CN208229565U - 一种新型打磨除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备，提供一种新型打磨除尘器，包括控制器、除尘器壳体、吸尘过滤组件、抽风机、第一储灰桶、第二储灰桶以及滤筒清理机构，所述滤筒清理机构包括空压机、气压室、多个电磁阀和多根吹气管，所述吸尘过滤组件包括架设于除尘器壳体上部和中部的多根以横向和纵向间隔排列呈中空造型的滤筒，所述抽风机设于除尘器壳体内且其抽风口分别与吸尘过滤组件的各个滤筒的开口端相连通，各根所述吹气管分别穿设于各个滤筒的中空中轴心上且该吹气管位于滤筒内一段上均布设有多个出气孔，所述抽风机、空压机和各个电磁阀均连接并受控于控制器。本实用新型解决现有除尘器的滤筒使用效果差、寿命短的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备，特别涉及一种新型打磨除尘器。
背景技术
为满足零部件打磨需求，在连杆打磨区域内，配置安装1套（18米×5米）自循环打磨除尘设备，在打磨房工人采用电动角磨机、切割机或气动角磨机切割机打磨工件或切割工件，在打磨和切割时，产生大量金属粉尘、石英砂粉尘及飞絮物，造成工人的工作环境极端恶劣，如不进行粉尘治理，将危害工人的身体健康及安全，现有的打磨专用除尘器过滤空气中的粉尘的效果较差，且粉尘易堆积堵塞，降低了过滤网的通透性，不利于延长滤筒使用寿命，且清洗过程较为复杂，维护、操作成本较高。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、滤筒使用寿命长、粉尘处理效果好、维护方便、成本低的新型打磨除尘器。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型打磨除尘器，包括控制器、除尘器壳体、设于除尘器壳体内的吸尘过滤组件、抽风机和设于除尘器壳体底部用于集尘的第一储灰桶、第二储灰桶以及滤筒清理机构，所述滤筒清理机构包括空压机、气压室、多个电磁阀和多根吹气管，所述吸尘过滤组件包括架设于除尘器壳体上部和中部的多根以横向和纵向间隔排列呈中空造型的滤筒，各个所述滤筒一端为开口，所述抽风机设于除尘器壳体内且其抽风口分别与吸尘过滤组件的各个滤筒的开口端相连通，所述除尘器壳体一侧壁上设有至少一个吸尘口，各根所述吹气管分别穿设于各个滤筒的中空中轴心上且该吹气管位于滤筒内一段上均布设有多个出气孔，所述空压机输出压缩空气至气压室，所述气压室经各个电磁阀与各根吹气管相连通，所述抽风机、空压机和各个电磁阀均连接并受控于控制器。
进一步的改进，所述除尘器壳体内位于底部与第一储灰桶和第二储灰桶相连通的两个排尘口之间设有用于封闭/开启排尘口的封口机构，该封口机构连接并受控于控制器。
进一步的改进，所述第一储灰桶和第二吹灰桶的底部均设有万向轮且上部侧壁设有推送拉杆。
进一步的改进，各个所述滤筒为中空折叠圆筒形滤筒。
进一步的改进，所述除尘器壳体一侧还设有检修平台，所述除尘器壳体位于该检修平台所对应侧壁上设有活动门。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将吸尘过滤组件设置成多根滤筒结构不仅增加了吸尘面积和速度，同时便于拆卸清洗维护，通过设置滤筒清理机构，采用气压室存储压缩空气，再通过电磁阀将压缩空气经吹气管送入各个滤筒内反向吹出清理滤筒，使得滤筒不易堆积灰尘影响吸尘效果，同时延长滤筒的使用寿命，通过设置两个吹灰桶使得除尘器可连续使用无需因储灰桶满清理灰尘而停止工作，提高工作效率，结构简单合理，通过进一步的设置，即检修平台设置，便于对除尘器进行清理维护，使用更加便捷，可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例另一角度的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1和图2，优选的本实用新型的新型打磨除尘器，包括控制器、除尘器壳体1、设于除尘器壳体1内的吸尘过滤组件2、抽风机和设于除尘器壳体1底部用于集尘的第一储灰桶3、第二储灰桶4、滤筒清理机构和检修平台7，所述第一储灰桶3和第二吹灰桶4的底部均设有万向轮31、41且上部侧壁设有推送拉杆32、42，所述除尘器壳体1内位于底部与第一储灰桶3和第二储灰桶4相连通的两个排尘口之间设有用于封闭/开启排尘口的封口机构6，该封口机构6包括封口板和驱动该封口板于除尘器壳体1底部内滑动封闭/开启排尘口的驱动单元，所述滤筒清理机构包括空压机、气压室51、多个电磁阀52和多根吹气管53，所述吸尘过滤组件包括架设于除尘器壳体1上部和中部的多根以横向和纵向间隔排列呈中空造型的滤筒，各个所述滤筒为中空折叠圆筒形滤筒且滤筒一端为开口，所述抽风机设于除尘器壳体1内且其抽风口分别与吸尘过滤组件的各个滤筒的开口端相连通，所述除尘器壳体1一侧壁上设有多个吸尘口，各根所述吹气管53分别穿设于各个滤筒的中空中轴心上且该吹气管53位于滤筒内一段上均布设有多个出气孔，所述空压机输出压缩空气至气压室51，所述气压室51经各个电磁阀52与各根吹气管53相连通，所述检修平台7设于除尘器壳体1一侧，所述除尘器壳体1位于该检修平7台所对应侧壁上设有活动门，所述封口机构6的驱动单元、抽风机、空压机和各个电磁阀均连接并受控于控制器。
本实用新型中除尘器壳体一侧壁上设置的吸尘口数量可根据大小需求来设置。
本实用新型通过将吸尘过滤组件设置成多根滤筒结构不仅增加了吸尘面积和速度，同时便于拆卸清洗维护，通过设置滤筒清理机构，采用气压室存储压缩空气，再通过电磁阀将压缩空气经吹气管送入各个滤筒内反向吹出清理滤筒，使得滤筒不易堆积灰尘影响吸尘效果，同时延长滤筒的使用寿命，通过设置两个吹灰桶使得除尘器可连续使用无需因储灰桶满清理灰尘而停止工作，提高工作效率，结构简单合理，通过进一步的设置，即检修平台设置，便于对除尘器进行清理维护，使用更加便捷，可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型打磨除尘器，其特征在于：包括控制器、除尘器壳体、设于除尘器壳体内的吸尘过滤组件、抽风机和设于除尘器壳体底部用于集尘的第一储灰桶、第二储灰桶以及滤筒清理机构，所述滤筒清理机构包括空压机、气压室、多个电磁阀和多根吹气管，所述吸尘过滤组件包括架设于除尘器壳体上部和中部的多根以横向和纵向间隔排列呈中空造型的滤筒，各个所述滤筒一端为开口，所述抽风机设于除尘器壳体内且其抽风口分别与吸尘过滤组件的各个滤筒的开口端相连通，所述除尘器壳体一侧壁上设有至少一个吸尘口，各根所述吹气管分别穿设于各个滤筒的中空中轴心上且该吹气管位于滤筒内一段上均布设有多个出气孔，所述空压机输出压缩空气至气压室，所述气压室经各个电磁阀与各根吹气管相连通，所述抽风机、空压机和各个电磁阀均连接并受控于控制器。
2.根据权利要求1所述的新型打磨除尘器，其特征在于：所述除尘器壳体内位于底部与第一储灰桶和第二储灰桶相连通的两个排尘口之间设有用于封闭/开启排尘口的封口机构，该封口机构连接并受控于控制器。
3.根据权利要求1所述的新型打磨除尘器，其特征在于：所述第一储灰桶和第二吹灰桶的底部均设有万向轮且上部侧壁设有推送拉杆。
4.根据权利要求1所述的新型打磨除尘器，其特征在于：各个所述滤筒为中空折叠圆筒形滤筒。
5.根据权利要求1所述的新型打磨除尘器，其特征在于：所述除尘器壳体一侧还设有检修平台，所述除尘器壳体位于该检修平台所对应侧壁上设有活动门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820540159.6U CN208229565U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种新型打磨除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN208229565U true CN208229565U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64583899
Family Applications (1)
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| CN201820540159.6U Active CN208229565U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种新型打磨除尘器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113559636A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-29 | 盐城市龙盛空调设备有限公司 | 蜂窝式除尘器 |
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2018
- 2018-04-16 CN CN201820540159.6U patent/CN208229565U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113559636A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-29 | 盐城市龙盛空调设备有限公司 | 蜂窝式除尘器 |
| CN113559636B (zh) * | 2021-08-13 | 2022-07-15 | 盐城市龙盛空调设备有限公司 | 蜂窝式除尘器 |
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