KR101851304B1 - 양송이대 커팅장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 양송이갓과 이에 연결된 양송이대를 갖는 양송이버섯에서 양송이대를 절단하기 위해, 베이스; 상기 베이스 상부 측에 배치되되 좌우로 상호 이격되게 배치되는 한 쌍의 구동롤러; 상기 각 구동롤러 중 하나의 구동롤러에 회전 동력을 전달하는 롤러구동수단; 상기 각 구동롤러를 상호 연결하며, 좌우 길이방향을 따라 일정간격을 두고 형성되는 다수의 관통홀을 갖는 엔드리스(endless)형 컨베이어벨트; 상기 관통홀 상부 주변에 양송이갓이 지지되고 상기 관통홀에 끼워져 하부 측으로 양송이대가 노출된 상태에서 상기 컨베이어벨트에 의해 상기 양송이버섯 이송 시 상기 양송이대를 절단하기 위한 커팅날; 및 상기 커팅날에 회전 동력을 전달하는 커팅구동수단;을 포함하여 이루어지도록 구현함으로써, 작업의 고능률이 가능한 양송이대 커팅장치에 관한 것이다.

Description

양송이대 커팅장치{CUTTING APPARATUS OF MUSHROOM STEM}
본 발명은 엔드리스(endless)형 컨베이어벨트에 형성된 다수의 관통홀로 양송이버섯의 대를 삽입시킨 후 컨베이어벨트 이송 시 컨베이어벨트 하부 측에 배치되어 회전하는 커팅날에 의해 양송이대가 절단되도록 하고, 특히 양송이버섯 투입 구간과, 양송이대 커팅 구간과, 양송이갓 배출 구간을 구분하여 작업자가 작업을 할 수 있도록 하여 안전사고 예방 및 작업 능률을 향상시킬 수 있도록 한 양송이대 커팅장치에 관한 기술이다.
각종 버섯을 일정 크기로 절단하거나 버섯을 이루는 갓과 대를 분리하기 위해 대를 절단하기 위한 커팅장치에 관한 기술로는,
대한민국 특허공개 제10-2005-0082782호 (2005.08.24.공개, 이하에서는 '문헌 1'이라고 함) 『상황버섯을 이용한 티백 제조방법 및 상황버섯 커팅장치』가 제시되어 있는바,
문헌 1은 양단이 다이의 지지턱에 각각 고정 지지되고 중앙에 상기 다이의 수납부에 대향되는 결합부가 형성되며 평평한 상면을 가지는 홀더와, 상기 홀더의 결합부에 결합되고 커팅날이 상기 홀더의 상면보다 더 돌출되도록 결합되는 커터로 이루어짐으로써, 상황버섯을 커팅기의 홀더 상면에 밀착시킨 후 커터 측으로 반복 왕복 이송시키면 얇고 작은 크기의 상황버섯조각이 커팅되며 이를 티백에 포장하여 뜨거운 물에 담그면 상황버섯에 함유된 영양분이 차에 충분히 우러나오게 되므로 딱딱한 상황버섯이 제대로 절단되지 않아 덩어리 채로 넣어서 우렸던 종래에 비해 상황버섯에 함유된 영양분을 확실하게 추출할 수 있어 고가의 상황버섯을 최대한 활용할 수 있게 되며, 좋은 상황버섯을 구입하여 누구나 손쉽게 얇게 커팅시킬 수 있으므로 저질의 상황버섯 분말을 고가에 사지 않았나 하는 종래의 심리적 불안감을 해소할 수 있도록 한 상황버섯 커팅장치에 관한 기술이긴 하나,
작업자가 직접 손으로 버섯의 갓을 잡고 일정 크기로 절단하는 과정을 반복해야 하는 번거로움이 있으며, 노출된 칼날에 의한 안전사고가 발생할 수 있는 문제가 있다.
다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-0791032호 (2007.12.26.등록, 이하에서는 '문헌 2'라고 함) 『새송이버섯의 뿌리부분 절단장치』가 제시되어 있는바,
문헌 2는 몸체와, 상기 몸체의 일측에 설치된 베어링에 의해서 지지 및 회전할 수 있도록 설치되어 구동수단에 의해서 회전되는 회전축과, 상기 회전축의 일측 또는 양측에 설치되어 새송이버섯의 뿌리부분을 절단하기 위한 절단부재를 구비함으로써, 작업자가 손쉽게 조작하여 새송이버섯의 뿌리부분을 절단할 수 있으므로 작업시간을 단축할 수 있음은 물론 사용상의 편리성을 증대시킬 수 있도록 한 새송이버섯의 뿌리부분 절단장치에 관한 기술이긴 하나,
회전하는 각 칼날 내로 버섯을 투입하여야 하므로, 회전하는 칼날에 의한 안전사고가 발생할 수 있는 문제가 있다.
또 다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-1351761호 (2014.01.08.등록, 이하에서는 '문헌 3'이라고 함) 『버섯 절단 장치』가 제시되어 있는바,
문헌 3은 이송 과정에서 절단된 팽이버섯의 절단물을 배출하는 배출슈트를 전면에 형성한 본체와, 본체에 가로 방향으로 이송체인을 설치하며 이송체인의 바깥 둘레에는 일정간격으로 버섯을 적재하여 이송하는 버섯지그가 설치된 이송부와, 본체 일측 단부에 기어드모터를 설치하여 이송부의 이송체인을 구동하는 구동부와, 본체 일측에 버섯지그의 이송을 감지하는 감지센서를 설치하고 감지센서의 신호에 의해 절단칼이 초음파에 의해 고속 진동하여 버섯지그에 적재된 팽이버섯의 뿌리를 연속 절단하는 절단부와, 버섯감지센서의 상태에 따라 초음파제어를 하며 버섯지그의 속도를 자유롭게 변경을 할 수 있게 하는 제어부로 구성함으로써, 작업의 고능율화로 생산원가를 절감하고, 움직임이 없는 초음파 절단칼을 사용하여 작업자는 안전하게 작업에 임할 수 있으며, 칼날 파편 등이 발생하지 않으므로 안전한 식용 버섯의 시장 출하가 가능하도록 한 버섯 절단 장치에 관한 기술이긴 하나,
이송체인에 버섯 이송 및 고정을 위한 별도의 버섯지그를 마련하여야 하므로, 장치 제조비용 및 유지보수 비용이 많이 드는 문제가 있다.
또 다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-1686639호 (2016.12.08.등록, 이하에서는 '문헌 4'라고 함) 『버섯 커팅장치』가 제시되어 있는바,
상기 문헌 4는 상면에 개구홀이 형성된 안착면과 상기 안착면을 지지하는 다리를 포함하는 테이블 본체와, 상기 테이블 본체의 다리의 일측에 결합되는 구동 모터와, 상기 테이블 본체의 다리의 일측에 결합되며 구동 모터의 회전축에 결합된 구동기어를 연결하는 구동체인과 연결되며 구동 모터의 구동에 의해 구동되는 제1 종동 기어 및 제2 종동 기어가 구비되는 기어 박스와, 상기 안착면의 개구홀 내부에 배치되고 상기 기어 박스에 구비된 제1 종동 기어 및 제2 종동 기어에 축 결합되어 상기 구동 모터의 구동에 의해 상기 개구홀 내부에서 회전되는 회전체와, 상기 테이블 본체의 안착면에 안착되며 버섯을 크기에 따라 선별하여 상기 회전체에 공급할 수 있도록 테두리에 다수 개의 공급홀이 형성되는 공급틀을 포함하고, 상기 회전체는 상기 안착면의 개구홀의 내부에 배치되며 중심이 상기 제1 종동 기어와 축 결합되어 연동되고 일측에 편심되게 관통홀이 형성되는 메인 회전체와, 외주면에 칼날이 형성되고 상기 관통홀을 통해서 메인 회전체에 편심되게 배치되며 중심이 상기 제2 종동 기어와 축 결합되어 연동되고 상기 메인 회전체의 내부에서 편심되어 상기 메인 회전체의 둘레를 공전하여 상기 공급홀에서 공급되는 버섯을 커팅하는 보조 회전체를 포함함으로써, 크기가 다른 버섯을 크기에 따라 선별하여 공급하며 동시에 여러 크기의 버섯을 일정한 크기로 연속적으로 커팅할 수 있는 버섯 커팅장치에 관한 기술이긴 하나,
메인 회전체의 둘레를 따라 공전하는 보조 회전체에 의해 버섯 커팅 시 보조 회전체가 메인 회전체의 각 관통홀 모두를 거치면서 회전하게 되므로, 보조 회전체가 지나가지 않고 있는 즉, 이후 지나가게 되는 관통홀에 버섯을 투입하여야 하는데, 실수로 보조 회전체가 지나가고 있는 중의 관통홀로 신체 일부인 손가락이 들어가거나 장갑이 빨려 들어가 다치는 등의 안전사고가 발생할 수 있고, 이러한 사고를 방지하기 위해서는 작업자가 보조 회전체의 현재 위치를 일일이 확인하면서 작업하여야 하는 문제가 있다.
문헌 1. 대한민국 특허공개 제10-2005-0082782호 (2005.08.24.공개) 문헌 2. 대한민국 특허등록 제10-0791032호 (2007.12.26.등록) 문헌 3. 대한민국 특허등록 제10-1351761호 (2014.01.08.등록) 문헌 4. 대한민국 특허등록 제10-1686639호 (2016.12.08.등록)
본 발명은 양송이버섯 투입 및 이송을 위한 컨베이어벨트를 양송이버섯 투입 구역과, 양송이버섯의 양송이대 커팅 구역과, 절단된 양송이갓 배출 구역으로 구분함으로써, 작업자의 안전사고를 예방할 수 있고, 작업의 능률이 향상되는 양송이대 커팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
나아가 본 발명은 양송이버섯 투입 및 이송을 위한 컨베이어벨트가 가요성의 연질로 이루어져 있어, 커팅 시 커팅날에 의해 양송이대가 최초 밀릴 때에 관통홀 내주연과 맞닿아 파이거나 하는 등의 손상을 최대한 방지할 수 있는 양송이대 커팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 양송이대 커팅장치는,
양송이갓과 이에 연결된 양송이대를 갖는 양송이버섯에서 양송이대를 절단하기 위해,
베이스;
상기 베이스 상부 측에 배치되되 좌우로 상호 이격되게 배치되는 한 쌍의 구동롤러;
상기 각 구동롤러 중 하나의 구동롤러에 회전 동력을 전달하는 롤러구동수단;
상기 각 구동롤러를 상호 연결하며, 좌우 길이방향을 따라 일정간격을 두고 형성되는 다수의 관통홀을 갖는 엔드리스(endless)형 컨베이어벨트;
상기 관통홀 상부 주변에 양송이갓이 지지되고 상기 관통홀에 끼워져 하부 측으로 양송이대가 노출된 상태에서 상기 컨베이어벨트에 의해 상기 양송이버섯 이송 시 상기 양송이대를 절단하기 위한 커팅날; 및
상기 커팅날에 회전 동력을 전달하는 커팅구동수단;
을 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 양송이대 커팅장치는,
작업자의 안전과, 작업의 고능률이 가능한 양송이대 커팅장치를 제공하는 가장 큰 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 양송이대 커팅장치를 나타낸 정면 구성도,
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 양송이대 커팅장치를 나타낸 평면 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 양송이대 커팅장치를 나타낸 측면 구성도,
도 5는 탑 및 바텀 가이드를 보여주기 위한 일부 단면 구성도,
도 6은 도 4에서 선반 위치 조절이 가능한 것을 보여주기 위한 측면 구성도.
이하 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1을 기준으로 커팅구동수단 측을 좌부(左部) 또는 좌방, 롤러구동수단 측을 우부(右部) 또는 우방이라고 방향을 특정하고, 또 도 2를 기준으로 선반 측을 전부(前部) 또는 전방, 포스트 측을 후부(後部) 또는 후방이라고 방향을 특정하기로 한다.
아울러 본 발명에서 언급하게 되는 양송이버섯은 처음에 구형이나 차츰 편평형이 되는 양송이갓과, 이에 연결되며 위쪽에 백색의 턱받이가 있는 양송이대로 이루어진 주름버섯과의 일종이다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 양송이대 커팅장치는,
크게 베이스(10), 구동롤러(20), 롤러구동수단(30), 컨베이어벨트(40), 커팅날(50), 커팅구동수단(60)으로 이루어진다.
각 구성에 대해 살펴보면,
베이스(10)는
도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이,
여러 개의 프레임을 이용해 육면체의 뼈대를 이루고 보조프레임을 이용해 뼈대 사이를 연결한 구조로 이루어진다.
구동롤러(20)는
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이,
상기 베이스(10) 상부 측에 배치되되 좌우로 상호 이격되게 배치되는 원통형 롤러 구조로 이루어져, 한 쌍이 구비된다.
이때 상기 각 구동롤러(20)는 상기 각 구동롤러(20) 양측에 배치되어 상기 구동롤러(20)가 회전 가능케 배치되도록 하는 지지체(21)를 더 포함한다.
롤러구동수단(30)은
도 1에 도시된 바와 같이,
상기 각 구동롤러(20) 중 하나의 구동롤러(20)에 회전 동력을 전달하기 위한 것으로,
상기 하나의 구동롤러(20)의 축에 결합되는 롤러종동풀리(31),
상기 베이스(10)에 설치되는 롤러구동모터(32),
상기 롤러구동모터(32)의 축에 결합되는 롤러구동풀리(33), 그리고
상기 롤러종동풀리(31)와 상기 롤러구동풀리(33)를 상호 연결하는 중계벨트(34)
를 포함하여 이루어진다.
이때 상기 롤러종동풀리(31), 상기 롤러구동풀리(33) 및 상기 중계벨트(34)는 별도의 커버 등에 의해서 보호되는 것이 바람직하다.
아울러 상기 롤러구동수단(30)은 풀리와 벨트 등에 의한 동력 전달 구조로 이루어지기는 하나, 스프로켓이나 기어 등의 연동 구조로도 구현 가능하며, 이외에도 상기 구동롤러(20)의 회전 동작을 위한 동력을 제공할 수 있는 조건을 만족하는 범위 내에서 다양하게 변형 및 변경 가능할 것이다.
따라서 상기 롤러구동모터(32)에 의해 롤러구동풀리(33) 구동 시 상기 중계벨트(34)에 의해 연결된 상기 롤러종동풀리(31)가 회전하면서 상기 하나의 구동롤러(20)가 회전하게 되고, 다른 하나의 구동롤러(20) 또한 상기 컨베이어벨트(40)의 구동에 의해 함께 회전하게 된다.
컨베이어벨트(40)는
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이,
상기 각 구동롤러(20)를 상호 연결하며 상기 구동롤러(20) 회전 시 함께 상기 각 구동롤러(20)를 따라 회전하게 되는 것으로,
좌우 길이방향을 따라 일정간격을 두고 형성되는 다수의 관통홀(41)
을 포함하는 엔드리스(endless)형 벨트 구조로 이루어진다.
이때 도 2에서와 같이, 상기 컨베이어벨트(40)는 전후로 이격되게 한 쌍이 구비되는 것이 바람직하다.
그리고 상기 컨베이어벨트(40)는 가요성(可撓性)의 연질로 이루어짐으로써, 상기 관통홀(41)에 위치한 양송이대 절단 시 커팅날에 의해 양송이대가 최초 밀리면서 절단되므로, 이때 밀리는 힘에 의해 상기 관통홀(41) 내주연과 밀착되면서 파이는 등의 상처가 발생할 수 있는데, 밀리는 힘에 맞게 관통홀(41)이 변형됨에 따라 상처를 방지할 수 있고, 아울러 이송되는 컨베이어벨트(40)의 관통홀(41)로 손가락 등이 들어가더라도 크게 다치는 등의 안전사고를 방지할 수 있다.
그리고 도 2에서와 같이, 상기 컨베이어벨트(40)는
상기 커팅날(50)이 배치되는 커팅영역(A1)과,
상기 커팅날(50) 측으로 이송되는 양송이버섯에서 양송이대를 상기 컨베이어벨트(40)의 관통홀(41)에 투입하기 위한 투입영역(A2)과,
상기 커팅날(50)에 의해 양송이대가 절단된 양송이갓을 상기 컨베이어벨트(40)의 관통홀(41)에서 배출하기 위한 배출영역(A3)
으로 구분할 수 있도록 하는 직선 길이(L)를 갖는다.
따라서 작업자가 상기 투입영역(A2)과 인접한 곳에서 양송이 배지에 있는 양송이버섯을 채취하여 상기 컨베이어벨트(40)의 각 관통홀(41), 즉 상기 투입영역(A2) 측에 위치한 관통홀(41)에 투입하게 되고,
상기 컨베이어벨트(40)에 의해 이송되는 양송이버섯은 상기 커팅영역(A1)에 위치한 커팅날(50)에 의해 양송이대가 절단되며,
이후 상기 컨베이어벨트(40)에 의해 이송되는 양송이갓은 상기 배출영역(A3)에 위치한 관통홀(41)로부터 집어 빼내게 된다.
커팅날(50)은
도 1 내지 도 3, 도 5에 도시된 바와 같이,
상기 관통홀(41) 상부 주변에 양송이갓이 지지되고 상기 관통홀(41)에 끼워져 하부 측으로 양송이대가 노출된 상태에서 상기 컨베이어벨트(40)에 의해 상기 양송이버섯 이송 시 상기 양송이대를 절단하기 위한 것으로,
상기 각 컨베이어벨트(40) 사이 영역에 배치되어 회전 시 상기 각 컨베이어벨트(40)에 의해 이송되는 각 양송이대를 한 번에 절단 가능한 직경을 갖는 원판형 칼날 구조로 이루어진다.
이때 상기 커팅날(50)은 이의 외주연 중 상부 측에 칼날이 배치되는 한쪽 날 구조로 이루어지는 것이 바람직하다.
커팅구동수단(60)은
도 1에 도시된 바와 같이,
상기 커팅날(50)에 회전 동력을 전달하기 위한 것으로,
상기 커팅날(50) 중심에 결합되어 수직으로 세워지는 샤프트(61),
상기 샤프트(61)를 감싸는 샤프트커버(62),
상기 샤프트커버(62) 하측으로 노출된 상기 샤프트(61) 하단부(下端部)에 축 결합되는 커팅종동풀리(63),
상기 베이스(10)에 장착되는 커팅구동모터(64),
상기 커팅구동모터(64)의 축에 결합되는 커팅구동풀리(65), 그리고
상기 커팅종동풀리(63)와 상기 커팅구동풀리(65)를 상호 연결하는 연결벨트(66)
를 포함하여 이루어진다.
결국 상기 커팅구동모터(64) 구동 시 상기 커팅구동풀리(65)와 연동된 상기 커팅종동풀리(63)와 상기 샤프트(61)가 회전하게 되면서 최종적으로 상기 커팅날(50)이 회전하게 된다.
아울러 상기 커팅구동수단(60)은 풀리와 벨트 등에 의한 동력 전달 구조로 이루어지기는 하나, 스프로켓이나 기어 등의 연동 구조로도 구현 가능하며, 이외에도 상기 커팅날(50)의 회전 동작을 위한 동력을 제공할 수 있는 조건을 만족하는 범위 내에서 다양하게 변형 및 변경 가능할 것이다.
한편, 본 발명에 따른 양송이대 커팅장치는 탑 및 바텀 가이드(70, 80), 리무버(90), 트레이유닛(100), 호퍼(110)를 더 포함하는데,
상기 탑가이드(70)는
도 2, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이,
상기 컨베이어벨트(40)의 이동 궤도상에서 상부 측 직선 궤도 영역에 배치되는 것으로,
상기 각 컨베이어벨트(40)가 수용되는 상부공간부(71),
상기 상부공간부(71) 바닥에 길이방향으로 관통되어 양송이대가 진입하게 되는 상부유통부(72), 그리고
상기 상부공간부(71) 양측에 상방으로 세워져 상기 상부공간부(71)에 수용된 상기 각 컨베이어벨트(40)의 전후 움직임을 제한하는 상부벽부(73)
를 포함하여 이루어진다.
이때 도 2에서와 같이, 상기 탑가이드(70)에서 상기 커팅날(50) 상부 측 영역에 상기 커팅날(50)이 드나들 수 있는 직경의 원형홀(74)이 더 형성된다. 결국 마모나 손상이 심한 커팅날(50) 교체 시 상기 샤프트(61)에 결합된 너트를 풀고 상기 커팅날(50)을 외부로 빼낼 수 있으면서 새로운 커팅날(50)로 교체 장착할 수 있다.
상기 바텀가이드(80)는
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이,
상기 컨베이어벨트(40)의 이동 궤도상에서 하부 측 직선 궤도 영역에 배치되는 것으로,
상기 각 컨베이어벨트(40)가 수용되는 하부공간부(81), 그리고
상기 하부공간부(81) 양측에 하방으로 세워져 상기 하부공간부(81)에 수용된 상기 각 컨베이어벨트(40)의 전후 움직임을 제한하는 하부벽부(82)
를 포함하여 이루어진다.
아울러 상기 각 구동롤러(20)에도 상기 각 컨베이어벨트(40)의 전후 움직임을 제한하기 위하여, 상기 탑가이드(70)의 상부공간부(71)와 상기 바텀가이드(80)의 하부공간부(81) 각각에 대응되게 외주연을 따라 요입되어 상기 각 컨베이어벨트(40)가 수용되는 대응공간부(22)가 형성된다.
상기 리무버(90)는
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이,
상기 커팅날(50) 회전 시 상기 커팅날(50)의 상부면에 부착되는 이물질을 제거하기 위한 것으로,
상기 탑가이드(70)에 장착되는 플레이트(91),
상기 플레이트(91) 단부에 결합되되, 상기 원형홀(74)을 지나 상기 커팅날(50)의 상부면에 이격 배치되는 서포트(92), 그리고
상기 서포트(92)에 탈장착 가능하게 결합되어 상기 커팅날(50)의 상부면에 안착되는 엘라스토머(elastomer) 재질의 사각 구조 또는 브러시 구조를 갖는 리무빙부재(93)
를 포함하여 이루어진다.
이때 상기 서포트(92)는 상기 커팅날(50)의 상부면에 비스듬한 각도로 배치되며, 아울러 상기 리무빙부재(93) 또한 대응되는 각도로 배치된다.
상기 트레이유닛(100)은
도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이,
상부에서 바라보았을 때 상기 커팅날(50)을 덮는 형태로 상기 컨베이어벨트(40) 상부 측에 이격 배치되는 선반(101),
상기 탑가이드(70) 후방 측에 설치되고 상기 선반(101)의 후단부(後端部)가 회동 가능하게 장착되는 포스트(102), 그리고
상기 포스트(102) 전후에 각각 형성되어 상기 선반(101)의 회동 각도를 제한하는 스토퍼(103)
를 포함하여 이루어진다.
이때 상기 스토퍼(103)는 전방으로 회동된 상기 선반(101)이 수평 상태로 유지될 수 있도록 상기 포스트(102) 전단(前端)부에 형성되는 돌기와, 후방으로 회동된 상기 선반(101)이 수평 또는 약간 비스듬한 상태로 유지될 있도록 상기 포스트(102) 후단부(後端部)에 형성되는 돌기로 이루어진다.
아울러 상기 선반(101)은 사각의 틀 내에 상부 측 공간과 하부 측 공간을 구획하면서 포장박스 등을 받치게 되는 플로어부재(104)가 더 형성됨으로써, 상기 선반(101)이 전방으로 회동되거나 후방으로 회동되더라도 포장박스 등을 수납하면서 포장박스가 틀 내에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
상기 호퍼(110)는
도 1에 도시된 바와 같이,
상기 커팅날(50)에 의해 잘려진 양송이대의 배출을 안내하기 위한 것으로,
상기 베이스(10)에 설치되되, 상기 커팅날(50)에 의해 잘려진 양송이대가 낙하하게 되는 지점에 입구가 배치되고 상기 베이스(10) 하부 측 바닥 공간이나 이 바닥 공간에 별도로 놓인 수집통 측으로 출구가 배치되는 구조로 이루어진다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "양송이대 커팅장치"를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 베이스
20 : 구동롤러
21 : 지지체 22 : 대응공간부
30 : 롤러구동수단
31 : 롤러종동풀리 32 : 롤러구동모터
33 : 롤러구동풀리 34 : 중계벨트
40 : 컨베이어벨트
41 : 관통홀
50 : 커팅날
60 : 커팅구동수단
61 : 샤프트 62 : 샤프트커버
63 : 커팅종동풀리 64 : 커팅구동모터
65 : 커팅구동풀리 66 : 연결벨트
70 : 탑가이드
71 : 상부공간부 72 : 상부유통부
73 : 상부벽부 74 : 원형홀
80 : 바텀가이드
81 : 하부공간부 82 : 하부벽부
90 : 리무버
91 : 플레이트 92 : 서포트
93 : 리무빙부재
100 : 트레이유닛
101 : 선반 102 : 포스트
103 : 스토퍼 104 : 플로어부재
110 : 호퍼
A1 : 커팅영역
A2 : 투입영역
A3 : 배출영역
L : 직선 길이

Claims (4)

  1. 양송이갓과 이에 연결된 양송이대를 갖는 양송이버섯에서 양송이대를 절단하기 위해,
    베이스(10);
    상기 베이스(10) 상부 측에 배치되되 좌우로 상호 이격되게 배치되는 한 쌍의 구동롤러(20);
    상기 각 구동롤러(20) 중 하나의 구동롤러(20)에 회전 동력을 전달하는 롤러구동수단(30);
    상기 각 구동롤러(20)를 상호 연결하며, 좌우 길이방향을 따라 일정간격을 두고 형성되는 다수의 관통홀(41)을 갖는 엔드리스(endless)형 컨베이어벨트(40);
    상기 관통홀(41) 상부 주변에 양송이갓이 지지되고 상기 관통홀(41)에 끼워져 하부 측으로 양송이대가 노출된 상태에서 상기 컨베이어벨트(40)에 의해 상기 양송이버섯 이송 시 상기 양송이대를 절단하기 위한 커팅날(50); 및
    상기 커팅날(50)에 회전 동력을 전달하는 커팅구동수단(60);
    을 포함하되,

    상기 컨베이어벨트(40)는 전후로 이격되게 한 쌍이 구비되고,
    상기 커팅날(50)은 상기 각 컨베이어벨트(40) 사이 영역에 배치되어 회전 시 상기 각 컨베이어벨트(40)에 의해 이송되는 각 양송이대를 한 번에 절단 가능한 직경을 갖는 원판형 칼날 구조로 이루어지며,
    상기 컨베이어벨트(40)의 이동 궤도상에서 상부 측 직선 궤도 영역에 배치되고 상기 각 컨베이어벨트(40)가 수용되는 상부공간부(71)와, 상기 상부공간부(71) 바닥에 길이방향으로 관통되어 양송이대가 진입하게 되는 상부유통부(72)와, 상기 상부공간부(71) 양측에 상방으로 세워져 상기 상부공간부(71)에 수용된 상기 각 컨베이어벨트(40)의 전후 움직임을 제한하는 상부벽부(73)로 이루어진 탑가이드(70)를 더 포함하고,
    상기 컨베이어벨트(40)의 이동 궤도상에서 하부 측 직선 궤도 영역에 배치되고 상기 각 컨베이어벨트(40)가 수용되는 하부공간부(81)와, 상기 하부공간부(81) 양측에 하방으로 세워져 상기 하부공간부(81)에 수용된 상기 각 컨베이어벨트(40)의 전후 움직임을 제한하는 하부벽부(82)로 이루어진 바텀가이드(80)를 더 포함하며,
    상기 각 구동롤러(20)에는 상기 탑가이드(70)의 상부공간부(71)와 상기 바텀가이드(80)의 하부공간부(81) 각각에 대응되게 외주연을 따라 요입되어 상기 각 컨베이어벨트(40)가 수용되는 대응공간부(22)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 양송이대 커팅장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨베이어벨트(40)는 상기 커팅날(50)이 배치되는 커팅영역(A1)과, 상기 커팅날(50) 측으로 이송되는 양송이버섯에서 양송이대를 상기 컨베이어벨트(40)의 관통홀(41)에 투입하기 위한 투입영역(A2)과, 상기 커팅날(50)에 의해 양송이대가 절단된 양송이갓을 상기 컨베이어벨트(40)의 관통홀(41)에서 배출하기 위한 배출영역(A3)으로 구분할 수 있도록 하는 직선 길이(L)를 갖고,
    상기 컨베이어벨트(40)는 가요성(可撓性)의 연질로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 양송이대 커팅장치.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 탑가이드(70)에서 상기 커팅날(50) 상부 측 영역에 상기 커팅날(50)이 드나들 수 있는 직경의 원형홀(74)이 형성되고,
    상기 탑가이드(70)에 장착되고 상기 커팅날(50) 회전 시 상기 커팅날(50)의 상부면에 부착되는 이물질을 제거하기 위한 리무버(90)를 더 포함하며,
    상부에서 바라보았을 때 상기 커팅날(50)을 덮는 형태로 상기 컨베이어벨트(40) 상부 측에 이격 배치되는 선반(101)과, 상기 탑가이드(70) 후방 측에 설치되고 상기 선반(101)의 후단부(後端部)가 회동 가능하게 장착되는 포스트(102)와, 상기 포스트(102) 전후에 각각 형성되어 상기 선반(101)의 회동 각도를 제한하는 스토퍼(103)로 이루어진 트레이유닛(100)을 더 포함하고,
    상기 베이스(10)에 설치되고 상기 커팅날(50)에 의해 잘려진 양송이대의 배출을 안내하는 호퍼(110)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양송이대 커팅장치.
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