CN202270442U

CN202270442U - 一种移动喷吹式滤筒除尘器

Info

Publication number: CN202270442U
Application number: CN2011202296810U
Authority: CN
Inventors: 范兰; 时新彬
Original assignee: Yancheng Lanfeng Environmental Engineering Technology Co Ltd
Current assignee: Yancheng Lanfeng Environmental Engineering Technology Co Ltd
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2012-06-13
Anticipated expiration: 2021-07-01

Abstract

本实用新型公开了一种移动喷吹式滤筒除尘器，含有箱体、喷吹系统、控制系统、滤筒，喷吹系统含有储气罐、脉冲阀、喷吹管，喷吹管上设有喷嘴，储气罐设置在箱体的外侧，箱体为分体结构，它由上箱体和下箱体组成，下箱体的一侧面为进风口，该进风口上装有进风装置，喷吹管的进气端为喇叭形状结构，该喇叭形状结构的内壁上设有环形凹槽且装有环形橡胶圈，该环形橡胶圈内含有环形钢圈，脉冲阀的出风口装有出风管且与喷吹管进气端的喇叭形状结构相配，脉冲阀的进口通过钢丝橡胶软管与储气罐相连，脉冲阀设置在进给装置上，进给装置设置在移动小车上，该移动小车位于下箱体外侧设有的轨道上，下箱体的内下部设有皮带输送机，该皮带输送机上设有压力传感器。

Description

一种移动喷吹式滤筒除尘器

所属技术领域

本实用新型涉及一种矿用除尘器，特别是一种移动喷吹式滤筒除尘器。

背景技术

现有一种矿用除尘器，含有箱体、喷吹系统、控制系统、滤筒，箱体的内上部设有花板，滤筒的上端设置在花板上，该花板之上的空间为净气室、该花板之下的空间为除尘室，净气室的后端设有出风口，喷吹系统含有储气罐、若干脉冲阀和喷吹管，喷吹管上均设有喷嘴，储气罐设置在箱体的外侧，若干喷吹管成行排在所述净气室内，每根喷吹管通过各自的脉冲阀与储气罐相联，每根喷吹管上的喷嘴位于滤筒上端的正上方，除尘室前端面的下部设有进风口，除尘室侧面的下部设有卸灰抽屉口，卸灰抽屉插装在该口中。在上述除尘器中，由于进风口设置在除尘室前端面的下部，因此进入除尘室的含尘气体不能均衡到达各处，从而造成各滤筒负荷的不一致性，影响了除尘器的除尘效率。由于喷吹系统中含有若干脉冲阀，而脉冲阀的价格昂贵，且各脉冲阀与储气罐的连接管路较为复杂，因此不仅制造成本高，而且安装、检修也不方便。由于上述箱体为整体结构，因此在通过垂直井道时较为困难。由于采用卸灰抽屉，当卸灰抽屉集满粉尘后，需人工来清理，因此清灰较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种移动喷吹式滤筒除尘器，该移动喷吹式滤筒除尘器不仅除尘效率高、制造成本低、安装检修方便，而且能够自动清灰。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种移动喷吹式滤筒除尘器，含有箱体、喷吹系统、控制系统、滤筒，喷吹系统含有储气罐、脉冲阀、喷吹管，喷吹管上设有喷嘴，储气罐设置在箱体的外侧，所述箱体为分体结构，它由上箱体和下箱体组成，上箱体的下端四周设有上迷宫密封环、下箱体的上端四周设有下迷宫密封环，下箱体上端四周的下迷宫密封环内装有耐高温橡胶垫，上箱体下端四周的上迷宫密封环位于下箱体上端四周的下迷宫密封环内，上箱体内下部设有花板，所述滤筒的上端设置在该花板上，上箱体设有出风口，下箱体的一侧面为进风口，该进风口上装有进风装置，该进风装置含有框架、V形板条、导流板、导流板传动轴、双排同步带轮、步进电机，框架由上框板、下框板、左侧框板、右侧框板构成的内空的长方体，V形板条依次设置在框架内且相邻的V形板条之间的间距相同、V形板条与左侧框板及右侧框板平行，导流板设置在导流板传动轴上，导流板传动轴位于V形板条之间的间距中间、导流板的宽度与该间距的宽度相同，导流板传动轴的上端和下端分别穿装在框架的上框板和下框板上设有的通孔中，导流板传动轴的上端装有所述的双排同步带轮，各相邻导流板传动轴上端的双排同步带轮通过同步带相连，位于一侧最边缘导流板传动轴上端的双排同步带轮通过同步带与步进电机上装有的同步带轮相连，步进电机通过支座设置在框架的上框板上，所述喷吹管的封闭端穿过上箱体的一侧面且固定在另一侧面的内壁上、喷吹管的进气端位于上箱体一侧面的外侧、喷吹管上的喷嘴位于所述滤筒上端的正上方，喷吹管的进气端为喇叭形状结构，该喇叭形状结构的内壁上设有环形凹槽，该环形凹槽内装有环形橡胶圈，该环形橡胶圈内含有环形钢圈，所述脉冲阀的出风口装有出风管，该出风管与喷吹管进气端的喇叭形状结构相配，脉冲阀的进口通过钢丝橡胶软管与所述储气罐相连，脉冲阀设置在进给装置上，进给装置设置在移动小车上，该移动小车位于下箱体外侧设有的轨道上，下箱体的内下部设有皮带输送机，该皮带输送机上设有压力传感器。

在上述移动喷吹式滤筒除尘器中，由于进风口设置在下箱体的一侧面上且该进风口上装有进风装置，这样可以均匀进风、减少紊流，使进入的含尘气体能够均衡到达各处，从而使滤筒负荷趋于一致，这大大提高了除尘器的除尘效率；由于采用移动小车和进给装置，这样就可以仅使用一个脉冲阀，省去若干个脉冲阀，因此降低了制造成本；由于仅有一个脉冲阀与储气罐通过管路相连，因此连接的管路较为简单，这不仅降低了制造成本，而且方便了安装和检修；由于箱体为分体结构，因此通过垂直井道时较为容易；由于下箱体的内下部设有皮带输送机，该皮带输送机上设有压力传感器，因此当皮带输送机上的粉尘重量达到一定数量时，压力传感器将压力信号反馈给控制系统，控制系统控制皮带输送机使其将粉尘卸出，因此实现了自动清灰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1中的局部剖视放大图。

图5是图1中的另一局部剖视放大图。

图6是图1中所示的进风装置的结构放大示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是图1所示本实用新型设置在掘进机上的示意图。

图中1.脉冲阀，2.出风管，3.环形橡胶圈，4.进气端，5.进给装置，6.喷嘴，7.滤筒，8.花板，9.喷吹管，10.上箱体，11.出风口，12.上迷宫密封环，13.耐高温橡胶垫，14.下迷宫密封环，15.下箱体，16.进风装置，17.储气罐，18.钢丝橡胶软管，19.轨道，20.移动小车，21.皮带输送机，22.压力传感器，23.环形钢圈，24.支座，25.步进电机，26.同步带轮，27.V形板条，28.同步带，29.双排同步带轮，30.间距，31.导流板，32.左侧框板，33.上框板，34.下框板，35.右侧框板，36.最边缘导流板传动轴，37.导流板传动轴。

具体实施方式

图1、图2和图3中，一种移动喷吹式滤筒除尘器，含有箱体、喷吹系统、控制系统、滤筒7。喷吹系统含有储气罐17、脉冲阀1、喷吹管9。喷吹管9上设有喷嘴6。储气罐17设置在箱体的外侧。所述箱体为分体结构，它由上箱体10和下箱体15组成。上箱体10的下端四周设有上迷宫密封环12、下箱体15的上端四周设有下迷宫密封环14，下箱体15上端四周的下迷宫密封环14内装有耐高温橡胶垫13，上箱体10下端四周的上迷宫密封环12位于下箱体15上端四周的下迷宫密封环14内，如图4所示。上箱体10内下部设有花板8。所述滤筒7的上端设置在该花板8上。上箱体10设有出风口11。下箱体15的一侧面为进风口，该进风口上装有进风装置16，该进风装置16，如图6和图7所示，含有框架、V形板条27、导流板31、导流板传动轴37、双排同步带轮29、步进电机25。框架由上框板33、下框板34、左侧框板32、右侧框板35构成的内空的长方体。若干V形板条27依次设置在框架内且相邻之间的间距30相同，导流板31的宽度与该间距30的宽度相同，V形板条27与左侧框板32及右侧框板35平行，这样就形成了若干个大小相同的进风口，这不仅可以均匀进风，而且减少紊流。导流板31设置在导流板传动轴37上，导流板传动轴37位于V形板条27之间的间距30中间、导流板传动轴37的上端和下端分别穿装在框架的上框板33和下框板34上设有的通孔中，导流板传动轴37的上端装有所述的双排同步带轮29，导流板传动轴37上端的双排同步带轮通过同步带28与相邻的导流板传动轴上端的双排同步带轮相连，位于一侧最边缘导流板传动轴36上端的双排同步带轮通过同步带与步进电机25上装有的同步带轮26相连，步进电机25通过支座24设置在框架的上框板33上。在除尘状态时，导流板31与左侧框板32和右侧框板35平行，这样可以进一步均匀进风和减少紊流；清灰状态时，导流板31与左侧框板32和右侧框板35垂直，即关闭间距30所形成的进风口，阻隔清灰时下落的粉尘跑出。所述喷吹管9的封闭端穿过上箱体10的一侧面且固定在另一侧面的内壁上、喷吹管9的进气端位于上箱体10一侧面的外侧、喷吹管9上的喷嘴6位于所述滤筒7上端的正上方，喷吹管9的进气端4为喇叭形状结构，该喇叭形状结构的内壁上设有环形凹槽，该环形凹槽内装有环形橡胶圈3，该环形橡胶圈3内含有环形钢圈23。所述脉冲阀1的出风口装有出风管2，该出风管2与喷吹管9进气端4的喇叭形状结构相配，如图5所示。脉冲阀1的进口通过钢丝橡胶软管18与所述储气罐17相连。脉冲阀1设置在进给装置5上，进给装置5设置在移动小车20上，该移动小车20位于下箱体15外侧设有的轨道19上。下箱体15的内下部设有皮带输送机21，该皮带输送机21上设有压力传感器22。所述控制系统为现有技术，故不详述。使用上述移动喷吹式滤筒除尘器时，如图8所示，通常将上述移动喷吹式滤筒除尘器设置在掘进机38上。除尘时，含尘气体经进风装置16进入到下箱体15中，粉尘被滞留在滤筒7的外表面，洁净气体穿过滤筒7经上箱体10从出风口11排出。清灰时，进风装置16的步进电机25在控制系统控制下，通过同步带带动导流板转动，使导流板关闭V形板条之间的进风口，控制系统控制移动小车20，使移动小车20前进到第一行喷吹管的位置处停止，控制系统控制进给装置5使其带动脉冲阀1移向第一行喷吹管的进气端，这样脉冲阀1的出风管2就紧贴在第一行喷吹管进气端内的环形橡胶圈上，这时控制系统开启脉冲阀1喷出强大气流经喷吹管的喷嘴向下喷吹滤筒清灰，喷吹结束后，进给装置5返回，移动小车20前进到第二行喷吹管处停止，重复上述动作，这样依次喷吹完成一个周期后，恢复除尘状态。滤筒7外表面被清下来的粉尘落到皮带输送机21上，当皮带输送机21上的粉尘达到一定量时，压力传感器22向控制系统发出信号，控制系统收到信号后，发出指令启动皮带输送机21，皮带输送机21将粉尘输送到下面的煤矿掘进机38上，再通过掘进机38上的输送机输送出去。

Claims

1.一种移动喷吹式滤筒除尘器，含有箱体、喷吹系统、控制系统、滤筒，喷吹系统含有储气罐、脉冲阀、喷吹管，喷吹管上设有喷嘴，储气罐设置在箱体的外侧，其特征在于：所述箱体为分体结构，它由上箱体和下箱体组成，上箱体的下端四周设有上迷宫密封环、下箱体的上端四周设有下迷宫密封环，下箱体上端四周的下迷宫密封环内装有耐高温橡胶垫，上箱体下端四周的上迷宫密封环位于下箱体上端四周的下迷宫密封环内，上箱体内下部设有花板，所述滤筒的上端设置在该花板上，上箱体设有出风口，下箱体的一侧面为进风口，该进风口上装有进风装置，该进风装置含有框架、V形板条、导流板、导流板传动轴、双排同步带轮、步进电机，框架由上框板、下框板、左侧框板、右侧框板构成的内空的长方体，V形板条依次设置在框架内且相邻的V形板条之间的间距相同、V形板条与左侧框板及右侧框板平行，导流板设置在导流板传动轴上，导流板传动轴位于V形板条之间的间距中间、导流板的宽度与该间距的宽度相同，导流板传动轴的上端和下端分别穿装在框架的上框板和下框板上设有的通孔中，导流板传动轴的上端装有所述的双排同步带轮，各相邻导流板传动轴上端的双排同步带轮通过同步带相连，位于一侧最边缘导流板传动轴上端的双排同步带轮通过同步带与步进电机上装有的同步带轮相连，步进电机通过支座设置在框架的上框板上，所述喷吹管的封闭端穿过上箱体的一侧面且固定在另一侧面的内壁上、喷吹管的进气端位于上箱体一侧面的外侧、喷吹管上的喷嘴位于所述滤筒上端的正上方，喷吹管的进气端为喇叭形状结构，该喇叭形状结构的内壁上设有环形凹槽，该环形凹槽内装有环形橡胶圈，该环形橡胶圈内含有环形钢圈，所述脉冲阀的出风口装有出风管，该出风管与喷吹管进气端的喇叭形状结构相配，脉冲阀的进口通过钢丝橡胶软管与所述储气罐相连，脉冲阀设置在进给装置上，进给装置设置在移动小车上，该移动小车位于下箱体外侧设有的轨道上，下箱体的内下部设有皮带输送机，该皮带输送机上设有压力传感器。