CN209271146U - 锅炉脱硝专用气力输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉脱硝专用气力输送系统，包括罗茨鼓风机、仓顶除尘器、缓冲料仓、旋转阀、吸嘴；罗茨鼓风机进气口通过三通管连接入口滤清器和仓顶除尘器出气口管道，并可通过两个蝶阀进行控制切换，仓顶除尘器下方连通缓冲料仓，缓冲料仓设置进料口通过管道连接至吸嘴，位于缓冲料仓底部下料口端设置手动插板阀，手动插板阀通过下料软连接连接至抽气室入料口，位于抽气室底部出料口设置旋转阀；旋转阀下方设置加速室，罗茨鼓风机出风口通过管道连接至加速室；本系统是根据目前新型脱硫剂‑活性氨的特性设计的相配套的气力输送系统，可以有效提高脱硝效率、减少能耗及降低脱硝成本，且系统布置紧凑，方便布置、安装。

Description

锅炉脱硝专用气力输送系统

技术领域

本实用新型涉具体涉及一种锅炉脱硝专用气力输送系统。

背景技术

目前，脱硝是指减少锅炉内煤燃烧后产生的过多NOx，随着国家对环保要求的提高，锅炉脱硝成为脱硝指标成为环保达标的重要指标，同时，为了提高脱硝效率、减少脱硝成本，脱硝需要更加经济的脱硝剂以及相匹配的脱硝系统。

传统的脱硝系统存在以下缺点：

1、脱硝剂使用量过大，成本高；

2、脱硝效率低；

3、能耗高；

4、设备布置不方便。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种锅炉脱硝专用气力输送系统，它是根据目前新型脱硫剂-活性氨的特性设计的相配套的气力输送系统，可以有效提高脱硝效率、减少能耗及降低脱硝成本，且系统布置紧凑，方便布置、安装。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种锅炉脱硝专用气力输送系统，包括罗茨鼓风机、仓顶除尘器、缓冲料仓、旋转阀、吸嘴；所述罗茨鼓风机进气口通过三通管连接入口滤清器和仓顶除尘器出气口管道，并可通过两个蝶阀进行控制切换，所述仓顶除尘器下方连通缓冲料仓，所述缓冲料仓设置进料口通过管道连接至吸嘴，位于所述缓冲料仓底部下料口端设置手动插板阀；所述手动插板阀通过下料软连接连接至抽气室入料口，位于抽气室底部出料口设置旋转阀；所述旋转阀下方设置加速室，所述罗茨鼓风机出风口通过管道连接至加速室。

作为优选的，所述缓冲料仓上部连通设置吸料管，吸料管前端设置吸料口。

工作原理：

本系统利用罗茨鼓风机既能产生负压吸力又能正压鼓气的特性，将系统设计为正、负压混合气力输送的一体化单元。

首先利用罗茨鼓风机产生的负压吸力将活性氨颗粒吸至缓冲料仓，气流经仓顶除尘器过滤后进入罗茨鼓风机，再经罗茨鼓风机加压后作为正压输送气源；

活性氨进入缓冲仓后由出料口进入抽气室，再通过旋转阀定量输送至下部的加速室；

在加速室内罗茨鼓风机产生的高压气流与活性氨颗粒混合，气流携带活性氨颗粒进入输送管道，输送至锅炉前再经分配器将活性氨颗粒均匀分配至多个锅炉喷料口，从而达到高效脱硝的效果。

本系统控制系统将活性氨的供料量与脱硝指标进行联锁，根据脱硝指标实时控制供料量的多少，从而达到最佳脱硝效果并有效控制成本。

操作流程：

1、进料阶段：将所有阀门开至负压吸料位置，开启罗茨鼓风机、人工用吸嘴将活性氨原料吸送至缓冲料仓，到缓冲料仓内物料触及高料位计时，负压吸送自动停止。

2、输送阶段：开启旋转阀，开始向锅炉输送脱硝剂。

3、自调节阶段：自动控制系统根据锅炉出口反馈的脱硝指标，通过旋转阀实时调节脱硝剂的输送量；当缓冲料仓内物料达到高料位后，自动将阀门切换至非吸料状态，暂停向缓冲仓吸料，当物料用至低料位时再自动将阀门切换至吸料状态想缓冲仓加料。

本实用新型的有益效果是，

1、可以有效提高脱硝效果，减少脱硝剂的使用量，从而降低成本；

2、输送过程稳定，能耗低；

3、自动化程度高，操作简便。

4、设备紧凑，占用空间少，布置灵活

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是脱硝专用气力输送系统示意图；

其中1、入口滤清器；2、罗茨鼓风机；3、仓顶除尘器；4、高料位计；5、缓冲料仓；6、低料位计；7、手动插板阀；8、抽气室；9、旋转阀；10、加速室；11、输送管道；12、吸嘴。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种锅炉脱硝专用气力输送系统，包括罗茨鼓风机、仓顶除尘器、缓冲料仓、旋转阀、吸嘴；所述罗茨鼓风机2进气口通过三通管连接入口滤清器1和仓顶除尘器3出气口管道，并可通过两个蝶阀进行控制切换，所述仓顶除尘器3下方连通缓冲料仓5，所述缓冲料仓5设置进料口通过管道连接至吸嘴12，位于所述缓冲料仓5底部下料口端设置手动插板阀7；所述手动插板阀7通过下料软连接连接至抽气室8入料口，位于抽气室8底部出料口设置旋转阀9；所述旋转阀9下方设置加速室10，所述罗茨鼓风机2出风口通过管道连接至加速室10。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (2)

1.一种锅炉脱硝专用气力输送系统，包括罗茨鼓风机、仓顶除尘器、缓冲料仓、旋转阀、吸嘴；其特征在于，所述罗茨鼓风机进气口通过三通管连接入口滤清器和仓顶除尘器出气口管道，并可通过两个蝶阀进行控制切换，所述仓顶除尘器下方连通缓冲料仓，所述缓冲料仓设置进料口通过管道连接至吸嘴，位于所述缓冲料仓底部下料口端设置手动插板阀；所述手动插板阀通过下料软连接连接至抽气室入料口，位于抽气室底部出料口设置旋转阀；所述旋转阀下方设置加速室，所述罗茨鼓风机出风口通过管道连接至加速室。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硝专用气力输送系统，其特征是，所述缓冲料仓上部连通设置吸料管，吸料管前端设置吸料口。