FI92484B - Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI92484B FI92484B FI891074A FI891074A FI92484B FI 92484 B FI92484 B FI 92484B FI 891074 A FI891074 A FI 891074A FI 891074 A FI891074 A FI 891074A FI 92484 B FI92484 B FI 92484B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- ruthenium
- process according
- cyclic
- ethylene
- general formula
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D327/00—Heterocyclic compounds containing rings having oxygen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms
- C07D327/10—Heterocyclic compounds containing rings having oxygen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms two oxygen atoms and one sulfur atom, e.g. cyclic sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Description
92484
Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi
Kyseinen keksintö koskee menetelmää syklisten sulfaattien valmistamiseksi, joiden yleinen kaava on: 5 ?1 R-J Rr
I1 ( |3v I5 R2 - “ *6 I R4 I
0 (I) 10 ✓ ^ AU 0 0 hapettamalla vastaavia syklisiä sulfIittejä, joiden yleinen kaava on: 15 R. R_ Rc I1 ( \\ I5 r2 - f—tf3h—7 - R6 I 4 I (II) °\
20 H
Kaavoissa (I) ja (II) substituent it Rx, R2, R3, R4, R5 ja R6, jotka voivat olla identtiset tai erilaiset, merkitsevät vetyatomia tai alkyyliradikaalia, ja n on 0 25* tai 1, jolloin alkyyliradikaalit käsittävät 1-4 hiili-atomia ja voivat valinnaisesti olla substituoituja halogeenilla.
Yleisen kaavan (I) mukaiset yhdisteet ovat orgaanisen kemian piirissä hyödyllisiä välituoteyhdisteitä 30 erityisesti hydroksialkylointireaktioiden suorittamisek si .
Entuudestaan tiedetään, erityisesti 6. Lowen ja S.J. Salamonen artikkelin J. Chem Soc., Chem. Comm. 1983 1392 - 1394 nojalla, että yleisen kaavan (I) mukaiset 35 sykliset sulfaatit voidaan saada hapettamalla yleisen 2 92484 kaavan (II) mukaisia syklisiä sulfiitteja käyttämällä ru-teniumtetroksidia, joka valmistetaan in situ ruteniumok-sidista (Ru02) ja natriumperjodaatista. Tätä menettelytapaa noudatettaessa joudutaan kuitenkin käyttämään stoi-5 kiömetrisiä määriä rutenium(4)oksidia sekä toisaalta nat-riumperjodaattia, jotka ovat hinnaltaan kalliita yhdisteitä.
Julkaisussa Chem. Abstr. 108 (1988) 37493η on kuvattu menetelmä sulfidin hapettamiseksi sulfoksidiksi ja 10 sulfoniksi natriumhypokloriitilla tai natriumperjodaatil-la katalyyttisen määrän ruteniumsuolaa ollessa mukana. Katalyyteillä, joita perinteisesti käytetään tioeetterei-den ja sulfoksidien hapetukseen sulfoneksi, ei ole kuitenkaan mahdollista hapettaa sulfiitteja sulfaateiksi, 15 kuten ilmenee seuraavista taulukoista I ja II (etyleeni-sulfiitin hapetus etyleenisulfaatiksi).
Taulukossa I on esitetty tulokset etyleenisulfii-tin katalyyttisestä hapetuksesta etyleenisulfaatiksi homogeenisessa faasissa käyttäen hapettimena t-butyylipe-20 roksidia ja katalyyttinä taulukon ensimmäisessä sarakkeessa mainittuja katalyyttejä. Etyleenisulfaatin saanto on kaikissa tapauksissa 0 % (ks. taulukon viimeinen sarake).
Taulukko I
25* ___________
Katalyytti Liuotin Lämpötila Etyleeni- (mooli-%) sulfaatin saanto 30 Mo02 (acac)2 (5 %) C2H4C12 -10 eC 0 % VO (acac)2 (5 %) C2H4C12 -10 °C 0 %
RuC12 [P(C6H5)3] (5 %) C2H4C12 +5 °C 0 %
Taulukossa II on esitetty tulokset kokeesta, jossa 35 hapetus suoritettiin stökiometrisena hapetuksena orgaani- ti 3 92484 sessa väliaineessa (metyleenikloridi) tai metyleeniklori-din ja veden seoksessa. Hapettimet on mainittu taulukon ensimmäisessä sarakkeessa. Myös tässä tapauksessa etylee-nisulfaatin saanto on 0 % tai hyvin pieni (2 %).
5 Taulukko II
Hapetin Hapetin/ Käytetyn CH2CI2 Etyleeni- etyleeni- etyleeni- (cm^) sulfaatin sulfiitti sulfiitin saanto 10 (moolia) määrä
Oksone® * 1,5 2,5 g 20 0 % (0,023 mol) m.CPBA ** 1 0,54 g 10 0 % 15 (5.10”3 mol) KMn04 *** 1,2 4,3 g 30 2 % (0,004 mol) * Oksone® (kaliumvetyperoksomonosulfaatti, du Pont) 3 20 liuoksena 50 cm :ssä vettä 3 ** Metaklooriperbentsoehappo liuoksena 10 cm :ssä metyleenikloridia *** Liuoksena 50 cm3:ssä vettä 25. Myös etyleenisulfiitin hapetus kaksifaasisystee- missä (vesi-liuotin) hapetetulla vedellä mahdollisesti faasinsiirtokatalyytin läsnäollessa johti 0 %:n etyleeni-sulfaattisaantoihin.
Nyt on keksinnön mukaisesti havaittu, että yleisen 30 kaavan (II) mukaiset sykliset sulfiitit saadaan hapetetuiksi yleisen kaavan (I) mukaisiksi syklisiksi sulfaateiksi kustannuksiltaan erityisen edullisissa olosuhteissa käyttämällä alkali- tai maa-alkalimetallihypohaloge-niittia (hypokloriittia tai hypobromaattia), edullisesti 35 natrium-, kalium- tai kalsiumhypokloriittia katalyyttisen määrän ruteniumjohdannaista, joka valitaan edullisesti • « 4 92484 rutenium(4)oksidista (Ru02) ja ruteniumkloridista (RuC13), läsnäollessa.
Kyseisen keksinnön mukainen menetelmä voidaan suorittaa vesiympäristössä tai käyttäen vesipitoista, orgaa-5 nista kaksifaasijärjestelmää.
Suoritettaessa menetelmä vesipitoisessa, orgaanisessa kaksifaasijärjestelmässä liuottimena käytetään yleensä valinnaisesti halogenoituja alifaattisia tai syk-loalifaattisia hiilivetyjä, kuten heksaania, sykloheksaa-10 nia, metyleenikloridia, kloroformia, hiilitetrakloridia tai dikloorietaania, tai estereitä, kuten metyyliasetaat-tia tai etyyliasetaattia.
Yleensä hypohalogeniittia käytetään ylimäärin käytettyyn yleisen kaavan (II) mukaisen sulfiitin määrään 15 nähden. Edullisesti käytetään 1-2 moolia hypohaloge niittia 1 moolia yleisen kaavan (II) mukaista sulfiittia kohden.
Ruteniumjohdannaista käytetään yleensä katalyyttinen määrä, joka on 10‘6 - 10*1 moolia 1 moolia yleisen * 20 kaavan (II) mukaista sulfiittia kohden.
Yleisen kaavan (I) mukainen syklinen sulfaatti erotetaan reaktioseoksesta tavanomaiseen tapaan.
Yleisen kaavan (II) mukainen sulfiitti voidaan saada tunnettujen menetelmien mukaan, ja erityisesti me-25’ netelmän mukaan, jota kuvaavat D.S. Breslow ja H. Skol-nik, 'The Chemistry of Heterocyclic Compounds - Multi-Sulphur and Sulphur and Oxygen 5- and 6-Membered Heterocycles', 1966, osa I, s. 1 ja osa II, s. 663, sekä H.F.
Van Woerden, Chem. Rev. 63 (1963) 557.
30 Seuraavat esimerkit osoittavat, miten kyseinen keksintö voidaan käytännössä toteuttaa.
Esimerkki 1 250 cm3:n pyöröpohjakolviin mitataan 27 g etylee-nisulfiittia (0,25 mol), 175 cm3 dikloorimetaania ja 5 92484 18 mg rutenium(4)oksidi-dihydraattia (0,106 x 10‘3 mol). Seos jäähdytetään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 40 minuutin aikana samalla kiivaasti sekoittaen 125 cm3 2 M natriumhypokloriittiliuosta (0,25 mol).
5 Sekoittamista jatketaan 10 minuutin ajan 5°C:ssa.
Orgaaninen faasi erotetaan, minkä jälkeen sitä sekoitetaan 1 cm3:n isopropanolia kanssa 10 minuutin ajan 10°C:ssa ja pestään sitten 40 cm3:11a vettä 5°C:ssa.
Haihduttamalla orgaaninen faasi kuiviin 30°C:ssa 10 alipaineessa (100 nunHg; 13,3 kPa) saadaan 25,4 g etylee-nisulfaattia (0,205 mol) valkeina kiteinä, joiden sulamispiste on 99°C.
Saanto oli 82 %.
Esimerkki 2 15 Menetellään kuten esimerkissä 1, jolloin kuiten kin dikloorimetaanin asemesta käytetään metyyliasetaat-tia.
Näin saadaan 24,3 g etyleenisulfaattia valkeina kiteinä, joiden sulamispiste on 99°C.
20 Saanto oli 78,2 %.
Esimerkki 3 250 cm3:n pyöröpohjakolviin mitataan 13,5 g ety-leenisulfiittia (0,125 mol) ja 108 cm3 vettä. Seos jäähdytetään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 30 miss' nuutin aikana samalla kiivaasti sekoittaen seos, jossa on 62 cm3 2 M natriumhypokloriittiliuosta (0,137 mol) ja 9 mg rutenium(4)oksidi-dihydraattia (0,053 x 10"3 mol). Sekoittamista jatketaan 10 minuutin ajan 5°C:ssa. Saatu sakka suodatetaan eroon, minkä jälkeen se pestään 30 40 cm3:11a vettä 5°C:ssa.
Kuivaamalla saatua sakkaa 20°C:ssa 17 tunnin ajan alipaineessa (10 mmHg; 1,3 kPa) saadaan 10,4 g etyleenisulfaattia valkeina kiteinä, joiden sulamisoiste on 99°C.
35 Saanto oli 67 %.
92484
Esimerkki 4
Menetellään kuten esimerkissä 3 käyttäen kuitenkin rutenium(4)oksididihydraatin asemesta 13,1 ma rutenium- -3 kloridi-trihydraattia (RuCl-^.lI^O) (0,05 x 10 mol).
5 Näin saadaan 10,6 g ety.leeiiisulfaattia valkeina kiteinä, joiden sulamispiste on 99°C.
Saanto oli 68,4 %.
Esimerkki 5
Yhden litran pyöröpohjakolviin mitataan samalla 3 3 10 sekoittaen 250 cm dikloorimetaania, 50 cm 2,18 M nat- riumhypokloriittiliuosta ja 0, 15 g ruteniumkloridi-tri- -4 hydraattia (RuCl-j . 31^0) (5,7 x 10 mol). Seos jäähdyte tään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään samanaikaisesti 40 minuutin aikana 5°C:ssa 73,2 g propyleenisul-15 fiittia (0,6 mol) ja 300 cm^ 2,18 M natriumhypokloriitti-liuosta. Sekoittamista jatketaan 25 minuutin ajan 5°C:ssa 3 minkä jälkeen lisätään 2 cm isopropanolia ja sekoitetaan edelleen 20 minuutin ajan.
Vesifaasi erotetaan ja sitä uutetaan 2 kertaa 20 200 cm :11a dikloorimetaania. Orgaaniset faasit erote taan, yhdistetään keskenään sekä pestään 200 emoilla vettä 5°C:ssa, minkä jälkeen ne kuivataan magnesium-sulfaatilla. Suodattamalla ja haihduttamalla suodos alipaineessa (20 mmHg; 2,6 kPa) kuiviin saadaan 72 g pro-25 pyleenisulfaattia vaalean keltaisena öljynä, jonka kie- humapiste 1 mmHg:ssä (=0,13 kPa) on 80°C.
Saanto oli 87 %.
Esimerkki 6.
Sekoittimella varustettuun pyöröpohjakolviin mita-30 taan 9,00 g (1,2-dimetyyli)etyleenisulfiittia (0,066 mol), o -3 90 cmJ dikloorimetaania ja 7 x 10 g ruteniumoksididi- -3' hydraattia (RUO2.2H2O) (0,041 x 10 mol). Seos jäähdy tetään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 40 minuu-
O
tin aikana samalla kiivaasti sekoittaen 35 cmJ 2,1 M nat-35 riumhypokloriittiliuosta (0,073 mol).
j ·
II
’ 92484
Kaksifaasijärjestelmää sekoitetaan 10 minuutin ajan 5°C:ssa. Orgaaninen faasi erotetaan, minkä jälkeen sitä sekoitetaan 10 minuutin ajan 0,5 cm3:n iso- λ propanolia kanssa 5°C:ssa, ja pestään sitten 50 cm :11a 5 jääkylmää vettä.
Haihduttamalla ograaninen faasi 40°C:ssa alipaineessa (100 mmHg; 13,3 kPa) kuiviin saadaan 7,0 g öljyä, jonka IR-spektrinäyte osoittaa sen koostuvan (1,2-dime-tyyli)etyleenisulfaatista (80 %) ja (1,2-dimetyyli)-10 etyleenisulfiitista (20 %) öljynä.
Saanto oli 57 %.
Esimerkki 7
Sekoittimella varustettuun pyöröpohjakolviin mitataan 8,00 g (1-kloorimetyyli)etyleenisulfiittia
O
15 (0,051 mol), 80 cm dikloorimetaania ja 10 mg rutenium- -4 kloriditrihydraattia (0,38 x 10 mol). Seos jäähdytetään 5°C:seen, minkä jälkeen 40 minuutin aikana lisätään ti- 3 poittain 25 cm 2,2 M natriumhypokloriittiliuosta (0,055 mol). Sekoittamista 5°C:ssa jatketaan vielä 10 20 minuuttia.
3
Orgaaninen faasi erotetaan, siihen lisätään 2 cm isopropanolia ja seosta sekoitetaan 10 minuutin ajan 5°C:ssa, minkä jälkeen se pestään 3 kertaa 50 emoilla vettä. Haihduttamalla orgaaninen faasi 40°C:ssa alipai-25 neessa (100 mmHg: 13,3 kPa) kuiviin saadaan 2,40 g öl-jyä, jonka IR-spektrinäyte osoittaa sen käsittävän 27 % (1-kloorimetyyli)etyleenisulfaattia.
Saanto oli 8 %.
Esimerkki 8 30 Sekoittimella varustettuun pyöröpohjakolviin mi tataan 8,00 g (2,2-dimetyyli)propyleenisulfiittia 3 (0,053 mol), 50 cm dikloorimetaania ja 9,3 mg ruteniumoksidi-dihydraattia (RUO2.2H2O). Seos jäähdytetään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 40 minuu- 3 35 tin aikana 24 cm 2,2 M natriumhypokloriittiliuosta. Sekoittamista jatketaan 20 minuutin ajan 5°C:ssa.
• · 8 92484 3
Orgaaninen faasi erotetaan, siihen lisätään 2 cm isopropanolia ja seosta sekoitetaan 10 minuutin ajan 5°C:ssa, minkä jälkeen se pestään 50 emoilla vettä, erotetaan orgaaninen faasi ja kuivataan se natriumsul-5 faatilla. Haihduttamalla orgaaninen faasi 45°C:ssa ali paineessa (100 mmHg; 13,3 kPa) kuiviin saadaan 3,9 g seosta, jonka IR-spektrinäyte osoittaa sen koostuvan (2,2-dimetyyli)propyleenisulfaatista (55 %) ja (2,2-dimetyyli)-propyleenisulfiitista (45 %).
10 Saanto oli 24 %.
Esimerkki 9
Sekoittimella varustettuun pyöröpohjakolviin mitataan 8,00 g (2,2-dimetyyli)propyleenisulfiittia (0,053 mol), 40 cm3 vettä ja 9,3 mg ruteniumoksidi-dihydraat-15 tia (RUO2.2H2O). Seos jäähdytetään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 60 minuutin aikana 24 cm^ 2,2 M natriumhypokloriittiliuosta. Sekoittamista jatketaan 1.5 tunnin ajan 5°C:ssa. Muodostunut sakka suodatetaan eroon ja pestään siteen jääkylmällä vedellä.
20 Kuivaamalla 20°C:ssa 12 tunnin ajan alipaineessa (10 mmHg; 1,33 kPa) saadaan 5,3 g (2,2-dimetyyli)propyleenisulf aattia, jonka sulamispisteeksi saadaan 77°C.
Saanto oli 60 %.
Alkuaineanalyysi: 25 laskettu %: C 36,15; H,6,02; 0, 38,53; S, 19,30 todettu % C 35,76; H,6,32; 0 38,66; S, 19,05.
Esimerkki 10
Sekoittimella varustettuun pyörökolviin mitataan
O
30 2,1 g tetrametyylietyleenisulfiittia, 20 cm vettä ja 2.5 mg ruteniumoksidi-dihydraattia. Seos jäähdytetään 15°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 45 minuutin 3 aikana 6,4 cm 2,2 M natriumhypokloriittiliuosta. Sekoittamista jatketaan tunnin ajan 15°C;ssa. Muodostunut 35 sakka otetaan suodattamalla talteen, minkä jälkeen se pestään 10 cm3;11a vettä 15°C:ssa.
• · · 92484 9
Kuivaamalla 18 tunnin ajan 20°C:ssa alipaineessa (10 mmHg; 1,33 kPa) saadaan 0,6 g tetrametyylietyleeni-sulfaattia.
Saanto oli 24 %.
5 Alkuaineanalyysi: laskettu %: C 40,01; H, 6,60; 0, 35,53; S, 17,80 todettu %: C 38,90; H, 6,70; 0, 35,65; S, 17,56 • ·
Claims (7)
1. Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi, jonka yleinen kaava on 5 R1 R-> Rc R2 ‘ ? “Q )rf-R6 I R4 I °\ 10 > ^ y ^ o o jossa Rlf R2, R3, R4, R5 ja R6, jotka voivat olla identtiset tai erilaiset, ovan kukin vetyatomi tai alkyyliradi-15 kaali ja n on 0 tai 1, jolloin alkyyliradikaalit käsittävät 1-4 hiiliatomia ja voivat olla substituoituja halogeenilla, hapettamalla syklistä sulfiittia, jonka yleinen kaava on:
20 R, Rc |1 r|3 ,5 R2 - * R6 I r4 I O O
25 Y „ · jossa Rt, R2, Rj, R4, R5, R6 ja n ovat edellä määriteltyjä, tunnettu siitä, että hapettaminen suoritetaan käyttäen alkali- tai maa-alkalimetallihypohalogeniittia 30 katalyyttisen määrän ruteniumjohdannaista läsnäollessa vesipitoisessa väliaineessa tai vesipitoisessa, orgaanisessa väliaineessa lämpötilassa, joka on alle 10°C.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruteniumjohdannaisena käy- 35 tetään rutenium(4)oksidia tai ruteniumtrikloridia. li • 4 92484
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruteniumjohdannaista käytetään ΙΟ'6 - 10'1 moolia yhtä moolia syklistä sulfiittia kohden.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alkali- tai maa-alkalimetal-lihypohalogeniittina käytetään natriumhypokloriittia, ka-liumhypokloriittia tai kalsiumhypokloriittia.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mene- 10 telmä, tunnettu siitä, että hypohalogeniittia käytetään 1-2 moolia yhtä moolia syklistä sulfiittia kohden.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suoritettaessa menetelmä ve- 15 sipitoisessa, orgaanisessa väliaineessa liuottimena käy tetään alifaattisia tai sykloalifaattisia hiilivetyjä, jotka voivat olla halogenoituja, tai estereitä.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmistetaan etylee- 20 nisulfaatti tai propyleenisulfaatti. ( > 92484
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8802917A FR2628423B1 (fr) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | Procede de preparation de sulfates cycliques |
FR8802917 | 1988-03-08 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI891074A0 FI891074A0 (fi) | 1989-03-07 |
FI891074A FI891074A (fi) | 1989-09-09 |
FI92484B true FI92484B (fi) | 1994-08-15 |
FI92484C FI92484C (fi) | 1994-11-25 |
Family
ID=9364007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI891074A FI92484C (fi) | 1988-03-08 | 1989-03-07 | Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4960904A (fi) |
EP (1) | EP0332521B1 (fi) |
JP (1) | JPH0285276A (fi) |
KR (1) | KR910003712B1 (fi) |
CN (1) | CN1025498C (fi) |
AR (1) | AR244678A1 (fi) |
AT (1) | ATE81339T1 (fi) |
AU (1) | AU617768B2 (fi) |
CA (1) | CA1322375C (fi) |
DE (1) | DE68903120T2 (fi) |
DK (1) | DK110289A (fi) |
ES (1) | ES2045481T3 (fi) |
FI (1) | FI92484C (fi) |
FR (1) | FR2628423B1 (fi) |
GR (1) | GR3005893T3 (fi) |
HU (1) | HU201750B (fi) |
IE (1) | IE890717L (fi) |
IL (1) | IL89518A (fi) |
MX (1) | MX169507B (fi) |
NO (1) | NO171678C (fi) |
PT (1) | PT89946B (fi) |
SU (1) | SU1720488A3 (fi) |
YU (1) | YU46890B (fi) |
ZA (1) | ZA891693B (fi) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2631340B1 (fr) * | 1988-05-16 | 1990-07-27 | Rhone Poulenc Sante | Procede de preparation de sulfates cycliques |
US5159100A (en) * | 1990-12-19 | 1992-10-27 | Lonza Ltd. | Process for the production of cyclopropanenitrile derivatives |
US5189200A (en) * | 1990-12-21 | 1993-02-23 | Sepracor, Inc. | Process for the stereoselective transformation of a diol to an alcohol |
FR2676736B1 (fr) * | 1991-05-23 | 1993-08-06 | Rhone Poulenc Rorer Sa | Nouveaux sulfates chiraux, leur preparation et leur emploi dans la synthese de produits pharmaceutiques. |
US5171892A (en) * | 1991-07-02 | 1992-12-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Chiral phospholanes via chiral 1,4-diol cyclic sulfates |
US5336683A (en) * | 1992-01-24 | 1994-08-09 | Hoffmann-La Roche Inc. | Antioxidants |
US6180799B1 (en) * | 2000-05-01 | 2001-01-30 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Sulfalation of tetraol |
CN101293887A (zh) * | 2007-04-26 | 2008-10-29 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种高纯度环状硫酸酯的纯化方法 |
CN101456857B (zh) * | 2007-12-11 | 2014-03-05 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种制备高纯度环状硫酸酯的方法 |
CN101870688A (zh) * | 2009-04-24 | 2010-10-27 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种4-甲基硫酸亚乙酯的合成方法 |
CN104945368B (zh) * | 2015-05-29 | 2018-06-01 | 石家庄圣泰化工有限公司 | 一种生产4-丙基硫酸乙烯酯的方法 |
CN106905291A (zh) * | 2015-12-22 | 2017-06-30 | 天津鑫源广泰新材料科技有限公司 | 一种3,3—联二硫酸乙烯酯的生产方法 |
CN106187989B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-11-23 | 张家港瀚康化工有限公司 | 硫酸乙烯酯的制备方法 |
CN109422719A (zh) * | 2017-08-30 | 2019-03-05 | 张家港市国泰华荣化工新材料有限公司 | 环状硫酸酯的制备方法 |
CN109485632B (zh) * | 2017-09-13 | 2021-05-07 | 山东石大胜华化工集团股份有限公司 | 环状亚硫酸酯的制备方法 |
CN107973774B (zh) * | 2017-11-13 | 2020-07-17 | 张家港瀚康化工有限公司 | 利用微通道反应器制备硫酸乙烯酯的方法 |
KR102080198B1 (ko) * | 2018-08-22 | 2020-04-07 | 주식회사 알이피 | 차아염소산 칼슘을 이용한 산화방법 및 설폰 또는 설페이트 화합물을 제조하는 방법 |
CN111825652A (zh) * | 2019-04-17 | 2020-10-27 | 江苏长园华盛新能源材料有限公司 | 制备硫酸乙烯酯的方法 |
CN111662268B (zh) * | 2020-06-12 | 2023-01-10 | 上海如鲲新材料股份有限公司 | 一种环状硫酸酯类化合物的制备方法及其应用 |
KR102355699B1 (ko) * | 2020-10-27 | 2022-02-07 | 솔브레인 주식회사 | 유기 황 화합물의 제조방법 |
KR20220057819A (ko) * | 2020-10-30 | 2022-05-09 | 솔브레인 주식회사 | 유기 황 화합물의 인시츄 제조방법 |
CN112679466A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-04-20 | 江苏瀚康新材料有限公司 | 一种硫酸乙烯酯的合成方法 |
CN115872974B (zh) * | 2022-12-01 | 2024-09-13 | 无锡零一未来新材料技术研究院有限公司 | 一种环状硫酸酯的后处理方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5023342A (en) * | 1988-05-26 | 1991-06-11 | Massachusetts Institute Of Technology | Cyclic sulfate compounds |
FR2647449B1 (fr) * | 1989-05-23 | 1994-03-25 | Rhone Poulenc Sante | Procede de preparation d'ethers aromatiques |
-
1988
- 1988-03-08 FR FR8802917A patent/FR2628423B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-03-06 CA CA000592820A patent/CA1322375C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-06 ES ES89400619T patent/ES2045481T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-06 DE DE8989400619T patent/DE68903120T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-06 EP EP89400619A patent/EP0332521B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-06 AU AU31016/89A patent/AU617768B2/en not_active Ceased
- 1989-03-06 IE IE890717A patent/IE890717L/xx unknown
- 1989-03-06 ZA ZA891693A patent/ZA891693B/xx unknown
- 1989-03-06 AT AT89400619T patent/ATE81339T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-03-07 IL IL8951889A patent/IL89518A/en unknown
- 1989-03-07 KR KR1019890002803A patent/KR910003712B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-03-07 FI FI891074A patent/FI92484C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-07 AR AR89313357A patent/AR244678A1/es active
- 1989-03-07 DK DK110289A patent/DK110289A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-03-07 NO NO890970A patent/NO171678C/no unknown
- 1989-03-07 HU HU891114A patent/HU201750B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-03-07 JP JP1053061A patent/JPH0285276A/ja active Pending
- 1989-03-07 MX MX015167A patent/MX169507B/es unknown
- 1989-03-07 SU SU894613609A patent/SU1720488A3/ru active
- 1989-03-07 YU YU47589A patent/YU46890B/sh unknown
- 1989-03-08 CN CN89102590A patent/CN1025498C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-08 PT PT89946A patent/PT89946B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-09-06 US US07/403,444 patent/US4960904A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-04-12 US US07/507,799 patent/US5116999A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-10-08 GR GR920400441T patent/GR3005893T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92484B (fi) | Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi | |
US5274147A (en) | Process for preparing manganese complexes | |
EP0302720B1 (en) | Production of 2-(2-pyridylmethylsulfinyl)-benzimidazole compounds | |
US4892941A (en) | Porphyrins | |
KR102080198B1 (ko) | 차아염소산 칼슘을 이용한 산화방법 및 설폰 또는 설페이트 화합물을 제조하는 방법 | |
FI92402C (fi) | Uusia halogenoituja metalloporfyriinijohdannaisia | |
KR20060088037A (ko) | 비스-dmtd의 제조 방법 | |
KR100362947B1 (ko) | 설폭시드 화합물의 제조방법 | |
JP2005523935A (ja) | 薬学的に活性なジスルフィド塩の合成方法 | |
Fujihara et al. | A new preparative method, characterization, and reactivity of disulphide dication salts of cyclic bis-sulphides: R 2 S–SR 2· 2CF 3 SO 3– | |
JPS6019770A (ja) | カルベンダジムの製造の際の副生成物の割合を減少させる方法 | |
JPS6323885A (ja) | プリスチナマイシン誘導体の製造法 | |
EP0438994B1 (en) | Process for preparing sulfonyl acids | |
CA1239405A (en) | Process for the production of thiuram polysulfides | |
ITMI970081A1 (it) | Processo per la preparazione di eteroaril-zinco alogenuri | |
US3440244A (en) | 3,6-disubstituted-7-sulfamyl-1,2,4-benzthiazide-1,1-dioxides | |
Haikou et al. | On the reaction of triaryl trithioarsenites,(ArS) 3As, with octasulfur | |
JP2692923B2 (ja) | イミダゾリドン誘導体の製法 | |
KR950010082B1 (ko) | 프리스티나마이신 ⅱ_b 유도체의 제조 방법 | |
US4461918A (en) | Process for producing pentachloronitrobenzene from hexachlorobenzene | |
KR960015035B1 (ko) | 5-메틸-1,2,4-트리아졸로[3,4-b]벤조티아졸의 제조방법 | |
JPH041741B2 (fi) | ||
KR890001404B1 (ko) | 벤즈이미다졸 유도체의 제조방법 | |
JPH01261362A (ja) | チウラムポリスルフィドの製造法 | |
JPH02273685A (ja) | ジエステル化合物の製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: RHONE-POULENC SANTE |