JP2002029461A - 弾性クローラ - Google Patents
弾性クローラInfo
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Abstract
て巻掛部での屈曲性に課題があった。 【解決手段】 クローラ本体2に並列埋設した芯金3の
左右翼部3L、3Rに対し、翼部3Lの2個と翼部3R
の1個に対応して左右のラグ4L、4Rを隆起して配列
した。
Description
等の無限駆道車に使用される弾性クローラに関する。
クローラ本体内に、左右の翼部を有する芯金が横置され
て帯長手方向の間隔を有して並列されており、前記クロ
ーラ本体の接地側に肉盛状の左右ラグが前記左右の翼部
の投影面に重ね合されてクローラ本体の幅方向中央より
左右振分けて隆起されている弾性クローラ(ゴムクロー
ラ)は、例えば特公平79549号公報、特許2654
926号および特許2609801号公報で公知であ
る。
ローラ本体の接地面側に前後で隣接する2個の芯金翼部
の投影面を覆う(跨がる)周方向の長さの接地面を有す
るラグをクローラ本体の幅方向中央より左右に振分けて
肉盛状に形成したものであった。
クローラ(ゴムクローラ)は、左右に振分けたラグは前
後で隣接する左右芯金翼部に跨って肉盛状に形成されて
いることから、クローラ本体の剛性が倍加され、ラグの
耐久性を大ならしめてクローラ自身の耐久性を向上した
ものであった。しかしながら、前記弾性クローラは左右
に振分けられた全てのラグが、前後で隣接する芯金翼部
の2個に跨る(覆う)ものであるから、巻掛部(例えば
駆動輪への巻掛け部)における屈曲性がラグによって悪
くなり、駆動爪との係合が不充分になるという課題があ
り、これが要因となって脱輪のおそれがあった。
顕著であることから、クローラ本体ではこの帯長手方向
においてラグ形成部分の剛性が大でラグ間のラグ非形成
部分の剛性が小となり、この剛性差が帯長手方向の全体
に亘る大小の繰り返しとなって、ラグの付け根部に最も
高い歪が集中してクラック発生の要因となり、このクラ
ックが成長すると水等の侵入によって芯金の錆付きまた
は抗張体であるスチールコードの錆付きに至り、耐久性
を損うという課題があった。この課題は、ラグにおける
芯金翼部間に相当する部分に凹溝を形成することによっ
てある程度は解消できる(特許2654926号公報参
照)。
すると、振動発生要因となり、この振動がオペレータ
(運転者)に伝播されて体感されると疲れを誘発するだ
けでなく、搭載している各種機器、部品等に悪影響を与
え易いという課題があった。そこで本発明は、芯金翼部
に対するラグの配列を細工することによって、巻掛部で
の屈曲性を良好にしながらラグ付け根部でのクラック発
生要因を回避しつつ振動発生要因をおさえ、総合的には
弾性クローラの耐久性を大幅に向上したことを目的とす
るものである。
って無端帯状に形成されたクローラ本体内に、左右の翼
部を有する芯金が横置されて帯長手方向の間隔を有して
並列されており、前記クローラ本体の接地側に肉盛状の
左右ラグが前記左右の翼部の投影面に重ね合されてクロ
ーラ本体の幅方向中央より左右振分けて隆起されている
弾性クローラにおいて、前述の目的を達成するために、
次の技術的手段を講じている。すなわち、請求項1に係
る弾性クローラは、前記左右のラグの一方は、帯長手方
向で隣接する複数個の左右一方の翼部の投影面に跨って
重ね合される周方向接地長さの接地面を有し、他方のラ
グは、左右他方の翼部の投影面に重ね合される周方向接
地長さの接地面を有し、前記一方のラグにおける接地面
の接地長さに対し他方のラグにおける接地面の接地長さ
が短く形成されてそれぞれ左右において接地長さを異に
する接地面を有しており、この接地長さを異にする接地
面を有する左右のラグがクローラ本体の幅方向中央より
左右振分けられて千鳥状に配列されていることを特徴と
するものである。
記左右のラグの一方は、帯長手方向で隣接する2個の左
右一方の翼部の投影面に跨って重ね合される周方向接地
長さの接地面を有し、他方のラグは、前記2個の左右他
方の翼部の1個の投影面に重ね合される周方向接地長さ
の接地面を有し、前記一方のラグにおける接地面の接地
長さに対し他方のラグにおける接地面の接地長さが短く
されてそれぞれ左右において接地長さを異にする接地面
を有しており、この接地長さを異にする接地面を有する
左右のラグがクローラ本体の幅方向中央より左右振分け
られて千鳥状に配列されていることを特徴とするもので
ある。
地長さを異にする接地面を有する左右のラグを左右千鳥
状に配列し、翼部の投影面に重ね合されることとなり、
巻掛部での屈曲性は良好となって脱輪要因をおさえ得る
のである。ここで、左右の翼部の投影面に重ね合される
とは、翼部の幅(帯長手方向の長さ)の全部又は一部に
重なり合うものを含む意味である。また、クローラ本体
を帯長手方向に循環回走させる手段としては、巻掛部に
おいて駆動ドラムを備えてこのドラムによる摩擦駆動と
しても良いが、巻掛部において駆動輪(駆動スプロケッ
ト)を備えてその爪の係合によるものであっても構わな
い。
体の幅方向中央でかつ帯長手方向で隣接する芯金間に駆
動輪係合用の係合孔が形成され、この係合孔の左右一方
の側縁に前記一方のラグが、他方の側縁の帯長手方向前
後に前記他方のラグがそれぞれ肉盛状に突隆形成されて
いることが推奨される(請求項3)。更に、前述した請
求項1〜3のいずれかに記載の弾性クローラにおいて、
前記一方のラグにおける接地面の周方向接地長さは帯長
手方向前後における2個の芯金翼部に跨る長さであり、
前記他方のラグにおける接地面の周方向接地長さは1個
ずつの芯金翼部に重ね合される長さであり、前記左右の
ラグにおける接地面によって帯長手方向で連続する接地
面にするため、前記他方のラグにおける接地面が対応す
る芯金翼部に対して前後逆方向にずらされていることが
推奨される(請求項4)。
行中の振動が抑制されるし、機体振動も小さく運転者の
疲労感もなく軽快な運転となるだけでなく、各種機器の
故障も少なくなるのである。また、前述した請求項1〜
4のいずれかに記載の弾性クローラにおいて、それぞれ
の芯金には帯幅方向中央部位の左右において反接地面側
に隆起する脱輪防止用の左右突起が形成され、この左右
突起は帯長手方向前後で逆方向にずらされて左右千鳥状
に配列されており、クローラ本体の反接地面側には、帯
長手方向で隣接する芯金翼部間において帯幅方向に延伸
する左右の屈曲用溝が形成されていることが推奨される
(請求項5)。
掛部での屈曲性はより一層向上して、左右突起と相まっ
て転輪等の脱輪を確実に阻止するのである。
弾性クローラ(ゴムクローラ)1の構成と作用を説明す
る。図1〜図4は弾性クローラ1の基本構成を示してお
り、ゴム等の弾性材料(エラストマー材料)によって無
端帯状に形成されたクローラ本体2内に、左右の翼部3
L、3Rを有する芯金3が横置されて帯長手方向の間隔
を有して並列されている。
右ラグ4L、4Rが前記左右の翼部3L、3Rの投影面
に重ね合されてクローラ本体2の幅方向中央より左右振
分けて隆起されている。芯金3は金属製鋳物、板金(プ
レス)物で作成することが望ましいが、樹脂製、例えば
硬質樹脂製、強化繊維を混入した硬質樹脂で作成するこ
とも可能である。更に、芯金3には帯幅方向中央部位の
左右において反接地面側に隆起する脱輪防止用の突起5
L、5Rが備えられており、この左右突起5L、5Rは
図2で示すように帯長手方向前後で逆方向にずらされて
左右千鳥状に配列されている。
であり、左右突起5L、5Rの頂面が中鍔転輪のときは
その左右胴部の通過面であることから平坦面に形成さ
れ、この左右突起5L、5Rの前後が図2で示すように
前後で逆方向にずらされることにより、帯長手方向に実
質的に連続されて中鍔転輪の振動要因をなくしていると
ともに、左右突起5L、5Rの付根部は互いに連接され
ており、この連接部3Aは図示省略しているが駆動輪の
爪(スプロケット爪)の係合部であり、これ故、該連接
部3Aの内周面3A−1は図4で示すように爪の谷間に
沿う円弧状に形成されて爪の係脱を円滑化しており、外
周面は実質的にゴムによる被覆部3A−2にて被覆して
錆発生を防止している。
位に駆動輪用の爪が係脱する係合孔6が帯長手方向に間
隔を有して形成され、この係合孔6の前後に連接部3A
が位置されているのである。転輪が跨ぎ転輪のときは、
左右突起5L、5Rの各外方部位におけるクローラ本体
2の反接地面が図2で示すように帯状のガイド面(レー
ル面)7L、7Rを構成している。芯金3における左右
翼部3L、3Rの接地面側のクローラ本体2には、スチ
ールコードを引揃えて構成した抗張体8L、8Rが図3
で示すように左右に振分けられて埋入してあり、この抗
張体8L、8Rは実質的にエンドレスとされていて、ク
ローラ本体2の伸びを阻止している。
で示すように帯長手方向で隣接する複数個(図1では2
個)の左右一方の翼部3Lの投影面に跨って重ね合され
る周方向接地長さL1の接地面4Aを有し、他方のラグ
4Rは、左右他方の前後1個ずつの翼部3Rの投影面に
重ね合される周方向接地長さL2の接地面4Bを有し、
前記一方のラグ4Lにおける接地面4Aの接地長さL1
に対し他方のラグ4Rにおける接地面4Bの接地長さL
2が短く形成されてそれぞれ左右において接地長さL
1、L2を異にする接地面4A、4Bを有しており、こ
の接地長さL1,L2を異にする接地面4A、4Bを有
する左右のラグ4L、4Rがクローラ本体2の幅方向中
央より左右振分けられて千鳥状に配列されている。
接地長さが長いL1のラグ4Lを大ラグとし、短いL2
のラグ4Rを小ラグ4Rとすると、図1で示す基本構成
においては、前後2個の翼部3Lに大ラグ4Lの1個を
跨るように配置し、前後1個ずつの翼部3R、3Rのそ
れぞれの投影面上に小ラグ4Rの2個をそれぞれ配置
し、この大ラグ4Lの1個と小ラグ4Rの2個を一組と
して左右交互で千鳥状として配列しているのである。す
なわち、図1で示すように、係合孔6の左右一方の側縁
6Lに前記1個の大ラグ4Lが、他方の側縁6Rの帯長
手方向前後に前記2個の小ラグ4Rが一組としてそれぞ
れ肉盛状に突隆形成されて左右交互の千鳥状に配列され
ているとともに前記左右の大小ラグ4L、4Rにおける
接地面4A、4Bによって帯長手方向で連続する接地面
にするため、前記他方のラグすなわち、小ラグ4Rにお
ける接地面4Bが対応する芯金翼部3R又は3Lに対し
て前後逆方向にずらされている(張り出している)ので
あり、符号4B−1,4B−2がその張り出し部(延伸
部)である。
L、3Rと係合孔6および左右の大小ラグ4L、4Rと
の配列組合せによって、左右のラグ4L、4Rにおける
付け根部に集中する歪をおさえつつクローラ本体2の剛
性を向上させ、巻掛部における屈曲性を良好に確保しな
がら、振動要因を抑えているのである。図1に示した基
本構成においては、大ラグ4Lは前後の翼部3L又は3
Rの投影面における半分程度を覆うようにして跨ってお
り、小ラグ4Rは左右の翼部3L、3Rの中心より前後
に位相がずらされて配列されているとともに、大小ラグ
4L、4Rの接地面4A、4Bは、帯幅中央部位の左右
が最大幅となり、左右方向に向うに従って接地面4A、
4Bの幅は徐々に狭くなっており、ここに、ラグ間には
左右方向外方に拡開する排土部9L、9Rが形成されて
いる。
ため、図2で示すように、クローラ本体2の反接地面側
には、帯長手方向で隣接する芯金翼部間において帯幅方
向に延伸する左右の屈曲用溝10L、10Rがほぼ左右
方向で直線上として形成されており、この溝10L、1
0Rの底は図4で示すように円弧形にして応力集中を防
止している。なお、図1および図3において、符号11
L、11Rは、左右の抗張体(抗張帯)8L、8Rの左
右外縁のプロテクタであって、ラグ間を肉盛状の帯とし
て形成したものであり、また、大小ラグ4L、4Rは左
右翼部3L、3Rの長さを越えて左右外方に延伸されて
いる。
あり、芯金3,大小ラグ4L、4R、係合孔6との配列
関係を示している。図5に示した実施形態は、大ラグ4
Lが3個の翼部3L又は3Rに跨る接地面4Aを有し、
小ラグ4Rは1個ずつの翼部3R又は3Lの投影面を覆
う接地面4Bを有し、この大小ラグ4L、4Rを組とし
て左右交互の千鳥状に配列したものである。図6に示し
た実施形態は、大小ラグ4L、4Rのひとつずつと中ラ
グ4Xのひとつの合計3種類(大・中・小)のラグを一
組として左右交互の千鳥状に配列したものである。
跨って大ラグ4Lを配置したとき、芯金翼部3R又は3
Lの1個に小ラグ4Rを配置し、残り2個の翼部3R又
は3Lに中ラグ4Xを跨って配置したものである。この
図5および図6に例示した実施形態においても所期の目
的を達成できるが、図1〜4に示した実施形態(基本形
態)に比べて大ラグ4Lのボリュームが大きく巻掛部で
の屈曲性にやや無理が生じるおそれがある。これを回避
するため、図5および図6で符号12で示すように、ラ
グ接地面に帯長手方向に延伸する凹溝を形成して屈曲性
を良好にすることが望ましい。
変更は可能である。 (1);左右の脱輪防止用の突起5L、5Rはその一方
又は双方をゴム製突起とすること。 (2);クローラの駆動型式はドラム駆動とすること。 (3);クローラ本体又はラグを構成するエラストマー
に、強化繊維を混入すること。 (4);抗張体として帯状のベルト板を用いること。 等々である。
掛部での屈曲性が良好で、脱輪を確実に防止しつつ振動
を抑制して耐久性が向上できた。
を示す平面図である。
面を示す平面図である。
断した側面図である。
る。
る。
Claims (5)
- 【請求項1】 弾性材料によって無端帯状に形成された
クローラ本体内に、左右の翼部を有する芯金が横置され
て帯長手方向の間隔を有して並列されており、前記クロ
ーラ本体の接地側に肉盛状の左右ラグが前記左右の翼部
の投影面に重ね合されてクローラ本体の幅方向中央より
左右振分けて隆起されている弾性クローラにおいて、 前記左右のラグの一方は、帯長手方向で隣接する複数個
の左右一方の翼部の投影面に跨って重ね合される周方向
接地長さの接地面を有し、他方のラグは、左右他方の翼
部の投影面に重ね合される周方向接地長さの接地面を有
し、前記一方のラグにおける接地面の接地長さに対し他
方のラグにおける接地面の接地長さが短く形成されてそ
れぞれ左右において接地長さを異にする接地面を有して
おり、この接地長さを異にする接地面を有する左右のラ
グがクローラ本体の幅方向中央より左右振分けられて千
鳥状に配列されていることを特徴とする弾性クローラ。 - 【請求項2】 弾性材料によって無端帯状に形成された
クローラ本体内に、左右の翼部を有する芯金が横置され
て帯長手方向の間隔を有して並列されており、前記クロ
ーラ本体の接地側に肉盛状の左右ラグが前記左右の翼部
の投影面に重ね合されてクローラ本体の幅方向中央より
左右振分けて隆起されている弾性クローラにおいて、 前記左右のラグの一方は、帯長手方向で隣接する2個の
左右一方の翼部の投影面に跨って重ね合される周方向接
地長さの接地面を有し、他方のラグは、前記2個の左右
他方の翼部の1個の投影面に重ね合される周方向接地長
さの接地面を有し、前記一方のラグにおける接地面の接
地長さに対し他方のラグにおける接地面の接地長さが短
くされてそれぞれ左右において接地長さを異にする接地
面を有しており、この接地長さを異にする接地面を有す
る左右のラグがクローラ本体の幅方向中央より左右振分
けられて千鳥状に配列されていることを特徴とする弾性
クローラ。 - 【請求項3】 前記クローラ本体の幅方向中央でかつ帯
長手方向で隣接する芯金間に駆動輪係合用の係合孔が形
成され、この係合孔の左右一方の側縁に前記一方のラグ
が、他方の側縁の帯長手方向前後に前記他方のラグがそ
れぞれ肉盛状に突隆形成されていることを特徴とする請
求項1又は2に記載の弾性クローラ。 - 【請求項4】 前記一方のラグにおける接地面の周方向
接地長さは帯長手方向前後における2個の芯金翼部に跨
る長さであり、前記他方のラグにおける接地面の周方向
接地長さは1個ずつの芯金翼部に重ね合される長さであ
り、前記左右のラグにおける接地面によって帯長手方向
で連続する接地面にするため、前記他方のラグにおける
接地面が対応する芯金翼部に対して前後逆方向にずらさ
れていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記
載の弾性クローラ。 - 【請求項5】 請求項1〜4のいずれかに記載の弾性ク
ローラにおいて、それぞれの芯金には帯幅方向中央部位
の左右において反接地面側に隆起する脱輪防止用の左右
突起が形成され、この左右突起は帯長手方向前後で逆方
向にずらされて左右千鳥状に配列されており、クローラ
本体の反接地面側には、帯長手方向で隣接する芯金翼部
間において帯幅方向に延伸する左右の屈曲用溝が形成さ
れていることを特徴とする弾性クローラ。
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