CN211077591U - 一种垃圾自动收集系统 - Google Patents

Abstract

一种垃圾自动收集系统，水平输送管道远离楼宇的一端处竖直向上设置有进气阀门，竖向输送管道和水平输送管道连通处启闭式有控制阀门，竖向输送管道上连通设置有投放口，开启进气阀门和控制阀门，风机驱使固体和液体垃圾进入垃圾分离装置内以及气体垃圾进入废气处理装置内，防堵装置包括固定块和至少两根套管，固定块固定连接于一套管端部，套管之间套设且卡接，改变套管之间长度带动固定块可移动连接于水平输送管道内。本实用新型操作简单，易于控制，垃圾收集效果好；防止垃圾横向堵塞，提高运输效率；垃圾不与外界接触，没有不良气味泄露，安全环保。

Description

一种垃圾自动收集系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾自动收集技术领域，具体涉及一种垃圾自动收集系统。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，垃圾的收集和处理问题早已是一个棘手的问题。垃圾是城市发展的附属物，城市的高速发展也生产出大量的垃圾，垃圾所产生的恶臭也是让人无法忍受。

目前居民生活垃圾收集方式普遍以混合收集为主，而且大多数场所的垃圾收集仍然使用人工收集的方式，人们需要将垃圾投放到室外的垃圾桶内，然后工作人员将垃圾进行集中收集，最后送至垃圾处理厂填埋或者焚烧。上述方式收集垃圾不仅效率低下，而且需要大量的人力与物力，经济效益低。同时，有部分人会破开垃圾袋，回收一些如易拉罐、塑料瓶等有一定经济价值的物资，使得垃圾需要重新收集，增加了工作人员的劳动量，并存在进一步污染环境的隐患。

因此，针对目前大部分垃圾收集方式存在的缺点，需要提供一种垃圾自动收集系统，能够高效、经济地收集垃圾，尤其是如食物残渣、纸质垃圾等生活垃圾的收集。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种垃圾自动收集系统，该垃圾自动收集系统操作简单，易于控制，垃圾收集效果好；防止垃圾横向堵塞，提高运输效率；垃圾不与外界接触，没有不良气味泄露，安全环保。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述垃圾自动收集系统包括用于对垃圾进行输送的垃圾输送装置、用于对垃圾进行分离的垃圾分离装置、用于提供负压动力的风机、用于净化废气的废气处理装置和用于垃圾收集的垃圾收集装置，所述垃圾分离装置分别与所述垃圾输送装置和所述废气处理装置连接，所述风机和所述垃圾分离装置分别位于所述垃圾输送装置的下方侧部，所述风机分别与所述垃圾分离装置和所述废气处理装置连接，所述垃圾自动收集装置系统还包括防堵装置，所述垃圾输送装置包括若干个竖向输送管道和一水平输送管道，所述竖向输送管道竖向设置于楼宇或室外，所述水平输送管道横向设置于地下或地上，所述水平输送管道远离所述楼宇的一端处竖直向上设置有进气阀门，所述防堵装置位于所述水平输送管道末端处，所述竖向输送管道和所述水平输送管道连通且其连通处可启闭式连通有控制阀门，所述竖向输送管道上连通设置有呈竖向倒置梯形的投放口，所述水平输送管道另一端处与所述垃圾分离装置连通，开启所述进气阀门和所述控制阀门，所述风机驱使固体和液体垃圾进入所述垃圾分离装置内以及气体垃圾进入所述废气处理装置内，所述防堵装置位于所述水平输送管道末端处，所述防堵装置包括固定块和至少两根套管，所述固定块固定连接于一所述套管端部，所述套管之间套设且卡接，改变所述套管之间长度带动所述固定块可移动连接于所述水平输送管道内。

作为优选的，所述防堵装置还包括有插接块，所述插接块可上下启闭式连通于所述水平输送管道一端处且靠近所述固定块处，一所述套管远离所述固定块的一端处上弹性连接有弹珠且其穿设于相邻所述套管内，相邻所述套管上开设有与所述弹珠配合的弹珠孔，所述弹珠卡接于所述弹珠孔内。

作为优选的，一所述套管外壁上设置有延伸凸起，与之相邻所述套管内开设有延伸凹槽，所述延伸凸起滑移连接于所述延伸凹槽内。

作为优选的，所述投放口上安装有密码锁和/或电磁锁，所述投放口设置有用于清洗投放垃圾位置处的自动清洗喷头。

作为优选的，所述水平输送管道内侧底部且其延伸方向上开设有用于排除液体垃圾的排水槽，所述排水槽向下凹陷设置。

作为优选的，所述水平输送管道上设置有与所述竖向输送管道底部连通的连接口，所述连接口靠近所述垃圾分离装置的一侧与所述水平输送管道之间呈钝角分布。

作为优选的，所述连接口上开设有用于检查垃圾堵塞状况的检查窗口。

作为优选的，所述垃圾分离装置包括至少一个竖向设置的分离管道、至少一个用于分离固体和液体垃圾的分离器和至少一个用于压实固体垃圾的压实机，所述分离管道分别与所述水平输送管道和所述分离器连通，所述分离器位于所述压实机上部且其与所述压实机通过分离器连接管连接，所述分离器与所述风机连接，所述分离器连接管上连通有用于排除液体垃圾的排液管，所述压实机底部出口与所述垃圾收集装置连接。

作为优选的，所风机通过用于起到连通作用的排气管道与所述废气处理装置连接，所述废气处理装置为气体净化器或净化池。

作为优选的，所述竖向输送管道和所述水平输送管道均由碳含量低于0.25％的碳素钢制成。

作为优选的，所述垃圾自动收集系统为一套或者多套，所述垃圾自动收集系统和所述垃圾自动收集系统之间并联。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种垃圾自动收集系统，该垃圾自动收集系统操作简单，易于控制，垃圾收集效果好；防止垃圾横向堵塞，提高运输效率；垃圾不与外界接触，没有不良气味泄露，安全环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种垃圾自动收集系统的主视图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型提供的一种垃圾自动收集系统的防堵装置主视图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、垃圾输送装置；11、竖向输送管道；111、投放口；12、水平输送管道；121、连接口；2、垃圾分离装置；21、分离管道；22、分离器；23、压实机；3、风机；4、废气处理装置；5、垃圾收集装置；6、楼宇；7、进气阀门；8、控制阀门；9、防堵装置；91、固定块；92、套管；93、插接块；10、排气管道。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3所示，一种垃圾自动收集系统，垃圾自动收集系统包括垃圾输送装置1、垃圾分离装置2、风机3、废气处理装置4和垃圾收集装置5。垃圾输送装置1用于对垃圾进行输送；垃圾分离装置2用于对垃圾进行分离；风机3用于对整个垃圾自动收集系统提供负压动力；废气处理装置4用于净化废气；垃圾收集装置5用于垃圾收集和处理。其中，垃圾分离装置2分别与垃圾输送装置1和废气处理装置4连接。

垃圾输送装置1包括若干个竖向输送管道11和一水平输送管道12，竖向输送管道11竖向设置于楼宇6或室外，楼宇6内可以设置一条或者多条竖向输送管道11。竖向输送管道11上连通设置有至少一个投放口111，其中投放口111可以在楼宇6各层或者在室外底面上设置，投放口111用于投放垃圾。其中，投放口111呈竖向倒置的直角梯形设置，直接梯形的锐角向下竖向设置，方便垃圾沿着该锐角边滑落到竖向输送管道11内。水平输送管道12横向设置于地下或地上，水平输送管道12用于汇集各个竖向输送管道11内的垃圾并使其在水平方向上移动，水平输送管道12远离楼宇6的一端连接至室外空旷区域，能保证气体充足，并在接口处安装有进气阀门7。

竖向输送管道11和水平输送管道12连通且其连通处可启闭式连通有控制阀门8，各个控制阀门8能够单独或者同时开闭。当投放垃圾时，控制控制阀门8关闭，垃圾暂存在竖向输送管道11内；当垃圾暂存量到达一定值或间隔一定时间后，控制阀门8开启，垃圾落入水平输送管道12，在水平输送管道12上进行运输。其中控制阀门8的开或关，可以通过设置在连通处的感应器感知，进而来控制阀门8开关的开启或者关闭。水平输送管道12另一端处与垃圾分离装置2连通，风机3和垃圾分离装置2分别位于垃圾输送装置1的下方侧部，利于部分垃圾依靠自身重力掉落垃圾分离装置2中。风机3分别与垃圾分离装置2和废气处理装置4连接，开启进气阀门7和控制阀门8，风机3驱使固体和液体垃圾进入垃圾分离装置2内以及气体垃圾进入废气处理装置4内。

垃圾自动收集装置系统还包括防堵装置9，防堵装置9用于清理水平输送管道12内不能通过负压动力传输的垃圾。其中，防堵装置9位于水平输送管道12末端处，防堵装置9包括固定块91和至少两根套管92，固定块91固定连接于一套管92端部，固定块91的形状可以与水平输送管道12的形状相一致。套管92之间套设且卡接，改变套管92之间长度带动固定块91可移动连接于水平输送管道12内，进而将垃圾推到垃圾分离器22内。

具体的，防堵装置9还包括有插接块93，插接块93用于启闭式插接于水平输送管道12一端处且位于靠近固定块91处。当使用风机3时，关闭插接块93，不仅可以保护防堵装置9，也能减小对风机3的使用效率。一套管92远离固定块91的一端处上弹性连接有弹珠，一套管92穿设于与之相邻套管92内，相邻套管92上开设有与弹珠配合的弹珠孔，弹珠卡接于弹珠孔内。一套管92上的弹珠弹性压缩于与之相邻的套管92内，当移动一套管92到相邻套管92的弹珠孔时，弹珠伸出且卡接与弹珠孔内，进而完成一套管92与相邻套管92之间的连接，既而增长了套管92整体长度。当不使用时，将弹珠按下，然后移动与之相关的套管92，将弹珠压缩在相邻的套管92内，既而缩短了套管92整体长度，减小放置长度。通过增长套管92长度，移动套管92使得固定块91对垃圾进行移动，防止对水平输送管道12的堵塞。

具体的，一套管92外壁上设置有延伸凸起，相邻套管92内开设有延伸凹槽，其中延伸凸起在延伸凹槽内滑移，方便弹珠与弹珠孔的对接。

在各投放口111上安装有密码锁，或者电磁锁，或者密码锁和电磁锁，避免无关人员的误操作，起到安全作用；同时，在竖直方向上的各个投放口111之间是互锁状态，减少同时投放造成的不良影响。投放口111设置有自动清洗喷头，该自动清洗喷头用于清洗投放垃圾位置处，其中该具体安装方式可以根据实际情况进行设定。通过设置自动清洗喷头无需定期维护或清洁，减少人力的使用。

水平输送管道12内侧底部且水平输送管道12延伸方向上开设有排水槽，其中排水槽向下凹陷设置。排水槽用于排除暂存在垃圾里所泄漏的水分，然后通过排水槽进入到垃圾分离装置2中。

水平输送管道12上设置有连接口121，该连接口121数量与竖向输送管道11数量一致，其中连接口121与竖向输送管道11底部连通。连接口121靠近垃圾分离装置2的一侧与水平输送管道12之间呈钝角分布，其中连接口121另一侧与水平输送管道12之间呈锐角分布，方便垃圾沿着倾斜面滑落到水平输送管道12内。当进气阀门7和风机3打开时，竖向输送管道11和水平输送管道12内形成负压，连接口121一侧与水平输送管道12之间呈钝角分布，方便垃圾沿着连接口121滑落到水平输送管道12内；同时能与风机3的风力方向一致，减小对风的阻力。

垃圾分离装置2包括至少一个竖向设置的分离管道21、至少一个用于分离固体和液体垃圾的分离器22和至少一个用于压实固体垃圾的压实机23，其中分离管道21、分离器22和压实机23为一组，该垃圾分离装置2可以为一组或者多组。分离管道21分别与水平输送管道12和分离器22连通，水平输送管道12内的垃圾进入到分离管道21内，由于分离管道21竖向设置，使得部分垃圾依靠自身重力进入到分离器22内。分离器22与压实机23通过分离管连接管连接，将空气和固体、液体垃圾分开，使得分离后的固体垃圾进入到压实机23内，对固体垃圾进行压实，减小气体占用垃圾收集装置5的存储空间和提高垃圾收集装置5装载能力。分离器22与风机3连接，风机3为整个垃圾自动收集系统提供了负压动力。分离管连接管上连通有用于排除液体垃圾的排液管，使得液体垃圾直接通过排液管中排除。较优选的是，排液管下方可以连接收集桶之类的储存罐，方便进行后期处理。压实机23底部出口与用于收集垃圾的垃圾集装箱连接，当固体垃圾经过压实机23压实后，垃圾自动进入位于压实机23底部的垃圾收集装置5内。

风机3通过排气管道10与废气处理装置4连接，其中排气管道10起到连通作用。废气处理装置4为气体净化器或净化池。废气经过净化后排至大气中，减小不良气味泄漏，安全环保。

竖向输送管道11和水平输送管道12均由碳含量低于0.25％的碳素钢制成。该材料具有较好的塑性和韧性，可其采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成型，方便竖向输送管道11和水平输送管道12的使用。

垃圾自动收集系统为一套或者多套，垃圾自动收集系统和垃圾自动收集系统之间并联，满足不同规模的需求。

自动收集垃圾过程，当投放垃圾时，控制阀门8关闭，垃圾暂存在竖向输送管道11内；当垃圾暂存量到达一定值或间隔一定时间后，控制阀门8开启，垃圾落入水平输送管道12。在一个或者多个风机3的作用下，将水平输送管道12和竖向输送管道11内形成的负压作为动力，使得从投放口111投入的垃圾经过竖向输送管道11输送到水平输送管道12中，然后垃圾通过分离器22进行气体和固体或液体分离，废气从分离器22上端排出，经过净化处理后排至大气中；液体垃圾从分离器22上分离管连接管上的排液管中排出；固体从分离器22下端的分离管连接管进入压实机23；压实机23将从分离器22下端筛选出来的固体垃圾推入到垃圾收集装置5内，并进行压缩，实现垃圾的自动回收。收集满垃圾的垃圾收集装置5可使用车辆装载运输至垃圾处理点进行垃圾处理。在使用过程中，如果发现水平输送管道12内的垃圾无法通过风机3负压作用时，可以通过防堵装置9对水平输送管道12内的垃圾进行推动，进而进入到分离管道21内。

实用新型提供了一种垃圾自动收集系统，该系统操作简单，易于控制，垃圾收集效果好；防止垃圾横向堵塞，提高运输效率；垃圾不与外界接触，没有不良气味泄露，安全环保。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种垃圾自动收集系统，所述垃圾自动收集系统包括用于对垃圾进行输送的垃圾输送装置(1)、用于对垃圾进行分离的垃圾分离装置(2)、用于提供负压动力的风机(3)、用于净化废气的废气处理装置(4)和用于垃圾收集的垃圾收集装置(5)，所述垃圾分离装置(2)分别与所述垃圾输送装置(1)和所述废气处理装置(4)连接，所述风机(3)和所述垃圾分离装置(2)分别位于所述垃圾输送装置(1)的下方侧部，所述风机(3)分别与所述垃圾分离装置(2)和所述废气处理装置(4)连接，其特征在于：所述垃圾自动收集装置系统还包括防堵装置(9)，所述垃圾输送装置(1)包括若干个竖向输送管道(11)和一水平输送管道(12)，所述竖向输送管道(11)竖向设置于楼宇(6)或室外，所述水平输送管道(12)横向设置于地下或地上，所述水平输送管道(12)远离所述楼宇(6)的一端处竖直向上设置有进气阀门(7)，所述竖向输送管道(11)和所述水平输送管道(12)连通且其连通处可启闭式连通有控制阀门(8)，所述竖向输送管道(11)上连通设置有呈竖向倒置梯形的投放口(111)，所述水平输送管道(12)另一端处与所述垃圾分离装置(2)连通，开启所述进气阀门(7)和所述控制阀门(8)，所述风机(3)驱使固体和液体垃圾进入所述垃圾分离装置(2)内以及气体垃圾进入所述废气处理装置(4)内，所述防堵装置(9)位于所述水平输送管道(12)末端处，所述防堵装置(9)包括固定块(91)和至少两根套管(92)，所述固定块(91)固定连接于一所述套管(92)端部，所述套管(92)之间套设且卡接，改变所述套管(92)之间长度带动所述固定块(91)可移动连接于所述水平输送管道(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾自动收集系统，其特征在于：所述防堵装置(9)还包括有插接块(93)，所述插接块(93)可上下启闭式连通于所述水平输送管道(12)一端处且靠近所述固定块(91)处，一所述套管(92)远离所述固定块(91)的一端处上弹性连接有弹珠且其穿设于相邻所述套管(92)内，相邻所述套管(92)上开设有与所述弹珠配合的弹珠孔，所述弹珠卡接于所述弹珠孔内。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾自动收集系统，其特征在于：一所述套管(92)外壁上设置有延伸凸起，与之相邻所述套管(92)内开设有延伸凹槽，所述延伸凸起滑移连接于所述延伸凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾自动收集系统，其特征在于：所述投放口(111)上安装有密码锁和/或电磁锁，所述投放口(111)设置有用于清洗投放垃圾位置处的自动清洗喷头。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾自动收集系统，其特征在于：所述水平输送管道(12)内侧底部且其延伸方向上开设有用于排除液体垃圾的排水槽，所述排水槽向下凹陷设置。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾自动收集系统，其特征在于：所述水平输送管道(12)上设置有与所述竖向输送管道(11)底部连通的连接口(121)，所述连接口(121)靠近所述垃圾分离装置(2)的一侧与所述水平输送管道(12)之间呈钝角分布。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种垃圾自动收集系统，其特征在于：所述垃圾分离装置(2)包括至少一个竖向设置的分离管道(21)、至少一个用于分离固体和液体垃圾的分离器(22)和至少一个用于压实固体垃圾的压实机(23)，所述分离管道(21)分别与所述水平输送管道(12)和所述分离器(22)连通，所述分离器(22)位于所述压实机(23)上部且其与所述压实机(23)通过分离器连接管连接，所述分离器(22)与所述风机(3)连接，所述分离器连接管上连通有用于排除液体垃圾的排液管，所述压实机(23)底部出口与所述垃圾收集装置(5)连接。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾自动收集系统，其特征在于：所风机(3)通过用于起到连通作用的排气管道(10)与所述废气处理装置(4)连接，所述废气处理装置(4)为气体净化器或净化池。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种垃圾自动收集系统，其特征在于：所述竖向输送管道(11)和所述水平输送管道(12)均由碳含量低于0.25％的碳素钢制成。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种垃圾自动收集系统，其特征在于：所述垃圾自动收集系统为一套或者多套，所述垃圾自动收集系统和所述垃圾自动收集系统之间并联。

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