CN219898992U - 一种有机掺混肥的混合分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机掺混肥生产技术领域，公开了一种有机掺混肥的混合分离装置，包括分离桶，所述分离桶的外壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的一端固定连接有筛桶，所述筛桶的一端转动连接在分离桶的内部，所述筛桶的内部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有第一滑动板。本实用新型中，首先通过分离桶、支撑板、电机、转动辊、筛桶、固定杆、限位板、刮板之间的配合达到了清理残留在分离桶内壁有机掺混肥的效果，解决了清理残留在分离桶内壁有机掺混肥的问题，提高了机器的使用寿命。

Description

一种有机掺混肥的混合分离装置

技术领域

本实用新型涉及有机掺混肥生产技术领域，尤其涉及一种有机掺混肥的混合分离装置。

背景技术

有机掺混肥料又称BB肥、干混肥料，不同于复合肥料它是含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥，是以单元肥料或复合肥料为原料，通过简单的机械混合制成，在混合过程中无显著化学反应，有机掺混肥是由基础肥料生产厂生产，一般是先生产几种单元或复合肥料，然后经过掺混操作，生产出多种规格的掺混肥料，然而在生产有机掺混肥过程中需要使用到一种有机掺混肥的混合分离装置。

传统的有机掺混肥混合分离装置在长时间使用过程中，可能会出现有机掺混肥残留在分离器内部情况，从而可能影响机器的使用寿命，传统的有机掺混肥混合分离装置在使用过程中，可能会产生大量有害烟尘，从而可能对工作人员的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机掺混肥的混合分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机掺混肥的混合分离装置，包括分离桶，所述分离桶的外壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的一端固定连接有筛桶，所述筛桶的一端转动连接在分离桶的内部，所述筛桶的内部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有第一滑动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛桶的外壁固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有第二滑动板，所述第二滑动板的外壁相贴合在分离桶的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛桶的外壁固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有刮板，所述刮板的上表面相贴合在分离桶的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离桶的外壁一侧固定连接有吸烟口，所述吸烟口的内部固定连接有筛网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸烟口的外壁一侧固定连接有三通管，所述三通管的一端固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道的一端固定连接有净化箱，所述净化箱的外壁一侧固定连接有排污管，所述排污管的外壁固定连接有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离桶的外壁一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有入料口，所述分离桶的外壁一侧固定连接有第一出料口，所述第一出料口的内部滑动连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离桶的下表面固定连接有漏斗，所述漏斗的下端固定连接有第二出料口。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过分离桶、支撑板、电机、转动辊、筛桶、固定杆、限位板、刮板之间的配合达到了清理残留在分离桶内壁有机掺混肥的效果，解决了清理残留在分离桶内壁有机掺混肥的问题，提高了机器的使用寿命。

本实用新型中，吸烟口、三通管、气泵、管道、净化箱、排污管、阀门之间的配合达到了收集有害烟尘的效果，解决了防止有害烟尘被工作人员吸入的问题，避免了工作人员的身体受到伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机掺混肥的混合分离装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种有机掺混肥的混合分离装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种有机掺混肥的混合分离装置的结构拆分图；

图4为本实用新型提出的一种有机掺混肥的混合分离装置的部分结构拆分图。

图例说明：

1、分离桶；2、支撑板；3、电机；4、转动辊；5、筛桶；6、第一液压杆；7、第一滑动板；8、固定板；9、第二液压杆；10、第二滑动板；11、固定杆；12、限位板；13、刮板；14、吸烟口；15、筛网；16、三通管；17、气泵；18、管道；19、净化箱；20、排污管；21、阀门；22、连接管；23、入料口；24、第一出料口；25、挡板；26、漏斗；27、第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机掺混肥的混合分离装置，包括分离桶1，分离桶1的外壁一侧固定连接有支撑板2，通过以上设计从而达到了支撑固定电机3的效果，支撑板2的上表面固定连接有电机3，通过以上设计从而达到了带动转动辊4转动的效果，电机3的输出端固定连接有转动辊4，通过以上设计从而达到了带动筛桶5在分离桶1内部转动的效果，转动辊4的一端固定连接有筛桶5，筛桶5的一端转动连接在分离桶1的内部，筛桶5的内部固定连接有第一液压杆6，通过以上设计从而达到了推动第一滑动板7的效果，第一液压杆6的输出端固定连接有第一滑动板7。

筛桶5的外壁固定连接有固定板8，固定板8的内部固定连接有第二液压杆9，通过以上设计从而达到了推动第二滑动板10的效果，第二液压杆9的输出端固定连接有第二滑动板10，第二滑动板10的外壁相贴合在分离桶1的内壁，筛桶5的外壁固定连接有若干个固定杆11，通过以上设计从而达到了带动限位板12转动的效果，固定杆11的一端固定连接有限位板12，限位板12的上表面固定连接有刮板13，通过以上设计从而达到了将残留在分离桶1内壁有机掺混肥清理的效果，刮板13的上表面相贴合在分离桶1的内壁，分离桶1的外壁一侧固定连接有吸烟口14，通过以上设计从而达到了输送有害烟尘的效果，吸烟口14的内部固定连接有筛网15，通过以上设计从而达到了防止分离器在运作时有机掺混肥进入三通管16内部的效果，吸烟口14的外壁一侧固定连接有三通管16，通过以上设计从而达到了输送有害烟尘的效果，三通管16的一端固定连接有气泵17，通过以上设计从而达到了将有害烟尘抽离分离桶1内部的效果，气泵17的输出端固定连接有管道18，通过以上设计从而达到了输送有害烟尘的效果，管道18的一端固定连接有净化箱19，通过以上设计从而达到了防止有害烟尘被工作人员吸入的效果，净化箱19的外壁一侧固定连接有排污管20，通过以上设计从而达到了方便将含有有害烟尘的污水排除净化箱19内部的效果，排污管20的外壁固定连接有阀门21，分离桶1的外壁一侧固定连接有连接管22，连接管22的一端固定连接有入料口23，通过以上设计从而达到了方便将需要分离的有机掺混肥放入筛桶5的效果，分离桶1的外壁一侧固定连接有第一出料口24，通过以上设计从而达到了有效分离有机掺混肥的效果，第一出料口24的内部滑动连接有挡板25，通过以上设计从而达到了防止有机掺混肥掉落的效果，分离桶1的下表面固定连接有漏斗26，漏斗26的下端固定连接有第二出料口27，通过以上设计从而达到了进一步有效分离有机掺混肥的效果。

工作原理：当需要使用一种有机掺混肥的混合分离装置时，首先通过将需要分离的有机掺混肥通过固定连接在分离桶1外壁一侧的入料口23放入筛网桶5的内部，此时再通过启动固定连接在支撑板2上表面的电机3，通过电机3的输出端，从而达到了带动转动辊4在分离桶1内部转动的效果，再通过转动辊4在分离桶1内部的转动，从而达到了带动筛网桶5在分离桶1内部转动的效果，由于有机掺混肥的颗粒大小不同，此时再通过筛网桶5在分离桶1内部的转动，从而达到了充分将筛网桶5内部有机掺混肥充分分离的效果，此时小颗粒的有机掺混肥会通过筛网桶5的转动，掉落至分离桶1的内部，在筛网桶5转动的同时会带动固定连接在筛网桶5外壁的固定杆11转动，从而达到了带动固定连接在限位板12上表面的刮板13在分离桶1内壁运动的效果，此时通过刮板13在分离桶1内壁的转动，从而达到了清理残留在分离桶1内壁有机掺混肥的效果，当需要将筛网桶5内部分离完成的有机掺混肥取出时，此时通过启动固定连接在筛网桶5内部的第一液压杆6，通过第一液压杆6的输出端，从而达到了推动第一滑动板7在筛网桶5内壁滑动的效果，从而达到了将分离完成的有机掺混肥推送至第一出料口24内部的效果，此时再通过拉动挡板25，从而达到了将挡板25拔出第一出料口24内部的效果，此时分离完成的有机掺混肥会通过第一出料口24排出筛网桶5，从而达到了有效分离有机掺混肥的效果，此时再通过启动固定连接在固定板8内部的第二液压杆9，通过第二液压杆9的输出端，从而达到了推动第二滑动板10在分离桶1内壁运动的效果，此时通过第二滑动板10在分离桶1内壁的滑动，从而达到了将分离完成的有机掺混肥推送至漏斗26内部的效果，此时再通过分离完成的有机掺混肥会通过漏斗26的输送到达第二出料口27，从而达到了进一步有效分离有机掺混肥的效果，当分离器在运作时，由于有机掺混肥在分离器转动时会产生大量有害烟尘，此时通过启动固定连接在分离桶1外壁的气泵17，通过气泵17的输出端将分离桶1内部的有害烟尘吸入三通管16内部，再通过管道18的输送，从而达到了将有害烟尘输送至净化箱19内部的效果，净化箱19的内部存放有净水，从而达到了防止有害烟尘被工作人员吸入体内的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机掺混肥的混合分离装置，包括分离桶（1），其特征在于：所述分离桶（1）的外壁一侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转动辊（4），所述转动辊（4）的一端固定连接有筛桶（5），所述筛桶（5）的一端转动连接在分离桶（1）的内部，所述筛桶（5）的内部固定连接有第一液压杆（6），所述第一液压杆（6）的输出端固定连接有第一滑动板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种有机掺混肥的混合分离装置，其特征在于：所述筛桶（5）的外壁固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的内部固定连接有第二液压杆（9），所述第二液压杆（9）的输出端固定连接有第二滑动板（10），所述第二滑动板（10）的外壁相贴合在分离桶（1）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种有机掺混肥的混合分离装置，其特征在于：所述筛桶（5）的外壁固定连接有若干个固定杆（11），所述固定杆（11）的一端固定连接有限位板（12），所述限位板（12）的上表面固定连接有刮板（13），所述刮板（13）的上表面相贴合在分离桶（1）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种有机掺混肥的混合分离装置，其特征在于：所述分离桶（1）的外壁一侧固定连接有吸烟口（14），所述吸烟口（14）的内部固定连接有筛网（15）。

5.根据权利要求4所述的一种有机掺混肥的混合分离装置，其特征在于：所述吸烟口（14）的外壁一侧固定连接有三通管（16），所述三通管（16）的一端固定连接有气泵（17），所述气泵（17）的输出端固定连接有管道（18）。

6.根据权利要求5所述的一种有机掺混肥的混合分离装置，其特征在于：所述管道（18）的一端固定连接有净化箱（19），所述净化箱（19）的外壁一侧固定连接有排污管（20），所述排污管（20）的外壁固定连接有阀门（21）。

7.根据权利要求1所述的一种有机掺混肥的混合分离装置，其特征在于：所述分离桶（1）的外壁一侧固定连接有连接管（22），所述连接管（22）的一端固定连接有入料口（23），所述分离桶（1）的外壁一侧固定连接有第一出料口（24），所述第一出料口（24）的内部滑动连接有挡板（25）。

8.根据权利要求1所述的一种有机掺混肥的混合分离装置，其特征在于：所述分离桶（1）的下表面固定连接有漏斗（26），所述漏斗（26）的下端固定连接有第二出料口（27）。