FI122106B - Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä Download PDFInfo
- Publication number
- FI122106B FI122106B FI20100203A FI20100203A FI122106B FI 122106 B FI122106 B FI 122106B FI 20100203 A FI20100203 A FI 20100203A FI 20100203 A FI20100203 A FI 20100203A FI 122106 B FI122106 B FI 122106B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- processing means
- processing
- rotatable
- rotary
- waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
- B02C18/0092—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage for waste water or for garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B13/00—Methods of pressing not special to the use of presses of any one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3035—Means for conditioning the material to be pressed, e.g. paper shredding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
- B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F2210/00—Equipment of refuse receptacles
- B65F2210/162—Pressing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F2210/00—Equipment of refuse receptacles
- B65F2210/188—Vacuum drawing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/48—Screws or like rotary conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
MENETELMÄ JA LAITTEISTO MATERIAALIN KÄSITTELEMISEKSI PNEU
MAATTISESSA MATERIAALINKÄSITTELYJÄRJESTELMÄSSÄ
Keksinnön tausta 5
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 12 johdanto-osan mukainen 10 laitteisto.
Keksintö liittyy yleisesti materiaalinkäsittelyjärjestelmiin, kuten alipainekuljetusjär-jestelmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjätteiden siirtoon.
15 Tunnetaan järjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa paine-eron tai imun aikaansaaman ilmavirran avulla. Näissä jätteet siirretään pitkiä matkoja putkistossa. Tyypillistä niille on, että paine-eron aikaansaamiseen käytetään alipainelaitteis-toa, jossa alipaine siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten ali-painepumpuilla tai ejektorilaitteistolla. Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi 20 venttiilielin, jota avaamalla ja sulkemalla säännöstellään siirtoputkeen tulevaa kor-vausilmaa. Järjestelmissä käytetään materiaalin syöttöpäässä syöttöpisteitä, joista materiaalia kuten jätteitä siirretään järjestelmään. Järjestelmä voi käsittää myös jätekuiluja, joihin materiaali, kuten jätemateriaali, syötetään ja josta siirrettävä materiaali siirretään siirtoputkeen avaamalla tyhjennysventtiilielin, jolloin siirtoputkes-25 sa vaikuttavan alipaineen avulla aikaansaadun imuvaikutuksen ja yhdessä jätekui-lun kautta vaikuttavan ympäröivän ilmanpaineen avulla siirretään materiaalia, ku-^ ten esimerkiksi pusseihin pakattua jätemateriaalia, jätekuilusta siirtoputkeen. Ky- ^ seisiä jätteiden pneumaattisia siirtojärjestelmiä voidaan hyödyntää erityisen hyvin o tiheästi asutetuilla kaupunkialueilla. Tällaisilla alueilla on korkeita rakennuksia, ^ 30 joissa jätteiden syöttö pneumaattiseen jätteiden siirtojärjestelmään suoritetaan ra- x kennukseen järjestetyn jätekuilun kautta.
CL
CO
o Jätekuilu on pystysuuntainen putki, jossa on edullisesti useita syöttökohtia, joita on o tyypillisesti järjestetty jätekuilun seinämään välimatkan päähän toisistaan. Korkeis- ° 35 sa taloissa voi olla useita kymmeniä kerroksia, jopa satoja kerroksia, jolloin jätekui lusta muodostuu hyvin korkea putki.
2 Jätteet siirretään pneumaattisesti suljetussa järjestelmässä vastaanottoasemalle, jossa jätteet vasta kuljetuksen jälkeen puristetaan puristimella. Pneumaattisen siirtojärjestelmän putket ovat tavallisissa tapauksissa halkaisijaltaan melko suuria, esimerkiksi luokkaa 500 mm halkaisijaltaan.
5
Tunnetaan myös ratkaisuja, joissa jätteensyöttöpaikan yhteyteen tai läheisyyteen on järjestetty jätemylly, kuten jätejauhin, jolla syötettävät jätteet jauhetaan pieniksi. Jätemylly jauhaa jätteet, mutta ei purista jätteitä. Kyseisessä ratkaisussa jätemylly-jen terät ovat lisäksi suuren rasituksen alaisina, jolloin ne täytyy vaihtaa usein.
10
Julkaisusta W08203200 A1 tunnetaan laite suuritilavuuksisen massatavaran, erityisesti talousjätteiden, hienontamiseksi, puristamiseksi ja ulossyöttämiseksi, jonka avulla voidaan tiivistää laitteen läpi johdettua jätemateriaalia. Julkaisun mukaisessa ratkaisussa tarvitaan tyypillisesti suuria käyttötehoja, varsinkin tilanteissa, joissa 15 laitetta käytetään leikkaamaan tai hienontamaan materiaalia, jolloin käyttölaitteiden energiankulutus ja käyttölaitteiden kustannukset ovat korkeita. Lisäksi kivien tai muun vastaavan materiaalin kulkeutuminen leikkaavien terien väliin voi aikaansaada terien rikkoutumisen.
20 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu jätteiden syöttöpisteiden, jätekuilujen tai jäteastioiden yhteyteen, jonka avulla vältetään tunnettujen ratkaisujen haittoja.
Keksinnön lyhyt selostus 25
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on ^ mainittu patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
δ
(M
i 0 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu i ^ 30 patenttivaatimuksissa 2-11.
CC
α Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, että mitä on o mainittu patenttivaatimuksen 12 tunnusmerkkiosassa.
o o ^ 35 Keksinnönmukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu pa tenttivaatimuksissa 13-23.
3
Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön avulla aikaansaadaan erittäin tehokas ratkaisu materiaalin käsittelyyn, erityisesti pneumaattiseen putkikuljetukseen. Keksinnön mukaisella ratkaisulla saadaan käsiteltävää materiaalia keskitettyä eli vietyä keskelle päin, jolloin materiaali saadaan sovi-5 tettua tehokkaasti kuljetusputkeen tai säiliöön. Erityisesti jätemateriaalia voidaan keksinnön mukaisella ratkaisulla tehokkaasti tiivistää keksinnön mukaisella rotaa-tiomuokkaimella ja aikaansaada tehokas kuljetus huomattavasti pienemmällä put-kikoolla verrattuna muokkaamattomaan jätemateriaaliin. Käyttämällä painovoiman lisäksi imua siirtämään käsiteltävä materiaali rotaatiomuokkaimesta kuljetusput-10 keen aikaansaadaan edullinen ratkaisu rotaatiomuokkaimen ja putkikuljetuksen yhdistelmäksi. Muodostamalla rotaatiomuokkaimen poistoaukko jonkin verran pienemmäksi kuin kuljetusputken poikkipinta-ala voidaan aikaansaada käsitellyn materiaalin tehokas siirtyminen imun avulla kuljetusputkeen. Muodostamalla käsitte-lyelinten aukon muotoa voidaan aikaansaada erittäin tehokas käsiteltävän materi-15 aalin muokkautuminen jatkokuljetusta varten. Tietyillä peräkkäisten käsittelyelinten aukkojen reunojen välisellä kulman suuruudella on aikaansaatu laitteiston tehokas toiminta. Väliaineen kulkutien kautta käsittelyelimien päätypinnoille voidaan johtaa väliainetta, kuten kaasua ja/tai nestettä. Tyypillisesti väliaine on ilmaa. Väliaine voi toisaalta helpottaa käsittelyelinten pyörittämistä vähentämällä kitkaa niiden ja niitä 20 tukevien pintojen välillä. Voidaan myös ajatella, että ilma toimii eräänlaisena laakerointina käsittelyelimille. Väliaineen avulla, erityisesti paineilmapuhalluksella, voidaan estää kuluttavien kivi- ja lasi- ym. sirujen menemistä käsittelyelinten ja tuki-pintojen väliin. Väliaine voi toimia myös eräänlaisena ilmalaakerointina muok-kausvälineille. Edelleen voi olla edullista aikaansaada ilmavirta ohjaamalla ainakin 25 osa korvausilmasta väliainekanavien kautta ja /tai käsittelyelinten välistä siten, että imussa tiivisteet päästävät sisäänpäin ilmaa. Tällöin ilma edesauttaa käsiteltävän ^ materiaalin siirtymistä rotaatiomuokkaimessa poistoaukkoa kohti ja edelleen poisti toaukkoon. Korvausilmaa rotaatiomuokkaimeen voidaan tuoda esimerkiksi vastaa- o valla tavalla kuin jätekuilujen yhteydessä on tehty, esimerkiksi soveltamalla julkaisi 30 sun WO/2009/13037 ratkaisua rotaatiomuokkaimen yhteydessä, x Rotaatiomuokkaimen käsittelylaitteita käytetään edullisesti käyttölaitteella ja so veltuvalla voiman välityselimillä. Erään edullisen sovellutusmuodon mukaisesti
CO
o käytetään voimaa välittämään hihnavälitystä. Käyttölaitteita voi olla yksi tai use- § ampia. Käytettäessä hydrauliikkatoimisia moottoreita, voidaan aikaansaatavaa ^ 35 vääntömomenttia kasvattaa käyttämällä kahta moottoria. Moottoreita voidaan ohja ta paineen perusteella, jolloin aluksi käytetään molempia pyöritettäviä käsittelyeli-miä yhdellä yhteisellä moottorilla ja kun järjestelmän paine kasvaa, käsiteltävän 4 materiaalin johdosta kytketään toinen moottori mukaan käyttöön. Tällöin toteutus-muodon mukaisesti vääntömomentti kasvaa, esimerkiksi kaksinkertaistuu, ja pyö-rintänopeus pienenee, esimerkiksi puolittuu. Erään toisen edullisen toteutusmuodon mukaisesti voidaan käyttölaitteet kytkeä niin, että kutakin pyöritettävää käsitte-5 lyelintä voidaan tarvittaessa pyörittää omilla moottoreillaan, jolloin pyörimissuuntaa voidaan vaihtaa yksilöllisesti, jolloin käsittelyelimiä voidaan pyörittää tarvittaessa toisiinsa nähden myös vastakkaisiin suuntiin. Lisäksi tarvittaessa koko käyttöteho voidaan kytkeä käyttämään pelkästään vain yhtä pyöritettävää käsittelyelintä. Toisaalta käsiteltävää materiaalia voidaan edelleen puristaa rotaatiomuokkaimen 10 poistoaukon ja kuljetusputken väliin järjestetyllä toisella puristinvaiheella, jossa puristinlaite on mäntä-sylinteriyhdistelmä. Toisella puristinlaitteella aikaansaadaan lisäksi käsitellyn materiaalin siirtyminen siirtoputkeen.
Kuvioiden lyhyt selostus 15
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa yksinkertais-20 tettuna,
Kuvio 2 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa yksinkertaistettuna, 25 Kuvio 3 esittää erästä keksinnön laitteiston toteutusmuotoa yksinkertaistettuna ja osittain leikattuna, c3 Kuvio 3a esittää erästä mukaisen laitteiston käsittelyelintä leikattuna pitkin kuvion o 3b viivaa A-A, S 30 x Kuvio 3b esittää erästä mukaisen laitteiston käsittelyelintä, □_ o Kuvio 4a esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston ensim- § mäistä pyöritettävää käsittelyelintä, S 35
Kuvio 4b esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston ensimmäistä kiinteää (ei-pyöritettävää) käsittelyelintä, 5
Kuvio 4c esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston toista pyöritettävää käsittelyelintä, 5 Kuvio 5a esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston ensimmäisen pyöritettävän käsittelyelimen, kiinteän käsittelyelimen ja toisen pyöritettävän käsittelyelimen toimintatilaa syöttösuunnassa katsottuna,
Kuvio 5b esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston ensim-10 mäisen pyöritettävän käsittelyelimen, kiinteän käsittelyelimen ja toisen pyöritettävän käsittelyelimen toista toimintatilaa syöttösuunnassa katsottuna,
Kuvio 5c esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston ensimmäisen pyöritettävän käsittelyelimen, kiinteän käsittelyelimen ja toisen pyöritettä-15 vän käsittelyelimen kolmatta toimintatilaa syöttösuunnassa katsottuna,
Kuvio 6a esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston ensimmäisen pyöritettävän käsittelyelimen toteutusmuotoa, 20 Kuvio 6b esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston ensimmäisen kiinteän (ei-pyöritettävän) käsittelyelimen toteutusmuotoa,
Kuvio 6c esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston toisen pyöritettävän käsittelyelimen toteutusmuotoa, 25
Kuvio 7a esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston toteu-^ tusmuodon ensimmäisen pyöritettävän käsittelyelimen, kiinteän käsittelyelimen ja ^ toisen pyöritettävän käsittelyelimen toimintatilaa syöttösuunnassa katsottuna, i tn o i ^ 30 Kuvio 7b esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston ensim- x mäisen pyöritettävän käsittelyelimen, kiinteän käsittelyelimen ja toisen pyöritettä vän käsittelyelimen toista toimintatilaa syöttösuunnassa katsottuna.
CO
o
(M
o o ^ 35 Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuvioissa 1 on esitetty keksinnön mukaisen ratkaisun eräs toteutusmuoto, jossa 6 rotaatiomuokkainlaite 1 on järjestetty jätekuilun 3 tai vastaavan yhteyteen sovi-tusosalla 2. Jätekuilusta on esitetty vain osa. Materiaali, kuten talousjäte, jätepaperi, pahvi tai muu jäte, syötetään jätekuiluun 3 ja siitä edelleen sovitusosan 2 välityksellä rotaatiomuokkaimen 1 syöttöaukkoon 6. Käsiteltävä materiaali muokkau-5 tuu ja tiivistyy rotaatiomuokkaimessa ja käsittelyn jälkeen johdetaan poistoyhteen 4 kautta siirtoputkistoon 5 esimerkiksi pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän käyttölaitteiden aikaansaaman imun ja/tai paine-eron avulla. Keksinnön toteutus-muodon etuna on se, että jätemateriaali saadaan sopivaan muotoon, jossa se mahtuu kuljetusputkistossa 4, 5 siirrettäväksi. Tällöin voidaan käyttää halkaisijalle taan merkittävästi pienempää siirtoputkistoa 5. Erään sovellutusmuodon mukaisesti voidaan käyttää siirtoputkena 5 esimerkiksi putkea, jonka halkaisija on luokkaa 150 - 300 mm, edullisesti luokkaa 200 mm. Keksinnön mukaisesti käytetään toteutusmuodossa samanaikaista imua, jolloin käsiteltävään materiaaliin voidaan vaikuttaa siirtoputken 5 ja poistoyhteen 4 kautta vaikuttavalla imulla tai paine-erolla 15 johdettaessa materiaalia rotaatiomuokkaimen 1 käsittelyelinten 10A, 10B, 10C läpi. Käsittelyelimet ovat kehämäisiä, joilla on kullakin aukko 11A, 11B, 11C (kuviot 4a, 4b, 4c, 6a, 6b, 6c) ensimmäiseltä puolelta, tulopuolelta, poistopuolelle. Käsitte-lyelimistä ainakin osaa pyöritetään kuvion toteutusmuodossa pystysuuntaisen akselin ympäri käyttölaitteella 7 ja välityselimillä 8, 9A, 9C. Kuviossa ylintä pyöritet-20 tävää käsittelyelintä 10A ja alinta pyöritettävää käsittelyelintä 10C pyöritetään ja näiden väliin jää ei-pyörivä, kiinteä käsittelyelin 10B. Rotaatiomuokkaimen 1 alla voi olla venttiilielin 55, kuten lautasventtiili, jota käytetään venttiilin käyttölaitteella 56. Venttiilielin 55 avaa ja sulkee yhteyden rotaatiomuokkaimen ja poistoyhteen 4 välillä ja siten venttiilielimellä 55 säädellään imuvaikutusta siirtoputkesta rotaa-25 tiomuokkaimeen.
^ Vastaavasti keksinnön toisen toteutusmuodon mukaisesti rotaatiomuokkainta käy- ° tetään kuvion 2 sovellutusmuodossa materiaalinsiirtojärjestelmän syöttöpisteen o yhteydessä, kuten keittiöjätteen syöttöpisteen yhteydessä. Rotaatiomuokkain 100 i ^ 30 on sovitettu syöttöpisteen syöttösuppilon 200 yhteyteen, jolloin syöttösuppilosta x 200 käsiteltävä materiaali syötetään rotaatiomuokkaimen syöttöaukkoon 6. Rotaa tiomuokkaimessa materiaali muokkautuu sopivaan muotoon putkistossa kuljetetta-o vaksi ja johdetaan poistoyhteestä 400 edelleen käsittelyyn, erimerkiksi pneumaat- § tisen putkikuljetusjärjestelmän siirtoputkiston 500 välityksellä.
O -3 C
CM
Kuviossa 3 on esitetty eräs keksinnön mukaisen rotaatiomuokkaimen toteutus-muoto yksinkertaistettuna ja osittain leikattuna. Kuviossa rotaatiomuokkain on esi- 7 tetty ilman muokkauselinten käyttölaitteita ja voimanvälityselimiä. eräs rotaa-tiomuokkaimen 1 toteutusmuoto käyttölaite poistettuna. Rotaatiomuokkain käsittää rungon, johon on järjestetty rengasmaiset käsittelyelimet 10A, 10B, 10C. Pystysuunnassa käsiteltävän materiaalin syöttöaukon 6 alapuolelle on järjestetty joukko 5 rengasmaisia käsittelyelimiä 10A, 10B, 10C, joissa on renkaan ensimmäiseltä puolelta toiselle puolelle johtava aukko 11 A, 11B, 11C. Rengasmaiset käsittelyelimet on sovitettu suhteellisen pyörimisliikkeen yhteydessä geometrisen akselin ympäri, joka on pääasiassa identtinen syöttökuilun geometrisen akselin kanssa, siirtämään rengasmaisten käsittelyelinten läpi painovoimalla ja/tai pneumaattisen materiaalin-10 käsittelyjärjestelmän, kuten putkikuljetusjärjestelmän alipainekehittimien aikaansaaman, imun/paine-eron avulla, syötettyä massatavaraa renkaiden keskustaan ainakin muokkaamalla massatavaraa samanaikaisesti pyörivien renkaiden ja ainakin yhden kiinteän (ei-pyörivän) renkaan yhteistoiminnalla. Käsittelyelimet 10A, 10B, 10C voivat olla sovitetut pyörimään keskenään vastakkaisiin suuntiin, mutta 15 kuten esitetään edullisessa toteutusmuotoesimerkissä kuvioissa, joka toinen rengasmainen käsittelyelin 10B (kuviossa keskimmäinen käsittelyelin 10B) on kiinnitetty liikkumattomasti runkoon ja joka toinen rengasmainen käsittelyelin 10A, 10C (kuviossa ylin ja alin käsittelyelin) pyörivästi. Pyöritettävien käsittelyelinten pyörimisnopeutta ja pyörimissuuntaa voidaan vaihdella. Lisäksi erään toteutusmuodon 20 mukaan pyörimismomenttia voidaan vaihdella. Käsittelyelimiä 10A, 10C voidaan pyörittää erään toteutusmuodon mukaan yksilöllisesti, jolloin kullakin käsittelyeli-mellä on oma käyttölaite.
Rengasmaiset käsittelyelimet 10A, 10B, 10C tai ainakin osa niistä ja niiden aukko-25 jen 11 A, 11B, 11C sisäpinta 13A, 13B, 13C on kuvioitu ja/tai järjestetty muodoltaan sellaisiksi, että niiden pyörintäliike samalla syöttää aukosta 11 A, 11B, 11C ^ materiaalia eteenpäin kohti poistopäätä ja poistoaukkoa 37. Tyypillisesti ainakin <m pyörivät käsittelyelimet 10A, 10C on järjestetty sellaisiksi, että ne siirtävät materi- o aalia kohti poistopäätä ja poistoyhdettä 4.
S 30 x Rotaatiomuokkaimessa käsittelyelinten 10A, 10B, 10C läpi johdettu materiaali pu ristuu ja tiivistyy. Rotaatiomuokkaimen poistoaukko 37 on erään sovellutusmuo-
CO
o don mukaisesti järjestetty jonkin verran sitä seuraavaa putkea, kuten siirtoputken § 4, 5 halkaisijaa pienemmäksi. Muodostamalla rotaatiomuokkaimen poistoaukko ^ 35 jonkin verran pienemmäksi kuin kuljetusputken halkaisija voidaan aikaansaada käsitellyn materiaalin tehokas siirtyminen imuna avulla kuljetusputkeen.
8
Pyöritettäviä käsittelyelimiä pyöritetään käyttölaitteella 7, esimerkiksi välityselimen, kuten hihnavälityksen 8, 9A, 9C avulla. Rengasmaisen käsittelyelimen 10A, 10C ulkokehä 15A, 15C on sovitettu toimimaan käyttölaitteen voimansiirron välityselimen vastinpintana, erimerkiksi hihnaelintä varten, joka sisältyy voimansiirtolaitteis-5 toon renkaan pyörimisen aikaansaamiseksi. Käsittelyelinten 10A, 10C ulkokehä 15A, 15C voidaan muotoilla sopivasti. Esimerkiksi bombeerattu eli tynnyrimäinen muoto on havaittu eräässä sovellutusmuodossa erittäin toimivaksi. Käsittelyelimen pyörintärata on aikaansaatu järjestämällä esimerkiksi rajoitus-ja/tai laakerivälineitä ja rengasmaiseen käsittelyelimeen vastapinta, sopivimmin kehämäinen vierintä- tai 10 liukupinta, jonka kehälle rajoitus- ja/tai laakerielimet on järjestetty jaetusti.
Tyypillisesti rajoitus- ja/tai laakerivälineet on järjestetty alimman rengasmaisen käsittelyelimen 10C ja runko-osan pohjaosan 28 välille, alimman käsittelyelimen 10C ja keskimmäisen sopivimmin pyörimättömän käsittelyelimen 10B välille ja pyöri-15 mättömän käsittelyelimen 10B ja ylimmän käsittelyelimen 10A välillä. Voidaan myös ajatella, että ei käytetä erillisiä vierintävälineitä, vaan käsittelyelimet on järjestetty toistensa varaan ja /tai runko-osan pohjaosan 28 varaan. Tällöin voidaan hyödyntää alla kuvattua väliaineen tuomista käsittelyelinten ja tukipintojen väliin.
20 Kuvion 3 ja 3a, 3b sovellutusmuodoissa rotaatiomuokkain on varustettu välineillä väliaineen johtamiseksi käsittelyelimen päätypinnoille. Kuvion 3 mukaisesti laitteen pyörimättömään kansilevyyn ja pohjalevyyn sekä pyörimättömään käsittelyelimeen on muodostettu väliaineen kulkutiet 70, 71, 72, joilla voidaan johtaa väliainetta pinnalle, joka on vasten pyöritettävää käsittelyelintä 10A, 10C. Kuvion 3a ja 3b 25 mukaisesti väliaineen kulkutie on yhteydessä pintaan avautuvaan uraan 74. Käsit-telyelimissä ja/tai kansiosassa ja pohjaosassa on tiivistyselin 75. Väliaineen kulkuni tien kautta käsittelyelimien päätypinnoille voidaan johtaa väliainetta, kuten kaasua ja/tai nestettä. Tyypillisesti väliaine on ilmaa. Ilma voi tulla korvausilmana pneu- o maattisen järjestelmän putkistoon 4, 5 aikaansaaman imun vaikutuksesta tai sitä 30 voidaan syöttää pumppulaitteella, kuten paineilmakompressorilla (ei esitetty). Väli-x aine voi toisaalta helpottaa käsittelyelinten pyörittämistä vähentämällä kitkaa nii den ja niitä tukevien pintojen välillä. Voidaan myös ajatella, että ilma toimii erään-
CO
o laisena laakerointina käsittelyelimille.
o o ^ 35 Väliaineen avulla, erityisesti paineilmapuhalluksella, voidaan estää kuluttavien kivi- ja lasi- ym. sirujen menemistä käsittelyelinten ja tukipintojen väliin. Kuten edellä selitettiin tämä voi toimia myös eräänlaisena ilmalaakerointina.
9
Edelleen voi olla edullista aikaansaada ilmavirta ohjaamalla ainakin osa korvaus-ilmasta väliainekanavien 70, 71,72, 73, 74 kautta ja /tai käsittelyelinten välistä siten, että imussa tiivisteet 75 päästävät sisäänpäin ilmaa. Tällöin ilma edesauttaa 5 käsiteltävän materiaalin siirtymistä rotaatiomuokkaimessa poistoaukkoa kohti ja edelleen poistoaukkoon 37.
Poistoaukon 37 halkaisija on siis eräässä toteutusmuodossa jonkin verran pienempi, kuin sitä seuraavan siirtoputken 4, 5 osuuden halkaisija. Erään sovellutus-10 muodon mukaan poistoaukon halkaisija on ainakin 2-20 prosenttia, edullisesti 4 -15 prosenttia pienempi kuin sitä seuraava siirtoputken osuus. Tällöin imun ollessa päällä käsiteltävä materiaali ei tartu putken sisäseinämään, vaan kiihtyy heti liikkeelle. Erään toisen sovellutusmuodon mukaan poistoaukko on vähintään 5 prosenttia pienempi kuin sitä seuraava siirtoputken osuus. Eräässä esimerkissä pois-15 toaukon 37 halkaisija on 180 mm, jolloin siirtoputken halkaisija on 210 mm.
Käsittelyelinten 10A, 10C pyörimisliike eli rotaatioliike voidaan aikaansaada esimerkiksi sähkömoottorilla tai muilla järjestelyillä. Erään edullisen toteutusmuodon mukaisesti rotaatioliike on aikaansaatu hydrauliikkamoottorilla siten, että kumpaa-20 kin pyöritettävää käsittelyelintä 10A, 10C pyörittää yhteiset kaksi hydrauliikkamoot-toria 7. Tällöin tavanomaisessa käyttöprosessissa voidaan pyörittää yhdellä moottorilla molempia käsittelyelimiä 10A, 10C.
Kuvioiden 4a, 4b, 4c mukaisessa sovellutusmuodossa on esitetty käsittelyelimiä 25 joilla on pyöreä aukon 11 A, 11B, 11C muoto. Aukot on järjestetty epäsymmetrisesti käsittelyelimen pyörintäakselin nähden. Kunkin käsittelyelimen aukolla 11 A, ^ 11B, 11C on sisäpinta 13A, 13B, 13C. Käsittelyelimien aukkojen sisäpinta mucked kaa käsiteltävää materiaalia. Kuvissa 5a, 5b, 5c on havainnollistettu eri tilanteita, o kun muokkauselimiä liikutetaan materiaalin käsittelyn aikana.
S 30 x Rotaatiomuokkain toimii siis tavallaan uudelleenjärjestäjänä ja tiivistäjänä (eli for-
maattorina). Imun vaikutuksesta rotaatiomuokkaimen käsittelyelimet 10A, 10C
CO
o muotoilevat käsiteltävän materiaalin niin, että se mahtuu poistoaukkoon 37.
o o ^ 35 Kuvioiden 4a-4ctapauksessa käsittelyelinten aukon 1A, 11B, 11C muotoon sym metrinen reikä (muoto) esimerkiksi pyöreä. Voidaan ajatella, että se on muunkin muotoinen, kuten ovaali. Tällöin pyörimissuuntaa voidaan vaihdella. Mikäli syntyy 10 liian iso kuorma, pyörä pysähtyy ja pyörimissuuntaa muutetaan. Kun kuorma kasvaa liian isoksi jollekin pyöritettävistä käsittelyelimistä, sen kiertosuunta vaihdetaan. Pyöriminen on edullista tunnistaa liikeanturilla, esimerkiksi käyttölaitteiston taittopyöristä ja/tai hydrauliikan paineanturista.
5 Käsittelyelinten aukot voi olla erikokoisia ja eri asemassa keskiöön nähden, jotta kuormitus saadaan tehokkaasti jaetuksi ja että saadaan riittävän iso aukko jätteelle.
10 On osoittautunut että tarvittava teho on erittäin pieni, esimerkiksi vain luokkaa 2 -3 kW.
Käsittelyelimiä 10A, 10C voidaan siis pyörittää toisiinsa nähden vastakkaiseen suuntaan, jolloin käsiteltävä materiaali ei lähde pyörimään käsittelyelimien muka-15 na. Materiaalin pyöriminen haittaisi materiaalin muokkautumista haluttuun muotoon.
Käsittelyelimiä on myös edullista pyörittää eri nopeudella, koska silloin joka kierroksella puristuma muuttuu eri kohtiin ja aina saadaan joka jätteelle jossain kohdin 20 sopiva puristuma.
Määrätyillä materiaalilajeilla kuten pahvilla ja kartongilla voidaan lisäksi käyttää paininlaitetta (ei esitetty kuvioissa), joka puristaa jätteen käsittelyelimiä vasten ylhäältä.
25 Tämä jätetyyppi vaatii todennäköisesti myös aiemmin mainitut muokatun aukkojen ^ 11 A, 11B, 11C sisäpinnan 13A, 13B, 13C, joka osittain repii rikki pahvin ja syöttää ™ sen eteenpäin.
LO
cp ^ 30 Pahvi tai muut vastaavat materiaalilajit ovat tyypillisesti haasteellisia pneumaatti- i selle kuljetukselle, sillä taittunut arkki helposti avautuu ja levittyy putkiston sisäpin taa vasten ja päästää ilman ohitseen. Keksinnön mukaisella laitteella se tiiviste-
CO
o tään ja muotoillaan sopivaksi ’’panokseksi”, joka sopii kuljetusputkistoon.
o o ^ 35 Käsittelyelimen 10A pyöriessä sisäpinta 13A määrittelee esteistä vapaan läpikul- kuaukon 11A käsittelyelimen läpi. Käsittelyelimen sisäpintaan 13A voi siis olla muodostettu elimiä, kuten kierreura tai kannas, joka käsittelyelimen pyöriessä 11 syöttösuuntaan samalla syöttää käsiteltävää materiaalia aukosta 11A eteenpäin käsittelysuunnassa.
Keksinnön mukaisessa rotaatiomuokkaimessa ylimmän pyörivän käsittelyelimen 5 10A alapuolelle ja tätä kannattaen on sovitettu ei-pyörivä käsittelyelin 10B, joka on kiinnitys-elementeillä kiinnitetty telineeseen. Liikkumaton käsittelyelin 10B on tyypillisesti muodostettu vastaavalla tavalla kuin aikaisemmin selitetty pyörivä rengas 10A.
10 Vastaavalla tavalla on myös toisessa pyöritettävässä käsittelyelimessä 10C, kuten erityisesti käy ilmi kaavamaisesta kuviosta 4c, aukko 11C, jossa on sisäpinta 13C.
Erään sovellutusmuodon mukaan kunkin peräkkäisen käsittelyelimen aukko 11 A, 11B, 11C on materiaalin kuljetussuunnassa pienempi kuin edellisen käsittelyeli-15 men aukko, jolloin kulkutie kohti poistoaukkoa 37 kapenee.
Alin pyörivä käsittelyelin 10C on järjestetty pyöritettävästi pohjaan 28, jossa on ulossyöttöaukko 37 renkaiden avulla puristetun massatavaran syöttämiseksi ulos sen kautta.
20
Kuvioissa 6a, 6b 6c on esitetty vielä eräs toteutusmuoto, jossa käsittelyelinten , ainakin pyöritettävien käsittelyelinten aukkojen 11 A, 11C on erilainen kuin kuviossa 4a, 4b, 4c.
25 Kuvion 6a esittämän ensimmäisen käsittelyelimen 10A aukon 11A reunalla 13A on muoto, jossa on ulompi kaareva osuus 13A1 ja toinen sisempi kaareva osuus ^ 13A3, Näitä kaarevia osuuksia yhdistää pääasiassa suora osuus 13A2. Suoria ™ osuuksia on kaksi, jolloin aukon muoto kapenee ulomman kaarevan osuuden 0 13A1 puolelta kohti sisempää kaarevaa osuutta kohti. Ensimmäisen kaarevan ^ 30 osuuden kaarevuussäde on suurempi kuin toisen kaarevan osuuden kaarevuus- 1 säde.
tr
CL
o Kuvio 6b esittää ensimmäisen kiinteän ei-pyöritettävän käsittelyelimen 10B, jossa § on kuviossa pyöreä aukko 11B, jolla on reuna 13B.
O -3Γ (M 33
Kuviossa 6c on esitetty toinen pyöritettävä käsittelyelin 11C, jolla on aukko 11C, jonka reunalla 13C on muoto, jossa on ulompi kaareva osuus 13C1 ja toinen si- 12 sempi kaareva osuus 13C3, Näitä kaarevia osuuksia yhdistää pääasiassa suora osuus 13C2. Suoria osuuksia on kaksi, jolloin aukon muoto kapenee ulomman kaarevan osuuden 13C1 puolelta kohti sisempää kaarevaa osuutta 13C2kohti. Ensimmäisen kaarevan osuuden kaarevuussäde on suurempi kuin toisen kaare-5 van osuuden kaarevuussäde. Toisen pyöritettävän käsittelyelimen aukon koko on tyypillisesti pienempi kuin ensimmäisen pyöritettävän käsittelyelimen aukon koko.
Kuviossa 7a ja 7b on esitetty materiaalin syöttösuunnassa katsottuna muutamia eri tilanteita kuvion 6a, 6b, 6c käsittelyelinten 10A, 10B, 10C toiminnasta yksinker-10 taistettuna.
Kun käsittelyelimet 10A, 10C saatetaan käyttölaitteen ja voimansiirtovälineiden välityksellä pyörimään, vaikuttaa materiaaliin, kuten talousjätteisiin, joita roskakuilus-ta 3 valuu syöttökuiluun 2, ensimmäisessä renkaassa 10A renkaan aukon 11A siis säpinta 13A. Massatavara työntyy tällöin toisaalta sisäänpäin renkaan keskustaa kohti, toisaalta painovoiman vaikutuksen alaisena ja/tai imun vaikutuksesta ja/tai käsittelyelimen sisäpintaan aikaansaadun materiaalia siirtävän elimen vaikutuksesta aksiaalisessa suunnassa alaspäin. Massatavara joutuu tällöin tartuntaan renkaan 10A alapuolella sijaitsevan liikkumattoman renkaan 10B sisäpinnan 13B 20 kanssa. Massatavara muokkautuu, puristuu sekä siirtyy tällöin myös tässä renkaassa toisaalta sisäänpäin renkaan keskustaa kohti, toisaalta aksiaalisessa suunnassa seuraavaa pyörivää rengasta 10C kohti. Kaikkien renkaiden läpi siirtymisen yhteydessä saadaan näin aikaan säteittäisiä vaihteluita massatavaravirran samanaikaisen aksiaalisen syötön aikana.
25
Ensimmäisen käsittelyelimen 10A aukon 11A sisäpinnan 13A ja toisen käsittelyni elimen 10B aukon 11B sisäpinnan 13B välille muodostuu niiden leikkauskohdassa ^ kulma a (alfa). Kuviossa 7a on esitetty kulma a (alfa) yhdellä puolella aukkojen o 11 A, 11B reunojen 13A, 13B leikkauskohdassa, mutta myös aukkojen seinämien i ^ 30 toisessa reunassa on kulma (ei merkitty kuvioon), josta voidaan tässä yhteydessä x yleisesti käyttää samaa merkintää. Kokeissa on havaittu, että päällekkäisten käsit telyelinten aukkojen reunojen välinen kulma a (alfa) on eräässä sovellutusmuo-
CO
o dossa suurempi kuin 45 astetta. Tällöin käsittelyelimistä ainakin toisen pyöriessä o materiaali käyttäytyy toivotulla tavalla muokkautuen ja siirtyen kohti keskustaa eikä ^ 35 jää ’’jumiin” käsittelyelimien välisessä leikkauskohdassa kulman a (alfa) kohdalla.
Käsittelyelinten aukon reunan ollessa kaareva voidaan kulma a (alfa) ajatella 13 muodostuvan aukkojen reunojen leikkauskohtien kautta kulkevien suorien tangenttien välille.
Vastaavasti myös toisen käsittelyelimen 10B ja kolmannen käsittelyelimen 10C 5 aukkojen 11B, 11C reunojen 13B ja 13C väliseen leikkauskohtaan muodostuu kulma β (beta). Kuviossa 7a on esitetty kulma β (beta) yhdellä puolella aukkojen 11B, 11C reunojen 13B, 13C leikkauskohdassa, mutta myös aukkojen seinämien toisessa reunassa on kulma (ei merkitty kuvioon), josta voidaan tässä yhteydessä yleisesti käyttää samaa merkintää. Kokeissa on havaittu, että päällekkäisten käsitit) telyelinten aukkojen reunojen välinen kulma β (beta) on eräässä sovellutusmuo-dossa suurempi kuin 45 astetta. Tällöin käsittelyelimistä ainakin toisen pyöriessä materiaali käyttäytyy toivotulla tavalla muokkautuen ja siirtyen kohti keskustaa eikä jää ’’jumiin” käsittelyelimien välisessä leikkauskohdassa kulman alfa kohdalla. Kä-sittelyelinten aukon reunan ollessa kaareva voidaan kulma β (beta) ajatella muo-15 dostuvan aukkojen reunojen leikkauskohtien kautta kulkevien suorien tangenttien välille.
Kulmien α, β; alfa ja beta suuruus säilyy halutulla alueella, erään sovellutusmuo-don mukaan, vaikka pyöritettävän käsittelyelimen pyörimissuuntaa vaihdellaan 20
Tunnetun tekniikan rotaatiopuristimen yleistä toimintaa on esitetty esimerkiksi julkaisussa W08203200 A1, eikä sitä kuvata julkaisussa tarkemmin.
Muokkausasteeseen voidaan vaikuttaa muokkauselinten aukkojen koolla ja muo-25 dolla, sekä aukon sisäreunan kuvioinnilla. Siirtoputkeen muokattuna virtana syötettyä talousjätettä kuljetetaan putkessa edelleen imun ja/tai paine-eron avulla vas- ^ taanottopaikkaan, kuten jäteasemalle tai vastaavalle, o
(M
i o Keksintö kohdistuu siis menetelmään materiaalin käsittelemiseksi pneumaattises- 2^ 30 sa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä, jossa materiaalia, kuten jätemateriaalia syö- x tetään syöttöpisteen syöttöä ukosta, kuten jätekuilun 3 tai muun syöttöpisteen 200 syöttöaukosta, ja käsitellään syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjeste-
CO
o tyllä muokkauslaitteella 1 tiiviimmäksi ja siirretään edelleen. Muokkauslaite 1 on § rotaatiomuokkain, joka käsittää pyöritettäviä käsittelyelimiä 10A, 10C, joissa on ° 35 aukko 11 A, 11C, joka on järjestetty epäkeskeisesti pyörimisakseliin nähden, ja jo ka rotaatiomuokkain käsittää ainakin yhden kiinteän käsittelyelimen 10B, jolloin 14 käsitettävää materiaalia johdetaan rotaatiomuokkaimeen ja/tai sen läpi ainakin osittain painovoiman ja/tai imun ja/tai paine-eron avulla.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan rotaatiomuokkaimen ainakin osa käsitte-5 lyelimistä 10A, 10C syöttää pyöritettäessä käsiteltävää materiaalia käsittelyelinten läpi.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan pyöritettävä käsittelyelin 10A, 10C muokkaa materiaalia, ainakin yhdessä yhden toisen edellisesti liikkumattoman kä-10 sittelyelimen 10B kanssa.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan käsiteltävän materiaalin kulkusuunnassa rotaatiomuokkaimen käsittelyelinten 10A, 10B, 10C läpi kulkevan materiaalivirran poikkileikkauspinta-alaa pienennetään niin, että materiaalia voidaan johtaa rotaa-15 tiomuokkaimen jälkeen sijoitettuun materiaalinsiirtoputkeen 4, 5.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan pyöritettävän käsittelyelimen 10A, 10C pyörityssuuntaa voidaan vaihdella.
20 Erään edullisen toteutusmuodon mukaan pyöritettäviä käsittelyelimiä 10A, 10C käytetään käyttölaitteella 7 niin, että vääntömomenttia voidaan vaihdella.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan kunkin pyöritettävän käsittelyelimen 10A, 10C pyörityssuuntaa voidaan vaihdella yksilöllisesti.
25
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan pyöritettävän käsittelyelimen käyttölaite ^ 7 on sähkömoottori, pneumatiikkamoottori tai hydrauliikkamoottori.
δ
(M
S Erään edullisen toteutusmuodon mukaan pneumaattinen materiaalinkäsittelyjärjes- ^ 30 telmä on materiaalin, erityisesti jätemateriaalin putkikuljetusjärjestelmä.
X
CC
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan tuodaan väliainetta ainakin osan käsitteet lyelimistä 10A, 10B, 10C väliseen rakoon ja/tai käsittelyelinten 10A, 10B ja niitä § tukevien osien 27, 28 väliseen rakoon.
§ 35
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan käsittelyelinten 10A, 10B, 10C aukkojen reunojen 13A, 13B, 13C keskinäinen muoto on sovitettu niin, että ne keskittävät 15 syötetyn materiaalin pyöritettävän käsittelyelimen 13A, 13C pyörityssuunnasta riippumatta.
Keksintö kohdistuu myös laitteistoon materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa 5 materiaalinkäsittelyjärjestelmässä, kuten putkikuljetusjärjestelmässä, joka käsittää ainakin yhden syöttöpisteen, kuten jätekuilun 3 tai muun syöttöpisteen 200, ja syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjestetyn muokkainlaitteen 1 ja välineet materiaalin siirtämiseksi siirtoputkistossa edelleen. Muokkainlaite on rotaa-tiomuokkain 1, 100, jonka kehämäisistä käsittelyelimistä 10A, 10B, 10C osa on 10 pyöritettäviä käsittelyelimiä 10A, 10C, ja joissa on aukko 11 A, 11B, 11C, joka on järjestetty epäkeskeisesti pyöritettävän käsittelyelimen pyörimisakseliin nähden, ja osa kiinteitä käsittelyelimiä 10B, ja että käsitettävää materiaalia on sovitettu johdettavaksi rotaatiomuokkaimeen ja sen läpi ainakin osittain painovoiman ja/tai imun ja/tai paine-eron avulla.
15
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan ainakin osa rotaatiomuokkaimen käsittelyelimistä 10A, 10B, 10C käsittää materiaalia syöttävän pintakuvioinnin tai vastaavan elimen, kuten kierreosuuden, joka on sovitettu käsittelyelintä 10A, 10C pyöritettäessä liikuttamaan käsiteltävää materiaalia rotaatiopuristimen käsittelyelinten 20 muodostaman puristusvaiheen läpi.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan materiaalin kulkusuunnassa rotaatiomuokkaimen käsittelyelinten 10A, 10B, 10C läpi kulkevan materiaalinkulkutien 11 A, 11B, 11C poikkileikkauspinta-ala pienenee materiaalin kulkusuunnassa.
25
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan laitteisto käsittää muokkauselimen yh-^ teyteen järjestetyt kanavavälineet 70, 71, 72 väliaineen tuomiseksi ainakin osan ^ muokkauselimistä 10A, 10B, 10C tukipinnalle 12A, 12B, 12C; 14A, 14B, 14C.
i
LO
O
30 Erään edullisen toteutusmuodon mukaan muokkauselimeen on järjestetty tuloyhde x 70, 71, 72 väliainetta varten ja kanavista 73, 74 väliaineen johtamiseksi käsittely- elimen tukipinnoille 12A, 12B, 12C; 14A, 14B, 14C tai käsittelyelinten väliin.
CO
o
CM
o Erään edullisen toteutusmuodon mukaan rotaatiomuokkaimen poistoaukko 37 on ^ 35 pienempi kuin sitä materiaalinsiirtosuunnassa seuraavan siirtoputken 4, 5 poikki pinta-ala.
16
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan käsittelyelimen aukko 11 A, 11B, 11C on sijoitettu epäkeskeisesti pyörimisakseliin nähden.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan ainakin materiaalin syöttösuunnassa 5 kahden peräkkäisen käsittelyelimen 10A, 10B; 10B, 10C aukkojen 11 A, 11B; 11B, 11C reunojen 13A, 13B; 13B, 13C muodostama kulma α, β; alfa, beta on suurempi kuin 45 astetta.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan käsittelyelinten aukkojen reunojen keski-10 näinen muoto on sovitettu niin, että ne keskittävät syötetyn materiaalin käsittely-elimen pyörityssuunnasta riippumatta.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan käsittelyelimen aukko 11 A, 11B, 11C on muodoltaan pyöreä tai ovaali 15
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan käsittelyelimen aukon 11 A, 11C reunalla 13A, 13C on muoto, jossa on ulompi kaareva osuus 13A1, 13C1 ja toinen sisempi kaareva osuus 13A3, 13C3, joita kaarevia osuuksia yhdistää pääasiassa suora osuus 13A2, 13C2.
20
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan ensimmäisen kaarevan osuuden 13A1, 13C1 kaarevuussäde on suurempi kuin toisen kaarevan osuuden 13A3, 13C3 kaa-revuussäde.
25 Tyypillisesti materiaali on jätemateriaalia, kuten pusseihin järjestettyä jätemateri-aalia. Jätekuilu voi olla sovitettu pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän osaksi tai ^ se voi olla erillinen osa, jossa jätemateriaali johdetaan jätehuoneeseen jätesäiliöön ™ tai vastaavaan.
LO
O
^ 30 Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin x sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puit- “ teissä. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitet-
CO
o tyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.
o o
O -3C
C\1
Claims (23)
1. Menetelmä materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjär-jestelmässä, jossa materiaalia, kuten jätemateriaalia syötetään syöttöpisteen syöt- 5 töaukosta, kuten jätekuilun (3) tai muun syöttöpisteen (200) syöttöä ukosta, ja käsitellään syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjestetyllä muokkauslaitteella (1) tiiviimmäksi ja siirretään edelleen, joka muokkauslaite (1) on rotaatiomuokkain, joka käsittää pyöritettäviä käsittelyelimiä (10A, 10C), joissa on aukko (11 A, 11C), joka on järjestetty epäkeskeisesti pyörimisakseliin nähden, ja joka rotaatiomuok-10 käin käsittää ainakin yhden kiinteän käsittelyelimen (10B), tunnettu siitä, että käsiteltävää materiaalia johdetaan rotaatiomuokkaimeen ja/tai sen läpi ainakin osittain painovoiman ja/tai imun ja/tai paine-eron avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rotaa-15 tiomuokkaimen ainakin osa käsittelyelimistä (10A, 10C) syöttää pyöritettäessä käsiteltävää materiaalia käsittelyelinten läpi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyöritettävä käsittelyelin (10A, 10C) muokkaa materiaalia, ainakin yhdessä yhden toi- 20 sen edullisesti liikkumattoman käsittelyelimen (1 OB) kanssa.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsiteltävän materiaalin kulkusuunnassa rotaatiomuokkaimen käsittelyelinten (10A, 10B, 10C) läpi kulkevan materiaalivirran poikkileikkauspinta-alaa pienenne- 25 tään niin, että materiaalia voidaan johtaa rotaatiomuokkaimen jälkeen sijoitettuun materiaalinsiirtoputkeen (4, 5). c3
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että o pyöritettävän käsittelyelimen (10A, 10C) pyörityssuuntaa voidaan vaihdella. S 30
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyöritettäviä käsittelyelimiä (10A, 10C) käytetään käyttölaitteella (7) niin, että vään- CO o tömomenttia voidaan vaihdella. CM O O ^ 35
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kunkin pyöritettävän käsittelyelimen (10A, 10C) pyörityssuuntaa voidaan vaihdella yksilöllisesti.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyöritettävän käsittelyelimen käyttölaite (7) on sähkömoottori, pneumatiikkamoot-tori tai hydrauliikkamoottori. 5
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pneumaattinen materiaalinkäsittelyjärjestelmä on materiaalin, erityisesti jätemate-riaalin putkikuljetusjärjestelmä.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tuodaan väliainetta ainakin osan käsittelyelimistä (10A, 10B, 10C) väliseen rakoon ja/tai käsittelyelinten (10A, 10B) ja niitä tukevien osien (27, 28) väliseen rakoon.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittelyelinten (10A, 10B, 10C) aukkojen reunojen (13A, 13B, 13C) keskinäinen muoto on sovitettu niin, että ne keskittävät syötetyn materiaalin pyöritettävän käsittelyelimen pyörityssu un nasta riippumatta.
12. Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjär- jestelmässä, kuten putkikuljetusjärjestelmässä, joka käsittää ainakin yhden syöttö-pisteen, kuten jätekuilun (3) tai muun syöttöpisteen (200), ja syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjestetyn muokkainlaitteen (1) ja välineet materiaalin siirtämiseksi siirtoputkistossa edelleen, joka muokkainlaite on rotaatiomuokkain (1, 25 100), jonka kehämäisistä käsittelyelimistä (10A, 10B, 10C) osa on pyöritettäviä kä- sittelyelimiä (10A, 10C), ja joissa on aukko (11A, 11B, 11C), joka on järjestetty ^ epäkeskeisesti pyöritettävän käsittelyelimen pyörimisakseliin nähden, ja osa kiin- cm teitä käsittelyelimiä (10B), tunnettu siitä, että käsiteltävää materiaalia on soviet tettu johdettavaksi rotaatiomuokkaimeen ja sen läpi ainakin osittain painovoiman ^ 30 ja/tai imun ja/tai paine-eron avulla. X tr
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ainakin osa o rotaatiomuokkaimen käsittelyelimistä (10A, 10B, 10C) käsittää materiaalia syöttä- § vän pintakuvioinnin tai vastaavan elimen, kuten kierreosuuden, joka on sovitettu ^ 35 käsittelyelintä (10A, 10C) pyöritettäessä liikuttamaan käsiteltävää materiaalia ro taatiomuokkaimen käsittelyelinten muodostaman puristusvaiheen läpi.
14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että materiaalin kulkusuunnassa rotaatiomuokkaimen käsittelyelinten (10A, 10B, 10C) läpi kulkevan materiaalinkulkutien (11 A, 11B, 11C) poikkileikkauspinta-ala pienenee materiaalin kulkusuunnassa. 5
15. Jonkin patenttivaatimuksista 12-14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää muokkauselimen yhteyteen järjestetyt kanavavälineet (70, 71, 72) väliaineen tuomiseksi ainakin osan muokkauselimistä (10A, 10B, 10C) tukipin-nalle (12A, 12B, 12C; 14A, 14B, 14C). 10
16. Jonkin patenttivaatimuksista 12-15 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että muokkauselimeen on järjestetty tuloyhde (70, 71, 72) väliainetta varten ja kanavista (73, 74) väliaineen johtamiseksi käsittelyelimen tukipinnoille (12A, 12B, 12C; 14A, 14B, 14C) tai käsittelyelinten väliin. 15
17. Jonkin patenttivaatimuksista 12-16 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että rotaatiomuokkaimen poistoaukko (37) on pienempi kuin sitä materiaalinsiirto-suunnassa seuraavan siirtoputken (4, 5) poikkipinta-ala.
18. Jonkin patenttivaatimuksista 12-17 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et tä käsittelyelimen aukko (11A, 11B, 11C) on sijoitettu epäkeskeisesti pyörimisakseliin nähden.
19. Jonkin patenttivaatimuksista 12-18 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et- 25 tä ainakin materiaalin syöttösuunnassa kahden peräkkäisen käsittelyelimen (10A, 10B; 10B, 10C) aukkojen (11 A, 11B; 11B, 11C) reunojen (13A, 13B; 13B, 13C) ^ muodostama kulma (α; β) (alfa, beta) on suurempi kuin 45 astetta, o CM
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käsittelyjä 30 elinten (10A, 10B, 10C) aukkojen reunojen (13A, 13B, 13C) keskinäinen muoto on 1 sovitettu niin, että ne keskittävät syötetyn materiaalin pyöritettävän käsittelyelimen (10A, 10C) pyörityssuunnasta riippumatta. CO o CM
21. Jonkin patenttivaatimuksista 12-20 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et- ^ 35 tä käsittelyelimen aukko (11 A, 11B, 11C) on muodoltaan pyöreä tai ovaali
22. Jonkin patenttivaatimuksista 12-21 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käsittelyelimen aukon (11A, 11C) reunalla (13A, 13C) on muoto, jossa on ulompi kaareva osuus (13A1, 13C1) ja toinen sisempi kaareva osuus (13A3, 13C3), joita kaarevia osuuksia yhdistää pääasiassa suora osuus (13A2, 13C2). 5
23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että, ensimmäisen kaarevan osuuden (13A1, 13C1) kaarevuussäde on suurempi kuin toisen kaarevan osuuden (13A3, 13C3) kaarevuussäde. δ (M i tn o i δ X en CL CO o (M O O δ (M
Priority Applications (47)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20100203A FI122106B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI20105570A FI122105B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-24 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
PL11710530T PL2534075T3 (pl) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Sposób i zespół do przenoszenia materiałów w pneumatycznym systemie przenoszenia materiałów |
RU2012139024/13A RU2587044C2 (ru) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Способ и устройство для обработки материала в пневматической системе обработки и транспортировки материалов |
PL11710529.6T PL2534074T3 (pl) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Sposób i zespół do przenoszenia materiałów w pneumatycznym systemie przenoszenia materiałów |
EP11710529.6A EP2534074B1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
BR112012020025A BR112012020025A2 (pt) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | método para manipulação de materiais em um sistema pneumático de manipulação de materiais, e aparelho para manipulação de materiais em um sistema pneumático de manipulação de materiais, tal como em um sistema de transporte tubular |
US13/578,386 US9339983B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
PCT/FI2011/050111 WO2011098669A2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
US13/578,494 US9156612B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
CA2789449A CA2789449C (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
BR112012020024A BR112012020024A2 (pt) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | método para manipulação de materiais em um sistema pneumático para manipulação de materiais, e aparelho para manipulação de materiais em um sistema pneumático de manipulação de materiais, tal como em um sistema de transporte tubular |
AU2011214248A AU2011214248B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
CA 2789451 CA2789451A1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
KR1020177020748A KR101966571B1 (ko) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 공압 재료 처리시스템에서의 재료처리방법 및 재료처리장치 |
EP11710528.8A EP2534073B1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
JP2012552438A JP5992835B2 (ja) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 空気圧式材料ハンドリングシステムにおいて材料をハンドリングする方法及び装置 |
US13/578,490 US8899885B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
SG2012058970A SG183240A1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
KR1020127023791A KR102035868B1 (ko) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 공압 재료처리 시스템의 재료처리 방법 및 장치 |
RU2012139023/13A RU2549285C2 (ru) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Способ и устройство для обработки материала в пневматической системе обработки и транспортировки материалов |
JP2012552437A JP2013519605A (ja) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 空気圧式材料ハンドリングシステムにおいて材料をハンドリングする方法及び装置 |
DK11710530.4T DK2534075T3 (da) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Fremgangsmåde og apparat til håndtering af materiale i et pneumatisk materialehåndteringssystem |
PCT/FI2011/050110 WO2011098668A2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
ES11710528T ES2912873T3 (es) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Procedimiento y aparato para la manipulación de material en un sistema neumático de manipulación de materiales |
AU2011214250A AU2011214250B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
FI20115119A FI123343B (fi) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
KR1020127023799A KR101971740B1 (ko) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 공압 재료 처리 시스템에서의 재료 처리 장치 및 방법 |
PL11710528T PL2534073T3 (pl) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Sposób i urządzenie do przenoszenia materiałów w pneumatycznym systemie przenoszenia materiałów |
PCT/FI2011/050109 WO2011098667A2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
ES11710529T ES2916200T3 (es) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Procedimiento y aparato para la manipulación de materiales en un sistema neumático de manipulación de materiales |
KR20127023772A KR20120117934A (ko) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 공압 재료 처리시스템에서의 재료처리방법 및 재료처리장치 |
BR112012020023A BR112012020023A2 (pt) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | método para manipulação de materiais em um sistema pneumático para manipulação de materiais, e aparelho para manipulação de materiais em um sistema pneumático para manipulação de materiais, tal como em um sistema de transporte tubular |
CA2789348A CA2789348C (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
EP11710530.4A EP2534075B1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
ES11710530T ES2913432T3 (es) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Procedimiento y aparato para manipular material en un sistema neumático de manipulación de materiales |
DK11710529.6T DK2534074T3 (da) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Fremgangsmåde og apparat til håndtering af materiale i et pneumatisk materialehåndteringssystem |
RU2012139025/13A RU2585047C2 (ru) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Способ и устройство для обработки материала в пневматической системе обработки и транспортировки материалов |
AU2011214249A AU2011214249B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
CN201180014854XA CN102822072A (zh) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 用于在气动式物料搬运系统中搬运物料的方法和设备 |
DK11710528.8T DK2534073T3 (da) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Fremgangsmåde og apparatur til håndtering af materiale i et pneumatisk materialehåndteringssystem |
SG2012058988A SG183241A1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
SG2012058996A SG183242A1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
JP2012552436A JP2013519604A (ja) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 空気圧式材料処理システムにおいて材料を処理する方法及び装置 |
CN201180014861.XA CN102811928B (zh) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 用于在气动式物料搬运系统中搬运物料的方法和设备 |
CN201180014857.3A CN102811926B (zh) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 用于在气动式物料搬运系统中搬运物料的方法和设备 |
US14/860,490 US20160009044A1 (en) | 2010-02-12 | 2015-09-21 | Method and apparatus for handling material in a penumatic materials handling system |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20105145A FI122102B (fi) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
FI20105145 | 2010-02-12 | ||
FI20100203A FI122106B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI20100203 | 2010-05-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20100203A0 FI20100203A0 (fi) | 2010-05-12 |
FI122106B true FI122106B (fi) | 2011-08-31 |
Family
ID=41727693
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20105145A FI122102B (fi) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
FI20100203A FI122106B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI20105570A FI122105B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-24 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI20115119A FI123343B (fi) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20105145A FI122102B (fi) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20105570A FI122105B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-24 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI20115119A FI123343B (fi) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US8899885B2 (fi) |
EP (4) | EP2534073B1 (fi) |
JP (4) | JP5995725B2 (fi) |
KR (5) | KR20120117934A (fi) |
CN (4) | CN102822072A (fi) |
AU (4) | AU2011214248B2 (fi) |
BR (4) | BR112012020023A2 (fi) |
CA (4) | CA2789348C (fi) |
DK (4) | DK2534073T3 (fi) |
ES (4) | ES2916200T3 (fi) |
FI (4) | FI122102B (fi) |
PL (4) | PL2534074T3 (fi) |
RU (4) | RU2587044C2 (fi) |
SG (4) | SG183240A1 (fi) |
WO (4) | WO2011098668A2 (fi) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI122102B (fi) * | 2010-02-12 | 2011-08-31 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
FI122103B (fi) * | 2010-03-12 | 2011-08-31 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä |
FI123410B (fi) * | 2011-09-14 | 2013-03-28 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
FI20126192A (fi) * | 2011-12-02 | 2013-06-03 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi pneumaattisessa jätteiden putkikuljetusjärjestelmässä |
EP2785617A4 (en) * | 2011-12-02 | 2015-07-22 | Maricap Oy | METHOD AND SYSTEM FOR PNEUMATIC TRANSPORT OF MATERIAL |
FR2982110B3 (fr) | 2012-01-10 | 2014-03-14 | Samsung Electronics Co Ltd | Dispositif de lunettes pour visionner une image d'affichage |
FI126930B (fi) * | 2012-05-07 | 2017-08-15 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI126111B (fi) * | 2012-05-07 | 2016-06-30 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi rotaatiomuokkainlaitteeseen |
FI125741B (fi) * | 2012-07-02 | 2016-01-29 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI124487B (fi) | 2013-01-25 | 2014-09-30 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi syöttökuilusta |
FI124638B (fi) * | 2013-03-15 | 2014-11-14 | Maricap Oy | Rotaatiomuokkaimen käsittelyelimen teräpala, käsittelyelin ja rotaatiomuokkain |
FI124837B (fi) | 2013-07-30 | 2015-02-13 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi |
FI125194B (fi) * | 2013-07-30 | 2015-06-30 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi |
US20150122922A1 (en) * | 2013-11-05 | 2015-05-07 | Johnson Electric S.A. | Food waste disposer |
CN104444376A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-03-25 | 无锡红旗除尘设备有限公司 | 一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送方法 |
KR102094458B1 (ko) * | 2018-09-12 | 2020-04-23 | 지에스건설 주식회사 | 밸브 기구 및 이를 포함하는 파이프 어셈블리 |
FI129115B (fi) | 2020-01-14 | 2021-07-15 | Maricap Oy | Menetelmä materiaalin siirtämiseksi pneumaattisessa materiaalin siirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä |
CN113233061B (zh) * | 2021-04-09 | 2022-05-17 | 李建波 | 一种智能垃圾桶的收运方法及系统 |
DK181490B1 (en) * | 2022-07-11 | 2024-03-07 | Nordic Recycling Systems Group As | A pneumatic conveying system and a method for collecting objects and transporting them to a collecting unit and use of same |
CN115790168B (zh) * | 2023-02-07 | 2023-04-21 | 河南永晟机械制造有限公司 | 箱式炉出料工作站 |
Family Cites Families (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2761627A (en) * | 1950-01-20 | 1956-09-04 | Namreed Corp | Hydraulically actuated garbage disposal unit |
SE323024B (fi) * | 1968-02-05 | 1970-04-20 | Centralsug Ab | |
BE717646A (fi) * | 1968-07-05 | 1969-01-06 | ||
JPS4716147Y1 (fi) * | 1969-10-07 | 1972-06-07 | ||
US3621774A (en) | 1970-02-18 | 1971-11-23 | Waterbury Hydraulic & Pollutio | Compacting mechanism |
US3653720A (en) * | 1970-03-04 | 1972-04-04 | Wascon Systems Inc | Hydraulic transportation system |
JPS4716147U (fi) | 1971-03-25 | 1972-10-25 | ||
BE790312A (fr) * | 1971-10-27 | 1973-02-15 | Svenska Flaektfabriken Ab | Dispositif destine a des installations centrales de transport pneumatique intermittent d'ordures emballees, de linge et autres dechets en paquets |
US4099457A (en) * | 1972-02-25 | 1978-07-11 | Ab Centralsug | Method for discharging refuse |
SE372459B (fi) * | 1973-03-16 | 1974-12-23 | Handelsbolaget Under Fa Cassel | |
SE380231B (sv) * | 1973-03-27 | 1975-11-03 | Svenska Flaektfabriken Ab | Anordning vid anleggningar for pneumatisk transport av paketerat avfall |
DE2504212A1 (de) * | 1975-02-01 | 1976-08-05 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Vorrichtung zum entsorgen von haus-, geschaefts- und/oder industriemuell |
US4051961A (en) * | 1975-06-23 | 1977-10-04 | Williams Automatic Refuse Removal Corporation | Automatic trash pickup machine |
US4072097A (en) * | 1976-06-18 | 1978-02-07 | Seibel Arthur H | Litter disposal device for automobiles |
JPS5419571A (en) * | 1977-07-15 | 1979-02-14 | Fuji Electric Co Ltd | Refuse transporting system |
JPS5451270A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of and apparatus for storage and discharge of wastes |
US4227451A (en) * | 1978-11-06 | 1980-10-14 | Slavinsky Valentin N | Device for delivery of bulk materials |
WO1982003200A1 (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-30 | Nils Goesta Rosenberg | Device for fragmenting,compacting and discharging of voluminous bulk goods,in particular household waste |
JPS58144505U (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-29 | 新明和工業株式会社 | 塵芥貯留ドラムの気密装置 |
EP0093825A1 (en) * | 1982-05-07 | 1983-11-16 | A-Betong AB | Method and system for waste management |
JPS6138127U (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-10 | 三菱重工業株式会社 | 空気輸送装置 |
US4630780A (en) | 1984-12-24 | 1986-12-23 | Somat Corporation | Replaceable beveled shear members for a waste pulping machine |
US4615647A (en) * | 1985-02-21 | 1986-10-07 | Fuller Company | Pneumatic conveying device and flap valve |
SU1261854A1 (ru) * | 1985-04-01 | 1986-10-07 | Специализированное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Специализированного Транспортного Управления По Очистке Городских Территорий И Водных Протоков Исполкома Ленгорсовета | Устройство дл удалени мусора из зданий |
JPS63162050A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-05 | 井上 紀雄 | 生ごみ廃棄処理装置 |
JPS63133505U (fi) * | 1987-02-20 | 1988-09-01 | ||
JPH0227894Y2 (fi) * | 1987-03-04 | 1990-07-26 | ||
US4787321A (en) * | 1987-03-26 | 1988-11-29 | Howbeit, Inc. | Solid waste conversion plant |
US4881862A (en) * | 1987-09-30 | 1989-11-21 | Jenike & Johanson, Inc. | Screw seal |
US4889290A (en) * | 1988-03-07 | 1989-12-26 | Affald International Inc. | Waste disposal apparatus |
JPH0545598U (ja) * | 1991-11-25 | 1993-06-18 | 株式会社東京精密 | 回転テーブル装置 |
IT1252103B (it) * | 1991-11-27 | 1995-06-02 | Gpw Macchine S A S Di Giuseppe | Pompa per materiali solidi particellari |
US5263591A (en) * | 1991-12-12 | 1993-11-23 | Taormina Industries, Inc. | Refuse recycling system |
US5285828A (en) * | 1992-05-28 | 1994-02-15 | Promation Incorporated | Apparatus for introducing filler material into containers |
US5333146A (en) * | 1992-07-27 | 1994-07-26 | Murry Vance | On-site, biohazardous waste disposal system |
DE4326483A1 (de) * | 1993-08-06 | 1995-02-09 | Siemens Ag | Abfall-Transporteinrichtung |
JP2593678Y2 (ja) | 1993-08-31 | 1999-04-12 | 株式会社島津製作所 | 粒度分布測定装置 |
JP2886777B2 (ja) * | 1994-02-15 | 1999-04-26 | 富士車輌株式会社 | ゴミの空気輸送装置 |
US5860232A (en) * | 1995-12-06 | 1999-01-19 | Concept Engineering Group, Inc. | Mobile safe excavation system having a deflector plate and vacuum source |
JP3129997B2 (ja) | 1997-07-14 | 2001-01-31 | ホソカワミクロン株式会社 | 粉砕機 |
JPH1190372A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 管内閉塞物の除去装置 |
IT1299236B1 (it) * | 1998-05-13 | 2000-02-29 | Termomeccanica S P A | Sistema di aspirazione dei rifiuti urbani e materiale da riciclare |
US6109551A (en) * | 1998-09-09 | 2000-08-29 | Environmental Systems & Solutions, Inc. | Cutter apparatus for waste disposal unit |
SE9900401L (sv) * | 1999-02-05 | 2000-04-10 | Centralsug Int Ab | Sätt och anordning vid tömning av en expanderad lagringsvolym i ett avfallstransportsystem |
NL1013085C2 (nl) * | 1999-09-17 | 2001-03-20 | Skeet Aba Holding B V | Werkwijze en inrichting voor het verkleinen van materiaaldelen. |
JP2002068475A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-08 | Sanwa Sangyo Kk | 搬送システムに於ける搬送補助装置 |
JP4256058B2 (ja) * | 2000-09-12 | 2009-04-22 | 株式会社フロム工業 | ディスポーザーの運転装置 |
KR100425545B1 (ko) * | 2001-03-12 | 2004-04-08 | 노 택 박 | 회전충격식 분쇄장치 |
JP2005029349A (ja) * | 2003-07-07 | 2005-02-03 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | ゴミ貯留装置、ゴミ収集システム、及び該システムの運転方法 |
CN2632026Y (zh) * | 2003-07-09 | 2004-08-11 | 李元有 | 全封闭旋转式垃圾压缩存储机 |
US6878186B2 (en) * | 2003-09-09 | 2005-04-12 | David Lloyd Neary | Pure vacuum swing adsorption system and apparatus |
FI118528B (fi) * | 2004-03-03 | 2007-12-14 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi |
JP2006082065A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Inax Corp | 生ごみの切断処理装置 |
US20060108270A1 (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-25 | Ebara Corporation | Sewage treatment apparatus and method thereof |
CN1847110A (zh) * | 2005-04-11 | 2006-10-18 | 张涉 | 一种真空管道垃圾收运系统 |
JP2007054804A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Max Co Ltd | 生ごみ処理装置 |
FR2890384B1 (fr) * | 2005-09-02 | 2007-11-23 | Sidel Sas | Convoyeur ou transporteur a air |
CN2848776Y (zh) * | 2005-12-16 | 2006-12-20 | 李跃平 | 一种垃圾垂直压缩中转站设备 |
US20070294858A1 (en) * | 2006-06-23 | 2007-12-27 | Murphy Jerry A | Portable Vacuum Canister and Method of Waste Disposal Therefrom |
US7743717B2 (en) * | 2006-12-08 | 2010-06-29 | Plasma Waste Recycling, Inc. | Apparatus for conveying solid waste to a furnace |
CN101234705A (zh) * | 2007-01-30 | 2008-08-06 | 上海宝钢生产协力公司 | 一种粉煤灰管式气力输送方法 |
CN201027115Y (zh) * | 2007-04-29 | 2008-02-27 | 珠海醋酸纤维有限公司 | 气力输送物料系统 |
AU2007202168A1 (en) | 2007-05-15 | 2008-12-11 | Pioneer Waste Management Holdings Trust Pty Limited | Putrescible organic waste treatment |
DE102007034113B4 (de) | 2007-07-21 | 2018-07-19 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Verfahren zur Kalibrierung einer Hydraulikpumpe |
CA2620778C (en) * | 2008-02-08 | 2011-08-09 | K.C. Sargent Sales Ltd. | Portable compactor for materials, especially waste and recyclable materials |
FI124910B (fi) | 2008-04-22 | 2015-03-31 | Maricap Oy | Menetelmä pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän syöttösäiliön säiliötilan tyhjentämiseksi ja pneumaattisen jätteidensiirtojärjestelmän syöttösäiliö |
CN201264803Y (zh) * | 2008-07-31 | 2009-07-01 | 上海普泽瑞华环保科技有限公司 | 用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站 |
WO2011063253A2 (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-26 | Paul W Alford | Method and apparatus for processing of materials |
FI122102B (fi) * | 2010-02-12 | 2011-08-31 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
US8562916B2 (en) * | 2012-01-20 | 2013-10-22 | Yoichiro Yamanobe | Medical wastes disposal apparatus and medical wastes disposal method |
-
2010
- 2010-02-12 FI FI20105145A patent/FI122102B/fi active IP Right Grant
- 2010-05-12 FI FI20100203A patent/FI122106B/fi active IP Right Grant
- 2010-05-24 FI FI20105570A patent/FI122105B/fi active IP Right Grant
-
2011
- 2011-02-08 AU AU2011214248A patent/AU2011214248B2/en active Active
- 2011-02-08 SG SG2012058970A patent/SG183240A1/en unknown
- 2011-02-08 SG SG2012058996A patent/SG183242A1/en unknown
- 2011-02-08 CA CA2789348A patent/CA2789348C/en active Active
- 2011-02-08 BR BR112012020023A patent/BR112012020023A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-02-08 PL PL11710529.6T patent/PL2534074T3/pl unknown
- 2011-02-08 JP JP2012552435A patent/JP5995725B2/ja active Active
- 2011-02-08 BR BR112012020022A patent/BR112012020022A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-02-08 RU RU2012139024/13A patent/RU2587044C2/ru active
- 2011-02-08 ES ES11710529T patent/ES2916200T3/es active Active
- 2011-02-08 EP EP11710528.8A patent/EP2534073B1/en active Active
- 2011-02-08 DK DK11710528.8T patent/DK2534073T3/da active
- 2011-02-08 JP JP2012552438A patent/JP5992835B2/ja active Active
- 2011-02-08 RU RU2012139025/13A patent/RU2585047C2/ru active
- 2011-02-08 CN CN201180014854XA patent/CN102822072A/zh active Pending
- 2011-02-08 RU RU2012139023/13A patent/RU2549285C2/ru active
- 2011-02-08 PL PL11706860.1T patent/PL2534072T3/pl unknown
- 2011-02-08 DK DK11710529.6T patent/DK2534074T3/da active
- 2011-02-08 EP EP11710529.6A patent/EP2534074B1/en active Active
- 2011-02-08 KR KR20127023772A patent/KR20120117934A/ko active Application Filing
- 2011-02-08 RU RU2012139021/13A patent/RU2560855C2/ru active
- 2011-02-08 CN CN201180014857.3A patent/CN102811926B/zh active Active
- 2011-02-08 CA CA2789347A patent/CA2789347C/en active Active
- 2011-02-08 SG SG2012058988A patent/SG183241A1/en unknown
- 2011-02-08 EP EP11706860.1A patent/EP2534072B1/en active Active
- 2011-02-08 WO PCT/FI2011/050110 patent/WO2011098668A2/en active Application Filing
- 2011-02-08 EP EP11710530.4A patent/EP2534075B1/en active Active
- 2011-02-08 CA CA2789449A patent/CA2789449C/en active Active
- 2011-02-08 US US13/578,490 patent/US8899885B2/en active Active
- 2011-02-08 WO PCT/FI2011/050109 patent/WO2011098667A2/en active Application Filing
- 2011-02-08 KR KR1020127023764A patent/KR101971739B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-08 WO PCT/FI2011/050108 patent/WO2011098666A1/en active Application Filing
- 2011-02-08 BR BR112012020025A patent/BR112012020025A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-02-08 PL PL11710528T patent/PL2534073T3/pl unknown
- 2011-02-08 US US13/578,264 patent/US9139362B2/en active Active
- 2011-02-08 KR KR1020177020748A patent/KR101966571B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-08 DK DK11710530.4T patent/DK2534075T3/da active
- 2011-02-08 CN CN201180014858.8A patent/CN102811927B/zh active Active
- 2011-02-08 PL PL11710530T patent/PL2534075T3/pl unknown
- 2011-02-08 WO PCT/FI2011/050111 patent/WO2011098669A2/en active Application Filing
- 2011-02-08 ES ES11710530T patent/ES2913432T3/es active Active
- 2011-02-08 CN CN201180014861.XA patent/CN102811928B/zh active Active
- 2011-02-08 KR KR1020127023799A patent/KR101971740B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-08 BR BR112012020024A patent/BR112012020024A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-02-08 AU AU2011214250A patent/AU2011214250B2/en active Active
- 2011-02-08 JP JP2012552436A patent/JP2013519604A/ja active Pending
- 2011-02-08 FI FI20115119A patent/FI123343B/fi active IP Right Grant
- 2011-02-08 CA CA 2789451 patent/CA2789451A1/en not_active Abandoned
- 2011-02-08 ES ES11706860T patent/ES2922884T3/es active Active
- 2011-02-08 AU AU2011214247A patent/AU2011214247B2/en active Active
- 2011-02-08 US US13/578,386 patent/US9339983B2/en active Active
- 2011-02-08 JP JP2012552437A patent/JP2013519605A/ja active Pending
- 2011-02-08 KR KR1020127023791A patent/KR102035868B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-08 SG SG2012058962A patent/SG183239A1/en unknown
- 2011-02-08 ES ES11710528T patent/ES2912873T3/es active Active
- 2011-02-08 DK DK11706860.1T patent/DK2534072T3/da active
- 2011-02-08 AU AU2011214249A patent/AU2011214249B2/en active Active
- 2011-02-08 US US13/578,494 patent/US9156612B2/en active Active
-
2015
- 2015-09-21 US US14/860,490 patent/US20160009044A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI122106B (fi) | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä | |
FI125741B (fi) | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä | |
FI126930B (fi) | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä | |
FI124638B (fi) | Rotaatiomuokkaimen käsittelyelimen teräpala, käsittelyelin ja rotaatiomuokkain |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 122106 Country of ref document: FI |