CN201264803Y - 用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾投放站，特别是一种设置于地面的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，包括垃圾投放口、通过铰链连接并扣盖于投放口上的上盖、设于投放口下面的暂存立管及暂存卸料阀，其中；设有一补气箱，所述补气箱为具有进气孔的中空箱体，固设于投放口的一侧；所述上盖连接投放口的铰链为两端堵塞的空心铰链，所述连接上盖的空心铰链连通所述补气箱的中空箱体，形成补气通道。由于补气箱上进气孔的总进气面积很大，使进入进气孔的空气速度大大降低，从根本上解决了由于进气所造成的噪声；补气箱内设置消音棉，进一步更彻底地消除噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾投放站，特别是一种设置于地面的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站。
背景技术
垃圾气力输送系统是一种现代化的垃圾收集运输设施，利用环保的抽风机制造气流，通过预先敷设的地下管道网络，将设在地面上的各个投放站投入的垃圾通过负压管道运送到地下垃圾集运站，经过分离器将垃圾与气流分开，垃圾被压缩器压入密封的集装箱，装满垃圾的集装箱由提升装置提升至地面装车送往处理厂。运送垃圾的空气经过除尘除臭后排出，整个流程由电脑程序预设，收集过程始终处于全封闭状态，杜绝视觉污染、气味污染，提高城市卫生环境，创建和谐健康的生活空间。
图1是现有用于垃圾气力输送系统的地面投放站的示意图，地面投放站的上部设有垃圾投放口1，上盖2扣盖于所述投放口1上，其侧面以铰链3于投放口铰接，所述投放口1向下延设一暂存立管4，暂存立管4通过暂存卸料阀5连接漏斗形排放管6，所述漏斗形排放管6连接负压管道，为了补气，在投放口的侧面还必须设置补气孔8。
倒垃圾时，打开上盖2，将垃圾投入投放口1后即关闭上盖，垃圾则进入暂存立管4，控制装置通过设置于暂存立管4中的传感器检测到垃圾后，立即控制打开暂存卸料阀5，利用负压管道的负压将暂存立管4中的垃圾吸走，由于上盖2已关闭，在强力负压作用下，一股强大的高速气流从补气孔8流入暂存立管4，并发出噪声。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，而提供一种补产生噪声的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站。
本实用新型所提供的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站是由如下技术方案来实现的。
一种用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，包括垃圾投放口、通过铰链连接并扣盖于投放口上的上盖、设于投放口下面的暂存立管及暂存卸料阀，其特征在于；设有一补气箱，所述补气箱为具有进气孔的中空箱体，固设于投放口的一侧；所述上盖连接投放口的铰链为两端堵塞的空心铰链，所述连接上盖的空心铰链连通所述上盖和补气箱的中空箱体，形成补气通道。
除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容。
所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述具有进气孔的中空补气箱的接近投放口的一侧设有一组铰链套，所述铰链套与所述箱体之间设有通孔，所述铰链套组中，两端的铰链套的外侧端面设有堵板；所述上盖为具有盖顶板和侧边的扣盖，所述上盖的一侧边上对应补气箱的铰链套组的间隔位置设有相应的铰链套，且所述的上盖上的铰链套设有连通所述上盖内侧的通孔，所述上盖上的铰链套与补气箱铰链套组镶嵌并用空心短轴气密枢接。
所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述空心短轴为中心具有通孔的圆锥形轴，所述补气箱的铰链套与所述上盖上的铰链套的内孔连接处为相应的锥孔，所述圆锥形空心短轴由所述上盖内侧连通所述铰链套的通孔插入所述补气箱的铰链套的锥孔内，而使上盖上气密枢接于补气箱上。
所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述补气箱包括立置的垂直箱体和卧置的水平箱体，所述垂直箱体和水平箱体之间设有连通风管；所述进气孔为多个，紧密排列于垂直箱体正面面板上。
所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述进气孔为方孔、或圆孔。
所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述垂直箱体内设有消音棉。
所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述暂存立管的下端设有截面为矩形及结合于矩形长边上的半圆形的具有顶板的立筒，所述立筒的下端为连接负压管道的漏斗形排放管；所述暂存卸料阀设于所述立筒内暂存立管的下端口。
所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述暂存卸料阀包括：阀板、顶杆、阀门转轴、轴承座及驱动装置，所述阀板的中心连接所述顶杆，所述顶杆与所述转轴固接，所述阀门转轴通过轴承座枢设于所述暂存立管的下端口侧旁的立筒内，且所述阀门转轴的一端由所述立筒侧壁外伸连接所述驱动装置。
所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述驱动装置是由固设于阀门转轴端部的曲柄连杆和连接连杆的摆杆以及驱动摆杆摆动的驱动器所构成；当阀板处于关闭位置时，所述摆杆与所述连杆同轴，且所述连杆与所述曲柄之间的夹角接近90°；设有一摆杆支座，所述摆杆支座固设于所述阀门转轴外伸的一侧下部位置的立筒侧壁上，所述摆杆的一端枢设于所述摆杆支座上。
所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述驱动器是气缸，所述立筒侧壁，阀门转轴外伸的一侧下部位置，摆杆支座的旁边，设有气缸座，所述气缸座上设有轴承座，设有一与所述气缸固接的摆轴，所述摆轴的轴线与所述气缸的轴线垂直，所述摆轴通过轴承枢设于所述气缸座的轴承座中，所述气缸的活塞杆与所述摆杆铰接。
本实用新型的优点在于：
1、本实用新型的的投放站设置具有消音功能的补气箱，由于补气箱上设有多个紧密排列的进气孔，总进气面积很大，使进入进气孔的空气速度大大降低，从根本上解决了由于进气所造成的噪声。
2、补气箱内进一步设置消音棉，更彻底地消除噪声。
3、采用阀门转轴设于阀板旁侧，开启时，阀板绕轴向下旋转，与垃圾的重力方向相同，开启力小。
4、采用曲柄-连杆-摆杆机构，阀门启闭可靠。
为对本实用新型的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。
附图说明
图1是现有用于真空管道垃圾收运系统的垃圾投放站的结构示意图。
图2是本实用新型带有消音补气箱的投放站的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是本实用新型消音补气箱的结构示意图。
图5是图4音补气箱的俯视图。
图6是图4音补气箱的侧视图及其与投放口的接合。
图7是图4音补气箱的俯视图及其与投放口上盖的接合。
具体实施方式
图2、3是本实用新型带有消音补气箱的投放站的结构示意图，本实用新型所提供的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，包括垃圾投放口10、通过铰链11连接并扣盖于投放口10上的上盖12、设于投放口10下面的暂存立管13及暂存卸料阀14；为了补气，在投放口的侧面设有一补气箱20，所述补气箱20为具有进气孔21的中空箱体，固设于投放口10的一侧；所述上盖12连接投放口10的铰链11为两端堵塞的空心铰链，所述连接上盖的空心铰链连通所述上盖和补气箱的中空箱体，形成补气通道。当上盖12关闭，暂存卸料阀14打开，接通负压管路运送垃圾时，外部空气将经由补气箱20进入垃圾投放口10，以便暂存立管13中的垃圾被吸走。
具体结构是，所述具有进气孔的中空补气箱20的接近投放口10的一侧设有一组铰链套111，所述铰链套111与所述箱体之间设有通孔22，所述铰链套组中，两端的铰链套的外侧端面设有堵板112；所述上盖12为具有盖顶板121和侧边122的扣盖，所述上盖12的一侧边上对应补气箱20的铰链套组的间隔位置设有相应的铰链套123(参见图6、7)，且所述的上盖12上的铰链套123设有连通所述上盖内侧的通孔124，所述上盖12上的铰链套123与补气箱20的铰链套组镶嵌并用空心短轴114气密枢接。外部空气由进气孔21进入补气箱20的外部空气由通孔22进入铰链套111，再由空心短轴114进入设于上盖12的铰链套123，由上盖12的铰链套123经上盖内侧的通孔124进入暂存立管13。
为确保空心短轴114与补气箱20的铰链套111和上盖12上的铰链套123之间的气密性，所述空心短轴114为中心具有通孔115的圆锥形轴，所述补气箱20的铰链套111与所述上盖12上的铰链套123的内孔连接处为相应的锥孔113、125，所述圆锥形空心短轴114由所述上盖12内侧连通所述铰链套的通孔124插入所述补气箱20的铰链套111的锥孔113内，而使上盖12气密枢接于补气箱20上。
图4、图5是本实用新型消音补气箱的结构示意图。所述补气箱20包括立置的垂直箱体23和卧置的水平箱体24，所述垂直箱体23为具有较大面积的面板和背板的矩形扁箱体，所述垂直箱体23和水平箱体24之间设有连通风管25；所述进气孔21为多个，紧密排列于垂直箱体23较大面积的面板231上。所述进气孔为方孔(如图所时)、或圆孔。如此设计可获得件大的进风孔面积，减小进入进风孔的空气流速，降低噪声。
所述垂直箱体内设有消音棉，进一步更彻底地消除噪声。。
参见图2、3，所述暂存立管13的下端设有截面为矩形及结合于矩形长边上的半圆形的具有顶板的立筒15，所述立筒15的下端为连接负压管道的漏斗形排放管16；所述暂存卸料阀14设于所述立筒14内暂存立管13的下端口。
所述暂存卸料阀14包括：阀板141、顶杆142、阀门转轴143、轴承座144及驱动装置30，所述阀板141的中心连接所述顶杆142，所述顶杆142与所述阀门转轴143固接，所述阀门转轴143通过轴承座144枢设于所述暂存立管13的下端口侧旁的立筒15内，且所述阀门转轴143的一端由所述立筒15侧壁外伸连接所述驱动装置。采用阀门转轴设于阀板旁侧，开启时，阀板绕轴向下旋转，与垃圾的重力方向相同，开启力小。
所述驱动装置是由固设于阀门转轴143端部的曲柄31连杆32和连接连杆32的摆杆33以及驱动摆杆33摆动的驱动器构成；当阀板141处于关闭位置时，所述摆杆33与所述连杆32同轴，且所述连杆32与所述曲柄31之间的夹角接近90°；设有一摆杆支座34，所述摆杆支座34固设于所述阀门转轴外伸的一侧下部位置的立筒15侧壁上，所述摆杆33的一端枢设于所述摆杆支座34上。采用曲柄-连杆-摆杆机构，阀门启闭可靠。
所述驱动器是气缸35，所述立筒15侧壁，阀门转轴143外伸的一侧下部位置，摆杆支座34的旁边，设有气缸座36，所述气缸座36上设有轴承座37，设有一与所述气缸35固接的摆轴38，所述摆轴38的轴线与所述气缸35的轴线垂直，所述摆轴38通过轴承枢设于所述气缸座的轴承座37中，所述气缸的活塞杆39与所述摆杆33铰接。
Claims (10)
1、一种用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，包括垃圾投放口、通过铰链连接并扣盖于投放口上的上盖、设于投放口下面的暂存立管及暂存卸料阀，其特征在于；设有一补气箱，所述补气箱为具有进气孔的中空箱体，固设于投放口的一侧；所述上盖连接投放口的铰链为两端堵塞的空心铰链，所述连接上盖的空心铰链连通所述上盖和补气箱的中空箱体，形成补气通道。
2、根据权利要求1所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述具有进气孔的中空补气箱的接近投放口的一侧设有一组铰链套，所述铰链套与所述箱体之间设有通孔，所述铰链套组中，两端的铰链套的外侧端面设有堵板；所述上盖为具有盖顶板和侧边的扣盖，所述上盖的一侧边上对应补气箱的铰链套组的间隔位置设有相应的铰链套，且所述的上盖上的铰链套设有连通所述上盖内侧的通孔，所述上盖上的铰链套与补气箱铰链套组镶嵌并用空心短轴气密枢接。
3、根据权利要求2所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述空心短轴为中心具有通孔的圆锥形轴，所述补气箱的铰链套与所述上盖上的铰链套的内孔连接处为相应的锥孔，所述圆锥形空心短轴由所述上盖内侧连通所述铰链套的通孔插入所述补气箱的铰链套的锥孔内，而使上盖上气密枢接于补气箱上。
4、根据权利要求1或2所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述补气箱包括立置的垂直箱体和卧置的水平箱体，所述垂直箱体和水平箱体之间设有连通风管；所述进气孔为多个，紧密排列于垂直箱体正面面板上。
5、根据权利要求4所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述进气孔为方孔、或圆孔。
6、根据权利要求4所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述垂直箱体内设有消音棉。
7、根据权利要求1所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述暂存立管的下端设有截面为矩形及结合于矩形长边上的半圆形的具有顶板的立筒，所述立筒的下端为连接负压管道的漏斗形排放管；所述暂存卸料阀设于所述立筒内暂存立管的下端口。
8、根据权利要求1、或7所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述暂存卸料阀包括：阀板、顶杆、阀门转轴、轴承座及驱动装置，所述阀板的中心连接所述顶杆，所述顶杆与所述转轴固接，所述阀门转轴通过轴承座枢设于所述暂存立管的下端口侧旁的立筒内，且所述阀门转轴的一端由所述立筒侧壁外伸连接所述驱动装置。
9、根据权利要求8所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述驱动装置是由固设于阀门转轴端部的曲柄连杆和连接连杆的摆杆以及驱动摆杆摆动的驱动器所构成；当阀板处于关闭位置时，所述摆杆与所述连杆同轴，且所述连杆与所述曲柄之间的夹角接近90°；设有一摆杆支座，所述摆杆支座固设于所述阀门转轴外伸的一侧下部位置的立筒侧壁上，所述摆杆的一端枢设于所述摆杆支座上。
10、根据权利要求9所述的用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站，其特征在于：所述驱动器是气缸，所述立筒侧壁，阀门转轴外伸的一侧下部位置，摆杆支座的旁边，设有气缸座，所述气缸座上设有轴承座，设有一与所述气缸固接的摆轴，所述摆轴的轴线与所述气缸的轴线垂直，所述摆轴通过轴承枢设于所述气缸座的轴承座中，所述气缸的活塞杆与所述摆杆铰接。
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