CN211153701U - 一种板栗开口翻炒一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板栗开口翻炒一体机，包括车体、料斗、板栗输送装置、切口机构、翻炒装置、筛选装置及电源，翻炒装置设在车体中部，板栗输送装置设在翻炒装置的上方，其包括输送带及位于输送带内侧的多个带齿轮，其中一个带齿轮与带齿轮驱动机构相连。输送带是由若干个链板依次铰接而成，每个链板上均具有半球状的容纳槽，其内侧具有与带齿轮相配合的齿槽。料斗设置在输送带的一端上方，输送带由料斗底板的长条口下方通过。切口机构位于输送带上方，其包括切口电机和刀片，刀片位于容纳槽的正上方。本实用新型结构巧妙，输送过程自动完成对板栗的切口，消除漏切问题，自动化程度高，省时省力，节省成本，消除安全隐患，提高了生产效率。

Description

一种板栗开口翻炒一体机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域技术领域，具体涉及一种板栗开口翻炒一体机。

背景技术

板栗，又名栗、栗子、风腊，是壳斗科栗属的植物，原产于中国，分布于越南、台湾以及中国大陆地区，生长于海拔370-2800米的地区，多见于山地，目前已由人工广泛栽培。栗子营养丰富，维生素C含量比西红柿还要高，更是苹果的十几倍。栗子中的矿物质也很全面，有钾、锌、铁等，虽然含量没有榛子高，但仍比苹果等普通水果高得多，尤其是含钾量比苹果高出3倍。糖炒栗子作为板栗的一种常见食用形式，为广大群众所喜爱。在糖炒栗子制备中，板栗开口一般是人工用刀片在板栗上划开刀口，然后投入翻炒机内进行翻炒，存在劳动强度大，费时费力，切割效率低，存在漏切现象，人工成本高，且容易割伤手的问题。因此，现有技术亟待进一步改进、提高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种板栗开口翻炒一体机，解决板栗翻炒前需要人工对板栗切口再投入料斗，存在费时费力，劳动强度大，存在漏割现象，切割效率低，容易割伤手的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种板栗开口翻炒一体机，包括车体、料斗、板栗输送装置、切口机构、翻炒装置、筛选装置及电源，翻炒装置设置在车体的中部，板栗输送装置设在翻炒装置的上方。

板栗输送装置包括输送带及位于输送带内侧的多个带齿轮，其中一个带齿轮与带齿轮驱动机构相连。

输送带是由若干个链板依次铰接而成，每个链板上均具有半球状的容纳槽，其内侧具有与带齿轮相配合的齿槽。

料斗设置在输送带的一端上方，输送带由料斗底板的长条口下方通过。

切口机构位于输送带的另一端上方，其包括切口电机和设在切口电机输出端的刀片，刀片位于容纳槽的正上方。

输送带的另一端设有收集漏斗，收集漏斗下端通过输送管连接翻炒装置。

优选地，翻炒装置包括外壳、内转筒及内转筒驱动机构，内转筒为一端敞口的圆筒结构，其内壁上设有螺旋搅拌片，外壳与内转筒的开口端相同的一端也为敞口结构。

内转筒设在外壳内部且通过回转支承与外壳转动配合，外壳与内转筒之间均匀布设有电加热管，所述电源为电加热管供电。

优选地，内转筒驱动机构设在外壳背离其敞口的一端，包括第一电机、减速机、小齿轮和大齿轮，第一电机和减速机安装在车体上，所述电源为第一电机供电。

第一电机的输出端与减速机的一端相连，小齿轮设在减速机的另一端。

大齿轮通过轴承座安装在车体上，大齿轮的齿轮轴穿入外壳与内转筒固定相连，第一电机通过大齿轮驱动内转筒转动。

优选地，带齿轮有三个，带齿轮分别通过其一侧的轴承设置在车体上。

两个带齿轮水平间隔布置，另一个带齿轮位于上述两个带齿轮的一侧下方，三个带齿轮沿着输送带的运动方向将其依次分为上升段、水平段和下降段。

优选地，所述带齿轮驱动机构包括第二电机、第一伞齿轮和第二伞齿轮，第二电机安装在车体上，所述第一伞齿轮的出轮轴与第二电机的输出端相连，所述电源为第二电机供电。

第二伞齿轮设置在所述另一个带齿轮的齿轮轴端部，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合。

优选地，所述料斗设置在输送带上升段的上方且与车体固定相连，料斗底板的倾斜角度与输送带上升段的倾斜角度一致。

料斗底板的长条口延伸至其侧壁，侧壁下端开设有一个可供容纳槽内的板栗通过的半圆缺口，长条口的两侧分别设有一个用于托持输送带的托板，托板的外侧与料斗底板固定相连，输送带的两侧由托板和料斗底板之间通过。

优选地，车体底部的两侧分别设有一组万向刹车轮，一组万向刹车轮包括至少两个万向刹车轮，各万向刹车轮的顶部与车体固定相连。

优选地，筛选装置设置在翻炒装置的下方，其包括抽屉和漏网，所述抽屉为两侧翻边、顶部敞口的方形箱体结构，抽屉通过其两侧的翻边与车体滑动配合。

漏网活动安装在抽屉的内部，抽屉的内侧壁上水平布置有多个用于托持漏网的支撑凸起。

优选地，所述输送带与收集漏斗之间设置有一段收集管，收集管以倾斜的方式固定在车体上，所述收集管靠近输送带的一端顶部开口，其另一端延伸至收集漏斗的上方。

优选地，所述车体为钢制的立体框架结构。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的结构巧妙，板栗直接投入料斗，在输送过程中切口机构完成对板栗的切口，消除漏切问题，自动化程度高，省时省力，节省成本，消除人工切割易割伤手的安全隐患，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种板栗开口翻炒一体机的结构原理示意图。

图2是图1中某一部分结构示意图，示出的是板栗输送装置和切口机构的组合结构。

图3是图1中另一部分结构示意图，示出的是翻炒装置。

图4是图1中本实用新型的减速机、小齿轮和大齿轮的组合结构示意图。

图5是图1中本实用新型的第一伞齿轮和第二伞齿轮的组合结构示意图。

图6是图1中再一部分结构示意图，示出的是筛选装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图6，一种板栗开口翻炒一体机，包括车体1、料斗2、板栗输送装置3、切口机构4、翻炒装置5、筛选装置6及电源，所述车体1是由槽钢焊接制成的立体框架结构。车体1底部的两侧对称固定安装有两组万向刹车轮11，一组万向刹车轮11包括两个万向刹车轮11，各万向刹车轮11的顶部与车体1固定相连。翻炒装置5设置在车体1的中部，翻炒装置5包括外壳51、内转筒52及内转筒驱动机构53，内转筒52为一端敞口的圆筒结构，内转筒52的内壁上设有螺旋搅拌片521，外壳51与内转筒52的开口端相同的一端也为敞口结构，外壳51与车体1固定焊机在一起。

内转筒52设在外壳51内部，内转筒52的两端分别通过一个回转支承54与外壳51转动配合，内转筒52靠近其开口一端的部分为收口状的圆锥结构，螺旋搅拌片521的一端延伸至内转筒52的开口处。外壳51与内转筒52之间均匀布设有电加热管55，电加热管55固定在外壳51的内壁上，所述电源为电加热管55供电，外壳51的内壁上还具有隔热层，隔热层位于电加热管55和外壳51之间，所述电加热管55在通电状态下对内转筒52加热。

内转筒驱动机构53设在外壳51背离其敞口的一端，包括第一电机531、减速机532、小齿轮533和大齿轮534，第一电机531和减速机532安装在车体1上，所述电源为第一电机531供电。第一电机531的输出端与减速机532的一端相连，小齿轮533设在减速机532的另一端。大齿轮534通过轴承座56安装在车体1上，大齿轮534的齿轮轴535穿入外壳51与内转筒52固定相连，第一电机531通过大齿轮534驱动内转筒52转动。

使用状态下，第一电机531驱动内转筒52及其内部的螺旋搅拌片521正转，电加热管55通电后，开始对内转筒52加热，对内转筒52的板栗进行翻炒，当翻炒完成后，电加热管55断电后，停止对内转筒52加热，第一电机531驱动内转筒52及其内部的螺旋搅拌片521反转，炒熟的板栗从内转筒52的敞口端排出。

板栗输送装置3设在翻炒装置5的上方，其包括输送带31及位于输送带31内侧的三个带齿轮32，带齿轮32分别通过其一侧的轴承设置在车体1上，其中一个带齿轮32与带齿轮驱动机构33相连，该带齿轮32为主动带齿轮，其余两个带齿轮32为从动带齿轮，带齿轮驱动机构33的动力输出端驱动与其相连的带齿轮32转动，进而驱动输送带31转动。输送带31是由若干个链板311首尾依次铰接而成，每个链板311上均具有朝向外侧开口的半球状的容纳槽312，每个容纳槽312的内部可容纳一个板栗，链板311的内侧具有与带齿轮32相啮合的齿槽313。

两个带齿轮32水平间隔布置，另一个带齿轮32位于上述两个带齿轮32的一侧下方，三个带齿轮32沿着输送带31的运动方向将其依次分为上升段101、水平段102和下降段103。所述带齿轮驱动机构33包括第二电机331、第一伞齿轮332和第二伞齿轮333，第二电机331安装在车体1上，所述第一伞齿轮332的出轮轴与第二电机331的输出端相连，所述电源为第二电机331供电。第二伞齿轮333设置在所述另一个带齿轮32的齿轮轴端部，第二伞齿轮333与第一伞齿轮332啮合。第二电机331在开启状态下，通过第一伞齿轮332和第二伞齿轮333驱动输送带31连续运动，

料斗2设置在输送带31的一端上方，输送带31由料斗2底板的长条口下方通过。所述料斗2设置在输送带31的上升段101的上方，且与车体1固定相连，料斗2底板的倾斜角度与输送带31的上升段101的倾斜角度一致。料斗2底板的长条口延伸至其侧壁，侧壁下端开设有一个可供容纳槽312内的板栗通过的半圆缺口，长条口的两侧分别设有一个用于托持输送带31的托板，托板的外侧与料斗2底板固定相连，输送带31的两侧由托板和料斗2底板之间通过，托板的作用是托持进入料斗2下方的输送带31，避免料斗2长条口内的板栗通过输送带31与料斗2底板之间掉落。

工作时，料斗2内盛放有若干个板栗，输送带31的各链板311依次由料斗2的底部通过，板栗可由长条口落至链板311的容纳槽312内，每个容纳槽312仅可容纳一个板栗，装有板栗的链板311继续运动离开料斗2，后续的每个链板311的容纳槽312依次落入一个板栗，并向前输送。

切口机构4位于输送带31的另一端上方，其包括切口电机41和设在切口电机41输出端的刀片42，刀片42位于容纳槽312的正上方，刀片42为竖向布置的圆形片状结构，刀片42的边缘开有双面刀刃，其中心与口电机41的输出端固定相连，刀片42位于链板311的容纳槽的正上方，刀片42用于在板栗输送过程中将其表面划出开口。输送带31的另一端设有收集漏斗7，收集漏斗7下端通过输送管71连接翻炒装置5。所述输送带31与收集漏斗7之间设置有一段收集管8，收集管8以倾斜的方式固定在车体1上，所述收集管8靠近输送带31的一端顶部开口，其另一端延伸至收集漏斗7的上方。链板311上的板栗被刀片42划出开口后，继续向前输送至水平段的末端，落至收集管8内，并经过收集管8进入收集漏斗7内，通过输送管71进入内转筒52。

筛选装置6设置在翻炒装置5的下方，内转筒52的开口处设置有一段落料管9，翻炒完成的板栗和石英砂经过落料管9进入筛选装置6。筛选装置6包括抽屉61和漏网62，所述抽屉61为两侧翻边、顶部敞口的方形箱体结构，抽屉61的一侧设有把手，抽屉61通过其两侧的翻边与车体1滑动配合。漏网62活动安装在抽屉61的内部，抽屉61的内侧壁上水平布置有多个用于托持漏网62的支撑凸起。板栗和石英砂经过落料管9进入抽屉61内，板栗留在漏网62上，石英砂由漏网62落至抽屉61底部，实现分选。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种板栗开口翻炒一体机，包括车体、料斗、板栗输送装置、切口机构、翻炒装置、筛选装置及电源，其特征在于，翻炒装置设置在车体的中部，板栗输送装置设在翻炒装置的上方；

板栗输送装置包括输送带及位于输送带内侧的多个带齿轮，其中一个带齿轮与带齿轮驱动机构相连；

输送带是由若干个链板依次铰接而成，每个链板上均具有半球状的容纳槽，其内侧具有与带齿轮相配合的齿槽；

料斗设置在输送带的一端上方，输送带由料斗底板的长条口下方通过；

切口机构位于输送带的另一端上方，其包括切口电机和设在切口电机输出端的刀片，刀片位于容纳槽的正上方；

输送带的另一端设有收集漏斗，收集漏斗下端通过输送管连接翻炒装置。

2.根据权利要求1所述的一种板栗开口翻炒一体机，其特征在于，翻炒装置包括外壳、内转筒及内转筒驱动机构，内转筒为一端敞口的圆筒结构，其内壁上设有螺旋搅拌片，外壳与内转筒的开口端相同的一端也为敞口结构；

内转筒设在外壳内部且通过回转支承与外壳转动配合，外壳与内转筒之间均匀布设有电加热管，所述电源为电加热管供电。

3.根据权利要求2所述的一种板栗开口翻炒一体机，其特征在于，内转筒驱动机构设在外壳背离其敞口的一端，包括第一电机、减速机、小齿轮和大齿轮，第一电机和减速机安装在车体上，所述电源为第一电机供电；

第一电机的输出端与减速机的一端相连，小齿轮设在减速机的另一端；

大齿轮通过轴承座安装在车体上，大齿轮的齿轮轴穿入外壳与内转筒固定相连，第一电机通过大齿轮驱动内转筒转动。

4.根据权利要求1所述的一种板栗开口翻炒一体机，其特征在于，带齿轮有三个，带齿轮分别通过其一侧的轴承设置在车体上；

两个带齿轮水平间隔布置，另一个带齿轮位于上述两个带齿轮的一侧下方，三个带齿轮沿着输送带的运动方向将其依次分为上升段、水平段和下降段。

5.根据权利要求4所述的一种板栗开口翻炒一体机，其特征在于，所述带齿轮驱动机构包括第二电机、第一伞齿轮和第二伞齿轮，第二电机安装在车体上，所述第一伞齿轮的出轮轴与第二电机的输出端相连，所述电源为第二电机供电；

第二伞齿轮设置在所述另一个带齿轮的齿轮轴端部，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合。

6.根据权利要求4所述的一种板栗开口翻炒一体机，其特征在于，所述料斗设置在输送带上升段的上方且与车体固定相连，料斗底板的倾斜角度与输送带上升段的倾斜角度一致；

料斗底板的长条口延伸至其侧壁，侧壁下端开设有一个可供容纳槽内的板栗通过的半圆缺口，长条口的两侧分别设有一个用于托持输送带的托板，托板的外侧与料斗底板固定相连，输送带的两侧由托板和料斗底板之间通过。

7.根据权利要求1所述的一种板栗开口翻炒一体机，其特征在于，车体底部的两侧分别设有一组万向刹车轮，一组万向刹车轮包括至少两个万向刹车轮，各万向刹车轮的顶部与车体固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种板栗开口翻炒一体机，其特征在于，筛选装置设置在翻炒装置的下方，其包括抽屉和漏网，所述抽屉为两侧翻边、顶部敞口的方形箱体结构，抽屉通过其两侧的翻边与车体滑动配合；

漏网活动安装在抽屉的内部，抽屉的内侧壁上水平布置有多个用于托持漏网的支撑凸起。

9.根据权利要求1所述的一种板栗开口翻炒一体机，其特征在于，所述输送带与收集漏斗之间设置有一段收集管，收集管以倾斜的方式固定在车体上，所述收集管靠近输送带的一端顶部开口，其另一端延伸至收集漏斗的上方。

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