CN203158820U - 一种改进的石子煤正压气力管道输送系统 - Google Patents
一种改进的石子煤正压气力管道输送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203158820U CN203158820U CN 201220521167 CN201220521167U CN203158820U CN 203158820 U CN203158820 U CN 203158820U CN 201220521167 CN201220521167 CN 201220521167 CN 201220521167 U CN201220521167 U CN 201220521167U CN 203158820 U CN203158820 U CN 203158820U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stone coal
- coal
- conveying system
- pebble coal
- pipeline conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，其特征在于：包括一组或多组石子煤收集机构、与石子煤收集机构配套连接的仓泵机构，所述仓泵机构通过输送管道与石子煤仓连通、通过主进气管道与储气罐连通，每组石子煤收集机构由至少三台石子煤收集装置并列构成；所述石子煤收集装置的石子煤箱连接有螺旋提升机，所述螺旋提升机与仓泵机构相连。本实用新型提供了侧煤仓布置的磨煤机构设计，优化了管道布置，方便了电厂的运行管理；通过螺旋提升机，避免了石子煤相互挤压结实，便于输送石子煤，减少了耗气量；仓泵机构的泵体和助吹器与主进气管道连通，加快了石子煤的输送速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，适用于火力发电厂中的磨煤机的配套设备。属于发电厂设备技术领域。
背景技术
在火力发电中需要使用磨煤机将煤破碎成石子煤，如果磨煤机运行时如石子煤粉排放不及时，容易造成磨煤机内部着火或部件损坏，所以需要及时输送石子煤。
现有技术中，对于石子煤的运输人们采用的方式有以下几种：第一种是人工输送系统，存在人工运输自动化水平低、人力花费相对较大，且排放石子煤时有粉尘飞扬的缺陷。第二种是机械输送，该方式自动化水平较高，但存在需要深挖隧道、且连续振动型的紧固件容易松动的缺陷。第三种是负压气力输送，该方式虽然具有自动化程度高、管道输送、煤粉不发生泄漏、环境无污染等特点，但缺点是输送距离较短、输送管道易磨损。目前有人发明了一种正压气力输送装置，公告号为CN201470456U石子煤正压气力输送装置，该装置采用石子煤斗总成与发送器总成相连构成石子煤收集装置，多台石子煤收集装置通过一段支线管道与一条主输送管道连接，主输送管道与石子煤仓相连。该专利将压缩空气作为石子煤的动力，将石子煤送到石子煤仓。该装置存在如下缺点：石子煤斗总成与发送器总成相连，因石子煤的输送是一段时间进料，过一段时间再输送，当在进料段时间内，石子煤斗和发送器内的石子煤很容易在堆积，造成石子煤相互挤压结实，使石子煤输送不畅。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，该系统的结构简单、合理，避免石子煤相互挤压结实，保证石子煤输送管道的畅通。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，其特征在于：包括一组或多组石子煤收集机构、与石子煤收集机构配套连接的仓泵机构，所述仓泵机构通过输送管道与石子煤仓连通、通过主进气管道与储气罐连通，每组石子煤收集机构由至少三台石子煤收集装置并列构成；所述石子煤收集装置的石子煤箱连接有螺旋提升机，所述螺旋提升机与仓泵机构相连。在石子煤箱与仓泵机构之间设置螺旋提升机，通过螺旋提升机具有的搅拌的功能，避免石子煤挤压结实，便于输送。每组石子煤收集机构由至少三台石子煤收集装置并列构成，优化了管道布置，提高了工作效率。
本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现：
进一步方案：在石子煤箱的顶角处设有石子煤进料阀和大颗粒排放阀，该石子煤进料阀和大颗粒排放阀平行设置。使大颗粒石子煤的排放更顺畅。
进一步方案：所述仓泵机构的泵体通过增压气进气管与主进气管道连通，所述仓 泵机构的助吹器通过助吹进气管与主进气管道连通。能够提高气压，加快输送速度。
进一步方案：所述输送管道的端部设有自动消堵阀。在输送管道上设置有自动消堵装置，由程序自动控制，当发生堵管时启动自动消堵程序，自动完成消堵，不必拆开管道进行消堵。
进一步方案：在石子煤仓的上部设有布袋除尘器和真空压力释放阀，在石子煤仓的下部设有卸料装车阀组及喷雾除尘装置。通过布袋除尘器接收石子煤粉尘，该真空压力释放阀能在煤仓压负过大时自动补气，在正压过高时自动打开卸压。卸料装车阀组和喷雾除尘装置吸收了装车时产生的粉尘。
进一步方案：所述石子煤收集机构设有二组，每组石子煤收集机构设有三台石子煤收集装置，三台石子煤收集装置并联在一条输送管道上。每三台石子煤装置并联在一条输送管道上时，输送效率最高。
进一步方案：所述石子煤仓设置在锅炉房旁。侧煤仓布置设计的磨煤机构，布局更合理，方便运输及电厂的运行管理。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型涉及的石子煤收集机构由至少三台石子煤收集装置并列构成，且石子煤仓布置在锅炉房旁，形成侧煤仓布置的磨煤机构设计，具有优化了管道布置、方便了电厂运行管理的有益效果。
2、本实用新型在石子煤箱与仓泵机构之间设置螺旋提升机，可避免石子煤相互挤压结实，便于输送石子煤，减少了耗气量；由于采用每三台石子煤收集装置并联在一条输送管道的连接结构，加上将仓泵机构的泵体和助吹器与主进气管道连通，可提高气压，从而加快了石子煤的输送速度使石子煤的输送效率最高，因此，具有传送石子煤效果高的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结构附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，包括一组或多组石子煤收集机构、与石子煤收集机构配套连接的仓泵机构2，所述仓泵机构2通过输送管道3与石子煤仓4连通、通过主进气管道5与储气罐6连通，每组石子煤收集机构由至少三台石子煤收集装置1并列构成；所述石子煤收集装置1的石子煤箱1-1连接有螺旋提升机7，所述螺旋提升机7与仓泵机构2相连。
所述石子煤收集机构设有两组，每组石子煤收集机构由三台石子煤收集装置1构成，每三台石子煤收集装置1通过管道并联在一根输送管道3上，每台仓泵机构2通过主进气管道5与储气罐6相连，所述石子煤收集装置的石子煤箱1-1下部设有螺旋 提升机7，通过螺旋提升机7与仓泵机构2相连，输送管道3的直径为133mm，厚度为11.5mm。
在石子煤箱1-1的顶角处设有石子煤进料阀1-2和大颗粒排放阀1-3，该石子煤进料阀1-2和大颗粒排放阀1-3平行设置。
所述仓泵机构2的泵体2-1通过增压气进气管2-2与主进气管道5连通，所述仓泵机构2的助吹器2-3通过助吹进气管2-4与主进气管道5连通。
所述输送管道3的端部设有自动消堵阀8，该自动消堵阀8靠近石子煤仓4。
在石子煤仓4的上部设有布袋除尘器4-1和真空压力释放阀4-2，在石子煤仓4的下部设有卸料装车阀组4-3及喷雾除尘装置。
所述石子煤仓4布置在锅炉房旁，两个锅炉房共用一个石子煤仓。
本实施例的工作原理：
本实用新型以压缩空气作为输送介质和动力将石子煤送到石子煤仓，因压缩空气具有压力高，气体密度大的特点，输送时，利用压力空气的静压和动压，可以实现石子煤的输送。通过在石子煤收集机构1的石子煤箱1-1下部设有螺旋提升机7，通过螺旋提升机7与仓泵机构2相连，防止石子煤在泵体2-1内卡塞。通过仓泵机构2的泵体2-1上部的增压气进气管道2-2直接与主进气管道5相连，仓泵机构2的助吹器2-3上的助吹进气管道2-4直接与主进气管道5相连，能够提高气压，可以保证将石子煤颗粒均匀连续地送入输送管道3，并且还可以控制石子煤在输送管道3中的输送速度，既保证系统的稳定运行，又减小输送管道3的磨损。当输送管道3内堵塞时，通过启动自动消堵阀8清除输送管道3内的石子煤。通过布袋除尘器4-1接收石子煤粉尘；真空压力释放阀4-2在煤仓压负过大时真空压力释放阀4-2可自动补气，在煤仓正压过高时真空压力释放阀4-2可自动打开卸压。卸料装车阀组4-3和喷雾除尘装置解决了装车时粉尘飞扬问题。
本实施例的工作流程：
本实用新型的一个循环分两步来完成，第一步为进料，第二步为送料。第一步：打开石子煤箱1-1的石子煤进料阀1-2、大颗粒排放阀1-3，打开仓泵机构2的进料阀，启动螺旋提升机7给泵体2-1进料，当仓泵机构2的泵体2-1内装满石子煤，进料时间到，关闭石子煤进料阀1-2；第二步：打开储气罐6，启动助吹器2-3，打开主进气管道5上的进气阀通过主进气管道5向仓泵机构2送气，当仓泵机构2的泵体2-1内石子煤输送完，加以吹扫后，关闭主进气管道5上的进气阀。通过以上步骤的不断循环实现了石子煤输送。
Claims (7)
1.一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，其特征在于：包括一组或多组石子煤收集机构、与石子煤收集机构配套连接的仓泵机构（2），所述仓泵机构（2）通过输送管道（3）与石子煤仓（4）连通、通过主进气管道（5）与储气罐（6）连通，每组石子煤收集机构由至少三台石子煤收集装置（1）并列构成；所述石子煤收集装置（1）的石子煤箱（1-1）连接有螺旋提升机（7），所述螺旋提升机（7）与仓泵机构（2）相连。
2.根据权利要求1所述的一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，其特征在于：在石子煤箱（1-1）的顶角处设有石子煤进料阀（1-2）和大颗粒排放阀（1-3），该石子煤进料阀（1-2）和大颗粒排放阀（1-3）平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，其特征在于：所述仓泵机构（2）的泵体（2-1）通过增压气进气管（2-2）与主进气管道（5）连通，所述仓泵机构（2）的助吹器（2-3）通过助吹进气管（2-4）与主进气管道（5）连通。
4.根据权利要求1所述的一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，其特征在于：所述输送管道（3）的端部设有自动消堵阀（8）。
5.根据权利要求1所述的一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，其特征在于：在石子煤仓（4）的上部设有布袋除尘器（4-1）和真空压力释放阀（4-2），在石子煤仓（4）的下部设有卸料装车阀组（4-3）及喷雾除尘装置。
6.根据权利要求1所述的一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，其特征在于：所述石子煤收集机构设有二组，每组石子煤收集机构设有三台石子煤收集装置（1），三台石子煤收集装置（1）并联在一条输送管道（3）上。
7.根据权利要求1所述的一种改进的石子煤正压气力管道输送系统，其特征在于：所述石子煤仓（4）设置在锅炉房旁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220521167 CN203158820U (zh) | 2012-10-11 | 2012-10-11 | 一种改进的石子煤正压气力管道输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220521167 CN203158820U (zh) | 2012-10-11 | 2012-10-11 | 一种改进的石子煤正压气力管道输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203158820U true CN203158820U (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49020024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220521167 Expired - Fee Related CN203158820U (zh) | 2012-10-11 | 2012-10-11 | 一种改进的石子煤正压气力管道输送系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203158820U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103434844A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 南京中航特种装备有限公司上海技术中心 | 双压送输送系统及其输送方法 |
| CN109292394A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-01 | 南通联振重工机械有限公司 | 一种振动式煤渣输送系统 |
-
2012
- 2012-10-11 CN CN 201220521167 patent/CN203158820U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103434844A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 南京中航特种装备有限公司上海技术中心 | 双压送输送系统及其输送方法 |
| CN103434844B (zh) * | 2013-09-04 | 2016-04-13 | 南京中航特种装备有限公司上海技术中心 | 双压送输送系统及其输送方法 |
| CN109292394A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-01 | 南通联振重工机械有限公司 | 一种振动式煤渣输送系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102009849B (zh) | 粉末物料气力输送方法 | |
| CN201494928U (zh) | 正负一体化多功能泵输送系统装置 | |
| CN201362508Y (zh) | 石子煤负压气力输送系统 | |
| CN203158820U (zh) | 一种改进的石子煤正压气力管道输送系统 | |
| CN202297640U (zh) | 高炉煤气灰气力多级输送系统 | |
| CN204460195U (zh) | 一种循环流化床锅炉加砂系统 | |
| CN202765847U (zh) | 颗粒状物料气力输送装置 | |
| CN203946604U (zh) | 一种涂料生产过程中粉体密相气力仓储输送系统 | |
| CN203402691U (zh) | 一种再生合成纤维生产用负压输送装置 | |
| CN202912388U (zh) | 粉体物料快速输送装置 | |
| CN102009851A (zh) | 下引式仓泵输送方法 | |
| CN202935946U (zh) | 高效石子煤正压气力输送系统 | |
| CN102267633A (zh) | 正负压组合式输送罐 | |
| CN102009850A (zh) | 正负一体化多功能泵系统中输送装置 | |
| CN211254436U (zh) | 一种仓泵输送系统 | |
| CN201211981Y (zh) | 稻壳气力输送装置 | |
| CN209835029U (zh) | 锅炉装置增压用床料输送系统 | |
| CN102401558A (zh) | 一种真空上料装置 | |
| CN201980770U (zh) | 管道物料输送外旁通增压装置 | |
| CN204404215U (zh) | 利用邻炉负压清除煤粉仓存粉的系统 | |
| CN207986182U (zh) | 一种石子煤正压气力输送装置 | |
| CN202016744U (zh) | 一种正负压组合式输送罐 | |
| CN201703873U (zh) | 物料输送装置 | |
| CN104477653A (zh) | 灰库粉煤灰气力输送装置 | |
| CN211309930U (zh) | 一种空气斜槽链运机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CHINA ENERGY ENGINEERING GROUP GUANGDONG ELECTRIC Free format text: FORMER NAME: CHINA ENERGY ENGINEERING GROUP GUANGDONG ELECTRIC POWER DESIGN INSTITUTE |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510670 Luogang District, Guangdong, Guangzhou Science City Fung Road, No. 1, No. Patentee after: Company limited of China Energy Engineering Group Guangdong Electric Power Design Institute Address before: 510670 Luogang District, Guangdong, Guangzhou Science City Fung Road, No. 1, No. Patentee before: Guangdong Electric Power Design Institute of CEEC |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130828 Termination date: 20201011 |