CN215962609U - 新型高炉煤气布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供新型高炉煤气布袋除尘器，属于除尘器领域，包括：除尘箱；密封盖，其通过螺栓可拆卸连接于除尘箱的上端；进气管，其固定连接于除尘箱的进气口，且进气管延伸至除尘箱的内侧；出气管，其固定连接于除尘箱的出气口；安装机构，设于除尘箱内，本实用新型通过进气管的设置可以输送煤气，煤气流动时会带动扇叶转动，通过扇叶转动可以实现转轴转动，通过转轴转动可以实现安装轴转动，通过安装轴转动可以实现L型毛刷转动，通过L型毛刷转动可以去除滤袋上的附着的灰尘，从而提高滤袋的通风，可以解决现有技术中滤袋上附着的灰尘太多时，会影响滤袋的通风，当滤袋的通风不好时会影响布袋除尘器的除尘速率的问题。

Description

新型高炉煤气布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器领域，具体涉及新型高炉煤气布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

布袋除尘器是通过滤袋将灰尘过滤下来，滤袋长时间的进行过滤会导致滤袋的表面附着一层灰尘，当滤袋上附着的灰尘太多时，会影响滤袋的通风，当滤袋的通风不好时会影响布袋除尘器的除尘速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型高炉煤气布袋除尘器，旨在解决现有技术中滤袋上附着的灰尘太多时，会影响滤袋的通风，当滤袋的通风不好时会影响布袋除尘器的除尘速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

新型高炉煤气布袋除尘器，包括：

除尘箱；

密封盖，其通过螺栓可拆卸连接于除尘箱的上端；

进气管，其固定连接于除尘箱的进气口，且进气管延伸至除尘箱的内侧；

出气管，其固定连接于除尘箱的出气口；

安装机构，设于除尘箱内；

滤袋，其设置于安装机构上；

L型毛刷，其通过安装轴转动设置于安装机构上；以及

驱动机构，设于安装机构上，所述驱动机构与安装轴连接，其以实现L型毛刷转动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装机构第二安装环、安装架和十字板，所述第二安装环固定连接于除尘箱的内壁上，所述安装架通过螺栓可拆卸连接于第二安装环上，所述十字板固定连接于除尘箱的内壁上，所述十字板位于滤袋的下侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括扇叶和传动部件，所述传动部件设置于十字板上，所述传动部件与安装轴连接，其以实现安装轴转动，所述扇叶设置于传动部件上，所述扇叶用以实现安装轴转动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传动部件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴和安装块，所述安装块固定连接于十字板的下端，所述转轴转动连接于安装块的侧端，且转轴转动贯穿安装块并延伸至安装块的外侧，所述第二锥形齿轮固定连接于转轴的侧端，所述第一锥形齿轮固定连接于安装轴的下端，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述除尘箱的圆周表面上固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有增压器，所述增压器的输出端固定连接有输气管，所述输气管贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的内侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述出气管上安装有第一控制阀，所述除尘箱的排料口通过螺栓可拆卸连接有排料管，所述排料管上安装有第二控制阀。

作为本实用新型一种优选的方案，所述除尘箱的圆周表面上固定连接有第一安装环，所述第一安装环的下端固定连接有三个均匀分布的支撑底脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过进气管的设置可以输送煤气，煤气流动时会带动扇叶转动，通过扇叶转动可以实现转轴转动，通过转轴转动可以实现安装轴转动，通过安装轴转动可以实现L型毛刷转动，通过L型毛刷转动可以去除滤袋上的附着的灰尘，从而提高滤袋的通风。

2、本方案中，通过安装架的设置可以将滤袋撑起，防止滤袋折叠，通过第二控制阀和排料管的设置可以控制灰尘的排放，通过增压器和输气管的设置可以增加除尘箱内部的压力，而压力增加后气体通过排料管排出，而气体流动时可以将滤袋表面的灰尘去除，从而提高滤袋的通风。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型安装板处的结构示意图；

图3为本实用新型除尘箱的剖视图；

图4为本实用新型十字板处的结构示意图；

图5为本实用新型安装架和滤袋处的爆炸图。

图中：1、除尘箱；2、第一安装环；3、支撑底脚；4、进气管；5、出气管；6、第一控制阀；7、密封盖；8、安装板；9、排料管；10、增压器；11、输气管；12、第二控制阀；13、第二安装环；14、安装架；15、L型毛刷；16、滤袋；17、安装轴；18、十字板；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、转轴；22、安装块；23、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

新型高炉煤气布袋除尘器，包括：

除尘箱1；

密封盖7，其通过螺栓可拆卸连接于除尘箱1的上端；

进气管4，其固定连接于除尘箱1的进气口，且进气管4延伸至除尘箱1的内侧；

出气管5，其固定连接于除尘箱1的出气口；

安装机构，设于除尘箱1内；

滤袋16，其设置于安装机构上；

L型毛刷15，其通过安装轴17转动设置于安装机构上；以及

驱动机构，设于安装机构上，驱动机构与安装轴17连接，其以实现L型毛刷15转动。

在本实用新型的具体实施例中，密封盖7通过螺栓连接于除尘箱1上，可以实现密封盖7的拆卸和安装，滤袋16固定连接于安装架14上，安装轴17转动连接于十字板18的上端，且安装轴17转动贯穿十字板18并延伸至十字板18的下侧，L型毛刷15固定连接于安装轴17的上端。

具体的，安装机构第二安装环13、安装架14和十字板18，第二安装环13固定连接于除尘箱1的内壁上，安装架14通过螺栓可拆卸连接于第二安装环13上，十字板18固定连接于除尘箱1的内壁上，十字板18位于滤袋16的下侧。

在本实用新型的具体实施例中，第二安装环13用于连接安装架14，十字板18用于连接安装轴17。

具体的，驱动机构包括扇叶23和传动部件，传动部件设置于十字板18上，传动部件与安装轴17连接，其以实现安装轴17转动，扇叶23设置于传动部件上，扇叶23用以实现安装轴17转动。

在本实用新型的具体实施例中，传动部件与安装轴17连接，其以实现安装轴17转动，扇叶23固定连接于转轴21的侧端，通过扇叶23与转轴21之间固定连接，可以实现转轴21转动。

具体的，传动部件包括第一锥形齿轮19、第二锥形齿轮20、转轴21和安装块22，安装块22固定连接于十字板18的下端，转轴21转动连接于安装块22的侧端，且转轴21转动贯穿安装块22并延伸至安装块22的外侧，第二锥形齿轮20固定连接于转轴21的侧端，第一锥形齿轮19固定连接于安装轴17的下端，且第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20相互啮合。

在本实用新型的具体实施例中，安装块22用于连接转轴21，通过转轴21与第二锥形齿轮20之间固定连接，可以实现第二锥形齿轮20转动，通过第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19相互啮合，可以实现第一锥形齿轮19转动，通过第一锥形齿轮19与安装轴17之间固定连接，可以实现安装轴17转动。

具体的，除尘箱1的圆周表面上固定连接有安装板8，安装板8的上端固定连接有增压器10，增压器10的输出端固定连接有输气管11，输气管11贯穿除尘箱1并延伸至除尘箱1的内侧。

在本实用新型的具体实施例中，安装板8用于连接增压器10，通过增压器10的设置可以向除尘箱1内加压，从而使滤袋16表面上的附着物吹走，通过输气管11的设置可以输送增压器10产生的高压气，增压器10的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，出气管5上安装有第一控制阀6，除尘箱1的排料口通过螺栓可拆卸连接有排料管9，排料管9上安装有第二控制阀12。

在本实用新型的具体实施例中，通过第一控制阀6的设置可以控制出气管5的通风，排料管9的设置用于连接第二控制阀12，通过第二控制阀12的设置可以控制排料管9的排料。

具体的，除尘箱1的圆周表面上固定连接有第一安装环2，第一安装环2的下端固定连接有三个均匀分布的支撑底脚3。

在本实用新型的具体实施例中，第一安装环2用于连接三个支撑底脚3，支撑底脚3用于支撑除尘箱1。

本实用新型提供的新型高炉煤气布袋除尘器的工作原理或工作过程为：关闭第二控制阀12开启第一控制阀6，将进气管4与煤气管道连接，向除尘箱1内输送煤气，煤气流动带动扇叶23转动，扇叶23转动带动转轴21转动，转轴21转动带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20转动带动第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19转动带动安装轴17转动，安装轴17转动带动L型毛刷15转动，L型毛刷15转动可以将滤袋16表面附着的灰尘去除，除尘后的灰尘通过出气管5排出，排灰时开启第二控制阀12，通过排料管9排出除尘箱1内部的灰尘，清理滤袋16时，关闭第一控制阀6打开第二控制阀12，停止进气管4输送煤气，启动增压器10，增压器10启动后产生高压气体，高压气体进入除尘箱1内后通过排料管9流出，而高压气体经过滤袋16时会将灰尘从滤袋16上吹去，从而挺高滤袋16的通风。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于，包括：

除尘箱(1)；

密封盖(7)，其通过螺栓可拆卸连接于除尘箱(1)的上端；

进气管(4)，其固定连接于除尘箱(1)的进气口，且进气管(4)延伸至除尘箱(1)的内侧；

出气管(5)，其固定连接于除尘箱(1)的出气口；

安装机构，设于除尘箱(1)内；

滤袋(16)，其设置于安装机构上；

L型毛刷(15)，其通过安装轴(17)转动设置于安装机构上；以及

驱动机构，设于安装机构上，所述驱动机构与安装轴(17)连接，其以实现L型毛刷(15)转动。

2.根据权利要求1所述的新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于：所述安装机构第二安装环(13)、安装架(14)和十字板(18)，所述第二安装环(13)固定连接于除尘箱(1)的内壁上，所述安装架(14)通过螺栓可拆卸连接于第二安装环(13)上，所述十字板(18)固定连接于除尘箱(1)的内壁上，所述十字板(18)位于滤袋(16)的下侧。

3.根据权利要求2所述的新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于：所述驱动机构包括扇叶(23)和传动部件，所述传动部件设置于十字板(18)上，所述传动部件与安装轴(17)连接，其以实现安装轴(17)转动，所述扇叶(23)设置于传动部件上，所述扇叶(23)用以实现安装轴(17)转动。

4.根据权利要求3所述的新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于：所述传动部件包括第一锥形齿轮(19)、第二锥形齿轮(20)、转轴(21)和安装块(22)，所述安装块(22)固定连接于十字板(18)的下端，所述转轴(21)转动连接于安装块(22)的侧端，且转轴(21)转动贯穿安装块(22)并延伸至安装块(22)的外侧，所述第二锥形齿轮(20)固定连接于转轴(21)的侧端，所述第一锥形齿轮(19)固定连接于安装轴(17)的下端，且第一锥形齿轮(19)与第二锥形齿轮(20)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于：所述除尘箱(1)的圆周表面上固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的上端固定连接有增压器(10)，所述增压器(10)的输出端固定连接有输气管(11)，所述输气管(11)贯穿除尘箱(1)并延伸至除尘箱(1)的内侧。

6.根据权利要求5所述的新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于：所述出气管(5)上安装有第一控制阀(6)，所述除尘箱(1)的排料口通过螺栓可拆卸连接有排料管(9)，所述排料管(9)上安装有第二控制阀(12)。

7.根据权利要求6所述的新型高炉煤气布袋除尘器，其特征在于：所述除尘箱(1)的圆周表面上固定连接有第一安装环(2)，所述第一安装环(2)的下端固定连接有三个均匀分布的支撑底脚(3)。

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