CN212818922U - 一种锌粉生产过程中的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，特别是涉及一种锌粉生产过程中的除尘装置，包括除尘器本体，除尘器本体包括仓体，仓体内设有隔离板，隔离板上设有多个除尘布袋，隔离板将仓体内分为上腔体与下腔体，下腔体内设有进气通道，下腔体底部设有排灰口，上腔体上设有排气通道，排气通道上设有负压风机，除尘布袋内设有除灰机构，除尘器本体动力源。在本实用新型中，启动除尘装置，带有灰尘的气体从进气通道处进入下腔体，气体通过除尘布袋进入至上腔体内，气体通过除尘布袋后，气体中的灰尘等杂质被除尘布袋吸收，然后干净的气体进入到上腔体，然后通过排气通道排出，排气通道内的负压风机可以加快气体的排出效率。

Description

一种锌粉生产过程中的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，特别是涉及一种锌粉生产过程中的除尘装置。

背景技术

在锌粉生产过程中，会产生许多带灰尘等杂质的气体，特别是料仓、混料装置、接粉装置。如果对灰尘不进行处理，会影响工作人员的身体健康。在锌粉生产过程中，通常使用布袋除尘器，布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的除尘装置还存在以下几个问题：1、现有的除尘装置除尘效率慢，生产过程中产生的灰尘不能及时的通过除尘装置除去；2、现有的除尘装置由于灰尘会附着在除尘布袋上，因此需要定时的更换除尘布袋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种锌粉生产过程中的除尘装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种锌粉生产过程中的除尘装置,包括除尘器本体，所述除尘器本体包括仓体，所述仓体上半部分呈圆柱体状，所述仓体下半部分呈倒置的圆锥体状，所述仓体内设有隔离板，所述隔离板上设有多个除尘布袋，所述隔离板将仓体内分为上腔体与下腔体，所述下腔体内设有进气通道，所述下腔体底部设有排灰口，所述上腔体上设有排气通道，所述排气通道上设有负压风机，所述除尘布袋内设有用于将附着在所述除尘布袋上灰尘打落的除灰机构，所述除尘器本体上设有用于驱动所述除灰机构的动力源。在锌粉生产线中，料仓、混料装置、接粉装置处，均连接了除尘装置，在生产锌粉过程中，启动除尘装置，带有灰尘的气体从进气通道处进入下腔体，由于上腔体与下腔体之间设有隔离板，因此气体只能通过除尘布袋进入至上腔体内，气体通过除尘布袋后，气体中的灰尘等杂质被除尘布袋吸收，然后干净的气体进入到上腔体，然后通过排气通道排出，排气通道内的负压风机可以加快气体的排出效率。当除尘装置运行了一段时间后，除尘布袋上将会附着很多灰尘，影响除尘布袋的工作效率，通过除灰机构将附着在除尘布袋上的灰尘打落，然后灰尘从排灰口排出，动力源为除灰机构提供动力。

优选的，所述除灰机构包括一端插入至所述除尘布袋内的除灰杆，所述除灰杆上设有除灰球，所述除灰球通过细绳连接在所述除灰杆上，所述上腔体内设有传动仓，所述除灰杆的另一端插入至所述传动仓内，所述动力源上设有主动轴，所述主动轴插入至所述传动仓内，所述传动仓内设有用于传动装置，所述传动装置用于驱动所述除灰杆转动。在除尘装置工作时，动力源通过传动装置带动除灰杆转动，除灰杆转动时，通过细绳带动除灰球转动，当除灰杆的转速达到一定值时，除灰球相对除灰杆做离心运动，除灰球将与除尘布袋相接触，并且通过除灰球将除尘布袋上的灰尘打落。该除灰机构结构简单，能有效的将附着在除尘布袋上的灰尘打落。

优选的，所述动力源设置在所述排气通道内，所述动力源包括固定连接在所述主动轴上的多个转动叶片。通过将转动叶片设置在排气通道内，当负压风机启动后，排气通道内的风速很快，带动转动叶片转动，从而带动主动轴转动。该负压风机既可以加快气体的排出效率，又可以带动转动叶片转动为除灰机构提供动力。

优选的，所述传动装置包括设置在所述主动轴上的主动齿轮；以及设置在所述除灰杆上的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间套设有链条。转动叶片带动主动轴转动后，带动主动齿轮转动，从而通过链条带动从动齿轮转动，从而带动除灰杆转动。

优选的，所述排气通道内设有连接板，所述主动轴与所述连接板相连接。通过设置连接板，可以使主动轴更加稳定，防止主动轴的抖动。

优选的，所述连接板上设有排气口。通道在连接板上设置排气口，可以防止气流在连接板下方形成旋流，影响转动叶片的转动。

优选的，所述传动仓上设有多个排气孔。防止隔离板与传动仓之间的气压过大。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:

在本实用新型中，启动除尘装置，带有灰尘的气体从进气通道处进入下腔体，气体通过除尘布袋进入至上腔体内，气体通过除尘布袋后，气体中的灰尘等杂质被除尘布袋吸收，然后干净的气体进入到上腔体，然后通过排气通道排出，排气通道内的负压风机可以加快气体的排出效率。

在本实用新型中，当除尘装置运行了一段时间后，除尘布袋上将会附着很多灰尘，影响除尘布袋的工作效率，通过除灰机构将附着在除尘布袋上的灰尘打落，然后灰尘从排灰口排出，动力源为除灰机构提供动力。

在本实用新型中，负压风机既可以加快气体的排出效率，又可以带动转动叶片转动为除灰机构提供动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动叶片的结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A部放大图。

图4为本实用新型图1中的B部放大图

图中标记：1-仓体，2-隔离板，3-除尘布袋，4-上腔体，5-下腔体，6-进气通道，7-排灰口，8-排气通道，9-负压风机，10-除灰杆，11-除灰球，12-细绳，13-传动仓，14-主动轴，15-转动叶片，16-主动齿轮，17-从动齿轮，18-链条，19-连接板，20-排气口，21-排气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1-4所示，一种锌粉生产过程中的除尘装置,包括除尘器本体，除尘器本体包括仓体1，仓体1上半部分呈圆柱体状，仓体1下半部分呈倒置的圆锥体状，仓体1内设有隔离板2，隔离板2上设有多个除尘布袋3，隔离板2将仓体1内分为上腔体4与下腔体5，下腔体5内设有进气通道6，下腔体5底部设有排灰口7，上腔体4上设有排气通道8，排气通道8上设有负压风机9，除尘布袋3内设有用于将附着在除尘布袋3上灰尘打落的除灰机构，除尘器本体上设有用于驱动除灰机构的动力源。在锌粉生产线中，料仓、混料装置、接粉装置处，均连接了除尘装置，在生产锌粉过程中，启动除尘装置，带有灰尘的气体从进气通道6处进入下腔体5，由于上腔体4与下腔体5之间设有隔离板2，因此气体只能通过除尘布袋3进入至上腔体4内，气体通过除尘布袋3后，气体中的灰尘等杂质被除尘布袋3吸收，然后干净的气体进入到上腔体4，然后通过排气通道8排出，排气通道8内的负压风机9可以加快气体的排出效率。当除尘装置运行了一段时间后，除尘布袋3上将会附着很多灰尘，影响除尘布袋3的工作效率，通过除灰机构将附着在除尘布袋3上的灰尘打落，然后灰尘从排灰口7排出，动力源为除灰机构提供动力。

在本实施例中，除灰机构包括一端插入至除尘布袋3内的除灰杆10，除灰杆10上设有除灰球11，除灰球11通过细绳12连接在除灰杆10上，上腔体4内设有传动仓13，除灰杆10的另一端插入至传动仓13内，动力源上设有主动轴14，主动轴14插入至传动仓13内，传动仓13内设有用于传动装置，传动装置用于驱动除灰杆10转动。在除尘装置工作时，动力源通过传动装置带动除灰杆10转动，除灰杆10转动时，通过细绳12带动除灰球11转动，当除灰杆10的转速达到一定值时，除灰球11相对除灰杆10做离心运动，除灰球11将与除尘布袋3相接触，并且通过除灰球11将除尘布袋3上的灰尘打落。该除灰机构结构简单，能有效的将附着在除尘布袋3上的灰尘打落。

在本实施例中，动力源设置在排气通道8内，动力源包括固定连接在主动轴14上的多个转动叶片15。通过将转动叶片15设置在排气通道8内，当负压风机9启动后，排气通道8内的风速很快，带动转动叶片15转动，从而带动主动轴14转动。该负压风机9既可以加快气体的排出效率，又可以带动转动叶片15转动为除灰机构提供动力。

在本实施例中，传动装置包括设置在主动轴14上的主动齿轮16；以及设置在除灰杆10上的从动齿轮17，主动齿轮16与从动齿轮17之间套设有链条18。转动叶片15带动主动轴14转动后，带动主动齿轮16转动，从而通过链条18带动从动齿轮17转动，从而带动除灰杆10转动。

在本实施例中，排气通道8内设有连接板19，主动轴14与连接板19相连接。通过设置连接板19，可以使主动轴14更加稳定，防止主动轴14的抖动。

在本实施例中，连接板19上设有排气口20。通道在连接板19上设置排气口20，可以防止气流在连接板19下方形成旋流，影响转动叶片15的转动。

在本实施例中，传动仓13上设有多个排气孔21。防止隔离板2与传动仓13之间的气压过大。

工作原理：在锌粉生产线中，料仓、混料装置、接粉装置处，均连接了除尘装置，当需要除尘时，首先启动负压风机9，将带有灰尘的气体从进气通道6处进入下腔体5，然后气体通过除尘布袋3进入到上腔体4内，气体在通过除尘布袋3时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入下腔体5底部，含有较细小粉尘的气体在通过除尘布袋3时，粉尘被阻留，附着在除尘布袋3上，使气体得到净化。净化后的气体从排气通道8处排出。除尘装置在工作过程中，由于负压风机9的作用，在排气通道8内形成强大的气流，将带动转动叶片15转动，从而带动主动轴14转动，从而带动主动齿轮16转动，从而通过链条18带动从动齿轮17转动，从而带动除灰杆10转动，当除灰杆10的转速达到一定值时，除灰球11相对除灰杆10做离心运动，除灰球11将与除尘布袋3相接触，并且通过除灰球11将除尘布袋3上的灰尘打落。以防止大量的灰尘附着在除尘布袋3上，影响除尘布袋3的过滤效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锌粉生产过程中的除尘装置,其特征在于，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括仓体，所述仓体上半部分呈圆柱体状，所述仓体下半部分呈倒置的圆锥体状，所述仓体内设有隔离板，所述隔离板上设有多个除尘布袋，所述隔离板将仓体内分为上腔体与下腔体，所述下腔体内设有进气通道，所述下腔体底部设有排灰口，所述上腔体上设有排气通道，所述排气通道上设有负压风机，所述除尘布袋内设有用于将附着在所述除尘布袋上灰尘打落的除灰机构，所述除尘器本体上设有用于驱动所述除灰机构的动力源。

2.根据权利要求1所述的一种锌粉生产过程中的除尘装置，其特征在于，所述除灰机构包括一端插入至所述除尘布袋内的除灰杆，所述除灰杆上设有除灰球，所述除灰球通过细绳连接在所述除灰杆上，所述上腔体内设有传动仓，所述除灰杆的另一端插入至所述传动仓内，所述动力源上设有主动轴，所述主动轴插入至所述传动仓内，所述传动仓内设有用于传动装置，所述传动装置用于驱动所述除灰杆转动。

3.根据权利要求2所述的一种锌粉生产过程中的除尘装置，其特征在于，所述动力源设置在所述排气通道内，所述动力源包括固定连接在所述主动轴上的多个转动叶片。

4.根据权利要求3所述的一种锌粉生产过程中的除尘装置，其特征在于，所述传动装置包括设置在所述主动轴上的主动齿轮；以及设置在所述除灰杆上的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间套设有链条。

5.根据权利要求4所述的一种锌粉生产过程中的除尘装置，其特征在于，所述排气通道内设有连接板，所述主动轴与所述连接板相连接。

6.根据权利要求5所述的一种锌粉生产过程中的除尘装置，其特征在于，所述连接板上设有排气口。

7.根据权利要求2所述的一种锌粉生产过程中的除尘装置，其特征在于，所述传动仓上设有多个排气孔。

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