CN201094963Y - 一种用于矿槽的移动式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿槽的移动式除尘装置，主要包括带式输送机(15)、卸料车(8)、移动平板车(11)、除尘器(3)、空压机组(10)及吸尘罩(9)等部件，其结构要点是：移动平板车(11)的走形轮组(1)设在卸料车(8)的走形轨道(14)上；除尘器(3)安装在在移动平板车(11)车架(2)上的中间部位，空压机组(10)位于车架上除尘器(3)附近；在除尘器(3)的两个灰斗下料口处各设有一台螺旋输送机(4)，螺旋输送机(4)出料口处还设有卸灰阀(5)；移动平板车(11)的车架(2)与卸料车(8)的之间只采用一根销轴联接；本除尘装置的所有设备采用一套PLC控制，整个PLC控制系统集成在移动平板车(11)车架(2)上的控制柜中。该装置改善了设备的运行性能，设计简单，不仅有利于安装、调试和日常维护，更有利于生产。

Description

一种用于矿槽的移动式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种用于散装物料输送领域的矿槽(仓)上由带式输送机、卸料车、移动平板车、除尘器等组成的移动式除尘装置。

背景技术

散装物料输送领域，工况比较恶劣。目前的矿槽(仓)上带式输送机输送系统大多采用移动卸料车卸料，但卸料过程中的除尘问题至今未得到很好的解决。目前采用的除尘方式主要有三种形式：第一种是矿槽(仓)内负压抽风，通过管道和矿槽(仓)外的集中除尘站连接，这种除尘方式的缺点是抽风点到卸料点之间距离较大，除尘效果较差，而且投资也较大；第二种是在矿槽(仓)上沿槽(仓)卸料口通长布置通风槽，通风槽上的移动接口和卸料车的卸料口上的风管连接，通风槽通过管道和矿槽(仓)外的集中除尘站连接，这种除尘方式的缺点是通风槽太长，移动抽风口处很难密封，除尘效果较差，而且需通长布置在矿槽(仓)上，对矿槽(仓)上的设备检修不利，投资也较大；第三种是移动式除尘装置，这种除尘装置的平板小车的走形轨道设置在矿槽(仓)上卸料口的两侧，两个除尘机组设在同一个平板小车上，两侧卸料口处分别采用风管和两个除尘机组连接，平板小车和卸料车采用柱销连接，通过卸料车的行走带动平板小车和除尘机组在槽(仓)的卸料口上移动，这种除尘装置解决了前两种除尘设施存在的问题，结构简单，投资省，在正常情况下也能满足除尘要求，但存在以下问题：

1、由于除尘装置的平板小车走形轨道单独设置在地面上，所以设计比较复杂；

2、由于除尘装置的设备全在卸料车一侧，卸料车单边承载，因此，卸料车走行时容易啃轨，除尘设施的走行轮容易啃轨和脱轨，况且除尘设施的走行轮在矿槽(仓)口两侧的轨道上运行，如有大快物料卡在下面，除尘设施的走性轮也容易啃轨或脱轨，上述情况都很容易发生事故，对生产造成不利影响；

3、由于除尘装置的平板小车设在卸料口上方，所以检修不方便。

4、由于除尘装置没有配置PLC控制系统，自动化控制水平不高。

实用新型内容

本实用新型的目在于克服现有技术的不足，提供一种运行平稳、生产性能好、设计简化、维修方便和自动化控制水平高的移动式除尘装置。

为达到上述目的，本实用新型的移动式除尘装置主要包括带式输送机、卸料车、移动平板车、除尘器、空压机组及吸尘罩等部件，其结构要点是：移动平板车的走形轮组设在卸料车的走形轨道上；除尘器安装在移动平板车车架上的中间部位，空压机组位于车架上除尘器附近；在除尘器的两个灰斗下料口处各设有一台螺旋输送机，螺旋输送机出料口处还设有卸灰阀；移动平板车的车架与卸料车的之间只采用一根销轴联接。

在吸尘罩与除尘器之间还设有微风管道；本除尘装置的所有设备采用一套PLC控制，整个PLC控制系统集成在移动平板车车架上的控制柜中。

采用这样的结构后，本实用新型的移动式除尘装置与现有技术相比其优点效果如下：

1、由于移动式除尘装置的走形轮设在卸料车的走形轨道上，移动式除尘装置利用卸料车的走行轨道行走，便于安装和调整，设计简单。

2、由于移动式除尘装置的设备都设在带式输送机的正上方，移动平板车的车架与卸料车的之间只采用一根销轴联接，所以整个装置受力均衡，走行时不会出现啃轨现象，运行平稳，有利于生产，而且检修方便。

3、由于移动式除尘装置卸灰采用螺旋给料机加卸灰阀卸灰，在吸尘罩与除尘器之间又设有微风管道，卸灰过程采用微风抽风，避免出现二次扬尘，清灰效果好。

4、本除尘装置的所有设备共用一套PLC，使得本发明完全实现自动化控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型移动式除尘装置的主视图；

图2是图1所示A方向的剖视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

从图1至图3可知：本发明的移动式除尘装置主要包括本实用新型的移动式除尘装置主要由带式输送机15、卸料车8、移动平板车11、除尘器3、空压机组10、吸尘罩9及通风管道6等组成。移动平板车11的走形轮组1设在卸料车8的走形轨道14上，移动式除尘装置利用卸料车的走行轨道14行走，便于安装和调整，设计简单；除尘器3安装在移动平板车11车架2上的中间部位，空压机组10位于车架2上除尘器3附近，主要用于除尘器3内的布袋清灰时使用；在除尘器3的两个灰斗下料口处各设有一台螺旋输送机4，螺旋输送机4出料口处还设有卸灰阀5，移动式除尘装置卸灰采用螺旋输送机4加卸灰阀5，清灰效果佳；在吸尘罩9与除尘器3之间还设有微风管道12，除尘器3通过螺旋输送机4和卸灰阀5卸灰时，为了避免二次扬尘，通过微风管道12少量抽风；移动平板车11及其以上设备都设在带式输送机15的正上方，移动平板车11的车架2与卸料车8的之间只采用一根销轴7联接，移动平板车11的走形轮组1由卸料车8的驱动装置17牵引在走形轨道14行走，走形轮组1走形时不会出现啃轨现象，保证走形平稳；卸料车8上的吸尘罩9通过通风管道6及柔性联接段13与除尘器3联接，由于通风管道6较短，风量损失小，除尘效果较以前的除尘方式好；销轴7及柔性联接段13拆开后，可以将移动平板车11与卸料车8完全脱开，检修方便，且不会影响生产。

本移动式除尘装置采用PLC电气控制系统，控制范围包括卸料车8的行走、空压机组10、除尘器3内的布袋清灰系统、螺旋输送机4和卸灰阀5组成的卸灰系统以及高压脉冲除尘器3上的除尘风机的联锁控制。整个PLC控制系统集成在移动平板车11车架2上的控制柜16中。卸料车8行走并牵引移动平板车11运行时可自动实现卸料车8的定位，使得整套设备实现自动化控制。

该装置的运行是这样实现的，矿槽(仓)上的带式输送机15上的散状物料通过卸料车8卸入矿槽(仓)内，卸料车8卸料过程中产生的灰尘通过吸尘罩9和通风管道6被除尘器吸入，除尘器3内的布袋将灰尘过滤掉，清洁的空气被除尘器3排出，过滤后的灰尘通过空压机10产生的压缩空气反吹落入除尘器3下的灰斗内，当灰斗内的灰尘积累到一定量后，通过灰斗下的螺旋输送机4和卸灰阀5将灰尘卸入矿槽(仓)内，在卸灰过程中除尘器3通过微风管道12抽风，避免产生二次扬尘。当需要将散状物料卸入其他矿槽(仓)内时，卸料车8通过驱动装置17的驱动行走，并通过销轴7牵引移动平板车11行走到事先设定好的矿槽(仓)处。

该装置改善了设备的运行性能，设计简单，不仅有利于安装、调试和日常维护，更有利于生产。

Claims (3)

1、一种用于矿槽的移动式除尘装置主要包括带式输送机(15)、卸料车(8)、移动平板车(11)、除尘器(3)、空压机组(10)及吸尘罩(9)，其特征在于：移动平板车(11)的走形轮组(1)设在卸料车(8)的走形轨道(14)上；除尘器(3)安装在移动平板车(11)车架(2)上的中间部位，空压机组(10)位于车架上除尘器(3)附近；在除尘器(3)的两个灰斗下料口处各设有一台螺旋输送机(4)，螺旋输送机(4)出料口处还设有卸灰阀(5)；移动平板车(11)的车架(2)与卸料车(8)的之间只采用一根销轴(7)联接。

2、根据权利要求1所述的移动式除尘装置，其特征在于：在所述的吸尘罩(9)与除尘器(3)之间还设有微风管道(12)。

3、根据权利要求1所述的移动式除尘装置，其特征在于：在所述的移动平板车(11)车架(2)上设有一套PLC控制系统集成的控制柜(16)，控制本除尘装置的所有设备。

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