CN216333019U - 一种拉伸膜鸡蛋包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸膜鸡蛋包装机，包括箱体，所述箱体的底板焊接安装有支撑腿，所述箱体的后侧内壁转动安装有第一传送轮，所述箱体的后侧内壁转动安装有第二传送轮，所述第一传送轮与第二传送轮的表面均啮合安装有传送带。通过第一电动机带动鸡蛋包装底膜移动，通过第一液压杆带动热封板向下移动与鸡蛋包装底膜贴合，通过热封板的边缘温度将拉伸膜融化切割，通过热封板将拉伸膜与鸡蛋包装底膜热封密封进而实现对鸡蛋进行包装，通过第二电动机带动收膜轮转动实现对拉神膜进行更换，从而提高鸡蛋包装的效率，通过第二液压杆带动固定板与切割刀具向下运动，进而实现对热封后的包装进行切割实现对鸡蛋进独立包装。

Description

一种拉伸膜鸡蛋包装机

技术领域

本实用新型涉及鸡蛋加工技术领域，尤其涉及一种拉伸膜鸡蛋包装机。

背景技术

在鸡蛋进行加工包装是需要采用伸膜鸡蛋包装机对鸡蛋进行包装进而提高鸡蛋的保鲜时间以及便于鸡蛋运输，拉伸膜包装机主要包括内含封口装置的主机、输送装置和拉伸膜压板，装有食物的包装盒由输送装置输送至主机，在到达主机前，首先要经过拉伸膜压板，拉伸膜从拉伸膜压板处进入到封口装置中，并与包装盒开口贴合。

传统的对鸡蛋包装采用纸质包装盒进包装后采用热熔覆膜将其密封包装，现有的拉伸膜鸡蛋包装机工作效率较慢，且不能对鸡蛋将独立包装，不方便使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉伸膜鸡蛋包装机，解决了传统的拉伸膜鸡蛋包装机工作效率较慢不便于使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉伸膜鸡蛋包装机，包括箱体，所述箱体的底板焊接安装有支撑腿，所述箱体的后侧内壁转动安装有第一传送轮，所述箱体的后侧内壁转动安装有第二传送轮，所述第一传送轮与第二传送轮的表面均啮合安装有传送带，所述传送带的顶部放置有鸡蛋包装底膜，所述箱体的前侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端贯穿箱体的前侧壁并延伸至箱体的内壁通过联轴器与第一传送轮的轴呈焊接安装设置，所述箱体顶部的前后两侧均焊接安装有第一支撑板，所述第一支撑板的相对面转动安装有送膜轮，所述第一支撑板的相对面转动安装有第一限位棍，所述箱体顶部的前后两侧均焊接安装有第二支撑板，所述第二支撑板的相对面转动安装有收膜轮，所述第二支撑板的相对面转动安装有第二限位棍，前侧所述第二支撑板的前侧壁焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿第二支撑板通过联轴器与收膜轮的轴呈焊接安装设置，所述箱体的顶部焊接安装有包装箱，所述包装箱的内侧顶部焊接安装有第一液压杆，所述第一液压杆的数量有两组且呈对称设置，所述第一液压杆的自由端焊接安装有热封板，所述箱体的顶部焊接安装有龙门架，所述龙门架的内侧顶部焊接安装有第二液压杆，所述第二液压杆的数量有两组且呈对称设置，所述第二液压杆的自由端焊接安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有切割刀具，所述包装箱的前侧壁焊接安装有控制面板。

优选的，所述第一传送轮与第二传送轮呈平行对称设置。

优选的，所述传送带的顶面低于箱体的顶面，便于对鸡蛋包装底膜进行限位。

优选的，所述送膜轮与收膜轮呈平行对称设置，所述第一限位棍与第二限位棍呈平行对称设置，能对拉神膜进行绷紧。

优选的，所述鸡蛋包装底膜的顶部开设有鸡蛋放置槽，且鸡蛋包装底膜的前后两侧与箱体的前后两侧内壁相贴合。

优选的，所述热封板的底部开设有椭圆形凹槽，且热封板位于传送带的正上方，且热封板与鸡蛋包装底膜匹配，便于对鸡蛋进行封装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉伸膜鸡蛋包装机，通过控制面板调节热封板的热封而温度，便于对热封温度进行调节，通过第一电动机带动鸡蛋包装底膜移动，通过第一液压杆带动热封板向下移动与鸡蛋包装底膜贴合，通过热封板的边缘温度将拉伸膜融化切割，通过热封板将拉伸膜与鸡蛋包装底膜热封密封进而实现对鸡蛋进行包装，通过第二电动机带动收膜轮转动实现对拉神膜进行更换，从而提高鸡蛋包装的效率，通过第二液压杆带动固定板与切割刀具向下运动，进而实现对热封后的包装进行切割实现对鸡蛋进独立包装。

附图说明

图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的结构示意图；

图3为本实用新型正剖视图结构示意图。

图中：1箱体、2支撑腿、3第一传送轮、4第二传送轮、5传送带、6第一电动机、7鸡蛋包装底膜、8第一支撑板、9送膜轮、10第一限位棍、11第二支撑板、12收膜轮、13第二限位棍、14第二电动机、15包装箱、16第一液压杆、17热封板、18龙门架、19第二液压杆、20固定板、21切割刀具、22控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种拉伸膜鸡蛋包装机，包括箱体1，箱体1的底板焊接安装有支撑腿2，箱体1的后侧内壁转动安装有第一传送轮3，箱体1的后侧内壁转动安装有第二传送轮4，第一传送轮3与第二传送轮4的表面均啮合安装有传送带5，第一传送轮3与第二传送轮4呈平行对称设置，传送带5的顶部放置有鸡蛋包装底膜7，传送带5的顶面低于箱体1的顶面，便于对鸡蛋包装底膜7进行限位，鸡蛋包装底膜7的顶部开设有鸡蛋放置槽，且鸡蛋包装底膜7的前后两侧与箱体1的前后两侧内壁相贴合，箱体1的前侧壁焊接安装有第一电动机6，第一电动机6的输出端贯穿箱体1的前侧壁并延伸至箱体1的内壁通过联轴器与第一传送轮3的轴呈焊接安装设置，箱体1顶部的前后两侧均焊接安装有第一支撑板8，第一支撑板8的相对面转动安装有送膜轮9，第一支撑板8的相对面转动安装有第一限位棍10，箱体1顶部的前后两侧均焊接安装有第二支撑板11，第二支撑板11的相对面转动安装有收膜轮12，第二支撑板11的相对面转动安装有第二限位棍13，送膜轮9与收膜轮12呈平行对称设置，第一限位棍10与第二限位棍13呈平行对称设置，能对拉神膜进行绷紧，前侧第二支撑板11的前侧壁焊接安装有第二电动机14，第二电动机14的输出轴贯穿第二支撑板11通过联轴器与收膜轮12的轴呈焊接安装设置，箱体1的顶部焊接安装有包装箱15，包装箱15的内侧顶部焊接安装有第一液压杆16，第一液压杆16的数量有两组且呈对称设置，第一液压杆16的自由端焊接安装有热封板17，热封板17的底部开设有椭圆形凹槽，且热封板17位于传送带5的正上方，且热封板17与鸡蛋包装底膜7匹配，便于对鸡蛋进行封装，箱体1的顶部焊接安装有龙门架18，龙门架18的内侧顶部焊接安装有第二液压杆19，第二液压杆19的数量有两组且呈对称设置，第二液压杆19的自由端焊接安装有固定板20，固定板20的底部固定安装有切割刀具21，包装箱15的前侧壁焊接安装有控制面板22。

在使用时：工作人员将鸡蛋包装底膜7放置在传送带5上，将鸡蛋放置在鸡蛋包装底膜7表面的凹槽内，将送膜轮9上的拉伸膜经过第一限位棍10、热封板17、第二限位棍13后缠绕在收膜轮12上，通过控制面板22调节热封板17的热封而温度，开启第一电动机6带动鸡蛋包装底膜7移动，当鸡蛋包装底膜7进入包装箱15内到达热封板17的正下方时，通过第一液压杆16带动热封板17向下移动与鸡蛋包装底膜7贴合，通过热封板17的边缘温度将拉伸膜融化切割，通过热封板17将拉伸膜与鸡蛋包装底膜7热封密封进而实现对鸡蛋进行包装，通过第二电动机14带动收膜轮12转动实现对拉神膜进行更换，通过第二液压杆19带动固定板20与切割刀具21向下运动进而实现对热封后的包装进行切割实现对鸡蛋进独立包装。

综上所述，该拉伸膜鸡蛋包装机，通过控制面板22调节热封板17的热封而温度，便于对热封温度进行调节，通过第一电动机6带动鸡蛋包装底膜7移动，通过第一液压杆16带动热封板17向下移动与鸡蛋包装底膜7贴合，通过热封板17的边缘温度将拉伸膜融化切割，通过热封板17将拉伸膜与鸡蛋包装底膜7热封密封进而实现对鸡蛋进行包装，通过第二电动机14带动收膜轮12转动实现对拉神膜进行更换，从而提高鸡蛋包装的效率，通过第二液压杆19带动固定板20与切割刀具21向下运动，进而实现对热封后的包装进行切割实现对鸡蛋进独立包装，解决了传统的拉伸膜鸡蛋包装机工作效率较慢不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉伸膜鸡蛋包装机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底板焊接安装有支撑腿(2)，所述箱体(1)的后侧内壁转动安装有第一传送轮(3)，所述箱体(1)的后侧内壁转动安装有第二传送轮(4)，所述第一传送轮(3)与第二传送轮(4)的表面均啮合安装有传送带(5)，所述传送带(5)的顶部放置有鸡蛋包装底膜(7)，所述箱体(1)的前侧壁焊接安装有第一电动机(6)，所述第一电动机(6)的输出端贯穿箱体(1)的前侧壁并延伸至箱体(1)的内壁通过联轴器与第一传送轮(3)的轴呈焊接安装设置，所述箱体(1)顶部的前后两侧均焊接安装有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的相对面转动安装有送膜轮(9)，所述第一支撑板(8)的相对面转动安装有第一限位棍(10)，所述箱体(1)顶部的前后两侧均焊接安装有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的相对面转动安装有收膜轮(12)，所述第二支撑板(11)的相对面转动安装有第二限位棍(13)，前侧所述第二支撑板(11)的前侧壁焊接安装有第二电动机(14)，所述第二电动机(14)的输出轴贯穿第二支撑板(11)通过联轴器与收膜轮(12)的轴呈焊接安装设置，所述箱体(1)的顶部焊接安装有包装箱(15)，所述包装箱(15)的内侧顶部焊接安装有第一液压杆(16)，所述第一液压杆(16)的数量有两组且呈对称设置，所述第一液压杆(16)的自由端焊接安装有热封板(17)，所述箱体(1)的顶部焊接安装有龙门架(18)，所述龙门架(18)的内侧顶部焊接安装有第二液压杆(19)，所述第二液压杆(19)的数量有两组且呈对称设置，所述第二液压杆(19)的自由端焊接安装有固定板(20)，所述固定板(20)的底部固定安装有切割刀具(21)，所述包装箱(15)的前侧壁焊接安装有控制面板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜鸡蛋包装机，其特征在于，所述第一传送轮(3)与第二传送轮(4)呈平行对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸膜鸡蛋包装机，其特征在于，所述传送带(5)的顶面低于箱体(1)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种拉伸膜鸡蛋包装机，其特征在于，所述送膜轮(9)与收膜轮(12)呈平行对称设置，所述第一限位棍(10)与第二限位棍(13)呈平行对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种拉伸膜鸡蛋包装机，其特征在于，所述鸡蛋包装底膜(7)的顶部开设有鸡蛋放置槽，且鸡蛋包装底膜(7)的前后两侧与箱体(1)的前后两侧内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种拉伸膜鸡蛋包装机，其特征在于，所述热封板(17)的底部开设有椭圆形凹槽，且热封板(17)位于传送带(5)的正上方，且热封板(17)与鸡蛋包装底膜(7)匹配。

Images