CN101745454A - 石子煤负压输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电厂燃煤分选、输送系统中的石子煤负压输送系统。该石子煤负压输送系统包括有一个负压主管道，负压主管道的前端入口通过多个分支管道与多个石子煤料斗的出口连接，负压主管道的未端依次经过旋风分离器和除尘器与风机连接，旋风分离器和除尘器的分离料出口与石子煤收集仓连接，其特征是，石子煤料斗出口与分支管道入口的连接部分安装有一个具有止回阀的吸嘴，同时各分支管道经过一个汇流仓与负压主管道连接。本发明能够提高物料输送可靠性、降低输送管道磨损。

Description

石子煤负压输送系统

技术领域

本发明涉及一种用于电厂燃煤分选、输送系统中的石子煤负压输送系统。

背景技术

石子煤是燃煤电厂在采用中速磨制粉的过程中排出的难以粉碎的煤中的原生矿物质，如黄铁矿、石英砂、岩石和外来异物如铁块、石块等，其中还夹带一定的煤粒。石子煤的特点是含硫量高、灰分大、热值低等，是一种废弃物，目前各大电厂对石子煤处理方法多数是抛弃、填埋。石子煤需要及时排放，否则会影响磨煤机的正常运行。石子煤排放不及时，石子煤在磨煤机内堆积，石子煤刮板搅动石子煤，造成刮板磨损加剧或脱落；堆积的石子煤还会堵塞风道；严重时石子煤在热风的作用下着火，烧损风道、刮板和石子煤箱等磨煤机部件，堵塞排渣管道。以上问题均会造成磨煤机经常故障停运或进行检修，运行可靠性降低，对制粉系统的安全运行造成了很大的危害，因此通常需要对石子煤进行分选和输送。现有设备中对石子煤的清理、输送通常有人工排放、水力排放、机械输送和负压输送等方式，其中负压输送是一种近年才开始出现的较新的石子煤输送技术，它通常包括有一个负压主管道，负压主管道的前端通过多个分支管道与多个石子煤料斗的出口连接，负压管道的未端经过物料收集仓及除尘系统与风机连接，由于其设备结构简单、占用空间小、运行效率高、节约能源等优势而逐渐被较多地采用。但是，由于负压输送方式本身的特点，现有的石子煤负压输送系统大多存在着物料流动不稳定、容易卡滞、物料对输送管道损伤严重等缺陷，降低了设备运行的可靠性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够提高物料输送可靠性、降低输送管道磨损的石子煤负压输送系统。

本发明的石子煤负压输送系统包括有一个负压主管道，负压主管道的前端入口通过多个分支管道与多个石子煤料斗的出口连接，负压主管道的未端依次经过旋风分离器和除尘器与风机连接，旋风分离器和除尘器的分离料出口与石子煤收集仓连接，其特征是，石子煤料斗出口与分支管道入口的连接部分安装有一个具有止回阀的吸嘴，同时各分支管道经过一个汇流仓与负压主管道连接。

所述石子煤料斗内设置有用来降温的喷淋装置和与PLC控制系统连接的测温装置，由PLC控制系统根据探测到的料斗内温度启动喷水，对物料降温，以降低高温物料对管道系统的损害。

所述的负压主管道和各分支管道上分别设置有与上述PLC控制系统连接的压力变送器，所述旋风分离器和除尘器与石子煤收集仓之间的管道上还设置有锁气器，所述压力变送器和锁气器均连接到PLC控制系统中，用来对管道的压力进行智能监控。

所述的负压主管道和分支管道的内壁上衬有耐磨陶瓷。

本发明的优点是：

1、由于石子煤料斗内石子煤密度较高，在每个石子煤料斗下方设置一个带止回装置的吸嘴，可以保证石子煤和气流能够顺利被吸入输送管道；

2、各分支管道经过过一个汇流装置与输送母管连接，保证各支管内石子煤能过顺利进入母管；

4.通过PLC控制系统对物料温度、管道压力等参数进行监控，保证了系统运行的稳定、可靠。

5.在石子煤料斗内设置自动控温的喷淋装置，当石子煤料斗内的温度超过设定的温度时，喷淋装置自动开启，对料斗内的石子煤进行喷水降温，降低高温物料对系统设备的损害。

6.由于石子煤输送速度快，不可避免的对输送管道造成磨损，通过对输送管道内壁进行衬陶瓷处理，大大降低了管道磨损，保证了管道能长期正常使用。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

附图中标记包括：1-石子煤斗；2-吸嘴；3-分支管道；4-压力变送器；5-切换阀；6-汇流仓；8-负压主管道；9-旋风分离器；10-锁气器；11-除尘器；13-石子煤收集仓；16-风机；18-备用风机；19-PLC控制系统；20-进料阀；21-喷淋装置；22-进气阀；23-测温装置。

本发明的实施例如下：

如图1所示，本石子煤负压气力输送系统设有五个石子煤料斗1，这些石子煤料斗1上部安装进料阀20、喷淋装置21、进气阀22及测温装置23，通过切换阀5、分支管道3与汇流仓6相连；汇流仓6通过负压主管道8与旋风分离器9上部相连；旋风分离器9上部又通过管道与除尘器11相连，下部经管道及锁气器10与石子煤收集仓13相连；除尘器11上部通过管道与及阀门与风机16相连及备用风机18相连，下部经管道及锁气器与石子煤收集仓13相连；PLC控制系统19通过电缆与锁气器、测温装置、风机、除尘器、旋风分离器、压力变送器等连接。

石子煤负压输送系统的工作过程如下(以一台磨煤机的一个石子煤料斗1进行说明，其他各台磨煤机石子煤料斗，其结构及运行模式均与该石子煤料斗1完全相同)：

1.检查并确认磨煤机石子煤料斗1处于正常运行状态，关闭进气阀22、切换阀5，打开进料阀20；

2.启动风机16，依靠其的抽吸作用使整个系统的负压主管道8内建立起负压环境；

3.关闭石子煤斗进料阀20，打开进气阀22和分支管道上的切换阀5，使石子煤料斗内形成负压环境，料斗内的石子煤在负压的作用下，通过汇流仓6，进入负压主管道8，被输送到旋风分离器9；

4.石子煤沿切线方向进入旋风分离器9中，通过旋风分离的作用，使大颗粒石子煤固体与其他粉状物进行有效的分离，大颗粒石子煤固体在重力作用下，通过管道及锁气器10落到石子煤仓13中，其他粉状物被除尘器11吸走，进行过滤除尘处理，附着在除尘器布袋外的粉尘被压缩空气定时吹扫后，经过锁气器12后，也落到石子煤仓13中，经过处理过后的干净气体，通过风机16，被排到大气中；

5.经过一定时间的输送，磨煤机石子煤料斗1内的石子煤被全部输送完毕，关闭切换阀5，使负压仅在负压主管道8内作用，关闭进气阀22，打开石子煤进料阀20，至此，完成一台磨煤机石子煤斗1内石子煤的负压输送过程。

其间，如果石子煤料斗1内温度超过允许的设定温度，喷淋装置21自动开启，对料斗1内的石子煤进行喷水降温。

石子煤仓13可以存储一定数量的石子煤物料，待仓内料满后，经过给料机排入底部的卡车中。

Claims (4)

1.一种石子煤负压输送系统，包括有一个负压主管道(8)，负压主管道的前端入口通过多个分支管道(3)与多个石子煤料斗(1)的出口连接，负压主管道的未端依次经过旋风分离器(9)和除尘器(11)与风机(16)连接，旋风分离器和除尘器的分离料出口与石子煤收集仓(13)连接，其特征是：石子煤料斗(1)出口与分支管道(3)入口的连接部分安装有一个具有止回阀的吸嘴(2)，同时各分支管道经过一个汇流仓(6)与负压主管道(8)连接。

2.根据权利要求1所述的石子煤负压输送系统，其特征是：所述石子煤料斗(1)内设置有用来降温的喷淋装置(21)和与PLC控制系统(19)连接的测温装置(23)。

3.根据权利要求1或2所述的石子煤负压输送系统，其特征是：负压主管道(8)和各分支管道(3)上分别设置有与PLC控制系统(19)连接的压力变送器(4)，旋风分离器和除尘器与石子煤收集仓之间的管道上还设置有锁气器(10)，所述压力变送器和锁气器均连接到PLC控制系统中。

4.根据权利要求1所述的石子煤负压输送系统，其特征是：负压主管道和分支管道的内壁上衬有耐磨陶瓷。