FI126930B - Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä Download PDF

Info

Publication number
FI126930B
FI126930B FI20125491A FI20125491A FI126930B FI 126930 B FI126930 B FI 126930B FI 20125491 A FI20125491 A FI 20125491A FI 20125491 A FI20125491 A FI 20125491A FI 126930 B FI126930 B FI 126930B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
retaining member
rotary
feed
actuator
channel
Prior art date
Application number
FI20125491A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20125491A (fi
Inventor
Göran Sundholm
Original Assignee
Maricap Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maricap Oy filed Critical Maricap Oy
Priority to FI20125491A priority Critical patent/FI126930B/fi
Priority to FI20125849A priority patent/FI126111B/fi
Priority to US14/399,269 priority patent/US9555965B2/en
Priority to PCT/FI2013/050473 priority patent/WO2013167798A1/en
Priority to RU2014149212A priority patent/RU2621036C2/ru
Priority to BR112014027923A priority patent/BR112014027923A2/pt
Priority to SG11201407103WA priority patent/SG11201407103WA/en
Priority to AU2013257928A priority patent/AU2013257928A1/en
Priority to BR112014027924A priority patent/BR112014027924A2/pt
Priority to CN201380024047.5A priority patent/CN104379471A/zh
Priority to DK13788605.7T priority patent/DK2847104T3/da
Priority to ES13788605T priority patent/ES2845404T3/es
Priority to JP2015510848A priority patent/JP6203827B2/ja
Priority to KR1020147034317A priority patent/KR102054028B1/ko
Priority to JP2015510847A priority patent/JP6203826B2/ja
Priority to EP13786964.0A priority patent/EP2847103B1/en
Priority to CN201380030017.5A priority patent/CN104349996B/zh
Priority to RU2014149215A priority patent/RU2628495C2/ru
Priority to CA 2871708 priority patent/CA2871708A1/en
Priority to ES13786964T priority patent/ES2854878T3/es
Priority to AU2013257929A priority patent/AU2013257929A1/en
Priority to DK13786964.0T priority patent/DK2847103T3/da
Priority to EP13788605.7A priority patent/EP2847104B1/en
Priority to PCT/FI2013/050472 priority patent/WO2013167797A1/en
Priority to KR1020147034318A priority patent/KR102054029B1/ko
Priority to US14/399,470 priority patent/US9434542B2/en
Priority to CA 2871707 priority patent/CA2871707A1/en
Priority to SG11201407105YA priority patent/SG11201407105YA/en
Publication of FI20125491A publication Critical patent/FI20125491A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI126930B publication Critical patent/FI126930B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO MATERIAALIN KÄSITTELEMISEKSI PNEUMAATTISESSA MATERIAALINKÄSITTELYJÄRJESTELMÄSSÄ
Keksinnön tausta
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 11 johdanto-osan mukainen laitteisto.
Keksintö liittyy yleisesti materiaalinkäsittelyjärjestelmiin, kuten alipainekuljetusjär-jestelmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjätteiden siirtoon.
Tunnetaan järjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa paine-eron tai imun aikaansaaman ilmavirran avulla. Näissä jätteet siirretään pitkiä matkoja putkistossa. Tyypillistä niille on, että paine-eron aikaansaamiseen käytetään alipainelaitteis-toa, jossa alipaine siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten alipai-nepumpuilla tai ejektorilaitteistolla. Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi vent-tiilielin, jota avaamalla ja sulkemalla säännöstellään siirtoputkeen tulevaa korvaus-ilmaa. Järjestelmissä käytetään materiaalin syöttöpäässä syöttöpisteitä, joista materiaalia kuten jätteitä siirretään järjestelmään. Järjestelmä voi käsittää myös jäte-kuiluja, joihin materiaali, kuten jätemateriaali, syötetään ja josta siirrettävä materiaali siirretään siirtoputkeen avaamalla tyhjennysventtiilielin, jolloin siirtoputkessa vaikuttavan alipaineen avulla aikaansaadun imuvaikutuksen ja yhdessä jätekuilun kautta vaikuttavan ympäröivän ilmanpaineen avulla siirretään materiaalia, kuten esimerkiksi pusseihin pakattua jätemateriaalia, jätekuilusta siirtoputkeen. Kyseisiä jätteiden pneumaattisia siirtojärjestelmiä voidaan hyödyntää erityisen hyvin tiheästi asutetuilla kaupunkialueilla. Tällaisilla alueilla on korkeita rakennuksia, joissa jätteiden syöttö pneumaattiseen jätteiden siirtojärjestelmään suoritetaan rakennukseen järjestetyn jätekuilun tai muun syöttöpisteen kautta. Jätekuilu on pystysuuntainen putki, jossa on edullisesti useita syöttökohtia, joita on tyypillisesti järjestetty jätekuilun seinämään välimatkan päähän toisistaan. Korkeissa taloissa voi olla useita kymmeniä kerroksia, jopa satoja kerroksia, jolloin jätekuilusta muodostuu hyvin korkea putki. Jätteet siirretään pneumaattisesti suljetussa järjestelmässä vastaanottoasemalle, jossa jätteet vasta kuljetuksen jälkeen puristetaan puristimella. Pneumaattisen siirtojärjestelmän putket ovat tavallisissa tapauksissa halkaisijaltaan melko suuria, esimerkiksi luokkaa 500 mm halkaisijaltaan.
Julkaisusta W08203200 A1 tunnetaan laite suuritilavuuksisen massatavaran, erityisesti talousjätteiden, hienontamiseksi, puristamiseksi ja ulossyöttämiseksi, jonka avulla voidaan tiivistää laitteen läpi johdettua jätemateriaalia. Julkaisun mukaisessa ratkaisussa tarvitaan tyypillisesti suuria käyttötehoja, varsinkin tilanteissa, joissa laitetta käytetään leikkaamaan tai hienontamaan materiaalia, jolloin käyttölaitteiden energiankulutus ja käyttölaitteiden kustannukset ovat korkeita. Lisäksi kivien tai muun vastaavan materiaalin kulkeutuminen leikkaavien terien väliin voi aikaansaada terien rikkoutumisen. Tunnetaan edelleen julkaisuista WO2011098666, WO2011098667, WO2011098668 ja WO2011098669 ratkaisuja, joissa on sovellettu rotaatiomuokkaimia. Joskus rotaatiomuokkaimen yläpuoleisessa säiliössä, kuten syöttökanavassa tai jätekuilussa, on paljon päällekkäin kasautunutta jätemateriaalia, jonka aiheuttama voimavaikutus painaa rotaatiomuokkaimen käsittelyeli-miä. Tämä vaatii rotaatiomuokkaimen käyttölaitteelta merkittävää käyttötehoa tai voi myös hidastaa rotaatiomuokkaimen toimintaa. Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu jätteiden syöttökanavien ja rotaatiomuokkaimien yhteyteen, jonka avulla vältetään tunnettujen ratkaisujen haittoja.
Keksinnön lyhyt selostus
Keksintö perustuu ajatukseen, jossa syöttökanavassa, kuten syöttökuilussa tai jätekuilussa, on välimatkan päässä ennen rotaatiomuokkainta pidätyslaite, jonka pidätyselin on liikutettavissa ainakin kahden asennon välillä, ensimmäisen asennon, jossa pidätyselin on syöttökanavassa, jolloin pidätyselin vastaanottaa ainakin osan materiaalin syöttösuunnassa ennen pidätyselintä olevan materiaalin aikaansaamasta voimavaikutuksesta, ja siten keventää rotaatiomuokkaimelle aiheutuvaa, syöttökanavassa olevan materiaalin aikaansaamaa, voimavaikutusta, ja toisen asennon, jossa pidätyselin ei ulotu syöttökanavaan.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 2-10.
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, että mitä on mainittu patenttivaatimuksen 11 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnönmukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 12-18.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön avulla aikaansaadaan erittäin tehokas ratkaisu materiaalin käsittelyyn, erityisesti pneumaattiseen putkikuljetukseen. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan säädellä käsiteltävän materiaalin syöttöä syöttökanavassa ennen rotaatiomuokkainta. Tällöin pidätinelimellä voidaan estää tai ainakin vähentää käsiteltävän materiaalin aikaansaamaa painovaikutusta rotaatiomuokkaimelle, erityisesti sen käsittelyelimil-le tulevaa kuormitusta. Tällöin rotaatiomuokkaimen tehontarve on pienempi. Lisäksi tukkeutumisherkkyys vähenee. Pidätinelimellä voidaan myös edistää materiaalin syöttöä syöttökanavassa. Erään käyttötavan mukaan pidätinelin on syöttö-kanavassa kun rotaatiomuokkaimen pyöritettävät käsittelyelimet pyörivät ensimmäiseen suuntaan ja pidätinelin ei ole syöttökanavassa kun rotaatiomuokkaimen käsittelyelimet pyörivät toiseen suuntaan. Tämä on toimiva ratkaisu varsinkin suurille jätemäärille ja painaville jätesäkeille. Keksinnön mukaisella ratkaisulla jätema-teriaalia voidaan tehokkaasti syöttää rotaatiomuokkaimelle ja tiivistää rotaatio-muokkaimella ja aikaansaada tehokas kuljetus huomattavasti pienemmällä putki-koolla verrattuna muokkaamattomaan jätemateriaaliin. Käyttämällä painovoiman lisäksi imua siirtämään käsiteltävä materiaali rotaatiomuokkaimesta kuljetusput-keen aikaansaadaan edullinen ratkaisu rotaatiomuokkaimen ja putkikuljetuksen yhdistelmäksi.
Kuvioiden lyhyt selostus
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa
Kuviot 1 - 8 esittävät erästä keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa yksinkertaistettuna kaaviona eri toimintatiloissa.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuvioissa 1 - 8 on esitetty yksinkertaistettuna kaaviona keksinnön mukaisen ratkaisun eräs toteutusmuoto, jossa rotaatiomuokkainlaite 1 on järjestetty syöttö-kanavan, kuten syöttökuilun, jätekuilun tai vastaavan, yhteyteen sovitusosalla 2, joka on kuviossa kartiomainen. Syöttökanava on esimerkiksi putkimainen osa, jonka seinämän 31 sisään jää tila materiaalille. Materiaali w, kuten talousjäte, jätepaperi, pahvi tai muu jäte, syötetään esimerkiksi syöttöaukosta 17 syöttökanavaan 3 ja siitä edelleen sovitusosan 2 välityksellä rotaatiomuokkaimeen 1. Syöttöaukon yhteydessä 17 on kuviossa 1 avattava ja suljettava luukku 18, joka on avoinna kuvion tilanteessa. Käsiteltävä materiaali w muokkautuu ja tiivistyy rotaatiomuok-kaimessa ja käsittelyn jälkeen johdetaan poistoyhteen 4 kautta siirtoputkistoon 5 esimerkiksi pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän käyttölaitteiden (ei esitetty) aikaansaaman imun ja/tai paine-eron avulla. Keksinnön toteutusmuodon etuna on se, että jätemateriaali saadaan sopivaan muotoon, jossa se mahtuu kuljetusputkis-tossa 4, 5 siirrettäväksi. Tällöin voidaan käyttää halkaisijaltaan merkittävästi pienempää siirtoputkistoa 5. Erään sovellutusmuodon mukaisesti voidaan käyttää siirtoputkena 5 esimerkiksi putkea, jonka halkaisija on luokkaa 150 - 300 mm, edullisesti luokkaa 200 mm. Keksinnön toteutusmuodossa voidaan käyttää samanaikaista imua, jolloin käsiteltävään materiaaliin voidaan vaikuttaa siirtoputken 5 ja poistoyhteen 4 kautta vaikuttavalla imulla tai paine-erolla johdettaessa materiaalia rotaatiomuokkaimen 1 käsittelyelinten 10A, 10B, 10C läpi. Käsittelyelimet 10A, 10B, 10C ovat rengasmaisia, joilla on kullakin aukko ensimmäiseltä puolelta, tulopuolelta, poistopuolelle. Käsittelyelimistä ainakin osaa pyöritetään kuvion toteutusmuodossa pystysuuntaisen akselin ympäri käyttölaitteella 7. Kuviossa ylintä pyöritettävää käsittelyelintä 10Aja alinta pyöritettävää käsittelyelintä 10C pyöritetään ja näiden väliin jää ei-pyörivä, kiinteä käsittelyelin 10B. Rotaatiomuokkaimen 1 alla poistoyhteessä 4 on venttiilielin 55. Venttiilielin 55 avaa ja sulkee yhteyden rotaatiomuokkaimen 1 ja siirtoputken 5 välillä ja siten venttiilielimellä 55 säädellään pneumaattisen jätteenkuljetusjärjestelmän alipainekehittimen aikaansaamaa imu-vaikutusta siirtoputkesta 5 rotaatiomuokkaimeen 1.
Siirtoputkeen 5 on liitetty korvausilmayhde 56. Korvausilmayhde 56 käsittää vent-tiilielimen 58. Korvausilmayhteessä 56 on suodatinelin 59. Korvausilmayhteessä on kuristinelin 57. Korvausilmayhde 56 on järjestetty siirtoputkeen 5 venttiilielimen 55 jälkeen materiaalin siirtosuunnassa.
Kuviossa 1 syöttökanavaan, kuten syöttökuiluun 3, on syötetty materiaalia w syöt-töaukosta 17. Materiaalia w on syötetty kuviossa 1 syöttökuiluun 3 niin paljon, että se on lähes täynnä. Materiaalia w on kuvattu kuvioissa palloilla, mutta se voi olla monenlaista ja muotoista materiaalia, kuten esimerkiksi pusseihin pakattua talous-jätettä.
Keksinnön sovellutusmuodon mukaisesti syöttökuiluun 3 tai syöttökanavaan materiaalin w siirtosuunnassa ennen rotaatiomuokkainta 1 on järjestetty pidätyslaite 20. Pidätyslaite käsittää pidätyselimen 21 ja sen käyttölaitteen 22. Pidätyselin 21 on liikutettavissa ainakin kahden asennon välillä, ensimmäisen asennon, jossa pidätyslaite ulottuu syöttökuilun 3 tai vastaavan syöttökanavan seinämän 31 reunasta välimatkan päähän syöttökuiluun (kuviossa 2), edullisesti olennaisesti syöttökuilun 3 poikki sen materiaalin kulkusuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa, ja toisen asennon (kuvio 1), jossa pidätyselin 21 ei ulotu syöttökuiluun 3.
Ensimmäisessä asennossa eli aktiivisessa asennossa pidätyselin 21 ottaa vastaan ainakin osa syöttökuilussa 3 tai vastaavassa syöttökanavassa materiaalinsyöttö-suunnassa ennen sitä keräytyneen materiaalin w aikaansaamasta voimavaikutuksesta ja/tai estää osan materiaalista pääsyn rotaatiomuokkaimeen. Tällöin syöttö-kanavassa 3 olevan ja käsiteltäväksi tarkoitetun materiaalin rotaatiomuokkaimeen 1, sen käsittelyelimiin 10A, 10B 10C, aikaansaama kuormitus vähenee. Toisaalta pidätinelin voi myös estää pidätinelimen 21 ja rotaatiomuokkaimen 1 välissä syöttökanavassa 3 olevan materiaalin nousemista syöttökanavassa pidätinelimen yläpuolelle silloin kun pidätinelin on ensimmäisessä asennossa.
Erään sovellutusmuodon mukaan pidätyselin 21 on pitkänomainen sauvamainen osa.
Erään sovellutusmuodon mukaan pidätinlaitteen 20 käyttölaite 22 on mäntä-sylinteri-yhdistelmä. Pidätinelin 21 on järjestetty käyttölaitteen 22 männän 23 männän varteen tai pidätinelin 21 on muodostettu käyttölaitteen 22 männänvarres-ta ainakin osittain.
Erään sovellutusmuodon mukaan pidätinelin 21 voi olla muunkin muotoinen, esimerkiksi levymäinen.
Kuvion 2 tilanteessa venttiilielin 55 on avattu ja siirtoputken 5 imuvaikutus ulottuu rotaatiomuokkaimeen ja sen läpi käsiteltävään materiaaliin. Käsitelty materiaali siirtyy rotaatiomuokkaimen käsittelyelinten läpi siirtoputkeen 5 ja edelleen pneumaattisessa materiaalin putkikuljetusjärjestelmässä eteenpäin.
Kuvion 3 tilanteessa materiaali, joka on pidätinelimen ja rotaatiomuokkaimen välillä on käsiteltyjä siirtynyt siirtoputkeen 5. Pidätinelin 21 kannattaa varassaan syöt-tökanavassa materiaalia w, estäen sen pääsyn rotaatiomuokkaimelle.
Kuviossa 4 siirtoputken venttiili 55 on suljettu ja pidätinelin on siirretty käyttölaitteella 22 toiseen asentoon, jollin syöttökanavassa oleva materiaali pääsee painovoiman vaikutuksesta alaspäin rotaatiomuokkaimeen. Kuviossa rotaationi uokkain-ta käytetään toiseen suuntaan, jota kuvaa rotaatiomuokkaimen käyttölaitteen 7 vieressä olevan nuolen suunta (kuviossa 4 myötäpäivään).
Rotaatiomuokkainta 1 käytetään erään toteutusmuodon mukaan edullisesti sekvenssissä, jossa on määritetty tietty kestoaika ti, jonka verran käsittelyelimiä 10A, 10C pyöritetään käyttölaitteella 7 ensimmäiseen suuntaan, jonka jälkeen pyöritys-suuntaa vaihdetaan. Tämän jälkeen käsittelyelimiä 10A, 10C pyöritetään vastakkaiseen suuntaan toisen kestoajan t2 verran. Ensimmäinen suunta on muokkaimen varsinainen käsittelysuunta. Toinen suunta on se, jossa käsittelyelinten mahdollinen teräosa on sovitettu leikkaamaan materiaalia. Toisen pyörityssuunnan pyörityksen kestoaika t2 on tyypillisesti lyhyempi kuin ensimmäisen pyörityssuunnan kestoaika ti. Erään toteutusmuodon mukaan noudatetaan edullisesti kaavaa, jonka mukaan t2 = 0,5 * t-i.
Tyypillisesti ensimmäisen käsittelysuunnan pyörityksen kestoaika ti on luokkaa 10 sekuntia ja vastakkaisen suunnan pyörityksen kestoaika t2 on 5 sekuntia.
Kun käsittelyelimiä 10A, 10C pyöritetään käsittelysuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan (esimerkiksi kuviossa 4), pidetään korvausilmayhteen 56 korvausilma-venttiili 58 auki-asennossa, jolloin materiaalia siirretään siirtoputkistossa 5 ainakin rotaatiomuokkaimen vaikutusalueelta tai sen läheisyydestä. Tällöin pidätinelin 21 on toisessa asennossa eli pois syöttökanavasta 3.
Rengasmaiset käsittelyelimet 10A, 10B, 10C tai ainakin osa niistä ja niiden aukkojen sisäpinta on kuvioitu ja/tai järjestetty muodoltaan sellaisiksi, että niiden pyörintäliike samalla syöttää aukosta materiaalia eteenpäin kohti poistopäätä ja poisto-yhdettä 4 ja siirtoputkea 5. Tyypillisesti ainakin pyörivät käsittelyelimet 10A, 10C on järjestetty sellaisiksi, että ne siirtävät materiaalia kohti poistopäätä ja poistoyh-dettä 4 ja siirtoputkea 5.
Kuviossa 5 aloitetaan uusi sekvenssi, joka vastaa kuvion 2 tilannetta. Kuvio 6 vastaa kuvion 3 tilannetta ja kuvio 7 kuvion 4 tilannetta. Kuvion 8 tilanne vastaa kuvion 2 tilannetta. Käsiteltävän materiaalin w määrä vähenee syöttökanavassa 3 kuvioiden 2-8 käsittelyvaiheiden mukaisesti.
Rotaatiomuokkain toimii siis tavallaan uudelleenjärjestäjänä ja tiivistäjänä (eli for-maattorina). Imun vaikutuksesta rotaatiomuokkaimen käsittelyelimet 10A, 10C muotoilevat käsiteltävän materiaalin niin, että se mahtuu poistoaukkoon ja edelleen siirtoputkeen 5. Käsittelyelinten 10A, 10C pyörimissuuntaa voidaan vaihdella. Mikäli syntyy liian iso kuorma, käsittelyelin pysähtyy ja pyörimissuuntaa muutetaan. Kun kuorma kasvaa liian isoksi jollekin pyöritettävistä käsittelyelimistä, sen kiertosuunta vaihdetaan.
Tunnetun tekniikan rotaatiopuristimen yleistä toimintaa on esitetty esimerkiksi julkaisussa W08203200, WO2011098666, WO2011098667, WO2011098668 ja WO2011098669, eikä sitä kuvata julkaisussa tarkemmin.
Keksintö kohdistuu siis menetelmään materiaalin syöttämiseksi pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä muokkauslaitteeseen, jossa menetelmässä materiaalia, kuten jätemateriaalia, syötetään syöttökanavassa 3 muokkauslaitteeseen 1 ja/tai sen läpi ainakin osittain painovoiman ja ainakin osittain imun ja/tai paine-eron avulla, joka muokkauslaite 1 on rotaatiomuokkain, jolla materiaalia käsitellään tii-viimmäksi ja siirretään edelleen. Materiaalin syöttösuunnassa ennen rotaatio-muokkainta 1 on liikutettava pidätinelin 21, jolla pidätinelimellä on ensimmäinen asento, jossa se ulottuu syöttökanavaan 3 ja jossa ensimmäisessä asennossa pidätinelin 21 vastaanottaa ainakin osan syöttökanavassa 3 olevan materiaalin w aikaansaamasta voimavaikutuksesta ja jossa pidätinelimellä 21 rajoitetaan tarvittaessa materiaalin w siirtymistä syöttökanavassa 3, ja jolla pidätinelimellä 21 on toinen asento, jossa pidätinelin 21 ei ulotu syöttökanavaan 3.
Erään toteutusmuodon mukaan pidätinelintä 21 liikutetaan ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä käyttölaitteella 22.
Erään toteutusmuodon mukaan rotaatiomuokkaimen ainakin osa käsittelyelimistä 10A, 10C syöttää käsiteltävää materiaalia käsittelyelinten läpi niitä ensimmäiseen suuntaan pyöritettäessä käyttölaitteella 7, jolloin pidätinelin 21 on ensimmäisessä asennossa syöttökanavassa 3.
Erään toteutusmuodon mukaan pidätinelimellä 21 rajoitetaan rotaatiomuokkaimel-le 1 syötettävän materiaalin määrää.
Erään toteutusmuodon mukaan pyöritettävän käsittelyelimen 10A, 10C pyöritys-suuntaa voidaan vaihdella, jolloin pyöritettäessä ainakin osaa käsittelyelimistä 10A, 10C toiseen suuntaan, on pidätinelin 21 viety toiseen asentoon, jossa se ei ulotu syöttökanavaan 3.
Erään toteutusmuodon mukaan pidätinelimen 21 poikittaispinta-ala kattaa osan syöttökanavan 3 poikittaispinta-alasta materiaalin syöttösuunnassa.
Erään toteutusmuodon mukaan pidätinelin 21 on pitkänomainen sauvamainen elin.
Erään toteutusmuodon mukaan pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä on materiaalin, erityisesti jätemateriaalin putkikuljetusjärjestelmä.
Erään toteutusmuodon mukaan pyöritettäviä käsittelyelimiä 10A, 10C käytetään sekvensseissä, jolloin pyöritetään käsittelyelimiä 10A, 10C ensimmäisen ajan ti verran ensimmäiseen suuntaan ja sen jälkeen toisen ajan t2 vastakkaiseen suuntaan, jolloin pidätinelin 21 on ensimmäisessä asennossa kun pyöritettäviä käsittelyelimiä 10A, 10C pyöritetään ensimmäiseen suuntaan ja pidätinelin 21 on toisessa asennossa, kun pyöritettäviä käsittelyelimiä 10A, 10C pyöritetään toiseen suuntaan.
Erään toteutusmuodon mukaan pidätinelintä liikutetaan käyttölaitteella 22, joka on paineväliainetoiminen sylinteri-mäntä-yhdistelmä, jossa pidätinelintä 21 liikutetaan käyttölaitteen mäntäosalla 23.
Keksintö kohdistuu myös laitteistoon materiaalin syöttämiseksi pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä muokkauslaitteeseen, joka laitteisto käsittää syöttö-kanavan 3 materiaalin, kuten jätemateriaalin, syöttämiseksi muokkauslaitteeseen 1 ja/tai sen läpi ainakin osittain painovoiman ja ainakin osittain imun ja/tai paine-eron avulla, joka muokkauslaite 1 on rotaatiomuokkain, jolla materiaalia käsitellään tiiviimmäksi ja siirretään edelleen. Materiaalin syöttösuunnassa ennen rotaatio-muokkainta 1 on järjestetty liikutettava pidätinelin 21, että pidätinelimellä on ensimmäinen asento, jossa se ulottuu syöttökanavaan 3, jossa ensimmäisessä asennossa pidätinelin 21 vastaanottaa ainakin osan syöttökanavassa 3 olevan materiaalin w aikaansaamasta voimavaikutuksesta, ja että pidätinelimellä 21 rajoitetaan tarvittaessa materiaalin w siirtymistä syöttökanavassa 3 kohti rotaatiomuok-kainta 1, ja että pidätinelimellä 21 on toinen asento, jossa pidätinelin 21 ei ulotu syöttökanavaan 3, ja että laitteisto käsittää pidätinelimen käyttölaitteen 22 pidä-tinelimen liikuttamiseksi ensimmäisen ja toisen asennon välillä.
Erään toteutusmuodon mukaan pidätinelimen 21 poikittaispinta-ala kattaa osan syöttökanavan 3 poikittaispinta-alasta materiaalin syöttösuunnassa.
Erään toteutusmuodon mukaan pidätinelin 21 on pitkänomainen sauvamainen elin.
Erään toteutusmuodon mukaan pidätinelimen käyttölaite 22 on paineväliainetoimi-nen sylinteri-mäntä-yhdistelmä, jonka mäntäosalla 23 pidätinelin 21 on sovitettu liikutettavaksi.
Erään toteutusmuodon mukaan rotaatiomuokkaimen ainakin osa käsittelyelimistä 10A, 10C on sovitettu syöttämään käsiteltävää materiaalia w käsittelyelinten läpi niitä ensimmäiseen suuntaan pyöritettäessä käyttölaitteella 7, jolloin pidätinelin 21 on sovitettu olemaan ensimmäisessä asennossa syöttökanavassa 3.
Erään toteutusmuodon mukaan pidätinelin 21 on ensimmäisessä asennossa sovitettu rajoittamaan rotaatiomuokkaimelle 1 syötettävän materiaalin määrää.
Erään toteutusmuodon mukaan pyöritettävän käsittelyelimen 10A, 10C pyöritys-suuntaa on sovitettu vaihdettavaksi, jolloin pyöritettäessä ainakin osaa käsitte- lyelimistä 10A, 10C toiseen suuntaan, on pidätinelin 21 sovitettu olemaan toisessa asennossa, jossa se ei ulotu syöttökanavaan 3.
Erään toteutusmuodon mukaan pidätinelin 21 on sovitettu liikutettavaksi ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä rotaatiomuokkaimen 1 toimintasekvens-sien mukaan.
Tyypillisesti materiaali on jätemateriaalia, kuten pusseihin järjestettyä jätemateri-aalia. Jätekuilu voi olla sovitettu pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän osaksi tai se voi olla erillinen osa, jossa jätemateriaali johdetaan jätehuoneeseen jätesäiliöön tai vastaavaan.
Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitettyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.

Claims (17)

1. Menetelmä materiaalin syöttämiseksi pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjes-telmässä muokkauslaitteeseen, jossa menetelmässä materiaalia, kuten jätemate-riaalia, syötetään syöttökanavassa (3) muokkauslaitteeseen (1) ja/tai sen läpi ainakin osittain painovoiman ja ainakin osittain imun ja/tai paine-eron avulla, tunnettu siitä, että menetelmässä materiaalia käsitellään tiiviimmäksi muokkauslait-teella (1), joka on rotaatiomuokkain, ja jossa menetelmässä rajoitetaan tarvittaessa materiaalin (w) siirtymistä syöttökanavassa (3) materiaalin syöttösuunnassa ennen rotaatiomuokkainta (1) järjestetyllä liikutettavalla pidätinelimellä (21), jolla pidätinelimellä on ensimmäinen asento, jossa se ulottuu syöttökanavaan (3) ja jossa ensimmäisessä asennossa pidätinelin (21) vastaanottaa ainakin osan syöttökanavassa (3) olevan materiaalin (w) aikaansaamasta voimavaikutuksesta, ja jolla pidätinelimellä (21) on toinen asento, jossa pidätinelin (21) ei ulotu syöttökanavaan (3), ja että pidätinelintä (21) liikutetaan ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä rotaatiomuokkaimen (1) toimintasekvenssien mukaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pidätinelintä (21) liikutetaan ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä käyttölaitteella (22).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rotaatiomuokkaimen ainakin osa käsittelyelimistä (10A, 10C) syöttää käsiteltävää materiaalia käsittelyelinten läpi niitä ensimmäiseen suuntaan pyöritettäessä käyttölaitteella (7), jolloin pidätinelin (21) on ensimmäisessä asennossa syöttökanavassa (3).
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pidätinelimellä (21) rajoitetaan rotaatiomuokkaimelle (1) syötettävän materiaalin määrää.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyöritettävän käsittelyelimen (10A, 10C) pyörityssuuntaa voidaan vaihdella, jolloin pyöritettäessä ainakin osaa käsittelyelimistä (10A, 10C) toiseen suuntaan, on pidätinelin (21) viety toiseen asentoon, jossa se ei ulotu syöttökanavaan (3).
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pidätinelimen (21) poikittaispinta-ala kattaa osan syöttökanavan (3) poikittaispinta-alasta materiaalin syöttösuunnassa.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pidätinelin (21) on pitkänomainen sauvamainen elin.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pneumaattinen materiaalinkäsittelyjärjestelmä on materiaalin, erityisesti jätemate-riaalin putkikuljetusjärjestelmä.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyöritettäviä käsittelyelimiä (10A, 10C) käytetään sekvensseissä, jolloin pyöritetään käsittelyelimiä (10A, 10C) ensimmäisen ajan (ti) verran ensimmäiseen suuntaan ja sen jälkeen toisen ajan (t2) vastakkaiseen suuntaan, jolloin pidätinelin (21) on ensimmäisessä asennossa kun pyöritettäviä käsittelyelimiä (10A, 10C) pyöritetään ensimmäiseen suuntaan ja pidätinelin (21) on toisessa asennossa, kun pyöritettäviä käsittelyelimiä (10A, 10C) pyöritetään toiseen suuntaan.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pidätinelintä liikutetaan käyttölaitteella (22), joka on paineväliainetoiminen sy-linteri-mäntä-yhdistelmä, jossa pidätinelintä (21) liikutetaan käyttölaitteen mäntä-osalla (23).
11. Laitteisto materiaalin syöttämiseksi pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestel-mässä muokkauslaitteeseen, joka laitteisto käsittää syöttökanavan (3) materiaalin, kuten jätemateriaalin, syöttämiseksi muokkauslaitteeseen (1) ja/tai sen läpi ainakin osittain painovoiman ja ainakin osittain imun ja/tai paine-eron avulla, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää yhdistelmän, jossa muokkauslaite (1) on rotaatiomuok-kain, jolla materiaalia käsitellään tiiviimmäksi, ja materiaalin syöttösuunnassa ennen rotaatiomuokkainta (1) on järjestetty liikutettava pidätinelin (21), jolla pidä-tinelimellä on ensimmäinen asento, jossa se ulottuu syöttökanavaan (3), jossa ensimmäisessä asennossa pidätinelin (21) vastaanottaa ainakin osan syöttökana-vassa (3) olevan materiaalin (w) aikaansaamasta voimavaikutuksesta, ja että pidä-tinelimellä (21) rajoitetaan tarvittaessa materiaalin (w) siirtymistä syöttökanavassa (3) kohti rotaatiomuokkainta (1), ja että pidätinelimellä (21) on toinen asento, jossa pidätinelin (21) ei ulotu syöttökanavaan (3), ja että laitteisto käsittää pidätinelimen käyttölaitteen (22) pidätinelimen liikuttamiseksi ensimmäisen ja toisen asennon välillä, ja että pidätinelin (21) on sovitettu liikutettavaksi ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä rotaatiomuokkaimen (1) toimintasekvenssien mukaan.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pidätinelimen (21) poikittaispinta-ala kattaa osan syöttökanavan (3) poikittaispinta-alasta materiaalin syöttösuunnassa.
13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pidätinelin (21) on pitkänomainen sauvamainen elin.
14. Jonkin patenttivaatimuksista 11-13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pidätinelimen käyttölaite (22) on paineväliainetoiminen sylinteri-mäntä-yhdistelmä, jonka mäntäosalla (23) pidätinelin (21) on sovitettu liikutettavaksi.
15. Jonkin patenttivaatimuksista 11-14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että rotaatiomuokkaimen ainakin osa käsittelyelimistä (10A, 10C) on sovitettu syöttämään käsiteltävää materiaalia (w) käsittelyelinten läpi niitä ensimmäiseen suuntaan pyöritettäessä käyttölaitteella (7), jolloin pidätinelin (21) on sovitettu olemaan ensimmäisessä asennossa syöttökanavassa (3).
16. Jonkin patenttivaatimuksista 11-15 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pidätinelin (21) on ensimmäisessä asennossa sovitettu rajoittamaan rotaatio-muokkaimelle (1) syötettävän materiaalin määrää.
17. Jonkin patenttivaatimuksista 11-16 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pyöritettävän käsittelyelimen (10A, 10C) pyörityssuuntaa on sovitettu vaihdettavaksi, jolloin pyöritettäessä ainakin osaa käsittelyelimistä (10A, 10C) toiseen suuntaan, on pidätinelin (21) sovitettu olemaan toisessa asennossa, jossa se ei ulotu syöttökanavaan (3). PATENTKRAV
FI20125491A 2012-05-07 2012-05-07 Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä FI126930B (fi)

Priority Applications (28)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125491A FI126930B (fi) 2012-05-07 2012-05-07 Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
FI20125849A FI126111B (fi) 2012-05-07 2012-08-16 Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi rotaatiomuokkainlaitteeseen
RU2014149215A RU2628495C2 (ru) 2012-05-07 2013-04-26 Способ и устройство для манипулирования материалом в пневматической системе манипулирования материалами
CN201380030017.5A CN104349996B (zh) 2012-05-07 2013-04-26 用于将物料供给到旋转成形机装置的方法和设备
BR112014027923A BR112014027923A2 (pt) 2012-05-07 2013-04-26 método para alimentar material para um dispositivo de conformação num sistema pneumático de transporte de materiais, e equipamentos para alimentar material para um dispositivo de conformação num sistema pneumático de transporte de materiais
PCT/FI2013/050473 WO2013167798A1 (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for feeding material into a rotary shaper device
AU2013257928A AU2013257928A1 (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system
BR112014027924A BR112014027924A2 (pt) 2012-05-07 2013-04-26 método para alimentar material num dispositivo conformador giratório num sistema pneumático de transporte por tubos para materiais, e equipamento para alimentar material para dentro de um dispositivo conformador giratório num sistema pneumático de transporte em tubos para materiais
CN201380024047.5A CN104379471A (zh) 2012-05-07 2013-04-26 用于在气动物料处理系统中处理物料的方法和设备
DK13788605.7T DK2847104T3 (da) 2012-05-07 2013-04-26 Fremgangsmåde og apparat til tilførsel af materiale til en rotationsshaperanordning
ES13788605T ES2845404T3 (es) 2012-05-07 2013-04-26 Procedimiento y aparato para alimentar material en un dispositivo conformador rotativo
JP2015510848A JP6203827B2 (ja) 2012-05-07 2013-04-26 回転成形機内に物質を給送する方法及び装置
CA 2871708 CA2871708A1 (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for feeding material into a rotary shaper device
JP2015510847A JP6203826B2 (ja) 2012-05-07 2013-04-26 空気圧式材料処理システムにおいて材料を処理する方法及び装置
US14/399,269 US9555965B2 (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for feeding material into a rotary shaper device
RU2014149212A RU2621036C2 (ru) 2012-05-07 2013-04-26 Способ и устройство для загрузки материала в ротационное формующее устройство
SG11201407103WA SG11201407103WA (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system
KR1020147034317A KR102054028B1 (ko) 2012-05-07 2013-04-26 공압식 재료 처리시스템에서의 재료처리방법 및 장치
ES13786964T ES2854878T3 (es) 2012-05-07 2013-04-26 Procedimiento y aparato para la manipulación de material en un sistema neumático de manipulación de materiales
AU2013257929A AU2013257929A1 (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for feeding material into a rotary shaper device
DK13786964.0T DK2847103T3 (da) 2012-05-07 2013-04-26 Fremgangsmåde og apparat til håndtering af materiale i et pneumatisk materialehåndteringssystem
EP13788605.7A EP2847104B1 (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for feeding material into a rotary shaper device
PCT/FI2013/050472 WO2013167797A1 (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system
KR1020147034318A KR102054029B1 (ko) 2012-05-07 2013-04-26 로타리 성형기로의 재료공급방법 및 장치
US14/399,470 US9434542B2 (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system
CA 2871707 CA2871707A1 (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system
SG11201407105YA SG11201407105YA (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for feeding material into a rotary shaper device
EP13786964.0A EP2847103B1 (en) 2012-05-07 2013-04-26 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125491A FI126930B (fi) 2012-05-07 2012-05-07 Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20125491A FI20125491A (fi) 2013-11-08
FI126930B true FI126930B (fi) 2017-08-15

Family

ID=49550193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20125491A FI126930B (fi) 2012-05-07 2012-05-07 Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9434542B2 (fi)
EP (1) EP2847103B1 (fi)
JP (1) JP6203826B2 (fi)
KR (1) KR102054028B1 (fi)
CN (1) CN104379471A (fi)
AU (1) AU2013257928A1 (fi)
BR (1) BR112014027923A2 (fi)
CA (1) CA2871707A1 (fi)
DK (1) DK2847103T3 (fi)
ES (1) ES2854878T3 (fi)
FI (1) FI126930B (fi)
RU (1) RU2628495C2 (fi)
SG (1) SG11201407103WA (fi)
WO (1) WO2013167797A1 (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122103B (fi) * 2010-03-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä
FI125741B (fi) * 2012-07-02 2016-01-29 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
WO2015140403A1 (en) * 2014-03-17 2015-09-24 Maricap Oy Method and apparatus for feeding in and conveying material
FI126379B (fi) * 2015-03-09 2016-10-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä ja jätteidensiirtojärjestelmä
FI20185883A1 (fi) * 2018-10-22 2020-04-23 Maricap Oy Menetelmä materiaalin käsittelemiseksi materiaalinsiirtojärjestelmässä, erotinlaitejärjestely ja materiaalinsiirtojärjestelmä

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3270921A (en) * 1963-12-13 1966-09-06 Styron Beggs Res Corp Unloading system for bulk material bins
SE323024B (fi) * 1968-02-05 1970-04-20 Centralsug Ab
US3653720A (en) * 1970-03-04 1972-04-04 Wascon Systems Inc Hydraulic transportation system
US4099457A (en) * 1972-02-25 1978-07-11 Ab Centralsug Method for discharging refuse
SE379980B (fi) 1972-10-17 1975-10-27 Svenska Flaektfabriken Ab
SE380231B (sv) * 1973-03-27 1975-11-03 Svenska Flaektfabriken Ab Anordning vid anleggningar for pneumatisk transport av paketerat avfall
SU839935A1 (ru) * 1973-08-13 1981-06-23 Toporskij Igor F Питатель дл транспортировани СыпучиХ МАТЕРиАлОВ пО ТРубОпРО-ВОду B пОТОКЕ РАбОчЕй СРЕды пОддАВлЕНиЕМ
US3888188A (en) * 1974-04-25 1975-06-10 Evans Prod Co Combined pneumatic and gravity hopper gate controlled outlet
US4074921A (en) * 1974-06-05 1978-02-21 Ab Svenska Flaktfabriken Device for emptying waste material from waste-storage containers
DE2437856A1 (de) * 1974-08-06 1976-02-19 Lutz Tilo Kayser Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen druckfoerderung von feinstueckigem massengut
DK137634B (da) * 1975-03-21 1978-04-10 Bruun & Soerensen As Skraldsugeanlæg.
JPS5715848Y2 (fi) 1977-11-16 1982-04-02
WO1982003200A1 (en) 1981-03-17 1982-09-30 Nils Goesta Rosenberg Device for fragmenting,compacting and discharging of voluminous bulk goods,in particular household waste
US4423988A (en) * 1981-05-26 1984-01-03 Camille Cote Manure handling unit
SE8303067D0 (sv) * 1983-05-31 1983-05-31 Lars Alvar Wassdahl Forfarande och anordning for tomning av ett soprum med hjelp av vakuum
JPS602501A (ja) * 1983-06-16 1985-01-08 株式会社荏原製作所 ごみのプラグ輸送装置
US4699548A (en) * 1983-12-19 1987-10-13 Howden Environmental Systems, Inc. Slurry conveying system
US4695207A (en) * 1985-07-18 1987-09-22 Pullman Rail Leasing Inc. Pneumatic gate operator and outlet cap
US4784533A (en) * 1986-10-14 1988-11-15 Combustion Engineering, Inc. Solids feeder
US5333146A (en) * 1992-07-27 1994-07-26 Murry Vance On-site, biohazardous waste disposal system
US5775852A (en) * 1996-03-15 1998-07-07 Pro Line Systems, Inc. Apparatus and method for adding dry materials to liquid drilling mud system
US6224297B1 (en) * 1998-05-14 2001-05-01 Tmo Enterprises Limited Method and apparatus for use in conveying material
US6263803B1 (en) * 1998-09-18 2001-07-24 Miner Enterprises, Inc. Gate assembly for a railroad hopper car
SE0200041D0 (sv) 2002-01-09 2002-01-09 Centralsug Ab A method of controlling discharge
US7743717B2 (en) * 2006-12-08 2010-06-29 Plasma Waste Recycling, Inc. Apparatus for conveying solid waste to a furnace
FI124910B (fi) 2008-04-22 2015-03-31 Maricap Oy Menetelmä pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän syöttösäiliön säiliötilan tyhjentämiseksi ja pneumaattisen jätteidensiirtojärjestelmän syöttösäiliö
FI20085852L (fi) * 2008-09-10 2010-03-11 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
CN102257228B (zh) * 2008-12-18 2015-02-11 优质专利私人有限公司 推送和移动固体废物的方法和系统
FI122102B (fi) 2010-02-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä
FI126111B (fi) * 2012-05-07 2016-06-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi rotaatiomuokkainlaitteeseen
FI125741B (fi) * 2012-07-02 2016-01-29 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
FI124175B (fi) * 2012-08-22 2014-04-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin käsittelemiseksi materiaalinsiirtojärjestelmässä, materiaalinsiirtojärjestelmä ja materiaalinsiirtojärjestelmän erotinlaite
FI124098B (fi) * 2012-09-04 2014-03-14 Maricap Oy Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi ja puristin-/ kompaktorilaite
FI124207B (fi) * 2012-10-22 2014-05-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin syöttämiseksi ja kuljettamiseksi pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä, materiaalinsiirtojärjestelmän syöttöpiste ja materiaalinsiirtojärjestelmä
FI124487B (fi) * 2013-01-25 2014-09-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi syöttökuilusta
EP2964547B1 (en) * 2013-03-05 2023-08-09 Maricap OY Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container/separating device

Also Published As

Publication number Publication date
EP2847103B1 (en) 2021-02-24
WO2013167797A1 (en) 2013-11-14
ES2854878T3 (es) 2021-09-23
KR102054028B1 (ko) 2020-01-08
SG11201407103WA (en) 2014-11-27
AU2013257928A1 (en) 2014-12-04
FI20125491A (fi) 2013-11-08
KR20150012279A (ko) 2015-02-03
EP2847103A4 (en) 2016-03-02
JP2015523939A (ja) 2015-08-20
RU2628495C2 (ru) 2017-08-17
RU2014149215A (ru) 2016-06-27
BR112014027923A2 (pt) 2017-07-18
US20150117967A1 (en) 2015-04-30
US9434542B2 (en) 2016-09-06
CA2871707A1 (en) 2013-11-14
CN104379471A (zh) 2015-02-25
DK2847103T3 (da) 2021-03-22
JP6203826B2 (ja) 2017-09-27
AU2013257928A2 (en) 2014-12-04
EP2847103A1 (en) 2015-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI126930B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
FI122105B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
EP2858925B1 (en) Method for conveying material in a pneumatic materials handling system, conveying apparatus and a material conveying system
CA2812874C (en) Method and pneumatic material conveying system
FI124487B (fi) Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi syöttökuilusta
FI124837B (fi) Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi
FI124910B (fi) Menetelmä pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän syöttösäiliön säiliötilan tyhjentämiseksi ja pneumaattisen jätteidensiirtojärjestelmän syöttösäiliö
EP2222584A1 (en) Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system
WO2010029212A1 (en) Method and arrangement in a pneumatic material conveying system
FI125741B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
KR20150012280A (ko) 로타리 성형기구로의 재료공급방법 및 장치
JP4977706B2 (ja) 濃厚物質材の搬送装置
FI124488B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi pneumaattisessa jätteiden putkikuljetusjärjestelmässä

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 126930

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B