JP2880102B2 - シュレッダハンマ - Google Patents
シュレッダハンマInfo
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- JP2880102B2 JP2880102B2 JP28182695A JP28182695A JP2880102B2 JP 2880102 B2 JP2880102 B2 JP 2880102B2 JP 28182695 A JP28182695 A JP 28182695A JP 28182695 A JP28182695 A JP 28182695A JP 2880102 B2 JP2880102 B2 JP 2880102B2
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- Japan
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- shredder
- hammer
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、剪定あるいは伐
採された樹木や、わら等の材料を粉砕し、容量の減少化
（運搬の容易化）、堆肥・腐葉土化あるいは燃料化等に
利用するための樹木等粉砕機に設けられたものであっ
て、材料を粉砕するシュレッダハンマに関する。
採された樹木や、わら等の材料を粉砕し、容量の減少化
（運搬の容易化）、堆肥・腐葉土化あるいは燃料化等に
利用するための樹木等粉砕機に設けられたものであっ
て、材料を粉砕するシュレッダハンマに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のシュレッダハンマは、例えば図
６に示すシュレッダハンマ機構１に設けられている。す
なわち、シュレッダハンマ機構１は、図示しないエンジ
ンによって回転駆動される主軸１１と、この主軸１１に
連結された連結部材１２と、この連結部材１２の先端部
に設けられたハンマ保持軸１３と、このハンマ保持軸１
３に回転自在に設けられたシュレッダハンマ１４０とを
備えてる。
６に示すシュレッダハンマ機構１に設けられている。す
なわち、シュレッダハンマ機構１は、図示しないエンジ
ンによって回転駆動される主軸１１と、この主軸１１に
連結された連結部材１２と、この連結部材１２の先端部
に設けられたハンマ保持軸１３と、このハンマ保持軸１
３に回転自在に設けられたシュレッダハンマ１４０とを
備えてる。
【０００３】シュレッダハンマ１４０は、図７に示すよ
うに、上面１４０ａ、下面１４０ｂ、第１側面１４０ｃ
及び第２側面１４０ｄによって長方形状に形成されてお
り、下面１４０ｂ側に寄った位置に軸受孔１４０ｅが形
成されている。軸受孔１４０ｅは、ハンマ保持軸１３に
回転自在に嵌合するようになっている。そして、上記第
１側面１４０ｃは主軸１１を中心にして旋回する際の旋
回方向Ｓを向く面であり、第２側面１４０ｄは反旋回方
向を向く面である。そして、第１側面１４０ｃと上面１
４０ａとの交差部、及び第２側面１４０ｄと上面１４０
ａとの交差部が、刃先１４０ｆになっている。
うに、上面１４０ａ、下面１４０ｂ、第１側面１４０ｃ
及び第２側面１４０ｄによって長方形状に形成されてお
り、下面１４０ｂ側に寄った位置に軸受孔１４０ｅが形
成されている。軸受孔１４０ｅは、ハンマ保持軸１３に
回転自在に嵌合するようになっている。そして、上記第
１側面１４０ｃは主軸１１を中心にして旋回する際の旋
回方向Ｓを向く面であり、第２側面１４０ｄは反旋回方
向を向く面である。そして、第１側面１４０ｃと上面１
４０ａとの交差部、及び第２側面１４０ｄと上面１４０
ａとの交差部が、刃先１４０ｆになっている。
【０００４】上記のように構成されたシュレッダハンマ
１４０は、主軸１１を回転駆動することによって、同主
軸１１の回りを旋回することになる。この際、軸受孔１
４０ｅが下面１４０ｂ側に偏心しているから、遠心力の
作用により、上面１４０ａが半径方向の外側に位置する
ことになる。このため、周囲から樹木や、わら等の材料
を投入すると、この材料がシュレッダハンマ１４０の刃
先１４０ｆで粉砕されて、即座にチップ状になる。ま
た、刃先１４０ｆの切れ味が鈍くなったら、第２側面１
４０ｄが旋回方向Ｓを向くように、シュレッダハンマ１
４０の向きを変えることにより、簡単に切れ味を回復さ
せることができる。
１４０は、主軸１１を回転駆動することによって、同主
軸１１の回りを旋回することになる。この際、軸受孔１
４０ｅが下面１４０ｂ側に偏心しているから、遠心力の
作用により、上面１４０ａが半径方向の外側に位置する
ことになる。このため、周囲から樹木や、わら等の材料
を投入すると、この材料がシュレッダハンマ１４０の刃
先１４０ｆで粉砕されて、即座にチップ状になる。ま
た、刃先１４０ｆの切れ味が鈍くなったら、第２側面１
４０ｄが旋回方向Ｓを向くように、シュレッダハンマ１
４０の向きを変えることにより、簡単に切れ味を回復さ
せることができる。
【０００５】ところが、上記シュレッダハンマ１４０
は、刃先１４０ｆが直角に形成されているから、もとも
と切れ味が鈍く、粉砕性能が劣るという問題があった。
は、刃先１４０ｆが直角に形成されているから、もとも
と切れ味が鈍く、粉砕性能が劣るという問題があった。
【０００６】この問題を解決するものとして、図８に示
すようなシュレッダハンマ１４１が提供されている。こ
のシュレッダハンマ１４１は、刃先１４１ｆが鋭角に形
状されているから、切れ味が鋭く、粉砕性能が高いとい
う利点がある。しかし、このシュレッダハンマ１４１に
おいては、刃先１４１ｆが一つだけしか形成されていな
いので、切れ味が鈍くなったら、シュレッダハンマ１４
１自体を新しいものと交換しなければならないという問
題がある。
すようなシュレッダハンマ１４１が提供されている。こ
のシュレッダハンマ１４１は、刃先１４１ｆが鋭角に形
状されているから、切れ味が鋭く、粉砕性能が高いとい
う利点がある。しかし、このシュレッダハンマ１４１に
おいては、刃先１４１ｆが一つだけしか形成されていな
いので、切れ味が鈍くなったら、シュレッダハンマ１４
１自体を新しいものと交換しなければならないという問
題がある。
【０００７】そして、この問題を解決するものとして、
図９に示すようなシュレッダハンマ１４２が提供されて
いる。このシュレッダハンマ１４２は、第１側面１４２
ｃ及び第２側面１４２ｄのぞれぞれに上下２つの凹部１
４２ｇを設けることによって、鋭角に尖った刃先１４２
ｆを４つ備えたものとなっている。
図９に示すようなシュレッダハンマ１４２が提供されて
いる。このシュレッダハンマ１４２は、第１側面１４２
ｃ及び第２側面１４２ｄのぞれぞれに上下２つの凹部１
４２ｇを設けることによって、鋭角に尖った刃先１４２
ｆを４つ備えたものとなっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記図９に
示すシュレッダハンマ１４２においは、凹部１４２ｇを
削り取るような加工が必要であるから、加工が複雑にな
り、歩留まりも悪いという問題がある。
示すシュレッダハンマ１４２においは、凹部１４２ｇを
削り取るような加工が必要であるから、加工が複雑にな
り、歩留まりも悪いという問題がある。
【０００９】この発明は上述した問題を解消するために
なされたもので、その目的は、鋭角に尖った刃先を複数
有し、かつ加工が簡単で歩留まりもよいシュレッダハン
マを提供することにある。
なされたもので、その目的は、鋭角に尖った刃先を複数
有し、かつ加工が簡単で歩留まりもよいシュレッダハン
マを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、主軸（１１）の回りに旋回するように
設けられているとともに、自らも孔（１４３ｅ）を中心
に回転可能に設けられたシュレッダハンマであって、前
記主軸（１１）回りに旋回する際のその旋回方向（Ｓ）
を向く第１側面（１４３ｃ）と、反旋回方向を向く第２
側面（１４３ｄ）とが上下方向中心線（Ｌ１）に対して
左右対称に形成され、前記孔（１４３ｅ）の中心は上面
（１４３ａ）と下面（１４３ｂ）との間を２等分する上
下２等分線（Ｌ２）より下側に位置してなり、前記第１
側面（１４３ｃ）と第２側面（１４３ｄ）とは、上下２
等分線（Ｌ２）より上に向かうにしたがって徐々に間隔
（Ｄ）を広げて上面（１４３ａ）に至り、この上面（１
４３ａ）との交差部に鋭角の刃先（１４３ｆ）を形成
し、また上下２等分線（Ｌ２）より下に向かうにしたが
って、前記間隔（Ｄ）を広げた量と等しい量で徐々に間
隔（Ｄ）を狭めて下面（１４３ｂ）に至るように形成さ
れていることを特徴としている。
に、この発明は、主軸（１１）の回りに旋回するように
設けられているとともに、自らも孔（１４３ｅ）を中心
に回転可能に設けられたシュレッダハンマであって、前
記主軸（１１）回りに旋回する際のその旋回方向（Ｓ）
を向く第１側面（１４３ｃ）と、反旋回方向を向く第２
側面（１４３ｄ）とが上下方向中心線（Ｌ１）に対して
左右対称に形成され、前記孔（１４３ｅ）の中心は上面
（１４３ａ）と下面（１４３ｂ）との間を２等分する上
下２等分線（Ｌ２）より下側に位置してなり、前記第１
側面（１４３ｃ）と第２側面（１４３ｄ）とは、上下２
等分線（Ｌ２）より上に向かうにしたがって徐々に間隔
（Ｄ）を広げて上面（１４３ａ）に至り、この上面（１
４３ａ）との交差部に鋭角の刃先（１４３ｆ）を形成
し、また上下２等分線（Ｌ２）より下に向かうにしたが
って、前記間隔（Ｄ）を広げた量と等しい量で徐々に間
隔（Ｄ）を狭めて下面（１４３ｂ）に至るように形成さ
れていることを特徴としている。
【００１１】そして、この発明においては、第１側面
（１４３ｃ）と第２側面（１４３ｄ）とが上下２等分線
（Ｌ２）より上に向かうにしたがって徐々に間隔（Ｄ）
を広げて上面（１４３ａ）に至っているから、第１側面
（１４３ｃ）と上面（１４３ａ）との交差部、及び第２
側面（１４３ｄ）と上面（１４３ａ）との交差部の２か
所に鋭角に尖った刃先（１４３ｆ）を形成することがで
きる。すなわち、鋭角に尖った刃先（１４３ｆ）を複数
得ることができる。
（１４３ｃ）と第２側面（１４３ｄ）とが上下２等分線
（Ｌ２）より上に向かうにしたがって徐々に間隔（Ｄ）
を広げて上面（１４３ａ）に至っているから、第１側面
（１４３ｃ）と上面（１４３ａ）との交差部、及び第２
側面（１４３ｄ）と上面（１４３ａ）との交差部の２か
所に鋭角に尖った刃先（１４３ｆ）を形成することがで
きる。すなわち、鋭角に尖った刃先（１４３ｆ）を複数
得ることができる。
【００１２】しかも、第１側面（１４３ｃ）と第２側面
（１４３ｄ）が左右対称に形成され、上下２等分線（Ｌ
２）より上側における第１側面（１４３ｃ）と第２側面
（１４３ｄ）との間隔（Ｄ）が広がる量と、上下２等分
線（Ｌ２）より下側における第１側面（１４３ｃ）と第
２側面（１４３ｄ）との間隔（Ｄ）が狭まる量とが等し
くなっているから、例えば板状の部材に、第１側面（１
４３ｃ）と第２側面（１４３ｄ）と交互に切り込んで行
けば、上下を交互に逆にしたシュレッダハンマを隣接さ
せた状態で得ることができる。したがって、第１側面
（１４３ｃ）及び第２側面（１４３ｄ）の成形に際し
て、削り取る部分がほとんどなくなるから、加工が簡単
で、歩留まりも極めてよくなる。
（１４３ｄ）が左右対称に形成され、上下２等分線（Ｌ
２）より上側における第１側面（１４３ｃ）と第２側面
（１４３ｄ）との間隔（Ｄ）が広がる量と、上下２等分
線（Ｌ２）より下側における第１側面（１４３ｃ）と第
２側面（１４３ｄ）との間隔（Ｄ）が狭まる量とが等し
くなっているから、例えば板状の部材に、第１側面（１
４３ｃ）と第２側面（１４３ｄ）と交互に切り込んで行
けば、上下を交互に逆にしたシュレッダハンマを隣接さ
せた状態で得ることができる。したがって、第１側面
（１４３ｃ）及び第２側面（１４３ｄ）の成形に際し
て、削り取る部分がほとんどなくなるから、加工が簡単
で、歩留まりも極めてよくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図１〜図５を参照して説明する。図４及び図５は、この
発明のシュレッダハンマ１４３を備えた樹木等粉砕機の
要部を示している。
図１〜図５を参照して説明する。図４及び図５は、この
発明のシュレッダハンマ１４３を備えた樹木等粉砕機の
要部を示している。
【００１４】樹木等粉砕機は、図５に示すように、エン
ジンＥによって駆動される粉砕装置４を備えている。粉
砕装置４は、シュレッダハンマ機構１及びチッパナイフ
機構６によって構成されており、シュレッダハンマ機構
１にはシュレッダホッパ７が設けられ、チッパナイフ機
構６にはチッパホッパ８が設けられている。また、シュ
レッダハンマ機構１及びチッパナイフ機構６は、カバー
９によって覆われている。
ジンＥによって駆動される粉砕装置４を備えている。粉
砕装置４は、シュレッダハンマ機構１及びチッパナイフ
機構６によって構成されており、シュレッダハンマ機構
１にはシュレッダホッパ７が設けられ、チッパナイフ機
構６にはチッパホッパ８が設けられている。また、シュ
レッダハンマ機構１及びチッパナイフ機構６は、カバー
９によって覆われている。
【００１５】シュレッダハンマ機構１は、比較的小さな
樹木等、例えば樹木の枝等の材料Ｗを大量に粉砕するの
に適するものであり、エンジンＥによって、一端部側か
ら回転駆動される主軸１１と、この主軸１１から半径方
向に延びる複数の連結部材１２と、これらの連結部材１
２に回転自在に連結されたハンマ保持軸１３と、このハ
ンマ保持軸１３に回転自在に設けられたシュレッダハン
マ１４３とを備えている。
樹木等、例えば樹木の枝等の材料Ｗを大量に粉砕するの
に適するものであり、エンジンＥによって、一端部側か
ら回転駆動される主軸１１と、この主軸１１から半径方
向に延びる複数の連結部材１２と、これらの連結部材１
２に回転自在に連結されたハンマ保持軸１３と、このハ
ンマ保持軸１３に回転自在に設けられたシュレッダハン
マ１４３とを備えている。
【００１６】チッパナイフ機構６は、比較的大きな樹木
等、例えば樹木の幹等の材料Ｗを粉砕するのに適してお
り、上記主軸１１に連結された円板体（カッタ保持手
段）６１と、この円板体６１に設けられたカッタ６２と
を備えている。
等、例えば樹木の幹等の材料Ｗを粉砕するのに適してお
り、上記主軸１１に連結された円板体（カッタ保持手
段）６１と、この円板体６１に設けられたカッタ６２と
を備えている。
【００１７】また、主軸１１には、シュレッダハンマ機
構１とチッパナイフ機構６との間に、送風ファン１０が
設けられている。この送風ファン１０は、シュレッダハ
ンマ機構１やチッパナイフ機構６で粉砕したチップを、
ダクト５（図４参照）から排出するようになっている。
構１とチッパナイフ機構６との間に、送風ファン１０が
設けられている。この送風ファン１０は、シュレッダハ
ンマ機構１やチッパナイフ機構６で粉砕したチップを、
ダクト５（図４参照）から排出するようになっている。
【００１８】さらに、上記シュレッダホッパ７には、図
４に示すように、材料Ｗをシュレッダハンマ機構１に送
り込む送りローラ２０が設けられている。この送りロー
ラ２０はチェーン２１を介して油圧モータ２２に接続さ
れており、この油圧モータ２２とともに上下に移動可能
になっている。しかも、送りローラ２０は、付勢手段２
３によって下方に引っ張られており、材料Ｗを確実に保
持しながらシュレッダハンマ機構１に送るようになって
いる。また、油圧モータ２２は油圧ポンプ２４に接続さ
れている。
４に示すように、材料Ｗをシュレッダハンマ機構１に送
り込む送りローラ２０が設けられている。この送りロー
ラ２０はチェーン２１を介して油圧モータ２２に接続さ
れており、この油圧モータ２２とともに上下に移動可能
になっている。しかも、送りローラ２０は、付勢手段２
３によって下方に引っ張られており、材料Ｗを確実に保
持しながらシュレッダハンマ機構１に送るようになって
いる。また、油圧モータ２２は油圧ポンプ２４に接続さ
れている。
【００１９】一方、上記シュレッダハンマ１４３は、図
１及び図２に示すように、主軸１１の回りに旋回するよ
うに設けられているとともに、自らもハンマ保持軸１３
に嵌合する孔１４３ｅ、本実施の態様においては軸受孔
１４３ｅを中心に回転可能に設けられたものであって、
主軸１１回りに旋回する際のその旋回方向Ｓを向く第１
側面１４３ｃと、反旋回方向を向く第２側面１４３ｄと
が上下方向中心線Ｌ１に対して左右対称に形成され、軸
受孔１４３ｅの中心は上面１４３ａと下面１４３ｂとの
間を２等分する上下２等分線Ｌ２より下側に位置してな
り、第１側面１４３ｃと第２側面１４３ｄとは、上下２
等分線Ｌ２より上に向かうにしたがって徐々に間隔Ｄを
広げて上面１４３ａに至り、この上面１４３ａとの交差
部に鋭角の刃先１４３ｆを形成し、また上下２等分線Ｌ
２より下に向かうにしたがって、前記間隔Ｄを広げた量
と等しい量で徐々に間隔Ｄを狭めて下面１４３ｂに至る
ように形成されていることを特徴としている。
１及び図２に示すように、主軸１１の回りに旋回するよ
うに設けられているとともに、自らもハンマ保持軸１３
に嵌合する孔１４３ｅ、本実施の態様においては軸受孔
１４３ｅを中心に回転可能に設けられたものであって、
主軸１１回りに旋回する際のその旋回方向Ｓを向く第１
側面１４３ｃと、反旋回方向を向く第２側面１４３ｄと
が上下方向中心線Ｌ１に対して左右対称に形成され、軸
受孔１４３ｅの中心は上面１４３ａと下面１４３ｂとの
間を２等分する上下２等分線Ｌ２より下側に位置してな
り、第１側面１４３ｃと第２側面１４３ｄとは、上下２
等分線Ｌ２より上に向かうにしたがって徐々に間隔Ｄを
広げて上面１４３ａに至り、この上面１４３ａとの交差
部に鋭角の刃先１４３ｆを形成し、また上下２等分線Ｌ
２より下に向かうにしたがって、前記間隔Ｄを広げた量
と等しい量で徐々に間隔Ｄを狭めて下面１４３ｂに至る
ように形成されていることを特徴としている。
【００２０】したがって、上下２等分線Ｌ２と各側面１
４３ｃ、１４３ｄとの交点をＰとすれば、交点Ｐから上
面１４３ａに至るまでの横方向の寸法Ｘ１と、交点Ｐか
ら下面１４３ｂに至るまでの横方向の寸法Ｘ２とが等し
くなっている。また、各側面１４３ｃ、１４３ｄは、交
点Ｐを中心にして、上側の部分と下側の部分とが点対称
に形成されているともいえる。
４３ｃ、１４３ｄとの交点をＰとすれば、交点Ｐから上
面１４３ａに至るまでの横方向の寸法Ｘ１と、交点Ｐか
ら下面１４３ｂに至るまでの横方向の寸法Ｘ２とが等し
くなっている。また、各側面１４３ｃ、１４３ｄは、交
点Ｐを中心にして、上側の部分と下側の部分とが点対称
に形成されているともいえる。
【００２１】上記のように構成されたシュレッダハンマ
１４３においては、第１側面１４３ｃと第２側面１４３
ｄとが上下２等分線Ｌ２より上に向かうにしたがって徐
々に間隔Ｄを広げて上面１４３ａに至っているから、第
１側面１４３ｃと上面１４３ａとの交差部、及び第２側
面１４３ｄと上面１４３ａとの交差部の２か所に鋭角に
尖った刃先１４３ｆを形成することができる。すなわ
ち、鋭角にとがった刃先１４３ｆを複数得ることができ
る。
１４３においては、第１側面１４３ｃと第２側面１４３
ｄとが上下２等分線Ｌ２より上に向かうにしたがって徐
々に間隔Ｄを広げて上面１４３ａに至っているから、第
１側面１４３ｃと上面１４３ａとの交差部、及び第２側
面１４３ｄと上面１４３ａとの交差部の２か所に鋭角に
尖った刃先１４３ｆを形成することができる。すなわ
ち、鋭角にとがった刃先１４３ｆを複数得ることができ
る。
【００２２】しかも、第１側面１４３ｃと第２側面１４
３ｄが左右対称に形成され、上下２等分線Ｌ２より上側
における第１側面１４３ｃと第２側面１４３ｄとの間隔
Ｄが広がる量と、上下２等分線Ｌ２より下側における第
１側面１４３ｃと第２側面１４３ｄとの間隔Ｄが狭まる
量とが等しくなっているから、例えば図３に示すよう
に、帯状の部材に、第１側面１４３ｃと第２側面１４３
ｄとを交互に切り込んで行けば、上下を交互に逆にした
シュレッダハンマ１４３を隣接させた状態で得ることが
できる。したがって、第１側面１４３ｃ及び第２側面１
４３ｄの成形に際して、削り取る部分がほとんどなくな
るから、加工が簡単で、歩留まりも極めてよくなる。
３ｄが左右対称に形成され、上下２等分線Ｌ２より上側
における第１側面１４３ｃと第２側面１４３ｄとの間隔
Ｄが広がる量と、上下２等分線Ｌ２より下側における第
１側面１４３ｃと第２側面１４３ｄとの間隔Ｄが狭まる
量とが等しくなっているから、例えば図３に示すよう
に、帯状の部材に、第１側面１４３ｃと第２側面１４３
ｄとを交互に切り込んで行けば、上下を交互に逆にした
シュレッダハンマ１４３を隣接させた状態で得ることが
できる。したがって、第１側面１４３ｃ及び第２側面１
４３ｄの成形に際して、削り取る部分がほとんどなくな
るから、加工が簡単で、歩留まりも極めてよくなる。
【００２３】
【発明の効果】この発明によれば、第１側面（１４３
ｃ）と第２側面（１４３ｄ）とが上下２等分線（Ｌ２）
より上に向かうにしたがって徐々に間隔（Ｄ）を広げて
上面（１４３ａ）に至っているから、第１側面（１４３
ｃ）と上面（１４３ａ）との交差部、及び第２側面（１
４３ｄ）と上面（１４３ａ）との交差部の２か所に鋭角
に尖った刃先（１４３ｆ）を形成することができる。す
なわち、鋭角に尖った刃先（１４３ｆ）を複数得ること
ができる。
ｃ）と第２側面（１４３ｄ）とが上下２等分線（Ｌ２）
より上に向かうにしたがって徐々に間隔（Ｄ）を広げて
上面（１４３ａ）に至っているから、第１側面（１４３
ｃ）と上面（１４３ａ）との交差部、及び第２側面（１
４３ｄ）と上面（１４３ａ）との交差部の２か所に鋭角
に尖った刃先（１４３ｆ）を形成することができる。す
なわち、鋭角に尖った刃先（１４３ｆ）を複数得ること
ができる。
【００２４】しかも、第１側面（１４３ｃ）と第２側面
（１４３ｄ）が左右対称に形成され、上下２等分線（Ｌ
２）より上側における第１側面（１４３ｃ）と第２側面
（１４３ｄ）との間隔（Ｄ）が広がる量と、上下２等分
線（Ｌ２）より下側における第１側面（１４３ｃ）と第
２側面（１４３ｄ）との間隔（Ｄ）が狭まる量とが等し
くなっているから、例えば板状の部材に、第１側面（１
４３ｃ）と第２側面（１４３ｄ）とを交互に切り込んで
行けば、上下を交互に逆にしたシュレッダハンマを隣接
させた状態で得ることができる。したがって、第１側面
（１４３ｃ）及び第２側面（１４３ｄ）の成形に際し
て、削り取る部分がほとんどなくなるから、加工が簡単
で、歩留まりも極めてよくなる。
（１４３ｄ）が左右対称に形成され、上下２等分線（Ｌ
２）より上側における第１側面（１４３ｃ）と第２側面
（１４３ｄ）との間隔（Ｄ）が広がる量と、上下２等分
線（Ｌ２）より下側における第１側面（１４３ｃ）と第
２側面（１４３ｄ）との間隔（Ｄ）が狭まる量とが等し
くなっているから、例えば板状の部材に、第１側面（１
４３ｃ）と第２側面（１４３ｄ）とを交互に切り込んで
行けば、上下を交互に逆にしたシュレッダハンマを隣接
させた状態で得ることができる。したがって、第１側面
（１４３ｃ）及び第２側面（１４３ｄ）の成形に際し
て、削り取る部分がほとんどなくなるから、加工が簡単
で、歩留まりも極めてよくなる。
【図１】この発明の一実施の形態として示したシュレッ
ダハンマの図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面
図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図。
ダハンマの図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面
図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図。
【図２】同シュレッダハンマを示す斜視図。
【図３】同シュレッダハンマを製造する際の利点を示す
説明図。
説明図。
【図４】同シュレッダハンマを備えた樹木等粉砕機のシ
ュレッダハンマ機構を示す断面図。
ュレッダハンマ機構を示す断面図。
【図５】同シュレッダハンマを備えた樹木等粉砕機のシ
ュレッダハンマ機構及びチッパナイフ機構を示す断面
図。
ュレッダハンマ機構及びチッパナイフ機構を示す断面
図。
【図６】従来例として示したシュレッダハンマの取り付
け状態を示す説明図。
け状態を示す説明図。
【図７】同シュレッダハンマを示す図であって、（ａ）
は正面図、（ｂ）は側面図。
は正面図、（ｂ）は側面図。
【図８】他の従来例として示したシュレッダハンマの図
であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図９】さらに他の従来例として示したシュレッダハン
マの図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
マの図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
１１ 主軸 １４３ シュレッダハンマ １４３ａ 上面 １４３ｂ 下面 １４３ｃ 第１側面 １４３ｄ 第２側面 １４３ｅ 孔（軸受孔） １４３ｆ 刃先 Ｄ 間隔 Ｌ１ 上下方向中心線 Ｌ２ 上下２等分線 Ｓ 旋回方向 Ｗ 材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B27L 11/00
Claims (1)
- 【請求項１】 主軸（１１）の回りに旋回するように設
けられているとともに、自らも孔（１４３ｅ）を中心に
回転可能に設けられたシュレッダハンマであって、 前記主軸（１１）回りに旋回する際のその旋回方向
（Ｓ）を向く第１側面（１４３ｃ）と、反旋回方向を向
く第２側面（１４３ｄ）とが上下方向中心線（Ｌ１）に
対して左右対称に形成され、前記孔（１４３ｅ）の中心
は上面（１４３ａ）と下面（１４３ｂ）との間を２等分
する上下２等分線（Ｌ２）より下側に位置してなり、 前記第１側面（１４３ｃ）と第２側面（１４３ｄ）と
は、上下２等分線（Ｌ２）より上に向かうにしたがって
徐々に間隔（Ｄ）を広げて上面（１４３ａ）に至り、こ
の上面（１４３ａ）との交差部に鋭角の刃先（１４３
ｆ）を形成し、また上下２等分線（Ｌ２）より下に向か
うにしたがって、前記間隔（Ｄ）を広げた量と等しい量
で徐々に間隔（Ｄ）を狭めて下面（１４３ｂ）に至るよ
うに形成されていることを特徴とするシュレッダハン
マ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28182695A JP2880102B2 (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | シュレッダハンマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28182695A JP2880102B2 (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | シュレッダハンマ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09123125A JPH09123125A (ja) | 1997-05-13 |
| JP2880102B2 true JP2880102B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=17644546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28182695A Expired - Fee Related JP2880102B2 (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | シュレッダハンマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2880102B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102294454A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-12-28 | 中冶南方工程技术有限公司 | 异型坯结晶器用浸入式水口的布置结构 |
| CN102274961A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-12-14 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种异型坯连铸结晶器用浸入式水口 |
| CN104117665B (zh) * | 2014-07-22 | 2016-04-06 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 异型坯浇铸用浸入式水口及其布置结构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5440767B2 (ja) | 2009-07-29 | 2014-03-12 | 日立工機株式会社 | インパクト工具 |
-
1995
- 1995-10-30 JP JP28182695A patent/JP2880102B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5440767B2 (ja) | 2009-07-29 | 2014-03-12 | 日立工機株式会社 | インパクト工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09123125A (ja) | 1997-05-13 |
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