CN208054499U - 一种扬尘治理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扬尘治理装置，其包括：贮料箱，其设置于物料使用场所，其与送料管连接，以用于接收和贮存物料；第一扬尘治理器，其进口通过一第一进风管与所述贮料箱的内腔相通，且其出口与一第一出风管的一端连接；所述第一出风管的另一端与一第二进风管的一端连接；第二扬尘治理器，其进口与所述第二进风管的另一端连接，且其出口与一第二出风管连接；以及吸尘罩，其设置于物料合用场所，其通过一排尘管与所述第二进风管连接。本实用新型能够在物料输送到贮料箱时进行第一次扬尘处理，而在物料使用场所使用物料时又进行第二次扬尘处理，从而减少环境污染，以保证作业环境良好和设备的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域，特别涉及一种扬尘治理装置。
背景技术
在一些利用风力、气力等方式来输送散状物料的场所中，无论是物料被输送到现场的储料器进行储存，还是在现场对物料进行使用，均容易产生较大的扬尘，从而污染大气环境和员工岗位环境。例如，铸造行业中用于生产砂芯的冷芯机便是采用气力输送型砂的，型砂在被气力输送到贮砂箱中存放时会产生扬尘，而冷芯机在生产过程中进行射芯时也会产生扬尘。又例如，矿山、治金、铸造、机加工、石场粉碎、铸件抛丸、生产水坭、陶瓷等场所，也是在输送物料和对物料进行使用时均会产生大量扬尘。
这些场所中为了对扬尘进行处理，往往是在物料到达的场所采取抽尘装置进行吸尘处理，抽尘装置对现场进行敞开式的抽风直排来除尘，这样容易造成粉尘外逸，污染环境和现场设备，设备故障率多，严重影响生产。而且抽尘装置的管道中也容易产生粉尘堆积，从而导致管道堵塞，影响扬尘处理效果，作业环境差。故现有的在利用风力、气力等方式来输送散状物料的场所中采用抽尘装置进行除尘时容易造成环境污染、设备故障率多而且作业环境差。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扬尘治理装置，从而克服现有的在利用风力、气力等方式来输送散状物料的场所中采用抽尘装置进行除尘时容易造成环境污染、设备故障率多而且作业环境差的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种扬尘治理装置，其中，包括：贮料箱，其设置于物料使用场所，该贮料箱与送料管连接，以用于接收和贮存物料；第一扬尘治理器，其进口通过一第一进风管与所述贮料箱的内腔相通；且该第一扬尘治理器的出口与一第一出风管的一端连接；所述第一出风管的另一端与一第二进风管的一端连接；第二扬尘治理器，其进口与所述第二进风管的另一端连接；且该第二扬尘治理器的出口与一第二出风管连接；以及吸尘罩，其设置于物料合用场所，该吸尘罩通过一排尘管与所述第二进风管连接。
优选地，上述技术方案中，所述第一扬尘治理器为第一布袋除尘器，所述第二扬尘治理器为第二布袋除尘器。
优选地，上述技术方案中，所述第一出风管的另一端与所述第二进风管的一端通过一单向阀进行连接。
优选地，上述技术方案中，所述第一布袋除尘器的底部通过一回收管与所述贮料箱的内腔相通，所述回收管上设置有一回收开关。
优选地，上述技术方案中，所述回收开关为一碟阀。
优选地，上述技术方案中，所述第二进风管与所述第二扬尘治理器的进口连接的一端低于所述第二进风管与所述第一出风管的另一端进行连接的一端；所述第二进风管内于与所述排尘管的连接处和所述第二扬尘治理器的进口之间设置有一料位计，且所述第二进风管内于与所述排尘管的连接处和所述第二扬尘治理器的进口之间与一吹风管的一端连接，所述吹风管的另一端与一吹风装置连接。
优选地，上述技术方案中，所述贮料箱上设置有一贮料箱阀门，且所述贮料箱阀门为一单向阀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型能够在物料输送到贮料箱时进行第一次扬尘处理，而在物料使用场所使用物料时又进行第二次扬尘处理，从而减少环境污染，以保证作业环境良好和设备正常运行。
2、本实用新型的第一布袋除尘器的底部设置有回收管和回收开关，从而能够使随扬尘进入到第一布袋除尘器内的物料被分离出来后重新回到贮料箱中，以对这部分物料进行回收利用。
3、本实用新型在第二进风管内于与排尘管的连接处和第二扬尘治理器的进口之间设置有料位计和吹风管，从而能够对第二进风管内的积尘进行及时清理，以保证管道通畅，提高除尘效率。
附图说明
图1是根据本实用新型扬尘治理装置的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-物料使用场所，2-贮料箱，3-贮料箱阀门，4-送料管，5-第一扬尘治理器，6-第一进风管，7-第一出风管，8-第二进风管，9-第二扬尘治理器，10-第二出风管，11-单向阀，12-回收管，13-回收开关，14-排尘管，15-吸尘罩，16-料位计，17-钢管，18-软管，19-气阀，20-管箍，21-信号线。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
图1显示了根据本实用新型优选实施方式的一种扬尘治理装置的结构示意图，该扬尘治理装置包括贮料箱2、第一扬尘治理器5、第二扬尘治理器9以及吸尘罩15，参考图1，贮料箱2设置于物料使用场所1中，其内腔是封闭的。贮料箱2与送料管4连接，以用于接收和贮存物料。送料管4利用压缩空气作为动力源把物料输送到贮料箱2中，物料进入到贮料箱2内时，在气流气压的冲击下会产生较大的扬尘。当本实用新型是应用于冷芯机时，物料使用场所1便为冷芯机，贮料箱2便为设置于冷芯机上的贮砂箱，送料管4利用压缩空气作为动力源把铸造型砂输送到贮砂箱中，贮砂箱内便会产生扬尘。
继续参考图1，第一扬尘治理器5的进口通过一第一进风管6与贮料箱2的内腔相通，且第一扬尘治理器5的出口与一第一出风管7的一端连接。第一出风管7的另一端与一第二进风管8的一端连接，第二扬尘治理器9的进口与第二进风管8的另一端连接，且第二扬尘治理器9的出口与一第二出风管10连接。在送料管4把物料输送到贮料箱2内时，第一扬尘治理器5和第二扬尘治理器9进行工作，贮料箱2内产生的扬尘经过第一进风管6进入到第一扬尘治理器5中进行过滤处理，从第一扬尘治理器5出中出来的气流继续经过第一出风管7和第二进风管8的导向进入到第二扬尘治理器9中做进一步的处理，从第二扬尘治理器9的出口出来的气流再由第二出风管10集中排放，以方便后续进行集中处理或向外排出。可以在贮料箱2上设置一贮料箱阀门3，贮料箱阀门3为电动单向阀，外界空气能够从贮料箱阀门3进入到贮料箱2的内腔中，而贮料箱2内的气流和扬尘不能从贮料箱阀门3出去。由于送料管4往贮料箱2内送料是有时间间隙的，每隔一段时间送料一次。通过增设贮料箱阀门3能够在送料停止时，仍然有空气从贮料箱阀门3进入到贮料箱2内，从而确保除尘时的风量和除尘效率。优选地，第一扬尘治理器5为第一布袋除尘器，第二扬尘治理器9为第二布袋除尘器。进一步优选地，第一出风管7的另一端与第二进风管8的一端通过一单向阀11进行连接，单向阀11为电动单向阀，在单向阀11的作用下，第二进风管8内的气流不能逆流回第一出风管7中。
另外，在第一布袋除尘器工作的过程中，贮料箱2中随着气流误进入到第一布袋除尘器的颗粒大且比重大的物料会在重力的作用下沉降下来，不会再随气流排出到第一出风管7，故第一布袋治理器的底部会收集到物料。继续参考图1，本实用新型进一步地，第一布袋除尘器的底部通过一回收管12与贮料箱2的内腔相通，回收管12上设置有一回收开关13。优选地，回收开关13为一碟阀，具体为气动控制碟阀。定期打开回收开关13，便能把收集在第一布袋除尘器底部的物料排回到贮料箱2内，从而能够使随扬尘进入到第一布袋除尘器内的物料被分离出来后又重新回到贮料箱2中，以对这部分物料进行回收利用。
继续参考图1，吸尘罩15设置于物料合用场所1内，吸尘罩15呈方形漏斗状。吸尘罩15通过一排尘管14与第二进风管8连接。排尘管14可以为能够移动的软管。当本实用新型应用于冷芯机中时，把吸尘罩15设置于模具连接处，吸尘罩15可以使用侧吸式的，冷芯机工作时，第二扬尘治理器9进行工作，在第二扬尘治理器9的风机的作用下，冷芯机射芯过程中产生的扬尘便被吸尘罩15和排尘管14吸入到第二进风管8内，再进入到第二扬尘治理器9中进行过滤处理。
本实用新型能够在物料输送到贮料箱2时通过第一进风管6、第一扬尘治理器5、第一出风管7、第二进风管8以及第二扬尘治理器9来进行第一次扬尘处理，以大大减少在物料使用场所1中使用物料时存在的灰尘，而在物料使用场所1使用物料时产生的扬尘又能通过吸尘罩15、排尘管14、第二进风管8以及第二扬尘治理器9进行第二次扬尘处理，从而能够有效提高扬尘处理效果，减少环境污染，以保证作业环境良好和设备的正常运行。本实用新型能够很巧妙地解决设备及环境污染问题，在生产压力大的情况下，确保设备正常，防止设备故障的发生，并保障排放满足环境排放标准。另外，本实用新型具有制造容易、维修方便、结构紧凑、操作方便、实物可靠性强、成本低且外观美等优点。
继续参考图1，本实用新型进一步地，第二进风管8与第二扬尘治理器9的进口连接的一端低于第二进风管8与第一出风管7的另一端进行连接的一端，即第二进风管8的后端低于前端，其是自前至后逐渐降低的。第二进风管8内于与排尘管14的连接处和第二扬尘治理器9的进口之间设置有一料位计16，且第二进风管8内于与排尘管14的连接处和第二扬尘治理器9的进口之间与一吹风管的一端连接，吹风管与第二进风管8相通。吹风管的另一端与一吹风装置连接。料位计16用于检测第二进风管8内较低的后部的积尘厚度，当检测到积尘厚度达到所设定的需要处理的位置时，吹风装置便通过吹风管向第二进风管8内吹风，以翻滚积尘，并在第二扬尘治理器9的风机作用下，积尘便被带入到第二扬尘治理器9内进行处理。吹风管可以包括钢管17、软管18以及管箍20，钢管17为无缝钢管，钢管17的一端与第二进风管8连接，且钢管17与第二进风管8之间呈30度夹角分布，钢管17与第二进风管8连接的一端靠近于第二扬尘治理器9的进口。钢管17的另一端通过管箍20与软管18的一端连接，软管18的另一端与吹风装置连接。吹风装置可以为一与压缩空气源连接的气阀19，料位计16通过信号线26与单片机连接，单片机与气阀19的开关连接。料位计16把检测到的积尘情况通过信号线输送给单片机，单片机检测到积尘达到需要处理的厚度时，便控制气阀19打开，压缩空气便从软管18和钢管17进入到第二进风管8内翻滚积尘。在对扬尘进行处理时，灰尘在第二进风管8内较易沉积，特别是扬尘中含有添加剂时，积尘会造成除尘效率的降低和风量的减少，本实用新型把第二进风管8设置成前高后低的倾斜状，能够使积尘集中在第二进风管8的后部，而在第二进风管8内于与排尘管14的连接处和第二扬尘治理器9的进口之间设置有料位计16和吹风管，便能够对第二进风管8内的积尘进行及时清理，以保证管道通畅，提高除尘效率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种扬尘治理装置，其特征在于，包括：
贮料箱，其设置于物料使用场所，该贮料箱与送料管连接，以用于接收和贮存物料；
第一扬尘治理器，其进口通过一第一进风管与所述贮料箱的内腔相通；且该第一扬尘治理器的出口与一第一出风管的一端连接；所述第一出风管的另一端与一第二进风管的一端连接；
第二扬尘治理器，其进口与所述第二进风管的另一端连接；且该第二扬尘治理器的出口与一第二出风管连接；以及
吸尘罩，其设置于物料合用场所，该吸尘罩通过一排尘管与所述第二进风管连接。
2.根据权利要求1所述的扬尘治理装置，其特征在于，所述第一扬尘治理器为第一布袋除尘器，所述第二扬尘治理器为第二布袋除尘器。
3.根据权利要求2所述的扬尘治理装置，其特征在于，所述第一出风管的另一端与所述第二进风管的一端通过一单向阀进行连接。
4.根据权利要求2所述的扬尘治理装置，其特征在于，所述第一布袋除尘器的底部通过一回收管与所述贮料箱的内腔相通，所述回收管上设置有一回收开关。
5.根据权利要求4所述的扬尘治理装置，其特征在于，所述回收开关为一碟阀。
6.根据权利要求1所述的扬尘治理装置，其特征在于，所述第二进风管与所述第二扬尘治理器的进口连接的一端低于所述第二进风管与所述第一出风管的另一端进行连接的一端；所述第二进风管内于与所述排尘管的连接处和所述第二扬尘治理器的进口之间设置有一料位计，且所述第二进风管内于与所述排尘管的连接处和所述第二扬尘治理器的进口之间与一吹风管的一端连接，所述吹风管的另一端与一吹风装置连接。
7.根据权利要求1所述的扬尘治理装置，其特征在于，所述贮料箱上设置有一贮料箱阀门，且所述贮料箱阀门为一单向阀。
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| CN108529267A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-09-14 | 广西科穗环境科技有限公司 | 一种扬尘治理装置及方法 |
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Assignee: Guangxi kesui environmental protection equipment Co.,Ltd. Assignor: GUANGXI KE SUI ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980024553 Denomination of utility model: A dust control device Granted publication date: 20181106 License type: Common License Record date: 20241118 |