JP2004042032A - 粉砕機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】粉砕機Fは、回転主軸1と、回転主軸1に自転可能に取り付けた粉砕筒2と、粉砕時に粉砕筒2が接する円筒形の内壁面を持った粉砕具3とを有する。粉砕筒2表面に、粉砕筒2の回転軌道面に対して10度から170度の範囲の傾斜角を有する複数の溝2aを、粉砕筒2の下端には達しているが上端には達していないように形成する。粉砕具3の円筒形内壁面に粉砕筒2の回転軌道面に対して垂直な線状溝3aを設ける。粉砕機F内に投入された被粉砕物は、高速で回転する回転主軸1に取り付けた粉砕筒2により粉砕具3内を回転移動させられながら、粉砕筒2と粉砕具3内壁面との間で切断粉砕される。粉砕筒2の溝2aと粉砕具3内壁面の溝3aは粉砕刃として働き、被粉砕物を効率よく切断粉砕する。
【選択図】 図6
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙、木、草等の植物性繊維を有する物質を粉砕する粉砕機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、粉砕機には粗粉砕機といわれるカッターミル、ハンマーミル等、微粉砕機といわれるローラーミルおよびボールミル等種々のタイプがあった(特許文献1乃至3参照)。しかし植物性繊維を有する紙、木、草等を粉砕する場合、これらのタイプの粉砕機では微粉にすることが難しかった。紙、木、草等の植物性繊維を有する材料、特に紙を粉砕する場合において、カッターミルやハンマーミルでは微粉末を得ることは出来ず、ある大きさまで粉砕された紙は、それより細かく粉砕しようとしても繊維が散けて絡まった綿屑様のものしか得られなかった。
【0003】
【特許文献1】
特開平06−079192号公報
【特許文献2】
特開平06−184975号公報
【特許文献3】
特開平11−276921号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
紙、木、草等の植物性繊維を有する材料、特に紙を微粉末に粉砕する場合、繊維を細かく切ることが必要である。そこで、円筒形の金属製粉砕具内面に金属製の円盤を押しつけながら回転させ、粉砕具内面の金属面とそれに接する金属製の円盤との間で紙、木、草等の植物性材料の繊維を切断し、微粉砕するタイプの粉砕機はあった。しかし、粉砕具内面に接する金属製円盤の先端は幅が通常1cm未満であり、幅が狭いために材料を効率よく切断粉砕することが難しい。効率よく粉砕するために金属製円盤の先端の幅を広げた場合、刃としての切断能力が低下するので、金属製円盤の先端の幅を広げても粉砕効率の向上にはならない。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の粉砕機は、高速で駆動回転される回転主軸と、回転主軸に自転可能に取り付けられた粉砕筒と、粉砕時に粉砕筒が接する円筒形の内壁面を持った粉砕具とを有する粉砕機において、粉砕筒表面に粉砕筒の回転軌道面に対して10度から170度の範囲の傾斜角を有する複数の溝が設けられていることを特徴とする。
【0006】
粉砕機内に投入された被粉砕物は、高速で駆動回転する主軸に取り付けられた粉砕筒により円筒形の粉砕具内を回転移動させられながら、粉砕筒と粉砕具内壁面との間に入り込み、粉砕筒と粉砕具内壁面とにより切断粉砕される。その際、粉砕筒に設けられた溝と粉砕具内壁面に設けられた溝とが粉砕刃として働き、粉砕筒と粉砕具内壁面との間に入り込んだ被粉砕物を効率よく切断粉砕する。
【0007】
粉砕機内の粉砕筒と粉砕具内壁面との間に入り込んだ被粉砕物は、粉砕筒の表面と粉砕機内壁面とに押しつけられ粉砕されようとする。但し粉砕筒に設けられた溝が粉砕筒の回転軌道面に平行もしくは傾斜角が10度未満170度以上の場合、被粉砕物が溝と平行に移動し易くなるために切断粉砕効率が低下する。
【0008】
前記粉砕機において、粉砕効率を向上させるため、粉砕筒表面に設けられた複数の溝は、粉砕筒の下端には達しているが上端には達していないように形成するのが望ましい。さらに、粉砕時に粉砕筒が接する粉砕具の円筒形内壁面に、粉砕筒の回転軌道面に対して垂直な線状溝を設けることが望ましい。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は、本発明に係る粉砕機Fの粉砕機構を示す図である。粉砕機Fは、ケーシング4内の中央部に配置された高速で駆動回転される回転主軸1と、回転主軸1に自転可能に取り付けられた粉砕筒2と、粉砕時に粉砕筒2が接する円筒形の内壁面を持った粉砕具3とを有し、粉砕筒2の自転軸6はアーム5に回転自在に支持され、アーム5は、連結部材7によって回転主軸1に取り付けられている。
【0010】
粉砕筒2は図2に示すようにほぼ円筒形に形成され、その側周面に、例えば幅10mm、深さ15mmの溝2aが、15mmの間隔で設けられている。また、同粉砕筒2における溝2aの回転軌道面に対する傾斜角は約60度である。
【0011】
粉砕筒2の溝2aは、図3に示すとおり、深さがは図の上方に行くに従って浅くなり、粉砕筒2の上端から約1cmのところで深さが0mmになるように設けてもよい。即ち溝2aを、粉砕筒2表面において、下端には達しているが、上端には達しておらず、上端から約1cmのところで無くなるように設ける。これにより、材料の破砕効率が向上する。なお、本例における溝2aは、幅12mm深さ16mmであり、間隔は16mmである。また、粉砕筒2の回転軌道面に対する溝2aの傾斜角は70度である。
【0012】
粉砕具3は、図5に示す如く、円筒形部分の内壁面に、幅10mm、深さ15mmの溝3aが15mm間隔で設けられている。溝3aは、粉砕筒2の回転軌道面に対して垂直に設けられ、粉砕筒2が回転するときに接する部分より上下にそれぞれ20mmずつ長くなっている。
【0013】
前記の如く構成された粉砕機Fは、ケーシング4内に被粉砕材料を投入して、回転主軸1を高速で回転駆動させると、粉砕筒2が側周面を粉砕具3の内壁面に接触させながら回転する。粉砕筒2は自転軸6を中心に自由回転が可能なので、粉砕具の内壁面に沿って自転しながら回転主軸1を中心に回転移動する。これによって、被粉砕材料は、粉砕筒2の側周面と粉砕具3の内壁面との間に挟み込まれ、それぞれに設けられた溝2a,3aから切断作用と破砕作用とを受けて、粒径の小さい粉砕物になされる。本発明に係る粉砕機Fは、粉砕筒2と粉砕具3それぞれに設けた溝2a,3の共同作業により、木、草等の植物性繊維を有する材料はもとより、とりわけ粉砕の難しかった紙材料を、微粉末化することが可能である。
【0014】
【実施例】
本発明に係る粉砕機Fの実施例を、図6〜図8に示す。この粉砕機Fは、回転主軸1に連結部材7を介して、3個の粉砕筒2を取り付けたものである。回転主軸1は、別途設けられたモータ等の駆動源(図示せず)から、ベルト10等を介して回転駆動力が伝達されるようになされている(図7参照)。各粉砕筒2は、その自転軸6がアーム5に支持され、アーム5は連結部材7に揺動軸8で揺動可能に取り付けられている。従って本例の粉砕機Fは、回転主軸1に対しアーム5が揺動可能であり、アーム5に対し粉砕筒2が回転自在になっている。それ故、回転主軸1を高速回転させると、遠心力でアーム5先端が半径方向外方へ付勢されるため、粉砕筒2を粉砕具3の内壁面に押しつけることができる。
【0015】
【発明の効果】
本発明は、高速で駆動回転される回転主軸と、回転主軸に取り付けられた粉砕筒と、粉砕時に粉砕筒が接する内壁面部分が円筒形をした粉砕具と、を有する粉砕機において、粉砕筒表面に粉砕筒の回転軌道面に対して10度から170度の傾斜角を有する複数の溝を設けることにより、紙、木、草等の植物性繊維を有する材料を高効率で微粉砕することが出来る。
【0016】
また、粉砕筒表面に設ける複数の溝を、粉砕筒の下端には達しているが上端には達していないように形成することにより、さらには、粉砕筒が接する粉砕具の円筒形内壁面に、粉砕筒の回転軌道面に対して垂直の溝を設けることにより、一層高効率で紙、木、草等の植物性繊維を有する材料を微粉砕することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係るものであって、粉砕機の粉砕機構を示す断面図である。
【図2】本発明の一実施形態に係るものであって、粉砕機の粉砕筒を示す斜視図である。
【図3】本発明の一実施形態に係るものであって、粉砕機の粉砕筒の異なる態様を示す斜視図である。
【図4】本発明の一実施形態に係るものであって、図3の粉砕筒におけるA−A′部分の断面図である。
【図5】本発明の一実施形態に係るものであって、粉砕具の一部を断面して内壁面を示す斜視図である。
【図6】本発明に係る粉砕機の一実施例を示す斜視図である。
【図7】本発明に係る粉砕機の一実施例を示す正面断面図である。
【図8】本発明に係る粉砕機の一実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
F…粉砕機 1…回転主軸 2…粉砕筒 2a…粉砕筒に設けられた溝 3…粉砕具 3a…粉砕具内壁面に設けられた溝 4…ケーシング 5…アーム 6…自転軸 7…連結部材 8…揺動軸
Claims (3)
- 高速で駆動回転される回転主軸と、回転主軸に自転可能に取り付けられた粉砕筒と、粉砕時に粉砕筒が接する円筒形の内壁面を持った粉砕具とを有する粉砕機において、粉砕筒表面に粉砕筒の回転軌道面に対して10度から170度の範囲の傾斜角を有する複数の溝が設けられていることを特徴とする粉砕機。
- 請求項1の粉砕機において、粉砕筒表面に設けられた複数の溝が、粉砕筒の下端には達しているが上端には達していないことを特徴とする粉砕機。
- 請求項1又は2の粉砕機において、粉砕時に粉砕筒が接する粉砕具の円筒形内壁面に、粉砕筒の回転軌道面に対して垂直な線状溝が設けられていることを特徴とする粉砕機。
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