CN209501092U - 布袋除尘新型卸灰装置 - Google Patents

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曹树卫
贺小刚
黄春灿
武郁璞
郭永波
孟周东
杜澎涛
李军强
吕曼
胡家前
范海明
刘磊
尹丁南
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Anyang Iron and Steel Co Ltd
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Anyang Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种布袋除尘新型卸灰装置,储灰仓下端连接插板阀,插板阀的下端连接星型卸灰阀,星型卸灰阀下端连接振动加湿器,其特征在于:在储灰仓的底部的锥段之外套设环形氮气流化管,环形氮气流化管位于插板阀的上方,在环形氮气流化管上圆周均布地开设数个开口并接出丝头,在储灰仓的底部的锥段对应的位置圆周均布地开设数个开口并接出丝头,并用金属软管连接环形氮气流化管上的丝头和储灰仓上的对应位置的丝头。本实用新型解决除尘灰仓卸灰时粉尘灰外溢造成环境污染问题和提高卸灰效率。

Description

布袋除尘新型卸灰装置
技术领域
本实用新型涉及冶金、电厂发电、采矿等领域的卸灰系统,尤其是卸灰除尘。
背景技术
转炉炼钢所产生的二次烟气采用布袋除尘器来除尘净化的,其工艺流程为:转炉、精炼炉冶炼产生的二次烟气经除尘器布袋过滤后通过风机加压使干净空气排放至大气中,风机由电机驱动,通过变频器调速。除尘灰尘通过脉冲阀的喷吹落入除尘器灰仓,再经过卸灰阀卸入刮板机,刮板机将灰切出至储灰仓1,再通过振动加湿器2振打,经过插板阀3、星型卸灰阀4等放灰装置将灰放出,后经汽车外运。
此工艺中,由于粉尘灰流动性差,往往需要开启振动加湿器和人工振打,卸灰效率低下,卸一车灰约需要50分钟左右;由于是开放式卸灰,二次扬尘污染严重,既不环保又耗时耗力,已无法满足新形势下环保要求。
因此,必须找一种新型卸灰装置来替代。
实用新型内容
本实用新型提供一种布袋除尘新型卸灰装置,其目的是解决除尘灰仓卸灰时粉尘灰外溢造成环境污染问题和提高卸灰效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种布袋除尘新型卸灰装置,储灰仓下端连接插板阀,插板阀的下端连接星型卸灰阀,星型卸灰阀下端连接振动加湿器,其特征在于:在储灰仓的底部的锥段之外套设环形氮气流化管,环形氮气流化管位于插板阀的上方,在环形氮气流化管上圆周均布地开设数个开口并接出丝头,在储灰仓的底部的锥段对应的位置圆周均布地开设数个开口并接出丝头,并用金属软管连接环形氮气流化管上的丝头和储灰仓上的对应位置的丝头。
在星型卸灰阀和振动加湿器之间的管道开孔并连接输灰管道,该孔为输灰管道入口,在输灰管道上开孔接出一个丝头,丝头与助吹管道连接,助吹管道与输灰管道之间具有锐角夹角,该锐角夹角朝向输灰管道的入口。
有益效果:
本实用新型是解决除尘灰仓卸灰时,粉尘灰外溢,造成环境污染问题和提高卸灰效率的一种新方法,本实用新型针对储灰仓内粉尘灰流动性差、卸灰效率低下和粉尘二次污染严重做以下处理:1、在储灰仓底部锥段增加氮气流化系统,通过氮气流化系统来改善粉尘灰的流动性,进而提高卸灰效率。2、在储灰仓底部星型卸灰阀下方增加一根输灰管道,输灰管道上增设氮气助吹装置,提高卸灰效率,同时采用真空吸排车进行吸排灰,使储灰仓及管道内保持负压,杜绝了二次扬尘和环境污染,改善了职工工作环境和劳动强度。
附图说明
图1为现有技术结构图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型氮气流化管示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
如图2、图3所示,在储灰仓1的底部的锥段之外,距离插板阀3上法兰0.9米的位置,套设DN32环形氮气流化管5,并在环形氮气流化管5上圆周均布开设4个开口并接出4个DN25的丝头51,在储灰仓1的底部的锥段之外对应的位置圆周均布地开孔并接出4个丝头11,并用金属软管6连接丝头51和丝头11,便于拆卸更换。
在星型卸灰阀4与振动加湿器2之间的管道开孔并该孔连接DN125的管道作为输灰管道7,该孔为输灰管道7的入口,并在距输灰管道7入口1米的位置C,开孔接出DN32的丝头一个,和氮气管道连接,作为助吹管道8,助吹管道8与输灰管道7之间夹角B为30度,该夹角B朝向输灰管道7的入口位置。
各管道上分别加装手动阀门和电动阀门,便于系统联锁,实现自动控制。
卸灰时真空罐车D与输灰管道7连接好后,先开启罐车真空系统,当车内压力达到规定负压值之后,再开启流化管路阀门,然后开启助吹管路阀门,最后启动星型卸灰阀4后缓慢打开插板阀3进行卸灰。
在卸灰过程中,氮气从A点进入环形氮气流化管5,再从四个丝头51、金属软管6、丝头11的通道进入储灰仓1,进行吹气流化,灰经过插板阀3、星型卸灰阀4进入输灰管道7,最后进入真空罐车D,同时氮气从助吹管道8吹入输灰管道7进行助吹。
本实用新型对原袋式除尘器卸灰仓经过改造后,采用罐车吸排灰,杜绝二次扬尘污染,实现清洁生产的目的。在储灰仓底部锥段增加流化系统,使除尘灰的流动性得到极大改善, 并在卸灰口底部增加气输管路、氮气助吹装置,通过氮气助吹压力及吸排车所产生的负压将除尘灰吸入罐车,本实用新型在不改变原有卸灰方式的基础上新增的一种卸灰方法,一旦气输管路出现异常,原有的卸灰系统仍可继续使用。本实用新型使用气力输灰清洁卫生,环保节能,减轻职工劳动强度,简便易行,实用性和可操作性强,极具推广价值。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种布袋除尘新型卸灰装置,储灰仓下端连接插板阀,插板阀的下端连接星型卸灰阀,星型卸灰阀下端连接振动加湿器,其特征在于:在储灰仓的底部的锥段之外套设环形氮气流化管,环形氮气流化管位于插板阀的上方,在环形氮气流化管上圆周均布地开设数个开口并接出丝头,在储灰仓的底部的锥段对应的位置圆周均布地开设数个开口并接出丝头,并用金属软管连接环形氮气流化管上的丝头和储灰仓上的对应位置的丝头。
2.如权利要求1所述的布袋除尘新型卸灰装置,其特征在于:在星型卸灰阀和振动加湿器之间的管道开孔并连接输灰管道,该孔为输灰管道入口,在输灰管道上开孔接出一个丝头,丝头与助吹管道连接,助吹管道与输灰管道之间具有锐角夹角,该锐角夹角朝向输灰管道的入口。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113786688A (zh) * 2021-09-06 2021-12-14 山东莱钢永锋钢铁有限公司 一种助吹技术在除尘系统中的应用方法

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