FI92484B - Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI92484B
FI92484B FI891074A FI891074A FI92484B FI 92484 B FI92484 B FI 92484B FI 891074 A FI891074 A FI 891074A FI 891074 A FI891074 A FI 891074A FI 92484 B FI92484 B FI 92484B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
ruthenium
process according
cyclic
ethylene
general formula
Prior art date
Application number
FI891074A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI891074A (fi
FI92484C (fi
FI891074A0 (fi
Inventor
Roy Pierre Le
Bernadette Mandard-Cazin
Original Assignee
Rhone Poulenc Sante
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Sante filed Critical Rhone Poulenc Sante
Publication of FI891074A0 publication Critical patent/FI891074A0/fi
Publication of FI891074A publication Critical patent/FI891074A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92484B publication Critical patent/FI92484B/fi
Publication of FI92484C publication Critical patent/FI92484C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D327/00Heterocyclic compounds containing rings having oxygen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms
    • C07D327/10Heterocyclic compounds containing rings having oxygen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms two oxygen atoms and one sulfur atom, e.g. cyclic sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

92484
Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi
Kyseinen keksintö koskee menetelmää syklisten sulfaattien valmistamiseksi, joiden yleinen kaava on: 5 ?1 R-J Rr
I1 ( |3v I5 R2 - “ *6 I R4 I
0 (I) 10 ✓ ^ AU 0 0 hapettamalla vastaavia syklisiä sulfIittejä, joiden yleinen kaava on: 15 R. R_ Rc I1 ( \\ I5 r2 - f—tf3h—7 - R6 I 4 I (II) °\
20 H
Kaavoissa (I) ja (II) substituent it Rx, R2, R3, R4, R5 ja R6, jotka voivat olla identtiset tai erilaiset, merkitsevät vetyatomia tai alkyyliradikaalia, ja n on 0 25* tai 1, jolloin alkyyliradikaalit käsittävät 1-4 hiili-atomia ja voivat valinnaisesti olla substituoituja halogeenilla.
Yleisen kaavan (I) mukaiset yhdisteet ovat orgaanisen kemian piirissä hyödyllisiä välituoteyhdisteitä 30 erityisesti hydroksialkylointireaktioiden suorittamisek si .
Entuudestaan tiedetään, erityisesti 6. Lowen ja S.J. Salamonen artikkelin J. Chem Soc., Chem. Comm. 1983 1392 - 1394 nojalla, että yleisen kaavan (I) mukaiset 35 sykliset sulfaatit voidaan saada hapettamalla yleisen 2 92484 kaavan (II) mukaisia syklisiä sulfiitteja käyttämällä ru-teniumtetroksidia, joka valmistetaan in situ ruteniumok-sidista (Ru02) ja natriumperjodaatista. Tätä menettelytapaa noudatettaessa joudutaan kuitenkin käyttämään stoi-5 kiömetrisiä määriä rutenium(4)oksidia sekä toisaalta nat-riumperjodaattia, jotka ovat hinnaltaan kalliita yhdisteitä.
Julkaisussa Chem. Abstr. 108 (1988) 37493η on kuvattu menetelmä sulfidin hapettamiseksi sulfoksidiksi ja 10 sulfoniksi natriumhypokloriitilla tai natriumperjodaatil-la katalyyttisen määrän ruteniumsuolaa ollessa mukana. Katalyyteillä, joita perinteisesti käytetään tioeetterei-den ja sulfoksidien hapetukseen sulfoneksi, ei ole kuitenkaan mahdollista hapettaa sulfiitteja sulfaateiksi, 15 kuten ilmenee seuraavista taulukoista I ja II (etyleeni-sulfiitin hapetus etyleenisulfaatiksi).
Taulukossa I on esitetty tulokset etyleenisulfii-tin katalyyttisestä hapetuksesta etyleenisulfaatiksi homogeenisessa faasissa käyttäen hapettimena t-butyylipe-20 roksidia ja katalyyttinä taulukon ensimmäisessä sarakkeessa mainittuja katalyyttejä. Etyleenisulfaatin saanto on kaikissa tapauksissa 0 % (ks. taulukon viimeinen sarake).
Taulukko I
25* ___________
Katalyytti Liuotin Lämpötila Etyleeni- (mooli-%) sulfaatin saanto 30 Mo02 (acac)2 (5 %) C2H4C12 -10 eC 0 % VO (acac)2 (5 %) C2H4C12 -10 °C 0 %
RuC12 [P(C6H5)3] (5 %) C2H4C12 +5 °C 0 %
Taulukossa II on esitetty tulokset kokeesta, jossa 35 hapetus suoritettiin stökiometrisena hapetuksena orgaani- ti 3 92484 sessa väliaineessa (metyleenikloridi) tai metyleeniklori-din ja veden seoksessa. Hapettimet on mainittu taulukon ensimmäisessä sarakkeessa. Myös tässä tapauksessa etylee-nisulfaatin saanto on 0 % tai hyvin pieni (2 %).
5 Taulukko II
Hapetin Hapetin/ Käytetyn CH2CI2 Etyleeni- etyleeni- etyleeni- (cm^) sulfaatin sulfiitti sulfiitin saanto 10 (moolia) määrä
Oksone® * 1,5 2,5 g 20 0 % (0,023 mol) m.CPBA ** 1 0,54 g 10 0 % 15 (5.10”3 mol) KMn04 *** 1,2 4,3 g 30 2 % (0,004 mol) * Oksone® (kaliumvetyperoksomonosulfaatti, du Pont) 3 20 liuoksena 50 cm :ssä vettä 3 ** Metaklooriperbentsoehappo liuoksena 10 cm :ssä metyleenikloridia *** Liuoksena 50 cm3:ssä vettä 25. Myös etyleenisulfiitin hapetus kaksifaasisystee- missä (vesi-liuotin) hapetetulla vedellä mahdollisesti faasinsiirtokatalyytin läsnäollessa johti 0 %:n etyleeni-sulfaattisaantoihin.
Nyt on keksinnön mukaisesti havaittu, että yleisen 30 kaavan (II) mukaiset sykliset sulfiitit saadaan hapetetuiksi yleisen kaavan (I) mukaisiksi syklisiksi sulfaateiksi kustannuksiltaan erityisen edullisissa olosuhteissa käyttämällä alkali- tai maa-alkalimetallihypohaloge-niittia (hypokloriittia tai hypobromaattia), edullisesti 35 natrium-, kalium- tai kalsiumhypokloriittia katalyyttisen määrän ruteniumjohdannaista, joka valitaan edullisesti • « 4 92484 rutenium(4)oksidista (Ru02) ja ruteniumkloridista (RuC13), läsnäollessa.
Kyseisen keksinnön mukainen menetelmä voidaan suorittaa vesiympäristössä tai käyttäen vesipitoista, orgaa-5 nista kaksifaasijärjestelmää.
Suoritettaessa menetelmä vesipitoisessa, orgaanisessa kaksifaasijärjestelmässä liuottimena käytetään yleensä valinnaisesti halogenoituja alifaattisia tai syk-loalifaattisia hiilivetyjä, kuten heksaania, sykloheksaa-10 nia, metyleenikloridia, kloroformia, hiilitetrakloridia tai dikloorietaania, tai estereitä, kuten metyyliasetaat-tia tai etyyliasetaattia.
Yleensä hypohalogeniittia käytetään ylimäärin käytettyyn yleisen kaavan (II) mukaisen sulfiitin määrään 15 nähden. Edullisesti käytetään 1-2 moolia hypohaloge niittia 1 moolia yleisen kaavan (II) mukaista sulfiittia kohden.
Ruteniumjohdannaista käytetään yleensä katalyyttinen määrä, joka on 10‘6 - 10*1 moolia 1 moolia yleisen * 20 kaavan (II) mukaista sulfiittia kohden.
Yleisen kaavan (I) mukainen syklinen sulfaatti erotetaan reaktioseoksesta tavanomaiseen tapaan.
Yleisen kaavan (II) mukainen sulfiitti voidaan saada tunnettujen menetelmien mukaan, ja erityisesti me-25’ netelmän mukaan, jota kuvaavat D.S. Breslow ja H. Skol-nik, 'The Chemistry of Heterocyclic Compounds - Multi-Sulphur and Sulphur and Oxygen 5- and 6-Membered Heterocycles', 1966, osa I, s. 1 ja osa II, s. 663, sekä H.F.
Van Woerden, Chem. Rev. 63 (1963) 557.
30 Seuraavat esimerkit osoittavat, miten kyseinen keksintö voidaan käytännössä toteuttaa.
Esimerkki 1 250 cm3:n pyöröpohjakolviin mitataan 27 g etylee-nisulfiittia (0,25 mol), 175 cm3 dikloorimetaania ja 5 92484 18 mg rutenium(4)oksidi-dihydraattia (0,106 x 10‘3 mol). Seos jäähdytetään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 40 minuutin aikana samalla kiivaasti sekoittaen 125 cm3 2 M natriumhypokloriittiliuosta (0,25 mol).
5 Sekoittamista jatketaan 10 minuutin ajan 5°C:ssa.
Orgaaninen faasi erotetaan, minkä jälkeen sitä sekoitetaan 1 cm3:n isopropanolia kanssa 10 minuutin ajan 10°C:ssa ja pestään sitten 40 cm3:11a vettä 5°C:ssa.
Haihduttamalla orgaaninen faasi kuiviin 30°C:ssa 10 alipaineessa (100 nunHg; 13,3 kPa) saadaan 25,4 g etylee-nisulfaattia (0,205 mol) valkeina kiteinä, joiden sulamispiste on 99°C.
Saanto oli 82 %.
Esimerkki 2 15 Menetellään kuten esimerkissä 1, jolloin kuiten kin dikloorimetaanin asemesta käytetään metyyliasetaat-tia.
Näin saadaan 24,3 g etyleenisulfaattia valkeina kiteinä, joiden sulamispiste on 99°C.
20 Saanto oli 78,2 %.
Esimerkki 3 250 cm3:n pyöröpohjakolviin mitataan 13,5 g ety-leenisulfiittia (0,125 mol) ja 108 cm3 vettä. Seos jäähdytetään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 30 miss' nuutin aikana samalla kiivaasti sekoittaen seos, jossa on 62 cm3 2 M natriumhypokloriittiliuosta (0,137 mol) ja 9 mg rutenium(4)oksidi-dihydraattia (0,053 x 10"3 mol). Sekoittamista jatketaan 10 minuutin ajan 5°C:ssa. Saatu sakka suodatetaan eroon, minkä jälkeen se pestään 30 40 cm3:11a vettä 5°C:ssa.
Kuivaamalla saatua sakkaa 20°C:ssa 17 tunnin ajan alipaineessa (10 mmHg; 1,3 kPa) saadaan 10,4 g etyleenisulfaattia valkeina kiteinä, joiden sulamisoiste on 99°C.
35 Saanto oli 67 %.
92484
Esimerkki 4
Menetellään kuten esimerkissä 3 käyttäen kuitenkin rutenium(4)oksididihydraatin asemesta 13,1 ma rutenium- -3 kloridi-trihydraattia (RuCl-^.lI^O) (0,05 x 10 mol).
5 Näin saadaan 10,6 g ety.leeiiisulfaattia valkeina kiteinä, joiden sulamispiste on 99°C.
Saanto oli 68,4 %.
Esimerkki 5
Yhden litran pyöröpohjakolviin mitataan samalla 3 3 10 sekoittaen 250 cm dikloorimetaania, 50 cm 2,18 M nat- riumhypokloriittiliuosta ja 0, 15 g ruteniumkloridi-tri- -4 hydraattia (RuCl-j . 31^0) (5,7 x 10 mol). Seos jäähdyte tään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään samanaikaisesti 40 minuutin aikana 5°C:ssa 73,2 g propyleenisul-15 fiittia (0,6 mol) ja 300 cm^ 2,18 M natriumhypokloriitti-liuosta. Sekoittamista jatketaan 25 minuutin ajan 5°C:ssa 3 minkä jälkeen lisätään 2 cm isopropanolia ja sekoitetaan edelleen 20 minuutin ajan.
Vesifaasi erotetaan ja sitä uutetaan 2 kertaa 20 200 cm :11a dikloorimetaania. Orgaaniset faasit erote taan, yhdistetään keskenään sekä pestään 200 emoilla vettä 5°C:ssa, minkä jälkeen ne kuivataan magnesium-sulfaatilla. Suodattamalla ja haihduttamalla suodos alipaineessa (20 mmHg; 2,6 kPa) kuiviin saadaan 72 g pro-25 pyleenisulfaattia vaalean keltaisena öljynä, jonka kie- humapiste 1 mmHg:ssä (=0,13 kPa) on 80°C.
Saanto oli 87 %.
Esimerkki 6.
Sekoittimella varustettuun pyöröpohjakolviin mita-30 taan 9,00 g (1,2-dimetyyli)etyleenisulfiittia (0,066 mol), o -3 90 cmJ dikloorimetaania ja 7 x 10 g ruteniumoksididi- -3' hydraattia (RUO2.2H2O) (0,041 x 10 mol). Seos jäähdy tetään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 40 minuu-
O
tin aikana samalla kiivaasti sekoittaen 35 cmJ 2,1 M nat-35 riumhypokloriittiliuosta (0,073 mol).
j ·
II
’ 92484
Kaksifaasijärjestelmää sekoitetaan 10 minuutin ajan 5°C:ssa. Orgaaninen faasi erotetaan, minkä jälkeen sitä sekoitetaan 10 minuutin ajan 0,5 cm3:n iso- λ propanolia kanssa 5°C:ssa, ja pestään sitten 50 cm :11a 5 jääkylmää vettä.
Haihduttamalla ograaninen faasi 40°C:ssa alipaineessa (100 mmHg; 13,3 kPa) kuiviin saadaan 7,0 g öljyä, jonka IR-spektrinäyte osoittaa sen koostuvan (1,2-dime-tyyli)etyleenisulfaatista (80 %) ja (1,2-dimetyyli)-10 etyleenisulfiitista (20 %) öljynä.
Saanto oli 57 %.
Esimerkki 7
Sekoittimella varustettuun pyöröpohjakolviin mitataan 8,00 g (1-kloorimetyyli)etyleenisulfiittia
O
15 (0,051 mol), 80 cm dikloorimetaania ja 10 mg rutenium- -4 kloriditrihydraattia (0,38 x 10 mol). Seos jäähdytetään 5°C:seen, minkä jälkeen 40 minuutin aikana lisätään ti- 3 poittain 25 cm 2,2 M natriumhypokloriittiliuosta (0,055 mol). Sekoittamista 5°C:ssa jatketaan vielä 10 20 minuuttia.
3
Orgaaninen faasi erotetaan, siihen lisätään 2 cm isopropanolia ja seosta sekoitetaan 10 minuutin ajan 5°C:ssa, minkä jälkeen se pestään 3 kertaa 50 emoilla vettä. Haihduttamalla orgaaninen faasi 40°C:ssa alipai-25 neessa (100 mmHg: 13,3 kPa) kuiviin saadaan 2,40 g öl-jyä, jonka IR-spektrinäyte osoittaa sen käsittävän 27 % (1-kloorimetyyli)etyleenisulfaattia.
Saanto oli 8 %.
Esimerkki 8 30 Sekoittimella varustettuun pyöröpohjakolviin mi tataan 8,00 g (2,2-dimetyyli)propyleenisulfiittia 3 (0,053 mol), 50 cm dikloorimetaania ja 9,3 mg ruteniumoksidi-dihydraattia (RUO2.2H2O). Seos jäähdytetään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 40 minuu- 3 35 tin aikana 24 cm 2,2 M natriumhypokloriittiliuosta. Sekoittamista jatketaan 20 minuutin ajan 5°C:ssa.
• · 8 92484 3
Orgaaninen faasi erotetaan, siihen lisätään 2 cm isopropanolia ja seosta sekoitetaan 10 minuutin ajan 5°C:ssa, minkä jälkeen se pestään 50 emoilla vettä, erotetaan orgaaninen faasi ja kuivataan se natriumsul-5 faatilla. Haihduttamalla orgaaninen faasi 45°C:ssa ali paineessa (100 mmHg; 13,3 kPa) kuiviin saadaan 3,9 g seosta, jonka IR-spektrinäyte osoittaa sen koostuvan (2,2-dimetyyli)propyleenisulfaatista (55 %) ja (2,2-dimetyyli)-propyleenisulfiitista (45 %).
10 Saanto oli 24 %.
Esimerkki 9
Sekoittimella varustettuun pyöröpohjakolviin mitataan 8,00 g (2,2-dimetyyli)propyleenisulfiittia (0,053 mol), 40 cm3 vettä ja 9,3 mg ruteniumoksidi-dihydraat-15 tia (RUO2.2H2O). Seos jäähdytetään 5°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 60 minuutin aikana 24 cm^ 2,2 M natriumhypokloriittiliuosta. Sekoittamista jatketaan 1.5 tunnin ajan 5°C:ssa. Muodostunut sakka suodatetaan eroon ja pestään siteen jääkylmällä vedellä.
20 Kuivaamalla 20°C:ssa 12 tunnin ajan alipaineessa (10 mmHg; 1,33 kPa) saadaan 5,3 g (2,2-dimetyyli)propyleenisulf aattia, jonka sulamispisteeksi saadaan 77°C.
Saanto oli 60 %.
Alkuaineanalyysi: 25 laskettu %: C 36,15; H,6,02; 0, 38,53; S, 19,30 todettu % C 35,76; H,6,32; 0 38,66; S, 19,05.
Esimerkki 10
Sekoittimella varustettuun pyörökolviin mitataan
O
30 2,1 g tetrametyylietyleenisulfiittia, 20 cm vettä ja 2.5 mg ruteniumoksidi-dihydraattia. Seos jäähdytetään 15°C:seen, minkä jälkeen siihen lisätään 45 minuutin 3 aikana 6,4 cm 2,2 M natriumhypokloriittiliuosta. Sekoittamista jatketaan tunnin ajan 15°C;ssa. Muodostunut 35 sakka otetaan suodattamalla talteen, minkä jälkeen se pestään 10 cm3;11a vettä 15°C:ssa.
• · · 92484 9
Kuivaamalla 18 tunnin ajan 20°C:ssa alipaineessa (10 mmHg; 1,33 kPa) saadaan 0,6 g tetrametyylietyleeni-sulfaattia.
Saanto oli 24 %.
5 Alkuaineanalyysi: laskettu %: C 40,01; H, 6,60; 0, 35,53; S, 17,80 todettu %: C 38,90; H, 6,70; 0, 35,65; S, 17,56 • ·

Claims (7)

92484
1. Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi, jonka yleinen kaava on 5 R1 R-> Rc R2 ‘ ? “Q )rf-R6 I R4 I °\ 10 > ^ y ^ o o jossa Rlf R2, R3, R4, R5 ja R6, jotka voivat olla identtiset tai erilaiset, ovan kukin vetyatomi tai alkyyliradi-15 kaali ja n on 0 tai 1, jolloin alkyyliradikaalit käsittävät 1-4 hiiliatomia ja voivat olla substituoituja halogeenilla, hapettamalla syklistä sulfiittia, jonka yleinen kaava on:
20 R, Rc |1 r|3 ,5 R2 - * R6 I r4 I O O
25 Y „ · jossa Rt, R2, Rj, R4, R5, R6 ja n ovat edellä määriteltyjä, tunnettu siitä, että hapettaminen suoritetaan käyttäen alkali- tai maa-alkalimetallihypohalogeniittia 30 katalyyttisen määrän ruteniumjohdannaista läsnäollessa vesipitoisessa väliaineessa tai vesipitoisessa, orgaanisessa väliaineessa lämpötilassa, joka on alle 10°C.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruteniumjohdannaisena käy- 35 tetään rutenium(4)oksidia tai ruteniumtrikloridia. li • 4 92484
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ruteniumjohdannaista käytetään ΙΟ'6 - 10'1 moolia yhtä moolia syklistä sulfiittia kohden.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alkali- tai maa-alkalimetal-lihypohalogeniittina käytetään natriumhypokloriittia, ka-liumhypokloriittia tai kalsiumhypokloriittia.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mene- 10 telmä, tunnettu siitä, että hypohalogeniittia käytetään 1-2 moolia yhtä moolia syklistä sulfiittia kohden.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suoritettaessa menetelmä ve- 15 sipitoisessa, orgaanisessa väliaineessa liuottimena käy tetään alifaattisia tai sykloalifaattisia hiilivetyjä, jotka voivat olla halogenoituja, tai estereitä.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmistetaan etylee- 20 nisulfaatti tai propyleenisulfaatti. ( > 92484
FI891074A 1988-03-08 1989-03-07 Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi FI92484C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8802917A FR2628423B1 (fr) 1988-03-08 1988-03-08 Procede de preparation de sulfates cycliques
FR8802917 1988-03-08

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI891074A0 FI891074A0 (fi) 1989-03-07
FI891074A FI891074A (fi) 1989-09-09
FI92484B true FI92484B (fi) 1994-08-15
FI92484C FI92484C (fi) 1994-11-25

Family

ID=9364007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI891074A FI92484C (fi) 1988-03-08 1989-03-07 Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi

Country Status (24)

Country Link
US (2) US4960904A (fi)
EP (1) EP0332521B1 (fi)
JP (1) JPH0285276A (fi)
KR (1) KR910003712B1 (fi)
CN (1) CN1025498C (fi)
AR (1) AR244678A1 (fi)
AT (1) ATE81339T1 (fi)
AU (1) AU617768B2 (fi)
CA (1) CA1322375C (fi)
DE (1) DE68903120T2 (fi)
DK (1) DK110289A (fi)
ES (1) ES2045481T3 (fi)
FI (1) FI92484C (fi)
FR (1) FR2628423B1 (fi)
GR (1) GR3005893T3 (fi)
HU (1) HU201750B (fi)
IE (1) IE890717L (fi)
IL (1) IL89518A (fi)
MX (1) MX169507B (fi)
NO (1) NO171678C (fi)
PT (1) PT89946B (fi)
SU (1) SU1720488A3 (fi)
YU (1) YU46890B (fi)
ZA (1) ZA891693B (fi)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2631340B1 (fr) * 1988-05-16 1990-07-27 Rhone Poulenc Sante Procede de preparation de sulfates cycliques
US5159100A (en) * 1990-12-19 1992-10-27 Lonza Ltd. Process for the production of cyclopropanenitrile derivatives
US5189200A (en) * 1990-12-21 1993-02-23 Sepracor, Inc. Process for the stereoselective transformation of a diol to an alcohol
FR2676736B1 (fr) * 1991-05-23 1993-08-06 Rhone Poulenc Rorer Sa Nouveaux sulfates chiraux, leur preparation et leur emploi dans la synthese de produits pharmaceutiques.
US5171892A (en) * 1991-07-02 1992-12-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Chiral phospholanes via chiral 1,4-diol cyclic sulfates
US5336683A (en) * 1992-01-24 1994-08-09 Hoffmann-La Roche Inc. Antioxidants
US6180799B1 (en) * 2000-05-01 2001-01-30 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Sulfalation of tetraol
CN101293887A (zh) * 2007-04-26 2008-10-29 中国科学院福建物质结构研究所 一种高纯度环状硫酸酯的纯化方法
CN101456857B (zh) * 2007-12-11 2014-03-05 中国科学院福建物质结构研究所 一种制备高纯度环状硫酸酯的方法
CN101870688A (zh) * 2009-04-24 2010-10-27 中国科学院福建物质结构研究所 一种4-甲基硫酸亚乙酯的合成方法
CN104945368B (zh) * 2015-05-29 2018-06-01 石家庄圣泰化工有限公司 一种生产4-丙基硫酸乙烯酯的方法
CN106905291A (zh) * 2015-12-22 2017-06-30 天津鑫源广泰新材料科技有限公司 一种3,3—联二硫酸乙烯酯的生产方法
CN106187989B (zh) * 2016-07-26 2018-11-23 张家港瀚康化工有限公司 硫酸乙烯酯的制备方法
CN109422719A (zh) * 2017-08-30 2019-03-05 张家港市国泰华荣化工新材料有限公司 环状硫酸酯的制备方法
CN109485632B (zh) * 2017-09-13 2021-05-07 山东石大胜华化工集团股份有限公司 环状亚硫酸酯的制备方法
CN107973774B (zh) * 2017-11-13 2020-07-17 张家港瀚康化工有限公司 利用微通道反应器制备硫酸乙烯酯的方法
KR102080198B1 (ko) * 2018-08-22 2020-04-07 주식회사 알이피 차아염소산 칼슘을 이용한 산화방법 및 설폰 또는 설페이트 화합물을 제조하는 방법
CN111825652A (zh) * 2019-04-17 2020-10-27 江苏长园华盛新能源材料有限公司 制备硫酸乙烯酯的方法
CN111662268B (zh) * 2020-06-12 2023-01-10 上海如鲲新材料股份有限公司 一种环状硫酸酯类化合物的制备方法及其应用
KR102355699B1 (ko) * 2020-10-27 2022-02-07 솔브레인 주식회사 유기 황 화합물의 제조방법
KR20220057819A (ko) * 2020-10-30 2022-05-09 솔브레인 주식회사 유기 황 화합물의 인시츄 제조방법
CN112679466A (zh) * 2020-12-27 2021-04-20 江苏瀚康新材料有限公司 一种硫酸乙烯酯的合成方法
CN115872974B (zh) * 2022-12-01 2024-09-13 无锡零一未来新材料技术研究院有限公司 一种环状硫酸酯的后处理方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5023342A (en) * 1988-05-26 1991-06-11 Massachusetts Institute Of Technology Cyclic sulfate compounds
FR2647449B1 (fr) * 1989-05-23 1994-03-25 Rhone Poulenc Sante Procede de preparation d'ethers aromatiques

Also Published As

Publication number Publication date
NO171678C (no) 1993-04-21
NO890970D0 (no) 1989-03-07
HUT50158A (en) 1989-12-28
IE890717L (en) 1989-09-08
KR890014513A (ko) 1989-10-24
FR2628423B1 (fr) 1991-09-13
ES2045481T3 (es) 1994-01-16
AU3101689A (en) 1989-09-14
KR910003712B1 (ko) 1991-06-08
DK110289A (da) 1989-09-09
ZA891693B (en) 1989-11-29
DE68903120T2 (de) 1993-04-15
PT89946B (pt) 1994-06-30
HU201750B (en) 1990-12-28
AU617768B2 (en) 1991-12-05
FI891074A (fi) 1989-09-09
SU1720488A3 (ru) 1992-03-15
FR2628423A1 (fr) 1989-09-15
EP0332521A1 (fr) 1989-09-13
IL89518A (en) 1994-04-12
US4960904A (en) 1990-10-02
FI92484C (fi) 1994-11-25
FI891074A0 (fi) 1989-03-07
NO171678B (no) 1993-01-11
IL89518A0 (en) 1989-09-10
AR244678A1 (es) 1993-11-30
PT89946A (pt) 1989-11-10
ATE81339T1 (de) 1992-10-15
GR3005893T3 (fi) 1993-06-07
MX169507B (es) 1993-07-08
CN1025498C (zh) 1994-07-20
DK110289D0 (da) 1989-03-07
JPH0285276A (ja) 1990-03-26
US5116999A (en) 1992-05-26
EP0332521B1 (fr) 1992-10-07
CA1322375C (fr) 1993-09-21
NO890970L (no) 1989-09-11
YU47589A (en) 1990-10-31
DE68903120D1 (de) 1992-11-12
YU46890B (sh) 1994-06-24
CN1037510A (zh) 1989-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92484B (fi) Menetelmä syklisten sulfaattien valmistamiseksi
US5274147A (en) Process for preparing manganese complexes
EP0302720B1 (en) Production of 2-(2-pyridylmethylsulfinyl)-benzimidazole compounds
US4892941A (en) Porphyrins
KR102080198B1 (ko) 차아염소산 칼슘을 이용한 산화방법 및 설폰 또는 설페이트 화합물을 제조하는 방법
FI92402C (fi) Uusia halogenoituja metalloporfyriinijohdannaisia
KR20060088037A (ko) 비스-dmtd의 제조 방법
KR100362947B1 (ko) 설폭시드 화합물의 제조방법
JP2005523935A (ja) 薬学的に活性なジスルフィド塩の合成方法
Fujihara et al. A new preparative method, characterization, and reactivity of disulphide dication salts of cyclic bis-sulphides: R 2 S–SR 2· 2CF 3 SO 3–
JPS6019770A (ja) カルベンダジムの製造の際の副生成物の割合を減少させる方法
JPS6323885A (ja) プリスチナマイシン誘導体の製造法
EP0438994B1 (en) Process for preparing sulfonyl acids
CA1239405A (en) Process for the production of thiuram polysulfides
ITMI970081A1 (it) Processo per la preparazione di eteroaril-zinco alogenuri
US3440244A (en) 3,6-disubstituted-7-sulfamyl-1,2,4-benzthiazide-1,1-dioxides
Haikou et al. On the reaction of triaryl trithioarsenites,(ArS) 3As, with octasulfur
JP2692923B2 (ja) イミダゾリドン誘導体の製法
KR950010082B1 (ko) 프리스티나마이신 ⅱ_b 유도체의 제조 방법
US4461918A (en) Process for producing pentachloronitrobenzene from hexachlorobenzene
KR960015035B1 (ko) 5-메틸-1,2,4-트리아졸로[3,4-b]벤조티아졸의 제조방법
JPH041741B2 (fi)
KR890001404B1 (ko) 벤즈이미다졸 유도체의 제조방법
JPH01261362A (ja) チウラムポリスルフィドの製造法
JPH02273685A (ja) ジエステル化合物の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: RHONE-POULENC SANTE