JP2003135982A - 茶葉破砕機 - Google Patents
茶葉破砕機Info
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- JP2003135982A JP2003135982A JP2001333740A JP2001333740A JP2003135982A JP 2003135982 A JP2003135982 A JP 2003135982A JP 2001333740 A JP2001333740 A JP 2001333740A JP 2001333740 A JP2001333740 A JP 2001333740A JP 2003135982 A JP2003135982 A JP 2003135982A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 摘み取って乾燥処理した茶葉Ｔを、所要サイ
ズに破砕加工するにおいて、茶葉Ｔの品質を損うことな
く能率的に加工できる茶葉破砕機を提供する。 【解決手段】 相互に平行する軸心を有してロール外周
を近接または接合状態に横置対向配設した円柱形ロール
体の一対の破砕ロール２Ａ・２Ｂから成り、破砕ロール
２Ａ・２Ｂは相反方向に回転し、かつ、ロール外周速が
相互に異なる速度差回転の回転駆動部を有し、さらに、
破砕ロール２Ａ・２Ｂの外周面に碁盤目状の凸条９から
なる凹凸粗面を備え、一対の破砕ロール２Ａ・２Ｂによ
って茶葉Ｔを順次連続的に破砕加工する構造の茶葉破砕
機１が特徴である。
ズに破砕加工するにおいて、茶葉Ｔの品質を損うことな
く能率的に加工できる茶葉破砕機を提供する。 【解決手段】 相互に平行する軸心を有してロール外周
を近接または接合状態に横置対向配設した円柱形ロール
体の一対の破砕ロール２Ａ・２Ｂから成り、破砕ロール
２Ａ・２Ｂは相反方向に回転し、かつ、ロール外周速が
相互に異なる速度差回転の回転駆動部を有し、さらに、
破砕ロール２Ａ・２Ｂの外周面に碁盤目状の凸条９から
なる凹凸粗面を備え、一対の破砕ロール２Ａ・２Ｂによ
って茶葉Ｔを順次連続的に破砕加工する構造の茶葉破砕
機１が特徴である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、茶の木の先端部分
から摘み取った「茶の摘み芽」の茶葉を、乾燥処理して
から用途に適するサイズに細かく破砕加工するのに使用
する茶葉破砕機に関するものである。
から摘み取った「茶の摘み芽」の茶葉を、乾燥処理して
から用途に適するサイズに細かく破砕加工するのに使用
する茶葉破砕機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】茶の木の芽は、直線状に直列植えした
「茶の木」畝に沿って「自動茶刈り機」を移動させて、
その「茶刈り機の摘み取り刃」によって枝先端の新芽部
分を順次連続的に摘み取り採集する方法が普及してお
り、その摘み取り芽の茶葉Ｔは２〜４枚程度の新芽をつ
けた３〜５糎程度のサイズになっている。そこで、その
摘み取り採集後に乾燥処理して１０〜３０粍サイズに粗
破砕し、しかるのち、茶葉破砕機によって３〜５粍サイ
ズに細かく破砕加工される。
「茶の木」畝に沿って「自動茶刈り機」を移動させて、
その「茶刈り機の摘み取り刃」によって枝先端の新芽部
分を順次連続的に摘み取り採集する方法が普及してお
り、その摘み取り芽の茶葉Ｔは２〜４枚程度の新芽をつ
けた３〜５糎程度のサイズになっている。そこで、その
摘み取り採集後に乾燥処理して１０〜３０粍サイズに粗
破砕し、しかるのち、茶葉破砕機によって３〜５粍サイ
ズに細かく破砕加工される。
【０００３】そして、その茶葉破砕機２０は（図４
（Ａ）参照）網目ドラム体の外側ドラム２１の中空部内
に、破砕爪２３を外周に突設した内側ドラム２２を外側
ドラム２１と平行軸心にして偏芯状に組合せ装着し、そ
の外側ドラム２１・内側ドラム２２を同一方向に回転駆
動させる構造を有し、上方部分に存在する外側ドラム２
１と内側ドラム２２間の大なる空間２４から、破砕加工
すべき茶葉Ｔを投入して外側ドラム２１・内側ドラム２
２を同一方向に回転駆動させ、内側ドラム２２の破砕刃
２３の刃先が外側ドラム２１の内周に近接するドラム下
方部分の破砕ゾーン２５において、茶葉Ｔ群を押し潰し
破砕加工するように成っている。
（Ａ）参照）網目ドラム体の外側ドラム２１の中空部内
に、破砕爪２３を外周に突設した内側ドラム２２を外側
ドラム２１と平行軸心にして偏芯状に組合せ装着し、そ
の外側ドラム２１・内側ドラム２２を同一方向に回転駆
動させる構造を有し、上方部分に存在する外側ドラム２
１と内側ドラム２２間の大なる空間２４から、破砕加工
すべき茶葉Ｔを投入して外側ドラム２１・内側ドラム２
２を同一方向に回転駆動させ、内側ドラム２２の破砕刃
２３の刃先が外側ドラム２１の内周に近接するドラム下
方部分の破砕ゾーン２５において、茶葉Ｔ群を押し潰し
破砕加工するように成っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の従来の茶葉破砕
機２０による破砕処理は、茶葉Ｔが破砕ゾーン２５にお
いて破砕刃２３で強制送りされながら外側ドラム２１内
周に対して摺接移動し、その破砕ゾーン２５の通過を何
回も繰り返すことによって細かく破砕された破砕茶葉Ｔ
２のみを外側ドラム２１のメッシュ孔を通して落下回収
する加工プロセスとなる。従って、破砕茶葉Ｔ２の葉表
・破砕面が摺擦時の摩擦熱によって白化して茶葉品質を
低下する難点があると共に、破砕処理の加工能率が劣
る。
機２０による破砕処理は、茶葉Ｔが破砕ゾーン２５にお
いて破砕刃２３で強制送りされながら外側ドラム２１内
周に対して摺接移動し、その破砕ゾーン２５の通過を何
回も繰り返すことによって細かく破砕された破砕茶葉Ｔ
２のみを外側ドラム２１のメッシュ孔を通して落下回収
する加工プロセスとなる。従って、破砕茶葉Ｔ２の葉表
・破砕面が摺擦時の摩擦熱によって白化して茶葉品質を
低下する難点があると共に、破砕処理の加工能率が劣
る。
【０００５】本発明は、以上の従来技術の難点を解消す
る茶葉破砕機を提供するものである。
る茶葉破砕機を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】以上の技術課題を解決す
る本発明の茶葉破砕機は「相互に平行する軸心を有して
ロール外周を近接または接合状態に横置対向配設した円
柱形ロール体の一対の破砕ロールから成り、該一対の破
砕ロールは相反方向に回転し、かつ、ロール外周速が相
互に異なる速度差回転の回転駆動部を有し、該一対の破
砕ロールの少くとも１個のロール外周面が凸条または凹
条によって碁盤目状を成す凹凸粗面にして、該一対の破
砕ロールによって茶葉を順次連続的に破砕加工する構
造」に成っている。
る本発明の茶葉破砕機は「相互に平行する軸心を有して
ロール外周を近接または接合状態に横置対向配設した円
柱形ロール体の一対の破砕ロールから成り、該一対の破
砕ロールは相反方向に回転し、かつ、ロール外周速が相
互に異なる速度差回転の回転駆動部を有し、該一対の破
砕ロールの少くとも１個のロール外周面が凸条または凹
条によって碁盤目状を成す凹凸粗面にして、該一対の破
砕ロールによって茶葉を順次連続的に破砕加工する構
造」に成っている。
【０００７】即ち、前記構成の本発明の茶葉破砕機は、
外周速度差を有する対向一対の破砕ロール間に、破砕す
べき茶葉群を喰い込ませて該ロール間を強制通過させる
ときに、該ロール表面が「掌間に茶葉を挟んで擦り合せ
破砕する手作業破砕」と近似した破砕加工を享受させる
思想から成るものにして、該破砕ロールのワンパス通過
によって有害な摩擦熱を発生させることなく円滑に破砕
処理する構造を特徴としている。
外周速度差を有する対向一対の破砕ロール間に、破砕す
べき茶葉群を喰い込ませて該ロール間を強制通過させる
ときに、該ロール表面が「掌間に茶葉を挟んで擦り合せ
破砕する手作業破砕」と近似した破砕加工を享受させる
思想から成るものにして、該破砕ロールのワンパス通過
によって有害な摩擦熱を発生させることなく円滑に破砕
処理する構造を特徴としている。
【０００８】そして、その破砕ロールは、破砕すべき大
なるサイズの茶葉を所要サイズに剪断・破断させる剪断
刃・破砕刃として機能させる碁盤目状の凸条・凹条を少
くとも一側のロール外周に配設した凹凸粗面のロール表
面構造に形成されている。
なるサイズの茶葉を所要サイズに剪断・破断させる剪断
刃・破砕刃として機能させる碁盤目状の凸条・凹条を少
くとも一側のロール外周に配設した凹凸粗面のロール表
面構造に形成されている。
【０００９】
【作用】以上の本発明の茶葉破砕機は、一対の破砕ロー
ルのロール外周の近接・接合ポイントにおいて、速度差
を有して相対滑りする凹凸粗面の破砕ロールに茶葉が噛
み込まれて該凹凸粗面を形成する凸条・凹条が茶葉の切
断刃・破砕刃として機能するので、大なるサイズの茶葉
は概ね該碁盤目サイズ以下に「ロール間ワンパス」によ
って美麗に細かく破砕される。従って、破砕に際する摩
擦熱発生がなく、茶葉本来の特有品質を損わない高品質
加工ができる。そして、前記従来の茶葉破砕機より破砕
加工能率が特段に向上する。
ルのロール外周の近接・接合ポイントにおいて、速度差
を有して相対滑りする凹凸粗面の破砕ロールに茶葉が噛
み込まれて該凹凸粗面を形成する凸条・凹条が茶葉の切
断刃・破砕刃として機能するので、大なるサイズの茶葉
は概ね該碁盤目サイズ以下に「ロール間ワンパス」によ
って美麗に細かく破砕される。従って、破砕に際する摩
擦熱発生がなく、茶葉本来の特有品質を損わない高品質
加工ができる。そして、前記従来の茶葉破砕機より破砕
加工能率が特段に向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明一実施例の茶葉破砕機１を
図１〜図３を参照して詳しく説明する。即ち、この茶葉
破砕機１は（図１・図２参照）フレーム１５に間隔をお
いて平行一対水平に設けた同一直径・同一長さにして同
形の円柱形状の一対の破砕ロール２Ａ・２Ｂが主要部を
成し、この破砕ロール２Ａ・２Ｂは相互のロール表面を
近接または接合させて、それぞれのロール中心の支承軸
３をフレーム１５に支承して回転自在に装着されてい
る。
図１〜図３を参照して詳しく説明する。即ち、この茶葉
破砕機１は（図１・図２参照）フレーム１５に間隔をお
いて平行一対水平に設けた同一直径・同一長さにして同
形の円柱形状の一対の破砕ロール２Ａ・２Ｂが主要部を
成し、この破砕ロール２Ａ・２Ｂは相互のロール表面を
近接または接合させて、それぞれのロール中心の支承軸
３をフレーム１５に支承して回転自在に装着されてい
る。
【００１１】そして、この一対の破砕ロール２Ａ・２Ｂ
は上方から供給した茶葉Ｔを喰い込み可能に相反方向に
自転すると共に、その破砕ロール２Ａ・２Ｂのロール表
面周速がＶ１・Ｖ２の異なる速度で回転する駆動機構を
有している。
は上方から供給した茶葉Ｔを喰い込み可能に相反方向に
自転すると共に、その破砕ロール２Ａ・２Ｂのロール表
面周速がＶ１・Ｖ２の異なる速度で回転する駆動機構を
有している。
【００１２】詳しくは、破砕ロール２Ａ・２Ｂは個別に
設けた電動機６と支承軸３端のプーリー車４がベルト５
を巻き掛けして異なるロール外周速Ｖ１・Ｖ２（Ｖ１：
Ｖ２=概ね１：１．２）で図示矢印の相半方向に個別に
回転作動できる。
設けた電動機６と支承軸３端のプーリー車４がベルト５
を巻き掛けして異なるロール外周速Ｖ１・Ｖ２（Ｖ１：
Ｖ２=概ね１：１．２）で図示矢印の相半方向に個別に
回転作動できる。
【００１３】そして、破砕ロール２Ａ・２Ｂのロール表
面は（図２（Ｂ）（Ｃ）参照）幅Ｂ=約５粍・高さＨ＝
約３粍の凸条９を約２０粍ピッチの碁盤目状に配設した
碁盤目状の凹凸粗面に成っている。
面は（図２（Ｂ）（Ｃ）参照）幅Ｂ=約５粍・高さＨ＝
約３粍の凸条９を約２０粍ピッチの碁盤目状に配設した
碁盤目状の凹凸粗面に成っている。
【００１４】そして、その破砕ロール２Ａ・２Ｂの上方
から「図４（Ｂ）に示す茶の摘み芽を乾燥処理した茶葉
Ｔ」を投入すると茶葉Ｔは破砕ロール２Ａ・２Ｂに噛み
込まれて前記Ｖ１・Ｖ２の速度差を有する破砕ロール２
Ａ・２Ｂのロール外周で摺擦・破断されて破砕され、概
ね３〜５糎サイズの破砕茶葉Ｔ２を下方に落下放出する
構造に成っている。
から「図４（Ｂ）に示す茶の摘み芽を乾燥処理した茶葉
Ｔ」を投入すると茶葉Ｔは破砕ロール２Ａ・２Ｂに噛み
込まれて前記Ｖ１・Ｖ２の速度差を有する破砕ロール２
Ａ・２Ｂのロール外周で摺擦・破断されて破砕され、概
ね３〜５糎サイズの破砕茶葉Ｔ２を下方に落下放出する
構造に成っている。
【００１５】なお、この実施例の破砕ロール２Ａ・２Ｂ
は２００粍直径にして、長さ４００粍（２００粍長さの
ものを２個連結）したサイズにして、概ね毎分６０〜３
００回転の回転数が必要に応じて選択され、前記の「Ｖ
１：Ｖ２＝概ね１：１．２」の異なるロール外周速の速
度差で使用される。そして、ロールクリヤランスＣは概
ね３〜５粍に設定される。
は２００粍直径にして、長さ４００粍（２００粍長さの
ものを２個連結）したサイズにして、概ね毎分６０〜３
００回転の回転数が必要に応じて選択され、前記の「Ｖ
１：Ｖ２＝概ね１：１．２」の異なるロール外周速の速
度差で使用される。そして、ロールクリヤランスＣは概
ね３〜５粍に設定される。
【００１６】そして、この実施例のものは、破砕ロール
２Ａ・２Ｂに付着した茶葉粉を除去するクリーニング用
ロールブラシ１８が設けてあり、さらに（図２参照）破
砕ロール２Ａ・２Ｂには、破砕時の混入異物による衝撃
を吸収緩和するための緩衝スプリング構造のロール緩衝
部７と、ロール間クリヤランスＣを調整セットする押し
ねじ構造のロール調整部８が設けてある。なお、図中の
１６は茶葉Ｔの投入ホッパー、１７は破砕茶葉Ｔ２の受
け入れ収納バスケットである。
２Ａ・２Ｂに付着した茶葉粉を除去するクリーニング用
ロールブラシ１８が設けてあり、さらに（図２参照）破
砕ロール２Ａ・２Ｂには、破砕時の混入異物による衝撃
を吸収緩和するための緩衝スプリング構造のロール緩衝
部７と、ロール間クリヤランスＣを調整セットする押し
ねじ構造のロール調整部８が設けてある。なお、図中の
１６は茶葉Ｔの投入ホッパー、１７は破砕茶葉Ｔ２の受
け入れ収納バスケットである。
【００１７】以上の実施例の茶葉破砕機１は、前記の作
用があり破砕ロール２Ａ・２Ｂの凸条９の頂部が近接接
合して前記の速度差で相対移動して、噛み込んだ茶葉Ｔ
の切断刃として機能するので、乾燥状態の茶葉Ｔは容易
に破砕・破断されて、概ね３〜５粍程度の破砕茶葉Ｔ２
にロールワンパスによって能率的に加工されると共に、
その破砕時には摩擦熱が発生することなく、茶葉Ｔの品
質低下をもたらすことはない。
用があり破砕ロール２Ａ・２Ｂの凸条９の頂部が近接接
合して前記の速度差で相対移動して、噛み込んだ茶葉Ｔ
の切断刃として機能するので、乾燥状態の茶葉Ｔは容易
に破砕・破断されて、概ね３〜５粍程度の破砕茶葉Ｔ２
にロールワンパスによって能率的に加工されると共に、
その破砕時には摩擦熱が発生することなく、茶葉Ｔの品
質低下をもたらすことはない。
【００１８】続いて、図３を参照して他の実施例を説明
する。即ち、図３に示す破砕ロール２Ａ・２Ｂはロール
表面に凹条１０が穿設されて約２０粍ピッチで格子状に
配設した凹凸粗面形状を有している。この実施例の破砕
ロール２Ａ・２Ｂは凹条１０（特にコーナーエッヂ）が
切断刃・破砕刃として機能するので、前記実施例の凸条
９から成るものより、破砕作用が若干劣るものの類似し
た作用が存在する。そして、ロール表面の凹凸粗面が凸
条9のものより成形し易いメリットがある。
する。即ち、図３に示す破砕ロール２Ａ・２Ｂはロール
表面に凹条１０が穿設されて約２０粍ピッチで格子状に
配設した凹凸粗面形状を有している。この実施例の破砕
ロール２Ａ・２Ｂは凹条１０（特にコーナーエッヂ）が
切断刃・破砕刃として機能するので、前記実施例の凸条
９から成るものより、破砕作用が若干劣るものの類似し
た作用が存在する。そして、ロール表面の凹凸粗面が凸
条9のものより成形し易いメリットがある。
【００１９】なお、本発明の茶葉破砕機１は前記の実施
例に限定されず破砕ローラー２Ａ・２Ｂの凸条９・凹条
１０からなる凹凸形態は破砕ローラー２Ａ・２Ｂの少く
ともいずれか一方に存在すれば良く、必ずしも破砕ロー
ラー２Ａ・２Ｂのいずれにも設ける必要はない。
例に限定されず破砕ローラー２Ａ・２Ｂの凸条９・凹条
１０からなる凹凸形態は破砕ローラー２Ａ・２Ｂの少く
ともいずれか一方に存在すれば良く、必ずしも破砕ロー
ラー２Ａ・２Ｂのいずれにも設ける必要はない。
【００２０】そして、凸条９・凹条１０による碁盤目サ
イズは茶葉Ｔの破砕サイズに応じて必要なサイズに設定
されると共に、その碁盤目状形状は正方形連続の厳密な
もののみではなく、長方形連続の形態も含まれる。そし
て、破砕ローラー２Ａ２Ｂの凹条９・凸状１０は、ロー
ラー表面の近接点で相互対向する対称形状である必要は
なく、また前記碁盤目形状のサイズは破砕ローラー２Ａ
・２Ｂで異なるものでも良い。
イズは茶葉Ｔの破砕サイズに応じて必要なサイズに設定
されると共に、その碁盤目状形状は正方形連続の厳密な
もののみではなく、長方形連続の形態も含まれる。そし
て、破砕ローラー２Ａ２Ｂの凹条９・凸状１０は、ロー
ラー表面の近接点で相互対向する対称形状である必要は
なく、また前記碁盤目形状のサイズは破砕ローラー２Ａ
・２Ｂで異なるものでも良い。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明の茶葉破砕
機は、茶葉を所要サイズに破砕加工するにおいて、茶葉
本来の固有品質を損うことなく、極めて能率的な加工が
可能にして、高品質・低コストの破砕茶葉が提供できる
効果がある。
機は、茶葉を所要サイズに破砕加工するにおいて、茶葉
本来の固有品質を損うことなく、極めて能率的な加工が
可能にして、高品質・低コストの破砕茶葉が提供できる
効果がある。
【図１】本発明一１実施例の茶葉破砕機の正面図
【図２】図１実施例の茶葉破砕機の破砕ロールを示し、
（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその部分斜視図、（Ｃ）
はその部分側面図
（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその部分斜視図、（Ｃ）
はその部分側面図
【図３】本発明の他の実施例の茶葉破砕機の破砕ロール
の部分斜視図
の部分斜視図
【図４】従来の茶葉破砕機を示し、（Ａ）は構造説明
図、（Ｂ）は破砕加工する茶葉の斜視図
図、（Ｂ）は破砕加工する茶葉の斜視図
１ 本発明の茶葉破砕機
２Ａ・２Ｂ 破砕ロール
３ 支承軸
７ ロール緩衝部
８ ロールクリヤランス調整部
９ 凸条
１０ 凹条
Ｃ ロールクリヤランス
Ｔ 茶葉
Ｔ２ 破砕茶葉
Claims (2)
- 【請求項１】 相互に平行する軸心を有してロール外周
を近接または接合状態に横置対向配設した円柱形ロール
体の一対の破砕ロールから成り、該一対の破砕ロールは
相反方向に回転し、かつ、ロール外周速が相互に異なる
速度差回転の回転駆動部を有し、該一対の破砕ロールの
少くとも１個のロール外周面が凸条または凹条によって
碁盤目状を成す凹凸粗面にして、該一対の破砕ロールに
よって茶葉を順次連続的に破砕加工する構造を特徴とす
る茶葉破砕機。 - 【請求項２】 一対の破砕ロールのいずれもが、碁盤目
状の凹凸粗面である請求項１の茶葉破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001333740A JP2003135982A (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 茶葉破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001333740A JP2003135982A (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 茶葉破砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003135982A true JP2003135982A (ja) | 2003-05-13 |
Family
ID=19148957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001333740A Pending JP2003135982A (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 茶葉破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003135982A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN104603011A (zh) * | 2012-05-04 | 2015-05-06 | 特普瑞索公司 | 将干燥叶放入密封盒体中的包装 |
| CN106000531A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 天津金戈科技发展有限责任公司 | 一种用于蒙脱土加工的对辊式破碎机 |
| CN106578194A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 孝昌慧谷生命科技有限公司 | 清钱柳叶代用茶及制备方法以及实现该制备方法的粉碎机 |
| CN108525756A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-14 | 佛山市捷亚塑料五金制品有限公司 | 一种化工原料高效粉碎装置 |
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| CN118218051A (zh) * | 2024-05-23 | 2024-06-21 | 山东工程职业技术大学 | 一种建筑工程用破碎机 |
-
2001
- 2001-10-31 JP JP2001333740A patent/JP2003135982A/ja active Pending
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