CN2137645Y - 外袋密封袋泡茶包装机 - Google Patents

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Abstract

一种外袋密封袋泡茶包装机,采用带塑复合材料 制成密封袋泡茶外袋。为此,设计一种外袋成型机构 和外袋热封装置,这个热封装置包括外袋封口器、加 热器和相应的温度自动控制装置。采用必要的隔热、 润滑措施。使袋泡茶叶包装机具有包装外袋密封袋 泡茶的功能。

Description

一种茶叶包装机,用于茶叶及颗粒状物料等需要密封防潮包装的机械。
已知的茶叶包装机是,由定量给料器(1)、主传动箱(2)、内袋热封装置(3)、内袋纸传送装置(4)、外袋配准装置(8)、外袋纸传送装置(9)、底座(10)、拨杆(11)、带成品输出槽的分组计数器(12)、机械手(13)、外袋成形器(14)、棉线支架(15)、胶盒(16)、整机电控盒(17)标签纸传送装置(18)等组成。由于已知的茶叶包装机的外袋成形及封口过程是,“带标签的袋泡茶”由机械手装入经外袋纸切断器截成的具有完整的印刷图案并经外袋成形器    制成的纸质外袋中,然后经一对实心的转速为每袋两转的封口轮冷封成“带外包装的袋泡茶”成品。成品外袋中部有一横向开口,纵向两边冷封,成品由固定在底座前板上绕轴连续作往复运动的拨杆拨入成品输出槽由计数分组计数。这种袋泡茶包装机采用冷封纸制外袋,且外袋不封口,使成品不密封。给存放、运输和外贸带来不便,特别是对包装挥发性强、防潮或防异味进入要求高的保健茶、药料等不适用,限制了机器的使用范围。
本实用新型的目的在于采用带塑复合材料制成外袋密封袋泡茶的外袋,而设计一种外袋热封装置及相应的外袋成形机构,采用必要的隔热、润滑措施,使袋泡茶叶包装机具有包装外袋密封袋泡茶的功能。
本实用新型的目的由以下技术方案来完成。见图1,整机包括上箱体和下箱体两部分。上箱体是已知的“带标签的袋泡茶”包装机构,它的结构是主传动箱(2)的底板用螺栓紧固在底座(10)的顶面上,在主传动箱前扳的左边固定有定量给料器(1),其出料咀下方正对内袋热封装置(3)的两个热封滚筒啮合中心。内袋纸传送装置(4)安装在(3)的左侧前板上,主传动箱右边顶盖上用螺栓固定着一个标签纸传送装置(18)。其下方有胶盒(16)和棉线支架(15)。在主传动箱前板上方的内袋热封装置(3)和标签纸传送装置(18)之间安装有一个能反时针转动的爪轮式挂线盘(53),挂线盘正下方是带有自动夹放压板能顺时针转动的八边形内袋传送轮(54)。前板上右上角固定着整机电控盒(17),整机使用同一动力装置,下箱体是本实用新型重新设计的复合材料外袋包装机构。在底座(10)前板正面安装有外袋纸传送装置(9),外袋纸切断 器(5),外袋纸切断器的底板上用螺钉固定有一个带有热反射板的隔热器(6)(见图7)、盖板的支臂上装有一个滚轮,它可与隔热器下方的送纸凸轮(51)(见图8)间断接触。外袋纸切断器左下方是外袋配准装置(8),右下方是腔状外袋成形器(14),其内壁板紧贴底座前板(见图3)。在外袋纸成形器的右上方安装有一个绕轴摆动的铲状外袋安放棒(52)(见图8)。安装在主传动箱上的八边形内袋传送轮中心与安装在底座前板上的外袋成形器(14)位置上下正对。转轴固定在底座前板内侧的机械手(13)的手爪位于外袋成形器右侧,爪尖可经过外袋成形器的叉形右垫块(20)(见图2)和内腔伸至位于成形器左下方的外袋封口器(7),外袋封口器的右下方安装有一个带成品输出槽的分组计数器(12),它的微动开关可与设置在它左下方绕轴往复摆动的拨杆(11)间断接触(见图6),加热器(见图5)的支座(43)固定在外袋封口器(7)处前板内侧,其三个加热棒(48)分别伸入封口器的三个从动封口轮(38)中心孔内(见图4),一端固定在加热器支座上的电热偶(47)冷端与位于主传动箱左上角的温控盒(55)连接。该装置与整机共用电源,可根据热电偶提供的信号控制外袋热封温度。
下面结合附图进一步说明本实用新型特征部件的结构及功能。
1、见图2、图3,外袋成形器由内壁板(19)、外壁板(14)形成一个内腔,左垫块(26)、右垫块(20)左右相对夹在内外壁板之间,在右垫块上方装有一个带有挡板位置可调的支板组合件(30),右垫块左侧的内、外壁板上分别装有一个弹簧片(32)、(29)。左、右垫块与前、后滑块(33)、(28)和前、后导块(34)、(27)顶端平齐,其中前滑块右端斜起,弧板(24)装在左垫块下端,其左端伸过第一对封口轮至第二对封口轮外圆。前挡板(31)和后挡板(23)置于成形器左下部内、外壁板之间,其顶沿为圆弧,与弧板弯成的弧为同心圆弧。端挡板(25)装在左垫块右侧面下部,位置上下可调。截好的复合外袋纸经前、后导块和滑块顶面嵌于外袋纸切断器刀口与支板组合件上的挡板及前、后壁板之间,两端置于左、右垫块顶上。当“带标签的袋泡茶”放置在外袋纸上后,经成形器将外袋折成所需式样,依托在前挡板和后挡板上,外袋纸前端顶在端挡板上,后部被右垫块和前、后弹簧片定位,再由机械手配合,将前端有一小盖的茶袋夹持送入外袋封口器,当外袋纸长度在规定范围内变化时,外袋前沿的小盖使得外袋内侧塑膜不致外露而粘连封口轮,成形的小袋盖在封口前靠弧板保持不使展开。
2、见图4,外袋封口器的四个封口轮(38),靠轴承(36)支承,由固定板(7)、支柱(35)和前板定位并固定。一个主动封口轮装在带有链轮(41)的轴(42)上,它靠齿轮(39)带动一个从动封口轮,组成第一对封口轮,位于外袋成形器一侧,主动封口轮通过换向齿轮(40)带动第二对封口轮。第二对封口轮位于封口器下方,采用齿轮传动,中心连线与第一对封口轮中心连线平行,并在轴向加有横封梁,除装在轴上的主动封口轮外,其余三个封口轮中心均为通孔,两对封口轮可分别通过各自的调节器(37)、调节封口压力。三个从动封口轮两端的轴承选用耐热轴承,采用高温润滑脂润滑。外袋封口轮分别为整体零件,转速与包装成品速度一致。        当机械手将成形的茶袋送入时,只有一个热源的第一对封口轮预封外袋纵向两边。靠其封口轮再将茶袋送入第二对封口轮中,具有两个热源并有横封梁的第二对封口轮热封外袋纵向两边,同时热封袋口及袋盖,两对封口轮间靠换向齿轮保持其转向一致,封口轮之间的相对位置靠齿轮传动保持不变,并通过调节器调节封口压力,在主动封口轮轴上安装一齿数为20的链轮,使封口轮转速降至每袋一转,以增加热封时间。由于落袋时间推迟,如图6所示,相应把成品输出拨杆(11)的运动用一个凸轮操纵,使其摆至左极限位置时停顿,等茶袋落下后,迅速拨入成品输出槽内,经计数器分组计数。
如图5所示,加热器的三个陶瓷加热棒(48)分别夹在支座    (43)上,并插入外袋封口器(7)的三个从动封口轮中心孔里,加热器支座(43)固定在底座(10)前板内侧,经过陶瓷接线座(45)接好热电偶(47)和电源线(46),套上保护罩(44)。
3、见图7,隔热器(6)由带有反射面的隔热板(6)、橡胶石棉隔热板(49)、绝热材料垫块(50)组成,并在外袋纸切断器与底座前板之间留有空气流通的缝隙,减少由于长时间运行,封口处热量对外袋纸切断器的传导和辐射,从而使外袋纸成形前保持所需的弹性。
外袋密封袋泡茶包装机是通过下述过程实现外袋包装的:当按下整机电控盒的启动按钮时,颗粒状茶叶或类似物料,经定量给料器的出料咀落入已对折成形后置于内袋热封装置两个热封滚筒之间待封合的滤纸内袋中,由热封滚筒将袋口与挂线爪送入的粘有标签的棉线热封在一起,由内袋热封装置下方的剪刀分切成“带标签的袋泡茶”,再由内袋传送轮上的压板将内茶袋一边夹持。借助护道,缠绕上带标签的棉线,送至外袋成形器处。
置于外袋传送装置(9)上的带塑复合材料外袋纸,经过外袋配准装置(8),按每袋所需纸长送出具有完整印刷图案的外袋纸。由送纸凸轮(51)经过外袋纸切断器(5)送入外袋成形器(14)。外袋纸前端从内、外壁板间的左垫块、前、后导块,前、后滑块及右垫块顶部经过,顶在支板组合件的挡块上,外袋纸切断器将纸切断,当“带标签的袋泡茶”放置在剪好的外袋纸上后,外袋安放棒(52)将托有‘袋泡茶’的外袋纸压放于成形器底部的前、后挡块上,纸左、右两端折起,左端顶在左垫块的端挡板上,右端外袋长度的部分由前、后弹簧片及右垫块拽持。此时,机械手(13)从叉形右垫块中伸过,在反时针摆动过程中,将外袋右端折起部分压平并夹持、左端折起部分,即袋盖,借助弧板压平,送入外袋封口器(7)的第一对封口轮间,预热并封合外袋的纵向两边。第一对封口轮再将带有小盖的茶袋送入第二封口轮,热封袋口和袋盖,并再次热封纵向两边,形成外袋密封的成品茶袋。成品茶袋下落后,凸轮控制的拨杆(11)及时将其拨入外袋输出槽内进行分组计数。
本实用新型与现有技术相比,成品三边热封,具有密封防潮性,使茶包机使用范围将因功能增加而大为拓宽。
本实用新型已制出样机。
图1,外袋密封袋泡茶包装机的整体示意图。图中1.定量给料器,2.主传动箱,3.热封装置,4.内袋传送装置,5、外袋纸切断器6.隔热器,7.外袋封口器,8.外袋配准装置,9.外袋纸传送装置,10.底座,11.拨杆,12。带成品输出槽的分组计数器,13.机械手,14.外袋成形器,15.棉线支架,16.胶盒,17.整机电控盒,18.标签纸传送装置。        53.爪轮式挂线盘,54.八边形内袋传送轮,55.温控盒。
图2、外袋成形器结构示意图。图中19.内壁板,20.右垫块,21.复合材料外袋纸,22.“带标签的袋泡茶”,23.后挡板,24.弧板,25.端挡板,26.左垫块,27.后导块,28.后滑块,29.后弹簧片,30.支板组合件。
图3、外袋成形器外壁结构示意图。图中,14.外壁板,31.前挡板,32.前弹簧片,33.前滑块,34.前导块。
图4,外袋封口器结构示意图。图中,7.固定板,35.支柱,36.轴承,37.调节器,38.封口轮,39.齿轮,40.换向齿轮,41.链轮,42.轴。
图5、加热器结构示意图。图中,43.支座,44.保护罩,45.陶瓷接线座,46.电源线,47.热电偶,48.陶瓷加热棒
图6,拨杆工作原理示意图。图中,11.拨杆。
图7,隔热器结构示意图。图中,6、带有反射面隔热板,49、橡胶石棉隔热板,50、绝热材料。
图8,外袋密封袋泡茶包装机工作原理简图。图中,51、凸轮,52、外袋安放棒。

Claims (7)

1、一种外袋密封袋泡茶包装机,整机包括已知的“带标签的袋泡茶”包装机构和本实用新型重新设计的复合材料外袋包装机构,它的结构是,主传动箱(2)的底板紧固在底座(10)的顶面上。主传动箱前板的左边固定有定量给料器(1),其出料咀下方正对内袋热封装置(3)的两个热封滚筒啮合中心,内袋纸传送装置(4)安装在内袋热封装置(3)的左侧前板上。主传动箱右边顶盖上用螺栓固定着一个标签纸传送装置(18),其下方设有胶盒(16)和棉线支架(15),在主传动箱前板上方的(3)和(18)之间安装有一个爪轮式挂线盘(53),其正下方是八边形内袋传送轮(54),前板右上角固定着整机电控盒(17),左上角固定温控盒(55)。本实用新型的特征是,在底座(10)前板正面安装有外袋纸传送装置(9)、外袋纸切断器(5),(5)的底板上固定有一个隔热器(6)、盖板的支臂上装有一个滚轮。它与凸轮(51)间断接触。(5)的左下方是外袋配准装置(8)、右下方是腔状外袋成形器(14),在(14)的右上方安装有一个绕轴摆动的铲状外袋安放棒(52)。转轴固定在底座前板内侧的机械手(13)的手爪位于(14)的右侧,爪尖可经过外袋成形器的叉形右垫块(20)和内腔伸至位于成形器左下方的外袋封口器(7),(7)的右下方安装有一个带成品输出槽的分组计数器(12),它的微动开关可与设置在它左下方绕轴往复摆动的拨杆(11)间断接触,加热器的支座(43)固定在外袋封口器(7)处前板内侧,其三个加热棒(48)分别伸入封口器的三个从动封口轮(38)中心孔内,温度自动控制装置与加热器(43)固定在底座内侧的支架上。
2、根据权利要求1所述的包装机,其特征在于外袋成形器(14)由内壁板(19)、外壁板形成一个空腔,左垫块(26)右垫块(20)左右相对夹持在内外壁板之间,在右垫块上方装有一个带有挡板位置可调的支板组合件(30),右垫块左侧的内、外壁板上分别装有一个弹簧片(32)、(29),左、右垫块与前、后滑块(33)、(28)和前、后导块(34)、(27)顶端平齐,其中前滑块右端斜起,弧板(24)装在左垫块下端,其左端伸过第一对封口轮至第二对封口轮外圆,前挡板(31)和后挡板(23)置于成形器左下部内、外壁板之间,其顶沿为圆弧,与弧板弯成的弧为同心圆弧,端挡板(25)装在左垫块右侧面下部,位置上下可调。
3、根据权利要求1所述的包装机,其特征在于,外袋封口器(7)有四个封口轮(38),装在带有链轮轴(42)上的主动封口轮(38)靠齿轮(39)带动一个从动封口轮(38),主动封口轮通过换向齿轮(40)带动另一对轴向加有横封梁的封口轮(38),除主动封口轮外,三个从动封口轮的中心均为通孔。两对封口轮分别通过各自的调节器(37)调节封口压力,外袋封口轮靠轴承(36)支承,由固定板、支柱(35)和前板定位固定。
4、根据权利要求3所述的包装机,其特征在于,四个封口轮(38)分别为整体零件。
5、根据权利要求3所述的包装机,其特征在于,主动封口轮轴上安装一个齿数为20的链轮(41)。
6、根据权利要求1所述的包装机,其特征在于隔热器(6)由带有反射面的隔热板(6)、橡胶石棉隔热板(49)、绝热材料垫块(50)组成。
7、根据权利要求1所述的包装机,其特征在于,安装在主传动箱上的八边形内袋传送轮(54)中心与安装在底座前板上的外袋成型器(14)位置上下正对。
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