CN216880444U - 一种辣椒面吸料机 - Google Patents

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陈国良
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Pengzhou Liangyou Electromechanical Equipment Co ltd
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Pengzhou Liangyou Electromechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种辣椒面吸料机,包括吸料管道、除尘机构、卸料器和负压吸附机构,吸料管道包括主料管,主料管连接有汇集管,汇集管连接有多个分料管,除尘机构连接于主料管远离汇集管的另一端,卸料器设置于除尘机构的底部,负压吸附机构和除尘机构连接,负压吸附机构用于产生负压风力,本申请具有自动吸料、降低了人工成本、提高了工作效率的优点。

Description

一种辣椒面吸料机
技术领域
本申请涉及辣椒面加工技术领域,尤其涉及一种辣椒面吸料机。
背景技术
辣椒在通过舂制机压碎加工形成辣椒面后,需要转运到下一个加工工序对应的设备上,而目前是通过人工将辣椒面进行输送转运,不仅工作效率低,人工成本高,而且在转运过程中又容易使原料撒漏,造成原料浪费,不利于连续自动化生产。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种辣椒面吸料机,旨在解决现有辣椒面转运通过人工输送而工作效率低、不利于连续自动化生产的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供一种辣椒面吸料机,包括吸料管道、除尘机构、卸料器和负压吸附机构,吸料管道包括主料管,主料管连接有汇集管,汇集管连接有多个分料管,除尘机构连接于主料管远离汇集管的另一端,卸料器设置于除尘机构的底部,负压吸附机构和除尘机构连接,负压吸附机构用于产生负压风力。
可选地,除尘机构包括至少两级旋风除尘器,相邻旋风除尘器的顶部之间连接有排尘管,第一级旋风除尘器与主料管连接,最后一级旋风除尘器与负压吸附机构连接,旋风除尘器的底部均设置卸料器。
可选地,还包括机架,旋风除尘器均设置于机架的顶部。
可选地,负压吸附机构包括与除尘机构连接的负压管,负压管连接有灰尘过滤机构,灰尘过滤机构连接有罗茨风机。
可选地,灰尘过滤机构包括罐体,罐体的顶部可拆卸设置有顶盖,罐体的底部通过管道与罗茨风机连接,罐体内设置有滤筒,滤筒的顶部与负压管连接。
可选地,罐体的材质为多孔吸音材料。
可选地,罗茨风机连接有排气管,排气管连接有排放机构。
可选地,排放机构包括连接于排气管顶部的导流管,导流管的顶部开口,导流管顶部套设有导流套筒,导流套筒的内壁与导流管的外壁具有间隙,间隙用于排气。
可选地,导流管和导流套筒的材质均为多孔吸音材料。
可选地,主料管与汇集管的连接处均设置有阀门。
本申请所能实现的有益效果如下:
本申请通过负压吸附机构可产生负压风力,从而可使多个伸入对应装有辣椒面的料槽内的分料管产生吸力,可同时将每个料槽内辣椒面依次通过汇集管和主料管吸附到除尘机构内,经过除尘处理后辣椒面原料可从除尘机构底部的卸料器出料,通过负压吸附式的输送方式,即可实现对辣椒面的自动转运,降低了人工成本,有利于促进连续自动化生产,从而提高了工作效率,且输送过程中不会存在撒漏问题,从而也降低了原料浪费的成本,实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本申请的实施例中一种辣椒面吸料机的结构示意图;
图2为本申请的实施例中灰尘过滤机构的结构示意图(图中箭头为气流走向)。
附图标记:
100-吸料管道,110-主料管,120-汇集管,130-分料管,140-阀门,200-除尘机构,210-旋风除尘器,220-排尘管,300-卸料器,400-机架,500-负压吸附机构,510-负压管,520-灰尘过滤机构,521-罐体,522-顶盖,523-滤筒,530-罗茨风机,600-排气管,700-排放机构,710-导流管,720-导流套筒。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
实施例
参照图1-图2,本实施例提供一种辣椒面吸料机,包括吸料管道100、除尘机构200、卸料器300和负压吸附机构500,吸料管道100包括主料管110,主料管110连接有汇集管120,汇集管120连接有多个分料管130,分料管130用于伸入对应的装有辣椒面的料槽(即舂制压碎用料槽)内,除尘机构200连接于主料管110远离汇集管120的另一端,卸料器300设置于除尘机构200的底部,负压吸附机构500和除尘机构200连接,负压吸附机构500用于产生负压风力。
在本实施例中,操作时,启动负压吸附机构500产生负压风力,从而可使多个伸入对应装有辣椒面的料槽内的分料管130产生吸力,可同时将每个料槽内的辣椒面依次通过分料管130、汇集管120和主料管110吸附到除尘机构200内,由于采用风力负压吸附式输送辣椒面,辣椒面中粉末粉尘较多,因此还将吸附的辣椒面吸入除尘机构200内再进行一道除尘处理工序,使得灰尘与辣椒面原料可从除尘机构200底部的卸料器300一并出料,避免大量粉尘流入负压吸附机构500而造成堵塞故障,从而保证负压输送辣椒面的可行性,通过负压吸附式的输送方式,即可实现对辣椒面的自动转运,降低了人工成本,有利于促进连续自动化生产,从而提高了工作效率,且输送过程中不会存在撒漏问题,从而也降低了原料浪费的成本,实用性高。
需要说明的是,这里可在卸料器300下方设置振动筛(图中未画出),进行筛料处理后,振动筛下方接储料箱即可。卸料器300是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料,卸料器300分普通型、耐压型、耐高温型三大类,卸料器300可以以匀速驱动,按照控制速率连续排出物料,或者以不定的速度驱动,将卸料器300作为喂料机使用,在本实施例中,可选用耐压型卸料器,它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上,旋转卸料器300可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气器,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能。
作为一种可选的实施方式,除尘机构200包括至少两级旋风除尘器210,相邻旋风除尘器210的顶部之间连接有排尘管220,第一级旋风除尘器210与主料管110连接,最后一级旋风除尘器210与负压吸附机构500连接,旋风除尘器210的底部均设置卸料器300。
在本实施方式中,通过多级旋风除尘器210进行除尘,除尘效果较高,使得粉尘和辣椒面原料有效沉积在旋风除尘器210底部并从卸料器300出料,可大大降低粉尘蔓延到负压吸附机构500的量,可保证正常运行,满足使用要求。
需要说明的是,旋风除尘器210是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成,除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
作为一种可选的实施方式,还包括机架400,旋风除尘器210均设置于机架400的顶部,机架400内具有一定空间,可便于放置储料箱。
需要说明的是,若中间的旋风除尘器210与机架400顶部具有一定间距,可在对应的卸料器300下方接一根管道,管道出口靠近第一级旋风除尘器210的卸料器300处,便于集中出料。
作为一种可选的实施方式,负压吸附机构500包括与除尘机构200连接的负压管510,负压管510连接有灰尘过滤机构520,灰尘过滤机构520连接有罗茨风机530。
在本实施方式中,通过罗茨风机530产生吸附风力,由于从除尘机构200出来的气流还有少量灰尘,因此再经过灰尘过滤机构520处理后,使洁净的气流经过罗茨风机530,避免罗茨风机530内灰尘堆积太多而造成故障,提高了使用寿命。
需要说明的是,罗茨风机530属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖,原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。
作为一种可选的实施方式,灰尘过滤机构520包括罐体521,罐体521的顶部可拆卸设置有顶盖522,罐体521的底部通过管道与罗茨风机530连接,罐体521内设置有滤筒523,滤筒523的顶部与负压管510连接。
在本实施方式中,气流通过负压管510先进入滤筒523内,这里滤筒523即布袋式滤网,可透过气体,同时粘附灰尘效果好,从而实现较好的除尘作用,除尘后的气流再从罐体521排出。
需要说明的是,顶盖522可通过螺栓或者螺纹连接在罐体521顶部,方便拆卸,从而方便定期将粘附较多灰尘的滤筒523取出更换或清洁处理,以保证较好的除尘作用。
作为一种可选的实施方式,罐体521的材质为多孔吸音材料,具有良好的降噪作用。
作为一种可选的实施方式,罗茨风机530连接有排气管600,排气管600连接有排放机构700,排放机构700包括连接于排气管600顶部的导流管710,导流管710的顶部开口,导流管710顶部套设有导流套筒720,导流套筒720的内壁与导流管710的外壁具有间隙,间隙用于排气。
在本实施方式中,罗茨风机530产生的负压气流可依次通过排气管600和排放机构700排出,气流进入排放机构700时,先从导流管710顶部流出,在导流套筒720阻挡作用下被缓冲,气流向下沉积从间隙排出,避免气流直接冲出而造成噪音太大,具有一定的缓冲和降噪作用,减少噪音污染。
作为一种可选的实施方式,导流管710和导流套筒720的材质均为多孔吸音材料,进一步提高降噪作用。
作为一种可选的实施方式,主料管110与汇集管120的连接处均设置有阀门140,当对应的料槽内的辣椒面被吸附干净时,可关闭对应的阀门140停止对该料槽的吸附,防止吸附较多灰尘和空气,增加运行负荷,方便管理。
以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种辣椒面吸料机,其特征在于,包括:
吸料管道,所述吸料管道包括主料管,所述主料管连接有汇集管,所述汇集管连接有多个分料管;
除尘机构,所述除尘机构连接于所述主料管远离所述汇集管的另一端;
卸料器,所述卸料器设置于所述除尘机构的底部;
负压吸附机构,所述负压吸附机构和所述除尘机构连接,所述负压吸附机构用于产生负压风力。
2.如权利要求1所述的一种辣椒面吸料机,其特征在于,所述除尘机构包括至少两级旋风除尘器,相邻所述旋风除尘器的顶部之间连接有排尘管,第一级所述旋风除尘器与所述主料管连接,最后一级所述旋风除尘器与所述负压吸附机构连接,所述旋风除尘器的底部均设置所述卸料器。
3.如权利要求2所述的一种辣椒面吸料机,其特征在于,还包括机架,所述旋风除尘器均设置于所述机架的顶部。
4.如权利要求1所述的一种辣椒面吸料机,其特征在于,所述负压吸附机构包括与所述除尘机构连接的负压管,所述负压管连接有灰尘过滤机构,所述灰尘过滤机构连接有罗茨风机。
5.如权利要求4所述的一种辣椒面吸料机,其特征在于,所述灰尘过滤机构包括罐体,所述罐体的顶部可拆卸设置有顶盖,所述罐体的底部通过管道与所述罗茨风机连接,所述罐体内设置有滤筒,所述滤筒的顶部与所述负压管连接。
6.如权利要求5所述的一种辣椒面吸料机,其特征在于,所述罐体的材质为多孔吸音材料。
7.如权利要求4所述的一种辣椒面吸料机,其特征在于,所述罗茨风机连接有排气管,所述排气管连接有排放机构。
8.如权利要求7所述的一种辣椒面吸料机,其特征在于,所述排放机构包括连接于所述排气管顶部的导流管,所述导流管的顶部开口,所述导流管顶部套设有导流套筒,所述导流套筒的内壁与所述导流管的外壁具有间隙,所述间隙用于排气。
9.如权利要求8所述的一种辣椒面吸料机,其特征在于,所述导流管和所述导流套筒的材质均为多孔吸音材料。
10.如权利要求1所述的一种辣椒面吸料机,其特征在于,所述主料管与所述汇集管的连接处均设置有阀门。
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