JP2000179275A - 切削工具または破砕工具、ならびに該工具のためのカッティングインサ―ト - Google Patents

切削工具または破砕工具、ならびに該工具のためのカッティングインサ―ト

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JP2000179275A
JP2000179275A JP11352063A JP35206399A JP2000179275A JP 2000179275 A JP2000179275 A JP 2000179275A JP 11352063 A JP11352063 A JP 11352063A JP 35206399 A JP35206399 A JP 35206399A JP 2000179275 A JP2000179275 A JP 2000179275A
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Heinrich Bauschulte
バウシュルテ ハインリッヒ
Marco Schumann
シューマン マルコ
Wolfgang Wald
ヴァルト ヴォルフガング
Martina Stuckardt
シュトゥッカルト マルティナ
Ernst Heiderich
ハイデリッヒ エルンスト
Reinhold Walter
ヴァルター ラインホルト
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Boart Longyear GmbH and Co KG
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Boart Longyear GmbH and Co KG Hartmetallwerkzeugfabrik
Boart HWF GmbH and Co KG Hartmetallwerkzeugfabrik
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 カッティングインサートならびに切削工具ま
たは破砕工具の切屑取出し特性ならびに切削特性および
破砕特性を改善し、かつ耐久性を高める。 【解決手段】 移行領域３が、その全周にわたって分配
された複数の切屑取出し面５を有しており、該切屑取出
し面が、切屑取出し・カッティングエッジ６を形成しつ
つ互いに境を接している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長手方向軸線を中
心にして回転可能に工具ホルダ内に組み付けられるべき
切削工具または破砕工具、特に回転切削バイト(Drehmei
ssel)のためのカッティングインサートであって、ほぼ
円錐形の頂部と、移行領域と、工具本体に結合するため
の基部とが設けられている形式のものに関する。
【０００２】さらに本発明は、長手方向軸線を中心にし
て回転可能に工具ホルダ内に組み付けるための切削工具
または破砕工具、特に回転切削バイトであって、ヘッド
とシャンクとを有する工具本体が設けられている形式の
ものに関する。
【０００３】
【従来の技術】このような工具は工具ホルダ内に回転可
能に組み付けられる。この工具ホルダは一般的には、回
転するローラの周面に取り付けられている。工具本体の
ヘッドと、カッティングインサートの中間領域とは、実
際に知られている工具においては円錐形であり、円形横
断面を有するように形成されている。国際公開第９４／
１３９３２号パンフレットに記載された別の硬質金属イ
ンサートはリブを有する中間領域を有している。これに
より、各リブ間の領域が、切削または破砕されることに
よって取り出された材料を搬出するのに役立つので、切
屑取出し特性が改善されるようになっている。しかしな
がら、大抵の場合タールを含有している被加工材料によ
って、これらのリブ間隙が早期に目詰まりするので、こ
の改善された切屑取出し特性は短期間にしかもたらされ
ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のカッティングインサートならびに切削工
具または破砕工具を改良して、改善されかつ耐久性の高
い切屑取出し特性ならびに切削特性および破砕特性を有
するようなカッティングインサートならびに切削工具ま
たは破砕工具を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、請求項１に記載した通り、移行領域が、その全周
にわたって分配された複数の切屑取出し面を有してお
り、該切屑取出し面が、切屑取出し・カッティングエッ
ジを形成しつつ互いに境を接しているという特徴を有す
るカッティングインサートにより解決される。
【０００６】請求項２に記載された本発明によるカッテ
ィングインサートの有利な構成では、切屑取出し面が凹
面状に湾曲されている。
【０００７】請求項３に記載された本発明によるカッテ
ィングインサートの別の有利な構成では、切屑取出し面
が、長手方向軸線と鋭角を成すように傾斜されている。
【０００８】請求項４に記載された本発明によるカッテ
ィングインサートのさらに別の有利な構成では、切屑取
出し面が丸みを付けられて基部に移行している。
【０００９】さらに上記課題は、本発明によれば、請求
項５に記載された特徴、つまり前記請求項１から請求項
４までのいずれか１項に記載された構成を有するカッテ
ィングインサートが設けられている切削工具または破砕
工具により解決される。
【００１０】
【発明の効果】切屑取出し面がカッティングインサート
の移行領域の全周にわたって分配されて配置されてお
り、これらの切屑取出し面が、横断面円形のカッティン
グインサートと対比して概ね割線群の形態(sekantenaeh
nlich)で配置されていることにより、互いに境を接し合
うこれらの切屑取出し面のエッジ相互間に自由なつまり
空いた領域が形成される。これらの空いた領域から、工
具の回転時に切り取られた材料が投げ出され、作業領域
から搬出される。しかもこの場合、これらの領域におけ
る付着または目詰まりが生じることはない。エッジは、
切屑取出し・カッティングエッジとして形成されている
ので、これらのエッジは、工具の回転時に付加的な皮む
き作用を有する。この皮むき作用は、切削頂部の切削作
用を増強し、ひいては侵入特性および工具全体の耐用寿
命を改善し、これにより回転切削バイトは一層長くシャ
ープであり続ける。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
につき詳しく説明する。
【００１２】図１ａ〜図１ｃに示されたカッティングイ
ンサート１は円錐形の頂部２と移行領域３と基部４とを
有している。この移行領域３の周面は６つの切屑取出し
面５によって形成されている。これらの切屑取出し面５
は、切屑取出し・カッティングエッジ６を形成しつつ、
互いに境を接している。切屑取出し面５はカッティング
インサート１の長手方向軸線７に対して傾斜されてお
り、この場合、これらの切屑取出し面は長手方向軸線７
と鋭角α、有利には４５゜よりも小さな角度を成してい
る。これにより、カッティングインサート１は、ほぼ円
錐形の形状を得る。このほぼ円錐形の形状は図示の実施
例の場合、６角形横断面を有している。切屑取出し面５
の傾斜によって得られる、カッティングインサート１の
円錐形に似た形状は、このカッティングインサートに良
好な安定性を付与する。カッティングインサートの僅か
な摩耗という観点から、できる限り多くの材料を頂部２
の近くに位置させるために、角度αをできる限り小さく
選択することが有利である。図示のように、切屑取出し
面５は丸みを付けられて基部４に移行している。このこ
とは安定性の面からもやはり有利である。
【００１３】図２に示されているように、切屑取出し面
５は凹面状に湾曲されていてもよい。これにより、切屑
取出し・カッティングエッジ６を一層シャープに形成す
ることができ、切り取られた材料を収容し搬出するため
により大きな空隙８を形成することができる。切屑取出
し・カッティングエッジ６は両実施例の場合、材料搬出
のための羽根として働き、さらに材料の抵抗を受ける。
その結果、工具の回転は均一になり、ひいては工具の摩
耗も均一になる。侵入特性をより改善するために、頂部
２と切屑取出し面５との間に得られたエッジ９はシャー
プなエッジ状に刃として形成されていてもよい。
【００１４】図３には、従来の工具本体１０と本発明に
よるカッティングインサート１とを備えた回転切削バイ
トが示されている。この工具本体１０は、工具ホルダ内
に回転可能に組み付けるためのほぼ円筒形のシャンク１
１と、ヘッド１２とを有している。このヘッド１２に
は、カッティングインサート１が有利にはろう接によっ
て結合されている。
【００１５】図４は、工具の別の実施例を示している。
この実施例においては、工具本体１０のヘッド１２が、
カッティングインサート１と同様にその全周にわたって
分配された面１３を有している。これらの面は、エッジ
１４を形成しつつ互いに境を接している。工具本体１０
のヘッド１２のこのような形状により、工具が特に被加
工材料内に深く侵入する場合に、切削特性、切屑取出し
特性、および回転特性を一層改善することができる。こ
のような作用は、特に図４ｂから明らかなように、ヘッ
ド１２のエッジ１４が、カッティングインサート１の移
行領域の切屑取出し・カッティングエッジ６に対してず
らされて配置されている場合になおも増強される。これ
により、工具の全周にわたって、上方のカッティングイ
ンサート１またはより深くに位置する工具本体１０のヘ
ッド１２のいずれの領域にも、工具を回転させるエッジ
（６，１４）が存在していることによって、切り取られ
た材料は、搬出を助成する螺旋運動をさせられ、工具の
均一な回転が保証される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるカッティングインサートの側面図
ａ、該側面図ａのＩｂ−Ｉｂ線に沿った断面図ｂ、およ
び前記側面図ａのＩｃの方向から見た図ｃである。
【図２】図１に示したカッティングインサートの別の実
施例を示す側面図ａ、および該側面図ａのＩＩｂ−ＩＩ
ｂ線に沿った断面図である。
【図３】カッティングインサートを備えた、本発明によ
る工具の側面図である。
【図４】図３に示した工具の実施例とは異なる実施例を
示す図ａ、および該図ａのＩＶｂの方向から見た図ｂで
ある。
【符号の説明】
１ カッティングインサート、 ２ 頂部、 ３ 移行
領域、 ４ 基部、５ 切屑取出し面、 ６ 切屑取出
し・カッティングエッジ、 ７ 長手方向軸線、 ８
空隙、 ９ エッジ、 １０ 工具本体、 １１ シャ
ンク、 １２ヘッド、 １３ 面、 １４ エッジ、
α 角度（鋭角）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マルコ シューマン ドイツ連邦共和国 アイターフェルト−ゾ イスドルフ アム リンヴェーク ５ (72)発明者 ヴォルフガング ヴァルト ドイツ連邦共和国 ラスドルフ イム シ ェーファースグラーベン 19 (72)発明者 マルティナ シュトゥッカルト ドイツ連邦共和国 ハウネタール イム ボルンガルテン 22 (72)発明者 エルンスト ハイデリッヒ ドイツ連邦共和国 ホーエンローダ ブッ トラールシュトラーセ 14 (72)発明者 ラインホルト ヴァルター ドイツ連邦共和国 ロスドルフ ハウプト シュトラーセ 46

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 長手方向軸線（７）を中心にして回転可
    能に工具ホルダ内に組み付けられるべき切削工具または
    破砕工具のためのカッティングインサート（１）であっ
    て、ほぼ円錐形の頂部（２）と、移行領域（３）と、工
    具本体（１０）に結合するための基部（４）とが設けら
    れている形式のものにおいて、 移行領域（３）が、その全周にわたって分配された複数
    の切屑取出し面（５）を有しており、該切屑取出し面
    が、切屑取出し・カッティングエッジ（６）を形成しつ
    つ互いに境を接していることを特徴とする、切削工具ま
    たは破砕工具のためのカッティングインサート。
  2. 【請求項２】 切屑取出し面（５）が凹面状に湾曲され
    ている、請求項１記載のカッティングインサート。
  3. 【請求項３】 切屑取出し面（５）が、長手方向軸線
    （７）と鋭角（α）を成すように傾斜されている、請求
    項１または２記載のカッティングインサート。
  4. 【請求項４】 切屑取出し面（５）が丸みを付けられて
    基部（４）に移行している、請求項１から３までのいず
    れか１項記載のカッティングインサート。
  5. 【請求項５】 長手方向軸線（７）を中心にして回転可
    能に工具ホルダ内に組み付けるための切削工具または破
    砕工具であって、ヘッド（１２）とシャンク（１１）と
    を有する工具本体（１０）が設けられている形式のもの
    において、 請求項１から４までのいずれか１項記載のカッティング
    インサート（１）が設けられていることを特徴とする、
    切削工具または破砕工具。
  6. 【請求項６】 工具本体（１０）のヘッド（１２）がや
    はりその全周にわたって分配された複数の面（１３）を
    有しており、該複数の面が、エッジ（１４）を形成しつ
    つ互いに境を接している、請求項５記載の切削工具また
    は破砕工具。
  7. 【請求項７】 カッティングインサート（１）の切屑取
    出し・カッティングエッジ（６）が、工具本体（１０）
    のエッジ（１４）に対してずらされて配置されている、
    請求項６記載の切削工具または破砕工具。
JP11352063A 1998-12-12 1999-12-10 切削工具または破砕工具、ならびに該工具のためのカッティングインサ―ト Pending JP2000179275A (ja)

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