CN101992868A - 袋泡茶包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种袋泡茶包装机，其挂线盘组件包括一端固定连接在机架上的中心轴，在该中心轴的外周上通过轴承转动装配有轴套，在该轴套远离机架的外端面上径向同轴固定有挂线盘，挂线盘的外周面上均匀分布有径向延伸的挂线爪，在各挂线爪上分别沿挂线盘的径向滑动穿装有用于顶撑棉线的顶杆，在轴套靠近挂线盘的外周面上套装有与所述的各顶杆传动连接、驱动各顶杆沿其各自轴线作直线往复运动的凸轮连杆传动机构，凸轮与机架固定连接。本发明通过采用上述结构，使得棉线可以在与茶袋热封时，避让开茶袋上的未热封区域，延长棉线与茶袋的封合长度，加强棉线与茶袋的连接强度，避免出现现有技术中的棉线脱落现象。

Description

袋泡茶包装机 

技术领域

本发明涉及一种袋泡茶包装设备。 

背景技术

目前的袋泡茶袋的热封一般采用加热的辊热压封合的方法，将一定容量或质量的茶叶封装在滤纸袋里，在辊压封合茶袋的同时，将粘连有标签的棉线的另一端也封合在茶袋端部的热封位置。现有的袋泡茶袋结构如图1所示，其由以下几个部分组成：封装在里面的颗粒状茶叶21、三边热封的滤纸茶袋22、棉线23及标签24，棉线23的一端热封于茶袋边缘中部，一端粘连有标签。由于需要将棉线送入到封合位置，一般需使用一个推线机构将棉线推进到茶袋的封合位置，因此在茶包机热封辊上留有让开该推线机构的缺口，茶袋封合后，在其端部留下了对应热封辊上缺口的未热封的区域25，棉线3在热封后通常会有一部分位于该未热封区域25中，使得袋泡茶袋上棉线23与茶袋22之间热封的结合部较少，其造成了棉线和茶袋接合部的连接强度较差，当用手抓住标签拎起茶袋放入茶具冲泡或饮用后从茶具中拎出茶袋时，棉线23往往会从茶袋22上脱落，从而影响了袋泡茶袋的使用。 

发明内容

本发明的目的是：提供一种袋泡茶包装机，以解决现有技术中袋泡茶茶袋与棉线封合长度短、连接强度低的缺陷。 

本发明袋泡茶包装机的技术方案是：一种袋泡茶包装机，包括机架，机架上装配有挂线盘组件，所述的挂线盘组件包括一端固定连接在机架上的中心轴，在该中心轴的外周上通过轴承转动装配有轴套，在该轴套远离机架一端的外端面上径向同轴固定有挂线盘，在轴套的另一端的外圆上径向固定有驱动轮盘，在所述挂线盘的外周面上均匀分布有径向延伸的挂线爪，在所述的各挂线爪上分别沿挂线盘的径向滑动穿装有用于顶撑棉线的顶杆，在所述轴套靠近挂线盘的外周面上套装有与所述的各顶杆传动连接、驱动各顶杆沿其各自轴线作直线往复运动的凸轮连杆传动机构，所述的凸轮与机架固定连接。 

所述的凸轮连杆传动机构包括与所述轴套同轴设置的凸轮，在所述的凸轮上传动连接有一组与所述各顶杆一一对应设置的连杆，所述的各连杆与对应的顶杆传动连接。 

所述的凸轮包括圆形轮盘，在所述的圆形轮盘朝向所述挂线盘一侧的端面上开设有凸轮槽，在所述的各连杆上分别设置有与所述凸轮槽滚动配合的滚轮。 

在所述的挂线盘朝向机架的内端面上对应各顶杆分别径向开设有滑槽，滑槽中滑动配合设置有滑块，所述的各滑块与对应的连杆固连。 

所述的凸轮通过一连接法兰套与机架固连，该连接法兰套套装在所述的轴套外圆上，连接法兰套的一端与所述凸轮固定连接，其另一端与机架固定连接，在连接法兰套与轴套之间设置有轴承。 

本发明在各挂线爪中分别滑动穿装有顶杆，各顶杆通过与机架固连的凸轮连杆传动机构驱动，使得棉线在挂线盘转动时，被顶杆顶撑形成U形结构，从而可以在棉线与茶袋热封时，避让开茶袋上的未热封区域，使棉线与茶袋的连接由横向连接改为纵向连接，同时延长了棉线与茶袋的封合长度，其大大加强了棉线与茶袋的连接强度，避免了袋泡茶在使用中出现的棉线脱落现象。 

附图说明

图1为现有的一种袋泡茶的结构示意图； 

图2为本发明的袋泡茶包装机生产出的袋泡茶的结构示意图；

图3为本发明的袋泡茶包装机的结构示意图；

图4为本发明袋泡茶包装机中挂线盘组件的结构示意图；

图5为本发明袋泡茶包装机中挂线盘组件的立体结构示意图。

具体实施方式

本发明的袋泡茶包装机的具体实施方式如图3、图4所示，其包括机架111，在机架111上设置有动力组件113、贴标组件115、热封组件112、挂线组件117、挂线盘组件7a及脱线组件114，其中，机架111具有前面板2和后面板1，挂线盘组件包括一端固定在机架111后面板1上的中心轴3，中心轴3的另一端垂直于机架面板轴向延伸穿过机架前面板2，在中心轴3的外周上通过前后两端设置的轴承13、14定位的转动装配有轴套4，在位于机架前后面板1、2之间的轴套4上通过螺钉6径向固定有用于连接动力组件113的链轮5，在轴套4的前端面上通过螺栓和定位销径向固定有挂线盘7，挂线盘7的周向上呈辐射状径向均匀分布设置有多根挂线爪8。各挂线爪8包括一端固定在挂线盘7上、另一端径向延伸的直杆段，在直杆段的末端垂直设置有用于挂线的横杆段，各挂线爪的横杆段与挂线盘位于同一平面内，在各挂线爪的横杆段的两端分别开设有挂线槽。在各挂线爪8上分别沿挂线盘7的径向滑动穿装有顶杆9，各顶杆9分别传动连接在一驱动顶杆9沿各自轴向作直线往复运动的凸轮连杆传动机构上，该凸轮连杆传动机构包括通过同轴套装在轴套5外周面上的连接法兰套17固定的凸轮10，该连接法兰套17的一端与凸轮同轴固连，其另一端通过螺栓固定在机架上，在连接法兰套17于轴套4之间设置有轴承16、17。连接法兰套17沿轴套4的轴向延伸使固定在其一端的凸轮10靠近挂线盘7，该凸轮10包括与轴套4同轴设置的圆形的轮盘，在轮盘朝向挂线盘7一侧的端面上环设有凸轮槽，各连杆11分别通过安装其一端端部的滚轮与凸轮槽滚动配合，各连杆11的另一端分别于对应的顶杆9固定连接，在挂线盘7朝向机架一侧的端面上对应各连杆11分别呈辐射状开设有滑槽，各滑槽中分别滑动配合有滑块，各滑块与对应的连杆11固连。 

在使用时，挂线盘7通过轴套4及链轮5由动力组件113驱动逆时针旋转，首先通过挂线组件114在挂线爪8上挂上棉线，然后通过贴标组件115在棉线上粘连标签，最后在热封组件112中将棉线封装在茶袋上，而凸轮10由于是通过固定在机架上的连接法兰套17固定装配的，因此凸轮10不转，挂线盘7的各挂线爪8上滑动穿装的顶杆9通过对应连接的连杆11与凸轮10传动连接，驱动各顶杆9沿各自的轴向作直线往复运动，同时，与各连杆11对应连接的滑块12在各自的滑槽中滑动对顶杆9起导向作用。挂线盘7在转动中通过挂线组件114时，凸轮10通过连杆11驱动对应的顶杆9伸出对应的挂线爪8的外端面，使棉线挂在挂线爪8的横杆段两端的挂线槽及顶杆的端部上，挂线爪8在通过贴标机构115粘连标签准备进入到热封组件112时，凸轮10通过连杆11驱动对应的顶杆9缩回到挂线爪8的横杆段中，此时，棉线由于顶杆9的顶撑形成U形，该U形的棉线在挂线爪8横杆段两端的挂线槽的约束下进入到热封组件112中被封装在茶袋上。 

封装好的茶袋如图2所示，由于挂线爪不再进入热封空间，茶袋22上不再形成3个未热压封合的缺口25，U形棉线可以完全热封在茶袋22的热封区域内，延长了棉线23与茶袋22之间的封合长度，从而可以加强棉线23与茶袋25的连接强度，防止棉线23在使用时脱落。 

另外，采用这种挂线盘组件后，取消了原设备中热封辊上为避开推线机构而开设的缺口，从而加大茶袋的热封面积，进一步的加强棉线与茶袋之间的连接强度。 

Claims (5)

1.一种袋泡茶包装机，包括机架，机架上装配有挂线盘组件，所述的挂线盘组件包括一端固定连接在机架上的中心轴，在该中心轴的外周上通过轴承转动装配有轴套，在该轴套远离机架的外端面上径向同轴固定有挂线盘，在轴套的另一端的外圆上径向固定有驱动轮盘，在所述挂线盘的外周面上均匀分布有径向延伸的挂线爪，其特征在于，在所述的各挂线爪上分别沿挂线盘的径向滑动穿装有用于顶撑棉线的顶杆，在所述轴套靠近挂线盘的外周面上套装有与所述的各顶杆传动连接、驱动各顶杆沿其各自轴线作直线往复运动的凸轮连杆传动机构，所述的凸轮与机架固定连接。

2.根据权利要求1所述的袋泡茶包装机，其特征在于，所述的凸轮连杆传动机构包括与所述轴套同轴设置的凸轮，在所述的凸轮上传动连接有一组与所述各顶杆一一对应设置的连杆，所述的各连杆与对应的顶杆传动连接。

3.根据权利要求2所述的袋泡茶包装机，其特征在于，所述的凸轮包括圆形轮盘，在所述的圆形轮盘朝向所述挂线盘一侧的端面上开设有凸轮槽，在所述的各连杆上分别设置有与所述凸轮槽滚动配合的滚轮。

4.根据权利要求3所述的袋泡茶包装机，其特征在于，在所述的挂线盘朝向机架的内端面上对应各顶杆分别径向开设有滑槽，滑槽中滑动配合设置有滑块，所述的各滑块与对应的连杆固连。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的袋泡茶包装机，其特征在于，所述的凸轮通过一连接法兰套与机架固连，该连接法兰套套装在所述的轴套外圆上，连接法兰套的一端与所述凸轮固定连接，其另一端与机架固定连接，在连接法兰套与轴套之间设置有轴承。

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