JPS602501A - ごみのプラグ輸送装置 - Google Patents
ごみのプラグ輸送装置Info
- Publication number
- JPS602501A JPS602501A JP10669483A JP10669483A JPS602501A JP S602501 A JPS602501 A JP S602501A JP 10669483 A JP10669483 A JP 10669483A JP 10669483 A JP10669483 A JP 10669483A JP S602501 A JPS602501 A JP S602501A
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- garbage
- valve
- pipe
- transport
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はごみのプラグ輸送装置に関する。
ごみを空気圧を利用して輸送する技術は種々知られてお
り、大別して負圧を利用してごみを吸引する低圧吸引法
と正圧を利用してごみを圧送する低圧圧送法とが用いら
れている。このいずれの技術においても、ごみを管路内
の空気流に乗せて、その速痕工阜ルギを利用して例え゛
ば団地からごみの収集場所まで輸送°している。したが
って管路内を通過するごみの速度も速く、輸送に要する
動力が比較的に大きくなり、かつ管路内壁とごみと、の
摩擦により内壁面が摩耗するという欠点があった。
り、大別して負圧を利用してごみを吸引する低圧吸引法
と正圧を利用してごみを圧送する低圧圧送法とが用いら
れている。このいずれの技術においても、ごみを管路内
の空気流に乗せて、その速痕工阜ルギを利用して例え゛
ば団地からごみの収集場所まで輸送°している。したが
って管路内を通過するごみの速度も速く、輸送に要する
動力が比較的に大きくなり、かつ管路内壁とごみと、の
摩擦により内壁面が摩耗するという欠点があった。
他方、粉粒体を間欠的に加圧空気により空気輸送するプ
ラグ輸送技術も知られている。
ラグ輸送技術も知られている。
例えば第1図に示す従来装置では粉粒体の供給ライン1
から送られる粉粒体はフィードホッパ2に貯蔵され、そ
してフィードホッパ2に貯蔵された粉粒体(ま重力又は
コンプレッサ3からの空気圧によって輸送@4に送り込
まれるようになっている。そして輸送管4には気体パル
ス弁5が設けられ、間欠的に気体を導入するようになっ
ている。
から送られる粉粒体はフィードホッパ2に貯蔵され、そ
してフィードホッパ2に貯蔵された粉粒体(ま重力又は
コンプレッサ3からの空気圧によって輸送@4に送り込
まれるようになっている。そして輸送管4には気体パル
ス弁5が設けられ、間欠的に気体を導入するようになっ
ている。
したがって輸送しようとする粉粒体は気体パルス弁5で
間欠的に送られる気体、によって分断きれ、プラグとな
って送られる。
間欠的に送られる気体、によって分断きれ、プラグとな
って送られる。
第2図の例では輸送管4と平行して空気を送るバイパス
管6を設け、輸送管4の適所に空気をバイパス管6から
送り込むようにし、そしてフィードホッパ2とバイパス
管6に交互にコンプレツサ3がら空気圧を供給してプラ
グを作り、プラグ輸送するようになっている。
管6を設け、輸送管4の適所に空気をバイパス管6から
送り込むようにし、そしてフィードホッパ2とバイパス
管6に交互にコンプレツサ3がら空気圧を供給してプラ
グを作り、プラグ輸送するようになっている。
次に第3図に示す例ではコンプレッサ3がらの圧力空気
を切換弁7を用いてフィートポツバ2と輸送管4とに交
互に送り、もってプラグ形成するようになっている。
を切換弁7を用いてフィートポツバ2と輸送管4とに交
互に送り、もってプラグ形成するようになっている。
また」−記第1図ないし第3図に示しIC装置を適宜組
合せる技術も知られている。しかしながらごみを輸送す
る場合、かがる従来技術を用いては、ごみは粉粒体と異
り、形状が不定形であり、また水分を含んで粘着するこ
ともあるために、いずれの技術を用いても良好なプラグ
を形成することかできず、空気の吹抜等が起こり、ごみ
を輸送できないという欠点があった。また、特開昭56
−61204号公報のように、水平輸送管から垂直輸送
管へ高速輸送する場合に局部的に団塊が形成されること
を利用して、ごみを輸送する方法もあるが、基本的には
プラグ輸送とは異る輸送方法であって前述の欠点を有す
るものであった。
合せる技術も知られている。しかしながらごみを輸送す
る場合、かがる従来技術を用いては、ごみは粉粒体と異
り、形状が不定形であり、また水分を含んで粘着するこ
ともあるために、いずれの技術を用いても良好なプラグ
を形成することかできず、空気の吹抜等が起こり、ごみ
を輸送できないという欠点があった。また、特開昭56
−61204号公報のように、水平輸送管から垂直輸送
管へ高速輸送する場合に局部的に団塊が形成されること
を利用して、ごみを輸送する方法もあるが、基本的には
プラグ輸送とは異る輸送方法であって前述の欠点を有す
るものであった。
したがって本発明の目的は、ごみを空気輸送するに際し
て良好なプラグを形成できるごみのプラグ輸送装置を提
供するにある。
て良好なプラグを形成できるごみのプラグ輸送装置を提
供するにある。
本発明者らは種々研究の結果、ごみを投入ユニットにお
いてあらかじめ処理すれば、好適なプラグ輸送を行い得
ることを見出した。
いてあらかじめ処理すれば、好適なプラグ輸送を行い得
ることを見出した。
本発明によれば、ごみの投入口と、そのごみの投入口の
下方に設(プられた破砕機と、その破砕機の下方に設け
られた貯留槽と、その貯留槽に連結された導入管とを備
え、その導入管は輸送管に接続されてお、す、かつコン
プレッサからの加圧空気ラインが貯留槽に接続されてお
り、そしてプラグ形成用の弁がその加圧空気ラインに設
けられている。
下方に設(プられた破砕機と、その破砕機の下方に設け
られた貯留槽と、その貯留槽に連結された導入管とを備
え、その導入管は輸送管に接続されてお、す、かつコン
プレッサからの加圧空気ラインが貯留槽に接続されてお
り、そしてプラグ形成用の弁がその加圧空気ラインに設
けられている。
したがって投入口に投入されたごみは破砕機によってほ
ぼ均一な大きさに破砕されるので、好適にプラグ輸送を
行うことができる。また本発明の実施に際して収集ユニ
ットのこみ受けホッパに脱臭ブロワを設け、かつ貯留槽
と投入口とを接続するラインを設け、そのラインに空気
吸入弁を設【プれば、ごみを輸送しない場合に、投入口
の臭気を収集ユニットの脱臭ブロワで吸引し、もって悪
臭の発生を防ぐことができる。
ぼ均一な大きさに破砕されるので、好適にプラグ輸送を
行うことができる。また本発明の実施に際して収集ユニ
ットのこみ受けホッパに脱臭ブロワを設け、かつ貯留槽
と投入口とを接続するラインを設け、そのラインに空気
吸入弁を設【プれば、ごみを輸送しない場合に、投入口
の臭気を収集ユニットの脱臭ブロワで吸引し、もって悪
臭の発生を防ぐことができる。
本発明に実施されるプラグ形成用の弁は気体パスル弁、
又は切換弁を用いることができる。
又は切換弁を用いることができる。
以下第4図および第5図を参照して本発明の詳細な説明
する。
する。
第4図において輸送管4には複数のごみ投入ユニットA
からの導入管1oが接続されており、これらの投入ユニ
ット△は実質的に同じものが用いられている。この投入
ユニットAはごみの投入口11と、その投入口11の下
端に連接しているシュー1−12 、!:、ソノシュー
ト12に設けた仕切弁13と、そのシュート12に設【
プらた仕切弁13の下側でシュート12と連接して設け
た破砕機1゜4と、その破砕機14の出口側に設けた弁
15と、その破砕機1/Iで破砕されたごみを貯留する
ために破砕機14の下側に設けた貯留4g16とを備え
ている。
からの導入管1oが接続されており、これらの投入ユニ
ット△は実質的に同じものが用いられている。この投入
ユニットAはごみの投入口11と、その投入口11の下
端に連接しているシュー1−12 、!:、ソノシュー
ト12に設けた仕切弁13と、そのシュート12に設【
プらた仕切弁13の下側でシュート12と連接して設け
た破砕機1゜4と、その破砕機14の出口側に設けた弁
15と、その破砕機1/Iで破砕されたごみを貯留する
ために破砕機14の下側に設けた貯留4g16とを備え
ている。
この貯留槽16の下端はベント管17と気体パルス弁1
8とを介して前記導入管1oに接続されている。また各
投入ユニットA毎にコンプレッサ19が設けられ、その
コンプレッサ19が延びるライン20は貯留槽16に接
続されると共にバイパス管6に接続されている。
8とを介して前記導入管1oに接続されている。また各
投入ユニットA毎にコンプレッサ19が設けられ、その
コンプレッサ19が延びるライン20は貯留槽16に接
続されると共にバイパス管6に接続されている。
投入ユニットAには投入口11と貯留槽16とを結ぶラ
イン21が設けられ、このライン21には空気吸入弁2
2が設けられている。
イン21が設けられ、このライン21には空気吸入弁2
2が設けられている。
またバイパス管6と輸送管4とは適宜位置においてバイ
パス弁23を有づる連絡管24で連結されている。
パス弁23を有づる連絡管24で連結されている。
他方投入ユニットAから離れたごみの収集スデーション
には収集ユニットBが設けられている。
には収集ユニットBが設けられている。
この収集ユニットBはごみ受けホッパ30すなわちリー
イクロンを備え、その上部に脱臭用のブロワ31に連結
されたライン32が接続されている。
イクロンを備え、その上部に脱臭用のブロワ31に連結
されたライン32が接続されている。
ざらにホ・ツバ30の上部にはバグフィルタ35が取付
シナられている。ホッパ30の下部には弁33が設けら
れ、そしてシュート34に接続されている。また、第4
図中Cは輸送管4の適当な位置に設けられたエルボであ
って、輸送管4を直角に曲げることによって、徐々に長
くなったプラグを再び適正な良さまで縮少せしめるため
のものである。
シナられている。ホッパ30の下部には弁33が設けら
れ、そしてシュート34に接続されている。また、第4
図中Cは輸送管4の適当な位置に設けられたエルボであ
って、輸送管4を直角に曲げることによって、徐々に長
くなったプラグを再び適正な良さまで縮少せしめるため
のものである。
この直角エルボは長い距離を輸送づる場合に有用である
。
。
作動に際し、投入口11に投入されたごみは仕切弁13
が閉じている場合シュート12に一時的に貯留される。
が閉じている場合シュート12に一時的に貯留される。
次いで仕切弁13を開き、シュー1−12に貯留された
ごみは破砕m14に落下して破砕され、はぼ均一なごみ
となる。弁15は弁13と同時に開かれ、したがって破
砕機14で破砕されたごみは貯留槽16に貯留される。
ごみは破砕m14に落下して破砕され、はぼ均一なごみ
となる。弁15は弁13と同時に開かれ、したがって破
砕機14で破砕されたごみは貯留槽16に貯留される。
次いで弁15を閉じ、コンプレッサ19からライン20
を介して圧力空気を貯留41J 16 J−3よぴ出口
ベン1−管17の下流側に設けた気体パルス弁18に送
る。づると気体パルス弁18で設定された時間で間欠的
に空気が送り込まれ、その結果こみは分断されてプラグ
となり導入管10に送られ、そして輸送管4にはいる。
を介して圧力空気を貯留41J 16 J−3よぴ出口
ベン1−管17の下流側に設けた気体パルス弁18に送
る。づると気体パルス弁18で設定された時間で間欠的
に空気が送り込まれ、その結果こみは分断されてプラグ
となり導入管10に送られ、そして輸送管4にはいる。
プラグに分断されたごみは輸送管4を通って収集ユニッ
トBのごみ受けホッパ30に送られてここで一時的に貯
留される。このごみ受tノホッパ30に貯留されたごみ
は弁33を開くことによってシュート34から落下し、
例えば焼却等の次の工程に送られる。使方輸送管4を送
られてくる空気はホッパ30からバグフィルタ35に流
れ、ここでごみと分離されて人気に放出される。その際
必要があれば1112奥器を設(プるのが好ましい。
トBのごみ受けホッパ30に送られてここで一時的に貯
留される。このごみ受tノホッパ30に貯留されたごみ
は弁33を開くことによってシュート34から落下し、
例えば焼却等の次の工程に送られる。使方輸送管4を送
られてくる空気はホッパ30からバグフィルタ35に流
れ、ここでごみと分離されて人気に放出される。その際
必要があれば1112奥器を設(プるのが好ましい。
またごみの輸送を行っていないときは、脱臭ブロワ31
を駆動すると共にエアー吸入弁22を開く。すると弁1
3.15を閉じた状態において投入口11はブロワ31
の負圧が印加されることになり、各配管および投入口に
たまる臭気は吸引され悪臭が外に出ない。
を駆動すると共にエアー吸入弁22を開く。すると弁1
3.15を閉じた状態において投入口11はブロワ31
の負圧が印加されることになり、各配管および投入口に
たまる臭気は吸引され悪臭が外に出ない。
なd3本発明の実施に際して導入管10と輸送管4との
合流点には、第5図に示すように弁36を設け、もって
流路を切換えるようにづれば、圧力空気が無駄に消費さ
れることがない。
合流点には、第5図に示すように弁36を設け、もって
流路を切換えるようにづれば、圧力空気が無駄に消費さ
れることがない。
以上の如く本発明によれば、投入ユニットに破砕機を設
け、はぼ均一な大きさにごみを破砕し、この破砕したご
みを貯留槽に一時的に貯留し、その貯留したごみをプラ
グ輸送するので、良好なプラグを形成でき、速度エネル
ギ型の空気輸送ではなく圧力エネルギ型の空気輸送を行
うことができる。したがって低速度、高濃度の輸送が可
能であり、輸送消費動力が少くてすむ。また破砕により
輸送管の直径を小さくでき、摩耗の心配がない。
け、はぼ均一な大きさにごみを破砕し、この破砕したご
みを貯留槽に一時的に貯留し、その貯留したごみをプラ
グ輸送するので、良好なプラグを形成でき、速度エネル
ギ型の空気輸送ではなく圧力エネルギ型の空気輸送を行
うことができる。したがって低速度、高濃度の輸送が可
能であり、輸送消費動力が少くてすむ。また破砕により
輸送管の直径を小さくでき、摩耗の心配がない。
さらに相対的に機器を小さくでき、コンバク1へな装置
を得ることができる。
を得ることができる。
本発明の実施に際してごみ受りホッパに脱臭ブロワを設
ければ、従来技術の圧気輸送にJ5いて問題となった悪
臭の発生の問題を除去することができる。
ければ、従来技術の圧気輸送にJ5いて問題となった悪
臭の発生の問題を除去することができる。
また本発明の実施に際して輸送システムとしては第1図
ないし第3図に示すいずれのプラグ輸送技術にも適用で
きる。
ないし第3図に示すいずれのプラグ輸送技術にも適用で
きる。
第1図、第2図および第3図はそれぞれ従来のプラグ輸
送装置を示す説明図、第4図は本発明の一実施例を示す
説明図、第5図は導入管と輸送管との接続部分の好まし
い実施例を示寸断面図である。 4・・・輸送管 10・・・導入管 11・・・ごみの
投入口 14・・・破砕機 16・・・貯留槽 19・
・・コンプレッサ20・・・加圧空気のライン 31・
・・脱臭ブ[1ワ A・・・投入ユニット B・・・収
集ユニット
送装置を示す説明図、第4図は本発明の一実施例を示す
説明図、第5図は導入管と輸送管との接続部分の好まし
い実施例を示寸断面図である。 4・・・輸送管 10・・・導入管 11・・・ごみの
投入口 14・・・破砕機 16・・・貯留槽 19・
・・コンプレッサ20・・・加圧空気のライン 31・
・・脱臭ブ[1ワ A・・・投入ユニット B・・・収
集ユニット
Claims (1)
- ごみの投入口と、そのごみの投入口の下方に設けられた
破砕機と、その破砕機の下方に設けられた貯留槽と、そ
の貯留槽に連結された導入管とを備え、その導入管は輸
送管に接続されており、かつコンプレッサからの加圧空
気ラインが貯留槽に接続されており、そしてプラグ形成
用の弁がその加圧空気ラインに設けられていることを特
徴とするごみのプラグ輸送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10669483A JPS602501A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | ごみのプラグ輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10669483A JPS602501A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | ごみのプラグ輸送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS602501A true JPS602501A (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=14440137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10669483A Pending JPS602501A (ja) | 1983-06-16 | 1983-06-16 | ごみのプラグ輸送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS602501A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05132106A (ja) * | 1991-11-13 | 1993-05-28 | Nkk Corp | ゴミの空気輸送設備 |
JPH05162807A (ja) * | 1991-12-17 | 1993-06-29 | Nkk Corp | ゴミの空気輸送設備 |
KR20150012280A (ko) * | 2012-05-07 | 2015-02-03 | 마리캡 오이 | 로타리 성형기구로의 재료공급방법 및 장치 |
KR20150012279A (ko) * | 2012-05-07 | 2015-02-03 | 마리캡 오이 | 공압식 재료 처리시스템에서의 재료처리방법 및 장치 |
-
1983
- 1983-06-16 JP JP10669483A patent/JPS602501A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05132106A (ja) * | 1991-11-13 | 1993-05-28 | Nkk Corp | ゴミの空気輸送設備 |
JPH05162807A (ja) * | 1991-12-17 | 1993-06-29 | Nkk Corp | ゴミの空気輸送設備 |
KR20150012280A (ko) * | 2012-05-07 | 2015-02-03 | 마리캡 오이 | 로타리 성형기구로의 재료공급방법 및 장치 |
KR20150012279A (ko) * | 2012-05-07 | 2015-02-03 | 마리캡 오이 | 공압식 재료 처리시스템에서의 재료처리방법 및 장치 |
JP2015515956A (ja) * | 2012-05-07 | 2015-06-04 | マリキャップ オーワイ | 回転成形機内に物質を給送する方法及び装置 |
JP2015523939A (ja) * | 2012-05-07 | 2015-08-20 | マリキャップ オーワイ | 空気圧式材料処理システムにおいて材料を処理する方法及び装置 |
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