CN205346329U - 一种物料输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料输送系统，包括盛料斗、吸料机构、投料站和吸气装置，吸料机构包括吸料桶、第一吸气管路、第一控制阀和吸料管路，吸料桶设有气口、进料口和承接投料站的落料口，吸气装置通过第一吸气管路及第一控制阀连接吸料桶的气口，吸料桶的进料口通过吸料管路连接盛料斗的出料口；吸料桶的落料口处安装有根据吸料桶内气压变化自动启闭落料口的开关部件。应用时，只需将盛料斗设于室外，将投料站设于室内，并用吸气机构连接二者，即可将倒入盛料斗内的物料吸入室内的投料站内，从而免于依靠人力或人工借助叉车等工具来搬运物料，进而可以大大降低人工劳动强度、降低人工成本，以及大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送领域，特别是涉及一种物料输送系统。
背景技术
目前，马桶盖板的原料(塑料米)从出厂到送至加工地点多采用卡车进行运输，且卡车到达加工地点时，卡车一般无法进入室内，因而需要用人工搬运或人工借助叉车等工具的传统方式将原料移到室内，显然，这种搬运方式存在人工劳动强度大、耗费人工成本、生产效率低等不足之处。
实用新型内容
本实用新型提供了一种物料输送系统，其克服了背景技术所存在的不足之处。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物料输送系统，包括盛料斗、吸料机构、投料站和吸气装置，吸料机构包括吸料桶、第一吸气管路、第一控制阀和吸料管路，吸料桶设有气口、进料口和承接投料站的落料口，吸气装置通过第一吸气管路及第一控制阀连接吸料桶的气口，吸料桶的进料口通过吸料管路连接盛料斗的出料口；吸料桶的落料口处安装有根据吸料桶内气压变化自动启闭落料口的开关部件。
进一步的，还包括送料机构和储料容器，送料机构包括喂料阀、落料管、正压风机、送风管路和送料管路，喂料阀的进口接通投料站，喂料阀的出口接通落料管，该落料管的一端通过送风管路连接正压风机，另一端通过送料管路连接储料容器。
进一步的，所述吸气装置包括负压风机、过滤桶、第二吸气管路和第二控制阀，过滤桶具有两气口，负压风机通过第二吸气管路及第二控制阀连接过滤桶的一气口，过滤桶的另一气口通过所述第一吸气管路及第一控制阀连接所述吸料桶的出气口。
进一步的，所述吸料桶的个数为至少两个，第一控制阀的个数与吸料桶相等，并一一对应；所述吸料管路包括至少两分管路和一总管路；所述吸料机构还包括管路切换装置，各分管路的一端均通过管路切换装置连接总管路的一端，各分管路的另一端与各吸料桶的进料口一一对应连接，总管路的另一端连接盛料斗的出料口。
进一步的，所述管路切换装置包括本体、切换板和气缸，本体具有一进口和至少两个连通进口的出口，进口连接总管路的一端，出口和所述各分管路的一端一一对应连接；切换板滑动装接于本体，并连接气缸的活塞杆，以通过气缸带动切换板滑动从而切换开启各出口。
进一步的，所述开关部件为转动连接于所述吸料桶的落料口处的翻板。
进一步的，所述第一控制阀为二位三通电磁阀。
进一步的，所述第二控制阀为二位三通电磁阀。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置所述盛料斗、吸气机构和投料站，使得应用时，只需将盛料斗设置于室外，将投料站设置于室内，并用吸气机构连接二者，即可将倒入盛料斗内的物料吸入室内的投料站内，从而免于依靠人力或人工借助叉车等工具来搬运物料，进而可以大大降低人工劳动强度、降低人工成本，以及大大提高生产效率；
2、本实用新型进一步设置所述送料机构和储料容器，可以将送至投料站的物料自动输送至储料容器，因而应用时，只需将投料站和储料容器设置于不同场所，例如，两个不同的车间/房间等，即可免于依靠人力或人工借助叉车等工具将投料站内的物料搬至储料容器所在的地点，从而可以进一步降低人工劳动强度、降低人工成本，以及进一步提高生产效率；
3、所述过滤桶的设置，可以免于吸料桶满料时，物料被吸至负压风机而影响负压风机工作和降低负压风机的使用寿命、性能。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种物料输送系统不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例，请参见图1、图2所示，本实用新型的一种物料输送系统，包括盛料斗10、吸料机构20、投料站30和吸气装置40，吸料机构20包括吸料桶21、第一吸气管路22、第一控制阀23和吸料管路24，吸料桶21设有气口、进料口和承接投料站30的落料口，吸气装置40通过第一吸气管路22及第一控制阀23连接吸料桶21的气口，吸料桶21的进料口通过吸料管路24连接盛料斗10的出料口；吸料桶21的落料口处安装有根据吸料桶21内气压变化自动启闭落料口的开关部件，开关部件具体为转动连接于所述吸料桶的落料口处的翻板(图中为体现)。
本实施例中，还包括送料机构50和储料容器60，送料机构50包括喂料阀53、落料管54、正压风机51、送风管路52和送料管路55，喂料阀53的进口接通投料站30，喂料阀53的出口接通落料管54，该落料管54的一端通过送风管路52连接正压风机51，另一端通过送料管路55连接储料容器60。所述储料容器60具有两个。
本实施例中，所述吸气装置40包括负压风机41、过滤桶44、第二吸气管路42和第二控制阀43，过滤桶44具有两气口，负压风机41通过第二吸气管路42及第二控制阀43连接过滤桶44的一气口，过滤桶44的另一气口通过所述第一吸气管路22及第一控制阀23连接所述吸料桶21的出气口。
本实施例中，所述吸料桶21的个数为两个，第一控制阀23的个数与吸料桶21相等，并一一对应；所述吸料管路24包括两分管路241和一总管路242；所述吸料机构20还包括管路切换装置25，各分管路241的一端均通过管路切换装置25连接总管路242的一端，各分管路241的另一端与各吸料桶21的进料口一一对应连接，总管路242的另一端连接盛料斗10的出料口。所述第一吸气管路22包括三通接头和三条支路，各支路的一端分别连接三通接头，另一端分别连接两吸料桶21的气口和过滤桶44的另一气口。
本实施例中，所述管路切换装置25包括本体251、切换板252和气缸253，本体251具有一进口和两个连通进口的出口，进口连接总管路242的一端，出口和所述各分管路241的一端一一对应连接；切换板252滑动装接于本体251，并连接气缸253的活塞杆，以通过气缸253带动切换板252滑动从而切换开启各出口。
本实施例中，所述第一控制阀23和第二控制阀43分别为二位三通电磁阀，且优选可以采用常开式或常闭式的二位三通电磁阀。
应用时，将盛料斗10设置于室外，将吸料桶21和投料站30设置于室内指定位置，将储料容器60设置于室内另一个指定位置。工作时，使到达盛料斗10所在地并载有物料(该物料具体为塑料米)的卡车将物料倒入盛料斗10内，并启动负压风机41，该负压风机41逐渐将其中一吸料桶内的空气抽出，此时，与另一个吸料桶对应的第一控制阀23关闭该吸料桶对应的吸气支路，并且切换板252开启与其中一吸料桶对应的本体251的一出口)。随着其中一吸料桶内的气压降低，该吸料桶底部落料口处的翻板受气压差作用向上翻转而关闭落料口，并且盛料斗10内的物料逐渐被吸至该吸料桶内。当其中一吸料桶满料时，与该吸料桶对应的第一控制阀23换向，使外界空气进入该吸料桶内而破坏吸料桶内的负压，并且吸料桶底部的翻板向下翻转开启落料口，使该吸料桶内的物料从落料口落入投料站30内。气缸253带动切换板252滑动，使切换板252切换开启与另一个吸料桶对应的本体251的另一出口，并且另一个吸料桶对应的第二控制阀43开启，使负压风机41开始对另一个吸料桶抽气。随着另一吸料桶内的气压降低，该吸料桶底部落料口处的翻板受气压差作用向上翻转而关闭落料口，并且盛料斗10内的物料逐渐被吸至该吸料桶内。当另一吸料桶满料后按上述方式进行卸料，并换由其中一吸料桶吸料。如此重复循环，直至将盛料斗10内的物料吸完。
送至投料站30的物料在喂料阀53的作用下逐渐被送至落料管54内，并且正压风机51向落料管54送风，使落入落料管54内的物料沿着送料管路55被吹至储料容器60。
在吸料桶21满料时，可能会有少数物料被吸出吸料桶21，并进入过滤桶44内，因此，只需定期清理过滤桶44内的物料，即可避免物料进入负压风机41而影响负压风机41工作，甚至影响负压风机41的性能和使用寿命。
在其它实施例中，所述翻板在吸料桶内的气压降低到预设值时向上翻转并关闭翻板，在吸料桶内的物料的重力和翻板的重力之和大于吸料桶内的负压产生的吸力时，翻板向下翻转并开启吸料桶内的落料口。
在其它实施例中，所述吸料桶还设有的大气口，该大气口处安装有用于启闭大气口的控制部件，当负压风机对吸料桶进行抽气时，控制部件堵住大气口，当负压风机停止对吸料桶抽气时，控制部件开启大气口，从而破坏吸料桶内的负压，使翻板向下翻转并开启吸料桶的落料口。
在其它实施例中，所述吸气装置为负压风机。
在其它实施例中，所述吸料桶的个数为一个或多于两个。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种物料输送系统，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种物料输送系统，其特征在于：包括盛料斗、吸料机构、投料站和吸气装置，吸料机构包括吸料桶、第一吸气管路、第一控制阀和吸料管路，吸料桶设有气口、进料口和承接投料站的落料口，吸气装置通过第一吸气管路及第一控制阀连接吸料桶的气口，吸料桶的进料口通过吸料管路连接盛料斗的出料口；吸料桶的落料口处安装有根据吸料桶内气压变化自动启闭落料口的开关部件。
2.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于：还包括送料机构和储料容器，送料机构包括喂料阀、落料管、正压风机、送风管路和送料管路，喂料阀的进口接通投料站，喂料阀的出口接通落料管，该落料管的一端通过送风管路连接正压风机，另一端通过送料管路连接储料容器。
3.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于：所述吸气装置包括负压风机、过滤桶、第二吸气管路和第二控制阀，过滤桶具有两气口，负压风机通过第二吸气管路及第二控制阀连接过滤桶的一气口，过滤桶的另一气口通过所述第一吸气管路及第一控制阀连接所述吸料桶的出气口。
4.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于：所述吸料桶的个数为至少两个，第一控制阀的个数与吸料桶相等，并一一对应；所述吸料管路包括至少两分管路和一总管路；所述吸料机构还包括管路切换装置，各分管路的一端均通过管路切换装置连接总管路的一端，各分管路的另一端与各吸料桶的进料口一一对应连接，总管路的另一端连接盛料斗的出料口。
5.根据权利要求4所述的物料输送系统，其特征在于：所述管路切换装置包括本体、切换板和气缸，本体具有一进口和至少两个连通进口的出口，进口连接总管路的一端，出口和所述各分管路的一端一一对应连接；切换板滑动装接于本体，并连接气缸的活塞杆，以通过气缸带动切换板滑动从而切换开启各出口。
6.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于：所述开关部件为转动连接于所述吸料桶的落料口处的翻板。
7.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于：所述第一控制阀为二位三通电磁阀。
8.根据权利要求3所述的物料输送系统，其特征在于：所述第二控制阀为二位三通电磁阀。
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|---|---|---|---|---|
| CN110510411A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-29 | 武汉轻工大学 | 一种低真空多管散粮出仓及卸载装置 |
| CN110589497A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-20 | 宁波易拓智能科技有限公司 | 一种熔炼炉物料收料系统 |
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