ES2644510T3

ES2644510T3 - Acondicionamiento de hojas secas en cápsulas herméticas

Info

Publication number: ES2644510T3
Application number: ES12166912.1T
Authority: ES
Inventors: Eric Favre
Original assignee: Tpresso SA
Current assignee: Tpresso SA
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2012-05-04
Publication date: 2017-11-29
Anticipated expiration: 2032-05-04
Also published as: DK2844561T3; HK1217011A1; US20150209792A1; HK1208209A1; CN107253540A; EP2844561A1; JP2015520704A; RU2018120866A; PL2660161T3; EP2660161A1; CN104603011B; DK2660161T3; TWI663099B; CA2911480A1; EP2939936A1; EP2844561B1; US11207694B2; EP2660161B1; TWI593603B; ES2610709T3

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

DESCRIPCION

Acondicionamiento de hojas secas en capsulas hermeticas

La presente invencion se refiere a un procedimiento de acondicionamiento de hojas secas alimentarias en capsulas hermeticas. Las hojas secas comprenden principalmente tes, tisanas y hierbas aromaticas.

Es conocida la realizacion de capsulas hermeticas que contienen sustancias tales como cafe, caldos o te en unas capsulas hermeticas para la preparacion de bebidas calientes. Tfpicamente, la capsula sellada hermeticamente se coloca en una maquina que comprende un cabezal de inyeccion y una pared de fondo perforadora, el cabezal de inyeccion perfora una pared de la capsula para la inyeccion de agua caliente en la capsula, y la pared perforante puede abrir la pared opuesta de la capsula para la extraccion de la bebida despues del paso del agua a traves de la sustancia contenida en la capsula. El acondicionamiento de las sustancias tales como cafe o te en unas capsulas hermeticas permite preservar las propiedades de la sustancia durante una duracion relativamente larga y esto hasta el momento de la preparacion de la bebida.

En el caso del te, se tienen dos situaciones: el te o bien se pone en la capsula en la forma de hojas secas enteras, o bien en la forma de hojas de te secas cortadas en trocitos. Cuando las hojas estan enteras, el tiempo de extraccion es mas largo debido a la superficie mas reducida en comparacion con una extraccion a partir de hojas cortadas. En el caso de la extraccion del te a partir de capsulas mediante maquinas de inyeccion de agua, es ventajoso tener un tiempo de extraccion tan corto como sea posible a causa del funcionamiento de la maquina. En efecto, un tiempo de extraccion de tres a cinco minutos, que sena tfpico para la preparacion de un te en una taza o en una tetera a partir de un saquito o de hojas sueltas, no sena aceptable para la preparacion de un te a partir de capsulas mediante una maquina de extraccion. Ademas, sea para unas hojas de te enteras o sea para unas hojas recortadas, la oxidacion de la superficie reduce las calidades gustativas y olfativas del te, siendo agravado este problema cuando las hojas de te se cortan en pequenos trocitos. La idea convencional es por tanto mantener las hojas enteras para asegurar una gran calidad gustativa, siendo el inconveniente un largo tiempo de extraccion.

El problema descrito anteriormente puede afectar igualmente a hojas de otras plantas alimentarias secas, por ejemplo unas hierbas aromaticas.

El documento US2533550A divulga una maquina y un procedimiento para el acondicionamiento de hojas secas de plantas en una capsula hermetica segun el preambulo de la reivindicacion 1 y segun el preambulo de la reivindicacion 14. Un objeto de la invencion es realizar un procedimiento de acondicionamiento de hojas secas de plantas alimentarias en capsulas hermeticas y una maquina para la implementacion del procedimiento que permita preparar una bebida o un lfquido alimentario con excelentes propiedades gustativas y aromaticas.

Un objeto particular de la invencion es realizar un procedimiento de acondicionamiento de hojas de te secas en capsulas hermeticas y una maquina para la implementacion del procedimiento que permita preparar un te con excelentes propiedades gustativas y aromaticas.

Es ventajoso proporcionar un procedimiento y una maquina para el acondicionamiento de te o de otro producto alimentario en capsulas que permitan preparar un te u otro lfquido alimentario en poco tiempo.

Es ventajoso proporcionar un procedimiento y una maquina para el acondicionamiento de te o de otro producto alimentario en capsulas hermeticas que permitan preparar un te u otro lfquido alimentario con una muy buena tasa de extraccion de las sustancias contenidas en las hojas secas.

Unos objetos de la invencion se realizan mediante el procedimiento segun la reivindicacion 14 y una maquina para el acondicionamiento de hojas secas de plantas en capsulas hermeticas segun la reivindicacion 1.

En la presente invencion, se describe un procedimiento de acondicionamiento de plantas alimentarias secas, principalmente te, en una capsula hermetica, que comprende la quiebra de las hojas secas enteras en un ambiente de gas no oxidante, la insercion de las hojas quebradas en una capsula en un ambiente de gas no oxidante y el cierre hermetico de la capsula. La quiebra comprende una flexion de las hojas secas hasta su rotura por flexion. Se efectuan varias etapas de quiebra de las hojas, quebrando una etapa posterior las hojas en trozos mas pequenos que una etapa precedente.

En la presente invencion, se describe un sistema para el acondicionamiento de plantas alimentarias secas, principalmente te, en una capsula hermetica. El sistema comprende una maquina para quebrar unas hojas secas de plantas alimentarias, principalmente te, comprendiendo la maquina una entrada para una alimentacion de hojas secas, una salida para la salida de las hojas secas quebradas, y al menos un dispositivo quebrador que comprende un primer organo quebrador y un segundo organo quebrador relativamente movil con relacion al primer organo quebrador, estando configurados el primer y el segundo organos quebradores para flexionar las hojas secas hasta su rotura por flexion. La maquina puede comprender ventajosamente una fuente de gas no oxidante, tal como nitrogeno, configurada para alimentar el ambiente gaseoso en la maquina con el fin de evitar una oxidacion de las hojas durante el procedimiento de quebrado hasta su insercion en la capsula.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

La maquina comprende una pluralidad de dispositivos quebradores, preferentemente al menos tres dispositivos quebradores montados inmediatamente uno sobre otro en el sentido de la fuerza de la gravedad. En esta forma de ejecucion, las hojas quebradas se transportan de un dispositivo a otro por gravedad. Sin embargo, en el marco de esta invencion, pueden emplearse otros medios de transporte de las hojas entre los dispositivos quebradores sucesivos, tales como unos transportadores de bandas o vibradores, o por soplado de gas.

Los dispositivos quebradores pueden disponerse segun otras disposiciones distintas a verticalmente, tales como horizontalmente o en cascada, o incluso separados entre sf En esta ultima variante, el proceso de quebrado de las hojas secas puede ser en cadena o en lote. Un proceso en lote se separa en varias etapas independientes o autonomas de quebrado sucesivo de las hojas en trozos mas pequenos.

En una forma de ejecucion, el primer organo quebrador es movil y comprende un rodillo accionado en rotacion por un motor. El rodillo puede comprender unas lmeas activas con una superficie superior esencialmente cilmdrica interrumpida por unas cavidades configuradas para recibir unas hojas secas, estando separadas las lmeas activas por unas acanaladuras que rodean el rodillo. Las cavidades incluyen unas superficies radiales que forman con la superficie superior unos bordes superiores, y las acanaladuras incluyen unas superficies laterales que forman con las superficies radiales unos bordes laterales. La profundidad de las cavidades con relacion a la superficie superior y la anchura de las cavidades, asf como la anchura de las acanaladuras, pueden ser ventajosamente diferentes de un dispositivo quebrador a otro, principalmente porque la anchura de las cavidades y las acanaladuras disminuye en tamano de un organo quebrador aguas arriba hacia un organo quebrador aguas abajo.

En una forma de ejecucion ventajosa, cada uno de los rodillos es accionado por un sistema de accionamiento controlado de manera que se pueda variar independientemente la velocidad de cada rodillo de la maquina. El sistema de accionamiento puede comprender ventajosamente un motor independiente para cada rodillo.

En una forma de ejecucion ventajosa, el segundo organo quebrador comprende una pared quebradora que comprende unos dientes insertados en las acanaladuras de los rodillos y unas partes entre dientes por encima de la superficie superior de los rodillos y separadas de esta superficie por un juego controlado. Unos valores para este juego pueden situarse por ejemplo entre 0,001 mm y 1 mm.

Los dientes, principalmente del primero o incluso del segundo dispositivo quebrador, pueden comprender ventajosamente un borde de ataque convexo, por ejemplo con forma en “V” con un angulo general a entre 80° y 160°.

La superficie del fondo de las acanaladuras puede estar ventajosamente elevada con relacion a una superficie de fondo de las cavidades.

El organo quebrador estatico puede estar fijo a una grna de entrada en la forma de embudo para guiar las hojas quebradas sobre la superficie del organo quebrador movil.

Un angulo 0 de la pared quebradora con relacion a un plano ortogonal a la superficie del primer organo quebrador puede situarse principalmente entre -50° y +60°.

Surgiran otros objetos y aspectos ventajosos de la invencion de las reivindicaciones o de la descripcion detallada de una forma de ejecucion del presente documento a continuacion con referencia a las figuras adjuntas, en las que:

la Fig. 1a es una vista en perspectiva de una maquina para el acondicionamiento de hojas secas, principalmente te, en capsulas, segun una forma de ejecucion de la invencion;

la Fig. 1b es una vista en perspectiva de la maquina con una parte de la estructura exterior levantada para ilustrar mejor la maquina;

la Fig. 2a es una vista en perspectiva de una maquina para el acondicionamiento de hojas secas, principalmente te, en capsulas, segun una forma de ejecucion de la invencion;

la Fig. 2b es una vista lateral de la maquina de la figura 2a;

la Fig. 2c es una vista de frente de la maquina de la figura 2a;

la Fig. 3 es una vista en perspectiva de una parte de la maquina de la figura 2a mostrando un dispositivo quebrador visto desde arriba;

la Fig. 4 es una vista de rodillos de un dispositivo quebrador vistos desde arriba, de una variante;

la Fig. 5a es una vista en seccion detallada y esquematica de un dispositivo quebrador de la maquina para quebrar hojas secas segun una forma de ejecucion de la invencion;

las Figs. 5b y 5c ilustran unas partes de variantes de rodillos quebradores;

5

10

15

20

25

30

35

40

45

la Fig. 5d es una ilustracion esquematica que muestra unos dientes de una pared quebradora que se acoplan a rodillo quebrador segun una variante;

la Fig. 5e es una ilustracion esquematica que permite identificar las dimensiones de los dientes y de las acanaladuras de un dispositivo quebrador segun una variante;

la Fig. 6a es una vista en perspectiva de un rodillo de un dispositivo quebrador de una maquina segun una forma de ejecucion de la invencion;

la Fig. 6b es una vista en planta del rodillo de la figura 6a;

la Fig. 6c es una vista en la direccion del eje de rotacion del rodillo de la figura 6a;

la Fig. 7a es una vista en perspectiva de un rodillo quebrador para quebrar unas hojas en trozos mas pequenos que el rodillo quebrador de la figura 6a;

la Fig. 7b es una vista en planta del rodillo de la figura 7a;

la Fig. 7c es una vista en la direccion del eje de rotacion del rodillo de la figura 7a;

la Fig. 8a es una vista en perspectiva de un rodillo de un dispositivo quebrador de una maquina segun otra forma

de ejecucion de la invencion;

la Fig. 8b es una vista en planta del rodillo de la figura 8a;

la Fig. 8c es una vista en la direccion del eje de rotacion del rodillo de la figura 8a;

la Fig. 9a es una vista en perspectiva de la pared quebradora de una maquina segun una forma de ejecucion de la invencion;

la Fig. 9b es una vista en planta de la pared de la figura 9a; la Fig. 9c es una vista en la direccion de la flecha C de la figura 9b;

la Fig. 9d es una vista en la direccion de la flecha D de la figura 9b;

la Fig. 10a es una vista en perspectiva de una pared quebradora para quebrar unas hojas en trozos mas pequenos que la pared quebradora de la figura 9a;

la Fig. 10b es una vista en planta de la pared quebradora de la figura 10a;

la Fig. 10c es una vista en la direccion de la flecha C de la figura 10b; y

la Fig. 10d es una vista en la direccion de la flecha D de la figura 10b.

La Fig. 1a es una vista en perspectiva de una maquina 4 para quebrar unas hojas secas de plantas y mas particularmente unas hojas de te secas, formando parte la maquina de un sistema 1 para el acondicionamiento de hojas, y principalmente de te, en una capsula 3 hermetica. La maquina comprende una entrada 11 para una alimentacion de hojas secas, una salida 12 para la salida de las hojas quebradas y de guiado en la capsula, y al menos un dispositivo quebrador 5a, 5b, 5c.

En la forma de ejecucion ilustrada, la maquina 4 comprende una pluralidad de dispositivos quebradores montados uno sobre otro verticalmente. Es posible igualmente disponer los dispositivos quebradores de un lado a otro horizontalmente o en diferentes posiciones y tener un mecanismo de transporte, tal como una cinta transportadora, para transportar las hojas de un dispositivo al otro.

En una forma de ejecucion ventajosa, hay tres dispositivos quebradores 5a, 5b, 5c.

Los dispositivos quebradores pueden montarse en un armario 13, al menos en parte, siendo alimentado el interior del armario por un gas neutro, tal como nitrogeno, con el fin de evitar una oxidacion de las hojas durante el procedimiento de quebrado hasta su insercion en la capsula. Las capsulas 3 se llenan por tanto igualmente con un gas neutro antes de ser selladas hermeticamente, permitiendo esto no solamente evitar la oxidacion de las hojas, sino igualmente preservar sus propiedades organolepticas asf como prevenir una actividad microbiana. La maquina 4 puede instalarse tambien en una camara con un ambiente controlado, principalmente con un gas neutro tal como nitrogeno que llena la camara.

En una forma de ejecucion, cada dispositivo quebrador 5 comprende un organo quebrador movil 6 y un organo quebrador estatico 8.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

En una forma de ejecucion ventajosa, el organo 6 quebrador movil comprende un motor 26 que acciona en rotacion un rodillo 16a, 16b, 16c. El rodillo comprende unas lmeas 22 activas con una superficie 18 superior cilmdrica interrumpida por unas cavidades 20, configurado para recibir unas hojas 2 parcialmente, tal como se ilustra en la Fig. 5. Hay una pluralidad de lmeas activas separadas por unas acanaladuras 24 que rodean el rodillo. Las cavidades tienen una superficie 17 de fondo y unas superficies 19 radiales que forman con la superficie 18 superior los bordes 21 superiores. Las acanaladuras 24 tienen una superficie 23 de fondo y unas superficies 25 laterales forman con las superficies 19 radiales unas cavidades 20 de los bordes 27 laterales.

Cada uno de los rodillos puede ser accionado por un motor 26a, 26b, 26c controlado independientemente con el fin de poder variar la velocidad de cada rodillo de la maquina independientemente. En efecto, la velocidad de rotacion de los rodillos puede determinarse empmcamente en funcion del tipo de hoja seca a quebrar, por ejemplo te, pero igualmente en funcion de las diferencias en el seno de un mismo tipo de producto. Estas diferencias pueden ser de morfologfa de las hojas secas de origen diferente, asf como de la tasa de humedad y de resistencia a la rotura. Es posible sin embargo en unas variantes tener uno o varios motores trabajando a velocidad constante y tener una caja de velocidades o sistema de acoplamiento de velocidad variable y controlable que acopla el motor o los motores a los rodillos.

La profundidad Pa, Pb, Pc de las cavidades 20 con relacion a la superficie 18 superior y la anchura La, Lb, Lc de las cavidades asf como la anchura Wa, Wb, Wc de las acanaladuras puede ser ventajosamente diferente de un dispositivo quebrador a otro. La anchura de las cavidades y de las acanaladuras del organo quebrador movil del primer dispositivo 6a (el organo superior) son mayores que las del segundo organo 6b quebrador movil (el organo intermedio) que son mayores que las del tercer organo 6c quebrador movil (el organo inferior). La disminucion de las dimensiones tiene en cuenta el hecho de que las hojas de te secas se quiebran a medida que pasan del rodillo quebrador de encima al de abajo y disminuyen de tamano.

El organo quebrador estatico 8, 8a, 8b, 8c comprende una pared quebradora 9, 9a, 9b, 9c que comprende unos dientes 30, 30a, 30c insertados en las acanaladuras 24 entre las lmeas 22 y unas partes entre dientes 32, 32a, 32c hasta por encima de la superficie superior y separadas de esta superficie por un juego determinado y controlado. Las partes entre dientes 32 permiten quebrar los trozos de hojas de te secas que se proyectan radialmente mas alla de los bordes superiores 21 de las cavidades 20. Los dientes 30 permiten quebrar los trozos de hojas de te 2 secas que se proyectan lateralmente desde las cavidades 20 mas alla de los bordes 27 laterales. Los dientes 30 se configuran tambien para empujar las hojas que caen en las acanaladuras 24 lateralmente para que se acoplen con los bordes 27 laterales de las cavidades 20. Con este fin, los dientes 30 pueden tener ventajosamente un borde 34 de ataque con una forma convexa, por ejemplo en “V” (veanse las figuras 5d, 9a, 9c), para recoger y empujar lateralmente las hojas de manera que tiendan a acoplarse con un trozo parcialmente en las cavidades 20. Para el primer rodillo 6a y el segundo rodillo 6b, el borde de ataque en “V” puede tener un angulo a general preferentemente entre 80° y 160°, por ejemplo entre 110° y 130°. La superficie de fondo 25 de las acanaladuras 24 puede elevarse, segun una variante, con relacion a la superficie 17 de fondo de las cavidades, en otros terminos a una profundidad media con relacion a la superficie 18 superior, mas reducida que la profundidad Pa, Pb, Pc de las cavidades 20. Esto permite facilitar el acoplamiento de las hojas en parte en las cavidades 20 ayudandolas a caer en las cavidades. El perfil de la superficie 25 de fondo de la acanaladura 24, visto en una seccion longitudinal que contiene el eje de rotacion A del rodillo, puede ser esencialmente rectilmeo, tal como se ilustra, o ligeramente convexo para facilitar el deslizamiento o proyeccion de las hojas de te que caen en las acanaladuras hacia las cavidades 20.

El organo 8 quebrador estatico puede formarse de modo integral o fijarse a una grna 10 de entrada en la forma de embudo para guiar las hojas de te quebradas sobre la superficie del organo 6a, 6b, 6c quebrador movil, y para unas hojas de te impulsadas en el aire durante su rotura, redirigirlas hacia la superficie del organo quebrador movil.

En un procedimiento ventajoso, las hojas secas, enteras o esencialmente enteras se alimentan sobre el primer rodillo 6a mediante un dispositivo 28 de alimentacion configurado para generar una lluvia de hojas distribuidas de manera no demasiado densa sobre la superficie del organo quebrador movil entre las paredes 10 de entrada, y principalmente entre las paredes 9 quebradoras. El dispositivo de alimentacion puede comprender una rejilla u otra placa de vibracion que permita liberar las hojas entre sf y generar una lluvia regular y fina de hojas secas. En efecto, si la densidad de hojas que caen sobre el primer organo 6a quebrador movil es demasiado elevada, las cavidades 20 pueden taponarse y no se realizara un quebrado optimo de las hojas. Incluso si las cavidades 20 no se taponan, se realiza un quebrado optimo cuando solamente una, incluso dos o tres hojas, se encuentran en una cavidad 20 para evitar un apilado y una compresion de las hojas entre los bordes 21 superiores y 27 laterales de la cavidad 20 y el organo 8 quebrador estatico en el momento del cruce de los bordes con el organo quebrador estatico, lo que podna disminuir la eficacia del quebrado.

Haciendo referencia a la figura 5a, el angulo 0 de la pared 8 quebradora con relacion a la direccion R radial, en el punto de interseccion de la pared quebradora con la superficie 18 superior del rodillo, puede situarse principalmente entre 50° (0 mm) y 60° (0 max). Haciendo referencia a las figuras 5b y 5c, el angulo 8 entre la superficie 19 radial de las cavidades 20 y el plano T tangente a la superficie 18 superior puede situarse principalmente entre 30° y 125°. El angulo 8 puede variar en funcion del angulo 0 puesto que estos dos angulos influyen en la posicion de los puntos de apoyo aplicados sobre una hoja seca atrapada entre la pared 9 quebradora y el diente 30 de un lado, y el borde 21 superior de la superficie 19 radial por el otro lado, asf como el espacio libre que permite la flexion de la hoja. Lo que

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

se desea es favorecer la rotura de la hoja por flexion con relacion a una rotura por cizalladura neta o a una molienda de las hojas.

Haciendo referencia a la figura 5e, los juegos j1, j2, j3 entre el extremo 30 de la pared quebradora y la superficie 18 superior de la lmea 22 del organo quebrador movil se situan preferentemente entre 0,001 mm y 1 mm.

El angulo 0 de la pared 9 quebradora, el angulo a del borde de ataque de los dientes, asf como el juego ji, j2, j3 y las dimensiones de las cavidades 20 y las acanaladuras 24 se configuran para que una hoja de te 2 que caiga en la cavidad 20 quede atrapada entre la pared quebradora y el borde 21 superior o el borde 27 lateral de la cavidad 20 y se doble hasta su quebrado cuando el rodillo 6 gira y la cavidad se desplaza a la altura de la pared 9 quebradora. El quebrado de una hoja se caracteriza por una rotura brusca e irregular de la hoja, principalmente por flexion de la hoja seca hasta su rotura, que se distingue de un corte o de una cizalladura neta de la hoja.

En el sistema de la invencion, se evita moler o cortar o cizallar las hojas netamente. Por un lado al ser irregular y rugosa la superficie efectiva expuesta de una hoja quebrada, es netamente mayor que para una hoja cortada. Muy ventajosamente, la rotura de las hojas de te en un ambiente no oxidante, a saber sin oxfgeno, evita la oxidacion de la superficie y ofrece una gran capacidad de la hoja para absorber agua muy rapidamente para poder extraer las sustancias del te para la preparacion de la bebida. No solamente se pueden extraer estas sustancias muy rapidamente, sino que se preservan mas los delicados aromas evitando una oxidacion de las superficies expuestas durante el quebrado de las hojas. Por otro lado, la superficie de una hoja de te cortada o molida sufre un fuerte calentamiento local que tiene por efecto cicatrizar la superficie cortada o molida y reducir su capacidad para absorber agua rapidamente y para liberar rapidamente las sustancias solubles contenidas en la hoja de te. El quebrado genera menos energfa termica en la superficie quebrada, y en consecuencia esta superficie permanece mas porosa a la absorcion del agua y a la liberacion de los productos solubles. Tambien, al evitar un calentamiento local de la superficie quebrada, se alteran menos los aromas del te.

Las hojas de te de diferentes regiones tienen unas propiedades mecanicas y unas dimensiones asf como unas tasas de humedad diferentes, de manera que pueden variar los parametros necesarios para quebrar las hojas de manera optima. Con este fin, la maquina 4 dispone de un sistema de accionamiento configurado para controlar la velocidad de rotacion de los organos quebradores moviles, preferentemente para controlar la velocidad de rotacion de cada uno de los organos quebradores independientemente. El sistema de accionamiento puede comprender uno o varios motores y eventualmente uno o varios mecanismos tales como una o varias cajas de velocidad para controlar las velocidades de rotacion. En la variante ilustrada, la maquina 4 comprende unos motores 26a, 26b, 26c para el accionamiento de los organos quebradores 6a, 6b, 6c moviles controlados independientemente. La velocidad de cada rodillo quebrador se controla mediante la velocidad de cada motor correspondiente acoplado al rodillo respectivo. La velocidad optima para cada uno de los rodillos quebradores puede determinarse para cada tipo de te mediante unas medidas empmcas. Por ejemplo, las hojas de te muy secas y muy fragiles pueden quebrarse con unas velocidades de rotacion de los rodillos 16a, 16b, 16c mas rapidas que para unas hojas mas elasticas y menos fragiles. Tambien, se puede variar el angulo 0 de la pared asf como el juego entre la superficie superior y la parte entre dientes de la pared quebradora para adaptarse a la elasticidad, a las dimensiones, a la densidad, la humedad y otras caractensticas de las hojas de te. Se pueden sustituir igualmente las paredes quebradoras y los rodillos para cambiar las dimensiones y angulos de las acanaladuras, cavidades y dientes, para adaptarse a las dimensiones y propiedades mecanicas del tipo de las hojas que se desea acondicionar en las capsulas.

Cuando las hojas secas 2 caen en las cavidades, las partes que se extienden desde la cavidad mas alla de la superficie 18 superior, o lateralmente mas alla del borde, se quiebran cuando se acoplan sobre la pared quebradora. Una parte de una hoja quebrada permanece probablemente en la cavidad y la otra parte se proyecta probablemente en el aire para a continuacion volver a caer sobre la superficie del organo quebrador movil. Si la parte proyectada es siempre mas larga que la profundidad o la anchura de la cavidad 20, puede sufrir un nuevo quebrado. Para la parte de la hoja quebrada que permanece en la cavidad 20 durante su paso de la cavidad bajo la pared quebradora 9, esta parte de hoja cae de la cavidad en la grna de entrada 10b del organo quebrador colocado debajo para una operacion de quebrado posterior en trozos mas pequenos. Debido a la pluralidad de organos quebradores moviles dispuestos uno sobre otro, se pueden por tanto ejecutar una pluralidad de operaciones de quebrado de hojas de te en trozos mas pequenos en cada operacion con el fin de acondicionarla en pequenos trozos de hojas de te quebrados formando una gran superficie de absorcion no oxidada. Esto permite disminuir el tiempo de extraccion de las sustancias contenidas en el te a menos de 30 segundos en comparacion con un tiempo de extraccion de varios minutos para el procedimiento de preparacion de te convencional. Tambien, se obtiene una extraccion de sustancias de mayor calidad organoleptica que la que se puede obtener con unas hojas de te clasicas. En una variante, se pueden montar igualmente los dispositivos quebradores horizontalmente, uno al lado del otro, o separados, transportando las hojas quebradas de un dispositivo al otro con un medio de transporte, tal como un transportador, una placa liberadora o un sistema de soplado por gas.

Las cavidades 20 pueden tener unas lmeas activas y acanaladuras ortogonales al eje de rotacion A tal como se ilustra en la figura 3, pero en una variante (no ilustrada) las lmeas activas y acanaladuras pueden formar una helice alrededor del rodillo.

5

10

15

20

25

30

35

40

Las paredes 19 radiales de las cavidades 20 de un lado y otro son en una variante esencialmente paralelas al eje de rotacion de los rodillos, tal como se ilustra en la forma de ejecucion de las figuras 3 y 6a a 6c. En otra variante, las paredes 19 pueden estar inclinadas, es decir tener un angulo oblicuo 9 con relacion a la direccion del eje de rotacion, tal como se ilustra en las figuras 4 y 8a a 8c, estando el angulo oblicuo 9 preferentemente entre 10° y 35° con relacion a la direccion del eje de rotacion. Puede efectuarse un procedimiento para quebrar las hojas secas de te o de otras plantas mediante otras formas de ejecucion de organos quebradores distintos a aquellos ilustrados. En lugar de un rodillo, el organo quebrador movil puede estar por ejemplo bajo la forma de un organo esencialmente plano provisto de cavidades y oscilando en traslacion con relacion a una pared quebradora. Los organos quebradores podnan estar tambien bajo la forma de un par de placas onduladas o en dientes de sierra complementarios o que comprenden unas cavidades y protuberancias complementarias, siendo recibidas las hojas de te secas en las cavidades de una de las placas e insertandose las protuberancias de la otra placa en las cavidades para doblar las hojas hasta la rotura, favoreciendo una rotura por flexion sobre una rotura por cizalladura neta o una molienda de las hojas. Se puede concebir igualmente que los dos organos quebradores sean moviles.

Ejemplo:

Un ejemplo de una configuracion espedfica de las paredes quebradoras y rodillos basada en una forma de ejecucion tal como la ilustrada en las figuras 1a a 2c para el acondicionamiento de hojas secas de te, puede tener unos parametros (mostrados en las figuras 5a-5e, 6b, 6c, 7b, 7c) con unos valores situados alrededor de los valores siguientes:

Parametro: Primer rodillo: Segundo rodillo: Tercer rodillo:

a: 120° 120° 180°

e: 48° 48° 0°

8: 90° 90° 90°

W: 8,5 mm 4,5 mm 3 mm

P: 3 mm 3 mm 2,5 mm

L: 6,5 mm 4,5 mm 1,5 mm

J1: 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm

J2: 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm

J3: 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm

Lista de referencias

2 hoja de planta seca, principalmente hoja de te seca

3 capsula

1 sistema para el acondicionamiento de te 4 maquina para quebrar las hojas secas 11 entrada

5, 5a, 5b, 5c dispositivo quebrador

6, 6a,6b, 6c organo quebrador movil

26a, 26b, 26c motor 16, 16a, 16b, 16c rodillo

22lmeas

18 superficie superior 20 cavidades

17 superficie de fondo 19 superficie radial 21 borde superior 27 borde lateral

24 acanaladuras

23 superficie de fondo 25 superficie lateral

8, 8a, 8b, 8c organo quebrador estatico

9, 9a, 9b, 9c pared quebradora 30 diente

32 parte entre dientes 34 borde de ataque

5 10 gma de entrada

28 dispositivo de alimentacion de hojas 13 armario 12 salida

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

REIVINDICACIONES

1. Sistema (1) para el acondicionamiento de hojas secas (2) de plantas en una capsula (3) hermetica, incluyendo una maquina (4) para quebrar unas hojas secas, comprendiendo la maquina una entrada (11) para una alimentacion de hojas secas, una salida (12) para la salida de las hojas secas quebradas, y al menos un dispositivo (5a, 5b, 5c) quebrador que comprende un primer organo (6) quebrador y un segundo organo (8) quebrador relativamente movil con relacion al primer organo quebrador, estando configurados el primer y el segundo organos quebradores para flexionar las hojas secas hasta su rotura por flexion, caracterizado porque la maquina (4) comprende una pluralidad de dispositivos (5a, 5b, 5c) quebradores de dimensiones diferentes montados uno sobre otro en el sentido de la fuerza de la gravedad y configurados para un tratamiento de quebrado de las hojas secas (2) en trozos sucesivamente mas pequenos.
2. Sistema segun la reivindicacion 1 en el que la maquina (4) comprende una fuente de gas neutro configurada para alimentar el ambiente en la maquina con el fin de evitar una oxidacion de las hojas durante el procedimiento de quebrado hasta su insercion en la capsula (3).
3. Sistema segun la reivindicacion 1 o 2 caracterizado porque la maquina (4) comprende al menos tres dispositivos quebradores (5a, 5b, 5c).
4. Sistema segun una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el primer organo quebrador es movil y comprende un rodillo (16a, 16b, 16c) accionado en rotacion.
5. Sistema segun la reivindicacion 4 caracterizado porque el rodillo (16a, 16b, 16c) comprende unas lmeas (22) activas con una superficie (18) superior interrumpida por unas cavidades (20), configuradas para recibir unas hojas de te (2), separadas las lmeas activas por unas acanaladuras (24) que rodean el rodillo, teniendo las cavidades unas superficies (19) radiales que forman con la superficie (18) superior unos bordes (21) superiores y teniendo las acanaladuras (24) unas superficies (25) laterales que forman con las superficies (19) radiales unos bordes (27) laterales.
6. Sistema segun la reivindicacion 5 caracterizado porque la profundidad Pa, Pb, Pc de las cavidades (20) con relacion a la superficie (18) superior y/o la anchura La, Lb, Lc de las cavidades asf como la anchura Wa, Wb, Wc de las acanaladuras son diferentes de un dispositivo quebrador a otro.
7. Sistema segun la reivindicacion 6 caracterizado porque la anchura de las cavidades (20) y de las acanaladuras (24) de un organo quebrador movil situado aguas abajo es mas pequeno que el de un organo quebrador movil situado aguas arriba.
8. Sistema segun una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7 caracterizado porque cada uno de los rodillos (16a, 16b, 16c) es accionado por un sistema (26a, 26b, 26c) de accionamiento controlado de manera que se pueda variar la velocidad de cada rodillo de la maquina independientemente.
9. Sistema segun una de las reivindicaciones 4 a 8 caracterizado porque el segundo organo quebrador comprende una pared (9) quebradora que comprende unos dientes (30) insertados en las acanaladuras (24) y unas partes (32) entre dientes por encima de la superficie superior y separadas de esta superficie mediante un juego controlado.
10. Sistema segun la reivindicacion 9 caracterizado porque un angulo 0 de la pared quebradora con relacion a un plano ortogonal en la superficie del primer organo quebrador se situa entre -50° y +60°.
11. Sistema segun la reivindicacion 9 o 10 caracterizado porque los dientes (30) comprenden un borde (34) de ataque con una forma convexa.
12. Sistema segun la reivindicacion 11 caracterizado porque el borde de ataque tiene una forma en “V” con un angulo general a entre 80° y 160°.
13. Sistema segun una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12 caracterizado porque el organo quebrador estatico se fija a una grna (10) de entrada en la forma de embudo para guiar las hojas quebradas sobre la superficie del organo quebrador movil.
14. Procedimiento de acondicionamiento de hojas secas (2) de plantas en una capsula hermetica, que comprende el quebrado de las hojas secas, comprendiendo el quebrado una flexion de las hojas secas hasta su rotura por flexion, caracterizado porque

el procedimiento utiliza un sistema (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, y porque el procedimiento comprende varias etapas de quebrado de las hojas secas, quebrando una etapa posterior las hojas en trozos mas pequenos que la etapa precedente, el quebrado de las hojas secas en un ambiente de gas no oxidante, la insercion de las hojas asf quebradas en una capsula (3) en un ambiente de gas no oxidante, y el cierre hermetico de la capsula (3).
15. Procedimiento segun la reivindicacion 14 caracterizado porque las hojas secas (2) de plantas son unas hojas de te secas.