CN201362508Y - 石子煤负压气力输送系统 - Google Patents

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CN201362508Y
CN201362508Y CNU2009200316920U CN200920031692U CN201362508Y CN 201362508 Y CN201362508 Y CN 201362508Y CN U2009200316920 U CNU2009200316920 U CN U2009200316920U CN 200920031692 U CN200920031692 U CN 200920031692U CN 201362508 Y CN201362508 Y CN 201362508Y
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单春利
陈桂芳
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西安信耐机电设备有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种石子煤负压气力输送系统,包括石子煤料斗和通过输料主管道与其连通的负压吸尘装置,输料主管道上设置有截料斗。所述石子煤料斗的上端口连接与磨煤机相连的渣箱,石子煤料斗的底部连接给料机,给料机的下方设置接料斗,接料斗通过输料支管道与输料主管道连通。本实用新型设计合理,结构简单,环保、节能,防爆、安全性能好,自动化程度高,能够有效降低工人的劳动强度。

Description

石子煤负压气力输送系统
技术领域
本实用新型涉及一种磨煤机的配套设备,具体涉及一种用于清除石子 煤的石子煤负压气力输送系统。 背景技术
石子煤是燃煤电厂在釆用中速磨制煤粉过程中排出的难以粉碎的原 生矿物质,如黄铁矿、石英砂、岩石以及诸如铁块、石块等外来异物,其 中还夹带有一定量的煤粒。石子煤的特点是含硫量高、灰分大、热值低。
目前各大电厂对石子煤的处理多采用以下方式:
(1) 人工方式。该方式是在石子煤由磨煤机排出后,由人工将其用 小车或拖拉机送往他处。它的缺点是工作人员劳动强度大,还会影响磨煤 机正常、安全运行,如果排放不及时,会引发磨煤机内部着火、石子煤堵 塞磨煤机进口风道,造成停机;另外,由于是人工操作,控制室无法掌握 石子煤的排放状态,因此对渣箱与磨煤机的接口频繁拆卸,经常因安装对 接不好而导致大量煤粉外冒,造成环境污染,影响工作人员的身体健康。
(2) 水力输送方式。该方式是利用高压冲洗水通过管道将石子煤输 送至捞渣机,再装车运走,或利用高压冲洗水将石子煤输送入渣池,再用 渣泵将其送至脱水仓,脱水后运走。这种方式的缺点是系统设备多,占地 面积大,工作时需要大量的水,运行和维护成本高;由于设备间歇运行, 容易造成出口堵塞,引发反水淹没磨煤机事故;另外,粉尘和颗粒在浆池 内容易沉淀,导致排浆泵堵塞。
(3) 振动输送机械方式。该方式以振动输送机械为主,同时釆用胶 带输送机;石子煤由磨煤机排入石子料斗,料斗装满后排入其下部的振动 输送机,然后经胶带输送机送至料仓内,再用车定期将其运至堆场。此种 方式的缺点是振动输送机械密封不严,容易造成粉尘污染;在胶带输送过程中石子煤容易散落,而且高温石子煤容易自燃,烧毁胶带,造成潜在的
火灾危险;另外,胶带输送提升高度有限,而且在胶带转送部分需要加装
通风除尘系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简 单、操作方便、工作安全、可靠、自动化程度高的石子煤负压气力输送系 统。
为实现上述目的,本实用新型所釆用的技术方案是: 一种石子煤负压 气力输送系统,包括石子煤料斗和通过输料主管道与其连通的负压吸尘装 置,输料主管道上设置有截料斗,其特征在于:所述石子煤料斗的上端口 连接与磨煤机相连的渣箱,石子煤料斗的底部连接给料机,给料机的下方 设置接料斗,接料斗通过输料支管道与输料主管道连通。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1) 本实用新型能够在最大出力点进行工作,可节约气源,使得输 送效率最大化;
(2) 采用多项防堵措施:①釆用自寻优控制轮式给料机供料,使得 输送管道内的物料均匀、稳定,不易堵管;同时主管道设有防堵吹气闽, 把可能有堵塞管道的物料吹散,悬浮在输送的空气中继续输送;②支管道 设计两个补风口,防止接料斗处因给料机给料过快而造成的堵塞;
(3) 设置截料斗:①使得物料中的石子煤和少量煤粉分别分离在截 料斗和吸尘器中,分离出的煤粉可以重新利用,石子煤直接运走;②截料 斗密封,可直接由汽车拉运,不需要二次倒装,真正实现了无污染输送。 ③当一台截料斗被汽车装运时,可由另一台截料斗进行分离工作,不会影 响整个系统的运行。
(4) 主管道上设有防爆装置,增加了安全系数。
(5) 本实用新型自动化程度高,整个系统由PLC自动控制,不需要 设定开机时间,防止了以往出现的无石子煤时开启吸尘装置,石子煤满时 却不开启吸尘装置的弊病;可根据石子煤量的实际情况,自动启动,无需 人工干预,保证磨煤机系统的工作安全;
(6) 系统结构简单,制作及维护费用低,可减少工作人员的劳动强度。
附图说明
图l为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A放大图。 图3为图1的B放大图。 图4为本实用新型的工作流程图。 图5为本实用新型的防堵流程图。 具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1~图3所示,本实用新型包括有多个石子煤料斗1和通过输料主 管道2与其连通的负压吸尘装置3;所述石子煤料斗l的上端口连接与磨 煤机相连的渣箱4,为控制给料量、给料速度和送料均勾,在石子煤料斗 l的底部连接叶轮给料机6,在叶轮给料机6的下方设置接料斗7,接料斗 7通过输料支管道8与输料主管道2连通,位于输料主管道2上设置有截 料斗5。
为保持工作时系统对磨煤机的密闭,在渣箱4下部与石子煤料斗1的 连接处设置有渣箱给料闽19。
为在维修时不影响磨煤机正常工作,在石子煤料斗1的底部设置有料 斗卸料阀IO,需要时石子煤可经此阀排出。
在石子煤料斗1与叶轮给料机6的连接处设置有料斗给料阀9,以控 制来料数量,防止过多的物料对给料机造成损害。
为防止接料斗堵塞,在接料斗7的底部设置有输料补气阀11,在接料 斗7被堵时通过此阀补气、疏通。
所述输料支管道8上设置有气动阀13,作为石子煤的输送开关。
为消除输料主管道堵塞,在输料主管道2上连接有高压风管14,高压 风管14连接空气压缩机15,当输料主管道堵塞时,开启空气压缩机,通 过高压风管向输料主管道2内强行送风,使输料主管道疏通。
在输料主管道2—端安装的防爆阀16,能够起到安全、防爆的功能。
在石子煤料斗1、截料斗5和负压吸尘装置3上均设置有料位计 ,以便及时监测和控制系统的运行状况,
在高压风管14上设置有压力传感器20和髙压吹气阀18,压力传感器 用于监测输料主管道2是否堵塞,若堵塞,可通过高压吹气阀向输料主管 道2内强行送风。
本实用新型系统的工作流程如图4所示,由某一石子煤料斗1的料位 计17显示此料斗是否装满,若装满时,系统监测此时有无别的石子煤料 斗l正在出料,若有,此料斗则等待;若无,则检査截料斗5是否装满, 若是,则自动换装另一空截料斗,同时关闭此截料斗,并报警提示将此截 料斗运走;然后,关闭渣箱给料阀19并依次开启气动阀13、负压吸尘装 置3、叶轮给料机6和料斗给料阀9,向截料斗5送料。当某石子煤料斗l 的料位计17显示石子煤料斗"卸空"时,依次关闭料斗给料阀9、叶轮给 料机6,开启石子煤料斗l上部的渣箱给料阀19,同时检查有无料满、正 待输料的石子煤料斗l,如果有,则依次关闭渣箱给料阀19,开启气动阀 13、叶轮给料机6和料斗给料阀9,同时关闭前一气动阀,进行输料;如 果没有,负压吸尘装置3则在三分钟后关闭,之后关闭气动阀。
本实用新型系统强化了防堵功能,在各高压吹气阀18的内侧均设置 有压力传感器20,相邻两高压吹气阀18间设定有标准压差及上下浮动规 范值,系统自动检测实际压差和标准压差的关系。其防堵控制如图5所示:
(1) 当实际压差(M)等于标准压差(P)时,即M-P二O,说明物料 在管道内输送正常,叶轮给料机6的转速无需改变;
(2) 当实际压差小于标准压差时,即M-P<0,说明管道内的物料偏 少,应使叶轮给料机6的转速缓慢地加快,从而增加物料;
(3) 当实际压差大于标准压差时,即M-P>0,又分为两种情况:如 果N〉M-PX),说明管道内物料偏多,叶轮给料机6的转速应缓缓减慢, 减少物料;如果M-P〉N,说明管道内物料过多,两高压吹气阀18需开启 并交替送风,同时关停叶轮给料机6,直到将欲堵塞的物料吹散,管道畅 通,压差变小后再启动叶轮给料机6,继续输送。

Claims (10)

1、一种石子煤负压气力输送系统,包括石子煤料斗(1)和通过输料主管道(2)与其连通的负压吸尘装置(3),输料主管道(2)上设置有截料斗(5),其特征在于:所述石子煤料斗(1)的上端口连接与磨煤机相连的渣箱(4),石子煤料斗(1)的底部连接给料机(6),给料机(6)的下方设置接料斗(7),接料斗(7)通过输料支管道(8)与输料主管道(2)连通。
2、 根据权利要求1所述的石子煤负压气力输送系统,其特征在于: 在渣箱(4)下部与石子煤料斗(1)的连接处设置有渣箱给料阀(19)。
3、 根据权利要求1所述的石子煤负压气力输送系统,其特征在于: 所述石子煤料斗(1)的底部设置有料斗卸料阀(10)。
4、 根据权利要求1所述的石子煤负压气力输送系统,其特征在于: 所述石子煤料斗(1)与给料机(6)的连接处设置有料斗给料阀(9)。
5、 根据权利要求1所述的石子煤负压气力输送系统,其特征在于: 所述接料斗(7)的底部设置有输料补气阀(11)。
6、 根据权利要求1所述的石子煤负压气力输送系统,其特征在于: 所述输料支管道(8)上设置有气动阀(13)。
7、 根据权利要求1所述的石子煤负压气力输送系统,其特征在于: 所述输料主管道(2)上连接有高压风管(14),所述高压风管(14)的一 端连接空气压缩机(15),另一端安装有截止阀(21)。
8、 根据权利要求1所述的石子煤负压气力输送系统,其特征在于: 所述输料主管道(2)的一端安装有防爆阀(16)。
9、 根据权利要求1所述的石子煤负压气力输送系统,其特征在于: 所述石子煤料斗(1)、截料斗(5)和负压吸尘装置(3)上设置有料位计(17)。
10、 根据权利要求7所述的石子煤负压气力输送系统,其特征在于:所述高压风管(14)上设置有压力传感器(20)和高压吹气阀(18)。
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