JPH1014495A - 製茶中揉機の茶粉乾燥装置 - Google Patents
製茶中揉機の茶粉乾燥装置Info
- Publication number
- JPH1014495A JPH1014495A JP19399396A JP19399396A JPH1014495A JP H1014495 A JPH1014495 A JP H1014495A JP 19399396 A JP19399396 A JP 19399396A JP 19399396 A JP19399396 A JP 19399396A JP H1014495 A JPH1014495 A JP H1014495A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tea
- machine
- powdery
- crumpling
- hot air
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製茶中揉機から分離される茶粉を搬送しなが
ら乾燥させること。 【解決手段】 製茶中揉機背後に中揉機に沿って振動コ
ンベヤを設け、振動コンベヤで輸送中の茶粉に熱風を当
てる。振動コンベヤに金網又は多孔板を張って、２重構
造とし、輸送中の茶粉に熱風を通気させる。 【効果】 製茶中揉機の能率が上がる。荒茶の製茶乾燥
機、製茶，精揉機の能率が上がり、荒茶の性質が向上す
る。茶粉専用の乾燥機を設けなくてもよい。
ら乾燥させること。 【解決手段】 製茶中揉機背後に中揉機に沿って振動コ
ンベヤを設け、振動コンベヤで輸送中の茶粉に熱風を当
てる。振動コンベヤに金網又は多孔板を張って、２重構
造とし、輸送中の茶粉に熱風を通気させる。 【効果】 製茶中揉機の能率が上がる。荒茶の製茶乾燥
機、製茶，精揉機の能率が上がり、荒茶の性質が向上す
る。茶粉専用の乾燥機を設けなくてもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、緑茶製造プラン
トの中揉工程で生じる茶粉の処理に関するものである。
トの中揉工程で生じる茶粉の処理に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】蒸熱処理した茶葉に、揉圧を加えながら
乾燥操作を行う緑茶製造工程において、製茶中揉機は粗
揉、揉捻に続く工程に位置している。製茶中揉機では、
回転胴の一方より熱風を供給し、回転胴内の茶葉を乾燥
させ、他方より排気が行われている。排気中には、多量
の茶粉が含まれており、サイクロン等の茶粉分離器によ
り、排気と茶粉の分離が行われている。中揉工程では、
回分処理が行われており、１回分の茶葉（６０Ｋ型では
生葉換算約６０kg、１２０Ｋ型では１２０kg等）が製茶
中揉機に投入され、一定時間（約２０分〜５０分）の処
理を受ける。
乾燥操作を行う緑茶製造工程において、製茶中揉機は粗
揉、揉捻に続く工程に位置している。製茶中揉機では、
回転胴の一方より熱風を供給し、回転胴内の茶葉を乾燥
させ、他方より排気が行われている。排気中には、多量
の茶粉が含まれており、サイクロン等の茶粉分離器によ
り、排気と茶粉の分離が行われている。中揉工程では、
回分処理が行われており、１回分の茶葉（６０Ｋ型では
生葉換算約６０kg、１２０Ｋ型では１２０kg等）が製茶
中揉機に投入され、一定時間（約２０分〜５０分）の処
理を受ける。
【０００３】排気より分離される茶粉は、製茶中揉機へ
の茶葉の投入当初より、連続的に少しづつ排出されてく
る。この茶粉は、そのまま輸送機で次の精揉工程へ送
られる場合、そのまま製茶乾燥機へ送られる場合、
製茶中揉機の設けてある取出コンベヤ内へ溜められて、
中揉処理を終わって取り出された茶葉と一緒に混ざっ
て、精揉工程へ送られる場合、実公平５−３１９１５
のように、茶粉をもう一度製茶中揉機内へ戻し、循環さ
せる場合等がある。
の茶葉の投入当初より、連続的に少しづつ排出されてく
る。この茶粉は、そのまま輸送機で次の精揉工程へ送
られる場合、そのまま製茶乾燥機へ送られる場合、
製茶中揉機の設けてある取出コンベヤ内へ溜められて、
中揉処理を終わって取り出された茶葉と一緒に混ざっ
て、精揉工程へ送られる場合、実公平５−３１９１５
のように、茶粉をもう一度製茶中揉機内へ戻し、循環さ
せる場合等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとしている課題】製茶中揉機投入
後、初期に出てくる茶粉はほとんど乾燥されていず、多
量の水分を含んでいる。従って、精揉工程、あるいは乾
燥工程で、これらの水分の多い茶粉は十分に乾燥され
ず、変色してしまう。又、上記の場合、製茶中揉機を
出た茶葉は、製茶精揉機に設けられた多数の計量器に分
配されるので、特定の計量器に茶粉だけが多く入ってし
まう。の場合、製茶乾燥機は、茶葉の乾燥に調節され
ているので、茶粉は十分に乾燥されない。の場合、一
回の中揉工程が終わるまで、取出コンベヤ内で滞留して
いる間に、未乾燥の茶粉の変色が起きる。の場合は、
茶粉を製茶中揉機内へ戻す為、製茶中揉機内の茶粉を分
離するための金網の目が詰まってしまう。
後、初期に出てくる茶粉はほとんど乾燥されていず、多
量の水分を含んでいる。従って、精揉工程、あるいは乾
燥工程で、これらの水分の多い茶粉は十分に乾燥され
ず、変色してしまう。又、上記の場合、製茶中揉機を
出た茶葉は、製茶精揉機に設けられた多数の計量器に分
配されるので、特定の計量器に茶粉だけが多く入ってし
まう。の場合、製茶乾燥機は、茶葉の乾燥に調節され
ているので、茶粉は十分に乾燥されない。の場合、一
回の中揉工程が終わるまで、取出コンベヤ内で滞留して
いる間に、未乾燥の茶粉の変色が起きる。の場合は、
茶粉を製茶中揉機内へ戻す為、製茶中揉機内の茶粉を分
離するための金網の目が詰まってしまう。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】製茶中揉機の茶粉回収装置
から分離された茶粉を、振動コンベヤ上で受け、搬送し
ながら、振動コンベヤに熱風を送り、乾燥させる手段を
とる。更に、金網、又は多孔板で形成した通気性の床面
を、振動コンベヤ底面の上に設けて、振動コンベヤの底
を２重構造とし、通気性の床面と底面との間の空間で送
風室を形成し、該送風室へ熱風発生器を接続し、通気性
床面の下から、熱風を茶粉に通気させる手段をとる。
から分離された茶粉を、振動コンベヤ上で受け、搬送し
ながら、振動コンベヤに熱風を送り、乾燥させる手段を
とる。更に、金網、又は多孔板で形成した通気性の床面
を、振動コンベヤ底面の上に設けて、振動コンベヤの底
を２重構造とし、通気性の床面と底面との間の空間で送
風室を形成し、該送風室へ熱風発生器を接続し、通気性
床面の下から、熱風を茶粉に通気させる手段をとる。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明では、製茶中揉機に沿っ
て振動コンベヤを設置し、この振動コンベヤへ、製茶中
揉機の茶粉分離措置から分離された茶粉を誘導し、この
振動コンベヤへ熱風を供給する。更に、これを効果的に
するために、振動コンベヤの底面より少し上に金網、又
は多孔板で形成した通気性の床面を設け、振動コンベヤ
の底を２重とし、通気性床面の下から熱風を供給する。
製茶中揉機内に張ってある金網で分離された茶粉は、比
較的均一で細かなものである。振動コンベヤは、これら
の茶粉を薄く広げながら搬送する作用がある。この薄く
広げられた茶粉を熱風にさらすことにより、茶粉を搬送
しながら乾燥させるという作用をする。
て振動コンベヤを設置し、この振動コンベヤへ、製茶中
揉機の茶粉分離措置から分離された茶粉を誘導し、この
振動コンベヤへ熱風を供給する。更に、これを効果的に
するために、振動コンベヤの底面より少し上に金網、又
は多孔板で形成した通気性の床面を設け、振動コンベヤ
の底を２重とし、通気性床面の下から熱風を供給する。
製茶中揉機内に張ってある金網で分離された茶粉は、比
較的均一で細かなものである。振動コンベヤは、これら
の茶粉を薄く広げながら搬送する作用がある。この薄く
広げられた茶粉を熱風にさらすことにより、茶粉を搬送
しながら乾燥させるという作用をする。
【０００７】
【実施例】実施例について、図面を参照して説明する。
製茶中揉機は、複数の台数を並べて使用する場合が一般
的である。図１に２台を並べておいた場合の実施例を示
す。
製茶中揉機は、複数の台数を並べて使用する場合が一般
的である。図１に２台を並べておいた場合の実施例を示
す。
【０００８】前工程を終えた茶葉は、コンベヤ１により
運ばれ、振分シュート２により、右の製茶中揉機３、又
は４に投入される。３、４はそれぞれ製茶中揉機の回転
胴を示している。製茶中揉機３、４に投入された茶葉
は、熱風発生器５、６から回転胴３、４内に吹き込まれ
る熱風により乾燥される。茶葉の水分を奪った空気は、
排気ファン７、８により、回転胴の一端から吸引されて
排出される。吸引される空気と一緒に回転胴内の茶葉も
引かれるので、茶葉が飛び出さないように、１０メッシ
ュほどの金網９、１０が張ってある。この金網を通って
しまう細かな茶粉２５は、排気ファン７、８で空気と一
緒に吸引され、サイクロン１１、１２により分離され、
振動コンベヤ１３、１４へ落ちて運ばれる。
運ばれ、振分シュート２により、右の製茶中揉機３、又
は４に投入される。３、４はそれぞれ製茶中揉機の回転
胴を示している。製茶中揉機３、４に投入された茶葉
は、熱風発生器５、６から回転胴３、４内に吹き込まれ
る熱風により乾燥される。茶葉の水分を奪った空気は、
排気ファン７、８により、回転胴の一端から吸引されて
排出される。吸引される空気と一緒に回転胴内の茶葉も
引かれるので、茶葉が飛び出さないように、１０メッシ
ュほどの金網９、１０が張ってある。この金網を通って
しまう細かな茶粉２５は、排気ファン７、８で空気と一
緒に吸引され、サイクロン１１、１２により分離され、
振動コンベヤ１３、１４へ落ちて運ばれる。
【０００９】振動コンベヤ１３、１４の底には、底面か
ら間を空けて細かな金網１５、１６が張ってある。この
金網１３、１４は、茶粉が通らない程度のものとする。
又、金網１３、１４と振動コンベヤ１３、１４の底との
間を送風室２６、２７とし、送風室２６、２７にはフレ
キシブルなダクト１７、１８を介して熱風発生器１９、
２０が接続されている。振動コンベヤ１３、１４内へ落
ちた茶粉２５は、金網１５、１６上を振動しながら運ば
れ、同時に、金網１５、１６の下方から熱風により通気
され乾燥する。振動コンベヤ１３、１４により乾燥され
ながら運ばれた茶粉２５は、輸送機２１により次工程へ
運ばれる。
ら間を空けて細かな金網１５、１６が張ってある。この
金網１３、１４は、茶粉が通らない程度のものとする。
又、金網１３、１４と振動コンベヤ１３、１４の底との
間を送風室２６、２７とし、送風室２６、２７にはフレ
キシブルなダクト１７、１８を介して熱風発生器１９、
２０が接続されている。振動コンベヤ１３、１４内へ落
ちた茶粉２５は、金網１５、１６上を振動しながら運ば
れ、同時に、金網１５、１６の下方から熱風により通気
され乾燥する。振動コンベヤ１３、１４により乾燥され
ながら運ばれた茶粉２５は、輸送機２１により次工程へ
運ばれる。
【００１０】この実施例では、サイクロン１１で分離さ
れた茶粉は振動コンベヤ１３で乾燥されながら運ばれ、
サイクロン１２に分離された茶粉は振動コンベヤ１４で
乾燥されながら運ばれ、途中で振動コンベヤ１３の茶粉
と一緒になって、輸送機２１まで運ばれる。図１のよう
に、振動コンベヤを１３、１４に分けて配置すれば、サ
イクロン１１、１２のどちらから出た茶粉も、輸送長さ
は同じとなり、同じように輸送中に乾燥作用を受ける。
れた茶粉は振動コンベヤ１３で乾燥されながら運ばれ、
サイクロン１２に分離された茶粉は振動コンベヤ１４で
乾燥されながら運ばれ、途中で振動コンベヤ１３の茶粉
と一緒になって、輸送機２１まで運ばれる。図１のよう
に、振動コンベヤを１３、１４に分けて配置すれば、サ
イクロン１１、１２のどちらから出た茶粉も、輸送長さ
は同じとなり、同じように輸送中に乾燥作用を受ける。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果がある。
ているので、以下に記載されるような効果がある。
【００１２】製茶工場内では、機械の配置上、製茶中揉
機の背後に空間が生ずることが多い。この空間に、単な
るコンベヤが設置されて茶粉の輸送が行われている。こ
の発明により、この空間を利用して、単なる輸送だけで
なく、輸送しながら茶粉の乾燥ができるので、特別に、
茶粉専用の乾燥機を用意する必要ない。茶粉を製茶精揉
機、あるいは製品である荒茶の製茶乾燥機に、混ぜて乾
燥させる必要がないので、製品の品質が大いに向上す
る。又、茶粉も製品として販売することができる。
機の背後に空間が生ずることが多い。この空間に、単な
るコンベヤが設置されて茶粉の輸送が行われている。こ
の発明により、この空間を利用して、単なる輸送だけで
なく、輸送しながら茶粉の乾燥ができるので、特別に、
茶粉専用の乾燥機を用意する必要ない。茶粉を製茶精揉
機、あるいは製品である荒茶の製茶乾燥機に、混ぜて乾
燥させる必要がないので、製品の品質が大いに向上す
る。又、茶粉も製品として販売することができる。
【図１】本実施例の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ’の断面図。
１ コンベヤ ２ 振分シュート ３ 製茶中揉機 ４ 製茶中揉機 ５ 熱風発生器 ６ 熱風発生器 ７ 排気ファン ８ 排気ファン ９ 金網 １０ 金網 １１ サイクロン １２ サイクロン １３ 振動コンベヤ １４ 振動コンベヤ １５ 金網 １６ 金網 １７ ダクト １８ ダクト １９ 熱風発生器 ２０ 熱風発生器 ２１ 輸送機 ２２ バネ ２３ 製茶中揉機機枠 ２４ 製茶中揉機機枠 ２５ 茶粉 ２６ 送風室 ２７ 送風室
Claims (2)
- 【請求項１】 製茶中揉機の茶粉回収装置から分離され
た茶粉を、振動コンベヤ上で受け、搬送しながら振動コ
ンベヤに熱風を送り、乾燥させることを特徴とした製茶
中揉機の茶粉乾燥装置。 - 【請求項２】 金網、又は多孔板で形成した通気性の床
面を、振動コンベヤ底面の上に設けて、振動コンベヤの
底を２重構造とし、通気性の床面と底面との間の空間で
送風室を形成し、該送風室へ熱風発生器を接続すること
を特徴とした第１項記載の製茶中揉機の茶粉乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19399396A JPH1014495A (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 製茶中揉機の茶粉乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19399396A JPH1014495A (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 製茶中揉機の茶粉乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1014495A true JPH1014495A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16317193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19399396A Pending JPH1014495A (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 製茶中揉機の茶粉乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1014495A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11207694B2 (en) | 2012-05-04 | 2021-12-28 | Tpresso Ag | Packaging dry leaves in sealed capsules |
-
1996
- 1996-07-04 JP JP19399396A patent/JPH1014495A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11207694B2 (en) | 2012-05-04 | 2021-12-28 | Tpresso Ag | Packaging dry leaves in sealed capsules |
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