CN106731275A - 料仓独立除尘系统 - Google Patents

料仓独立除尘系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106731275A
CN106731275A CN201710092056.8A CN201710092056A CN106731275A CN 106731275 A CN106731275 A CN 106731275A CN 201710092056 A CN201710092056 A CN 201710092056A CN 106731275 A CN106731275 A CN 106731275A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed bin
ecu
cleaning case
dust cleaning
high pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710092056.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106731275B (zh
Inventor
高明作
赵占江
韦洪斌
沈思
胡振伟
彭绍金
刘超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Bao Heng Machinery Technology Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Bao Heng Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Bao Heng Machinery Technology Co Ltd filed Critical Qingdao Bao Heng Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201710092056.8A priority Critical patent/CN106731275B/zh
Publication of CN106731275A publication Critical patent/CN106731275A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106731275B publication Critical patent/CN106731275B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B01D46/0095—Means acting upon failure of the filtering system, e.g. in case of damage of the filter elements; Failsafes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/46—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration automatic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/88—Replacing filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2267/30—Same type of filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2267/00—Multiple filter elements specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2267/70—Horizontal arrangement

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Abstract

一种料仓独立除尘系统，多个料仓共用一根通风主管道，每个料仓都包括位于料仓顶部的料仓投料口和除尘箱检查口，料仓投料口由料仓门所封闭，料仓门上安装有接近开关；料仓的侧面开设置有开口，除尘箱的箱体穿过开口并通过法兰安装到料仓内部，除尘箱靠近料仓内部的一端设置有滤板，除尘箱远离料仓内部的一端设置有连接软管，多个料仓的连接软管都连接至通风主管道，每根连接软管上都设置有通风阀，在连接软管的旁侧的除尘箱箱体上还设置有脉冲阀，通风主管道的末端连接有高压风机，高压风机上设置有用于控制高压风机的运转的ECU。本发明可以减少占用料仓外的安装空间，适应较狭小的安装空间安装。

Description

料仓独立除尘系统
技术领域
本发明涉及一种除尘系统，尤其是涉及一种料仓的独立除尘系统。
背景技术
在饲料加工、面粉加工等行业，人工向密封料仓内投料容易从料仓门溢出粉尘，当工人向密封的料仓内投放粉状物料时，料仓里会扬起大量的粉尘，由于仓是密封的，所以粉尘会从投料门溢出，造成现场工作环境产生大量的粉尘，个别的粉尘还会对人产生伤害，溢出的粉尘产生污染不可回收利用，造成了材料浪费。溢出的粉尘还容易造成车间事故，如车间污染，爆炸等。
在目前市面上使用的料仓除尘设备中，料仓的除尘方式大致分为两种；一种为在每个料仓的正上方连接通风管道，在把每个料仓上的通风管道连接到主通风管道上，主通风管道一段安装有通风机，当工人向料仓内投料时，手动启动风机，通过通风管把仓内扬起的粉尘吸走，吸出的粉尘由风机出口排出，风机出口安装有集尘布袋，把粉尘收集到集尘布袋里。此种方法的缺点是所有不同种类的粉尘全都收集到一起，收集的粉尘无法正常使用。
第二种方式为料仓独立除尘系统，在每个料仓上面安装单个布袋除尘器，共用一台除尘风机通过主风管连接到每个除尘器风管上，除尘器中布袋外侧粘结的粉尘通过压缩空气反吹除尘布袋，抖落下料来的粉料通过重力落回仓内，实现了粉尘的回收，其缺点是此种除尘器必须安装到料仓的上面，预留安装空间的安装高度在1500mm。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明由此提供了一种料仓独立除尘系统，包括同一类型的料仓，多个所述料仓共用一根通风主管道，每个所述料仓都包括位于料仓顶部的料仓投料口和除尘箱检查口，料仓投料口由料仓门所封闭，所述料仓门上安装有接近开关；所述料仓的侧面开设置有开口，除尘箱的箱体穿过所述开口并通过法兰安装到所述料仓内部，除尘箱靠近料仓内部的一端设置有滤板，除尘箱远离料仓内部的一端设置有连接软管，多个所述料仓的所述连接软管都连接至所述通风主管道，每根所述连接软管上都设置有通风阀，在连接软管的旁侧的除尘箱箱体上还设置有脉冲阀，脉冲阀伸入到所述除尘箱内部正对着滤板，所述脉冲阀的一端连接到反吹管上，每个除尘箱的所述反吹管都连接到共用的高压空气管上，所述通风主管道的末端连接有高压风机，高压风机上设置有中央控制器ECU，所述ECU用于控制所述高压风机的运转。
进一步的，所述多个同一类型的料仓成两排紧凑设置，在两排料仓之间的侧下方布置有通风主管道和连接软管。
进一步的，所述除尘箱检查口设有独立的封闭门，该封闭门与料仓之间通过螺栓连接到一起，所述滤板为立式抽装结构，打开料仓顶部的封闭门即可将滤板进行更换。
进一步的，每个除尘箱上设置有多个脉冲阀。
进一步的，所述ECU安装在高压风机上并与所述高压风机电连接，以控制高压风机的运转速度，所述ECU还分别电连接至通风阀和脉冲阀，所述接近开关电连接至所述ECU，当所述料仓门开启时接近开关产生电信号并传递给ECU，ECU根据所产生的电信号的个数确定风机的启动和转速；当向料仓内投完料时，关闭料仓门，所述料仓门上的接近开关产生电信号并传递给ECU，ECU首先控制该该料仓对应的除尘箱上通风管路上的通风阀关闭，并根据剩余处于打开状态的料仓的个数，降低高压风机的运转速度，当所有的料仓们都关闭后，控制高压风机关闭。
另外，本发明还提供了一种料仓独立除尘系统的操作方法，包括如下步骤：
在每个料仓的侧部设置开口，将除尘箱通过该开口安装到料仓的内部；
在每个料仓的顶部设置料仓门，在每个料仓门上设置有用于检测料仓门打开或关闭状态的接近开关；
为每个除尘箱配置连接软管，每根连接软管都连接至通风主管道，在每根连接软管上均设置通风阀；在除尘箱连接软管的安装侧还设置有脉冲阀，将每个脉冲阀通过反吹管连接到共用的高压空气管上；
将通风主管道连接至高压风机上，在高压风机上设置中央控制器ECU，所述ECU电连接至所述高压风机、通风阀、脉冲阀和接近开关；
当所述料仓门开启时接近开关产生电信号并传递给ECU，ECU根据所产生的电信号的个数确定风机的启动和转速；当向料仓内投完料时，关闭料仓门，所述接近开关产生电信号并传递给ECU，ECU首先控制该该料仓对应的除尘箱上通风管路上的通风阀关闭，并根据剩余处于打开状态的料仓的个数，降低高压风机的运转速度，当所有的料仓们都关闭后，所述ECU控制高压风机关闭。
进一步的，所述ECU还根据所述接近开关产生电信号控制所述脉冲阀的开启
如果料仓外面没有除尘器安装空间，需要将除尘器安装到料仓的里面，这样做会减少料仓的使用效率。根据目前设备上使用除尘器结构上的缺点和安装局限性，对侧装式除尘器结构上进行了特殊设计，把料仓侧面开一个长方形的开口，把除尘器箱体从外面安装到料仓里面，这样最大限度地利用了料仓的效率。
本发明的侧装式独立除尘器及可以满足料仓除尘后粉尘的独立回收，使材料不会浪费，又可以满足个别工况对料仓上面空间的要求。实现了料仓投料时的独立除尘，提高了除尘效率。
收集的粉尘可以返回到相对应的料仓里，不同的粉尘不会混淆。可以减少占用料仓外的安装空间，适应较狭小的安装空间安装。
附图说明
当结合附图考虑时，参考下面的描述能够很好的理解本发明的结构、原理、工作特点和优点，但此处说明的附图用来对本发明的进一步解释，所附示意图只是为了更好的对本发明进行说明，并不对本发明构成不当限定，其中：
图1为本发明的料仓独立除尘系统俯视图；
图2为本发明的料仓独立除尘系统的部分结构示意图；
图3为图1中的I部分的放大图。
其中的附图标记为：
1.料仓、2.料仓投料口、3.除尘器检查口、4.除尘箱、5.滤板、6.反吹管、7.脉冲阀、8.高压空气管、9.通风阀、10.连接软管、11通风主管道、12.高压风机
具体实施方式
下面结合实例和附图对本发明作进一步的描述，应当指出的是，以下实施例仅仅为示意性的，其并非意图限制本发明。
如图1-2所示，本发明的料仓独立除尘系统包括多个同一类型的料仓1，所谓同一类型指的是在生产作业中所投的料是相同的。所述多个同一类型的料仓1成两排紧凑设置，在两排料仓1之间的侧下方布置有通风主管道11和连接软管10。参见图1，所述料仓1为立式，其包括位于料仓1顶部的料仓投料口2和除尘箱检查口3，料仓投料口2由料仓门所封闭，所述料仓门与料仓1之间采用合页链接。除尘箱检查口3设有独立的封闭门，该封避门与料仓1之间通过螺栓连接到一起，检修时只需将该封闭门打开即可对除尘箱3进行检修。料仓1的侧面开设置有一个长方形的开口，除尘箱4箱体可以从外部安装到料仓1内部。参见图3，除尘箱4通过法兰安装到料仓1上，并通过螺栓固定，安装法兰与料仓1之间加密封垫。这样除尘箱4整体安装在料仓1的内部的侧面，通过除尘箱检查口3可以对除尘箱4进行检修，这节约了空间，而不必如现有技术那样将安装在料仓的顶部。除尘箱4内远离连接软管10的一侧安装滤板5，滤板5为立式抽装结构，可以打开料仓顶部的除尘箱检查口3将滤板5进行更换。除尘箱4通过连接软管10安装到通风主管道11上，在连接软管10的旁侧还设置有脉冲阀7，脉冲阀7伸入到除尘箱4内部正对着滤板5，可以采用多个脉冲阀7，这根据除尘箱4的大小而确定。脉冲阀7的一端连接到反吹管6上，反吹管6连接到高压空气管8。多个料仓，无论是相同类型还是不同类型的料仓都可以共用同一根高压空气管，这样仅需要一套高压空气系统就可以实现不同料仓的滤板反吹。在连接软管10上还设置有通风阀9，多根连接软管10都连接到通风主管道11上，通风主管道11连接至高压风机12，利用高压风机12的抽吸作用将浮尘抽吸并收集。
本发明的料仓独立除尘系统还包括控制系统，所述控制系统包含中央控制器ECU，所述ECU可以安装在高压风机12上也可以独立安装在其他地方。所述ECU与高压风机12电连接，可以控制高压风机的运转速度，从而控制高压风机的抽风功率。ECU还电连接至通风阀9和脉冲阀7。在料仓门上安装接近开关，当料仓门开启时接近开关产生电信号并传递给ECU，ECU根据所产生的电信号的个数确定风机的启动和转速。例如，当多个料仓1都处于料仓门打开状态，ECU将控制每个料仓门所对应的料仓上的通风阀9打开，同时根据打开的料仓门的个数控制高压风机的开启和转速，此时除尘箱4进行除尘工作。当向料仓内投完料时，关闭料仓门，料仓门上的接近开关产生电信号并传递给ECU，ECU首先控制该该料仓对应的除尘箱上通风管路上的通风阀关闭，并根据剩余处于打开状态的料仓的个数，降低高压风机的运转速度，当所有的料仓们都关闭后，控制高压风机关闭。同时所述ECU还对单个料仓门的接近开关的打开次数进行统计，当所述次数达到预定的值时，ECU首先检测该料仓的料仓门是否关闭，如果该料仓的料仓门处于关闭状态，则控制该料仓对应的脉冲阀7打开，这样高压空气将对滤板5进行反冲洗，冲洗产生的料尘落入料仓中。
尽管已经结合实施例对本发明进行了详细地描述，但是本领域技术人员应当理解地是，本发明并非仅限于特定实施例，相反，在没有超出本申请精神和实质的各种修正，变形和替换都落入到本申请的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种料仓独立除尘系统，其特征在于包括同一类型的料仓，多个所述料仓共用一根通风主管道，每个所述料仓都包括位于料仓顶部的料仓投料口和除尘箱检查口，料仓投料口由料仓门所封闭，所述料仓门上安装有接近开关；所述料仓的侧面开设置有开口，除尘箱的箱体穿过所述开口并通过法兰安装到所述料仓内部，除尘箱靠近料仓内部的一端设置有滤板，除尘箱远离料仓内部的一端设置有连接软管，多个所述料仓的所述连接软管都连接至所述通风主管道，每根所述连接软管上都设置有通风阀，在连接软管的旁侧的除尘箱箱体上还设置有脉冲阀，脉冲阀伸入到所述除尘箱内部正对着滤板，所述脉冲阀的一端连接到反吹管上，每个除尘箱的所述反吹管都连接到共用的高压空气管上，所述通风主管道的末端连接有高压风机，高压风机上设置有中央控制器ECU，所述ECU用于控制所述高压风机的运转。
2.根据权利要求1所述的料仓独立除尘系统，其特征在于，所述多个同一类型的料仓成两排紧凑设置，在两排料仓之间的侧下方布置有通风主管道和连接软管。
3.根据权利要求1或2所述的料仓独立除尘系统，其特征在于，所述除尘箱检查口设有独立的封闭门，该封闭门与料仓之间通过螺栓连接到一起，所述滤板为立式抽装结构，打开料仓顶部的封闭门即可将滤板进行更换。
4.根据权利要求3所述的料仓独立除尘系统，其特征在于，每个除尘箱上设置有多个脉冲阀。
5.根据权利要求4所述的料仓独立除尘系统，其特征在于，所述ECU安装在高压风机上并与所述高压风机电连接，以控制高压风机的运转速度，所述ECU还分别电连接至通风阀和脉冲阀，所述接近开关电连接至所述ECU，当所述料仓门开启时接近开关产生电信号并传递给ECU，ECU根据所产生的电信号的个数确定风机的启动和转速；当向料仓内投完料时，关闭料仓门，所述料仓门上的接近开关产生电信号并传递给ECU，ECU首先控制该该料仓对应的除尘箱上通风管路上的通风阀关闭，并根据剩余处于打开状态的料仓的个数，降低高压风机的运转速度，当所有的料仓们都关闭后，控制高压风机关闭。
6.一种料仓独立除尘系统的操作方法，其特征在于包括如下步骤：
在每个料仓的侧部设置开口，将除尘箱通过该开口安装到料仓的内部；
在每个料仓的顶部设置料仓门，在每个料仓门上设置有用于检测料仓门打开或关闭状态的接近开关；
为每个除尘箱配置连接软管，每根连接软管都连接至通风主管道，在每根连接软管上均设置通风阀；在除尘箱连接软管的安装侧还设置有脉冲阀，将每个脉冲阀通过反吹管连接到共用的高压空气管上；
将通风主管道连接至高压风机上，在高压风机上设置中央控制器ECU，所述ECU电连接至所述高压风机、通风阀、脉冲阀和接近开关；
当所述料仓门开启时接近开关产生电信号并传递给ECU，ECU根据所产生的电信号的个数确定风机的启动和转速；当向料仓内投完料时，关闭料仓门，所述接近开关产生电信号并传递给ECU，ECU首先控制该该料仓对应的除尘箱上通风管路上的通风阀关闭，并根据剩余处于打开状态的料仓的个数，降低高压风机的运转速度，当所有的料仓们都关闭后，所述ECU控制高压风机关闭。
7.根据权利要求6所述的料仓独立除尘系统的操作方法，其特征在于，所述ECU还根据所述接近开关产生电信号控制所述脉冲阀的开启。
CN201710092056.8A 2017-02-21 2017-02-21 料仓独立除尘系统 Active CN106731275B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710092056.8A CN106731275B (zh) 2017-02-21 2017-02-21 料仓独立除尘系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710092056.8A CN106731275B (zh) 2017-02-21 2017-02-21 料仓独立除尘系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106731275A true CN106731275A (zh) 2017-05-31
CN106731275B CN106731275B (zh) 2022-06-03

Family

ID=58958335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710092056.8A Active CN106731275B (zh) 2017-02-21 2017-02-21 料仓独立除尘系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106731275B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107497202A (zh) * 2017-10-09 2017-12-22 李金栋 一种反压过滤装置及应用该装置的扫地车
CN107875966A (zh) * 2017-12-11 2018-04-06 青岛宝恒机械技术有限公司 一种减法秤配料系统用全自动料仓
CN107963477A (zh) * 2017-12-11 2018-04-27 青岛宝恒机械技术有限公司 一种自动除尘投料器
CN107988974A (zh) * 2017-11-08 2018-05-04 天津东方奇运汽车制造有限公司 防二次污染的落叶收集装置
CN110644329A (zh) * 2019-10-16 2020-01-03 山东路得威工程机械制造有限公司 一种拖车式公路胶料播撒车
CN111035960A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 昆明弘承商贸有限公司 一种带有预先过滤功能的浆液用萃取设备及其使用方法
CN112223018A (zh) * 2020-10-12 2021-01-15 苏州青众创业服务有限公司 一种进料精准调整的磨床
CN114274285A (zh) * 2021-11-12 2022-04-05 青岛德道智能技术有限公司 风门组件及其除尘系统、方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979164A (zh) * 2010-11-12 2011-02-23 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 自动密封切换式仓内除尘装置
CN201817114U (zh) * 2010-04-28 2011-05-04 北京长峰金鼎科技有限公司 一种无尘投料器
CN202464834U (zh) * 2012-01-13 2012-10-03 武汉景宏磁业有限公司 小粒度粉料全封闭输送和除尘装置
CN203507704U (zh) * 2013-10-24 2014-04-02 中联重科股份有限公司 除尘装置、料仓和干混砂浆生产线
CN104118731A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 广东联塑机器制造有限公司 一种混料机无尘投料机构
CN204508276U (zh) * 2015-03-05 2015-07-29 江苏华信新材料股份有限公司 一种料仓自动除尘装置
CN204777661U (zh) * 2015-07-08 2015-11-18 浙江金汇华特种耐火材料有限公司 一种具有粉末回收结构的混料气送装置
CN206621907U (zh) * 2017-02-21 2017-11-10 青岛宝恒机械技术有限公司 料仓独立除尘系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201817114U (zh) * 2010-04-28 2011-05-04 北京长峰金鼎科技有限公司 一种无尘投料器
CN101979164A (zh) * 2010-11-12 2011-02-23 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 自动密封切换式仓内除尘装置
CN202464834U (zh) * 2012-01-13 2012-10-03 武汉景宏磁业有限公司 小粒度粉料全封闭输送和除尘装置
CN203507704U (zh) * 2013-10-24 2014-04-02 中联重科股份有限公司 除尘装置、料仓和干混砂浆生产线
CN104118731A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 广东联塑机器制造有限公司 一种混料机无尘投料机构
CN204508276U (zh) * 2015-03-05 2015-07-29 江苏华信新材料股份有限公司 一种料仓自动除尘装置
CN204777661U (zh) * 2015-07-08 2015-11-18 浙江金汇华特种耐火材料有限公司 一种具有粉末回收结构的混料气送装置
CN206621907U (zh) * 2017-02-21 2017-11-10 青岛宝恒机械技术有限公司 料仓独立除尘系统

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107497202A (zh) * 2017-10-09 2017-12-22 李金栋 一种反压过滤装置及应用该装置的扫地车
CN107988974A (zh) * 2017-11-08 2018-05-04 天津东方奇运汽车制造有限公司 防二次污染的落叶收集装置
CN107875966A (zh) * 2017-12-11 2018-04-06 青岛宝恒机械技术有限公司 一种减法秤配料系统用全自动料仓
CN107963477A (zh) * 2017-12-11 2018-04-27 青岛宝恒机械技术有限公司 一种自动除尘投料器
CN107875966B (zh) * 2017-12-11 2023-09-08 青岛宝恒机械技术有限公司 一种减法秤配料系统用全自动料仓
CN107963477B (zh) * 2017-12-11 2024-03-22 青岛宝恒机械技术有限公司 一种自动除尘投料器
CN110644329A (zh) * 2019-10-16 2020-01-03 山东路得威工程机械制造有限公司 一种拖车式公路胶料播撒车
CN111035960A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 昆明弘承商贸有限公司 一种带有预先过滤功能的浆液用萃取设备及其使用方法
CN111035960B (zh) * 2019-12-31 2023-06-13 昆明弘承食品科技有限公司 一种带有预先过滤功能的浆液用萃取设备及其使用方法
CN112223018A (zh) * 2020-10-12 2021-01-15 苏州青众创业服务有限公司 一种进料精准调整的磨床
CN114274285A (zh) * 2021-11-12 2022-04-05 青岛德道智能技术有限公司 风门组件及其除尘系统、方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106731275B (zh) 2022-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106731275A (zh) 料仓独立除尘系统
CN2628165Y (zh) 复合式干法选煤装置
CN103894278B (zh) 一种粉曲设备及其制备曲粉的方法
CN212126872U (zh) 一种用于渣仓卸渣的收尘装置
CN102886188B (zh) 一种集成重力和旋风除尘的集污装置
CN201652397U (zh) 一种可收尘输煤长廊系统
CN206621907U (zh) 料仓独立除尘系统
CN201094963Y (zh) 一种用于矿槽的移动式除尘装置
CN209501092U (zh) 布袋除尘新型卸灰装置
CN217708050U (zh) 一体式伸缩料口装车机
CN111408215A (zh) 一种车体集成式钢轨打磨车除尘系统
CN110216004A (zh) 一种矿渣无尘环保分析制砂制粉装置
CN206827683U (zh) 一种卸煤系统
CN212387305U (zh) 撬装移动式粉料气力输送装置
CN209871436U (zh) 一种斗式提升机除尘吸风装置
CN210504804U (zh) 一种移动式转运站吸尘环保料斗装置
CN209755814U (zh) 一种塑料制品回收与破碎系统
CN202909595U (zh) 一种集成重力和旋风除尘的集污装置
CN2673481Y (zh) 一种改进的卸灰装置
CN109592352A (zh) 一种皮带机尾部自动清扫装置
CN218191642U (zh) 电厂燃料上料用除尘装置
CN111168584B (zh) 一种用于轴圈生产的抛丸处理系统
CN218532202U (zh) 具有清机功能的除尘箱及粉末涂料生产系统
CN215656367U (zh) 一种永磁内流式预选机的精矿箱
CN218931055U (zh) 一种灰料缓冲降压输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant