SU629967A1 - Мельница - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике измельчени  материалов и может быть использовано в строительной, химической, фармацевтической , пищевой и лакокрасочной отрасл х промышленности дл  измельчени  дисиерсных масс, имеющих комовые включени .

Известно устройство дл  измельчени  материалов, содержащее загрузочную емкость , питатель и измельчающие органы

1.

Однако такое устройство не обеспечивает падежной работы при попадании носторонппх предметов неметаллического характера и наличии комового материала, величина включений которого превышает величину заборной части питающих и измельчающих органов.

Цель изобретени  - новыщение надежности и эффективности работы мельницы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в мельнице, включающей загрззочную емкость , питатель и измельчающие оргапы, питатель выполнен в виде наклонно установленного к оси вращени  диска с чередующимис  калиброванными отверсти ми и пазами.

На фиг. 1 изображена предлагаема 

мельница, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (питатель, разрез); на фиг. 3 - вид но стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Мельница содержнт загрузочную емкость в виде воронки 1, питатель 2, измельчающие органы, перва  ступень которых состоит из режущего ножа 3 и нластины 4 с отверсти ми, втора  ступень - из актнвного 5 Н неподвижпого 6 жерновов, снабженных взаимозамен емыми рабочими элементами 7.

Пщ-атель 2 изготовлен в вндс диска с чередующимис  калиброванными назами 8 и

отверсти ми 9 и устанавливаетс  в рабочее положение так, чтобы плоскость диска была наклонена под углом к вертикальной оси, а зазор между внутренней поверхностью загрузочной воронки п днском по

его периметру не превышал ширины калиброванных пазов 8 и отверстий 9.

Пазы 8 выполнены незамкнутыми но иериметру и дел т диск па сегменты 10, образу  по всему периметру режущее кромки 11. Величииа наклоиа питател  2 обеспечивает затылование режущих кромок отверстий и пазов. Ширина резани  в зависимости от направлени  вращени  цитател  равна половине длнны его нериметра и иернметра отверстий за вычетом задних режущих кромок отверстий 9 и пазов И, а глуЬина резани  зависит от наклона диска. Режущие кромки в взаимодействии с новерхностью воронки по ходу враш,ени  питател  и с нижними сло ми материала образуют зону интенсивного нзмельчени ; зазор между питателем и новерхностью воронки , а также наличие калиОрованных пазов и отверстий обесиечивают просеивание измельчеииого материала.

Нож о прижат к пластине 4 аластпчпой втулкой 12, предварительно сжатой ступицей 13 питател  2, вал 14 которого ввернут в гнездо жерпова 5. Жернов 5 шарнирно соединен с валом 15 посредством пальца 16 и имеет возможность поворота в вертикальной плоскости. Жернов 5 снабжен скребками 17 дл  сбора и неремещ,ени  материала к лотку 18. Жернов 6 нрлкренлен ненодвил.ио к крышке i9, навернутой па резьбовую часть чащи 20, котора  устаповлепа па основании 21 и  вл етс  онорой вала 15 с нодшиппиковым узлом 22 и сОорником измельченного материала.

На основании 21 размещен электродвигатель 23, крут щий момент от которого па вал 15 передаетс  клипоремеппой передачей 24.

Работает мельница следующим образом.

Загружеппому в воронку 1 материалу, наход щемус  над поверхностью питател  2, при вращении вала 15 сообщаетс  сложное колебательное восход щее спиралеобразное движение, которое обеспечивает тщательное его перемещивание. Пересечением режущими кромками 11 вращающегос  питател  2 нижних колеблющихс  восход щих потоков материала на глубине, равной высоте наклона диска, достигаетс  интенсивное измельчение комового материала . Измельченный материал просеиваетс  через калиброванные пазы Ь, отверсти  9 и зазор между наклонным диском и новерхностью воронки, попадает в зон} измельчени , состо щую из ножа 3 в: пластины 4, где при взаимодействии последних материал измельчаетс  и направл етс  через конические отверсти  пластины 4 в следующую зопу измельчени , образованную

плоскими жерновами 5 и 6. В этой зопе материала измельчаетс  до нсооходимоп тонкостн , котора  определ етс  вслпчппо зазора между жерновами о п 0. Рег}лироБка зазора осуществл етс  нерсмещенне.м жерпова (3 в осевом панравлспип посредством вращени  крышки 1У, соединенной резьбой с чашей 20.

1-1змельчеппый материал выбрасываетс 

в чашу 20, из которой скребками i/ удал етс  через лоток Is в тару.

Нрпмепеппе пптател  в виде диска с калпОровапнымп отверсти ми и пазами, установлеппого наклонно к осп вращени , обеспечнвает иптепспфикацпю турбулентного движени  материала над днском в зопе действи  на пего режущих кромок п пазов диска, фильтрацию пзмельчеппого материала путем прохода его через калиброванные

отверсти  и пазы диска и подачу его под избыточпым давлением в зону действи  первой стуненн рабочих органов мельницы. Частнцы материала, размеры которых нревышают размеры KaviH6pOBaHnbix отверстие

п пазов паклонного диска, задерживаютс  в активной зоне нредварптсльпого измельчепп  над наклонным диском до их измельчени .

Исключением попадани  твердых частиц крупных размеров в зоны первой и второй ступеней рабочих органов увеличиваетс  надежность и эффектнвиость работы мельницы достигаетс  ее бесперебойна  работа, так как отпадает необходимость часто очищать от засорени  первую и вторую зоны измельчени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Мельница, включающа  загрузочную емкость , ннтатель и измельчающие органы, отличающа с  тем, что, с целью новышени  надежности и эффективности работы мельницы, нитатель вынолнен в виде наклонно установленного к оси вращени  диска с чередующимис  калиброванными отверсти ми и пазами.

   Источники информации, нрин тые во внимание при экспертизе 1. Механизированный инструмент, отделочные машины, вибраторы. Каталог-спраБочпик . М., 1972, с. 303.

   15

   Фиг.1