FI125741B - Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä Download PDF

Info

Publication number
FI125741B
FI125741B FI20125763A FI20125763A FI125741B FI 125741 B FI125741 B FI 125741B FI 20125763 A FI20125763 A FI 20125763A FI 20125763 A FI20125763 A FI 20125763A FI 125741 B FI125741 B FI 125741B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
processing means
opening
processing
waste
feed
Prior art date
Application number
FI20125763A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20125763A (fi
Inventor
Göran Sundholm
Original Assignee
Maricap Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FI20125763A priority Critical patent/FI125741B/fi
Application filed by Maricap Oy filed Critical Maricap Oy
Priority to EP13813587.6A priority patent/EP2867144B1/en
Priority to ES13813587T priority patent/ES2955692T3/es
Priority to AU2013285337A priority patent/AU2013285337B2/en
Priority to PCT/FI2013/050718 priority patent/WO2014006270A1/en
Priority to CA2876039A priority patent/CA2876039C/en
Priority to SG11201408306XA priority patent/SG11201408306XA/en
Priority to US14/409,971 priority patent/US20150321844A1/en
Priority to CN201380039508.6A priority patent/CN104507829A/zh
Priority to JP2015519267A priority patent/JP2015525722A/ja
Priority to RU2015103147A priority patent/RU2643039C2/ru
Priority to BR112014032836A priority patent/BR112014032836A2/pt
Priority to KR1020157002307A priority patent/KR102102008B1/ko
Priority to DK13813587.6T priority patent/DK2867144T3/da
Publication of FI20125763A publication Critical patent/FI20125763A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI125741B publication Critical patent/FI125741B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/12—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged below container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO MATERIAALIN KÄSITTELEMISEKSI PNEUMAATTISESSA MATERIAALINKÄSITTELYJÄRJESTELMÄSSÄ
Keksinnön tausta
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 9 johdanto-osan mukainen laitteisto.
Keksintö liittyy yleisesti materiaalinkäsittelyjärjestelmiin, kuten alipainekuljetusjär-jestelmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjätteiden siirtoon.
Tunnetaan järjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa paine-eron tai imun aikaansaaman ilmavirran avulla. Näissä jätteet siirretään pitkiä matkoja putkistossa. Tyypillistä niille on, että paine-eron aikaansaamiseen käytetään alipainelaitteis-toa, jossa alipaine siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten alipai-nepumpuilla tai ejektorilaitteistolla. Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi vent-tiilielin, jota avaamalla ja sulkemalla säännöstellään siirtoputkeen tulevaa korvaus-ilmaa. Järjestelmissä käytetään materiaalin syöttöpäässä syöttöpisteitä, joista materiaalia, kuten jätteitä siirretään järjestelmään. Järjestelmä voi käsittää myös jäte-kuiluja, joihin materiaali, kuten jätemateriaali, syötetään ja josta siirrettävä materiaali siirretään siirtoputkeen avaamalla tyhjennysventtiilielin, jolloin siirtoputkessa vaikuttavan alipaineen avulla aikaansaadun imuvaikutuksen ja yhdessä jätekuilun kautta vaikuttavan ympäröivän ilmanpaineen avulla siirretään materiaalia, kuten esimerkiksi pusseihin pakattua jätemateriaalia, jätekuilusta siirtoputkeen. Kyseisiä jätteiden pneumaattisia siirtojärjestelmiä voidaan hyödyntää erityisen hyvin tiheästi asutetuilla kaupunkialueilla. Tällaisilla alueilla on korkeita rakennuksia, joissa jätteiden syöttö pneumaattiseen jätteiden siirtojärjestelmään suoritetaan rakennukseen järjestetyn jätekuilun tai muun syöttöpisteen kautta.
Jätteet siirretään pneumaattisesti suljetussa järjestelmässä vastaanottoasemalle, jossa jätteet vasta kuljetuksen jälkeen puristetaan puristimella. Pneumaattisen siirtojärjestelmän putket ovat tavallisissa tapauksissa halkaisijaltaan melko suuria, esimerkiksi luokkaa 500 mm halkaisijaltaan.
Julkaisusta W08203200 A1 tunnetaan laite suuritilavuuksisen massatavaran, erityisesti talousjätteiden, hienontamiseksi, puristamiseksi ja ulossyöttämiseksi, jonka avulla voidaan tiivistää laitteen läpi johdettua jätemateriaalia. Julkaisun mukaisessa ratkaisussa tarvitaan tyypillisesti suuria käyttötehoja, varsinkin tilanteissa, joissa laitetta käytetään leikkaamaan tai hienontamaan materiaalia, jolloin käyttölaitteiden energiankulutus ja käyttölaitteiden kustannukset ovat korkeita. Lisäksi kivien tai muun vastaavan materiaalin kulkeutuminen leikkaavien terien väliin voi aikaansaada terien rikkoutumisen. Tunnetaan edelleen julkaisuista WO2011098666, WO2011098667, WO2011098668 ja WO2011098669 ratkaisuja, joissa on sovellettu rotaatiomuokkaimia. Tunnetun tekniikan mukaiset rotaatiomuokkaimet käsittävät useita pyöritettäviä käsittelyelimiä ja tyypillisesti niiden välissä pyörimättömän käsittelyelimen. Nämä ovat osoittautuneet tehokkaiksi tarkoituksessaan. On kuitenkin ilmennyt tarve aikaansaada ratkaisu kevyempään muokkaukseen, jossa syötettävän jätteen dimensiot tai muut syyt eivät vaadi tehotaan tunnetun tekniikan mukaista voimakasta muokkausta. Toisaalta syöttökuilussa jätepusseihin pakattu materiaali pitää saada siirtymään jouhevasti dimensioiltaan suuremmasta tilasta pienempään siirtoputkistoon.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu jätteiden syöttökanavien ja rotaatiomuokkaimien yhteyteen, jonka avulla vältetään tunnettujen ratkaisujen haittoja. Eräänä toisena tarkoituksena on aikaansaada ratkaisu jätepussien syöttämiseksi siirtoputkistoon niin, että jätepussi ei rikkoudu käsittelyssä.
Keksinnön lyhyt selostus
Keksintö perustuu ajatukseen, jossa syötettävää jätettä järjestetään ja käsitellään yhdellä pyöritettävällä käsittelyelimellä, jonka läpi syötettävä materiaali johdetaan ensimmäiseltä puolelta toiselle puolelle, poistoaukkoon tai ainakin sen läheisyyteen.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 2-8.
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, että mitä on mainittu patenttivaatimuksen 9 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnönmukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 10-15.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön avulla aikaansaadaan erittäin tehokas ratkaisu materiaalin käsittelyyn, erityisesti pneumaattiseen putkikuljetukseen. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan organisoida, siirtää ja tarvittaessa muokata syötettävää materiaalia sopimaan sisämitoiltaan syöttökuilua pienempään siirtokanavaan. Keksinnön mukaisen rotaatio-muokkaimen tehontarve on tunnetun tekniikan mukaisia muokkaimia pienempi. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan syöttökuilusta syötettävää materiaalia järjestää yksikkö kerrallaan siirtymään kuilusta muokkaimen käsittelyelimen kautta poistoaukkoon ja edelleen siirtokanavaan. Keksinnön mukaisella ratkaisulla jäte-materiaalia voidaan tehokkaasti syöttää ja tiivistää rotaatiomuokkaimella ja aikaansaada tehokas kuljetus huomattavasti pienemmällä putkikoolla verrattuna muokkaamattomaan jätemateriaaliin. Käyttämällä painovoiman lisäksi imua siirtämään käsiteltävä materiaali rotaatiomuokkaimesta kuljetusputkeen aikaansaadaan edullinen ratkaisu rotaatiomuokkaimen ja putkikuljetuksen yhdistelmäksi. Keksinnön mukaisella ratkaisulla saadaan jätepussit syötetyksi putkistoon niin, että voidaan merkittävästi vähentää jätepussien rikkoutumisalttiutta.
Kuvioiden lyhyt selostus
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa
Kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa yksinkertaistettuna kaaviona.
Kuvio 2 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuotoa,
Kuvio 3 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuotoa,
Kuvio 4 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuotoa leikattuna pitkin kuvion 5 viivaa IV-IV,
Kuvio 5 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuotoa käsittelyeli-men ensimmäisessä asennossa,
Kuvio 6 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuotoa leikattuna pitkin kuvion 7 viivaa VI-VI,
Kuvio 7 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuotoa käsittelyeli-men toisessa asennossa,
Kuvio 8 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuotoa leikattuna pitkin kuvion 9 viivaa VIII-VIII,
Kuvio 9 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuotoa käsittelyeli-men kolmannessa asennossa,
Kuvio 10 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuotoa leikattuna pitkin kuvion 11 viivaa X-X, ja
Kuvio 11 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuotoa käsitte-lyelimen neljännessä asennossa.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuvioissa 1 on esitetty yksinkertaistettuna kaaviona keksinnön mukaisen ratkaisun eräs toteutusmuoto, jossa rotaatiomuokkainlaite 1 on järjestetty syöttökanavan 2 yhteyteen, johon materiaalia johdetaan esimerkiksi syöttöpisteestä 3, kuten syöt-tökuilusta, jätekuilusta tai vastaavasta. Syöttökanava 2 on esimerkiksi putkimainen osa, jonka seinämän sisään jää tila syötettävälle materiaalille w. Materiaali w, kuten pusseihin pakattu talousjäte tai muu jäte, syötetään, esimerkiksi syöttöaukosta 6, syöttöpisteeseen 3 ja siitä edelleen syöttökanavan 2 välityksellä rotaatiomuok-kaimeen 1. Syöttöaukon 6 yhteydessä on kuviossa 1 avattava ja suljettava luukku, joka on avoinna kuvion tilanteessa. Syöttöpiste ja syöttökanava ovat dimensioiltaan, poikkipinta-alaltaan sellainen, että syötettävää materiaalia w, erityisesti pusseihin pakattua jätettä, mahtuu niihin vierekkäin ja päällekkäin. Käsiteltävä materiaali w järjestyy ja tarvittaessa muokkautuu ja tiivistyy rotaatiomuokkaimessa, ja käsittelyn jälkeen materiaali johdetaan poistokanavan 4 kautta siirtoputkistoon 100 esimerkiksi painovoiman ja/tai pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän käyttölaitteiden (ei esitetty) aikaansaaman imun ja/tai paine-eron avulla. Keksinnön toteutusmuodon etuna on se, että materiaali w saadaan sopivasti järjestetyksi ja muodoltaan sellaiseksi, jossa se saadaan syötetyksi poistoaukon kautta ja mahtuu kul-jetusputkistossa 4, 100 siirrettäväksi. Tällöin voidaan käyttää halkaisijaltaan merkittävästi tavanomaista pienempää siirtoputkistoa 100. Erään sovellutusmuodon mukaisesti voidaan käyttää siirtoputkena 100 esimerkiksi putkea, jonka halkaisija on luokkaa 150 - 300 mm, edullisesti luokkaa 200 mm. Erään sovellutusmuodon mukaan materiaali w on pakattu pusseihin, joiden keskimääräinen halkaisija on jonkin verran siirtoputken halkaisijaa suurempi. Esimerkiksi pussin halkaisija täytettynä luokkaa 220-270mm, kun siirtoputken halkaisija on luokkaa 200 mm. Tällöin keksinnön mukaisella ratkaisulla saadaan pussi ja siinä oleva materiaali siirretyksi käsittelyelimellä poistoaukon kohdalle tai läheisyyteen, josta materiaali johdetaan poistokanavan 4 kautta siirtoputkistoon 100, esimerkiksi painovoiman ja/tai pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän käyttölaitteiden aikaansaaman imun ja/tai paine-eron avulla.
Keksinnön toteutusmuodossa voidaan käyttää samanaikaista imua, jolloin käsiteltävään materiaaliin voidaan vaikuttaa siirtoputken 100 ja poistoyhteen 4 kautta vaikuttavalla imulla tai paine-erolla johdettaessa materiaalia rotaatiomuokkaimen 1 käsittelyelimen 10 aukon 20 läpi. Materiaalia w saadaan syötetyksi rotaatiomuok-kaimella tyypillisesti, esimerkiksi yksi yksikkö, kuten pussiin pakattu materiaalierä, kerrallaan. Käsittelyelin 10 on rengasmainen, jossa on aukko 20 käsittelyelimen ensimmäiseltä puolelta 23, tulopuolelta, toiselle puolelle 24, poistopuolelle. Käsit-telyelintä 10 pyöritetään kuvion toteutusmuodossa pystysuuntaisen akselin ympäri käyttölaitteella 7. Käsittelyelimen aukko 20 on eräässä sovellutusmuodossa järjestetty epäkeskeisesti käsittelyelimen 10 pyöritysakseliin nähden. Rotaatiomuokkaimen 1 alla, poistokanavassa 4 on venttiilielin 5. Venttiilielin 5 avaa ja sulkee yhteyden rotaatiomuokkaimen 1 ja siirtoputken 100 välillä. Venttiilielimellä 5 säädellään materiaalin syöttöä siirtoputkistoon 100 ja mahdollisesti myös pneumaattisen jätteenkuljetusjärjestelmän alipainekehittimen aikaansaamaa imuvaikutusta siirtoputkesta 100 rotaatiomuokkaimeen 1.
Kuviossa 1 syöttöpisteeseen 3, kuten syöttökuiluun, on syötetty materiaalia w syöttöaukosta 6. Materiaalia w on kuvattu kuvioissa palloilla, mutta se voi olla monenlaista ja muotoista materiaalia, kuten esimerkiksi pusseihin pakattua talous- tai muuta jätettä.
Kuviossa 2 ja 3 on esitetty eräs keksinnön sovellutusmuodon mukainen rotaatio-muokkain 1. Rotaatiomuokkaimen 1 runko käsittää eräässä sovellutusmuodossa kansilevyn 12 ja pohjalevyn 11, jotka ovat tukivälineillä 13, 14, järjestetty päällekkäin välimatkan päähän toisistaan. Kansilevyyn 12 on muodostettu syöttöaukko 19, johon syöttökanava 2 on järjestetty niin, että materiaalia w ohjautuu syöttöauk-koon. Pohjalevyyn 11, on muodostettu aukko 18, joka on sovitettu poistokanavan 4 poistoaukon 40 kanssa kohdakkain. Rotaatiomuokkaimen käsittelyelin 10 on järjestetty pyöritettävästi kansilevyn 12 ja pohjalevyn 11 väliseen tilaan. Kansilevyn 12 ja pohjalevyn 11 välille on järjestetty sivuseinämät 27, 28.
Käsittelyelintä 10 on järjestetty pyörittämään käyttölaite 7. Käyttölaite 7 käsittää kuviossa rotaatiomuokkaimen 1 pohjalevyn 11 alapinnalle, sen alapuolelle, järjestetyn moottorin 71, vaihdevälityksen 72, joka on kuviossa kulmavaihde, käyttöak-selin 73, joka on järjestetty pyöritettävästi, kuviossa laakerivälineillä 76, kansilevyyn 12 ja pohjalevyn 11 välille. Käyttöakseliin 73 on järjestetty hihnapyörä 74. Käsittelyelintä 10 on eräässä sovellutusmuodossa järjestetty pyörittämään käyttö-hihna 75. Käsittelyelimen 10 ulkokehä 29 on sovitettu toimimaan hihnavälityksen käyttöhihnan 75 vastinpintana. Kun käyttölaite pyörittää käyttöakselia 73 hihnapyörä 74 liikuttaa käyttöhihnaa 75, joka puolestaan pyörittää käsittelyelintä 10 sen pyöritysakselin ympäri.
Käsittelyelimen 10 ulkokehä 29 voidaan muotoilla sopivasti. Esimerkiksi bombee-rattu eli tynnyrimäinen muoto on havaittu eräässä sovellutusmuodossa erittäin toimivaksi. Käsittelyelimen 10 pyörintärata on aikaansaatu järjestämällä kansilevyyn ja/tai pohjalevyyn ohjausvälineitä 15, 16 ja/tai laakerivälineitä 17 ja rengasmaiseen käsittelyelimeen 10 sen ensimmäiselle pinnalle 23 ja/tai toiselle pinnalle 24 vastavälineet 25, 26, kuten uran, tai esimerkiksi kehämäisen vierintä- tai liukupinnan. Ohjausvälineet ja/tai laakerivälineet on erään sovellutusmuodon mukaan järjestetty jaetusti käsittelyvälineen pyörintäkehälle, käsittelylaitteen ulkokehän 29 ja aukon 20 reunan 21 laajimman pyörintäkehän väliselle alueelle.
Tyypillisesti ohjausvälineet 15, 16 ja/tai laakerivälineet 17 on järjestetty rengasmaisen käsittelyelimen 10 ja runko-osan kansilevyn 12 ja/tai pohjalevyn 11 välille. Voidaan myös ajatella, että ei käytetä erillisiä vierintävälineitä 17, vaan käsittelyelin on järjestetty runko-osan pohjalevyn 11 ja/tai kansilevyn 12 varaan.
Rotaatiomuokkain 1 käsittää siis rungon, johon on järjestetty rengasmainen käsit-telyelin. Pystysuunnassa käsiteltävän materiaalin syöttöaukon 19 alapuolelle on järjestetty rengasmainen käsittelyelin 10, joissa on käsittelyelimen ensimmäiseltä puolelta 23 toiselle puolelle 24 johtava aukko 20. Rengasmainen käsittelyelin 10 on sovitettu suhteellisen pyörimisliikkeen yhteydessä geometrisen akselin ympäri, joka on pääasiassa identtinen syöttökuilun 2 geometrisen akselin kanssa, siirtämään materiaalia w rengasmaisen käsittelyelimen 10 läpi painovoimalla ja/tai pneumaattisen materiaalinkäsittelyjärjestelmän, kuten putkikuljetusjärjestelmän alipainekehittimien aikaansaaman, imun/paine-eron avulla. Käsittelyelimellä syötettyä materiaalia haetaan kehältä ja järjestetään käsittelyelimen keskustaan ainakin muokkaamalla massatavaraa pyörivän käsittelyelimen aukon 20, reunan ja ainakin yhden kiinteän (ei-pyörivän) aukon, syöttöaukon 19 ja/tai poistoaukon 18, 40 yhteistoiminnalla. Pyöritettävän käsittelyelimen 10 pyörimisnopeutta ja pyörimissuuntaa voidaan vaihdella.
Kuvioiden 6, 7,8, 9, 10 ja 11 mukaisessa sovellutusmuodossa käsittelyelimellä, on pyöreä aukon 20 muoto. Pohjalevyn 11 poistoaukko 18 on kuvioissa ovaalin muotoinen. Pohjalevyn poistoaukossa 18 on silloin kaarevat osuudet ja niiden välissä lyhyet suorat osuudet. Käsittelyelimen aukko 20 on järjestetty epäsymmetrisesti käsittelyelimen pyörintäakselin nähden. Käsittelyelimen aukolla 20 on sisäpinta 21. Käsittelyelimen aukon sisäpinta 21 muokkaa käsiteltävää materiaalia. Kuvioissa on havainnollistettu eri tilanteita, kun muokkauselintä 10 liikutetaan materiaalin käsittelyn aikana.
Rotaatiomuokkain toimii siis tavallaan käsiteltävän materiaalin w uudelleenjärjestä-jänä ja tiivistäjänä (eli formaattorina). Rotaatiomuokkaimen käsittelyelin 10 järjestää ja muotoilee käsiteltävän materiaalin niin, että se mahtuu pohjalevyn 11 pois-toaukkoon 18 ja edelleen poistokanavan aukkoon 40.
Kuvioiden tapauksessa käsittelyelimen 10 aukon 20 muoto on symmetrinen reikä (muoto), esimerkiksi pyöreä. Voidaan ajatella, että se on muunkin muotoinen, kuten ovaali. Käsiteltävä materiaaliyksikkö kuten pussiin pakattu jätemateriaali jää käsittelyelimen pyöriessä aukkoon 20, ja siirtyy aukosta 20 edelleen poistoauk-koon.
Käsittelyelimen pyörimissuuntaa voidaan vaihdella. Mikäli syntyy liian iso kuorma, pyörä pysähtyy ja pyörimissuuntaa muutetaan.
On osoittautunut että käyttölaitteelta tarvittava teho on erittäin pieni, esimerkiksi eräässä sovellutusmuodossa vain luokkaa 0,5-1,5 kW. Tehon tarve riippuu käyttökohteesta.
Käsittelyelimen 10 pyöriessä aukon 20 sisäpinta 21 määrittelee esteistä vapaan läpikulkuaukon 20 käsittelyelimen läpi ja edelleen poistoaukkoon 18, 40. Käsittelyelimen sisäpintaan 21 voi siis olla muodostettu elimiä, kuten kierreura tai kannas, joka käsittelyelimen pyöriessä syöttösuuntaan samalla syöttää käsiteltävää materiaalia aukosta 20 eteenpäin käsittelysuunnassa.
Kuvioiden mukaisessa sovellutusmuodossa käsittelyelimen 10 pinta 22 on ainakin osittain kalteva tuloaukon 19 puolelta kohti käsittelyelimen aukon 20 seinämän 21 reunaa, ainakin sitä seinämän reunaosuutta, joka on lähellä poistoaukkoa 18, 40. Kaltevuudella voidaan johtaa syöttökuilusta ja/tai materiaalista johtuneet nesteet edelleen putkistoon. Käsittelyelimen yläpinta voi erään sovellutusmuodon mukaan olla suora. Kuviossa käsittelyelimen paksuus muuttuu alueella, joka on tuloaukon 19 kohdalla. Erään sovellutusmuodon mukaan käsittelyelimen 10 paksuus S, eli etäisyys käsittelyelimen alapinnasta 24, aukon 20 reunan 21 kohdalla, pienenee poistoaukkoa 18, 40 kohti. Tämä ilmenee esimerkiksi kuvioista 4, 6, 7, 10 ja 11, joissa kuviossa 6 on merkitty aukon reunan seinämän paksuus S maksimissaan (S max), kun etäisyys poistoaukosta 40 on suurin ja kuviossa 10 aukon 20 reunan 21 seinämän paksuus on minimissään (Smin), kun etäisyys poistoaukosta 40 on pienimmillään (kuviossa 10 ja 11). Käsittelyelimen aukon 20 reunan 21 osuudesta osa on itse asiassa poistoaukon 40 reunan 18 kehän sisäpuolella.
Rengasmainen käsittelyelin 10 tai ainakin osa siitä ja sen aukon 20 sisäpinta 21 voi olla kuvioitu ja/tai järjestetty muodoltaan sellaisiksi, että sen pyörintäliike samalla syöttää aukosta 20 materiaalia eteenpäin kohti poistopäätä ja poistoaukkoa 40.
Kuvioiden sovellutusmuodossa käsittelyelimen syöttöaukon 19 puoleinen pinta 22 on muodostettu kaltevaksi kohti aukon 20 reunaa 21. Kalteva muoto johtaa nesteet kohti poistoaukkoa.
Rotaatiomuokkaimessa käsittelyelimen 10 aukon 20 läpi johdettu materiaali puristuu ja tiivistyy. Rotaatiomuokkaimen aukon 20 reunan pienin pyörintäkehä on erään sovellutusmuodon mukaisesti järjestetty jonkin verran sitä seuraavaa pois-toaukon ulkoreunaa 18 pienemmäksi.
Käsittelyelimen 10 pyöriessä aukon reunan pinta 21 määrittelee esteistä vapaan läpikulkuaukon käsittelyelimen läpi. Käsittelyelimen sisäpintaan 21 voi siis olla muodostettu elimiä, kuten kierreura tai kannas, joka käsittelyelimen pyöriessä syöttösuuntaan samalla syöttää käsiteltävää materiaalia aukosta eteenpäin käsit-telysuunnassa.
Tunnetun tekniikan rotaatiopuristimen yleistä toimintaa on esitetty esimerkiksi julkaisussa W08203200 A1, eikä sitä kuvata julkaisussa tarkemmin.
Muokkausasteeseen voidaan vaikuttaa muokkauselimen aukon koolla ja muodolla, sekä aukon sisäreunan kuvioinnilla. Siirtoputkeen muokattuna virtana syötettyä talousjätettä kuljetetaan putkessa edelleen imun ja/tai paine-eron avulla vastaanottopaikkaan, kuten jäteasemalle tai vastaavalle.
Rotaatiomuokkainta 1 käytetään erään toteutusmuodon mukaan edullisesti sekvenssissä, jossa on määritetty tietty kestoaika ti, jonka verran käsittelyelintä 10 pyöritetään käyttölaitteella 7 ensimmäiseen suuntaan, jonka jälkeen pyörityssuun-taa vaihdetaan. Tämän jälkeen käsittelyelintä 10pyöritetään vastakkaiseen suuntaan toisen kestoajan t2 verran. Ensimmäinen suunta on muokkaimen varsinainen käsittelysuunta. Toinen suunta on se, jossa käsittelyelinten mahdollinen teräosa on sovitettu leikkaamaan materiaalia. Toisen pyörityssuunnan pyörityksen kestoaika t2 on tyypillisesti lyhyempi kuin ensimmäisen pyörityssuunnan kestoaika ti. Erään toteutusmuodon mukaan noudatetaan edullisesti kaavaa, jonka mukaan t2 = 0,5 *ti.
Tyypillisesti ensimmäisen käsittelysuunnan pyörityksen kestoaika ti on luokkaa 10 sekuntia ja vastakkaisen suunnan pyörityksen kestoaika t2 on 5 sekuntia.
Rotaatiomuokkain toimii siis tavallaan uudelleenjärjestäjänä ja tiivistäjänä (eli for-maattorina). Imun vaikutuksesta rotaatiomuokkaimen käsittelyelimet 10 muotoilevat käsiteltävän materiaalin niin, että se mahtuu poistoaukkoon ja edelleen siirto-putkeen 100.
Tunnetun tekniikan rotaationiuokkaimen yleistä toimintaa on esitetty esimerkiksi julkaisussa W08203200, WO2011098666, WO2011098667, WO2011098668 ja WO2011098669, eikä sitä kuvata julkaisussa tarkemmin.
Keksintö kohdistuu siis menetelmään materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä, jossa materiaalia, kuten jätemateriaalia, syötetään syöttöpisteen 3 syöttöaukosta, kuten jätekuilun tai muun syöttöpisteen syöttöau-kosta, ja johdetaan syöttökanavaa 2 pitkin syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjestetyllä muokkainlaitteella 1, jolloin käsitettävää materiaalia johdetaan muokkainlaitteeseen ja/tai sen läpi ainakin osittain painovoiman ja/tai pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän imun ja/tai paine-eron avulla. Menetelmässä materiaalia käsitellään muokkainlaitteessa 1 yhdellä käsittelyelimellä 10, jota pyöritetään materiaalia käsiteltäessä pyörimisakselin ympäri ja jossa käsittelyelimessä on aukko 20, joka on järjestetty epäkeskeisesti käsittelyelimen pyörimisakseliin nähden, että pyöritettävä käsittelyelin 10 järjestää syötettävää materiaalia poistoaukon läheisyyteen ja tarvittaessa muokkaa materiaalia, ainakin yhdessä rotaatiomuok-kaimen poistoaukon reunan 18 ja/tai poistokanavan 4 seinämän kanssa, kun käsit-telyelintä 10 pyöritetään käyttölaitteella 7.
Erään toteutusmuodon mukaan käsittelyelimen 10 paksuus S, eli sen yläpinnan etäisyys käsittelyelimen alapinnasta 24, aukon 20 reunan 21 kohdalla, pienenee muokkainlaitteen poistoaukkoa 18, 40 kohti.
Erään toteutusmuodon mukaan rotaatiomuokkaimen käsittelyelin 10 syöttää käsiteltävää materiaalia käsittelyelimen aukon 20 ja/tai muokkainlaitteen poistoaukon 18, 40 läpi, käsittelyelintä ensimmäiseen suuntaan pyöritettäessä.
Erään toteutusmuodon mukaan materiaalia muokataan käsittelyelimen aukon seinämän 21 ja poistoaukon reunan 18 ja/tai poistokanavan 40 seinämän kanssa.
Erään toteutusmuodon mukaan käsittelyelimen 10 pyörityssuuntaa voidaan vaihdella.
Erään toteutusmuodon mukaan käsittelyelimen yläpintaan 23 on muodostettu aukkoa 20 kohti viettävä kallistettu pinnan osuus 22.
Erään toteutusmuodon mukaan pneumaattinen materiaalinkäsittelyjärjestelmä on materiaalin, erityisesti jätemateriaalin putkikuljetusjärjestelmä, jossa siirretään edullisimmin pusseihin pakattua jätettä syöttöpisteestä erotuslaitteeseen, jossa kuljetettava jäte erotetaan kuljetusilmasta.
Erään toteutusmuodon mukaan pyöritettävää käsittelyelintä 10 käytetään sekvensseissä, jolloin pyöritetään käsittelyelintä 10 ensimmäisen ajan ti verran ensimmäiseen suuntaan ja sen jälkeen toisen ajan t2 vastakkaiseen suuntaan.
Keksintö kohdistuu myös laitteistoon materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä, jossa materiaalia, kuten jätemateriaalia, syötetään syöttöpisteen 3 syöttöaukosta, kuten jätekuilun tai muun syöttöpisteen syöttöau-kosta, ja johdetaan syöttökanavaa 2 pitkin syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjestetyllä muokkainlaitteella 1, jolloin käsitettävää materiaalia johdetaan muokkainlaitteeseen ja/tai sen läpi ainakin osittain painovoiman ja/tai pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän imun ja/tai paine-eron avulla. Laitteisto käsittää muokkainlaitteessa 1 käsittelyelimen 10, joka on sovitettu pyöritettäväksi materiaalia käsiteltäessä pyörimisakselin ympäri ja jossa käsittelyelimessä on aukko 20, joka on järjestetty epäkeskeisesti käsittelyelimen pyörimisakseliin nähden, että pyöritettävä käsittelyelin 10 on sovitettu järjestämään syötettävää materiaalia pois-toaukon läheisyyteen ja tarvittaessa muokkaamaan materiaalia, ainakin yhdessä rotaatiomuokkaimen poistoaukon reunan 18 ja/tai poistokanavan 4 seinämän kanssa, kun käsittelyelintä 10 pyöritetään käyttölaitteella 7.
Erään toteutusmuodon mukaan käsittelyelimen 10 paksuus S, eli sen yläpinnan etäisyys käsittelyelimen alapinnasta 24, aukon 20 reunan 21 kohdalla, pienenee muokkainlaitteen poistoaukkoa 18, 40 kohti.
Erään toteutusmuodon mukaan rotaatiomuokkaimen käsittelyelin 10 syöttää käsiteltävää materiaalia käsittelyelimen aukon 20 ja/tai muokkainlaitteen poistoaukon 18, 40 läpi, käsittelyelintä ensimmäiseen suuntaan pyöritettäessä.
Erään toteutusmuodon mukaan käsittelyelimen 10 pyörityssuuntaa voidaan vaihdella.
Erään toteutusmuodon mukaan käsittelyelimen yläpintaan 23 on muodostettu aukkoa 20 kohti viettävä kallistettu pinnan osuus 22.
Erään toteutusmuodon mukaan pneumaattinen materiaalinkäsittelyjärjestelmä on materiaalin, erityisesti jätemateriaalin putkikuljetusjärjestelmä, jossa siirretään edullisimmin pusseihin pakattua jätettä syöttöpisteestä erotuslaitteeseen, jossa kuljetettava jäte erotetaan kuljetusilmasta.
Erään toteutusmuodon mukaan pyöritettävän käsittelyelimen 10 pyörityssuunta on sovitettu vaihdettavaksi, esimerkiksi sekvensseissä.
Tyypillisesti materiaali on jätemateriaalia, kuten pusseihin järjestettyä jätemateri-aalia. Jätekuilu voi olla sovitettu pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän osaksi tai se voi olla erillinen osa, jossa jätemateriaali johdetaan jätehuoneeseen jätesäiliöön tai vastaavaan.
Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitettyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.

Claims (15)

1. Menetelmä materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestel-mässä, jossa materiaalia, kuten jätemateriaalia, syötetään syöttöpisteen (3) syöt-töaukosta, kuten jätekuilun tai muun syöttöpisteen syöttöaukosta, ja johdetaan syöttökanavaa (2) pitkin syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjestetyllä muokkainlaitteella (1), jolloin käsitettävää materiaalia johdetaan muokkainlaittee-seen ja/tai sen läpi ainakin osittain painovoiman ja/tai pneumaattisen putkikuljetus-järjestelmän imun ja/tai paine-eron avulla, tunnettu siitä, että menetelmässä materiaalia käsitellään muokkainlaitteessa (1) yhdellä käsittelyelimellä (10), jota pyöritetään materiaalia käsiteltäessä pyörimisakselin ympäri ja jossa käsittelyeli-messä on aukko (20), joka on järjestetty epäkeskeisesti käsittelyelimen pyörimisakseliin nähden, että pyöritettävä käsittelyelin (10) järjestää syötettävää materiaalia poistoaukon läheisyyteen ja tarvittaessa muokkaa materiaalia, ainakin yhdessä rotaatiomuokkaimen poistoaukon reunan (18) ja/tai poistokanavan (4) seinämän kanssa, kun käsittelyelintä (10) pyöritetään käyttölaitteella (7).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rotaatiomuokkaimen käsittelyelin (10) syöttää käsiteltävää materiaalia käsittelyelimen aukon (20) ja/tai muokkainlaitteen poistoaukon (18, 40) läpi, käsittelyelintä ensimmäiseen suuntaan pyöritettäessä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että että materiaalia muokataan käsittelyelimen aukon seinämän (21) ja poistoaukon reunan (18) ja/tai poistokanavan 40 seinämän kanssa.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, käsittelyelimen (10) paksuus (S), eli sen yläpinnan etäisyys käsittelyelimen alapinnasta (24), aukon (20) reunan (21) kohdalla, pienenee muokkainlaitteen poisto-aukkoa (18, 40) kohti.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittelyelimen (10) pyörityssuuntaa voidaan vaihdella.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittelyelimen yläpintaan (23) on muodostettu aukkoa (20) kohti viettävä kallistettu pinnan osuus (22).
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pneumaattinen materiaalinkäsittelyjärjestelmä on materiaalin, erityisesti jätemate-riaalin putkikuljetusjärjestelmä, jossa siirretään edullisimmin pusseihin pakattua jätettä syöttöpisteestä erotuslaitteeseen, jossa kuljetettava jäte erotetaan kuljetus-ilmasta.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyöritettävää käsittelyelintä (10) käytetään sekvensseissä, jolloin pyöritetään käsit-telyelintä (10) ensimmäisen ajan (ti) verran ensimmäiseen suuntaan ja sen jälkeen toisen ajan (t2) vastakkaiseen suuntaan.
9. Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestel-mässä, jossa materiaalia, kuten jätemateriaalia, syötetään syöttöpisteen (3) syöt-töaukosta, kuten jätekuilun tai muun syöttöpisteen syöttöaukosta, ja johdetaan syöttökanavaa (2) pitkin syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjestetyllä muokkainlaitteella (1), jolloin käsitettävää materiaalia johdetaan muokkainlaittee-seen ja/tai sen läpi ainakin osittain painovoiman ja/tai pneumaattisen putkikuljetus-järjestelmän imun ja/tai paine-eron avulla, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää muokkainlaitteessa (1) yhden käsittelyelimen (10), joka on sovitettu pyöritettäväksi materiaalia käsiteltäessä pyörimisakselin ympäri ja jossa käsittelyelimessä on aukko (20), joka on järjestetty epäkeskeisesti käsittelyelimen pyörimisakseliin nähden, että pyöritettävä käsittelyelin (10) on sovitettu järjestämään syötettävää materiaalia poistoaukon läheisyyteen ja tarvittaessa muokkaamaan materiaalia, ainakin yhdessä rotaatiomuokkaimen poistoaukon reunan (18) ja/tai poistokanavan (4) seinämän kanssa, kun käsittelyelintä (10) pyöritetään käyttölaitteella (7).
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että rotaatiomuokkaimen käsittelyelin (10) syöttää käsiteltävää materiaalia käsittelyelimen aukon (20) ja/tai muokkainlaitteen poistoaukon (18, 40) läpi, käsittelyelintä ensimmäiseen suuntaan pyöritettäessä.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käsittelyelimen (10) pyörityssuunta on sovitettu vaihdettavaksi.
12. Jonkin patenttivaatimuksista 9-11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käsittelyelimen (10) paksuus (S), eli sen yläpinnan etäisyys käsittelyelimen alapin nasta (24), aukon (20) reunan (21) kohdalla, pienenee muokkainlaitteen poisto-aukkoa (18, 40) kohti.
13. Jonkin patenttivaatimuksista 9-12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käsittelyelimen yläpintaan (23) on muodostettu aukkoa (20) kohti viettävä kallistettu pinnan osuus (22).
14. Jonkin patenttivaatimuksista 9-13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pneumaattinen materiaalinkäsittelyjärjestelmä on materiaalin, erityisesti jätemate-riaalin putkikuljetusjärjestelmä, jossa siirretään edullisimmin pusseihin pakattua jätettä syöttöpisteestä erotuslaitteeseen, jossa kuljetettava jäte erotetaan kulje-tusilmasta.
15. Jonkin patenttivaatimuksista 9-14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pyöritettävän käsittelyelimen (10) pyörityssuunta on sovitettu vaihdettavaksi sekvensseissä.
FI20125763A 2012-07-02 2012-07-02 Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä FI125741B (fi)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125763A FI125741B (fi) 2012-07-02 2012-07-02 Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
CN201380039508.6A CN104507829A (zh) 2012-07-02 2013-06-28 用于在气动材料处理系统中处理材料的方法和装置
AU2013285337A AU2013285337B2 (en) 2012-07-02 2013-06-28 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system
PCT/FI2013/050718 WO2014006270A1 (en) 2012-07-02 2013-06-28 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system
CA2876039A CA2876039C (en) 2012-07-02 2013-06-28 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system
SG11201408306XA SG11201408306XA (en) 2012-07-02 2013-06-28 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system
EP13813587.6A EP2867144B1 (en) 2012-07-02 2013-06-28 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system
ES13813587T ES2955692T3 (es) 2012-07-02 2013-06-28 Procedimiento y aparato para la manipulación de materiales en un sistema neumático de manipulación de materiales
JP2015519267A JP2015525722A (ja) 2012-07-02 2013-06-28 空気圧式材料取扱いシステムにおいて材料を取り扱う方法及び装置
RU2015103147A RU2643039C2 (ru) 2012-07-02 2013-06-28 Способ и устройство для обработки материала в пневматической системе обработки материалов
BR112014032836A BR112014032836A2 (pt) 2012-07-02 2013-06-28 método para manejo de materiais em um sistema pneumático de transferência por tubagem, e equipamento para manejo de material num sistema pneumático de transferência em tubagem
KR1020157002307A KR102102008B1 (ko) 2012-07-02 2013-06-28 공압식 재료 처리시스템에서의 재료 처리를 위한 방법 및 장치
DK13813587.6T DK2867144T3 (da) 2012-07-02 2013-06-28 Fremgangsmåde og apparat til håndtering af materiale i et pneumatisk materialehåndteringssystem
US14/409,971 US20150321844A1 (en) 2012-07-02 2013-06-28 Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125763A FI125741B (fi) 2012-07-02 2012-07-02 Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
FI20125763 2012-07-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20125763A FI20125763A (fi) 2014-01-03
FI125741B true FI125741B (fi) 2016-01-29

Family

ID=49881407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20125763A FI125741B (fi) 2012-07-02 2012-07-02 Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20150321844A1 (fi)
EP (1) EP2867144B1 (fi)
JP (1) JP2015525722A (fi)
KR (1) KR102102008B1 (fi)
CN (1) CN104507829A (fi)
AU (1) AU2013285337B2 (fi)
BR (1) BR112014032836A2 (fi)
CA (1) CA2876039C (fi)
DK (1) DK2867144T3 (fi)
ES (1) ES2955692T3 (fi)
FI (1) FI125741B (fi)
RU (1) RU2643039C2 (fi)
SG (1) SG11201408306XA (fi)
WO (1) WO2014006270A1 (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122103B (fi) * 2010-03-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä
FI126930B (fi) * 2012-05-07 2017-08-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
FI129115B (fi) 2020-01-14 2021-07-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin siirtämiseksi pneumaattisessa materiaalin siirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
RU2743627C1 (ru) * 2020-07-08 2021-02-20 Вадим Исаакович Коган Система скоростной дистанционной продажи товаров и оказания услуг
CN114308845B (zh) * 2021-12-25 2024-02-09 浙江天关山酒业股份有限公司 一种酿酒用浸泡罐

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1199917A (en) * 1966-07-29 1970-07-22 Centralsug Ab Conveyance of Material Requiring Hygienic Disposal
SE323024B (fi) * 1968-02-05 1970-04-20 Centralsug Ab
US3621774A (en) * 1970-02-18 1971-11-23 Waterbury Hydraulic & Pollutio Compacting mechanism
US3653720A (en) * 1970-03-04 1972-04-04 Wascon Systems Inc Hydraulic transportation system
BE795469A (fr) * 1972-02-24 1973-05-29 Realisations De Complexes Ind Procede et dispositif pour l'evacuation d'ordures et dechets par des conduites pneumatiques
SE373332C (sv) * 1972-02-25 1977-07-25 Centralsug Ab Anordning for utvinning av fibermaterial ur blandat gods
US4099457A (en) * 1972-02-25 1978-07-11 Ab Centralsug Method for discharging refuse
SE371409B (fi) * 1972-08-25 1974-11-18 Svenska Flaektfabriken Ab
SE380231B (sv) * 1973-03-27 1975-11-03 Svenska Flaektfabriken Ab Anordning vid anleggningar for pneumatisk transport av paketerat avfall
SE403753B (sv) * 1974-01-31 1978-09-04 Svenska Flaektfabriken Ab Anleggning for sortering av minst tva skilda godsslag
US4074921A (en) * 1974-06-05 1978-02-21 Ab Svenska Flaktfabriken Device for emptying waste material from waste-storage containers
DE2504212A1 (de) * 1975-02-01 1976-08-05 Karlsruhe Augsburg Iweka Vorrichtung zum entsorgen von haus-, geschaefts- und/oder industriemuell
DK137634B (da) * 1975-03-21 1978-04-10 Bruun & Soerensen As Skraldsugeanlæg.
US4076321A (en) * 1976-12-06 1978-02-28 Eastern Cyclone Industries, Inc. Electronic control system for operating a pneumatic trash linen conveying network
JPS5419571A (en) * 1977-07-15 1979-02-14 Fuji Electric Co Ltd Refuse transporting system
US4227451A (en) * 1978-11-06 1980-10-14 Slavinsky Valentin N Device for delivery of bulk materials
US4240769A (en) * 1979-07-12 1980-12-23 Octavio Diaz Solid waste disposing system
US4423987A (en) * 1980-12-12 1984-01-03 Powers Lewis R Garbage conveying system
DE3274528D1 (en) * 1981-03-17 1987-01-15 Rosenberg & Co Ab Device for fragmenting, compacting and discharging of voluminous bulk goods, in particular household waste
JPS6118634A (ja) * 1984-06-30 1986-01-27 Daido Steel Co Ltd 粉粒体フイ−ダ−
SU1261854A1 (ru) * 1985-04-01 1986-10-07 Специализированное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Специализированного Транспортного Управления По Очистке Городских Территорий И Водных Протоков Исполкома Ленгорсовета Устройство дл удалени мусора из зданий
WO1988004640A1 (en) * 1986-12-22 1988-06-30 Shimizu Construction Co., Ltd. Method of collecting waste material and system therefor
US4787321A (en) * 1987-03-26 1988-11-29 Howbeit, Inc. Solid waste conversion plant
JPH02163201A (ja) * 1988-12-16 1990-06-22 Shimizu Corp ゴミ搬送装置
US5083704A (en) * 1990-08-06 1992-01-28 George Rounthwaite Trash disposal system
IT1252103B (it) * 1991-11-27 1995-06-02 Gpw Macchine S A S Di Giuseppe Pompa per materiali solidi particellari
US5263591A (en) * 1991-12-12 1993-11-23 Taormina Industries, Inc. Refuse recycling system
US5285828A (en) * 1992-05-28 1994-02-15 Promation Incorporated Apparatus for introducing filler material into containers
US5333146A (en) * 1992-07-27 1994-07-26 Murry Vance On-site, biohazardous waste disposal system
US5586686A (en) * 1995-03-15 1996-12-24 L&P Property Management Company Temperature maintained food dispensing system and method
US5860232A (en) * 1995-12-06 1999-01-19 Concept Engineering Group, Inc. Mobile safe excavation system having a deflector plate and vacuum source
IT1299236B1 (it) * 1998-05-13 2000-02-29 Termomeccanica S P A Sistema di aspirazione dei rifiuti urbani e materiale da riciclare
JP4398624B2 (ja) * 2001-07-13 2010-01-13 株式会社東芝 廃プラスチック残渣搬送装置
US20060108270A1 (en) * 2004-11-19 2006-05-25 Ebara Corporation Sewage treatment apparatus and method thereof
KR101321735B1 (ko) * 2006-06-09 2013-10-29 엔박 에이비 쓰레기 관리
US7743717B2 (en) * 2006-12-08 2010-06-29 Plasma Waste Recycling, Inc. Apparatus for conveying solid waste to a furnace
FI20075749L (fi) * 2007-10-24 2009-04-25 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin alipainesiirtojärjestelmässä
WO2009096849A1 (en) * 2008-01-28 2009-08-06 Johann Haberl Tubing conduit system, a method for control thereof and the use thereof
CA2620778C (en) * 2008-02-08 2011-08-09 K.C. Sargent Sales Ltd. Portable compactor for materials, especially waste and recyclable materials
FI124910B (fi) * 2008-04-22 2015-03-31 Maricap Oy Menetelmä pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän syöttösäiliön säiliötilan tyhjentämiseksi ja pneumaattisen jätteidensiirtojärjestelmän syöttösäiliö
FI20085852L (fi) * 2008-09-10 2010-03-11 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
US9126754B2 (en) * 2008-12-18 2015-09-08 Premium Patents Snd. Bhd Method and system for pushing and moving solid waste
KR100916033B1 (ko) * 2009-03-24 2009-09-08 코오롱건설주식회사 쓰레기 수거 시스템 및 쓰레기 수거 시스템의 쓰레기 투입구 개폐 방법
CN101844144B (zh) * 2009-03-26 2014-06-25 邱泽国 全封闭垃圾排放输送自动化与综合利用的方法和器械
US8801930B2 (en) * 2009-03-26 2014-08-12 Zeguo Qiu Method and apparatus of solid wastes automatic collection ductwork evacuation and comprehensive utilization
FI122102B (fi) 2010-02-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä
PT2585389T (pt) * 2010-06-23 2018-01-03 Envac Ab Sistema de recolha de resíduos por vácuo e método de funcionamento desse sistema
EP2844589B1 (en) * 2012-05-03 2022-03-23 Envac AB Method of controlling operation of a pneumatic conveying system
FI126111B (fi) * 2012-05-07 2016-06-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi rotaatiomuokkainlaitteeseen
FI126930B (fi) * 2012-05-07 2017-08-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
US9533839B2 (en) * 2013-05-02 2017-01-03 Centurion Medical Products Corp. Material handling system
US9731894B2 (en) * 2014-09-19 2017-08-15 Patrick Alan Tatom Pneumatic trash can

Also Published As

Publication number Publication date
RU2643039C2 (ru) 2018-01-30
WO2014006270A1 (en) 2014-01-09
DK2867144T3 (da) 2023-10-23
CA2876039C (en) 2021-03-16
KR102102008B1 (ko) 2020-04-20
EP2867144A4 (en) 2016-03-30
FI20125763A (fi) 2014-01-03
AU2013285337A1 (en) 2015-02-26
BR112014032836A2 (pt) 2017-06-27
KR20150030746A (ko) 2015-03-20
EP2867144A1 (en) 2015-05-06
AU2013285337B2 (en) 2018-07-26
CN104507829A (zh) 2015-04-08
EP2867144B1 (en) 2023-07-26
US20150321844A1 (en) 2015-11-12
CA2876039A1 (en) 2014-01-09
SG11201408306XA (en) 2015-03-30
JP2015525722A (ja) 2015-09-07
RU2015103147A (ru) 2016-08-20
ES2955692T3 (es) 2023-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI122106B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
FI125741B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
FI126930B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
FI124488B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi pneumaattisessa jätteiden putkikuljetusjärjestelmässä

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 125741

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B