埋めるように充填
されているため、貫通孔２０の内壁（透明絶縁性フィル
ム１９の表面）及び導電性粒子２１の表面のほとんど
は、充填材２２によって覆われることになる。換言すれ
ば、貫通孔２０の内壁を構成する透明絶縁性フィルム１
９と導電性粒子２１との界面よりも、透明絶縁性フィル
ム１９と充填材２２との界面や導電性粒子２１と充填材
２２との界面の方が圧倒的に多い。このため、透明絶縁
性フィルム１９と充填材２２との界面や導電性粒子２１
と充填材２２との界面における光の反射を低減し、透明
異方導電性フィルム８全体の透明性を高めるためには、
透明絶縁性フィルム１９に用いる材料の屈折率と充填材
２２に用いる材料の屈折率とがより近接するとともに、
導電性粒子２１に用いる材料の屈折率と充填材２２に用
いる材料の屈折率とがより近接することが望ましいこと
になる。かかる理由から、透明絶縁性フィルム１９、導
電性粒子２１及び充填材２２に用いる材料として、充填
材２２の屈折率が透明絶縁性フィルム１９の屈折率と導
電性粒子２１の屈折率の間となるように各材料を選択す
れば、透明異方導電性フィルム８全体としての透明性を
高めることができ、特に、充填材２２の屈折率が透明絶
縁性フィルム１９の屈折率と導電性粒子２１の屈折率の
中間付近となるように各材料を選択すれば、透明異方導
電性フィルム８全体としての透明性を一層高めることが
できる。
粒子２１及び充填材２２に用いる材料としては、充填材
２２の屈折率が、透明絶縁性フィルム１９の屈折率と導
電性粒子２１の屈折率の間となるように各材料を選択す
ることが好ましく、充填材２２の屈折率が透明絶縁性フ
ィルム１９の屈折率と導電性粒子２１の屈折率の中間付
近となるように各材料を選択することが特に好ましい。
すなわち、充填材２２は、上述のとおり、導電性粒子２
１が埋設された貫通孔２０内の隙間を埋めるように充填
されているため、貫通孔２０の内壁（透明絶縁性フィル
ム１９の表面）及び導電性粒子２１の表面のほとんど
は、充填材２２によって覆われることになる。換言すれ
ば、貫通孔２０の内壁を構成する透明絶縁性フィルム１
９と導電性粒子２１との界面よりも、透明絶縁性フィル
ム１９と充填材２２との界面や導電性粒子２１と充填材
２２との界面の方が圧倒的に多い。このため、透明絶縁
性フィルム１９と充填材２２との界面や導電性粒子２１
と充填材２２との界面における光の反射を低減し、透明
異方導電性フィルム８全体の透明性を高めるためには、
透明絶縁性フィルム１９に用いる材料の屈折率と充填材
２２に用いる材料の屈折率とがより近接するとともに、
導電性粒子２１に用いる材料の屈折率と充填材２２に用
いる材料の屈折率とがより近接することが望ましいこと
になる。かかる理由から、透明絶縁性フィルム１９、導
電性粒子２１及び充填材２２に用いる材料として、充填
材２２の屈折率が透明絶縁性フィルム１９の屈折率と導
電性粒子２１の屈折率の間となるように各材料を選択す
れば、透明異方導電性フィルム８全体としての透明性を
高めることができ、特に、充填材２２の屈折率が透明絶
縁性フィルム１９の屈折率と導電性粒子２１の屈折率の
中間付近となるように各材料を選択すれば、透明異方導
電性フィルム８全体としての透明性を一層高めることが
できる。
【００５５】次に、透明異方導電性フィルム８の製造方
法について詳細に説明する。
法について詳細に説明する。
【００５６】まず、表示パネル２の表示面全体を覆うの
に十分な面積を有する透明絶縁性フィルム１９を用意
し、貫通孔２０を形成する。貫通孔２０を形成する方法
は特に限定されないが、パンチング等による機械的加工
法またはレーザやプラズマを用いたドライエッチング法
を用いることが好ましい。レーザを用いたドライエッチ
ングにより貫通孔２０を形成する場合は、スポットを絞
ったレーザ光を透明絶縁性フィルム１９の表面に照射し
たり、マスクを介してレーザ光を透明絶縁性フィルム１
９の表面に照射すればよい。このとき、エキシマレーザ
のような紫外線レーザを用いることにより、高いアスペ
クト比を有する貫通孔２０を高精度に形成することが可
能となる。また、プラズマを用いたドライエッチングに
より貫通孔２０を形成する場合は、透明絶縁性フィルム
１９の表面にフォトレジスト膜を塗布し、フォトリソグ
ラフィー法により露光して貫通孔２０を形成すべき箇所
以外の部分のフォトレジスト膜を硬化させ、その後、硬
化していない部分のフォトレジスト膜を除去することに
よってフォトレジスト膜をパターニングする。次いで、
パターニングされたフォトレジスト膜をマスクとしてプ
ラズマエッチングを行うことにより、透明絶縁性フィル
ム１９のうち、マスクに覆われていない部分、すなわち
貫通孔２０を形成すべき部分を除去する。これにより、
貫通孔２０が形成される。
に十分な面積を有する透明絶縁性フィルム１９を用意
し、貫通孔２０を形成する。貫通孔２０を形成する方法
は特に限定されないが、パンチング等による機械的加工
法またはレーザやプラズマを用いたドライエッチング法
を用いることが好ましい。レーザを用いたドライエッチ
ングにより貫通孔２０を形成する場合は、スポットを絞
ったレーザ光を透明絶縁性フィルム１９の表面に照射し
たり、マスクを介してレーザ光を透明絶縁性フィルム１
９の表面に照射すればよい。このとき、エキシマレーザ
のような紫外線レーザを用いることにより、高いアスペ
クト比を有する貫通孔２０を高精度に形成することが可
能となる。また、プラズマを用いたドライエッチングに
より貫通孔２０を形成する場合は、透明絶縁性フィルム
１９の表面にフォトレジスト膜を塗布し、フォトリソグ
ラフィー法により露光して貫通孔２０を形成すべき箇所
以外の部分のフォトレジスト膜を硬化させ、その後、硬
化していない部分のフォトレジスト膜を除去することに
よってフォトレジスト膜をパターニングする。次いで、
パターニングされたフォトレジスト膜をマスクとしてプ
ラズマエッチングを行うことにより、透明絶縁性フィル
ム１９のうち、マスクに覆われていない部分、すなわち
貫通孔２０を形成すべき部分を除去する。これにより、
貫通孔２０が形成される。
【００５７】次に、金属アルコキシドのアルコール溶液
の加水分解物からなる導電性粒子２１のゾルを作製し、
次いで、透明絶縁性フィルム１９に形成された貫通孔２
０内にかかるゾル液を導入して、貫通孔２０内をゾル液
で満たす。金属アルコキシドを加水分解する方法として
は、例えば、やや過剰の水を含む１Ｎ（規定）の硝酸を
金属アルコキシドのアルコール溶液に添加すればよい。
ここで、金属アルコキシドの種類としては、テトラエト
キシスズ、トリエトキシインジウム、ペンタエトキシタ
ングステン、トリエトシキアンチモン、トリ−ｎ−プロ
ポキシアンチモン等が挙げられる。したがって、導電性
粒子２１をＩＴＯによって構成する場合には、テトラエ
トキシスズを含むトリエトキシインジウムをエタノール
に溶解し、これを加水分解することによりＩＴＯのゾル
を作製すればよい。また、導電性粒子２１をＩＭＯによ
って構成する場合には、ペンタエトキシタングステンを
含むトリエトキシインジウムをエタノールに溶解し、こ
れを加水分解することによりＩＭＯのゾルを作製すれば
よい。また、導電性粒子２１をＡＴＯによって構成する
場合には、トリエトシキアンチモンまたはトリ−ｎ−プ
ロポキシアンチモンを含むテトラエトキシスズをエタノ
ールに溶解し、これを加水分解することによりＡＴＯの
ゾルを作製すればよい。また、導電性粒子２１をＦＴＯ
によって構成する場合には、フッ化アンモニウム（ＮＨ
４Ｆ）を含むテトラエトキシスズをイソプロパノールに
溶解し、これを加水分解することによりＦＴＯゾルを作
製すればよい。また、導電性粒子２１を酸化亜鉛（Ｚｎ
Ｏ２）によって構成する場合には、メタノールに塩化亜
鉛を溶解し、水及び触媒である塩酸を加えて加水分解す
ることにより酸化亜鉛のゾルを作製すればよい。また、
導電性粒子２１をアンチモン酸亜鉛（ＺｎＯ・Ｓｂ２Ｏ
５）によって構成する場合には、メタノールに塩化亜鉛
及びトリエトシキアンチモンまたはトリ−ｎ−プロポキ
シアンチモンを溶解し、水及び触媒である塩酸を加えて
加水分解することにより酸化亜鉛のゾルを作製すればよ
い。
の加水分解物からなる導電性粒子２１のゾルを作製し、
次いで、透明絶縁性フィルム１９に形成された貫通孔２
０内にかかるゾル液を導入して、貫通孔２０内をゾル液
で満たす。金属アルコキシドを加水分解する方法として
は、例えば、やや過剰の水を含む１Ｎ（規定）の硝酸を
金属アルコキシドのアルコール溶液に添加すればよい。
ここで、金属アルコキシドの種類としては、テトラエト
キシスズ、トリエトキシインジウム、ペンタエトキシタ
ングステン、トリエトシキアンチモン、トリ−ｎ−プロ
ポキシアンチモン等が挙げられる。したがって、導電性
粒子２１をＩＴＯによって構成する場合には、テトラエ
トキシスズを含むトリエトキシインジウムをエタノール
に溶解し、これを加水分解することによりＩＴＯのゾル
を作製すればよい。また、導電性粒子２１をＩＭＯによ
って構成する場合には、ペンタエトキシタングステンを
含むトリエトキシインジウムをエタノールに溶解し、こ
れを加水分解することによりＩＭＯのゾルを作製すれば
よい。また、導電性粒子２１をＡＴＯによって構成する
場合には、トリエトシキアンチモンまたはトリ−ｎ−プ
ロポキシアンチモンを含むテトラエトキシスズをエタノ
ールに溶解し、これを加水分解することによりＡＴＯの
ゾルを作製すればよい。また、導電性粒子２１をＦＴＯ
によって構成する場合には、フッ化アンモニウム（ＮＨ
４Ｆ）を含むテトラエトキシスズをイソプロパノールに
溶解し、これを加水分解することによりＦＴＯゾルを作
製すればよい。また、導電性粒子２１を酸化亜鉛（Ｚｎ
Ｏ２）によって構成する場合には、メタノールに塩化亜
鉛を溶解し、水及び触媒である塩酸を加えて加水分解す
ることにより酸化亜鉛のゾルを作製すればよい。また、
導電性粒子２１をアンチモン酸亜鉛（ＺｎＯ・Ｓｂ２Ｏ
５）によって構成する場合には、メタノールに塩化亜鉛
及びトリエトシキアンチモンまたはトリ−ｎ−プロポキ
シアンチモンを溶解し、水及び触媒である塩酸を加えて
加水分解することにより酸化亜鉛のゾルを作製すればよ
い。
【００５８】その後、熱処理によって、貫通孔２０内に
満たされたゾル液を乾燥させ、これにより、貫通孔２０
内に多孔質の導電性粒子２１を埋設する。貫通孔２０内
に埋設された導電性粒子２１は、上述のとおり、貫通孔
２０の一端から他端に亘って連続的に設けられ、これに
よって、貫通孔２０を介して透明異方導電性フィルム８
の一方の面から他方の面への導電性が与えられる。尚、
貫通孔２０内にかかるゾル液を導入する方法は特に限定
されず、例えば、貫通孔２０が形成された透明絶縁性フ
ィルム１９をゾル液に浸漬することによって、貫通孔２
０内をゾル液で満たせばよい。この場合、透明絶縁性フ
ィルム１９の表面に付着したゾルは、ブレード等によっ
て除去する必要がある。
満たされたゾル液を乾燥させ、これにより、貫通孔２０
内に多孔質の導電性粒子２１を埋設する。貫通孔２０内
に埋設された導電性粒子２１は、上述のとおり、貫通孔
２０の一端から他端に亘って連続的に設けられ、これに
よって、貫通孔２０を介して透明異方導電性フィルム８
の一方の面から他方の面への導電性が与えられる。尚、
貫通孔２０内にかかるゾル液を導入する方法は特に限定
されず、例えば、貫通孔２０が形成された透明絶縁性フ
ィルム１９をゾル液に浸漬することによって、貫通孔２
０内をゾル液で満たせばよい。この場合、透明絶縁性フ
ィルム１９の表面に付着したゾルは、ブレード等によっ
て除去する必要がある。
【００５９】尚、スズ及びインジウムは、純度の高いア
ルコキシドの作製が比較的が容易であるのため、これを
考慮すれば、導電性粒子２１の材料としては、ＩＴＯを
選択することが好ましい。
ルコキシドの作製が比較的が容易であるのため、これを
考慮すれば、導電性粒子２１の材料としては、ＩＴＯを
選択することが好ましい。
【００６０】また、貫通孔２０内に導電性粒子２１を形
成する方法は、上述のようなゾル−ゲル法の他、塩化物
若しくは錯体を用いた熱分解法を用いることも可能であ
る。例えば、導電性粒子２１をＦＴＯによって構成する
場合には、イソプロパノールに塩化スズ及びフッ化アン
モニウム（ＮＨ４Ｆ）を溶解し、これを貫通孔２０内に
導入した後、熱分解すれば良い。また、導電性粒子２１
をＡＦＴＯによって構成する場合には、イソプロパノー
ルに塩化スズ、フッ化アンモニウム（ＮＨ４Ｆ）及び塩
化アンチモン（ＳｂＣｌ３）を溶解し、これを貫通孔２
０内に導入した後、熱分解すれば良い。また、導電性粒
子２１をＣＴＯによって構成する場合には、イソプロパ
ノールに塩化スズ及び塩化カドミウム若しくはカドミウ
ムアセチルアセトナートを溶解し、これを貫通孔２０内
に導入した後、熱分解すれば良い。
成する方法は、上述のようなゾル−ゲル法の他、塩化物
若しくは錯体を用いた熱分解法を用いることも可能であ
る。例えば、導電性粒子２１をＦＴＯによって構成する
場合には、イソプロパノールに塩化スズ及びフッ化アン
モニウム（ＮＨ４Ｆ）を溶解し、これを貫通孔２０内に
導入した後、熱分解すれば良い。また、導電性粒子２１
をＡＦＴＯによって構成する場合には、イソプロパノー
ルに塩化スズ、フッ化アンモニウム（ＮＨ４Ｆ）及び塩
化アンチモン（ＳｂＣｌ３）を溶解し、これを貫通孔２
０内に導入した後、熱分解すれば良い。また、導電性粒
子２１をＣＴＯによって構成する場合には、イソプロパ
ノールに塩化スズ及び塩化カドミウム若しくはカドミウ
ムアセチルアセトナートを溶解し、これを貫通孔２０内
に導入した後、熱分解すれば良い。
【００６１】次に、導電性粒子２１が埋設された貫通孔
２０内に、充填材２２の原料物質であるモノマー及び光
重合開始剤を導入して、導電性粒子２１が埋設された貫
通孔２０内を充填材２２の原料物質で満たし、その後、
紫外線を照射することによりこれを重合反応させる。こ
れにより、導電性粒子２１が埋設された貫通孔２０の隙
間には充填材２２が充填され、貫通孔２０は実質的に填
塞される。このとき、導電性粒子２１は多孔質であるこ
とから、各導電性粒子２１が有する多数の細孔内にも充
填材２２が充填され、これによって導電性粒子２１と充
填材２２とが強固に固結される。また、充填材２２を充
填する方法としては、充填材２２を構成するポリマーを
溶剤に溶かし、かかる溶液を導電性粒子２１が埋設され
た貫通孔２０内に導入した後、溶剤を蒸発等により除去
しても良い。この方法によっても、導電性粒子２１が埋
設された貫通孔２０の隙間及び各導電性粒子２１が有す
る多数の細孔内に充填材２２が充填され、貫通孔２０は
実質的に填塞される。
２０内に、充填材２２の原料物質であるモノマー及び光
重合開始剤を導入して、導電性粒子２１が埋設された貫
通孔２０内を充填材２２の原料物質で満たし、その後、
紫外線を照射することによりこれを重合反応させる。こ
れにより、導電性粒子２１が埋設された貫通孔２０の隙
間には充填材２２が充填され、貫通孔２０は実質的に填
塞される。このとき、導電性粒子２１は多孔質であるこ
とから、各導電性粒子２１が有する多数の細孔内にも充
填材２２が充填され、これによって導電性粒子２１と充
填材２２とが強固に固結される。また、充填材２２を充
填する方法としては、充填材２２を構成するポリマーを
溶剤に溶かし、かかる溶液を導電性粒子２１が埋設され
た貫通孔２０内に導入した後、溶剤を蒸発等により除去
しても良い。この方法によっても、導電性粒子２１が埋
設された貫通孔２０の隙間及び各導電性粒子２１が有す
る多数の細孔内に充填材２２が充填され、貫通孔２０は
実質的に填塞される。
【００６２】次に、本実施態様にかかる表示装置１の動
作について説明する。
作について説明する。
【００６３】まず、表示装置１の電圧供給回路３が非動
作状態にある場合、表示パネル２の共通電極６及び電気
ペン４の電極棒１７には電圧は供給されず、この状態に
おいては、図１に示されるように、電気泳動層７に含ま
れる媒質９と電気泳動粒子１０とは実質的に均一に混合
されている。このため、表示パネル２の表示面には何ら
の図形・文字等は表示されない。
作状態にある場合、表示パネル２の共通電極６及び電気
ペン４の電極棒１７には電圧は供給されず、この状態に
おいては、図１に示されるように、電気泳動層７に含ま
れる媒質９と電気泳動粒子１０とは実質的に均一に混合
されている。このため、表示パネル２の表示面には何ら
の図形・文字等は表示されない。
【００６４】次に、ユーザにより電圧供給回路３の電源
スイッチ１５が操作され、電圧供給回路３が動作状態と
されると、上述のとおり、端子１１にはマイナスの電圧
が供給され、端子１２にプラスの電圧が供給される。こ
れにより、表示パネル２の共通電極６には配線１３を介
してマイナスの電圧が印加され、電気ペン４の電極棒１
７には配線１４を介してプラスの電圧が印加されること
になる。かかる状態において、ユーザが電気ペン４によ
って表示パネル２の表示面である透明異方導電性フィル
ム８を擦過すると、マイナスの電荷を帯びた電気泳動粒
子１０が、電気泳動現象によって透明異方導電性フィル
ム８側に移動する。
スイッチ１５が操作され、電圧供給回路３が動作状態と
されると、上述のとおり、端子１１にはマイナスの電圧
が供給され、端子１２にプラスの電圧が供給される。こ
れにより、表示パネル２の共通電極６には配線１３を介
してマイナスの電圧が印加され、電気ペン４の電極棒１
７には配線１４を介してプラスの電圧が印加されること
になる。かかる状態において、ユーザが電気ペン４によ
って表示パネル２の表示面である透明異方導電性フィル
ム８を擦過すると、マイナスの電荷を帯びた電気泳動粒
子１０が、電気泳動現象によって透明異方導電性フィル
ム８側に移動する。
【００６５】すなわち、上述のとおり、透明異方導電性
フィルム８は導電性粒子２１が埋設された多数の貫通孔
２０を有するため、電気ペン４にて擦過された部分に位
置する貫通孔２０内に埋設された導電性粒子２１には、
電気ペン４の電極棒１７に与えられているプラスの電圧
が供給されることになる。その結果、電気泳動層７のう
ち、電気ペン４にて擦過された部分に対応する部分に
は、貫通孔２０に埋設された導電性粒子２１を経由して
プラスの電圧が印加されることになり、これによって、
当該部分において電気泳動粒子１０が透明異方導電性フ
ィルム８側に移動することになる。
フィルム８は導電性粒子２１が埋設された多数の貫通孔
２０を有するため、電気ペン４にて擦過された部分に位
置する貫通孔２０内に埋設された導電性粒子２１には、
電気ペン４の電極棒１７に与えられているプラスの電圧
が供給されることになる。その結果、電気泳動層７のう
ち、電気ペン４にて擦過された部分に対応する部分に
は、貫通孔２０に埋設された導電性粒子２１を経由して
プラスの電圧が印加されることになり、これによって、
当該部分において電気泳動粒子１０が透明異方導電性フ
ィルム８側に移動することになる。
【００６６】図４は、表示パネル２の表示面を電気ペン
４により矢印ａに沿って擦過した状態における表示装置
１の断面図である。
４により矢印ａに沿って擦過した状態における表示装置
１の断面図である。
【００６７】図４に示されるように、表示パネル２の表
示面を電気ペン４により矢印ａに沿って擦過すると、表
示パネル２の電気泳動層５に含まれる電気泳動粒子１０
のうち、電気ペン４により擦過された部分Ａに存在する
電気泳動粒子１０が電気泳動現象によって透明異方導電
性フィルム８側に引き寄せられ、これによって電気ペン
４により擦過された部分Ａの裏面が、電気泳動粒子１０
によって覆われることになる。一方、電気ペン４により
擦過された部分Ａ以外の部分では、上記電気泳動現象は
実質的に生じず、したがって電気ペン４により擦過され
た部分Ａ以外の部分においては、電気泳動粒子１０の移
動は実質的に起こらない。
示面を電気ペン４により矢印ａに沿って擦過すると、表
示パネル２の電気泳動層５に含まれる電気泳動粒子１０
のうち、電気ペン４により擦過された部分Ａに存在する
電気泳動粒子１０が電気泳動現象によって透明異方導電
性フィルム８側に引き寄せられ、これによって電気ペン
４により擦過された部分Ａの裏面が、電気泳動粒子１０
によって覆われることになる。一方、電気ペン４により
擦過された部分Ａ以外の部分では、上記電気泳動現象は
実質的に生じず、したがって電気ペン４により擦過され
た部分Ａ以外の部分においては、電気泳動粒子１０の移
動は実質的に起こらない。
【００６８】図５は、表示パネル２の表示面を電気ペン
４により矢印ａに沿って擦過した状態における表示装置
１の平面図である。
４により矢印ａに沿って擦過した状態における表示装置
１の平面図である。
【００６９】図５に示されるように、電気ペン４により
擦過された部分Ａは、白色の電気泳動粒子１０が表示面
である透明異方導電性フィルム８側に引き寄せられてい
るために、白く見える。このように、電気ペン４で透明
異方導電性フィルム８の表面を擦過することにより、表
示パネル２に所望の文字・図形等を白く表示させること
ができる。
擦過された部分Ａは、白色の電気泳動粒子１０が表示面
である透明異方導電性フィルム８側に引き寄せられてい
るために、白く見える。このように、電気ペン４で透明
異方導電性フィルム８の表面を擦過することにより、表
示パネル２に所望の文字・図形等を白く表示させること
ができる。
【００７０】このようにして擦過された部分Ａの裏面に
移動した電気泳動粒子１０は、電圧供給回路３から供給
される電圧が失われた後においても、擦過された部分Ａ
の裏面に位置し続け、表示内容を維持させる。
移動した電気泳動粒子１０は、電圧供給回路３から供給
される電圧が失われた後においても、擦過された部分Ａ
の裏面に位置し続け、表示内容を維持させる。
【００７１】図６は、表示パネル２の表示面を電気ペン
４により擦過した後、電圧供給回路３が非動作状態とさ
れた状態における表示装置１の断面図である。
４により擦過した後、電圧供給回路３が非動作状態とさ
れた状態における表示装置１の断面図である。
【００７２】図６に示されるように、表示パネル２の表
示面が電気ペン４により擦過され、擦過された部分Ａが
電気泳動粒子１０により白色に変化した後、電気ペン４
を表示パネル２から遠ざけるか、ユーザが電源スイッチ
１５を操作することによって電圧供給回路３を非動作状
態としても、擦過された部分Ａの裏面に位置している電
気泳動粒子１０は、クーロン力により当該位置に位置し
続ける。このため、電圧供給回路３が非動作状態となっ
た後においても、表示内容は維持され続ける。尚、かか
る静電誘導による電荷は、時間の経過とともにリークに
よって減少し、やがては失われるが、上述したように、
電気泳動層７は所定の粘性を有しており、このため表示
パネル２が重力に対しいかなる方向を向いていようが、
擦過された部分Ａの裏面に位置している導電性トナー９
が自然に他の部分へ移動することは実質的にない。
示面が電気ペン４により擦過され、擦過された部分Ａが
電気泳動粒子１０により白色に変化した後、電気ペン４
を表示パネル２から遠ざけるか、ユーザが電源スイッチ
１５を操作することによって電圧供給回路３を非動作状
態としても、擦過された部分Ａの裏面に位置している電
気泳動粒子１０は、クーロン力により当該位置に位置し
続ける。このため、電圧供給回路３が非動作状態となっ
た後においても、表示内容は維持され続ける。尚、かか
る静電誘導による電荷は、時間の経過とともにリークに
よって減少し、やがては失われるが、上述したように、
電気泳動層７は所定の粘性を有しており、このため表示
パネル２が重力に対しいかなる方向を向いていようが、
擦過された部分Ａの裏面に位置している導電性トナー９
が自然に他の部分へ移動することは実質的にない。
【００７３】次に、表示パネル２の表示面のうち、電気
ペン４により黒色に変化させた部分を再び元の状態に戻
す操作について説明する。
ペン４により黒色に変化させた部分を再び元の状態に戻
す操作について説明する。
【００７４】表示パネル２の表示面のうち、電気ペン４
により黒色に変化させた部分を再び元の状態に戻す場
合、まず、動作状態にある電圧供給回路３の切替スイッ
チ１６をユーザが操作することにより、端子１１及び１
２に供給される電圧の極性を切り替える必要がある。電
圧供給回路３の切替スイッチ１６が操作されることによ
り、端子１１にプラスの電圧が供給され、端子１２にマ
イナスの電圧が供給されることになり、これにより、表
示パネル２の共通電極６にはプラスの電圧が印加され、
電気ペン４の電極棒１７にはマイナスの電圧が印加され
ることになる。かかる状態において、ユーザが電気ペン
４によって表示パネル２の表示面である透明異方導電性
フィルム８を擦過すると、透明異方導電性フィルム８の
裏面に位置している電気泳動粒子１０のうち、擦過され
た部分に対応する部分に位置している電気泳動粒子１０
が、電気泳動現象によって共通電極６側に移動する。
により黒色に変化させた部分を再び元の状態に戻す場
合、まず、動作状態にある電圧供給回路３の切替スイッ
チ１６をユーザが操作することにより、端子１１及び１
２に供給される電圧の極性を切り替える必要がある。電
圧供給回路３の切替スイッチ１６が操作されることによ
り、端子１１にプラスの電圧が供給され、端子１２にマ
イナスの電圧が供給されることになり、これにより、表
示パネル２の共通電極６にはプラスの電圧が印加され、
電気ペン４の電極棒１７にはマイナスの電圧が印加され
ることになる。かかる状態において、ユーザが電気ペン
４によって表示パネル２の表示面である透明異方導電性
フィルム８を擦過すると、透明異方導電性フィルム８の
裏面に位置している電気泳動粒子１０のうち、擦過され
た部分に対応する部分に位置している電気泳動粒子１０
が、電気泳動現象によって共通電極６側に移動する。
【００７５】すなわち、上述のとおり、透明異方導電性
フィルム８は導電性粒子２１が埋設された多数の貫通孔
２０を有するため、電気ペン４にて擦過された部分に位
置する貫通孔２０内に埋設された導電性粒子２１には、
電気ペン４の電極棒１７に与えられているマイナスの電
圧が供給されることになる。その結果、電気泳動層７の
うち、電気ペン４にて擦過された部分に対応する部分に
は、貫通孔２０に埋設された導電性粒子２１を経由して
マイナスの電圧が印加されることになり、これによっ
て、当該部分において電気泳動粒子１０が共通電極６側
に移動することになる。
フィルム８は導電性粒子２１が埋設された多数の貫通孔
２０を有するため、電気ペン４にて擦過された部分に位
置する貫通孔２０内に埋設された導電性粒子２１には、
電気ペン４の電極棒１７に与えられているマイナスの電
圧が供給されることになる。その結果、電気泳動層７の
うち、電気ペン４にて擦過された部分に対応する部分に
は、貫通孔２０に埋設された導電性粒子２１を経由して
マイナスの電圧が印加されることになり、これによっ
て、当該部分において電気泳動粒子１０が共通電極６側
に移動することになる。
【００７６】図７は、表示パネル２の表示面を電気ペン
４により矢印ｂに沿って擦過した状態における表示装置
１の断面図である。
４により矢印ｂに沿って擦過した状態における表示装置
１の断面図である。
【００７７】図７に示されるように、表示パネル２の表
示面のうち、プラスの電圧が印加された状態の電気ペン
４によって擦過された部分Ａの一部を、マイナスの電圧
が印加された状態の電気ペン４により矢印ｂに沿って擦
過すると、表示パネル２の電気泳動層７に含まれる電気
泳動粒子１０のうち、電気ペン４により擦過された部分
Ｂに存在する電気泳動粒子１０が電気泳動現象によって
共通電極６側に引き寄せられ、これによって電気ペン４
により擦過された部分Ｂの裏面を覆っていた電気泳動粒
子１０が、共通電極６に移動する。一方、電気ペン４に
より擦過された部分Ｂ以外の部分では、上記電気泳動現
象は実質的に生じず、したがって電気ペン４により擦過
された部分Ｂ以外の部分においては、電気泳動粒子１０
の移動は実質的に起こらない。
示面のうち、プラスの電圧が印加された状態の電気ペン
４によって擦過された部分Ａの一部を、マイナスの電圧
が印加された状態の電気ペン４により矢印ｂに沿って擦
過すると、表示パネル２の電気泳動層７に含まれる電気
泳動粒子１０のうち、電気ペン４により擦過された部分
Ｂに存在する電気泳動粒子１０が電気泳動現象によって
共通電極６側に引き寄せられ、これによって電気ペン４
により擦過された部分Ｂの裏面を覆っていた電気泳動粒
子１０が、共通電極６に移動する。一方、電気ペン４に
より擦過された部分Ｂ以外の部分では、上記電気泳動現
象は実質的に生じず、したがって電気ペン４により擦過
された部分Ｂ以外の部分においては、電気泳動粒子１０
の移動は実質的に起こらない。
【００７８】図８は、表示パネル２の表示面を電気ペン
４により矢印ｂに沿って擦過した状態における表示装置
１の平面図である。
４により矢印ｂに沿って擦過した状態における表示装置
１の平面図である。
【００７９】図８に示されるように、マイナスの電圧が
印加された状態の電気ペン４により擦過された部分Ｂ
は、白色の電気泳動粒子１０が表示面である透明異方導
電性フィルム８側から離れ、共通電極６側に引き寄せら
れているために、黒く見える。これにより、プラスの電
圧が印加された状態の電気ペン４により擦過され、白く
表示されていた部分Ａのうち、マイナスの電圧が印加さ
れた状態の電気ペン４により擦過された部分Ｂは反転し
て黒くなり、結果的に、表示パネル２のうち、白く表示
されている部分は部分Ａ’となる。このように、マイナ
スの電圧が印加された状態の電気ペン４で透明異方導電
性フィルム８の表面を擦過することにより、表示パネル
２に白く表示されている文字・図形等の一部若しくは全
部を黒く反転させることができる。
印加された状態の電気ペン４により擦過された部分Ｂ
は、白色の電気泳動粒子１０が表示面である透明異方導
電性フィルム８側から離れ、共通電極６側に引き寄せら
れているために、黒く見える。これにより、プラスの電
圧が印加された状態の電気ペン４により擦過され、白く
表示されていた部分Ａのうち、マイナスの電圧が印加さ
れた状態の電気ペン４により擦過された部分Ｂは反転し
て黒くなり、結果的に、表示パネル２のうち、白く表示
されている部分は部分Ａ’となる。このように、マイナ
スの電圧が印加された状態の電気ペン４で透明異方導電
性フィルム８の表面を擦過することにより、表示パネル
２に白く表示されている文字・図形等の一部若しくは全
部を黒く反転させることができる。
【００８０】このようにして擦過された部分Ｂに対応す
る共通電極６に移動した電気泳動粒子１０は、部分Ａの
裏面に移動した電気泳動粒子１０がその位置を保持する
のと同様の理由により、電圧供給回路３から供給される
電圧が失われた後においても、共通電極６に位置し続
け、表示内容を維持させる。
る共通電極６に移動した電気泳動粒子１０は、部分Ａの
裏面に移動した電気泳動粒子１０がその位置を保持する
のと同様の理由により、電圧供給回路３から供給される
電圧が失われた後においても、共通電極６に位置し続
け、表示内容を維持させる。
【００８１】このように、本実施態様による表示装置１
においては、表示パネル２の共通電極６に印加すべき電
圧及び電気ペン４の電極棒１７に印加すべき電圧の極性
を反転可能に構成したので、表示パネル２の表示面の所
望の部分を白色に変化させることができるとともに、所
望の部分を黒色に変化させることができる。これによ
り、表示パネル２の表示面に所望の文字・図形等を表示
させることができるとともに、一旦表示させた文字・図
形等の一部若しくは全部を消去することができる。
においては、表示パネル２の共通電極６に印加すべき電
圧及び電気ペン４の電極棒１７に印加すべき電圧の極性
を反転可能に構成したので、表示パネル２の表示面の所
望の部分を白色に変化させることができるとともに、所
望の部分を黒色に変化させることができる。これによ
り、表示パネル２の表示面に所望の文字・図形等を表示
させることができるとともに、一旦表示させた文字・図
形等の一部若しくは全部を消去することができる。
【００８２】また、本実施態様による表示装置１におい
ては、導電性粒子２１が埋設された貫通孔２０を有する
透明異方導電性フィルム８をその表示面に用いているの
で、電気ペン４により透明異方導電性フィルム８の表面
が擦過されると、電気ペン４に印加されている電圧が透
明異方導電性フィルム８に設けられた導電性粒子２１を
経由して電気泳動層７に直接的に供給されることにな
り、その結果、共通電極６及び電気ペン４の電極棒１７
に印加すべき電圧を低く抑えることが可能となる。これ
により、表示装置１のコストを低くすることが可能とな
る。
ては、導電性粒子２１が埋設された貫通孔２０を有する
透明異方導電性フィルム８をその表示面に用いているの
で、電気ペン４により透明異方導電性フィルム８の表面
が擦過されると、電気ペン４に印加されている電圧が透
明異方導電性フィルム８に設けられた導電性粒子２１を
経由して電気泳動層７に直接的に供給されることにな
り、その結果、共通電極６及び電気ペン４の電極棒１７
に印加すべき電圧を低く抑えることが可能となる。これ
により、表示装置１のコストを低くすることが可能とな
る。
【００８３】さらに、透明異方導電性フィルム８は、い
ずれも実質的に透明な透明絶縁性フィルム１９、導電性
粒子２１及び充填材２２によって構成されているので、
表示パネル２の視認性を損なうことがない。特に、透明
異方導電性フィルム８を構成する透明絶縁性フィルム１
９、導電性粒子２１及び充填材２２の材料として、可視
光に対する屈折率が互いに近接した材料を選択すれば、
より高い透明度が確保される。さらに、透明絶縁性フィ
ルム１９、導電性粒子２１及び充填材２２に用いる材料
として、充填材２２の屈折率が、透明絶縁性フィルム１
９の屈折率と導電性粒子２１の屈折率の間となるように
各材料を選択すれば、一層高い透明性が確保される。
ずれも実質的に透明な透明絶縁性フィルム１９、導電性
粒子２１及び充填材２２によって構成されているので、
表示パネル２の視認性を損なうことがない。特に、透明
異方導電性フィルム８を構成する透明絶縁性フィルム１
９、導電性粒子２１及び充填材２２の材料として、可視
光に対する屈折率が互いに近接した材料を選択すれば、
より高い透明度が確保される。さらに、透明絶縁性フィ
ルム１９、導電性粒子２１及び充填材２２に用いる材料
として、充填材２２の屈折率が、透明絶縁性フィルム１
９の屈折率と導電性粒子２１の屈折率の間となるように
各材料を選択すれば、一層高い透明性が確保される。
【００８４】さらに、透明絶縁性フィルム１９の貫通孔
２０に埋設された導電性粒子２１が多孔質であり、その
細孔に充填材２２が充填されていることから、導電性粒
子２１と充填材２２とが強固に固結され、導電性粒子２
１の脱落が効果的に防止される。
２０に埋設された導電性粒子２１が多孔質であり、その
細孔に充填材２２が充填されていることから、導電性粒
子２１と充填材２２とが強固に固結され、導電性粒子２
１の脱落が効果的に防止される。
【００８５】次に、本発明の好ましい他の実施態様につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
【００８６】図９は、本発明の好ましい他の実施態様に
かかる表示装置２３を示す断面図である。
かかる表示装置２３を示す断面図である。
【００８７】図９に示されるように、本実施態様にかか
る表示装置２３は、表示パネル２４と、電圧供給回路２
５と、電気ペン２６とを備えている。
る表示装置２３は、表示パネル２４と、電圧供給回路２
５と、電気ペン２６とを備えている。
【００８８】表示パネル２４は、基板２７と、共通電極
２８と、液晶層２９と、透明異方導電性フィルム３０と
を有し、液晶層２９は、表示パネル２４の下面全体に設
けられた共通電極２８と表示パネル２４の上面全体に設
けられた透明異方導電性フィルム３０との間に挟持され
ている。基板２７、共通電極２８、透明異方導電性フィ
ルム３０は、それぞれ上記実施態様にかかる表示装置１
において用いられる基板５、共通電極６、透明異方導電
性フィルム８と同じものを用いることができる。
２８と、液晶層２９と、透明異方導電性フィルム３０と
を有し、液晶層２９は、表示パネル２４の下面全体に設
けられた共通電極２８と表示パネル２４の上面全体に設
けられた透明異方導電性フィルム３０との間に挟持され
ている。基板２７、共通電極２８、透明異方導電性フィ
ルム３０は、それぞれ上記実施態様にかかる表示装置１
において用いられる基板５、共通電極６、透明異方導電
性フィルム８と同じものを用いることができる。
【００８９】すなわち、透明異方導電性フィルム３０
は、図２及び図３に示したように、透明絶縁性フィルム
に、一方の面から他方の面に貫通する多数の貫通孔が設
けられて構成され、各貫通孔には、多孔質の導電性粒子
及び充填材が埋設されている。また、透明異方導電性フ
ィルム３０を構成する透明絶縁性フィルム、導電性粒子
及び充填材の材料は、上記実施態様において説明した透
明異方導電性フィルム８と同様、それぞれの屈折率が近
接していることが望ましい。具体的には、これら透明絶
縁性フィルム、導電性粒子及び充填材を構成する材料の
うち、最も屈折率が高い材料と最も屈折率の低い材料と
の屈折率の差が０．０５以内であることが好ましく、特
に０．０３以内であることが好ましい。また、透明異方
導電性フィルム３０の製造方法も、上記実施態様におい
て説明した透明異方導電性フィルム８の製造方法と同じ
である。
は、図２及び図３に示したように、透明絶縁性フィルム
に、一方の面から他方の面に貫通する多数の貫通孔が設
けられて構成され、各貫通孔には、多孔質の導電性粒子
及び充填材が埋設されている。また、透明異方導電性フ
ィルム３０を構成する透明絶縁性フィルム、導電性粒子
及び充填材の材料は、上記実施態様において説明した透
明異方導電性フィルム８と同様、それぞれの屈折率が近
接していることが望ましい。具体的には、これら透明絶
縁性フィルム、導電性粒子及び充填材を構成する材料の
うち、最も屈折率が高い材料と最も屈折率の低い材料と
の屈折率の差が０．０５以内であることが好ましく、特
に０．０３以内であることが好ましい。また、透明異方
導電性フィルム３０の製造方法も、上記実施態様におい
て説明した透明異方導電性フィルム８の製造方法と同じ
である。
【００９０】一方、液晶層２９には、スメクチック液晶
３１及びポリマーからなる媒質３２が封入されており、
初期状態においては、図９に示されるように各スメクチ
ック液晶３１は不規則に配向している。
３１及びポリマーからなる媒質３２が封入されており、
初期状態においては、図９に示されるように各スメクチ
ック液晶３１は不規則に配向している。
【００９１】スメクチック液晶３１は、図９に示される
ように不規則に配向している場合や、その視認方向とは
異なる方向に配向している場合は、実質的に可視光を透
過しないため不透明に見える一方、視認方向と同じ方向
に配向している場合は、可視光を透過するため透明に見
える。尚、図９に示されるようにスメクチック液晶３１
を不規則に配向させるためには、表示パネル２４の製造
時において、透明異方導電性フィルム３０の全面に対し
てコロナ放電を与えればよい。
ように不規則に配向している場合や、その視認方向とは
異なる方向に配向している場合は、実質的に可視光を透
過しないため不透明に見える一方、視認方向と同じ方向
に配向している場合は、可視光を透過するため透明に見
える。尚、図９に示されるようにスメクチック液晶３１
を不規則に配向させるためには、表示パネル２４の製造
時において、透明異方導電性フィルム３０の全面に対し
てコロナ放電を与えればよい。
【００９２】このような構成からなる表示パネル２４
は、透明異方導電性フィルム３０が設けられた側が表示
面であり、ユーザは実質的に透明な透明異方導電性フィ
ルム３０を通して液晶層２９の内部を視認することが可
能である。
は、透明異方導電性フィルム３０が設けられた側が表示
面であり、ユーザは実質的に透明な透明異方導電性フィ
ルム３０を通して液晶層２９の内部を視認することが可
能である。
【００９３】電圧供給回路２５は、端子３３及び３４を
有しており、端子３３は配線３５を介して共通電極６に
電気的に接続され、端子３４は配線３６を介して電気ペ
ン２６に電気的に接続されている。電圧供給回路２５に
は、さらに電源スイッチ３７及び切替スイッチ３８が設
けられており、ユーザが電源スイッチ３７を操作するこ
とによって、電圧供給回路２５を動作状態及び非動作状
態のいずれかの状態とすることができる。すなわち、ユ
ーザが電源スイッチ３７を操作する度に、電圧供給回路
２５は動作状態から非動作状態、若しくは非動作状態か
ら動作状態に切り替わる。電圧供給回路２５が動作状態
にある場合には、端子３４にはプラスの電圧またはマイ
ナスの電圧が供給され、端子３３には常にプラスの電圧
が供給される。端子３４に供給される電圧は、ユーザが
切替スイッチ３８を操作することによってその極性を切
り替えることが可能である。すなわち、端子３４にプラ
スの電圧が供給されている状態で、ユーザが切替スイッ
チ３８を操作すると、端子３４にはマイナスの電圧が供
給されるようになり、逆に、端子３４にマイナスの電圧
が供給されている状態で、ユーザが切替スイッチ３８を
操作すると、端子３４にはプラスの電圧が供給されるよ
うになる。尚、電源スイッチ３７の操作により、電圧供
給回路２５が動作状態とされた直後においては、端子３
４にはマイナスの電圧が供給されるものとする。また、
電圧供給回路２５が非動作状態にある場合には、端子３
３及び３４のいずれにも電圧は供給されない。
有しており、端子３３は配線３５を介して共通電極６に
電気的に接続され、端子３４は配線３６を介して電気ペ
ン２６に電気的に接続されている。電圧供給回路２５に
は、さらに電源スイッチ３７及び切替スイッチ３８が設
けられており、ユーザが電源スイッチ３７を操作するこ
とによって、電圧供給回路２５を動作状態及び非動作状
態のいずれかの状態とすることができる。すなわち、ユ
ーザが電源スイッチ３７を操作する度に、電圧供給回路
２５は動作状態から非動作状態、若しくは非動作状態か
ら動作状態に切り替わる。電圧供給回路２５が動作状態
にある場合には、端子３４にはプラスの電圧またはマイ
ナスの電圧が供給され、端子３３には常にプラスの電圧
が供給される。端子３４に供給される電圧は、ユーザが
切替スイッチ３８を操作することによってその極性を切
り替えることが可能である。すなわち、端子３４にプラ
スの電圧が供給されている状態で、ユーザが切替スイッ
チ３８を操作すると、端子３４にはマイナスの電圧が供
給されるようになり、逆に、端子３４にマイナスの電圧
が供給されている状態で、ユーザが切替スイッチ３８を
操作すると、端子３４にはプラスの電圧が供給されるよ
うになる。尚、電源スイッチ３７の操作により、電圧供
給回路２５が動作状態とされた直後においては、端子３
４にはマイナスの電圧が供給されるものとする。また、
電圧供給回路２５が非動作状態にある場合には、端子３
３及び３４のいずれにも電圧は供給されない。
【００９４】また、電気ペン２６は、配線３６に接続さ
れた電極棒３９と、先端部及び配線３６との接続部を除
く電極棒３９の全体を被覆する絶縁皮膜４０とを有して
いる。
れた電極棒３９と、先端部及び配線３６との接続部を除
く電極棒３９の全体を被覆する絶縁皮膜４０とを有して
いる。
【００９５】次に、本実施態様にかかる表示装置２３の
動作について説明する。
動作について説明する。
【００９６】まず、表示装置２３の電圧供給回路２５が
非動作状態にある場合、表示パネル２４の共通電極２８
及び電気ペン２６の電極棒３９には電圧は供給されず、
この状態においては、図９に示されるように、液晶層２
９に含まれるスメクチック液晶３１は、不規則に配向し
ている。このため、表示パネル２４は全体的に不透明と
なり、何らの図形・文字等は表示されない。
非動作状態にある場合、表示パネル２４の共通電極２８
及び電気ペン２６の電極棒３９には電圧は供給されず、
この状態においては、図９に示されるように、液晶層２
９に含まれるスメクチック液晶３１は、不規則に配向し
ている。このため、表示パネル２４は全体的に不透明と
なり、何らの図形・文字等は表示されない。
【００９７】次に、ユーザにより電圧供給回路２５の電
源スイッチ３７が操作され、電圧供給回路２５が動作状
態とされると、上述のとおり、端子３３にはプラスの電
圧が供給され、端子３４にマイナスの電圧が供給され
る。これにより、表示パネル２４の共通電極２８には配
線３５を介してプラスの電圧が印加され、電気ペン２６
の電極棒３９には配線３６を介してマイナスの電圧が印
加されることになる。かかる状態において、ユーザが電
気ペン２６によって表示パネル２４の表示面である透明
異方導電性フィルム３０を擦過すると、擦過された箇所
においてスメクチック液晶３１の配向が液晶層２９の厚
み方向に揃う。
源スイッチ３７が操作され、電圧供給回路２５が動作状
態とされると、上述のとおり、端子３３にはプラスの電
圧が供給され、端子３４にマイナスの電圧が供給され
る。これにより、表示パネル２４の共通電極２８には配
線３５を介してプラスの電圧が印加され、電気ペン２６
の電極棒３９には配線３６を介してマイナスの電圧が印
加されることになる。かかる状態において、ユーザが電
気ペン２６によって表示パネル２４の表示面である透明
異方導電性フィルム３０を擦過すると、擦過された箇所
においてスメクチック液晶３１の配向が液晶層２９の厚
み方向に揃う。
【００９８】すなわち、透明異方導電性フィルム３０は
導電性粒子が埋設された多数の貫通孔を有するため、電
気ペン２６にて擦過された部分に位置する貫通孔内に埋
設された導電性粒子には、電気ペン２６の電極棒３９に
与えられているマイナスの電圧が供給されることにな
る。その結果、液晶層２９のうち、電気ペン２６にて擦
過された部分に対応する部分には、貫通孔に埋設された
導電性粒子を経由してマイナスの電圧が印加されること
になり、これによって、当該部分において液晶層２９の
厚み方向に電界が生じ、スメクチック液晶３１が当該方
向に配向することになる。
導電性粒子が埋設された多数の貫通孔を有するため、電
気ペン２６にて擦過された部分に位置する貫通孔内に埋
設された導電性粒子には、電気ペン２６の電極棒３９に
与えられているマイナスの電圧が供給されることにな
る。その結果、液晶層２９のうち、電気ペン２６にて擦
過された部分に対応する部分には、貫通孔に埋設された
導電性粒子を経由してマイナスの電圧が印加されること
になり、これによって、当該部分において液晶層２９の
厚み方向に電界が生じ、スメクチック液晶３１が当該方
向に配向することになる。
【００９９】図１０は、表示パネル２４の表示面を電気
ペン４により矢印ｃに沿って擦過した状態における表示
装置２３の平面図である。
ペン４により矢印ｃに沿って擦過した状態における表示
装置２３の平面図である。
【０１００】図１０に示されるように、電気ペン２６に
より擦過された部分Ｃにおいては、液晶層２９の厚み方
向に生じる電界によって、スメクチック液晶３１の配向
が液晶層２９の厚み方向に揃う。このため、液晶層２９
のうち、電気ペン２６により擦過された部分Ｃに対応す
る部分は透明になる。このように、電気ペン２６で透明
異方導電性フィルム３０の表面を擦過することにより、
表示パネル２４に所望の文字・図形等を表示させること
ができる。
より擦過された部分Ｃにおいては、液晶層２９の厚み方
向に生じる電界によって、スメクチック液晶３１の配向
が液晶層２９の厚み方向に揃う。このため、液晶層２９
のうち、電気ペン２６により擦過された部分Ｃに対応す
る部分は透明になる。このように、電気ペン２６で透明
異方導電性フィルム３０の表面を擦過することにより、
表示パネル２４に所望の文字・図形等を表示させること
ができる。
【０１０１】次に、表示パネル２４の表示面のうち、電
気ペン２６により透明に変化させた部分を再び元の状態
に戻す操作について説明する。
気ペン２６により透明に変化させた部分を再び元の状態
に戻す操作について説明する。
【０１０２】表示パネル２の表示面のうち、電気ペン４
により黒色に変化させた部分を再び元の状態に戻す場
合、まず、動作状態にある電圧供給回路２５の切替スイ
ッチ３８をユーザが操作することにより、端子３４に供
給される電圧の極性をプラスに切り替える必要がある。
電圧供給回路２５の切替スイッチ３８が操作されること
により端子３４にプラスの電圧が供給された状態におい
て、ユーザが電気ペン２６によって表示パネル２４の表
示面である透明異方導電性フィルム３０を擦過すると、
擦過された箇所においてスメクチック液晶３１の配向が
液晶層２９の平面方向に揃う。
により黒色に変化させた部分を再び元の状態に戻す場
合、まず、動作状態にある電圧供給回路２５の切替スイ
ッチ３８をユーザが操作することにより、端子３４に供
給される電圧の極性をプラスに切り替える必要がある。
電圧供給回路２５の切替スイッチ３８が操作されること
により端子３４にプラスの電圧が供給された状態におい
て、ユーザが電気ペン２６によって表示パネル２４の表
示面である透明異方導電性フィルム３０を擦過すると、
擦過された箇所においてスメクチック液晶３１の配向が
液晶層２９の平面方向に揃う。
【０１０３】すなわち、透明異方導電性フィルム３０は
導電性粒子が埋設された多数の貫通孔を有するため、電
気ペン２６にて擦過された部分に位置する貫通孔内に埋
設された導電性粒子には、電気ペン２６の電極棒３９に
与えられているプラスの電圧が供給されることになる。
その結果、液晶層２９のうち、電気ペン２６にて擦過さ
れた部分に対応する部分には、貫通孔に埋設された導電
性粒子を経由してプラスの電圧が印加されることにな
る。一方、共通電極２８にもプラスの電圧が印加されて
いることから、当該部分において液晶層２９の平面方向
に電界が生じ、スメクチック液晶３１が当該方向に配向
することになる。
導電性粒子が埋設された多数の貫通孔を有するため、電
気ペン２６にて擦過された部分に位置する貫通孔内に埋
設された導電性粒子には、電気ペン２６の電極棒３９に
与えられているプラスの電圧が供給されることになる。
その結果、液晶層２９のうち、電気ペン２６にて擦過さ
れた部分に対応する部分には、貫通孔に埋設された導電
性粒子を経由してプラスの電圧が印加されることにな
る。一方、共通電極２８にもプラスの電圧が印加されて
いることから、当該部分において液晶層２９の平面方向
に電界が生じ、スメクチック液晶３１が当該方向に配向
することになる。
【０１０４】図１１は、表示パネル２４の表示面を電気
ペン２６により矢印ｄに沿って擦過した状態における表
示装置２３の断面図である。
ペン２６により矢印ｄに沿って擦過した状態における表
示装置２３の断面図である。
【０１０５】図１１に示されるように、電気ペン２６に
より擦過された部分Ｄにおいては、液晶層２９の平面方
向に生じる電界によって、スメクチック液晶３１の配向
が液晶層２９の平面方向に揃う。このため、液晶層２９
のうち、電気ペン２６により擦過された部分Ｃに対応す
る部分は不透明になる。
より擦過された部分Ｄにおいては、液晶層２９の平面方
向に生じる電界によって、スメクチック液晶３１の配向
が液晶層２９の平面方向に揃う。このため、液晶層２９
のうち、電気ペン２６により擦過された部分Ｃに対応す
る部分は不透明になる。
【０１０６】このように、本実施態様による表示装置２
３においても、表示パネル２４の表示面の所望の部分を
透明または不透明に変化させることができるので、表示
パネル２４の表示面に所望の文字・図形等を表示させる
ことができるとともに、一旦表示させた文字・図形等の
一部若しくは全部を消去することができる。また、本実
施態様による表示装置２３においても、導電性粒子が埋
設された貫通孔を有する透明異方導電性フィルム３０を
その表示面に用いているので、電気ペン２６により透明
異方導電性フィルム３０の表面が擦過されると、電気ペ
ン２６に印加されている電圧が透明異方導電性フィルム
３０に設けられた導電性粒子を経由して液晶層２９に直
接的に供給されることになり、その結果、共通電極２８
及び電気ペン２６の電極棒３９に印加すべき電圧を低く
抑えることが可能となる。これにより、表示装置２３の
コストを低くすることが可能となる。
３においても、表示パネル２４の表示面の所望の部分を
透明または不透明に変化させることができるので、表示
パネル２４の表示面に所望の文字・図形等を表示させる
ことができるとともに、一旦表示させた文字・図形等の
一部若しくは全部を消去することができる。また、本実
施態様による表示装置２３においても、導電性粒子が埋
設された貫通孔を有する透明異方導電性フィルム３０を
その表示面に用いているので、電気ペン２６により透明
異方導電性フィルム３０の表面が擦過されると、電気ペ
ン２６に印加されている電圧が透明異方導電性フィルム
３０に設けられた導電性粒子を経由して液晶層２９に直
接的に供給されることになり、その結果、共通電極２８
及び電気ペン２６の電極棒３９に印加すべき電圧を低く
抑えることが可能となる。これにより、表示装置２３の
コストを低くすることが可能となる。
【０１０７】次に、本発明の好ましいさらに他の実施態
様について説明する。
様について説明する。
【０１０８】図１２は、本発明の好ましいさらに他の実
施態様にかかる透明異方導電性フィルム４１を示す断面
図である。
施態様にかかる透明異方導電性フィルム４１を示す断面
図である。
【０１０９】図１２に示されるように、本実施態様にか
かる透明異方導電性フィルム４１は、透明絶縁性フィル
ム４２に、一方の面から他方の面に貫通する多数の貫通
孔４３が設けられて構成され、これら貫通孔４３の一端
の開口面積は他方の開口面積よりも大きくなっている。
また、各貫通孔４３には、透明異方導電性フィルム８、
３０と同様、多孔質の導電性粒子及び充填材が埋設され
ており、各貫通孔４３に埋設された導電性粒子によっ
て、透明異方導電性フィルム４１の一方の面から他方の
面への導電性が与えられている。また、充填材は、導電
性粒子が埋設された貫通孔内の隙間を埋めるとともに、
各導電性粒子が有する多数の細孔内にも充填される。
かる透明異方導電性フィルム４１は、透明絶縁性フィル
ム４２に、一方の面から他方の面に貫通する多数の貫通
孔４３が設けられて構成され、これら貫通孔４３の一端
の開口面積は他方の開口面積よりも大きくなっている。
また、各貫通孔４３には、透明異方導電性フィルム８、
３０と同様、多孔質の導電性粒子及び充填材が埋設され
ており、各貫通孔４３に埋設された導電性粒子によっ
て、透明異方導電性フィルム４１の一方の面から他方の
面への導電性が与えられている。また、充填材は、導電
性粒子が埋設された貫通孔内の隙間を埋めるとともに、
各導電性粒子が有する多数の細孔内にも充填される。
【０１１０】また、透明異方導電性フィルム４１を構成
する透明絶縁性フィルム４２、導電性粒子及び充填材の
材料は、上記実施態様において説明した透明異方導電性
フィルム８、３０と同様の材料によって構成することが
でき、それぞれの屈折率は近接していることが望まし
い。具体的には、これら透明絶縁性フィルム、導電性粒
子及び充填材を構成する材料のうち、最も屈折率が高い
材料と最も屈折率の低い材料との屈折率の差が０．５以
内であることが好ましく、特に０．４以内であることが
好ましい。さらに、透明異方導電性フィルム４１を構成
する透明絶縁性フィルム４２、導電性粒子及び充填材に
用いる材料としては、充填材の屈折率が、透明絶縁性フ
ィルム４２の屈折率と導電性粒子の屈折率の間となるよ
うに各材料を選択することが好ましく、充填材の屈折率
が透明絶縁性フィルム４２の屈折率と導電性粒子の屈折
率の中間付近となるように各材料を選択することが特に
好ましい。
する透明絶縁性フィルム４２、導電性粒子及び充填材の
材料は、上記実施態様において説明した透明異方導電性
フィルム８、３０と同様の材料によって構成することが
でき、それぞれの屈折率は近接していることが望まし
い。具体的には、これら透明絶縁性フィルム、導電性粒
子及び充填材を構成する材料のうち、最も屈折率が高い
材料と最も屈折率の低い材料との屈折率の差が０．５以
内であることが好ましく、特に０．４以内であることが
好ましい。さらに、透明異方導電性フィルム４１を構成
する透明絶縁性フィルム４２、導電性粒子及び充填材に
用いる材料としては、充填材の屈折率が、透明絶縁性フ
ィルム４２の屈折率と導電性粒子の屈折率の間となるよ
うに各材料を選択することが好ましく、充填材の屈折率
が透明絶縁性フィルム４２の屈折率と導電性粒子の屈折
率の中間付近となるように各材料を選択することが特に
好ましい。
【０１１１】次に、本実施態様にかかる透明異方導電性
フィルム４１に製造方法について、図１３及び図１４を
参照しながら説明する。
フィルム４１に製造方法について、図１３及び図１４を
参照しながら説明する。
【０１１２】まず、図１３に示されるように、透明絶縁
性フィルム４２の全面にフォトレジスト膜を塗布し、次
いで、フォトリソグラフィー法により露光してマスク４
４を形成する。
性フィルム４２の全面にフォトレジスト膜を塗布し、次
いで、フォトリソグラフィー法により露光してマスク４
４を形成する。
【０１１３】次いで、図１４に示されるように、マスク
４４を用いたウェットエッチングを行い、これによって
透明絶縁性フィルム４２のうちマスク４４によって覆わ
れていない部分を除去する。このとき、透明絶縁性フィ
ルム４２は、エッチング液により等方的にエッチングさ
れるため、貫通孔４３の形状は図１４に示されるよう
に、マスク４４が形成された側において広くなる。
４４を用いたウェットエッチングを行い、これによって
透明絶縁性フィルム４２のうちマスク４４によって覆わ
れていない部分を除去する。このとき、透明絶縁性フィ
ルム４２は、エッチング液により等方的にエッチングさ
れるため、貫通孔４３の形状は図１４に示されるよう
に、マスク４４が形成された側において広くなる。
【０１１４】その後は、透明異方導電性フィルム８の製
造方法と同様であり、詳細な説明は省略する。
造方法と同様であり、詳細な説明は省略する。
【０１１５】このようにして製造された透明異方導電性
フィルム４１は、貫通孔４３の開口面積が小さい側（図
１２においては上側）が表面、貫通孔４３の開口面積が
大きい側（図１２においては下側）が裏面と定義され
る。
フィルム４１は、貫通孔４３の開口面積が小さい側（図
１２においては上側）が表面、貫通孔４３の開口面積が
大きい側（図１２においては下側）が裏面と定義され
る。
【０１１６】かかる透明異方導電性フィルム４１は、上
記実施態様にかかる表示装置１の透明異方導電性フィル
ム８、または、上記実施態様にかかる表示装置２３の透
明異方導電性フィルム３０の代わりに用いることができ
る。このとき、透明異方導電性フィルム４１は、その裏
面が電気泳動層７または液晶層２９と接する側となるよ
うに設けられる。
記実施態様にかかる表示装置１の透明異方導電性フィル
ム８、または、上記実施態様にかかる表示装置２３の透
明異方導電性フィルム３０の代わりに用いることができ
る。このとき、透明異方導電性フィルム４１は、その裏
面が電気泳動層７または液晶層２９と接する側となるよ
うに設けられる。
【０１１７】このようにして本実施態様にかかる透明異
方導電性フィルム４１を上記実施態様にかかる表示装置
１の透明異方導電性フィルム８、または、上記実施態様
にかかる表示装置２３の透明異方導電性フィルム３０の
代わりに用いた場合、電気泳動層７または液晶層２９と
接する側において貫通孔４３の開口面積が広いため、電
気泳動層７または液晶層２９と、貫通孔４３に埋設され
た導電性粒子との接触面積を広くすることができる。こ
のため、ひとつの貫通孔４３につき、より広い面積に亘
って電気泳動層７または液晶層２９に電界を印加するこ
とができ、これにより表示特性を向上させることができ
る。
方導電性フィルム４１を上記実施態様にかかる表示装置
１の透明異方導電性フィルム８、または、上記実施態様
にかかる表示装置２３の透明異方導電性フィルム３０の
代わりに用いた場合、電気泳動層７または液晶層２９と
接する側において貫通孔４３の開口面積が広いため、電
気泳動層７または液晶層２９と、貫通孔４３に埋設され
た導電性粒子との接触面積を広くすることができる。こ
のため、ひとつの貫通孔４３につき、より広い面積に亘
って電気泳動層７または液晶層２９に電界を印加するこ
とができ、これにより表示特性を向上させることができ
る。
【０１１８】しかも、透明異方導電性フィルム４１のう
ち、電気ペン４、２６により擦過される面（表面）にお
いては貫通孔４３の開口面積が狭いため、各貫通孔４３
の開口部の間隔を広くとることができ、その結果、電気
ペン４、２６による入力感度を向上させることができ
る。
ち、電気ペン４、２６により擦過される面（表面）にお
いては貫通孔４３の開口面積が狭いため、各貫通孔４３
の開口部の間隔を広くとることができ、その結果、電気
ペン４、２６による入力感度を向上させることができ
る。
【０１１９】本発明は、以上の実施態様に限定されるこ
となく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種
々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含
されるものであることはいうまでもない。
となく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種
々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含
されるものであることはいうまでもない。
【０１２０】例えば、上記各実施態様においては、透明
異方導電性フィルム８（３０、４１）に形成された貫通
孔２０（４３）の平面形状を円形としているが、他の形
状、例えば四角形や六角形等の多角形であってもよい。
異方導電性フィルム８（３０、４１）に形成された貫通
孔２０（４３）の平面形状を円形としているが、他の形
状、例えば四角形や六角形等の多角形であってもよい。
【０１２１】また、上記各実施態様においては、透明絶
縁性フィルム１９、導電性粒子２１及び充填材２２を構
成する材料として具体的に種々の材料を挙げたが、これ
らはいずれも好ましい一例であり、透明絶縁性フィルム
１９、導電性粒子２１及び充填材２２を構成する材料と
して他の材料を用いても良い。例えば、透明絶縁性フィ
ルム１９を構成する材料として、ポリカルボジイミド樹
脂やフェノキシ系樹脂を用いても良い。
縁性フィルム１９、導電性粒子２１及び充填材２２を構
成する材料として具体的に種々の材料を挙げたが、これ
らはいずれも好ましい一例であり、透明絶縁性フィルム
１９、導電性粒子２１及び充填材２２を構成する材料と
して他の材料を用いても良い。例えば、透明絶縁性フィ
ルム１９を構成する材料として、ポリカルボジイミド樹
脂やフェノキシ系樹脂を用いても良い。
【０１２２】また、上記各実施態様においては、透明異
方導電性フィルム８（３０、４１）の本体である透明絶
縁性フィルム１９（４２）の厚みを約１００μｍに設定
しているが、これとは異なる厚みであってもよい。本発
明では、電気泳動層７（液晶層２９）の保護フィルムと
して、導電性粒子２１が埋設された透明異方導電性フィ
ルム８（３０、４１）を用いていることから、透明絶縁
性フィルム１９を厚くしても、これに応じて共通電極６
（２８）や電気ペン４（２６）に印加すべき電圧を高く
する必要はない。
方導電性フィルム８（３０、４１）の本体である透明絶
縁性フィルム１９（４２）の厚みを約１００μｍに設定
しているが、これとは異なる厚みであってもよい。本発
明では、電気泳動層７（液晶層２９）の保護フィルムと
して、導電性粒子２１が埋設された透明異方導電性フィ
ルム８（３０、４１）を用いていることから、透明絶縁
性フィルム１９を厚くしても、これに応じて共通電極６
（２８）や電気ペン４（２６）に印加すべき電圧を高く
する必要はない。
【０１２３】さらに、上記各実施態様においては、透明
異方導電性フィルム８（３０）の透明絶縁性フィルム１
９に設けられた各貫通孔２０の直径を約５０μｍとして
いるが、これとは異なる大きさとしても良い。ただし、
貫通孔２０の直径が小さすぎる場合、その内部に導電性
粒子２１のゾルを導入するのが困難となる一方、貫通孔
２０の直径が大きすぎる場合、貫通孔２０の中心部に導
電性粒子２１を形成することができず、透明異方導電性
フィルム８（３０）の一方の面から他方の面への導電性
が得られないおそれがある。したがって、これらを考慮
すれば、貫通孔２０の直径としては、約３０μｍ〜約５
００μｍ、特に、約５０μｍ〜約３００μｍ程度が好ま
しい。
異方導電性フィルム８（３０）の透明絶縁性フィルム１
９に設けられた各貫通孔２０の直径を約５０μｍとして
いるが、これとは異なる大きさとしても良い。ただし、
貫通孔２０の直径が小さすぎる場合、その内部に導電性
粒子２１のゾルを導入するのが困難となる一方、貫通孔
２０の直径が大きすぎる場合、貫通孔２０の中心部に導
電性粒子２１を形成することができず、透明異方導電性
フィルム８（３０）の一方の面から他方の面への導電性
が得られないおそれがある。したがって、これらを考慮
すれば、貫通孔２０の直径としては、約３０μｍ〜約５
００μｍ、特に、約５０μｍ〜約３００μｍ程度が好ま
しい。
【０１２４】また、上記各実施態様においては、隣り合
う貫通孔２０間の間隔は約５０μｍとしているが、これ
とは異なる間隔としても良い。ただし、隣り合う貫通孔
２０間の間隔が狭すぎる場合、透明異方導電性フィルム
８（３０）の強度が低下する一方、隣り合う貫通孔２０
間の間隔が広すぎる場合、電気ペン４（２６）による入
力感度が低下する。したがって、これらを考慮すれば、
隣り合う貫通孔２０間の間隔としては、約３０μｍ〜約
１００μｍ程度が好ましい。
う貫通孔２０間の間隔は約５０μｍとしているが、これ
とは異なる間隔としても良い。ただし、隣り合う貫通孔
２０間の間隔が狭すぎる場合、透明異方導電性フィルム
８（３０）の強度が低下する一方、隣り合う貫通孔２０
間の間隔が広すぎる場合、電気ペン４（２６）による入
力感度が低下する。したがって、これらを考慮すれば、
隣り合う貫通孔２０間の間隔としては、約３０μｍ〜約
１００μｍ程度が好ましい。
【０１２５】さらに、上記実施態様にかかる表示装置１
においては、電気泳動層７に黒色を呈する媒質９と白色
を呈する電気泳動粒子１０とが封入されているが、これ
らの明度は逆、すなわち、白色を呈する媒質と黒色を呈
する電気泳動粒子を用いてもよい。さらに、これらは白
と黒のみならず、他の色の組み合わせ、例えば、赤と青
であってもよい。また、媒質９と電気泳動粒子１０によ
って電気泳動層７を構成することは必須ではなく、２種
類以上の粒子、例えば電気的に中性である白色粒子と黒
色を呈する電気泳動粒子とによって電気泳動層７を構成
しても良い。さらに、所定の色彩、例えば黒色である媒
質中に、これと異なる色彩、例えば白色である導電性粒
子が封入されたマイクロカプセルを用い、かかるマイク
ロカプセルを多数封入することによって電気泳動層７を
構成してもよい。さらに、一方の側が所定の色彩、例え
ば黒色の導電性物質で構成され、他方の側がこれと異な
る色彩、例えば白色の絶縁性物質で構成されたマイクロ
カプセルを用い、かかるマイクロカプセルを多数封入す
ることによって電気泳動層７を構成してもよい。
においては、電気泳動層７に黒色を呈する媒質９と白色
を呈する電気泳動粒子１０とが封入されているが、これ
らの明度は逆、すなわち、白色を呈する媒質と黒色を呈
する電気泳動粒子を用いてもよい。さらに、これらは白
と黒のみならず、他の色の組み合わせ、例えば、赤と青
であってもよい。また、媒質９と電気泳動粒子１０によ
って電気泳動層７を構成することは必須ではなく、２種
類以上の粒子、例えば電気的に中性である白色粒子と黒
色を呈する電気泳動粒子とによって電気泳動層７を構成
しても良い。さらに、所定の色彩、例えば黒色である媒
質中に、これと異なる色彩、例えば白色である導電性粒
子が封入されたマイクロカプセルを用い、かかるマイク
ロカプセルを多数封入することによって電気泳動層７を
構成してもよい。さらに、一方の側が所定の色彩、例え
ば黒色の導電性物質で構成され、他方の側がこれと異な
る色彩、例えば白色の絶縁性物質で構成されたマイクロ
カプセルを用い、かかるマイクロカプセルを多数封入す
ることによって電気泳動層７を構成してもよい。
【０１２６】また、上記実施態様にかかる表示装置１に
おいては、電気泳動層７に含まれる表示粒子として、マ
イナスの電荷を帯びた電気泳動粒子１０を用いている
が、電気泳動粒子１０が帯びる電荷はマイナスである必
要はなく、プラスであってもよい。電気泳動粒子１０が
プラスの電荷を帯びている場合、当該電気泳動粒子１０
はマイナスの電圧が供給された電極に引き寄せられるの
で、上記実施態様にかかる表示装置１において説明した
各電極に、上記説明とは逆の極性の電圧を与えることに
より、上記実施態様にかかる表示装置１と同様の機能を
果たすことができる。また、電気泳動させるべき電気泳
動粒子１０は、導電性粒子であっても絶縁性粒子であっ
てもよい。
おいては、電気泳動層７に含まれる表示粒子として、マ
イナスの電荷を帯びた電気泳動粒子１０を用いている
が、電気泳動粒子１０が帯びる電荷はマイナスである必
要はなく、プラスであってもよい。電気泳動粒子１０が
プラスの電荷を帯びている場合、当該電気泳動粒子１０
はマイナスの電圧が供給された電極に引き寄せられるの
で、上記実施態様にかかる表示装置１において説明した
各電極に、上記説明とは逆の極性の電圧を与えることに
より、上記実施態様にかかる表示装置１と同様の機能を
果たすことができる。また、電気泳動させるべき電気泳
動粒子１０は、導電性粒子であっても絶縁性粒子であっ
てもよい。
【０１２７】さらに、上記実施態様にかかる表示装置１
における電気泳動層７と透明異方導電性フィルム８の裏
面との間に、Ｐ型半導体の性質を有する電荷輸送層を介
在させてもよい。このような電荷輸送層を介在させるこ
とにより、電圧が印加されなくなった後において、より
長時間にわたり表示内容を維持することが可能となる。
尚、上述のように電気泳動粒子１０がプラスの電荷を帯
びている場合は、介在させる電荷輸送層としては、Ｎ型
半導体の性質を有する必要がある。
における電気泳動層７と透明異方導電性フィルム８の裏
面との間に、Ｐ型半導体の性質を有する電荷輸送層を介
在させてもよい。このような電荷輸送層を介在させるこ
とにより、電圧が印加されなくなった後において、より
長時間にわたり表示内容を維持することが可能となる。
尚、上述のように電気泳動粒子１０がプラスの電荷を帯
びている場合は、介在させる電荷輸送層としては、Ｎ型
半導体の性質を有する必要がある。
【０１２８】また、上記実施態様にかかる表示装置１に
おいて、電気泳動層７の内部を仕切るセパレータを設
け、セル構造としてもよい。また、セル構造とする場合
においても、セパレータを設けることは必須ではなく、
例えば、第１の可撓性フィルムと、第１の可撓性フィル
ムによって閉塞された複数の袋状部を有する第２の可撓
性フィルムとを、共通電極６が形成された基板５と透明
異方導電性フィルム８との間に挟持し、当該閉塞された
袋状部の内部空間に、色素が添加された媒質９と、電気
泳動粒子１０とを封入することによってセル構造を実現
してもよい。この場合、第１及び第２の可撓性フィルム
の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ウレ
タン、アクリル、ポリエステル、フッ素樹脂、ナイロ
ン、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムをを用いることが
でき、第２の可撓性フィルムに複数の袋状部を形成する
方法としては、金型を用いたプレス加工を適用すること
ができる。さらに、第２の可撓性フィルムに形成された
複数の袋状部を閉塞する方法としては、当該袋状部の内
部空間に、色素が添加された媒質９と、電気泳動粒子１
０とを導入した後、第２の可撓性フィルムの上方（袋状
部が形成された側と反対側）から第１の可撓性フィルム
を被せ、この状態で第１の可撓性フィルム及び第２の可
撓性フィルムの接触部を加熱し、これらの接触部分を熱
圧着すればよい。さらに、第１の可撓性フィルムと、第
１の可撓性フィルムによって閉塞された複数の袋状部を
有する第２の可撓性フィルムとを、共通電極６が形成さ
れた基板５と透明異方導電性フィルム８との間に挟持す
る際、これらの間を例えば１０５〜１０６Ｐａ程度の減
圧状態とすることが好ましい。これにより、袋状部によ
って仕切られる各セルは押しつぶされて変形し、隣り合
う袋状部同士は実質的に密着状態となる。つまり、基板
５及び共通電極６からなる下面パネルと透明異方導電性
フィルム８からなる上面パネルとの間は、実質的に隙間
なくセルによって満たされることになる。さらに、第１
の可撓性フィルムと、第１の可撓性フィルムによって閉
塞された複数の袋状部を有する第２の可撓性フィルムと
を、共通電極６が形成された基板５と透明異方導電性フ
ィルム８との間に挟持する際、第２の可撓性フィルムの
袋状部の外側に、バインダを塗布することが好ましい。
このように、第２の可撓性フィルムの袋状部の外側にバ
インダを塗布すると、第１の可撓性フィルム及び第２の
可撓性フィルムからなる電気泳動層に圧力が印加され、
且つ、減圧状態とされることによって隣り合う袋状部同
士が密着状態となった際に、密着状態となった袋状部同
士が接着され、これにより各セルの強度が高くなる。し
たがって、表示パネル２が完成した後、例えば実使用状
態において表示パネル２が大きく曲げられたり強く押し
付けられたりして、セルに対し強い外力が加わった場合
にも、袋状部が破損し、セル内に封入された媒質９及び
電気泳動粒子１０がセル外へ流出する危険性が低くな
る。
おいて、電気泳動層７の内部を仕切るセパレータを設
け、セル構造としてもよい。また、セル構造とする場合
においても、セパレータを設けることは必須ではなく、
例えば、第１の可撓性フィルムと、第１の可撓性フィル
ムによって閉塞された複数の袋状部を有する第２の可撓
性フィルムとを、共通電極６が形成された基板５と透明
異方導電性フィルム８との間に挟持し、当該閉塞された
袋状部の内部空間に、色素が添加された媒質９と、電気
泳動粒子１０とを封入することによってセル構造を実現
してもよい。この場合、第１及び第２の可撓性フィルム
の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ウレ
タン、アクリル、ポリエステル、フッ素樹脂、ナイロ
ン、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムをを用いることが
でき、第２の可撓性フィルムに複数の袋状部を形成する
方法としては、金型を用いたプレス加工を適用すること
ができる。さらに、第２の可撓性フィルムに形成された
複数の袋状部を閉塞する方法としては、当該袋状部の内
部空間に、色素が添加された媒質９と、電気泳動粒子１
０とを導入した後、第２の可撓性フィルムの上方（袋状
部が形成された側と反対側）から第１の可撓性フィルム
を被せ、この状態で第１の可撓性フィルム及び第２の可
撓性フィルムの接触部を加熱し、これらの接触部分を熱
圧着すればよい。さらに、第１の可撓性フィルムと、第
１の可撓性フィルムによって閉塞された複数の袋状部を
有する第２の可撓性フィルムとを、共通電極６が形成さ
れた基板５と透明異方導電性フィルム８との間に挟持す
る際、これらの間を例えば１０５〜１０６Ｐａ程度の減
圧状態とすることが好ましい。これにより、袋状部によ
って仕切られる各セルは押しつぶされて変形し、隣り合
う袋状部同士は実質的に密着状態となる。つまり、基板
５及び共通電極６からなる下面パネルと透明異方導電性
フィルム８からなる上面パネルとの間は、実質的に隙間
なくセルによって満たされることになる。さらに、第１
の可撓性フィルムと、第１の可撓性フィルムによって閉
塞された複数の袋状部を有する第２の可撓性フィルムと
を、共通電極６が形成された基板５と透明異方導電性フ
ィルム８との間に挟持する際、第２の可撓性フィルムの
袋状部の外側に、バインダを塗布することが好ましい。
このように、第２の可撓性フィルムの袋状部の外側にバ
インダを塗布すると、第１の可撓性フィルム及び第２の
可撓性フィルムからなる電気泳動層に圧力が印加され、
且つ、減圧状態とされることによって隣り合う袋状部同
士が密着状態となった際に、密着状態となった袋状部同
士が接着され、これにより各セルの強度が高くなる。し
たがって、表示パネル２が完成した後、例えば実使用状
態において表示パネル２が大きく曲げられたり強く押し
付けられたりして、セルに対し強い外力が加わった場合
にも、袋状部が破損し、セル内に封入された媒質９及び
電気泳動粒子１０がセル外へ流出する危険性が低くな
る。
【０１２９】さらに、上記実施態様にかかる表示装置１
（２３）においては、電圧供給回路３（２５）に切替ス
イッチ１６（３８）が備えられ、ユーザがこれを操作す
ることによって電気ペン４（２６）に供給される部電圧
の極性を反転させ、これによって、一旦表示パネル２
（２４）に表示させた文字・図形等の消去を可能として
いるが、電圧供給回路３（２５）に切替スイッチ１６
（３８）を設けることは必須ではない。例えば、一方の
電圧が印加された第１の電気ペンと、他方の電圧が印加
された第２の電気ペンとを用い、第１の電気ペンによっ
て透明異方導電性フィルム８を擦過することにより表示
パネル２の所望の部分を黒色から白色に反転させ、第２
の電気ペンによって透明異方導電性フィルム８を擦過す
ることにより表示パネル２の所望の部分を白色から黒色
に反転させるよう構成しても良い。
（２３）においては、電圧供給回路３（２５）に切替ス
イッチ１６（３８）が備えられ、ユーザがこれを操作す
ることによって電気ペン４（２６）に供給される部電圧
の極性を反転させ、これによって、一旦表示パネル２
（２４）に表示させた文字・図形等の消去を可能として
いるが、電圧供給回路３（２５）に切替スイッチ１６
（３８）を設けることは必須ではない。例えば、一方の
電圧が印加された第１の電気ペンと、他方の電圧が印加
された第２の電気ペンとを用い、第１の電気ペンによっ
て透明異方導電性フィルム８を擦過することにより表示
パネル２の所望の部分を黒色から白色に反転させ、第２
の電気ペンによって透明異方導電性フィルム８を擦過す
ることにより表示パネル２の所望の部分を白色から黒色
に反転させるよう構成しても良い。
【０１３０】また、上記実施態様にかかる表示装置２３
においては、液晶層２９に封入される液晶としてスメク
チック液晶３１を選択したが、液晶層２９に封入される
液晶の種類としてはスメクチック液晶に限定されず、例
えば、強誘電性液晶等、メモリー効果を有する他の液晶
であっても良い。
においては、液晶層２９に封入される液晶としてスメク
チック液晶３１を選択したが、液晶層２９に封入される
液晶の種類としてはスメクチック液晶に限定されず、例
えば、強誘電性液晶等、メモリー効果を有する他の液晶
であっても良い。
【０１３１】また、上記実施態様にかかる透明異方導電
性フィルム４１の製造においては、透明絶縁性フィルム
４２に貫通孔４３を、ウェットエッチング法により形成
しているが、透明絶縁性フィルム４２に貫通孔４３を形
成する方法としては、ウェットエッチング法に限定され
ず、他の方法を用いても良い。
性フィルム４１の製造においては、透明絶縁性フィルム
４２に貫通孔４３を、ウェットエッチング法により形成
しているが、透明絶縁性フィルム４２に貫通孔４３を形
成する方法としては、ウェットエッチング法に限定され
ず、他の方法を用いても良い。
【０１３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ユーザが直接、ディスプレイ上に文字・図形等を書き込
んだり、ディスプレイに表示された文字・図形等を消し
たりすることが可能な表示装置並びにこのような表示装
置への適用が好適な異方導電性フィルム及びその製造方
法を提供することができる。
ユーザが直接、ディスプレイ上に文字・図形等を書き込
んだり、ディスプレイに表示された文字・図形等を消し
たりすることが可能な表示装置並びにこのような表示装
置への適用が好適な異方導電性フィルム及びその製造方
法を提供することができる。
【図１】図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる表
示装置１を示す断面図である。
示装置１を示す断面図である。
【図２】図２は、透明異方導電性フィルム８を概略的に
示す平面図である。
示す平面図である。
【図３】図３は、図２に示されるＡ−Ａ’断面を概略的
に示す断面図である。
に示す断面図である。
【図４】図４は、表示パネル２の表示面を電気ペン４に
より矢印ａに沿って擦過した状態における表示装置１の
断面図である。
より矢印ａに沿って擦過した状態における表示装置１の
断面図である。
【図５】図５は、表示パネル２の表示面を電気ペン４に
より矢印ａに沿って擦過した状態における表示装置１の
平面図である。
より矢印ａに沿って擦過した状態における表示装置１の
平面図である。
【図６】図６は、表示パネル２の表示面を電気ペン４に
より擦過した後、電圧供給回路３が非動作状態とされた
状態における表示装置１の断面図である。
より擦過した後、電圧供給回路３が非動作状態とされた
状態における表示装置１の断面図である。
【図７】図７は、表示パネル２の表示面を電気ペン４に
より矢印ｂに沿って擦過した状態における表示装置１の
断面図である。
より矢印ｂに沿って擦過した状態における表示装置１の
断面図である。
【図８】図８は、表示パネル２の表示面を電気ペン４に
より矢印ｂに沿って擦過した状態における表示装置１の
平面図である。
より矢印ｂに沿って擦過した状態における表示装置１の
平面図である。
【図９】図９は、本発明の好ましい他の実施態様にかか
る表示装置２３を示す断面図である。
る表示装置２３を示す断面図である。
【図１０】図１０は、表示パネル２４の表示面を電気ペ
ン４により矢印ｃに沿って擦過した状態における表示装
置２３の平面図である。
ン４により矢印ｃに沿って擦過した状態における表示装
置２３の平面図である。
【図１１】図１１は、表示パネル２４の表示面を電気ペ
ン２６により矢印ｄに沿って擦過した状態における表示
装置２３の断面図である。
ン２６により矢印ｄに沿って擦過した状態における表示
装置２３の断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の好ましいさらに他の実施
態様にかかる透明異方導電性フィルム４１を示す断面図
である。
態様にかかる透明異方導電性フィルム４１を示す断面図
である。
【図１３】図１３は、本発明の好ましいさらに他の実施
態様にかかる透明異方導電性フィルム４１の製造方法を
示す図である。
態様にかかる透明異方導電性フィルム４１の製造方法を
示す図である。
【図１４】図１４は、本発明の好ましいさらに他の実施
態様にかかる透明異方導電性フィルム４１の製造方法を
示す図である。
態様にかかる透明異方導電性フィルム４１の製造方法を
示す図である。
１ 表示装置 ２ 表示パネル ３ 電圧供給回路 ４ 電気ペン ５ 基板 ６ 共通電極 ７ 電気泳動層 ８ 透明異方導電性フィルム ９ 媒質 １０ 電気泳動粒子 １１、１２ 端子 １３、１４ 配線 １５ 電源スイッチ １６ 切替スイッチ １７ 電極棒 １８ 絶縁皮膜 １９ 透明絶縁性フィルム ２０ 貫通孔 ２１ 導電性粒子 ２２ 充填材 ２３ 表示装置 ２４ 表示パネル ２５ 電圧供給回路 ２６ 電気ペン ２７ 基板 ２８ 共通電極 ２９ 液晶層 ３０ 透明異方導電性フィルム ３１ スメクチック液晶 ３２ 媒質 ３３、３４ 端子 ３５、３６ 配線 ３７ 電源スイッチ ３８ 切替スイッチ ３９ 電極棒 ４０ 絶縁皮膜 ４１ 透明異方導電性フィルム ４２ 透明絶縁性フィルム ４３ 貫通孔 ４４ マスク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｂ 13/00 ５０１ Ｈ０１Ｂ 13/00 ５０１Ｐ Ｈ０１Ｒ 11/01 ５０１ Ｈ０１Ｒ 11/01 ５０１Ｃ
Claims (13)
- 【請求項１】 一方の面から他方の面へ貫通する複数の
貫通孔を有する絶縁性フィルムと、前記貫通孔内に填塞
され、前記絶縁性フィルムの前記一方の面から他方の面
への導電性を確立する導電手段とを備え、前記絶縁性フ
ィルム及び前記導電手段がいずれも実質的に透明である
ことを特徴とする異方導電性フィルム。 - 【請求項２】 前記導電手段が、導電性粒子と前記導電
性粒子が埋設された貫通孔の空隙に充填された充填材と
からなることを特徴とする請求項１に記載の異方導電性
フィルム。 - 【請求項３】 前記絶縁性フィルム、前記導電性粒子及
び前記充填材を構成する材料のうち、可視光に対する屈
折率が最も高い材料と最も低い材料との屈折率の差が
０．５以内であることを特徴とする請求項２に記載の異
方導電性フィルム。 - 【請求項４】 前記充填材を構成する材料の可視光に対
する屈折率が、前記絶縁性フィルムを構成する材料の可
視光に対する屈折率と前記導電性粒子を構成する材料の
可視光に対する屈折率との間であることを特徴とする請
求項２または３に記載の異方導電性フィルム。 - 【請求項５】 前記導電性粒子が多孔質であることを特
徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の異方導
電性フィルム。 - 【請求項６】 前記導電性粒子が、酸化スズが微量添加
された酸化インジウム（ＩＴＯ）、酸化タングステンが
微量添加された酸化インジウム（ＩＭＯ）、酸化アンチ
モンが微量添加された酸化スズ（ＡＴＯ）、フッ素が微
量添加された酸化スズ（ＦＴＯ）、酸化アンチモン及び
フッ素が微量添加された酸化スズ（ＡＦＴＯ）、酸化カ
ドミウムが微量添加された酸化スズ（ＣＴＯ）、酸化亜
鉛（ＺｎＯ２）、及びアンチモン酸亜鉛（ＺｎＯ・Ｓｂ
２Ｏ５）からなる群より選ばれた１または２以上の材料
により構成されることを特徴とする請求項２乃至５に記
載の異方導電性フィルム。 - 【請求項７】 前記貫通孔の一端の開口面積と他方の開
口面積とが互いに異なることを特徴とする請求項１乃至
６に記載の異方導電性フィルム。 - 【請求項８】 絶縁性フィルムに複数の貫通孔を形成す
る工程と、前記貫通孔内に導電性粒子のゾルを導入する
工程と、前記貫通孔内にさらにモノマーを導入する工程
と、前記モノマーを重合させることにより前記貫通孔内
を填塞する工程とを備える異方導電性フィルムの製造方
法。 - 【請求項９】 前記絶縁性フィルム及び前記導電性粒子
が、いずれも実質的に透明であることを特徴とする請求
項８に記載の異方導電性フィルムの製造方法。 - 【請求項１０】 前記導電性粒子が多数の細孔を有して
おり、前記貫通孔内にモノマーを導入する工程におい
て、前記モノマーが前記導電性粒子の前記細孔内にも導
入されることを特徴とする請求項８または９に記載の異
方導電性フィルムの製造方法。 - 【請求項１１】 共通電極と、透明異方導電性フィルム
と、前記共通電極と前記透明異方導電性フィルムとの間
に設けられた表示体層と、前記透明異方導電性フィルム
の表面を擦過することにより、前記擦過された部分にお
いて前記共通電極と前記透明異方導電性フィルムとの間
に電界を与える描画手段とを備える表示装置。 - 【請求項１２】 前記表示体層が、少なくとも電気泳動
粒子が封入された電気泳動層からなることを特徴とする
請求項１１に記載の表示装置。 - 【請求項１３】 前記表示体層が、少なくとも液晶が封
入された液晶層からなることを特徴とする請求項１１に
記載の表示装置。
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| JP2000252839A JP2002075064A (ja) | 2000-08-23 | 2000-08-23 | 異方導電性フィルム及びその製造方法並びに異方導電性フィルムを用いた表示装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=18742022
Family Applications (1)
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