CN104349996B - 用于将物料供给到旋转成形机装置的方法和设备 - Google Patents

Abstract

一种用于将物料供给到用于物料的气动管运送系统中的旋转成形机装置的方法，在该方法中，将所述物料沿着供给通道(2)引导至旋转成形机装置(1)，在所述情况中，至少部分地借助于气动管运送系统的抽吸和/或压差将待处理的物料(w)引导至旋转成形机装置和/或穿过所述旋转成形机装置。在所述方法中，利用至少一个引导装置(20，30，40)在供给通道(2)中和/或在引入到供给通道中的通道(3)中对物料(w)起作用，所述引导装置构造成减小物料(w)在供给通道中的不期望旋转和/或改善补充空气进入到所述旋转成形机的进入。本发明还涉及一种设备。

Description

用于将物料供给到旋转成形机装置的方法和设备

技术领域

本发明的目的是提供用于将物料供给到旋转成形机装置的方法。

本发明的另一个目的是提供用于将物料供给到旋转成形机装置的设备。

本发明整体涉及物料处理系统(诸如局部真空运送系统)，更特别地涉及废物的收集和输送，诸如家庭废物的输送。

背景技术

在本领域已知了一些系统，在这些系统中，借助于由压差或抽吸产生的空气流在管道中输送废物。在这些系统中，在管道中长距离输送废物。对于这些系统来说典型的是局部真空设备用于实现压差，在所述设备中，利用诸如真空泵或喷射器设备的局部真空发生器在输送管中实现局部真空。输送管典型地包括至少一个阀装置，通过打开和关闭所述阀装置调节进入输送管中的补充空气。在系统中使用位于物料输入端部处的输入点，从所述输入点将诸如废物的物料输送到系统中。系统还可包括垃圾槽道，诸如废物物料的物料被供给到所述垃圾槽道中，并且通过打开排放阀装置将待输送的物料从所述垃圾槽道输送到输送管，在这种情况中，通过借助于在输送管中起作用的局部真空所实现的抽吸效应以及通过经由垃圾槽道起作用的周围空气压力，诸如包裹在袋中的废物物料的物料被从垃圾槽道输送到输送管中。在人口密集的城市区域中可尤其很好地利用所讨论的气动废物输送系统。这些类型的区域具有高层建筑物，在高层建筑物中，经由垃圾槽道或布置在建筑物中的其它输入点来实施将废物输入到气动废物输送系统中的输入。

在封闭系统中将废物气动输送到接收站，在接收站中，仅仅在运送之后利用压力机压缩废物。气动输送系统的管的直径在正常情况中相当大，例如，它们的直径处于500mm的范围内。

公报WO8203200A1公开了一种用于细磨、压缩和输出高容量散装物品(更特别的是家庭废物)的装置，通过所述装置，可压实引导通过该装置的废物物料。在根据该公报的解决方案中，尤其在该装置用于切割或细磨物料的情况中典型地需要高输出动力，在这种情况中，驱动设备的能耗和驱动设备的成本均很高。另外，石头或其它对应物料在通过切割刀片之间时可能导致刀片损坏。从公报WO2011098666、WO2011098667、WO2011098668和WO2011098669已知了一些解决方案，在所述解决方案中应用旋转成形机。根据现有技术的旋转成形机包括多个可旋转的处理装置和位于它们之间的非旋转处理装置。这些已经被证明对于它们的目的是有效的。在旋转成形机的供给通道中，正供入的物料在一些情况中能够压实，而在一些情况中试图随同成形器件的旋转运动一起旋转，从而可能阻碍物料从供给通道供入到旋转成形机中的有效供入。另一方面，已经压实到供给通道上的物料能够阻碍补充空气经由供给通道进入到旋转成形机中的进入。

本发明的目的是实现与废物供给通道和旋转成形机有关的全新类型的解决方案，凭借所述解决方案避免现有技术的缺陷。

发明内容

本发明基于下述构思：在通道中从通道壁向内延伸的引导装置布置在供给通道中或者布置在引入到供给通道中的通道中，所述引导装置构造成减小物料在通道中的不期望的旋转，和/或改善补充空气进入到旋转成形机中的进入。

本发明提供了一种用于将物料供给到用于物料的气动管运送系统中的旋转成形机装置的方法，在该方法中，将所述物料沿着供给通道引导至所述旋转成形机装置，在所述情况中，至少部分地借助于所述气动管运送系统的抽吸和/或压差将待处理的物料引导至所述旋转成形机装置和/或穿过所述旋转成形机装置，其特征在于，在所述方法中，利用至少一个引导装置在所述供给通道中和/或在引入到所述供给通道内的通道中对所述物料起作用，所述引导装置构造成减小所述物料在所述供给通道中的不期望旋转和改善补充空气进入到所述旋转成形机装置的进入，所述至少一个引导装置在所述供给通道中或者在引入到所述供给通道内的通道中、从通道的壁到通道的内部延伸一段距离。

本发明提供了一种用于将物料供给到用于物料的气动管运送系统中的旋转成形机装置的设备，所述设备包括引入到所述旋转成形机装置中的供给通道，其特征在于，至少一个引导装置布置在所述供给通道中或者布置在引入到供给通道内的通道中，所述引导装置从通道的壁延伸到通道的内部一段距离，所述至少一个引导装置构造成减小所述物料在所述供给通道中的不期望旋转和改善补充空气进入到所述旋转成形机装置的进入。

根据本发明的解决方案具有多个重要优势。利用根据本发明的引导装置，能够防止待处理的物料在旋转成形机的供给通道中的不期望旋转。利用引导装置，能够加速输入槽道中的物料朝向输入孔的通过，在所述情况中，旋转成形机的能力有所提高。通过使得引导装置成形并且对准，能够增强它们的操作，并且同时能够防止供入的物料不期望地粘附到引导装置上。借助于引导装置，能够加速补充空气在旋转成形机中的通过。通过布置通道引导装置的用于补充空气的通道，能够有效地确保补充空气通到旋转成形机中。通过本发明，能够避免外部补充空气管道。同时，例如，能够防止不期望的物质和液体从单独的补充空气孔进入到旋转成形机外部的进入。通过将阻挡装置布置在供给通道中或者布置在引入到所述供给通道中的通道中，能够在旋转成形机之前的供给通道中额外地调节待处理的物料的供入。在这种情况中，利用阻挡装置能够防止或至少减小由要处理的物料产生的作用在旋转成形机上重力效应，更特别的是防止或至少减小作用在所述旋转成形机上的处理装置上的负荷。在这种情况中，旋转成形机所需的功率较小。另外，堵塞的发生概率降低。利用阻挡装置，还能够提高物料供到供给通道中的供入。这尤其对于大量废物和重型废物包装袋而言是一种有效的解决方案。

通过本发明，实现了对于处理物料的尤为有效的解决方案，更加特别地实现了对于气动管输送的尤为有效的解决方案。除了重力之外，通过使用抽吸将待处理的物料从旋转成形机输送到运送管，实现了旋转成形机和管运送的组合的有利解决方案。利用根据本发明的引导装置，同时实现了将物料供到旋转成形机中的有效供入和使得补充空气进入到旋转成形机中的有效进入。

附图说明

在下文中，将参照附图借助于实施例来更为详细地描述本发明，其中：

图1示出了根据本发明的设备的目的；

图2a示出了根据本发明的装置的细节的一个实施例的作为沿着图2b的线IIa-IIa的横截面的细节的简化侧视图；

图2b示出了图2a的装置的从物料供入方向的细节的一个实施例；

图2c示出了本发明的引导装置的一个实施例；

图2d示出了图2a的装置处于操作状态中的沿着图2e的线IId-IId局部剖切的一个实施例；

图2e示出了图2d的从物料供入方向观察的情况；

图3a示出了根据本发明的装置的作为沿着图3b的线IIIa-IIIa的横截面的细节的一个实施例的简化侧视图；

图3b示出了图3a的装置从物料供入方向观察的一个实施例；

图3c示出了图3a的装置处于操作状态中沿着图3d的线IIIc-IIIc局部剖切的一个实施例；

图3d示出了图3c从物料供入方向观察的情况；

图4示出了示出了根据发明的装置从物料供入方向观察的细节的一个实施例；

图5a至图5c示出了本发明的引导装置从不同方向观察的实施例；

图5d至图5f示出了本发明的引导装置从不同方向观察的实施例；

图5g至图5i还示出了本发明的引导装置从不同方向观察的一个实施例；

图6示出了根据本发明的装置从物料供入方向观察的细节的一个实施例；

图7示出了根据本发明的装置的一个实施例；

图7a示出了图7的细节A处于第一操作模式中；

图7b示出了图7的细节A处于第二操作模式中；

图8示出了当从物料供入方向观察时图7的装置的局部截面图；

图9以局部截面图示出了根据本发明的装置的一个实施例；

图9a示出了根据本发明的装置的一个实施例的细节，其中为了清楚一些部件已经彼此分离开；

图9b示出了根据本发明的装置的一个实施例的细节，其中为了清楚一些部件已经彼此拆开；

图10以局部截面图示出了根据本发明的装置的一个实施例；

图10a示出了根据本发明的装置的一个实施例的细节，其中为了清楚一些部件已经彼此拆开；和

图11示出了根据本发明的装置的一个实施例；

具体实施方式

图1示出了根据本发明的解决方案的一个简化实施例，其中，供给通道2布置在旋转成形机装置1中，诸如从输入槽道、废物槽道或对应设施经由输入孔6沿着通道3将物料引导到供给通道中。供给通道2例如是管状零件，所述管状零件的壁的内部保持用于待供入物料w的空间。物料w(诸如塞入到袋中的家庭废物或其它废物)被例如从输入点的输入口6供给到通道部分3中，并且从此处向前经由供给通道2进入到旋转成形机1中。可打开和可关闭的闸门(hatch)与图1中的输入孔6相连，所述可打开和可关闭的闸门在该图中的情况下是打开的。输入点、其通道3和供给通道2的尺寸和横截面面积使得待供入的物料w(更加特别的是塞入到袋中的物料)并排和相互叠置地适应于它们。待处理的物料w布置(并且根据需要被成形且被压实)在旋转成形机中，并且在处理之后，物料例如通过重力和/或通过抽吸和/或通过例如气动管运送系统的驱动装置(未示出)所产生的压差将物料经由输出通道4引导到输送管道100中。本发明的实施例的一种优势在于：物料w能够适当地布置且具有一形状，以使得其能够经由输出孔供入并且适合在运送管道4、100中进行输送。在这个情况中，能够使用直径显著小于通常直径的输送管道100。根据一个实施例，直径在150-300mm范围内的管，优选在200mm范围内的管，能够用作输送管100。在本发明的实施例中，能够使用同时抽吸，在所述情况中，当引导物料通过旋转成形机1的至少一个可旋转处理装置10的孔时，能够利用抽吸或经由输送管100和输出联接件4起作用的压差而对待处理的物料起作用。处理装置10呈凸缘状，例如环状形状，所述处理装置包括从处理装置的第一侧(从入口侧)至另一侧(出口侧)的孔。处理装置10在该图中的实施例中随着驱动装置7围绕竖直轴线旋转。在本发明的一个实施例中，处理装置的孔布置成相对于处理装置10的旋转轴线同心。阀装置5位于旋转成形机1下方、在输出通道4中。阀装置5打开以及关闭旋转成形机1与输送管100之间的连接。利用阀装置5，调节将物料供入到输送管100中的供入以及还可能调节由气动废物运送系统的局部真空发生器实现的从输送管100至旋转成形机1的抽吸效应。

从通道壁在通道中向内延伸的引导装置20、30、40布置在供给通道2中或者布置在引入到供给通道2中的通道3中，所述引导装置构造成减小物料在通道2、3中的不期望旋转，和/或改善补充空气经由供给通道2进入到旋转成形机中的进入。

图2a示出了一个实施例，其中，从供给通道2的壁在供给通道中向内延伸的引导装置20是销构件，所述引导装置的引导部件21从供给通道的壁在供给通道2内部延伸一段距离。诸如销构件(图2c)的引导装置20包括用于将引导装置固定到供给通道2的壁或者固定到引入到供给通道2中的通道的壁的固定装置22、23、24、25。在该图的实施例中，孔形成在供给通道2的壁中，从所述孔，引导装置20的诸如销构件的固定部23被导引穿过壁。在该图的实施例中，引导装置20具有凸缘部22，所述凸缘部抵靠通道的壁，并且通过将螺母24和垫圈25装配到固定部23上，将引导装置从壁的另一侧紧固到位。在这种情况中，通过对螺母24进行紧固，供给通道2的壁保持在引导装置20的凸缘部分22与固定部的垫圈25之间，并且引导装置20被固定到壁上。在图2a、2b中，多个引导装置20布置在输入槽道2的壁中。引导装置20能够以不同高度布置在通道的壁中并且在供给通道2的边沿的理想部位处或者引入到供给通道2的通道的边沿的理想部位处。引导装置20减小了物料在供给通道中的不期望的旋转，同时在引导装置的部位处以及在其附近，空的空间s优选地形成于供给通道的壁与可能位于该处的物料w之间。该空的空间s优选地形成通路，该通路用于将补充空气引导通过供给通道2并且可能引导通过连接到供给通道2的通道，优选地直到恰好抵达旋转成形机1。

图3a至图3d是本发明的引导装置30的第二实施例，所述引导装置在供给通道中从供给通道2的壁或者从引入到供给通道2的通道3的壁向内延伸，所述引导装置构造成减小供给通道的物料的不期望旋转，和/或可能地改善补充空气经由供给通道2和经由可能连接到供给通道2的通道3进入到旋转成形机中的进入。在该图的实施例中，引导装置30是条板构件或肋构件，其具有引导壁31，所述引导壁31沿着通道的横向方向以某一程度延伸到供给通道内部或者延伸到与供给通道连接的通道内部。引导装置30(诸如条板构件或肋构件)沿着供给通道2的行进方向或者沿着与供给通道2连接的通道的行进方向在通道中延伸一段。在该图的实施例中，引导装置布置在通道的底部部分处、在旋转成形机附近。在该图的实施例中，引导装置在通道中从旋转成形机向上延伸。引导装置30(诸如条板构件或肋构件)能够按照实施例所期望的而成形。引导装置30能够具有斜面或其能够弯曲，在所述情况中，其能够同时引导待供入的物料通过供给通道或者引导补充空气通过供给通道。引导装置的顶端部的横截面面积构造成使得引导装置不会阻止物料w在供给通道中或者在向下进入到供给通道内的通道中的运送。

在一个实施例中，引导装置构造成用作其上方结构的支撑件，例如，用作引入到供给通道2中的通道部分3的支撑件。

图4示出了引导装置40的第三实施例，所述引导装置40在通道中、从供给通道2的壁或者从引入到供给通道2的通道3的壁向内延伸，在所述引导装置中，通路41已经形成在引导装置40中，用于将补充空气引导至供给通道2中的旋转成形机。通过形成在引导装置中的通路41，可确保补充空气能够在引导装置40的通路41中行进至旋转成形机，而供给通道2中的物料w不会妨碍补充空气的供入。在图4的实施例中，引导装置40的横截面形状为矩形成型管，但是引导装置40能够根据应用要求形成所期望的形状。

图5a至图5c示出了诸如条板构件或肋构件的引导装置30的形状的各个示例。在图5a中，斜面形成在诸如条板构件或肋构件的引导装置30的顶端部处，即，条板构件或肋构件的壁的顶部部分35形成为以角度β倾斜。在所述图的实施例中，诸如条板构件或肋构件的引导装置30的横截面形状为L状，其中诸如条板构件或肋构件的引导装置的固定部32典型地相对于条板构件或肋构件的延伸到输入槽道中的壁31形成90度的角度。例如利用诸如螺丝或铆钉的固定装置或者通过焊接、钎焊或粘合，能够将诸如条板构件或肋构件的引导装置固定到供给通道2的壁。

图5d至图5f示出了诸如条板构件或肋构件的引导装置30的实施例，其中，构件的壁31是弯曲的，所述壁延伸到供给通道中。根据应用能够形成该弯曲。根据一个实施例，弯曲方向沿着旋转成形机的主要供入方向设置。在图5d至图5f中，弯曲段34布置在诸如条板构件或肋构件的引导装置的引导壁31的底部部分上，所述弯曲段中，壁以角度α沿着弯曲线33弯曲。弯曲角度能够根据应用而变化。根据一个实施例，角度α介于5度至45度之间。在该图的实施例中，弯曲角度α例如为大约30度。

图5g至图5i示出了另一个实施例，其中，斜面形成在诸如条板构件或肋构件的引导装置30中，即，诸如条板构件或肋构件的引导装置30的壁的顶部部分35形成为以角度β倾斜。可以根据需求形成该倾斜。根据一个实施例，角度介于30度至80度之间。在该图的实施例中，角度β为60度。

图6示出了供给通道2的横截面，引导装置30布置在所述供给通道2中，弯曲段34布置在引导装置30的引导壁31中。引导壁31能够完全弯曲或仅仅部分弯曲。根据一个实施例，引导壁31沿着旋转成形机的主要供入方向(例如，在该图中沿着逆时针方向)弯曲。在这种情况中，能够以所期望的方式利用供给通道2中的引导装置30引导待处理的物料，例如以便沿着该图的横截面方向朝向中央部分移动。

图7图解了本发明的另一个实施例，其中，引导装置30布置在供给通道2中，另外，用于补充空气的输入孔50布置在供给通道中。在图7中，已经将物料w从输入孔6供给到输入点中，诸如供给到输入槽道2中。在所述图中用球描绘物料w，但是其能够是很多类型和形状的物料，诸如塞入到袋中的家庭废物或其它废物。在该图的情况中，由闸门关闭输入孔6。在供给通道2的顶端部中形成扩展部，在所述扩展部中形成有用于补充空气的输入孔50。补充空气能够从补充空气孔50在扩展部与上游通道3的连接到供给通道2的底部部分之间行进。补充空气孔50布置到源自输入点的通道3的底部部分外侧。图7a和图7b放大且更详细地示出了图7的点A。阀装置51布置成与补充空气孔50相连，所述阀装置51在该图的实施例中为活瓣装置，诸如橡胶活瓣。阀装置51布置成在其第二边缘处附接到供给通道的顶部部分的扩展部的边缘。在图7a中，布置成与补充空气孔相连的阀装置51位于关闭补充空气孔的一位置处。在这种情况中，用作阀装置的活瓣装置的内边缘抵靠通道3的壁的外表面。在图7b中，布置成与补充空气孔相连阀装置51处于第二位置中，在所述第二位置中，补充空气孔50打开并且补充空气能够进入到通道2中。当输入点的输入孔关闭时打开阀装置51，并且开启抽吸，以从旋转成形机1中的管道100起作用。补充空气阀50的阀装置51因抽吸/压差而弯曲并且使得补充空气从补充空气孔进入到供给通道2中。利用阀装置51的这些性能，例如能够调节压力。当阀装置51是活瓣装置时，活瓣的刚度(例如其厚度)可能影响补充空气阀在什么样的压力下打开以及打开得有多大。在该图中用箭头描述了补充空气的运动。在该图的实施例中，阀装置具有限制器装置，所述限制器装置限制阀装置51的活瓣的运动量。在该图的实施例中，限制器装置由引导装置30的顶部部分35形成，所述顶部部分构造成从通道2延伸到补充空气孔50附近。限制器装置还能够是限制器装置52(图9b)，所述限制器装置52与引导装置30分离开，所述限制器装置布置在补充空气孔50附近。阀装置51在抽吸减小并且结束时返回到关闭位置。当阀装置关闭时，防止例如气味从补充空气孔50进入到通道外部。阀装置51因此布置成止回阀，所述止回阀防止向外打开(即，在该图中向上打开)，但是却允许补充空气进入到通道2内部。

待处理的物料w从供给通道2供给到成形机装置1中，并且用成形机装置1的成型部件10进行处理，以便适合气动运送系统的输送管100。

图8图解了形成在引导装置30附近的气隙s，从所述气隙将补充空气引导至供给通道2中的旋转成形机1。图8示出了图7的从供给通道2的方向观察的情况。供给通道2中的物料w呈现为灰色。空的空间3(即，气隙)形成在引导装置30附近，经由所述空的空间补充空气进入到成形机装置1中。

在图9的实施例中，引导装置形成在供给通道中，所述供给通道由输入槽道或输入点的通道部分3和位于旋转成形机附近的相对短的供给通道2’形成。扩展部形成在供给通道2’中的顶端部中，在所述扩展部中形成有补充空气孔50。补充空气能够从补充空气孔50在扩展部与上游通道3的连接到供给通道2’的底部部分之间行进。根据该实施例，引导装置30、30’能够形成在实际的供给通道中，和/或能够形成在输入槽道和/或输入点的连接到供给通道的通道部分中。根据图9和图9a的引导装置30、30’布置在通道部分3和供给通道2’中，所述供给通道2’位于通道部分3下方且位于成形机装置1之前。能够根据应用来选择引导装置30、30’在通道部分3中和在供给通道2’中相对于彼此的布置。布置在图9和图9a中的不同通道部分3、2’中的引导装置30、30’基本面对面。上游通道部分3的引导装置30和供给通道2’的引导装置30’不需要面对面，但是替代地它们能够根据应用的要求布置。为了清晰，在图9a中，供给通道2’和供给通道2’上游的通道部分3显示出为相互隔开一段距离。

图9b示出了一个实施例，在所述实施例中，引导装置30布置在供给通道上游的通道部分3处，并且在短供给通道2’中仅仅设有阀装置51的限制器装置52而没有设置引导装置。根据本发明已经证实这给出足够的效果。

图10示出了本发明的另一个实施例。根据本发明的该实施例，阻挡装置60沿着物料w的传送方向在旋转成形机1之前布置在供给通道2或供给通道之前的通道部分3中。阻挡装置包括阻挡器件61及其驱动装置62。阻挡器件61能够在至少两个位置之间运动：第一位置和第二位置，在所述第一位置中，阻挡器件61从供给通道2的壁的边缘或者引入到供给通道2中的通道3的壁的边缘延伸一段距离而进入到供给通道(在图10)中，优选地沿着相对于物料的行进方向的横向方向基本横穿供给通道2或者引入到供给通道2中的通道3，在所述第二位置中(图10a)，阻挡器件61没有延伸到供给通道中。

在第一位置中(即，在起作用的位置中)，阻挡器件61接收由已经收集在输入槽道或者在沿着物料供入方向位于输入槽道之前的对应供给通道中的物料w所施加的力效应的至少一些，和/或防止物料中的一些进入到旋转成形机中。在这个情况中，由处于供给通道中并且旨在进行处理的物料作用在旋转成形机上和作用在其处理装置10上的负荷减小。另一方面，在阻挡器件61还能够在阻挡器件处于第一位置中时防止处于供给通道中并且处于阻挡器件61与旋转成形机1之间的物料升高至供给通道中的阻挡器件上方。

根据一个实施例，阻挡器件61是细长的棒状部件。

根据一个实施例，阻挡装置60的驱动装置62是活塞-缸体组合。阻挡器件61布置在驱动装置62的活塞63的活塞杆上，或者阻挡器件61至少部分地由驱动装置62的活塞杆形成。

根据一个实施例，阻挡器件61能够呈现某些其它形状，例如，板状。

根据一个实施例，阻挡器件61的横向表面区域区域沿着物料供入方向覆盖供给通道2的一些横向表面区域或者覆盖引入到供给通道2的通道3的一些横向表面区域。

根据一个实施例，阻挡器件的驱动装置62是压力介质起作用的缸体-活塞组合，阻挡器件61构造成随着所述压力介质起作用的缸体-活塞组合的活塞部件63一起运动。

根据一个实施例，在第一位置中，阻挡器件61构造成限制待供给到旋转成形机装置1的物料的量。

根据一个实施例，阻挡器件布置在补充空气孔50附近。根据一个实施例，阻挡器件61布置在供给通道2中或者布置在引入到供给通道2中的通道3中、在设置有引导装置20、30、40的区域中。根据一个实施例，阻挡器件61布置在供给通道2中或者布置在引入到供给通道2中的通道3中、在位于引导装置的顶部部分附近的区域中。根据一个实施例，阻挡器件61布置在供给通道2中或者布置在引入到供给通道2中的通道3中、在处于旋转成形机装置1与补充空气孔50之间的区域中。

图11另外地示出了一个实施例，在所述实施例中，阻挡器件延伸到供给通道2中。用阻挡器件61至少部分地接收位于阻挡器件之前的在供给通道2中的物料w的负荷或者在连接到供给通道2的通道3中的物料的负荷。同时，当用阻挡器件接收负荷中的一些负荷时，有助于补充空气进入到供给通道2中的进入。在起作用的位置中，阻挡器件61接收由已经收集在输入槽道3中或者沿着物料供入方向位于输入槽道3之前的对应供给通道中的物料w所产生的力效应中的至少一些，和/或防止一些物料进入到旋转成形机中。在这种情况中，由供给通道中并且旨在进行处理的物料在旋转成形机1上和在其处理装置10上所产生的负荷减小，并且有助于补充空气经由补充空气孔进入到旋转成形机中。

通过抽吸和/或压差将作为成形流供给到输送管中的家庭废物在输送管100中向前输送至接收位置，诸如废物站或相应设施。

例如在公报WO8203200、WO2011098666、WO2011098667、WO2011098668和WO2011098669中提到了现有技术的旋转成形机的一般操作，但是在本公开中没有详细描述。

因此，本发明涉及一种用于在用于物料的气动管运送系统中将物料供给到旋转成形机装置的方法，在该方法中，沿着供给管道2将物料引导至旋转成形机装置1，在所述情况中，借助于气动管运送系统的至少部分抽吸和/或压差将待处理的物料w引导到旋转成形机装置中和/或通过所述旋转成形机装置。在所述方法中，利用至少一个引导装置20、30和40在供给通道2中和/或在引入到供给通道2中的通道3中对物料w起作用，所述引导装置构造成减小了物料w在供给通道中的不期望旋转和/或改善了补充空气进入到旋转成形机中的进入。

根据一个实施例，在所述方法中，利用引导装置20、30、40对物料w起作用，所述引导装置在供给通道中或者在引入到供给通道中的通道3中、从通道壁在通道内部延伸一段距离。

根据一个实施例，在所述方法中，由作为销构件的引导装置20对物料w起作用。

根据一个实施例，在所述方法中，由作为条板构件或肋构件的引导装置30对物料起作用。

根据一个实施例，在所述方法中，利用引导装置20、30、40对物料w起作用，使得在引导装置20、30、40附近、在待处理的物料w与引导装置之间形成空间s。

根据一个实施例，在所述方法中，利用引导装置40对物料w起作用，其中，通路41布置成用于将该通道中的补充空气优选地引导至成形机装置1中。

根据一个实施例，在所述方法中，从补充空气孔50将补充空气引至通道2中，所述补充空气孔50布置在该通道中、在引导装置20、30、40附近。

根据一个实施例，可动的阻挡器件61沿着物料供入方向在旋转成形机1之前，所述阻挡器件具有第一位置，在所述第一位置中，所述阻挡器件延伸到供给通道2中或者延伸到引入到供给通道2中的通道3中，并且在所述第一位置中，所述阻挡器件61接收由供给通道2中的的物料w或者引入到供给通道2中的通道3中的物料w所产生的力效应的至少一些，并且根据需要利用阻挡器件61限制物料w在供给通道2中的传送或者限制物料w引入到供给通道2中的通道3中的传送，并且，所述阻挡器件61具有第二位置，在所述第二位置中，阻挡器件61没有延伸到供给通道2或者没有延伸到引入到供给通道2中的通道3中。

根据一个实施例，该方法连同气动物料处理系统进行应用，更加具体地该方法连同用于废物物料的管输送系统进行应用，其中，废物(最为优选地塞入到袋中的废物)被从输入点输送到分离装置，正运送的废物与运送空气在所述分离装置处分离开。

本发明还涉及一种用于将物料供给到用于物料的气动管运送系统中的旋转成形机装置1的设备，所述设备包括引入到旋转成形机装置1中的供给通道2。至少一个引导装置20、30、40布置在供给通道2中或者布置在引入到供给通道2中的通道3中，所述引导装置从通道的壁在通道内延伸一段距离。

根据一个实施例，引导装置20是销构件。

根据一个实施例，引导装置30是条板构件或肋构件。

根据一个实施例，用于引导补充空气的通路41布置在引导装置40中。

根据一个实施例，引导装置40是管构件。

根据一个实施例，引导装置30的引导壁31沿着相对于通道的行进方向的横向方向朝向通道的中心部分排列。

根据一个实施例，引导装置30的引导壁31或者引导壁的至少一部分朝向成形机装置1的主要供入方向和/或成形器件10的主要旋转方向以一角度α排列。

根据一个实施例，多个引导装置20、30、40布置在供给通道2的边沿上或布置在引入到供给通道中的通道3的边沿上。

根据一个实施例，多个引导装置20、30、40布置成分布在供给通道的边沿上或布置在引入到供给通道中的通道的边沿上。

根据一个实施例，引导装置30的引导壁31沿着物料的传送方向从通道的壁朝向通道的内部部分的区域增大。

根据一个实施例，用于补充空气的输入孔50布置在供给通道2中，在所述输入孔之后和/或在输入孔之前，引导装置20、30、40布置在通道中。

根据一个实施例，阀装置51布置在补充空气孔50中，所述阀装置优选地为柔性活瓣。

根据一个实施例，可动的阻挡器件61沿着物料供入方向布置在旋转成形机装置1之前，所述阻挡器件具有第一位置，在所述第一位置中，所述阻挡器件延伸到供给通道2中或者延伸到引入到所述供给通道2中的通道3中，并且在所述第一位置中，所述阻挡器件61接收由供给通道2中的物料w或者由引入到供给通道2中的通道3中的物料w所产生的力效应的至少一些，并且根据需要利用阻挡器件61限制物料w在供给通道2中的传送或者在引入到供给通道2中的通道3中的传送，并且所述阻挡器件61具有第二位置，在所述第二位置中，阻挡器件61没有延伸到供给通道2中或者没有延伸到引入到供给通道2中的通道3中，并且所述设备包括用于阻挡器件的驱动装置62，所述驱动装置用于使得阻挡器件在第一位置和第二位置之间运动。

根据一个实施例，用于物料的气动管运送系统是用于废物物料的气动管运送系统，其中，诸如塞入到袋中的废物物料被从输入点输送到分离装置，待运送的废物物料与运送空气在分离装置中分离开。

典型地，待处理的物料是废物物料，诸如置于袋中的废物物料。废物槽道能够构造成作为气动废物输送系统的一部分，或者其能够是分离部分，在分离部分中，废物物料被引导至废物间、废物箱或对应设施。

对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明并不局限于上述实施例，而是其能够在下述的权利要求的范围内变化。根据需要，在描述中可能与其它特征联合提及的特征能够彼此单独地使用。

一种用于将物料供给到用于物料的气动管运送系统中的旋转成形机装置的方法，在该方法中，将所述物料沿着供给通道(2)引导至旋转成形机装置(1)，在所述情况中，至少部分地借助于气动管运送系统的抽吸和/或压差将待处理的物料(w)引导至旋转成形机装置和/或穿过所述旋转成形机装置。在所述方法中，利用至少一个引导装置(20，30，40)在供给通道(2)中和/或在引入到供给通道中的通道(3)中对物料(w)起作用，所述引导装置构造成减小物料(w)在供给通道中的不期望旋转和/或改善补充空气进入到所述旋转成形机的进入。本发明还涉及一种设备。

Claims (22)

1.一种用于将物料供给到用于物料的气动管运送系统中的旋转成形机装置的方法，在该方法中，将所述物料沿着供给通道(2)引导至所述旋转成形机装置(1)，至少部分地借助于所述气动管运送系统的抽吸和/或压差将待处理的物料(w)引导至所述旋转成形机装置和/或穿过所述旋转成形机装置，其特征在于，在所述方法中，利用多个引导装置(20，30，40)在所述供给通道(2)中和/或在引入到所述供给通道内的通道(3)中对所述物料(w)起作用，所述引导装置布置成分布在所述供给通道的边沿和/或在引入到所述供给通道内的通道的边沿上，并且所述引导装置构造成减小所述物料(w)在所述供给通道中的不期望旋转和改善补充空气进入到所述旋转成形机装置的进入，所述引导装置(20，30，40)在所述供给通道中或者在引入到所述供给通道内的通道(3)中、从通道的壁到通道的内部延伸一段距离。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述方法中，利用为销构件的引导装置(20)对所述物料起作用。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述方法中，利用为条板构件或肋构件的引导装置(30)对所述物料起作用。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述方法中，利用引导装置(20，30，40)对所述物料(w)起作用，以使得在所述引导装置(20，30，40)附近、在待处理的所述物料(w)与所述引导装置之间形成空间(s)。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述方法中，利用一引导装置(40)对所述物料(w)起作用，在该引导装置中，通路(41)布置成用于在所述通路中将补充空气引导至所述旋转成形机装置(1)。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述方法中，将补充空气从补充空气孔(50)引导至通道(2)中，所述补充空气孔布置在该通道中、在所述引导装置(20，30，40)附近。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，可动的阻挡器件(61)沿着物料供入方向位于所述旋转成形机装置(1)之前，所述阻挡器件具有第一位置，在所述第一位置中，所述阻挡器件延伸到所述供给通道(2)中或者延伸到引入到供给通道内的通道(3)中，在所述第一位置中，所述阻挡器件(61)接收由所述供给通道(2)中的物料(w)或者由引入到供给通道内的通道(3)中的物料(w)所产生的力效应中的至少一些，并且在所述第一位置中，根据需要利用所述阻挡器件(61)，限制物料(w)在所述供给通道(2)中的传送或者限制物料(w)在引入到供给通道内的所述通道(3)中的传送，并且所述阻挡器件(61)具有第二位置，在所述第二位置中，所述阻挡器件(61)没有延伸到所述供给通道(2)中或者没有延伸到引入到供给通道中的通道(3)中。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法与气动物料处理系统联合应用。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法与用于废物物料的管运送系统联合应用。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，塞入到袋中的废物被从输入点输送到分离装置，正被运送的废物与运送空气在所述分离装置处分离开。

11.一种用于将物料供给到用于物料的气动管运送系统中的旋转成形机装置(1)的设备，所述设备包括引入到所述旋转成形机装置(1)中的供给通道(2)，其特征在于，多个引导装置(20，30，40)布置在所述供给通道(2)中或者布置在引入到供给通道内的通道(3)中，所述引导装置布置成分布在所述供给通道的边沿和/或在引入到所述供给通道内的通道的边沿上，所述引导装置从通道的壁延伸到通道的内部一段距离，所述引导装置(20，30，40)构造成减小所述物料(w)在所述供给通道中的不期望旋转和改善补充空气进入到所述旋转成形机装置的进入。

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述引导装置(20)是销构件。

13.根据权利要求11或12所述的设备，其特征在于，所述引导装置(30)是条板构件或肋构件。

14.根据权利要求11或12所述的设备，其特征在于，用于引导补充空气的通路(41)布置在引导装置(40)中。

15.根据权利要求11或12所述的设备，其特征在于，所述引导装置(40)是管构件。

16.根据权利要求11或12所述的设备，其特征在于，所述引导装置(30)的引导壁(31)沿着相对于通道的行进方向的横向方向朝向通道的中央部分排列。

17.根据权利要求11或12所述的设备，其特征在于，所述引导装置(30)的引导壁(31)或所述引导壁的至少一部分以一角度(α)朝向例如所述旋转成形机装置(1)的主要供入方向和/或成形器件(10)的主要旋转方向排列。

18.根据权利要求11或12所述的设备，其特征在于，所述引导装置(30)的引导壁(31)沿着物料的传送方向从通道的壁朝向通道的内部部分的区域增大。

19.根据权利要求11或12所述的设备，其特征在于，用于补充空气的输入孔(50)布置在所述供给通道(2)中，在所述输入孔之后和/或之前，引导装置(20，30，40)布置在通道中。

20.根据权利要求19所述的设备，其特征在于，阀装置(51)布置在补充空气的输入孔(50)中。

21.根据权利要求11或12所述的设备，其特征在于，可动的阻挡器件(61)沿着物料供入方向布置在所述旋转成形机装置(1)之前，所述阻挡器件具有第一位置，在所述第一位置中，所述阻挡器件延伸到所述供给通道(2)中或者延伸到引入到供给通道内的通道(3)中，在所述第一位置中，所述阻挡器件(61)接收由所述供给通道(2)中的所述物料(w)或者由引入到供给通道内的通道(3)中的所述物料(w)所产生的力效应中的至少一些，并且在所述第一位置中，根据需要利用所述阻挡器件(61)，限制所述物料(w)在所述供给通道(2)中朝向旋转成形机装置(1)的传送或者限制所述物料(w)在引入到供给通道内的通道(3)中朝向旋转成形机装置(1)的传送，并且所述阻挡器件(61)具有第二位置，在所述第二位置中，所述阻挡器件(61)没有延伸到所述供给通道(2)中或者没有延伸到引入到供给通道内的通道(3)中，并且所述设备包括驱动装置(62)，所述驱动装置用于驱动所述阻挡器件，以用于使得所述阻挡器件在所述第一位置和所述第二位置之间运动。

22.根据权利要求20所述的设备，其特征在于，所述阀装置为柔性活瓣。