FI122102B - Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä Download PDFInfo
- Publication number
- FI122102B FI122102B FI20105145A FI20105145A FI122102B FI 122102 B FI122102 B FI 122102B FI 20105145 A FI20105145 A FI 20105145A FI 20105145 A FI20105145 A FI 20105145A FI 122102 B FI122102 B FI 122102B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- processing
- piston
- press
- rotary
- rotary press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
- B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
- B02C18/0092—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage for waste water or for garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B13/00—Methods of pressing not special to the use of presses of any one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3035—Means for conditioning the material to be pressed, e.g. paper shredding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F2210/00—Equipment of refuse receptacles
- B65F2210/162—Pressing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F2210/00—Equipment of refuse receptacles
- B65F2210/188—Vacuum drawing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/48—Screws or like rotary conveyors
Description
MENETELMÄ JA LAITTEISTO MATERIAALIN KÄSITTELEMISEKSI PNEU
MAATTISESSA PUTKIKULJETUSJÄRJESTELMÄSSÄ
Keksinnön tausta 5
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 11 johdanto-osan mukainen 10 laitteisto.
Keksintö liittyy yleisesti materiaalinsiirtojärjestelmiin, kuten alipainekuljetusjärjes-telmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjätteiden siirtoon.
15 Tunnetaan järjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa paine-eron tai imun avulla. Näissä jätteet siirretään pitkiä matkoja putkistossa imemällä. Tyypillistä niille on, että paine-eron aikaansaamiseen käytetään alipainelaitteistoa, jossa alipaine siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten alipainepumpuilla tai ejektorilaitteistolla. Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi venttiilielin, jota 20 avaamalla ja sulkemalla säännöstellään siirtoputkeen tulevaa korvausilmaa. Järjestelmissä käytetään materiaalin syöttöpäässä jätekuiluja, joihin materiaali, kuten jätemateriaali, syötetään ja josta siirrettävä materiaali siirretään siirtoputkeen avaamalla tyhjennysventtiilielin, jolloin siirtoputkessa vaikuttavan alipaineen avulla aikaansaadun imuvaikutuksen ja yhdessä jätekuilun kautta vaikuttavan ympäröi-25 vän ilmanpaineen avulla siirretään materiaalia, kuten esimerkiksi pusseihin pakattua jätemateriaalia, jätekuilusta siirtoputkeen. Kyseisiä jätteiden pneumaattisia ^ siirtojärjestelmiä voidaan hyödyntää erityisen hyvin tiheästi asutetuilla kaupunkini alueilla. Tällaisilla alueilla on korkeita rakennuksia, joissa jätteiden syöttö pneu- 0 maattiseen jätteiden siirtojärjestelmään suoritetaan rakennukseen järjestetyn jäte- ^ 30 kuilun kautta.
CC
Jätekuilu on pystysuuntainen putki, jossa on edullisesti useita syöttökohtia, joita on
LO
^ tyypillisesti järjestetty jätekuilun seinämään välimatkan päähän toisistaan. Korkeis- o sa taloissa voi olla useita kymmeniä kerroksia, jopa satoja kerroksia, jolloin jätekui- 35 lusta muodostuu hyvin korkea putki.
2 Jätteet siirretään pneumaattisesti suljetussa järjestelmässä vastaanottoasemalle, jossa jätteet vasta kuljetuksen jälkeen puristetaan puristimella. Pneumaattisen siirtojärjestelmän putket ovat tavallisissa tapauksissa halkaisijaltaan melko suuria, esimerkiksi luokkaa 500 mm halkaisijaltaan.
5
Tunnetaan myös ratkaisuja, joissa jätteensyöttöpaikan yhteyteen tai läheisyyteen on järjestetty jätemylly, kuten jätejauhin, jolla syötettävät jätteet jauhetaan pieniksi. Jätemylly jauhaa jätteet, mutta ei purista jätteitä. Kyseisessä ratkaisussa jätemylly-jen terät ovat lisäksi suuren rasituksen alaisina, jolloin ne täytyy vaihtaa usein.
10
Julkaisusta W08203200 A1 tunnetaan laite suuritilavuuksisen massatavaran, erityisesti talousjätteiden, hienontamiseksi, puristamiseksi ja ulossyöttämiseksi, jonka avulla voidaan tiivistää laitteen läpi johdettua jätemateriaalia.
15 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu jäte-kuilujen yhteyteen, jonka avulla vältetään tunnettujen ratkaisujen haittoja.
Keksinnön lyhyt selostus 20 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 2-10.
25
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, että mitä on ^ mainittu patenttivaatimuksen 11 tunnusmerkkiosassa.
δ
(M
i 0 Keksinnönmukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu pa- i ^ 30 tenttivaatimuksissa 12 - 22.
CC
Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön avulla
LO
aikaansaadaan erittäin tehokas ratkaisu materiaalin pneumaattiseen putkikuljetuk-o seen. Erityisesti jätemateriaalia voidaan keksinnön mukaisella ratkaisulla tehok- ^ 35 kaasti tiivistää keksinnön mukaisella rotaatiopuristimella ja aikaansaada tehokas kuljetus huomattavasti pienemmällä putkikoolla verrattuna puristamattomaan jä-temateriaaliin. Käyttämällä imua siirtämään käsiteltävä materiaali rotaatiopuristi- 3 mesta kuljetusputkeen aikaansaadaan edullinen ratkaisu rotaatiopuristimen ja put-kikuljetuksen yhdistelmäksi. Rotaatiopuristimen käsittelyelimet on edullisesti muodostettu useasta päällekkäin järjestetyistä, toisiinsa kiinnitetyistä levyosista, jolloin on aikaansaatu edullinen ja sovellutuskohteen mukaan helposti modifioitavissa 5 oleva ratkaisu muodostaa käsittelyelin. Käsittelyelinten muoto on lisäksi sellainen, että pyörimissuuntaa vaihdettaessa niitä voidaan käyttää myös leikkurina. Tällöin voidaan selvittää tai estää rotaatiopuristimen tukkeutuminen käsiteltävän materiaalin toimesta Rotaatiopuristimen käsittelylaitteita käytetään edullisesti käyttölaitteella ja soveltuvalla voiman välityselimillä. Erään edullisen sovellutusmuodon mukai-10 sesti käytetään voimaa välittämään hihnavälitystä. Käyttölaitteita voi olla yksi tai useampia. Käytettäessä hydrauliikkatoimisia moottoreita, voidaan aikaansaatavaa vääntömomenttia kasvattaa käyttämällä kahta moottoria. Moottoreita voidaan ohjata paineen perusteella, jolloin aluksi käytetään molempia pyöritettäviä käsittelyeli-miä yhdellä yhteisellä moottorilla ja kun järjestelmän paine kasvaa, käsiteltävän 15 materiaalin johdosta kytketään toinen moottori mukaan käyttöön. Tällöin toteutus-muodon mukaisesti vääntömomentti kasvaa, esimerkiksi kaksinkertaistuu, ja pyö-rintänopeus pienenee, esimerkiksi puolittuu. Erään toisen edullisen toteutusmuodon mukaisesti voidaan käyttölaitteet kytkeä niin, että kutakin pyöritettävää käsitte-lyelintä voidaan tarvittaessa pyörittää omilla moottoreillaan, jolloin pyörimissuuntaa 20 voidaan vaihtaa yksilöllisesti, jolloin käsittelyelimiä voidaan pyörittää tarvittaessa toisiinsa nähden myös vastakkaisiin suuntiin. Lisäksi tarvittaessa koko käyttöteho voidaan kytkeä käyttämään pelkästään vain yhtä pyöritettävää käsittelyelintä. Toisaalta käsiteltävää materiaalia voidaan edelleen puristaa rotaatiopuristimen pois-toaukon ja kuljetusputken väliin järjestetyllä toisella puristinvaiheella, jossa puris-25 tinlaite on mäntä-sylinteriyhdistelmä. Toisella puristinlaitteella aikaansaadaan lisäksi käsitellyn materiaalin siirtyminen siirtoputkeen. Toinen puristinlaite on erään ^ edullisen toteutusmuodon mukaisesti kaksivaiheinen, jolloin ensimmäinen poikki- ^ leikkaukseltaan suurempi mäntäosa tiivistää rotaatiopuristimelta tullutta materiaa- i o lia edelleen ja toinen poikkileikkaukseltaan pienempi mäntäosa puristaa, tyypilli- 30 sesti suuremmalla pintapaineella, materiaalin poistoaukon kautta putkistoon. En-x simmäisen mäntäosan puristusvoima aikaansaadaan eräiden toteutusmuotojen mukaan esimerkiksi esikuormitetulla jousielimellä tai paineväliaineella, kuten kaa-
LO
sulia tai hydraulisesti. Ensimmäinen ja toinen mäntäosa ovat yhteen kytketyt siten, o että edullisesti ensimmäisen mäntäosan käyttövoima ladataan toisen mäntäosan £3 35 paluuliikkeen avulla. Keksinnön erään toteutusmuodon mukaan mäntäelimen pu- ristuspinnan päähän poistokammiossa kerääntyneet epäpuhtaudet, kuten jätema-teriaali poistetaan puhaltamalla paineväliaineella, kuten kaasulla, nesteellä tai nii- 4 den seoksella. Erään edullisen toteutusmuodon mukaisesti käytettäessä kaasua puristusliikkeen käyttöväliaineena sylinteri-mäntä-yhdistelmässä, voidaan paluu-liikkeen poistokaasua puhaltaa poistokammiossa poistoaukkoa kohti ja käyttää siten siirtämään käsiteltyä materiaalia eteenpäin siirtoputkeen/-putkessa. Puristuk-5 sen jälkeen käsiteltymateriaali, erityisesti jätemateriaali siirretään putkistossa imun tai imun ja ylipaineen avulla.
Kuvioiden lyhyt selostus 10 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa yksinkertaistettuna, 15
Kuvio 2 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa yksinkertaistettuna,
Kuvio 3 esittää erästä mukaisen laitteiston käsittelyelintä, 20
Kuvio 4a esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston ensimmäistä pyöritettävää käsittelyelintä,
Kuvio 4b esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston ensim-25 mäistä kiinteää (ei-pyöritettävää) käsittelyelintä, ^ Kuvio 4c esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston toista ^ pyöritettävää käsittelyelintä, i tn o i ^ 30 Kuvio 4d esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston ensim- x mäisen pyöritettävän käsittelyelimen ja kiinteän käsittelyelimen toimintatilaa syöt- tösuunnassa katsottuna, m sj- o Kuvio 4e esittää yksinkertaistettuna erästä keksinnön mukaisen laitteiston kiinteän ^ 35 käsittelyelimen ja toisen pyöritettävän käsittelyelimen toimintatilaa syöttösuunnas- sa katsottuna ensimmäinen pyöritettävä käsittelyelin poistettuna, 5
Kuvio 5 esittää erästä toista keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa yksinkertaistettuna ja osittain leikattuna,
Kuvio 6 esittää erästä kolmatta keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa, 5
Kuvio 7 esittää kuvion 6 mukaista toteutusmuotoa syöttösu un nasta katsottuna,
Kuviot 8, 8a esittävät erästä keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuodon osaa ja sen pneumatiikkakaaviota, 10
Kuviot 9, 9a esittävät erästä keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuodon osaa ja sen pneumatiikkakaaviota,
Kuviot 10, 10a, 10b esittävät erästä keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuo-15 don osaa ja sen hydrauliikkakaaviota, ja
Kuviot 11, 11a, 11b esittävät erästä keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuodon osaa ja sen hydrauliikkakaaviota.
20 Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuvioissa 1 on esitetty keksinnön mukaisen ratkaisun eräs toteutusmuoto, jossa rotaatiopuristinlaite 1 on järjestetty jätekuilun 3 tai vastaavan yhteyteen sovi-tusosalla 2. Jätekuilusta on esitetty vain osa. Materiaali, kuten talousjäte syötetään 25 jätekuiluun 3 ja siitä edelleen sovitusosan 2 välityksellä rotaatiopuristimen 1 syöt-töaukkoon 6. Käsiteltävä materiaali puristuu ja tiivistyy rotaatiopuristimessa ja kä-^ sittelyn jälkeen johdetaan poistoyhteen 4 kautta siirtoputkistoon 5 esimerkiksi ™ pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän käyttölaitteiden aikaansaaman imun ja/tai 0 paine-eron avulla. Keksinnön toteutusmuodon etuna on se, että jätemateriaali ^ 30 saadaan tiivistettyyn muotoon, jolloin voidaan käyttää halkaisijaltaan merkittävästi 1 pienempää siirtoputkistoa 5. Erään sovellutusmuodon mukaisesti voidaan käyttää siirtoputkena 5 esimerkiksi putkea, jonka halkaisija on luokkaa 150 - 300 mm,
LO
edullisesti luokkaa 200 mm. Keksinnön mukaisesti käytetään toteutusmuodossa o samanaikaista imua, jolloin käsiteltävään materiaaliin voidaan vaikuttaa siirtoput- ^ 35 ken ja poistoyhteen 4 kautta vaikuttavalla imulla tai paine-erolla johdettaessa ma teriaalia rotaatiopuristimen 1 käsittelyelinten 10A, 10B, 10C läpi. Käsittelyelimet ovat kehämäisiä, joilla on kullakin aukko 11 A, 11B, 11C (kuviot 4a, 4b, 4c) ensim- 6 mäiseltä puolelta tulopuolelta poistopuolelle. Käsittelyelimistä ainakin osaa pyöritetään kuvion toteutusmuodossa pystysuuntaisen akselin ympäri käyttölaitteella 7 ja välityselimillä 8, 9A, 9C. Kuviossa ylintä pyöritettävää käsittelyelintä 10Aja alinta pyöritettävää käsittelyelintä 10C pyöritetään ja näiden väliin jää ei-pyörivä, kiinteä 5 käsittelyelin 10B. Rotaatiopuristimen 1 alla on venttiilielin 55, kuten lautasventtiili, jota käytetään venttiilin käyttölaitteella 56. Venttiilielin 55 avaa ja sulkee yhteyden rotaatiopuristimen ja poistoyhteen 4 välillä ja siten venttiilielimellä 55 säädellään imuvaikutusta siirtoputkesta rotaatiopuristimeen.
10 Vastaavasti keksinnön toisen toteutusmuodon mukaisesti rotaatiopuristinta käytetään kuvion 2 sovellutusmuodossa materiaalinsiirtojärjestelmän syöttöpisteen yhteydessä, kuten keittiöjätteen syöttöpisteen yhteydessä. Rotaatiopuristin 100 on sovitettu syöttöpisteen syöttösuppilon 200 yhteyteen, jolloin syöttösuppilosta 200 käsiteltävä materiaali syötetään rotaatiopuristimen syöttöä ukkoon. Rotaatiopuris-15 timessa materiaali tiivistyy ja johdetaan poistoyhteestä 400 edelleen käsittelyyn, erimerkiksi pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän siirtoputkiston 500 välityksellä.
Kuviossa 3 on esitetty eräs keksinnön toteutusmuodon mukainen lähinnä syöttö-aukon 6 alapuolelle rotaatiopuristimeen sovitettavissa oleva ensimmäinen pyöritet-20 tävä rengasmainen käsittelyelin 10A. Rengasmaisella käsittelyelimellä 10A on pääasiassa ympyrälieriön muotoinen vaippa 107. Rengasmainen käsittelyelin voidaan muodostaa esimerkiksi useista päällekkäin järjestetyistä levyosista 101, 102, 103, 104, 105, jotka on kiinnitetty toisiinsa. Rengasmaisen käsittelyel imen muodostamiseen sovitetut päällekkäiset levyosat voidaan keskenään sovittaa toisiinsa 25 nähden niin, että niiden sisääntyöntyvän osan 12A muodostavat osuudet ovat siirretty toisiinsa nähden, jolloin ne ovat, esimerkiksi 5-30 asteen, edullisesti 10-20 ^ asteen, kulmassa toisiinsa nähden. Lisäksi on aikaansaatavissa leikkaava terä ^ 14A pyörintäsuunnan vaihtuessa.
i tn o i 30 Rengasmaiset käsittelyelimet tai ainakin osa niistä on muodostettu tyypillisesti x useasta päällekkäin toisiinsa kiinnitetyistä Ievyosista101, 102, 103, 104, 105. Osat 101, 102, 103, 104, 105 voidaan muodostaa niin, että niihin on järjestetty koneis-m ^ tusvaiheessa kohdistusaukko, jossa levyosien haluttu siirtymä toisiinsa nähden on o huomioitu, ja josta levyt voidaan kiinnittää toisiinsa, esimerkiksi hitsaamalla.
O -3 C
CM JD
Kuvion 3 toteutusmuodossa rengasmaiseen elimeen on järjestetty vastaosa 108, kuten ura, kohdistuselimelle, laakeroinnille 26 (kuvio 7) tai vastaavalle.
7
Kuten erityisesti kaavamaisesta kuviosta 4a käy ilmi, on ensimmäinen käsittelyelin 10A varustettu sisäänpäin renkaan keskustaa kohti työntyvällä siipimäisellä osalla 12A, joka ottaa osan renkaan ympäröimästä pinnasta ja joka on muotoiltu käsitte-5 lyelimen 10A keskiakseliin päin olevalla siipipinnalla 13A, jonka kaareva muoto voi olla edullisesti nk. Arkimedeen spiraali, toisin sanoen sillä on sisäänpäin pienenevä säde. Käsittelyelimen keskustaa kohti työntyvä osa 12A rajoittaa siten renkaan läpi menevää epäkeskistä aukkoa 11A. Käsittelyelimen 10A pyöriessä siipipinta 13A määrittelee esteistä vapaan läpikulkuaukon 11A käsittelyelimen läpi. Käsitteli) lyelimen sisäpintaan 13A eli siipipintaan voi olla muodostettu elimiä, kuten kier-reura tai kannas, joka käsittelyelimen pyöriessä syöttösuuntaan samalla syöttää käsiteltävää materiaalia aukosta 11A eteenpäin käsittelysuunnassa.
Keksinnön mukaisessa rotaatiopuristimessa ylimmän pyörivän käsittelyelimen 10A 15 alapuolelle ja tätä kannattaen on sovitettu ei-pyörivä käsittelyelin 10B, joka on kiinnitys-elementeillä 25 kiinnitetty telineeseen 27, 28, 29. Liikkumaton käsittelyelin 10B on tyypillisesti muodostettu vastaavalla tavalla kuin aikaisemmin selitetty pyörivä rengas 10A. Siipimäisen osan 12B mitoitukset pienenevät siten sisäänpäin renkaan keskustaan säteittäisesti katsottuna suunnassa, joka on eräässä toteu-20 tusmuodossa vastakkainen pyörivän käsittelyelimen pyörimissuuntaan nähden. Toinen käsittelyelin eli kiinteä käsittelyelin 10B käsittää siten, kuten erityisesti kaavamaisesta kuviosta 4b käy ilmi, sisään renkaan keskustaan päin työntyvän siipimäisen osan 12B, jossa on siipipinta 13B. Siipimäinen osa 12B työntyy pitemmälle sisään käsittelyelimen keskustaan päin kuin käsittelyelimen 10A vastaava osa 25 12A.
^ Vastaavalla tavalla on myös toisessa pyöritettävässä käsittelyelimessä 10C, kuten <m erityisesti käy ilmi kaavamaisesta kuviosta 4c, siipimäinen osa 12C, jossa on siipi- o pinta 13C. Siipimäinen osa 12C työntyy jonkin verran vielä pitemmälle sisään kä- i ^ 30 sittelyelimen 10C keskustaa kohti, niin että käsittelyelimen 10C, pyöriessä määri- x tellään esteistä vapaa läpikulkuaukko, joka on pienempi kuin vastaava vapaa läpi- kulkuaukko käsittelyelimen 10A ja 10B yhteydessä. Kuviossa 4d on esitetty en-
LO
^ simmäisen ja toisen käsittelyelimen 10A, 10B jälkeinen vapaa kulkuaukko ja myös o edellistä pienempi puristimen puristuselinten jälkeinen poistoaukko 37. Kuviossa ^ 35 4e on esitetty toisen ja kolmannen käsittelyelimen 10B, 10C jälkeinen poistoaukko 37, joka on siis olennaisesti vapaa läpikulkuaukko puristimen läpi.
8
Alin pyörivä käsittelyelin 10C on järjestetty pyöritettävästi pohjaan 28, jossa on ulossyöttöaukko 37 renkaiden avulla puristetun massatavaran syöttämiseksi ulos sen kautta.
5 Rotaatiopuristimen yleistä toimintaa on esitetty esimerkiksi julkaisussa W08203200 A1, eikä sitä kuvata julkaisussa tarkemmin.
Kuviossa 5 on esitetty eräs rotaatiopuristimen 1 toteutusmuoto käyttölaite poistet-10 tuna. Rotaatiopuristin käsittää rungon, johon on järjestetty rengasmaiset käsittely-elimet 10A, 10B, 10C. Pystysuunnassa käsiteltävän materiaalin syöttöaukon 6 alapuolelle on järjestetty joukko rengasmaisia käsittelyelimiä 10A, 10B, 10C, jotka on varustettu siipimäisesti renkaan ensimmäiseltä puolelta toiselle puolelle johtavan aukon 11 A, 11B, 11C sisään työntyvillä osilla 12A, 12B, 12C. Rengasmaiset 15 käsittelyelimet on sovitettu suhteellisen pyörimisliikkeen yhteydessä geometrisen akselin ympäri, joka on pääasiassa identtinen syöttökuilun geometrisen akselin kanssa, siirtämään rengasmaisten käsittelyelinten läpi painovoimalla syötettyä massatavaraa sisäänpäin renkaiden keskustaan ainakin puristamalla massatavaraa samanaikaisesti keskenään vastakkaisesti pyörivien renkaiden siipimäisten 20 osien välisellä yhteistoiminnalla. Käsittelyelimet 10A, 10B, 10C voivat olla sovitetut pyörimään keskenään vastakkaisiin suuntiin, mutta kuten esitetään edullisessa to-teutusmuotoesimerkissä kuviossa 6, joka toinen rengasmainen käsittelyelin 10B (kuviossa keskimmäinen käsittelyelin 10B) on kiinnitetty liikkumattomasti runkoon ja joka toinen rengasmainen käsittelyelin 10A, 10C (kuviossa ylin ja alin käsittely-25 elin) pyörivästi.
^ Rotaatiopuristimessa käsittelyelinten 10A, 10B, 10C läpi johdettu materiaali puris- ° tuu ja tiivistyy.
ιό o ^ 30 Jos puristusvaiheessa pyörivä käsittelyelin 10A, 10C pysähtyy materiaalin aiheut- x tamasta syystä, vaihdetaan käsittelyelimen pyörimissuuntaa, jolloin käsittelyeli- meen järjestetty leikkaava terä 14A leikkaa käsiteltävän materiaalin ja mahdollinen m ^ tukos poistuu, jolloin käsittelyelimen pyörimissuunta palautetaan normaaliin käsit- o telysuuntaan.
O -3 C
CM
Rengasmaiset käsittelyelimet 10A, 10B, 10C tai ainakin osa niistä ja niiden sisään-työntyvät osat 12A, 12B, 12C on järjestetty muodoltaan sellaisiksi, että niiden pyö 9 rintäliike samalla syöttää aukosta 11 A, 11B, 11C materiaalia eteenpäin kohti pois-topäätä. Tyypillisesti ainakin pyörivät käsittelyelimet 10A, 10C on järjestetty sellaisiksi, että ne siirtävät materiaalia kohti poistopäätä ja poistoyhdettä 4.
5 Pyöritettäviä käsittelyelimiä pyöritetään käyttölaitteella 7, esimerkiksi välityselimen, kuten hihnavälityksen 8, 9A, 9C, 21, 22 avulla. Rengasmaisen käsittelyelimen 10A, 10C ulkokehä 15A, 15C on sovitettu toimimaan käyttölaitteen voimansiirron välityselimen vastinpintana, erimerkiksi hihnaelintä varten, joka sisältyy voimansiir-tolaitteistoon renkaan pyörimisen aikaansaamiseksi. Rengasmaisen elimen pyö-10 rintärata on aikaansaatu järjestämällä rajoitus- ja/tai laakerivälineitä 26 ja rengasmaiseen käsittelyelimeen vastapinta, sopivimmin kehämäinen vierintä- tai liukupinta, jonka kehälle rajoitus- ja/tai laakerielimet 26 on järjestetty jaetusti. Tyypillisesti rajoitus- ja/tai laakerivälineet on järjestetty alimman rengasmaisen käsittelyelimen 10C ja runko-osan pohjaosan 28 välille, alimman käsittelyelimen 10C ja keskim-15 mäisen sopivimmin pyörimättömän käsittelyelimen 10B välille ja pyörimättömän käsittelyelimen 10B ja ylimmän käsittelyelimen 10A välillä. Voidaan myös ajatella, että ei käytetä erillisiä vierintävälineitä, vaan rengasmaiset osa on järjestetty toistensa varaan ja /tai runko-osan varaan.
20 Käsittelyelinten pyörimisliike eli rotaatioliike voidaan aikaansaada esimerkiksi sähkömoottorilla tai muilla järjestelyillä. Erään edullisen toteutusmuodon mukaisesti rotaatioliike on aikaansaatu hyd ra u I i i k ka moottori 11 a siten, että kumpaakin pyöritettävää käsittelyelintä 10A, 10C pyörittää yhteiset kaksi hydrauliikkamoottoria 7. Tällöin tavanomaisessa käyttöprosessissa voidaan pyörittää yhdellä moottorilla mo-25 lempiä käsittelyelimiä 10A, 10C. Kun puristusprosessissa tulee puristettavan materiaalin aiheuttamaa vastusta, nousee paine, joka havaitaan paineanturilla P/l kuvioi ossa 10, jolloin kytketään toinen hydrauliikkamoottori 7 mukaan käyttöön. Tällöin cv käsittelyelinten pyörintänopeus puolittuu, mutta vääntömomentti kaksinkertaistuu.
ιό o ^ 30 Erään toisen edullisen sovellutusmuodon mukaan kumpaakin pyöritettävää käsit- x telyelintä 10A, 10C käytetään omalla käyttölaitteella, jolloin pyöritettäviä käsittely- elimiä 10A, 10B voidaan pyörittää myös eri suuntiin, kuten toisiinsa nähden vas-
LO
iäkkäisiin suuntiin. Tällöin myös koko teho voidaan siirtää vain toiselle moottorille o käytettäväksi vain yhden käsittelyelimen pyörittämiseen.
O oc (M 3 3
Kuvion 5 toteutusmuodossa on esitetty myös toinen puristuslaite eli sylinteri-mäntä-yhdistelmä 30, jota voidaan käyttää rotaatiopuristimen poistopuolella edel- 10 leen puristamaan käsiteltyä materiaalia tiiviimmäksi ja/tai siirtämään käsiteltyä materiaalia poistoaukkoon 42 ja edelleen siirtoputkeen 5. Mäntä-sylinteri-yhdistelmä on tyypillisesti jousi-, hydrauliikka- tai kaasutoiminen tai näiden yhdistelmä.
5 Toinen puristinlaite 30, sylinteri-mäntä-yhdistelmä, on muodostettu edullisen toteutusmuodon mukaisesti käsittämään kaksi mäntäosaa 32, 33, jolloin ensimmäinen mäntäosa 32, joka on poikkipinta-alaltaan suurempi, puristaa rotaatiopuristimen poistoaukosta 37 poistokammioon 41 siirtyneen materiaalin aluksi tiiviimmäksi ja sen jälkeen toinen mäntäosa 33, siirtää jätettä poistokammiosta 41 edelleen pois-10 toaukon 42 kautta siirtoputkistoon 5.
Sylinteri-mäntä-yksikkö 30 käsittää sylinteriosan 31, johon ensimmäinen mäntäosa 32 on järjestetty tiivistetysti sylinteriosan 31 sylinterithän 34 seinämään 35. Ensimmäinen mäntäosa 32 on järjestetty liikutettavasti sylinteritilaan 34 liikkumaan 15 ensimmäisen asennon, jossa ensimmäinen mäntäosa 32 on sisäänvedetyssä asennossa ja toisen asennon, jossa ensimmäinen mäntäosa 32 on ulostyöntynee-nä poistokammioon 41, ulottuen ainakin osalle poistokammion 41 pituutta poisto-suunnassa. Toinen mäntäosa 33 on järjestetty ensimmäisen mäntäosan 32 sisään ja järjestetty liikkumaan ainakin kahden asennon välillä, jossa ensimmäisessä 20 asennossa toinen mäntäosa 33 on sisäänvedetyssä asennossa, jolloin se ei ulotu olennaisesti ensimmäisen mäntäosan 32 päätypinnasta 36 kohti poistokammion poistoaukkoa, ja toisen asennon, jossa toinen mäntäosa 33 on ulostyöntyneessä asennossa ulottuen olennaisesti ensimmäisen mäntäosan 32 päätypinnasta 36 kohti poistokammion 41 poistoaukkoa 42.
25
Ensimmäisessä vaiheessa suoritettava ensimmäisen mäntäosan 32 liike ensim-^ mäisestä asennossa kohti toista asentoa, voidaan tehdä esikuormitetulla jousiväli- ^ neellä 38 tai paineväliaineella, kuten kaasulla tai hydrauliikkaväliaineella.
i tn o i ^ 30 Kuviossa 5 on esitetty toteutusmuoto, jossa ensimmäisen mäntäosan liikuttami- x seen ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon käytetään jousielintä 38. Jou- sielin on järjestetty ensimmäisen mäntäosan 32, kuviossa ensimmäisen mäntä-
LO
osan sisäpuolen päätypinnan 39, ja sylinterin päädyn 43 väliin. Jousielin on män-o täosan ensimmäisessä asennossa esijännitetyssä tilassa, jolloin sillä on ensim- ^ 35 mäinen pituus. Kun mäntäosa vapautetaan, se liikkuu jousivoiman vaikutuksesta toiseen asentoon poistokammiossa 41 kohti poistoaukkoa 42. Tällöin poistokammioon 41 aukon 37 kautta rotaatiopuristimelta tullut puristettu materiaali puristuu 11 ensimmäisen mäntäosan 32 liikkeen suunnassa lisääjä liikkuu kohti poistoaukkoa 42. Sen jälkeen toinen mäntäosa 33, joka on liikkunut ensimmäisen mäntäosan mukana, siirtyy ensimmäisestä asennosta kohti toista asentoa, tyypillisesti paine-väliaineen vaikutuksesta, jota johdetaan toiseen sylinterin 44 sylinteritilaan, joka 5 on ensimmäisen sylinterithän sisällä. Toinen mäntäosa siirtää poistokammion materiaalin kohti poistoaukkoa. Tämän jälkeen toinen mäntäosa 33 palautuu ensimmäiseen asentoon ja edelleen liikuttaa myös ensimmäisen mäntäosan mukanaan ensimmäisen mäntäosan ensimmäiseen asentoon, esijännittäen samalla jou-siosan 38.
10
Toinen mäntäosa 33 voi olla järjestetty symmetrisesti ja samankeskisesti ensimmäisen mäntäosan 32 kanssa (kuviot 8a, 9a) tai epäkeskisesti kuten kuviossa 10a ja 10b, jolloin toinen mäntäosa on järjestetty alaspäin ensimmäisen mäntäosan liikeakselilta.
15
Toisen puristuslaitteen 30 käyttövällaineena voi olla kaasu, kuten paineilma. Kuviossa 8 ja kuviossa 8a on esitetty kaaviona sovellutusmuoto, jossa sylinteri-mäntä yhdistelmää käytetään kaasulla. Kuviossa on pumppulaite 301, kuten kompressori, venttiilielimellä 302 voidaan ohjata toisen mäntäosan 33 liikettä, johtamalla paine-20 väliaine väliainekulkutiehen 303 (sylinterin puolelle), jolloin mäntäosa 33 liikkuu ulospäin (kuviossa oikealle), tai väliaineen kulkutiehen 306 männänvarren 33 puolelle, jolloin mäntäosa liikkuu takaisin sisään (kuviossa vasemmalle). Ensimmäisessä vaiheessa kuitenkin ensimmäinen mäntäosa 32 liikkuu (kuviossa oikealle) paineväliaineen toimesta kun sitä johdetaan painesäiliöstä 305 pitkin väliaineen 25 kulkutietä 304 sylinteritilaan. Tämän jälkeen toinen mäntäosa 33 siirtyy edelleen ja työntää poistokammiossa olevan materiaalin poistoaukkoa kohti. Paluuvaiheessa ^ toinen mäntäosa 33 siirtää myös ensimmäisen mäntäosan 32 (kuviossa 8 vaselines malle), jolloin kaasu siirtyy ainakin osittain säiliöön 305 ja/tai johdetaan poistoon, 0 kuten väliaineen kulkutietä siirtoputkeen tai sen ilmayhteeseen. Paineväliaineella 2^ 30 voidaan ohjata myös ilmayhteen venttiiliä 51.
CC
Kuviossa 9, 9a on esitetty vastaava järjestely, jossa ei kuitenkaan ole kuvion 8
LO
^ kaasusäiliötä 305, vaan myös ensimmäisen männän liikettä käyttävää väliaineen- o kulkutiehen 304 on järjestetty ohjausventtiili 308.
S 35
Kuvion 10 ja 10a, 10b mukaisesti jousen sijasta voidaan käyttää ensimmäisen mäntäosan 32 liikuttamiseen kaasumaista paineväliainetta ja toisen mäntäosan 12 liikuttamiseen hydrauliikkaväliainetta. Kaasu voi olla palamatonta kaasua, kuten typpeä, jolloin voidaan estää epätoivottava palaminen. Kaaviossa on myös esitetty hydraulikkamoottoreiden ohjaaminen. Pumppulaitteella 301 pumpataan tässä toteutusmuodossa hydrauliikkaväliainetta, kuten hydrauIiikkaöljyä tai vettä.
5
Kuviossa 11, 11a, 11b on esitetty vielä eräs keksinnön mukainen järjestely, jossa ensimmäisen mäntäosan 32 liikuttamiseen ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon käytetään jousielintä 38. Jousielin on ensimmäisen mäntäosan 32 ensimmäisessä asennossa (kuvio 11b) esijännitetyssä tilassa, jolloin sillä on ensim-10 mäinen pituus. Kun ensimmäinen mäntäosa 32 vapautetaan, se liikkuu jousivoiman vaikutuksesta toiseen asentoon (kuvio 11a) poistokammiossa kohti poisto-aukkoa. Sen jälkeen toinen mäntäosa 33, joka on liikkunut ensimmäisen mäntä-osan mukana, siirtyy ensimmäisestä asennosta kohti toista asentoa, tyypillisesti paineväliaineen vaikutuksesta, jota johdetaan toisen sylinterin sylinterillään väliai-15 neen kulkutietä 303. Toinen mäntäosa 33 siirtää poistokammion materiaalin kohti poistoaukkoa. Tämän jälkeen toinen mäntäosa 33 palautuu ensimmäiseen asentoon kun väliaineen kulkutietä 306 pitkin johdetaan paineväliainetta. Kuvioiden 11, 11a, 11b mukaisessa toteutusmuodossa on imuventtiili 309, joka huolehtii, että toisessa asennossa ensimmäisen mäntäosan sylinterissä ei ole alipainetta. Tämän 20 jälkeen toinen mäntäosa 33 palautuu ensimmäiseen asentoon ja edelleen liikuttaa myös ensimmäisen mäntäosan 32 mukanaan ensimmäisen mäntäosan ensimmäiseen asentoon, esijännittäen samalla jousiosan 38. Hydrauliikka puristaa ensimmäisen mäntäosan sylinteritilassa olevan ilman kun ensimmäinen mäntäosa siirtyy ensimmäiseen asentoon toisen mäntäosan liikkeen mukana. Jousi 38 pitää huo-25 Ien, että ensimmäinen mäntäosa 32 siirtyy ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon ulos ja saa ilmatäytön imuventtiilin 309 kautta. Ensimmäisen mäntäosan ^ 32 sylinteriin voidaan tietysti myös ladata paineilmaa, jolloin ensimmäisen mäntä- ™ osan tuottama puristusvoima on suurempi.
LO
cp ^ 30 Erään keksinnön toteutusmuodon mukaan sylinteri-mäntä-yksikkö 30 voi olla va- i rustettu suuttimella, jolloin mäntäosan puristuspintaan mahdollisesti poistokammi- ossa 41 kerääntyneet epäpuhtaudet voidaan poistaa väliainesuihkulla, joka voi olla kaasu- tai nestesuihku.
LO
o ^ 35 Erään toisen edullisen toteutusmuodon mukaan puristusväliaineena käytetään kaasua, jolloin mäntä-sylinteri-yksikön liikkeen poistokaasu puhalletaan poisto- 13 kammioon ja/tai poistoputkeen, jolloin materiaali siirtyy putkessa eteenpäin ainakin osittain poistokaasun vaikutuksesta.
Puristuksen jälkeen käsitelty materiaali siirretään putkistossa imulla tai imulla ja 5 ylipainella yhtä aikaa.
Erään keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuodon mukaan eri vaiheiden käynnistäminen suoritetaan paineanturin antaman signaalin perusteella.
10 Käyttövoima pyörivien käsittelyelinten 10A, 10C samanaikaisesti pyörimiseksi saadaan aikaan voimansiirtolaitteiston välityksellä kuvioissa käyttömoottorilla 7.
Kun käsittelyelimet 10A, 10C saatetaan käyttölaitteen ja voimansiirtovälineiden välityksellä pyörimään, vaikuttaa materiaaliin, kuten talousjätteisiin, joita roskakuilus-15 ta 3 valuu syöttökuiluun 2, ensimmäisessä renkaassa 10A renkaan keskustaa kohti työntyvä siipimäinen osa 12A. Massatavara työntyy tällöin toisaalta sisäänpäin renkaan keskustaa kohti, toisaalta painovoiman vaikutuksen alaisena ja/tai imun vaikutuksesta ja/tai käsittelyelimen sisäpintaan aikaansaadun materiaalia siirtävän elimen vaikutuksesta aksiaalisessa suunnassa alaspäin. Massatavara joutuu täl-20 löin tartuntaan renkaan 10A alapuolella sijaitsevan liikkumattoman renkaan 10B siipipinnan kanssa. Massatavara puristuu sekä siirtyy tällöin myös tässä renkaassa toisaalta sisäänpäin renkaan keskustaa kohti, toisaalta aksiaalisessa suunnassa seuraavaa pyörivää rengasta 10C kohti. Kaikkien renkaiden läpi siirtymisen yhteydessä saadaan näin aikaan säteittäisiä vaihteluita massatavaravirran samanai-25 kaisen aksiaalisen syötön aikana alinna sijaitsevan renkaan alapuolelle sovitettuun sylinterimäiseen kammioon 41. Edestakaisen männänliikkeen vaikutuksesta tässä ^ sylinterimäisessä kammiossa poikkeutuu massatavaravirta kuljetusputken 5 suun- <m taan, jolloin männänliike saa aikaan massatavaran tiivistämisen sen samanaikai- o sen ulossyötön aikana siirtoputkeen 5.
S 30 x Puristusastetta voidaan muunnella sylinterin pituuden ja männän iskupituuden edullisella sovittamisella. Putkeen puristettuna virtana syötettyä talousjätettä kulje-* tetaan putkessa edelleen imun ja/tai paine-eron avulla vastaanottopaikkaan, kuten o jäteasemalle tai vastaavalle.
O -3C
(M
Keksintö kohdistuu siis menetelmään materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä, jossa materiaalia, kuten jätemateriaalia syötetään 14 syöttöpisteen syöttöä ukosta, kuten jätekuilun 3 tai muun syöttöpisteen 200 syöttö-aukosta, ja käsitellään syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjestetyllä puristinlaitteella 1 tiiviimmäksi ja siirretään siirtoputkistossa edelleen. Puristilaite on rotaatiopuristin, jonka kehämäisistä käsittelyelimistä 10A, 10B, 10C osa on pyöri-5 tettäviä, ja joissa on aukko 11 A, 11B, 11C, joka on järjestetty epäkeskeisesti pyörimisakseliin nähden, ja osa kiinteitä, jolloin käsitettävää materiaalia johdetaan ro-taatiopuristimeen ja/tai sen läpi ainakin osittain pneumaattisen putkikuljetusjärjes-telmän imun ja/tai paine-eron avulla.
10 Erään edullisen toteutusmuodon mukaan rotaatiopuristimen ainakin osa käsittely-elimistä 10A, 10C syöttää pyöritettäessä käsiteltävää materiaalia käsittelyelinten läpi.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan materiaalin kulkusuunnassa rotaatiopu-15 ristimen käsittelyelinten 10A, 10B, 10C läpi kulkeva materiaalinkulkutien poikkileikkauspinta-ala pienenee kulkusuunnassa.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan pyöritettävä käsittelyelin 10A, 10C puristaa materiaalia, ainakin yhdessä yhden toisen käsittelyelimen 10B kanssa, kun sitä 20 pyöritetään.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan käsittelyelintä 10A, 10B, 10C käytetään leikkaamaan materiaalia, kun pyörimissuunta vaihdetaan.
25 Erään edullisen toteutusmuodon mukaan pyöritettäviä käsittelyelimiä 10A, 10C käytetään käyttölaitteella 7 niin, että vääntömomenttia voidaan vaihdella.
^ Erään edullisen toteutusmuodon mukaan kunkin pyöritettävän käsittelyelimen 10A, i o 10C pyörityssuuntaa voidaan vaihdella yksilöllisesti.
£ 30 X
tr
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan käyttölaite 7 on sähkömoottori, pneuma-
LO
^ tilkka moottori tai hydrauliikkamoottori.
LO
o ^ 35 Erään edullisen toteutusmuodon mukaan rotaatiopuristimen 1 jälkeen materiaalia puristetaan edelleen toisella puristinlaitteella 30, joka on sylinteri-mäntä-yhdistelmä.
15
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan materiaaliin vaikutetaan rotaatiopuristi-men 1 jälkeen, erityisesti poistoyhteessä 4 tai poistokammiossa 41 paineväliai-neella, erityisesti kaasulla, jolloin materiaalia siirretään poistoyhteestä tai poisto-5 kammiosta siirtoputkistoon 5 ainakin osittain paineväliaineella puhaltamalla ja edelleen pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän toimesta materiaalin luovu-tusasemalle, kuten jäteasemalle. Tyypillisesti paineväliaineena voidaan käyttää kaasua, kuten paineilmaa tai muuta kaasua, jota johdetaan poistoyhteeseen 4 ja/tai poistokammioon 41 paineväliaineen kulkutietä, kuten paineenväliaineen kul-10 kutietä 307 pitkin. Tyypillisesti materiaalia, kuten rotaatiopuristimella 12 käsiteltyä jätettä puhalletaan jonkin matkaa siirtoputkistossa, esimerkiksi runkolinjaan asti (5-50m) ja runkolinjassa se imetään vastaanottoasemalle, kuten jäteasemalle. Keksintö kohdistuu myös laitteistoon materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä, joka käsittää ainakin yhden syöttöpisteen, kuten jäte-15 kuilun 3 tai muun syöttöpisteen 200, ja syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjestetyn puristinlaitteen 1 ja välineet materiaalin siirtämiseksi siirretään siirtoputkistossa edelleen. Puristilaite on rotaatiopuristin 1, 100, jonka kehämäisistä käsittelyelimistä 10A, 10B, 10C osa on pyöritettäviä käsittelyelimiä 10A, 10C, ja joissa on aukko 11A, 11B, 11C, joka on järjestetty epäkeskeisesti pyöritettävän 20 käsittelyelimen pyörimisakseliin nähden, ja osa kiinteitä käsittelyelimiä 10B, ja että käsitettävää materiaalia on sovitettu johdettavaksi rotaatiopuristimeen ja sen läpi ainakin osittain pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän imun ja/tai paine-eron avulla.
25 Erään edullisen toteutusmuodon mukaan ainakin osa rotaatiopuristimen käsittely-elimistä 10A, 10B, 10C käsittää materiaalia syöttävän pintakuvioinnin tai vastaani van elimen, kuten kierreosuuden, joka on sovitettu käsittelyelintä 10A, 10C pyöri- ° tettäessä liikuttamaan käsiteltävää materiaalia rotaatiopuristimen käsittelyelinten o muodostaman puristusvaiheen läpi.
S 30 x Erään edullisen toteutusmuodon mukaan materiaalin kulkusuunnassa rotaatiopu- ristimen käsittelyelinten 10A, 10B, 10C läpi kulkeva materiaalinkulkutien 11A, 11B,
LO
^ 11C poikkileikkauspinta-ala pienenee kulkusuunnassa.
LO
o ^ 35 Erään edullisen toteutusmuodon mukaan ainakin osa käsittelyelimen 10A, 10B, 10C käsittelyosasta on muodostettu päällekkäin järjestetystä levyosista 101,102,103, 104, 105 16
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan käsittelyelimen 10A, 10C käsittelypin-taan 13A, 13C on muodostettu materiaalia eleenpäin syöttävä elin, kuten ura tai uloke.
5
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan käsittelyelimeen on järjestetty leikkaava teräosuus 14A, 14C, joka on sovitettu leikkaamaan materiaalia kun käsittelyelimen 10A, 10C pyörimissuunta vaihdetaan.
10 Erään edullisen toteutusmuodon mukaan rotaatiopuristimen käsittelyelinten jälkeen niiden poistopuolelle on sovitettu toinen puristinlaite 30, joka on sylinteri-mäntä-yhdistelmä.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan puristinlaite 30 on sylinteri-mäntä-15 yhdistelmä, joka käsittää kaksi mäntäosaa 32, 33, ensimmäisen mäntäosan 32, ja toinen mäntäosan 33.
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan ensimmäinen mäntäosa 32 on poikkipinta-alaltaan suurempi kuin toinen mäntäosa 33.
20
Erään edullisen toteutusmuodon mukaan toinen puristinlaite, sen ensimmäinen mäntäosa 32 on sovitettu puristamaan rotaatiopuristimen 3 poistoaukosta poisto-kammioon 41 siirtyneen materiaalin aluksi tiiviimmäksi ja sen jälkeen toinen mäntäosa 33 on sovitettu siirtämään materiaalia poistokammiosta poistoaukon 42 25 kautta edelleen siirtoputkistoon 5.
^ Erään edullisen toteutusmuodon mukaan toinen puristilaite on jousi- ja/tai painevä- ™ liainekäyttöinen.
o Tyypillisesti materiaali on jätemateriaalia, kuten pusseihin järjestettyä jätemateri- 30 aalia. Jätekuilu voi olla sovitettu pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän osaksi tai x se voi olla erillinen osa, jossa jätemateriaali johdetaan jätehuoneeseen jätesäiliöön tai vastaavaan.
LO
si- o Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin ^ 35 sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puit teissa. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitet- 17 tyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä, δ
(M
i tn o i δ
X
en
CL
m sj- δ o δ
(M
Claims (22)
1. Menetelmä materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestel-mässä, jossa materiaalia, kuten jätemateriaalia syötetään syöttöpisteen syöttöau- 5 kosta, kuten jätekuilun (3) tai muun syöttöpisteen (200) syöttöaukosta, ja käsitellään syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjestetyllä puristinlaitteella (1) tiiviimmäksi ja siirretään siirtoputkistossa edelleen, joka puristilaite on rotaatiopu-ristin, jonka kehämäisistä käsittelyelimistä (10A, 10B, 10C) osa on pyöritettäviä, ja joissa on aukko (11 A, 11B, 11C), joka on järjestetty epäkeskeisesti pyörimisakse-10 liin nähden, ja osa kiinteitä, tunnettu siitä, että käsiteltävää materiaalia johdetaan rotaatiopuristimeen ja/tai sen läpi ainakin osittain pneumaattisen putkikulje-tusjärjestelmän imun ja/tai paine-eron avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rotaatiopu-15 ristimen ainakin osa käsittelyelimistä (10A, 10C) syöttää pyöritettäessä käsiteltävää materiaalia käsittelyelinten läpi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaalin kulkusuunnassa rotaatiopuristimen käsittelyelinten (10A, 10B, 10C) läpi kul- 20 keva materiaalinkulkutien poikkileikkauspinta-ala pienenee kulkusuunnassa.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyöritettävä käsittelyelin (10A, 10C) puristaa materiaalia, ainakin yhdessä yhden toisen käsittelyelimen (10B) kanssa, kun sitä pyöritetään. 25
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ^ käsittelyelintä (10A, 10B, 10C) käytetään leikkaamaan materiaalia, kun pyörimis- ^ suunta vaihdetaan. i LO O
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että x pyöritettäviä käsittelyelimiä (10A, 10C) käytetään käyttölaitteella (7) niin, että vään- tömomenttia voidaan vaihdella. LO
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ^ 35 kunkin pyöritettävän käsittelyelimen (10A, 10C) pyörityssuuntaa voidaan vaihdella yksilöllisesti.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käyttölaite (7) on sähkömoottori, pneumatiikkamoottori tai hydrauliikkamoottori.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 rotaatiopuristimen (1) jälkeen materiaalia puristetaan edelleen toisella puristinlaitteella (30), joka on sylinteri-mäntä-yhdistelmä.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaaliin vaikutetaan rotaatiopuristimen (1) jälkeen, erityisesti poistokam- 10 miossa (4, 41) paineväliaineella, erityisesti kaasulla, jolloin materiaalia siirretään poistokammiosta siirtoputkistoon (5) ainakin osittain paineväliaineella puhaltamalla ja edelleen pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän toimesta materiaalin luovu-tusasemalle, kuten jäteasemalle.
11. Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestel- mässä, joka käsittää ainakin yhden syöttöpisteen, kuten jätekuilun (3) tai muun syöttöpisteen (200), ja syöttöpisteen yhteyteen tai sen läheisyyteen järjestetyn puristinlaitteen (1) ja välineet materiaalin siirtämiseksi siirretään siirtoputkistossa edelleen, joka puristilaite on rotaatiopuristin (1,100), jonka kehämäisistä käsittely-20 elimistä (10A, 10B, 10C) osa on pyöritettäviä käsittelyelimiä (10A, 10C), ja joissa on aukko (11 A, 11B, 11C), joka on järjestetty epäkeskeisesti pyöritettävän käsitte-lyelimen pyörimisakseliin nähden, ja osa kiinteitä käsittelyelimiä (10B), tunnet-t u siitä, että käsiteltävää materiaalia on sovitettu johdettavaksi rotaatiopuristimeen ja sen läpi ainakin osittain pneumaattisen putkikuljetusjärjestelmän imun ja/tai pai-25 ne-eron avulla.
^ 12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ainakin osa cv rotaatiopuristimen käsittelyelimistä (10A, 10B, 10C) käsittää materiaalia syöttävän 0 pintakuvioinnin tai vastaavan elimen, kuten kierreosuuden, joka on sovitettu käsitti 30 telyelintä (10A, 10C) pyöritettäessä liikuttamaan käsiteltävää materiaalia rotaa- 1 tiopuristimen käsittelyelinten muodostaman puristusvaiheen läpi. CL LO
13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mate-o riaalin kulkusuunnassa rotaatiopuristimen käsittelyelinten (10A, 10B, 10C) läpi kul- ^ 35 keva materiaalinkulkutien (11 A, 11B, 11C) poikkileikkauspinta-ala pienenee kulku suunnassa.
14. Jonkin patenttivaatimuksista 11-13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ainakin osa käsittelyelimen (10A, 10B, 10C) käsittelyosasta on muodostettu päällekkäin järjestetystä levyosista (101,102,103, 104, 105)
15. Jonkin patenttivaatimuksista 11-14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et tä käsittelyelimen (10A, 10C) käsittelypintaan (13A, 13C) on muodostettu materiaalia eleenpäin syöttävä elin, kuten ura tai uloke.
16. Jonkin patenttivaatimuksista 11-15 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et-10 tä käsittelyelimeen on järjestetty leikkaava teräosuus (14A, 14C), joka on sovitettu leikkaamaan materiaalia kun käsittelyelimen (10A, 10C) pyörimissuunta vaihdetaan.
17. Jonkin patenttivaatimuksista 11-16 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et-15 tä rotaatiopuristimen käsittelyelinten jälkeen niiden poistopuolelle on sovitettu toinen puristinlaite (30), joka on sylinteri-mäntä-yhdistelmä.
18. Jonkin patenttivaatimuksista 11-17 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristinlaite (30) on sylinteri-mäntä-yhdistelmä, joka käsittää kaksi mäntäosaa 20 (32, 33), ensimmäisen mäntäosan (32), ja toinen mäntäosan (33).
19. Jonkin patenttivaatimuksista 11-18 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ensimmäinen mäntäosa (32) on poikkipinta-alaltaan suurempi kuin toinen män-täosa (33). 25
20. Jonkin patenttivaatimuksista 11-19 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et- ^ tä, toinen puristinlaite, sen ensimmäinen mäntäosa (32) on sovitettu puristamaan <m rotaatiopuristimen (3) poistoaukosta poistokammioon (41) siirtyneen materiaalin i 0 aluksi tiiviimmäksi ja sen jälkeen toinen mäntäosa (33) on sovitettu siirtämään ma-30 teriaalia poistokammiosta poistoaukon (42) kautta edelleen siirtoputkistoon (5). CC
21. Jonkin patenttivaatimuksista 11-20 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et- LO tä toinen puristinlaite (30) on jousi- ja/tai paineväliainekäyttöinen. LO o ^ 35
22. Jonkin patenttivaatimuksista 11-21 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, et tä laitteisto käsittää välineet materiaaliin vaikuttamiseksi rotaatiopuristimen (1) jälkeen, erityisesti poistoyhteessä (4) tai poistokammiossa (41) paineväliaineella, eri- tyisesti kaasulla, niin että materiaalia siirretään poistokammiosta siirtoputkistoon (5) ainakin osittain paineväliaineella puhaltamalla. δ (M i tn o i δ X en CL m sj- δ o δ (M
Priority Applications (62)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20105145A FI122102B (fi) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
FI20100203A FI122106B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI20105570A FI122105B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-24 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
PL11710529.6T PL2534074T3 (pl) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Sposób i zespół do przenoszenia materiałów w pneumatycznym systemie przenoszenia materiałów |
PCT/FI2011/050110 WO2011098668A2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
ES11710529T ES2916200T3 (es) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Procedimiento y aparato para la manipulación de materiales en un sistema neumático de manipulación de materiales |
PL11706860.1T PL2534072T3 (pl) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Sposób przenoszenia materiału i urządzenie do przenoszenia materiału w pneumatycznym systemie transportu rurowego |
RU2012139023/13A RU2549285C2 (ru) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Способ и устройство для обработки материала в пневматической системе обработки и транспортировки материалов |
PL11710530T PL2534075T3 (pl) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Sposób i zespół do przenoszenia materiałów w pneumatycznym systemie przenoszenia materiałów |
RU2012139025/13A RU2585047C2 (ru) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Способ и устройство для обработки материала в пневматической системе обработки и транспортировки материалов |
PCT/FI2011/050109 WO2011098667A2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
US13/578,490 US8899885B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
SG2012058988A SG183241A1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
CA2789348A CA2789348C (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
FI20115119A FI123343B (fi) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
ES11710530T ES2913432T3 (es) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Procedimiento y aparato para manipular material en un sistema neumático de manipulación de materiales |
DK11710528.8T DK2534073T3 (da) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Fremgangsmåde og apparatur til håndtering af materiale i et pneumatisk materialehåndteringssystem |
KR1020127023799A KR101971740B1 (ko) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 공압 재료 처리 시스템에서의 재료 처리 장치 및 방법 |
SG2012058962A SG183239A1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic pipe transport system |
EP11710528.8A EP2534073B1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
CN201180014861.XA CN102811928B (zh) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 用于在气动式物料搬运系统中搬运物料的方法和设备 |
ES11710528T ES2912873T3 (es) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Procedimiento y aparato para la manipulación de material en un sistema neumático de manipulación de materiales |
KR1020127023791A KR102035868B1 (ko) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 공압 재료처리 시스템의 재료처리 방법 및 장치 |
CA 2789451 CA2789451A1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
AU2011214247A AU2011214247B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic pipe transport system |
JP2012552435A JP5995725B2 (ja) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 空気圧式パイプ運搬システムにおいて材料を処理する方法及び装置 |
KR20127023772A KR20120117934A (ko) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 공압 재료 처리시스템에서의 재료처리방법 및 재료처리장치 |
CN201180014857.3A CN102811926B (zh) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 用于在气动式物料搬运系统中搬运物料的方法和设备 |
JP2012552437A JP2013519605A (ja) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 空気圧式材料ハンドリングシステムにおいて材料をハンドリングする方法及び装置 |
AU2011214248A AU2011214248B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
PCT/FI2011/050111 WO2011098669A2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
BR112012020022A BR112012020022A2 (pt) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | método para manipulação de materiais em um sistema pneumático para transporte tubular, e aparelho para manipulação de materiais em um sistema pneumático para transporte tubular |
RU2012139024/13A RU2587044C2 (ru) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Способ и устройство для обработки материала в пневматической системе обработки и транспортировки материалов |
US13/578,386 US9339983B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
BR112012020025A BR112012020025A2 (pt) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | método para manipulação de materiais em um sistema pneumático de manipulação de materiais, e aparelho para manipulação de materiais em um sistema pneumático de manipulação de materiais, tal como em um sistema de transporte tubular |
JP2012552436A JP2013519604A (ja) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 空気圧式材料処理システムにおいて材料を処理する方法及び装置 |
JP2012552438A JP5992835B2 (ja) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 空気圧式材料ハンドリングシステムにおいて材料をハンドリングする方法及び装置 |
US13/578,494 US9156612B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
CA2789449A CA2789449C (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
RU2012139021/13A RU2560855C2 (ru) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Способ и устройство для обработки материала в пневматической трубопроводной системе транспортировки |
AU2011214249A AU2011214249B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
SG2012058996A SG183242A1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
KR1020177020748A KR101966571B1 (ko) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 공압 재료 처리시스템에서의 재료처리방법 및 재료처리장치 |
EP11706860.1A EP2534072B1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic pipe transport system |
PL11710528T PL2534073T3 (pl) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Sposób i urządzenie do przenoszenia materiałów w pneumatycznym systemie przenoszenia materiałów |
EP11710529.6A EP2534074B1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
PCT/FI2011/050108 WO2011098666A1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic pipe transport system |
BR112012020024A BR112012020024A2 (pt) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | método para manipulação de materiais em um sistema pneumático para manipulação de materiais, e aparelho para manipulação de materiais em um sistema pneumático de manipulação de materiais, tal como em um sistema de transporte tubular |
EP11710530.4A EP2534075B1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
CN201180014858.8A CN102811927B (zh) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 用于在气动式管道输送系统中搬运物料的方法和设备 |
DK11710530.4T DK2534075T3 (da) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Fremgangsmåde og apparat til håndtering af materiale i et pneumatisk materialehåndteringssystem |
DK11710529.6T DK2534074T3 (da) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Fremgangsmåde og apparat til håndtering af materiale i et pneumatisk materialehåndteringssystem |
CN201180014854XA CN102822072A (zh) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 用于在气动式物料搬运系统中搬运物料的方法和设备 |
CA2789347A CA2789347C (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic pipe transport system |
ES11706860T ES2922884T3 (es) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Método y aparato para manipular material en un sistema neumático de transporte por tuberías |
SG2012058970A SG183240A1 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
DK11706860.1T DK2534072T3 (da) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Fremgangsmåde og apparat til håndtering af materiale i et pneumatisk rørtransportsystem |
AU2011214250A AU2011214250B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic materials handling system |
BR112012020023A BR112012020023A2 (pt) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | método para manipulação de materiais em um sistema pneumático para manipulação de materiais, e aparelho para manipulação de materiais em um sistema pneumático para manipulação de materiais, tal como em um sistema de transporte tubular |
KR1020127023764A KR101971739B1 (ko) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | 공압 파이프 반송 시스템에서의 재료 처리방법 및 장치 |
US13/578,264 US9139362B2 (en) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Method and apparatus for handling material in a pneumatic pipe transport system |
US14/860,490 US20160009044A1 (en) | 2010-02-12 | 2015-09-21 | Method and apparatus for handling material in a penumatic materials handling system |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20105145 | 2010-02-12 | ||
FI20105145A FI122102B (fi) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20105145A0 FI20105145A0 (fi) | 2010-02-12 |
FI122102B true FI122102B (fi) | 2011-08-31 |
Family
ID=41727693
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20105145A FI122102B (fi) | 2010-02-12 | 2010-02-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
FI20100203A FI122106B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI20105570A FI122105B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-24 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI20115119A FI123343B (fi) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
Family Applications After (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20100203A FI122106B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-12 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI20105570A FI122105B (fi) | 2010-02-12 | 2010-05-24 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI20115119A FI123343B (fi) | 2010-02-12 | 2011-02-08 | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US8899885B2 (fi) |
EP (4) | EP2534075B1 (fi) |
JP (4) | JP5992835B2 (fi) |
KR (5) | KR20120117934A (fi) |
CN (4) | CN102822072A (fi) |
AU (4) | AU2011214248B2 (fi) |
BR (4) | BR112012020022A2 (fi) |
CA (4) | CA2789347C (fi) |
DK (4) | DK2534075T3 (fi) |
ES (4) | ES2916200T3 (fi) |
FI (4) | FI122102B (fi) |
PL (4) | PL2534075T3 (fi) |
RU (4) | RU2585047C2 (fi) |
SG (4) | SG183240A1 (fi) |
WO (4) | WO2011098667A2 (fi) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI122102B (fi) * | 2010-02-12 | 2011-08-31 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
FI122103B (fi) * | 2010-03-12 | 2011-08-31 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä |
FI123410B (fi) * | 2011-09-14 | 2013-03-28 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
WO2013079784A1 (en) | 2011-12-02 | 2013-06-06 | Maricap Oy | Method and pneumatic material conveying system |
FI20126192A (fi) * | 2011-12-02 | 2013-06-03 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi pneumaattisessa jätteiden putkikuljetusjärjestelmässä |
FR2982110B3 (fr) | 2012-01-10 | 2014-03-14 | Samsung Electronics Co Ltd | Dispositif de lunettes pour visionner une image d'affichage |
FI126930B (fi) * | 2012-05-07 | 2017-08-15 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI126111B (fi) * | 2012-05-07 | 2016-06-30 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi rotaatiomuokkainlaitteeseen |
FI125741B (fi) * | 2012-07-02 | 2016-01-29 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä |
FI124487B (fi) | 2013-01-25 | 2014-09-30 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi syöttökuilusta |
FI124638B (fi) * | 2013-03-15 | 2014-11-14 | Maricap Oy | Rotaatiomuokkaimen käsittelyelimen teräpala, käsittelyelin ja rotaatiomuokkain |
FI124837B (fi) * | 2013-07-30 | 2015-02-13 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi |
FI125194B (fi) * | 2013-07-30 | 2015-06-30 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi ja käsittelemiseksi |
US20150122922A1 (en) * | 2013-11-05 | 2015-05-07 | Johnson Electric S.A. | Food waste disposer |
CN104444376A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-03-25 | 无锡红旗除尘设备有限公司 | 一种转炉一次干法除尘细灰双管双仓泵静压浓相分段助推式气力输送方法 |
KR102094458B1 (ko) * | 2018-09-12 | 2020-04-23 | 지에스건설 주식회사 | 밸브 기구 및 이를 포함하는 파이프 어셈블리 |
FI129115B (fi) * | 2020-01-14 | 2021-07-15 | Maricap Oy | Menetelmä materiaalin siirtämiseksi pneumaattisessa materiaalin siirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä |
CN113233061B (zh) * | 2021-04-09 | 2022-05-17 | 李建波 | 一种智能垃圾桶的收运方法及系统 |
DK181490B1 (en) * | 2022-07-11 | 2024-03-07 | Nordic Recycling Systems Group As | A pneumatic conveying system and a method for collecting objects and transporting them to a collecting unit and use of same |
CN115790168B (zh) * | 2023-02-07 | 2023-04-21 | 河南永晟机械制造有限公司 | 箱式炉出料工作站 |
Family Cites Families (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2761627A (en) * | 1950-01-20 | 1956-09-04 | Namreed Corp | Hydraulically actuated garbage disposal unit |
SE323024B (fi) * | 1968-02-05 | 1970-04-20 | Centralsug Ab | |
BE717647A (fi) * | 1968-07-05 | 1969-01-06 | ||
JPS4716147Y1 (fi) * | 1969-10-07 | 1972-06-07 | ||
US3621774A (en) | 1970-02-18 | 1971-11-23 | Waterbury Hydraulic & Pollutio | Compacting mechanism |
US3653720A (en) * | 1970-03-04 | 1972-04-04 | Wascon Systems Inc | Hydraulic transportation system |
JPS4716147U (fi) | 1971-03-25 | 1972-10-25 | ||
BE790312A (fr) * | 1971-10-27 | 1973-02-15 | Svenska Flaektfabriken Ab | Dispositif destine a des installations centrales de transport pneumatique intermittent d'ordures emballees, de linge et autres dechets en paquets |
US4099457A (en) * | 1972-02-25 | 1978-07-11 | Ab Centralsug | Method for discharging refuse |
SE372459B (fi) * | 1973-03-16 | 1974-12-23 | Handelsbolaget Under Fa Cassel | |
SE380231B (sv) * | 1973-03-27 | 1975-11-03 | Svenska Flaektfabriken Ab | Anordning vid anleggningar for pneumatisk transport av paketerat avfall |
DE2504212A1 (de) * | 1975-02-01 | 1976-08-05 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Vorrichtung zum entsorgen von haus-, geschaefts- und/oder industriemuell |
US4051961A (en) * | 1975-06-23 | 1977-10-04 | Williams Automatic Refuse Removal Corporation | Automatic trash pickup machine |
US4072097A (en) * | 1976-06-18 | 1978-02-07 | Seibel Arthur H | Litter disposal device for automobiles |
JPS5419571A (en) | 1977-07-15 | 1979-02-14 | Fuji Electric Co Ltd | Refuse transporting system |
JPS5451270A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of and apparatus for storage and discharge of wastes |
US4227451A (en) * | 1978-11-06 | 1980-10-14 | Slavinsky Valentin N | Device for delivery of bulk materials |
DE3274528D1 (en) | 1981-03-17 | 1987-01-15 | Rosenberg & Co Ab | Device for fragmenting, compacting and discharging of voluminous bulk goods, in particular household waste |
JPS58144505U (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-29 | 新明和工業株式会社 | 塵芥貯留ドラムの気密装置 |
EP0093825A1 (en) * | 1982-05-07 | 1983-11-16 | A-Betong AB | Method and system for waste management |
JPS6138127U (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-10 | 三菱重工業株式会社 | 空気輸送装置 |
US4630780A (en) | 1984-12-24 | 1986-12-23 | Somat Corporation | Replaceable beveled shear members for a waste pulping machine |
US4615647A (en) * | 1985-02-21 | 1986-10-07 | Fuller Company | Pneumatic conveying device and flap valve |
SU1261854A1 (ru) * | 1985-04-01 | 1986-10-07 | Специализированное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Специализированного Транспортного Управления По Очистке Городских Территорий И Водных Протоков Исполкома Ленгорсовета | Устройство дл удалени мусора из зданий |
JPS63162050A (ja) | 1986-12-26 | 1988-07-05 | 井上 紀雄 | 生ごみ廃棄処理装置 |
JPS63133505U (fi) * | 1987-02-20 | 1988-09-01 | ||
JPH0227894Y2 (fi) * | 1987-03-04 | 1990-07-26 | ||
US4787321A (en) * | 1987-03-26 | 1988-11-29 | Howbeit, Inc. | Solid waste conversion plant |
US4881862A (en) * | 1987-09-30 | 1989-11-21 | Jenike & Johanson, Inc. | Screw seal |
US4889290A (en) * | 1988-03-07 | 1989-12-26 | Affald International Inc. | Waste disposal apparatus |
JPH0545598U (ja) * | 1991-11-25 | 1993-06-18 | 株式会社東京精密 | 回転テーブル装置 |
IT1252103B (it) * | 1991-11-27 | 1995-06-02 | Gpw Macchine S A S Di Giuseppe | Pompa per materiali solidi particellari |
US5263591A (en) * | 1991-12-12 | 1993-11-23 | Taormina Industries, Inc. | Refuse recycling system |
US5285828A (en) * | 1992-05-28 | 1994-02-15 | Promation Incorporated | Apparatus for introducing filler material into containers |
US5333146A (en) * | 1992-07-27 | 1994-07-26 | Murry Vance | On-site, biohazardous waste disposal system |
DE4326483A1 (de) * | 1993-08-06 | 1995-02-09 | Siemens Ag | Abfall-Transporteinrichtung |
JP2593678Y2 (ja) | 1993-08-31 | 1999-04-12 | 株式会社島津製作所 | 粒度分布測定装置 |
JP2886777B2 (ja) * | 1994-02-15 | 1999-04-26 | 富士車輌株式会社 | ゴミの空気輸送装置 |
US5860232A (en) * | 1995-12-06 | 1999-01-19 | Concept Engineering Group, Inc. | Mobile safe excavation system having a deflector plate and vacuum source |
JP3129997B2 (ja) * | 1997-07-14 | 2001-01-31 | ホソカワミクロン株式会社 | 粉砕機 |
JPH1190372A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 管内閉塞物の除去装置 |
IT1299236B1 (it) * | 1998-05-13 | 2000-02-29 | Termomeccanica S P A | Sistema di aspirazione dei rifiuti urbani e materiale da riciclare |
US6109551A (en) * | 1998-09-09 | 2000-08-29 | Environmental Systems & Solutions, Inc. | Cutter apparatus for waste disposal unit |
SE9900401L (sv) * | 1999-02-05 | 2000-04-10 | Centralsug Int Ab | Sätt och anordning vid tömning av en expanderad lagringsvolym i ett avfallstransportsystem |
NL1013085C2 (nl) * | 1999-09-17 | 2001-03-20 | Skeet Aba Holding B V | Werkwijze en inrichting voor het verkleinen van materiaaldelen. |
JP2002068475A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-08 | Sanwa Sangyo Kk | 搬送システムに於ける搬送補助装置 |
JP4256058B2 (ja) * | 2000-09-12 | 2009-04-22 | 株式会社フロム工業 | ディスポーザーの運転装置 |
KR100425545B1 (ko) * | 2001-03-12 | 2004-04-08 | 노 택 박 | 회전충격식 분쇄장치 |
JP2005029349A (ja) * | 2003-07-07 | 2005-02-03 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | ゴミ貯留装置、ゴミ収集システム、及び該システムの運転方法 |
CN2632026Y (zh) * | 2003-07-09 | 2004-08-11 | 李元有 | 全封闭旋转式垃圾压缩存储机 |
US6878186B2 (en) * | 2003-09-09 | 2005-04-12 | David Lloyd Neary | Pure vacuum swing adsorption system and apparatus |
FI118528B (fi) * | 2004-03-03 | 2007-12-14 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi |
JP2006082065A (ja) * | 2004-09-17 | 2006-03-30 | Inax Corp | 生ごみの切断処理装置 |
US20060108270A1 (en) * | 2004-11-19 | 2006-05-25 | Ebara Corporation | Sewage treatment apparatus and method thereof |
CN1847110A (zh) * | 2005-04-11 | 2006-10-18 | 张涉 | 一种真空管道垃圾收运系统 |
JP2007054804A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Max Co Ltd | 生ごみ処理装置 |
FR2890384B1 (fr) * | 2005-09-02 | 2007-11-23 | Sidel Sas | Convoyeur ou transporteur a air |
CN2848776Y (zh) * | 2005-12-16 | 2006-12-20 | 李跃平 | 一种垃圾垂直压缩中转站设备 |
US20070294858A1 (en) * | 2006-06-23 | 2007-12-27 | Murphy Jerry A | Portable Vacuum Canister and Method of Waste Disposal Therefrom |
US7743717B2 (en) * | 2006-12-08 | 2010-06-29 | Plasma Waste Recycling, Inc. | Apparatus for conveying solid waste to a furnace |
CN101234705A (zh) * | 2007-01-30 | 2008-08-06 | 上海宝钢生产协力公司 | 一种粉煤灰管式气力输送方法 |
CN201027115Y (zh) * | 2007-04-29 | 2008-02-27 | 珠海醋酸纤维有限公司 | 气力输送物料系统 |
AU2007202168A1 (en) | 2007-05-15 | 2008-12-11 | Pioneer Waste Management Holdings Trust Pty Limited | Putrescible organic waste treatment |
DE102007034113B4 (de) | 2007-07-21 | 2018-07-19 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Verfahren zur Kalibrierung einer Hydraulikpumpe |
CA2620778C (en) * | 2008-02-08 | 2011-08-09 | K.C. Sargent Sales Ltd. | Portable compactor for materials, especially waste and recyclable materials |
FI124910B (fi) * | 2008-04-22 | 2015-03-31 | Maricap Oy | Menetelmä pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän syöttösäiliön säiliötilan tyhjentämiseksi ja pneumaattisen jätteidensiirtojärjestelmän syöttösäiliö |
CN201264803Y (zh) * | 2008-07-31 | 2009-07-01 | 上海普泽瑞华环保科技有限公司 | 用于垃圾气力输送系统的带有消音补气箱的投放站 |
EP2501478A4 (en) * | 2009-11-19 | 2013-05-01 | Paul W Alford | METHOD AND APPARATUS FOR PROCESSING MATERIALS |
FI122102B (fi) * | 2010-02-12 | 2011-08-31 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä |
US8562916B2 (en) * | 2012-01-20 | 2013-10-22 | Yoichiro Yamanobe | Medical wastes disposal apparatus and medical wastes disposal method |
-
2010
- 2010-02-12 FI FI20105145A patent/FI122102B/fi active IP Right Grant
- 2010-05-12 FI FI20100203A patent/FI122106B/fi active IP Right Grant
- 2010-05-24 FI FI20105570A patent/FI122105B/fi active IP Right Grant
-
2011
- 2011-02-08 BR BR112012020022A patent/BR112012020022A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-02-08 DK DK11710530.4T patent/DK2534075T3/da active
- 2011-02-08 WO PCT/FI2011/050109 patent/WO2011098667A2/en active Application Filing
- 2011-02-08 KR KR20127023772A patent/KR20120117934A/ko active Application Filing
- 2011-02-08 KR KR1020127023764A patent/KR101971739B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-08 SG SG2012058970A patent/SG183240A1/en unknown
- 2011-02-08 KR KR1020127023799A patent/KR101971740B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-08 CA CA2789347A patent/CA2789347C/en active Active
- 2011-02-08 RU RU2012139025/13A patent/RU2585047C2/ru active
- 2011-02-08 US US13/578,490 patent/US8899885B2/en active Active
- 2011-02-08 PL PL11710530T patent/PL2534075T3/pl unknown
- 2011-02-08 AU AU2011214248A patent/AU2011214248B2/en active Active
- 2011-02-08 KR KR1020127023791A patent/KR102035868B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-08 AU AU2011214249A patent/AU2011214249B2/en active Active
- 2011-02-08 EP EP11710530.4A patent/EP2534075B1/en active Active
- 2011-02-08 CN CN201180014854XA patent/CN102822072A/zh active Pending
- 2011-02-08 CA CA2789449A patent/CA2789449C/en active Active
- 2011-02-08 KR KR1020177020748A patent/KR101966571B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-08 CN CN201180014858.8A patent/CN102811927B/zh active Active
- 2011-02-08 CA CA2789348A patent/CA2789348C/en active Active
- 2011-02-08 ES ES11710529T patent/ES2916200T3/es active Active
- 2011-02-08 US US13/578,386 patent/US9339983B2/en active Active
- 2011-02-08 DK DK11710529.6T patent/DK2534074T3/da active
- 2011-02-08 CN CN201180014861.XA patent/CN102811928B/zh active Active
- 2011-02-08 EP EP11706860.1A patent/EP2534072B1/en active Active
- 2011-02-08 JP JP2012552438A patent/JP5992835B2/ja active Active
- 2011-02-08 JP JP2012552435A patent/JP5995725B2/ja active Active
- 2011-02-08 SG SG2012058996A patent/SG183242A1/en unknown
- 2011-02-08 ES ES11710530T patent/ES2913432T3/es active Active
- 2011-02-08 JP JP2012552436A patent/JP2013519604A/ja active Pending
- 2011-02-08 BR BR112012020025A patent/BR112012020025A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-02-08 WO PCT/FI2011/050111 patent/WO2011098669A2/en active Application Filing
- 2011-02-08 EP EP11710529.6A patent/EP2534074B1/en active Active
- 2011-02-08 BR BR112012020024A patent/BR112012020024A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-02-08 DK DK11706860.1T patent/DK2534072T3/da active
- 2011-02-08 RU RU2012139021/13A patent/RU2560855C2/ru active
- 2011-02-08 WO PCT/FI2011/050110 patent/WO2011098668A2/en active Application Filing
- 2011-02-08 RU RU2012139023/13A patent/RU2549285C2/ru active
- 2011-02-08 FI FI20115119A patent/FI123343B/fi active IP Right Grant
- 2011-02-08 AU AU2011214250A patent/AU2011214250B2/en active Active
- 2011-02-08 ES ES11710528T patent/ES2912873T3/es active Active
- 2011-02-08 AU AU2011214247A patent/AU2011214247B2/en active Active
- 2011-02-08 PL PL11706860.1T patent/PL2534072T3/pl unknown
- 2011-02-08 ES ES11706860T patent/ES2922884T3/es active Active
- 2011-02-08 RU RU2012139024/13A patent/RU2587044C2/ru active
- 2011-02-08 CN CN201180014857.3A patent/CN102811926B/zh active Active
- 2011-02-08 US US13/578,264 patent/US9139362B2/en active Active
- 2011-02-08 SG SG2012058988A patent/SG183241A1/en unknown
- 2011-02-08 US US13/578,494 patent/US9156612B2/en active Active
- 2011-02-08 PL PL11710529.6T patent/PL2534074T3/pl unknown
- 2011-02-08 JP JP2012552437A patent/JP2013519605A/ja active Pending
- 2011-02-08 SG SG2012058962A patent/SG183239A1/en unknown
- 2011-02-08 EP EP11710528.8A patent/EP2534073B1/en active Active
- 2011-02-08 PL PL11710528T patent/PL2534073T3/pl unknown
- 2011-02-08 CA CA 2789451 patent/CA2789451A1/en not_active Abandoned
- 2011-02-08 DK DK11710528.8T patent/DK2534073T3/da active
- 2011-02-08 WO PCT/FI2011/050108 patent/WO2011098666A1/en active Application Filing
- 2011-02-08 BR BR112012020023A patent/BR112012020023A2/pt not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-09-21 US US14/860,490 patent/US20160009044A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI122102B (fi) | Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä | |
KR102054028B1 (ko) | 공압식 재료 처리시스템에서의 재료처리방법 및 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 122102 Country of ref document: FI |