CN212150871U - 危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备 - Google Patents
危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212150871U CN212150871U CN202020133189.2U CN202020133189U CN212150871U CN 212150871 U CN212150871 U CN 212150871U CN 202020133189 U CN202020133189 U CN 202020133189U CN 212150871 U CN212150871 U CN 212150871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- hazardous waste
- pump body
- waste incineration
- main flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备,包括空压装置、与所述空压装置连接的上引式仓泵以及与所述上引式仓泵连接的料仓;所述上引式仓泵包括泵体,以及设置在泵体上进行数据监测的称重感应组件以及用于进行分流的气体分流组件。该危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备结构简单,输送量大,经济合理,满足环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备。
背景技术
随着我国经济的迅速发展,危险废物产量持续增长,它们带来了严重的社会危害和环境危害。焚烧法是一种高温热处理技术,危险废物通过焚烧处理可实现无害化、减量化和资源化。回转窑焚烧系统具有处置范围广、处理量大、焚毁率高、安全可靠和可长期持续运行等优势而广泛推行。而在危险废物在焚烧系统处置过程中,难免会产生大量的飞灰。由于飞灰具有较高浓度的重金属和二噁英,所以飞灰无公害处置非常重要。为提高危险废物焚烧系统飞灰输送设备的运行稳定性,降低多机组集中布置设备造价.改善常规使用的机械设备维修频繁、密封差和飞灰吸潮板结、泄漏的问题。
因此,有必要提供一种新型的危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备,该危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备结构简单,输送量大,经济合理,满足环保要求。
实用新型的技术解决方案如下:一种危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备,包括空压装置、与所述空压装置连接的上引式仓泵以及与所述上引式仓泵连接的料仓;
所述上引式仓泵包括泵体,以及设置在泵体上进行数据监测的称重感应组件以及用于进行分流的气体分流组件;
所述泵体的顶端设有进料阀,所述进料阀上设有螺旋上料机,所述进料阀两侧分别设有排气阀以及出料阀,所述泵体的底端设有进气阀,所述气体分流组件分别与所述进气阀和所述出料阀连接用于气体分流;
所述气体分流组件包括主流管、自所述主流管垂直延伸的分流管、设置在所述分流管远离所述主流管一端的管道助力阀以及设置在所述主流管上的压力变送器,所述主流管的其中一端连接所述进气阀,剩余一端连接所述空压装置,所述管道助力阀预所述出料阀连接。
进一步,所述螺旋上料机与所述进料阀之间通过手动插板阀连接。
进一步,所述空压装置包括空压机、与空压机连接的冷干机以及与冷干机连接的储气罐,所述储气罐与所述主流管连接。
进一步,所述料仓包括收灰箱,设置在收灰箱顶端的安全阀以及除尘器,以及设置在收灰箱侧壁上的阻旋料位计,所述收灰箱与所述管道助力阀连接。
进一步,所述收灰箱内设有布袋除尘器。
进一步,所述称重感应组件包括支撑所述泵体的称重座、设置在泵体上用于检测泵体的传感器、以及与称重座和传感器通信连接的控制器。
有益效果:
本实用新型的危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备结构简单、运行可靠拥有极高的稳定性和较长的使用寿命;输送量大,可以根据其输送量,调整泵体进气量,相应出力大,能满足远距离大输送量的要求;由于输送泵为上引式结构,在输送比重大、粒径大、流动性差的物料中特别体现出卓越性能,经济合理,满足环保要求。
附图说明
图1为危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1:如图1,一种危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备,包括空压装置1、与所述空压装置1连接的上引式仓泵2以及与所述上引式仓泵2连接的料仓3。
所述上引式仓泵2包括泵体21,以及设置在泵体21上进行数据监测的称重感应组件22以及用于进行分流的气体分流组件23;
所述泵体21的顶端设有进料阀211,所述进料阀211两侧分别设有排气阀212以及出料阀213,所述泵体21的底端设有进气阀214,所述气体分流组件23分别与所述进气阀214和所述出料阀213连接用于气体分流;各阀门密封圈采用硅氟橡胶,所述泵体21上还设有手动观察窗口,以便观察或进行泵内清理。
所述气体分流组件23包括主流管231、自所述主流管231垂直延伸的分流管232、设置在所述分流管232远离所述主流管231一端的管道助力阀233以及设置在所述主流管231上的压力变送器234和起源控制阀235,所述主流管231的其中一端连接所述进气阀214,剩余一端连接所述空压装置1,所述管道助力阀233设置在所述出料阀213。
管道助力阀,用于管道清堵,输送压力高于预设压力时,输送系统可能处于堵管或突然停机后重新启动时的粉料落沉状况;系统进入报警状态,关闭输送泵气化阀,打开管道助力阀吹扫管道,管道压力达到预设空管压力后,系统进入正常输送模式。
所述进料阀211上设有螺旋上料机2111,所述螺旋上料机2111用于进行螺旋上料操作。所述螺旋上料机2111与所述进料阀211之间通过手动插板阀4连接。手动插板阀用于仓泵系统检修使用。
所述空压装置1包括空压机11、与空压机11连接的冷干机12以及与冷干机12连接的储气罐13,所述储气罐13与所述主流管231连接。空压机用于空气压缩,冷干机能保证空气干燥程度,储气罐提供气源及用气峰值时补充压缩空气,即用于存储压缩空气或排放压缩空气至上引式仓泵,或给管道助力阀提供压差。
所述料仓3包括收灰箱31,设置在收灰箱31顶端的安全阀32以及除尘器33,以及设置在收灰箱31侧壁上的阻旋料位计311,所述收灰箱31与所述管道助力阀233连接。所述收灰箱31内设有布袋除尘器(图未示),布袋除尘器采用无纺布制成,能够更好的保证料气分离。所述阻旋料位计311用于检测料仓内飞灰的存储程度,采用两个阻旋料位计,其中一个设置在高位,另一个设置在低位。所述除尘器33用于排气除尘,所述安全阀32保证收灰箱内压力不超过设定压力值。
所述称重感应组件22包括支撑所述泵体21的称重座221、设置在泵体21上用于检测泵体的传感器222、以及与称重座221和传感器222通信连接的控制器(图未示)。称重座211用于对泵内物料进行称重计量操作。传感器222采用料位计和气压计,用于监测泵内物料位置或气压的数值。控制器用于起到接收传感器和阻旋料位反馈的数据,并根据反馈的数据控制进料阀,排料阀、进气阀、排气阀和管道助力阀的启闭等。
本实用新型的工作原理:本工艺采用上引式射流输送仓泵系统,运用流态化技术和气力压差原理来达到物料输送目的。当物料进入泵体料满后,关闭进料阀,经过气化使物料形成流态化后,通过排料阀进入管道输送至料仓,气体经布袋除尘器过滤后排入大气,料气分离,即达到输送目的。
开启进料阀、排气阀,螺旋上料机启动,粉体从仓泵进料阀进入泵体内,泵内空气从排气阀溢出,仓泵上设置有传感器,即料位计和气压计,当料位计检测到仓满后,关闭螺旋上料机。检测气源压力达到要求后开启出料阀、气源控制阀及管道助力阀,粉体在底部流化及压差作用下高速进入输送管道,如输灰浓度过高,适当调节管道助吹气量,即可实现输灰浓度的控制,在输送中,泵内压力下降到预设值时,仓泵内粉体已输送完毕,管道助力阀将输灰管道吹扫干净然后关闭出料阀、气源控制阀,即完成一次输送,下一顺序仓泵启动输送。
本实用新型中,上引式仓泵和料仓之间采用输送管道5连接;输送管道的弯头采用陶瓷耐磨弯头,内衬陶瓷厚度为4-6mm,管道采用法兰分段连接,保证输送的稳定性和安全性。
本实用新型的危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备结构简单、运行可靠拥有极高的稳定性和较长的使用寿命;输送量大,可以根据其输送量,调整泵体进气量,相应出力大,能满足远距离大输送量的要求;由于输送泵为上引式结构,在输送比重大、粒径大、流动性差的物料中特别体现出卓越性能,经济合理、满足环保要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备,其特征在于,包括空压装置、与所述空压装置连接的上引式仓泵以及与所述上引式仓泵连接的料仓;
所述上引式仓泵包括泵体,以及设置在泵体上进行数据监测的称重感应组件以及用于进行分流的气体分流组件;
所述泵体的顶端设有进料阀,所述进料阀上设有螺旋上料机,所述进料阀两侧分别设有排气阀以及出料阀,所述泵体的底端设有进气阀,所述气体分流组件分别与所述进气阀和所述出料阀连接用于气体分流;
所述气体分流组件包括主流管、自所述主流管垂直延伸的分流管、设置在所述分流管远离所述主流管一端的管道助力阀以及设置在所述主流管上的压力变送器,所述主流管的其中一端连接所述进气阀,剩余一端连接所述空压装置,所述管道助力阀预所述出料阀连接。
2.根据权利要求1所述的危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备,其特征在于,所述螺旋上料机与所述进料阀之间通过手动插板阀连接。
3.根据权利要求2所述的危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备,其特征在于,所述空压装置包括空压机、与空压机连接的冷干机以及与冷干机连接的储气罐,所述储气罐与所述主流管连接。
4.根据权利要求3所述的危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备,其特征在于,所述料仓包括收灰箱,设置在收灰箱顶端的安全阀以及除尘器,以及设置在收灰箱侧壁上的阻旋料位计,所述收灰箱与所述管道助力阀连接。
5.根据权利要求4所述的危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备,其特征在于,所述收灰箱内设有布袋除尘器。
6.根据权利要求1所述的危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备,其特征在于,所述称重感应组件包括支撑所述泵体的称重座、设置在泵体上用于检测泵体的传感器、以及与称重座和传感器通信连接的控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020133189.2U CN212150871U (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020133189.2U CN212150871U (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212150871U true CN212150871U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73708868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020133189.2U Active CN212150871U (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212150871U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113716368A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-11-30 | 南通润邦重机有限公司 | 一种趸船用气力卸船及输送系统 |
-
2020
- 2020-01-21 CN CN202020133189.2U patent/CN212150871U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113716368A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-11-30 | 南通润邦重机有限公司 | 一种趸船用气力卸船及输送系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200981771Y (zh) | 高炉煤气除尘灰自流式罐车输送装置 | |
CN208531005U (zh) | 一种自动拆包计量配料系统 | |
CN202575414U (zh) | 烧结机机头除尘灰回收装置 | |
CN105621103A (zh) | 正压输送系统装置 | |
CN202609102U (zh) | 真空输送灌装系统 | |
CN212150871U (zh) | 危险废物焚烧系统飞灰气力输送设备 | |
CN203569049U (zh) | 一种适用于干煤粉气化的煤粉加压密相输送系统 | |
CN203545201U (zh) | 具有除尘过滤装置的粉料运输系统 | |
CN107520035B (zh) | 一种砂石加工和除尘的装置及方法 | |
CN203002120U (zh) | 粉尘回收利用系统 | |
CN203372829U (zh) | 一种飞灰气力助送组合装置 | |
CN218560389U (zh) | 一种特种废物流化床焚烧炉配套的飞灰气力输送系统 | |
CN201313067Y (zh) | 石子煤负压输送系统 | |
CN203428455U (zh) | 转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统 | |
CN206108385U (zh) | 废旧轮胎裂解炭黑的物料输送装置 | |
CN106429449B (zh) | 废旧轮胎裂解炭黑的物料输送装置 | |
CN101745454A (zh) | 石子煤负压输送系统 | |
CN211562341U (zh) | 一种pvc干燥尾风中颗粒物净化装置 | |
CN202279544U (zh) | 一种粉料仓仓顶粉料回收装置 | |
CN207986182U (zh) | 一种石子煤正压气力输送装置 | |
CN102152971A (zh) | 定量式正压气力除灰系统 | |
CN202072297U (zh) | 定量式正压气力除灰系统 | |
CN212173847U (zh) | 一种高炉矿槽除尘灰环保输送装置 | |
CN210456601U (zh) | 一种用于布袋收尘锌灰的长距离气力输送系统 | |
CN218238395U (zh) | 一种铝灰回收系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |