CN106731275B - 料仓独立除尘系统 - Google Patents
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Abstract
一种料仓独立除尘系统,多个料仓共用一根通风主管道,每个料仓都包括位于料仓顶部的料仓投料口和除尘箱检查口,料仓投料口由料仓门所封闭,料仓门上安装有接近开关;料仓的侧面开设置有开口,除尘箱的箱体穿过开口并通过法兰安装到料仓内部,除尘箱靠近料仓内部的一端设置有滤板,除尘箱远离料仓内部的一端设置有连接软管,多个料仓的连接软管都连接至通风主管道,每根连接软管上都设置有通风阀,在连接软管的旁侧的除尘箱箱体上还设置有脉冲阀,通风主管道的末端连接有高压风机,高压风机上设置有用于控制高压风机的运转的ECU。本发明可以减少占用料仓外的安装空间,适应较狭小的安装空间安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘系统,尤其是涉及一种料仓的独立除尘系统。
背景技术
在饲料加工、面粉加工等行业,人工向密封料仓内投料容易从料仓门溢出粉尘,当工人向密封的料仓内投放粉状物料时,料仓里会扬起大量的粉尘,由于仓是密封的,所以粉尘会从投料门溢出,造成现场工作环境产生大量的粉尘,个别的粉尘还会对人产生伤害,溢出的粉尘产生污染不可回收利用,造成了材料浪费。溢出的粉尘还容易造成车间事故,如车间污染,爆炸等。
在目前市面上使用的料仓除尘设备中,料仓的除尘方式大致分为两种;一种为在每个料仓的正上方连接通风管道,在把每个料仓上的通风管道连接到主通风管道上,主通风管道一段安装有通风机,当工人向料仓内投料时,手动启动风机,通过通风管把仓内扬起的粉尘吸走,吸出的粉尘由风机出口排出,风机出口安装有集尘布袋,把粉尘收集到集尘布袋里。此种方法的缺点是所有不同种类的粉尘全都收集到一起,收集的粉尘无法正常使用。
第二种方式为料仓独立除尘系统,在每个料仓上面安装单个布袋除尘器,共用一台除尘风机通过主风管连接到每个除尘器风管上,除尘器中布袋外侧粘结的粉尘通过压缩空气反吹除尘布袋,抖落下料来的粉料通过重力落回仓内,实现了粉尘的回收,其缺点是此种除尘器必须安装到料仓的上面,预留安装空间的安装高度在1500mm。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明由此提供了一种料仓独立除尘系统,包括同一类型的料仓,多个所述料仓共用一根通风主管道,每个所述料仓都包括位于料仓顶部的料仓投料口和除尘箱检查口,料仓投料口由料仓门所封闭,所述料仓门上安装有接近开关;所述料仓的侧面开设置有开口,除尘箱的箱体穿过所述开口并通过法兰安装到所述料仓内部,除尘箱靠近料仓内部的一端设置有滤板,除尘箱远离料仓内部的一端设置有连接软管,多个所述料仓的所述连接软管都连接至所述通风主管道,每根所述连接软管上都设置有通风阀,在连接软管的旁侧的除尘箱箱体上还设置有脉冲阀,脉冲阀伸入到所述除尘箱内部正对着滤板,所述脉冲阀的一端连接到反吹管上,每个除尘箱的所述反吹管都连接到共用的高压空气管上,所述通风主管道的末端连接有高压风机,高压风机上设置有中央控制器ECU,所述ECU用于控制所述高压风机的运转。
进一步的,所述多个同一类型的料仓成两排紧凑设置,在两排料仓之间的侧下方布置有通风主管道和连接软管。
进一步的,所述除尘箱检查口设有独立的封闭门,该封闭门与料仓之间通过螺栓连接到一起,所述滤板为立式抽装结构,打开料仓顶部的封闭门即可将滤板进行更换。
进一步的,每个除尘箱上设置有多个脉冲阀。
进一步的,所述ECU安装在高压风机上并与所述高压风机电连接,以控制高压风机的运转速度,所述ECU还分别电连接至通风阀和脉冲阀,所述接近开关电连接至所述ECU,当所述料仓门开启时接近开关产生电信号并传递给ECU,ECU根据所产生的电信号的个数确定风机的启动和转速;当向料仓内投完料时,关闭料仓门,所述料仓门上的接近开关产生电信号并传递给ECU,ECU首先控制该该料仓对应的除尘箱上通风管路上的通风阀关闭,并根据剩余处于打开状态的料仓的个数,降低高压风机的运转速度,当所有的料仓们都关闭后,控制高压风机关闭。
另外,本发明还提供了一种料仓独立除尘系统的操作方法,包括如下步骤:
在每个料仓的侧部设置开口,将除尘箱通过该开口安装到料仓的内部;
在每个料仓的顶部设置料仓门,在每个料仓门上设置有用于检测料仓门打开或关闭状态的接近开关;
为每个除尘箱配置连接软管,每根连接软管都连接至通风主管道,在每根连接软管上均设置通风阀;在除尘箱连接软管的安装侧还设置有脉冲阀,将每个脉冲阀通过反吹管连接到共用的高压空气管上;
将通风主管道连接至高压风机上,在高压风机上设置中央控制器ECU,所述ECU电连接至所述高压风机、通风阀、脉冲阀和接近开关;
当所述料仓门开启时接近开关产生电信号并传递给ECU,ECU根据所产生的电信号的个数确定风机的启动和转速;当向料仓内投完料时,关闭料仓门,所述接近开关产生电信号并传递给ECU,ECU首先控制该该料仓对应的除尘箱上通风管路上的通风阀关闭,并根据剩余处于打开状态的料仓的个数,降低高压风机的运转速度,当所有的料仓们都关闭后,所述ECU控制高压风机关闭。
进一步的,所述ECU还根据所述接近开关产生电信号控制所述脉冲阀的开启
如果料仓外面没有除尘器安装空间,需要将除尘器安装到料仓的里面,这样做会减少料仓的使用效率。根据目前设备上使用除尘器结构上的缺点和安装局限性,对侧装式除尘器结构上进行了特殊设计,把料仓侧面开一个长方形的开口,把除尘器箱体从外面安装到料仓里面,这样最大限度地利用了料仓的效率。
本发明的侧装式独立除尘器及可以满足料仓除尘后粉尘的独立回收,使材料不会浪费,又可以满足个别工况对料仓上面空间的要求。实现了料仓投料时的独立除尘,提高了除尘效率。
收集的粉尘可以返回到相对应的料仓里,不同的粉尘不会混淆。可以减少占用料仓外的安装空间,适应较狭小的安装空间安装。
附图说明
当结合附图考虑时,参考下面的描述能够很好的理解本发明的结构、原理、工作特点和优点,但此处说明的附图用来对本发明的进一步解释,所附示意图只是为了更好的对本发明进行说明,并不对本发明构成不当限定,其中:
图1为本发明的料仓独立除尘系统俯视图;
图2为本发明的料仓独立除尘系统的部分结构示意图;
图3为图1中的I部分的放大图。
其中的附图标记为:
1.料仓、2.料仓投料口、3.除尘器检查口、4.除尘箱、5.滤板、6.反吹管、7.脉冲阀、8.高压空气管、9.通风阀、10.连接软管、11通风主管道、12.高压风机
具体实施方式
下面结合实例和附图对本发明作进一步的描述,应当指出的是,以下实施例仅仅为示意性的,其并非意图限制本发明。
如图1-2所示,本发明的料仓独立除尘系统包括多个同一类型的料仓1,所谓同一类型指的是在生产作业中所投的料是相同的。所述多个同一类型的料仓1成两排紧凑设置,在两排料仓1之间的侧下方布置有通风主管道11和连接软管10。参见图1,所述料仓1为立式,其包括位于料仓1顶部的料仓投料口2和除尘箱检查口3,料仓投料口2由料仓门所封闭,所述料仓门与料仓1之间采用合页链接。除尘箱检查口3设有独立的封闭门,该封避门与料仓1之间通过螺栓连接到一起,检修时只需将该封闭门打开即可对除尘箱3进行检修。料仓1的侧面开设置有一个长方形的开口,除尘箱4箱体可以从外部安装到料仓1内部。参见图3,除尘箱4通过法兰安装到料仓1上,并通过螺栓固定,安装法兰与料仓1之间加密封垫。这样除尘箱4整体安装在料仓1的内部的侧面,通过除尘箱检查口3可以对除尘箱4进行检修,这节约了空间,而不必如现有技术那样将安装在料仓的顶部。除尘箱4内远离连接软管10的一侧安装滤板5,滤板5为立式抽装结构,可以打开料仓顶部的除尘箱检查口3将滤板5进行更换。除尘箱4通过连接软管10安装到通风主管道11上,在连接软管10的旁侧还设置有脉冲阀7,脉冲阀7伸入到除尘箱4内部正对着滤板5,可以采用多个脉冲阀7,这根据除尘箱4的大小而确定。脉冲阀7的一端连接到反吹管6上,反吹管6连接到高压空气管8。多个料仓,无论是相同类型还是不同类型的料仓都可以共用同一根高压空气管,这样仅需要一套高压空气系统就可以实现不同料仓的滤板反吹。在连接软管10上还设置有通风阀9,多根连接软管10都连接到通风主管道11上,通风主管道11连接至高压风机12,利用高压风机12的抽吸作用将浮尘抽吸并收集。
本发明的料仓独立除尘系统还包括控制系统,所述控制系统包含中央控制器ECU,所述ECU可以安装在高压风机12上也可以独立安装在其他地方。所述ECU与高压风机12电连接,可以控制高压风机的运转速度,从而控制高压风机的抽风功率。ECU还电连接至通风阀9和脉冲阀7。在料仓门上安装接近开关,当料仓门开启时接近开关产生电信号并传递给ECU,ECU根据所产生的电信号的个数确定风机的启动和转速。例如,当多个料仓1都处于料仓门打开状态,ECU将控制每个料仓门所对应的料仓上的通风阀9打开,同时根据打开的料仓门的个数控制高压风机的开启和转速,此时除尘箱4进行除尘工作。当向料仓内投完料时,关闭料仓门,料仓门上的接近开关产生电信号并传递给ECU,ECU首先控制该该料仓对应的除尘箱上通风管路上的通风阀关闭,并根据剩余处于打开状态的料仓的个数,降低高压风机的运转速度,当所有的料仓们都关闭后,控制高压风机关闭。同时所述ECU还对单个料仓门的接近开关的打开次数进行统计,当所述次数达到预定的值时,ECU首先检测该料仓的料仓门是否关闭,如果该料仓的料仓门处于关闭状态,则控制该料仓对应的脉冲阀7打开,这样高压空气将对滤板5进行反冲洗,冲洗产生的料尘落入料仓中。
尽管已经结合实施例对本发明进行了详细地描述,但是本领域技术人员应当理解地是,本发明并非仅限于特定实施例,相反,在没有超出本申请精神和实质的各种修正,变形和替换都落入到本申请的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种料仓独立除尘系统,其特征在于包括同一类型的料仓,多个所述料仓共用一根通风主管道,每个所述料仓都包括位于料仓顶部的料仓投料口和除尘箱检查口,料仓投料口由料仓门所封闭,所述料仓门上安装有接近开关, 所述接近开关电连接至ECU,当所述料仓门开启时接近开关产生电信号并传递给ECU,ECU根据所产生的电信号的个数确定风机的启动和转速;所述料仓的侧面开设置有开口,除尘箱的箱体穿过所述开口并通过法兰安装到所述料仓内部,除尘箱靠近料仓内部的一端设置有滤板,除尘箱远离料仓内部的一端设置有连接软管,多个所述料仓的所述连接软管都连接至所述通风主管道,每根所述连接软管上都设置有通风阀,在连接软管的旁侧的除尘箱箱体上还设置有脉冲阀,脉冲阀伸入到所述除尘箱内部正对着滤板,所述脉冲阀的一端连接到反吹管上,每个除尘箱的所述反吹管都连接到共用的高压空气管上,所述通风主管道的末端连接有高压风机,高压风机上设置有中央控制器ECU,所述ECU用于控制所述高压风机的运转。
2.根据权利要求1所述的料仓独立除尘系统,其特征在于,所述多个同一类型的料仓成两排紧凑设置,在两排料仓之间的侧下方布置有通风主管道和连接软管。
3.根据权利要求1或2所述的料仓独立除尘系统,其特征在于,所述除尘箱检查口设有独立的封闭门,该封闭门与料仓之间通过螺栓连接到一起,所述滤板为立式抽装结构,打开料仓顶部的封闭门即可将滤板进行更换。
4.根据权利要求3所述的料仓独立除尘系统,其特征在于,每个除尘箱上设置有多个脉冲阀。
5.根据权利要求4所述的料仓独立除尘系统,其特征在于,所述ECU安装在高压风机上并与所述高压风机电连接,以控制高压风机的运转速度,所述ECU还分别电连接至通风阀和脉冲阀;当向料仓内投完料时,关闭料仓门,所述料仓门上的接近开关产生电信号并传递给ECU,ECU首先控制该料仓对应的除尘箱上通风管路上的通风阀关闭,并根据剩余处于打开状态的料仓的个数,降低高压风机的运转速度,当所有的料仓们都关闭后,控制高压风机关闭。
6.一种料仓独立除尘系统的操作方法,其特征在于包括如下步骤:
在每个料仓的侧部设置开口,将除尘箱通过该开口安装到料仓的内部;
为每个除尘箱设置除尘箱检查口;
在每个料仓的顶部设置料仓门,在每个料仓门上设置有用于检测料仓门打开或关闭状态的接近开关;
为每个除尘箱配置连接软管,每根连接软管都连接至通风主管道,在每根连接软管上均设置通风阀;在除尘箱连接软管的安装侧还设置有脉冲阀,将每个脉冲阀通过反吹管连接到共用的高压空气管上;
将通风主管道连接至高压风机上,在高压风机上设置中央控制器ECU,所述ECU电连接至所述高压风机、通风阀、脉冲阀和接近开关;
当所述料仓门开启时接近开关产生电信号并传递给ECU,ECU根据所产生的电信号的个数确定风机的启动和转速;当向料仓内投完料时,关闭料仓门,所述接近开关产生电信号并传递给ECU,ECU首先控制该料仓对应的除尘箱上通风管路上的通风阀关闭,并根据剩余处于打开状态的料仓的个数,降低高压风机的运转速度,当所有的料仓们都关闭后,所述ECU控制高压风机关闭。
7.根据权利要求6所述的料仓独立除尘系统的操作方法,其特征在于,所述ECU还根据所述接近开关产生电信号控制所述脉冲阀的开启。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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