ES2563760T3

ES2563760T3 - Conector de fibra óptica endurecido

Info

Publication number: ES2563760T3
Application number: ES12194278.3T
Authority: ES
Inventors: Yu Lu; Randy Reagan
Original assignee: ADC Telecommunications Inc
Current assignee: Commscope Connectivity LLC
Priority date: 2007-01-24
Filing date: 2008-01-23
Publication date: 2016-03-16
Anticipated expiration: 2028-01-23
Also published as: US20240027694A1; US20090162016A1; EP2565692A1; EP3012674B1; US20230045789A1; KR20090104083A; AU2019203886A1; US10877224B2; MX2009007634A; US7572065B2; EP3012674A1; CN101589320A; US20170293091A1; AR115910A2; EP2565692B1; US20190324217A1; US20140314379A1; WO2008091937A3; AU2017204174B2; ES2865650T3

Abstract

Un conector de fibra óptica, que comprende: un cuerpo envolvente (39) del conector que tiene un extremo que define una parte de enchufe (56); un conjunto de casquillo (43) montado, por lo menos parcialmente, en el interior del cuerpo envolvente del conector, incluyendo el conjunto de casquillo un casquillo (100) situado en la parte de enchufe del cuerpo envolvente del conector; un elemento de cierre estanco (49) montado alrededor del exterior del cuerpo envolvente del conector, teniendo el elemento de cierre estanco un diámetro menor que 15 mm; una tuerca de retención (40) montada de manera giratoria alrededor del exterior del cuerpo envolvente del conector, incluyendo la tuerca de retención roscas exteriores; en el que el cuerpo envolvente del conector incluye extremos distal y proximal enfrentados (52, 54), en el que la parte de enchufe está situada en el extremo distal del cuerpo envolvente del conector y un cable de fibra óptica conecta con el extremo proximal del cuerpo envolvente del conector, en el que el cuerpo envolvente del conector incluye un cuerpo principal de una sola pieza moldeado unitariamente (36) que se extiende desde el extremo distal hasta el extremo proximal para definir completamente la parte de enchufe (56) del cuerpo envolvente (39) del conector, en el que el cuerpo envolvente del conector incluye una tapa (41) que está montada en el cuerpo principal de una sola pieza junto al extremo proximal del cuerpo envolvente del conector, en el que el cuerpo envolvente del conector define un paso (118) que se extiende a través del cuerpo envolvente del conector, teniendo el paso una parte distal (118a) que se extiende a través de la parte de enchufe y una parte proximal (118b) situada entre el cuerpo principal de una sola pieza y la tapa, y comprendiendo además dicho conector una banda (38) montada en el extremo proximal del cuerpo envolvente del conector, la banda situada sobre por lo menos una parte de la tapa y sobre por lo menos una parte del cuerpo principal de una sola pieza para ayudar a retener la tapa en el cuerpo principal de una sola pieza, y en el que además el cuerpo principal de una sola pieza define una ranura circunferencial exterior (112) situada junto a la parte de enchufe del cuerpo envolvente del conector, estando situado el elemento de cierre estanco por lo menos parcialmente en el interior de la ranura circunferencial exterior.

Description

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DESCRIPCION

Conector de fibra optica endurecido

Esta solicitud se presenta el 23 de enero de 2008, como una solicitud de patente internacional PCT a nombre de ADC Telecommunications, Inc., una corporacion nacional de EE.UU., solicitante para la designacion de todos los pa^ses excepto EE.UU., y de Yu LU, ciudadano de China, y Randy REAGAN, ciudadano de EE.UU., solicitantes para la designacion de solamente EE.UU., y reivindica la prioridad de la solicitud de patente de utilidad U.S.A. numero de serie 11/657.402, presentada el 24 de enero de 2007.

Sector tecnico

La presente invencion se refiere a la transmision de datos por fibra optica, y mas en particular a sistemas de conexion de cable de fibra optica.

Antecedentes

Los cables de fibra optica se utilizan ampliamente para transmitir senales de luz para transmision de datos de alta velocidad. Un cable de fibra optica incluye habitualmente: (1) una o varias fibras opticas; (2) una o varias fundas que rodean la fibra o fibras; (3) una capa de resistencia que rodea la funda o fundas; y (4) una camisa exterior. Las fibras opticas sirven para transportar senales opticas. Una fibra optica convencional incluye un alma interior rodeada por una envoltura que esta cubierta por un revestimiento. Las fundas (por ejemplo tubos de funda holgados o apretados) funcionan habitualmente para rodear y proteger fibras opticas revestidas. Las capas de resistencia anaden resistencia mecanica a los cables de fibra optica para proteger las fibras opticas frente a tensiones aplicadas por los cables durante la instalacion y posteriormente. Ejemplos de capas de resistencia incluyen hilo de aramida, acero y fibra de vidrio reforzada con resina epoxi. Las camisas exteriores proporcionan proteccion frente a danos provocados por aplastamiento, abrasion y otros danos ffsicos. Las camisas exteriores proporcionan asimismo proteccion frente a danos qmmicos (por ejemplo, ozono, alcali, acidos).

Los sistemas de conexion de cables de fibra optica se utilizan para facilitar la conexion y desconexion de cables de fibra optica in situ, sin requerir un empalme. Un tfpico sistema de conexion de cables de fibra optica para interconectar dos cables de fibra optica incluye conectores de fibra optica montados en los extremos de los cables de fibra optica, y un adaptador para acoplar juntos mecanica y opticamente los conectores de fibra optica. Los conectores de fibra optica incluyen generalmente casquillos que soportan los extremos de las fibras opticas de los cables de fibra optica. Las caras extremas de los casquillos estan habitualmente pulidas y a menudo inclinadas. El adaptador incluye orificios (es decir, receptaculos) alineados coaxialmente para recibir conectores de fibra optica que se desea interconectar. El adaptador incluye un manguito interno que recibe y alinea los casquillos de los conectores de fibra optica cuando los conectores son introducidos en el interior de los orificios del adaptador. Con los casquillos y sus fibras asociadas alineados en el interior del manguito del adaptador, una senal de fibra optica puede pasar de una fibra a la siguiente. Habitualmente, el adaptador tiene asimismo un dispositivo de sujecion mecanica (por ejemplo, un dispositivo de ajuste por engatillado) para retener mecanicamente los conectores de fibra optica en el interior del adaptador. Se describe un ejemplo de un sistema de conexion de fibra optica existente en las patentes U.S.A. numero 6.579.014, 6.648.520. En la memoria US2004/0228589 se da a conocer otro ejemplo de un conector que tiene un cuerpo envolvente, un conjunto de casquillo y un elemento de cierre estanco, comprendiendo el cuerpo envolvente del conector dos mitades y definiendo una parte de enchufe.

Compendio de la invencion

Un aspecto de la presente invencion se refiere a un conector de fibra optica tal como se define en la reivindicacion independiente 1. Se definen otros detalles de la invencion en las reivindicaciones dependientes 2 a 10.

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva de un ejemplo de sistema de conexion de fibra optica, que tiene caractensticas que son ejemplos de aspectos inventivos de acuerdo con los principios de la presente invencion;

la figura 2 es una vista en perspectiva del sistema de conexion de fibra optica de la figura 1, terminando un conector del sistema de conexion de fibra optica el extremo de un cable de fibra optica;

la figura 3 muestra el sistema de conexion de fibra optica de la figura 1 con un adaptador del sistema de conexion de fibra optica mostrado en lmeas de transparencia;

la figura 4 muestra el sistema de conexion de fibra optica de la figura 1 con un adaptador del sistema de conexion de fibra optica montado en una carcasa esquematica;

la figura 5 es una vista en perspectiva, con las piezas desmontadas, del sistema de conexion de fibra optica de la figura 1;

la figura 6 es una vista en seccion transversal, tomada a lo largo de la lmea en seccion 6-6 de la figura 5;

la figura 7 es una vista en perspectiva, con las piezas desmontadas, del conector de fibra optica del sistema de conexion de fibra optica de la figura 1;

la figura 8 es una vista en perspectiva de un cuerpo principal del cuerpo envolvente del conector de fibra optica de la figura 7;

5 la figura 9 es una vista en planta del cuerpo principal de la figura 8;

la figura 10 es una vista en perspectiva de una tapa del cuerpo envolvente del conector de fibra optica de la figura 7;

la figura 11 es una vista en planta de la tapa de la figura 10;

la figura 12 es una vista en perspectiva, con las piezas desmontadas, de un adaptador de fibra optica del sistema de

conexion de fibra optica de la figura 1;

10 la figura 13 es una vista tomada a lo largo de la lmea en seccion 13-13 de la figura 12; la figura 14 es una vista, a mayor escala, de una parte de la figura 3;

la figura 15 es una vista, a mayor escala, de un enganche dispuesto en el conector de fibra optica del sistema de conexion de fibra optica de la figura 1;

la figura 16 es una vista lateral del sistema de conexion de fibra optica y el cable de fibra optica de la figura 2;

15 la figura 17 es una vista en seccion transversal, tomada a lo largo de la lmea en seccion 17-17 de la figura 16;

la figura 18 es una vista superior del sistema de conexion de fibra optica y el cable de fibra optica de la figura 2;

la figura 19 es una vista en seccion transversal, tomada a lo largo de la lmea en seccion 19-19 de la figura 18;

la figura 20 es una vista en perspectiva de otro sistema de conexion de fibra optica con caractensticas que son ejemplos de aspectos inventivos acordes con los principios de la presente invencion;

20 la figura 21 es una vista superior del sistema de conexion de fibra optica de la figura 20;

la figura 22 es una vista en seccion transversal, tomada a lo largo de la lmea en seccion 22-22 de la figura 23; y

la figura 23 es una vista desde un extremo del sistema de conexion de fibra optica de la figura 20.

Descripcion detallada

Las figuras 1 a 5 muestran un sistema 30 de conexion de fibra optica de acuerdo con los principios de la presente 25 invencion, para conectar opticamente un primer cable 20 de fibra optica (ver la figura 4) a un segundo cable 22 de fibra optica (ver la figura 4). El sistema 30 de conexion de fibra optica incluye un adaptador 34 de fibra optica, un primer conector 32 de fibra optica que termina un primer cable 20, y un segundo conector 33 de fibra optica (mostrado en la figura 3) que termina el segundo cable 22 de fibra optica. El adaptador 34 se representa montado en una carcasa 19 (mostrada esquematicamente en la figura 4). El adaptador 34 incluye un primer orificio 35 para 30 recibir el primer conector 32 y un segundo orificio 37 para recibir el segundo conector 33. En primer cable 20 se acopla opticamente al segundo cable 22 cuando los conectores 32, 33 se situan en el interior de sus respectivos orificios 35, 37 del adaptador 34.

Tal como se muestra en la figura 4, el primer cable 20 es un cable externo (por ejemplo, de un cableado exterior situado fuera de la carcasa 19) y el segundo cable 22 esta situado en el interior de la carcasa 19. En dicha 35 realizacion, el primer cable 20 esta adaptado para transportar una senal optica a la carcasa 19, y el sistema 30 de conexion de fibra optica permite que la senal sea transferida del primer cable 20 al segundo cable 22.

Cada uno de los cables 20 y 22 incluyen una o varias fibras opticas que pueden transportar senales opticas. Las fibras opticas incluyen un alma rodeada por una envoltura. El alma es la parte central que conduce la luz de una fibra optica. La envoltura rodea el alma y se compone de un material que tiene un mdice de refraccion menor que el 40 material del alma. La luz se refleja internamente en el interior del alma para transmitir la senal optica a lo largo del alma. Las fibras opticas pueden estar protegidas en el interior de tubos de funda. Los cables de fibra optica pueden incluir elementos de resistencia en el interior de los cables de fibra optica para aumentar la resistencia a la traccion de los cables de fibra optica. Las fibras opticas, los elementos de resistencia, los tubos de funda y otros componentes del cable pueden estar rodeados por una envoltura o camisa exterior que proporciona una cubierta 45 protectora para los componentes del cable. Tal como se muestra en la figura 5, el primer cable 20 incluye un tubo de funda central 220 que contiene por lo menos una fibra optica 222. Los elementos de resistencia 224 estan situados en lados enfrentados del tubo de funda central 220. Los elementos de resistencia 224 y el tubo de funda estan situados dentro de una camisa exterior 226 del cable 20.

La carcasa 19 puede incluir una amplia variedad de cuerpos envolventes/carcasas opticas (por ejemplo, terminales 50 de bajada, pedestales, dispositivos de interfaz de red, concentradores de distribucion de fibras, carcasas de

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empalmes, terminales de redes opticas, etc.). En una realizacion, los adaptadores 34 pueden estar montados en un terminal de bajada del tipo dado a conocer en la solicitud de patente U.S.A. numero de serie 11/075.847, titulada "Fiber Access Terminal", presentada el 8 de marzo de 2005, y que se incorpora a esta memoria como referencia en su integridad. Para dichas realizaciones, el cable 20 puede ser un cable de bajada encaminado a dependencias de abonados y el cable 22 puede ser una fibra conectorizada a partir de un cable de derivacion que esta encaminado desde el terminal de bajada hasta una posicion de salida de fibra de un cable de distribucion de fibra. Se dan a conocer ejemplos de configuraciones de salida de fibra en la solicitud de patente U.S.A. numero de serie 11/491.336, titulada "Fiber Optic Cable Breakout Configuration with Retention Block", presentada el 21 de julio de 2006, y que se incorpora a esta memoria como referencia en su integridad. En otra realizacion, uno o varios de los adaptadores se pueden montar en un dispositivo de interfaz de red del tipo dado a conocer en la solicitud U.S.A. numero de serie 11/607.676, titulada "Network Interface Device", presentada el 1 de diciembre de 2006, y que se incorpora a esta memoria como referencia en su integridad. En dicha realizacion, el primer cable 20 puede incluir un cable de bajada, y el cable 22 puede incluir una fibra/cable conectorizado situado en el interior del dispositivo de interfaz de red. Alternativamente, el sistema 30 de conexion de fibra optica puede ser utilizado asimismo sin una carcasa (por ejemplo, el adaptador puede estar montado en un panel).

En la realizacion mostrada, el primer conector 32 y el adaptador 34 estan endurecidos o reforzados. Por endurecido o reforzado, se entiende que el primer conector 32 y el adaptador 34 estan adaptados para su utilizacion en el ambiente exterior. Por ejemplo, el primer conector 32 y el adaptador 34 pueden incluir cierres estancos ambientales para impedir la penetracion de humedad/agua. Asimismo, es preferible que el primer conector 32 pueda resistir una fuerza de extraccion axial de 444,8 N cuando esta acoplado al adaptador 34. El segundo conector 33 puede ser un conector de fibra optica convencional, tal como un conector de canal de pago ("SC", Subscription Channel). Se muestra y describe un ejemplo de un conector SC en la patente U.S.A. numero 5.317.663, que se incorpora como referencia a la presente memoria en su integridad.

Haciendo referencia a las figuras 5 y 7, el primer conector 32 incluye un cuerpo envolvente 39 del conector que incluye un cuerpo principal 36 y una tapa 41. El cuerpo envolvente 39 del conector se extiende desde un extremo distal 52 hasta un extremo proximal 54 (distal y proximal se definen con respecto a la conexion con el cable 20 de fibra optica para el conector 32). Un conjunto de casquillo 43 esta montado junto al extremo distal 52 del cuerpo envolvente 39 del conector y un teton 42 de liberacion de tension esta montado junto al extremo proximal 54 del cuerpo envolvente 39 del conector. Un elemento de cierre estanco 49 (por ejemplo, una junta torica), esta montado alrededor de la periferia/del exterior del cuerpo envolvente 39 del conector. El elemento de cierre estanco 49 esta adaptado para proporcionar un cierre estanco entre el cuerpo envolvente 39 del conector y el adaptador 34 cuando el primer conector 32 esta enchufado en el primer orificio 35 del adaptador 34. El primer conector 32 incluye asimismo una banda de engaste 38 que esta montada sobre el cuerpo principal 36 y la tapa 41, y un tubo de cierre estanco 106 que cierra de manera estanca la interconexion entre el cable 20 y el cuerpo envolvente 39 del conector. La banda de engaste 38 ayuda a retener la tapa 41 en el cuerpo principal 36, y ayuda asimismo a fijar los elementos de resistencia 224 del cable 20 en posicion, entre la tapa 41 y el cuerpo principal 36. El primer conector 32 incluye asimismo una primera y una segunda estructuras de sujecion para retener (es decir conectar, fijar, etc.) el primer conector 32 en el interior del primer orificio 35 del adaptador 34. Por ejemplo, el primer conector 32 puede incluir un enganche 50 (ver las figuras 3, 7, 14 y 15) para el enclavamiento mecanico con el adaptador 34 cuando el primer conector 32 se introduce en el primer orificio 35. El primer conector 32 incluye asimismo una tuerca de acoplamiento 40 adaptada para enroscar en el adaptador 34 con el fin de retener el primer conector 32 en el interior del primer orificio 35 del adaptador 34.

El cuerpo envolvente 39 del conector, del conector 32, se extiende del extremo distal 52 al extremo proximal 54. Esta definida una parte de enchufe 56 en el extremo distal 52 y estan dispuestas dos patillas 58 en el extremo proximal 54. Una de las patillas 58 esta dispuesta en el cuerpo 36 del cuerpo envolvente, y la otra de las patillas 58 esta proporcionada por la tapa 41 del cuerpo envolvente 39. El cuerpo 36 se representa como una pieza moldeada unitaria (por ejemplo, una pieza de plastico moldeado tal como se muestra en las figuras 7 a 9) y la tapa 41 se representa como una pieza moldeada unitaria independiente (por ejemplo, una pieza de plastico moldeado tal como se muestra en las figuras 7, 10 y 11). Un paso central 118 esta definido a traves del interior del cuerpo envolvente 39 del conector, desde el extremo proximal 54 hasta el extremo distal 52. El paso central 118 tiene una parte distal 118a definida a traves de la parte de enchufe 56 del cuerpo envolvente 39 del conector y una parte proximal 118b definida entre el cuerpo 36 y la tapa 41. La parte proximal 118b del paso central 118 esta definida en parte por el cuerpo 36 y en parte por la tapa 41. La extraccion de la tapa 41 respecto del cuerpo 36 proporciona acceso lateral a la parte proximal 118b del paso central 118. La parte distal 118a del paso 118 esta definida mtegramente por el cuerpo 36 y se extiende a traves de la parte de enchufe 56. La parte distal 118a del paso 118 tiene un extremo distal en el extremo distal 52 del cuerpo envolvente 39 y un extremo proximal junto a la parte proximal 118b del paso 118.

La parte de enchufe 56 del primer conector 32 esta dimensionada y conformada para ajustar en el interior del primer orificio 35 del adaptador 34, tal como se muestra en las figuras 3, 17 y 19. El extremo distal de la parte de enchufe 56 tiene preferentemente una configuracion en disminucion que encaja o se corresponde (por ejemplo, anida, se complementa) con una parte en disminucion del primer receptaculo 59 de enchufe accedido desde el primer orificio 35 (ver la figura 17). Tal como se muestra en la figura 17, la configuracion en disminucion esta definida por superficies enfrentadas (por ejemplo, superficies izquierda y derecha 61, 63) que convergen a medida que las superficies se extienden a lo largo de un eje central A1 del conector 32 en una direccion distal. El extremo de la

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parte de enchufe 56 esta truncado. Cuando la parte de enchufe 56 esta situada en el interior del primer receptaculo 59 de enchufe, las superficies 61,63 se acoplan y son paralelas, o generalmente paralelas a superficies inclinadas 67, 69 que definen el primer receptaculo 59 de enchufe.

Tal como se muestra en las figuras 14 y 15, el enganche 50 del primer conector 32 esta dispuesto en un lado superior de la parte de enchufe 56. El enganche 50 tiene un brazo en voladizo 90 con un extremo 81 de la base que esta moldeado integralmente con la parte de enchufe 56. El brazo 90 se extiende en una direccion distal desde el extremo 81 de la base hasta un extremo libre 83. Una patilla de retencion 51 esta dispuesta junto al extremo libre 83 del brazo 90. La patilla de retencion 51 incluye una zona inclinada 92 y ana zona declinada 94. El brazo 90 esta configurado para flexionarse cuando la parte de enchufe 56 se introduce en el primer orificio 35 del adaptador 34, y para proporcionar una conexion de ajuste por engatillado entre el primer conector 32 y el adaptador 34 cuando la parte de enchufe 56 esta totalmente introducida en el primer orificio 35. Por ejemplo, tal como se muestra en la figura 14, la patilla de retencion 51 ajusta por engatillado en el interior de una muesca de enganche 82 definida por el adaptador 34, cuando la parte de enchufe 56 esta introducida totalmente en el primer orificio 35. La muesca de enganche 82 esta definida en parte por una superficie de retencion 96.

Cuando se introduce la parte de enchufe 56 en el primer orificio 35 del adaptador 34, el brazo 90 del enganche 50 se flexiona hacia el eje A1 mediante el adaptador 34 a medida que la zona inclinada 92 entra en contacto con el adaptador 34. El brazo 90 esta disenado de un material que se puede flexionar cuando se comprime, tal como un plastico. La introduccion de la parte de enchufe 56 en el orificio 35 continua hasta que la zona inclinada 92 pasa por la superficie de retencion 96 de la muesca 82. Despues de que la zona inclinada 92 ha pasado completamente la superficie de retencion 96, la zona declinada 94 entra en contacto con la superficie 96. Una fuerza generada por la flexion del brazo 90 provoca que la patilla de retencion 51 suba a medida que la zona declinada 94 avanza mas alla de la superficie 96. La introduccion continua hasta que la zona declinada 94 ha pasado completamente, o casi completamente, la superficie de retencion 96 de la muesca 82. En este momento, se libera la compresion del brazo 90 por el adaptador 34, de tal modo que el brazo 90 vuelve a su estado no comprimido. Alternativamente, el adaptador 34 puede estar disenado para retener parte de la compresion del brazo 90, si se desea.

Uno de los beneficios del mecanismo de enganche es que proporciona una fuerza que impide la extraccion del primer conector 32 desde el primer orificio 35, para oponerse asf al desacoplamiento involuntario del primer conector 32 desde el primer orificio 35. Por ejemplo, si el primer conector 32 comienza a desplazarse en una direccion alejandose del primer orificio 35, la zona declinada 94 entra en contacto con la superficie de retencion 96 de la muesca de enganche 82. En este momento, para extraer el primer conector 32 respecto del primer orificio 35, es necesario aplicar en una direccion alejandose del primer orificio 35 una fuerza suficiente para hacer que el brazo 90 se comprima cuando se tira hacia atras de la zona declinada 94 a lo largo de la superficie 96. Esta fuerza requerida se puede configurar para ser mayor o menor ajustando la resistencia de brazo 90, y ajustando asimismo la pendiente de la zona declinada 94. La configuracion de ajuste por engatillado del enganche 50 proporciona asimismo una indicacion ffsica y audible de que el primer conector 32 ha sido introducido totalmente en el primer orificio 35.

La zona inclinada 92 de la patilla de retencion 51 tiene un angulo de inclinacion mostrado como A2 y la zona declinada 94 de la patilla de retencion 51 tiene un angulo de declinacion mostrado como A3. En la realizacion mostrada, el angulo A2 es menor que el angulo A3. El beneficio de esto es que sera mas facil introducir el enganche 50 que extraerlo, debido a que el angulo de inclinacion (A2) reducido no presentara tanta resistencia a la introduccion como la que el angulo de declinacion (A3) aumentado presentara a la extraccion. En un ejemplo, el angulo A3 es aproximadamente el doble del angulo A2. En otro ejemplo, el angulo A2 es aproximadamente igual al angulo A3. Sin embargo, se admite que se pueden conformar cualesquiera angulos para los angulos A2 y A3. En un ejemplo, los angulos A2 y A3 estan en un intervalo desde aproximadamente 0 grados hasta aproximadamente 90 grados y preferentemente desde 15 grados hasta aproximadamente 85 grados. En otro ejemplo, el angulo A2 esta en un intervalo desde aproximadamente 15 grados hasta aproximadamente 45 grados y el angulo A3 esta en un intervalo desde aproximadamente 30 grados hasta aproximadamente 90 grados.

Las zonas inclinada y declinada 92 y 94 se cruzan en un pico, que tiene una altura H1. El brazo 90 se extiende a una altura H2 por encima de la parte adyacente de la parte de enchufe 56. En un ejemplo, la altura H1 es aproximadamente igual a la altura H2. Alternativamente, la altura H2 es mayor que la altura H1 para asegurar que no se impide el movimiento del enganche 50 mediante la parte adyacente de la parte de enchufe 56. Alternativamente, la altura H2 puede ser menor que la altura H1, siempre que se proporcione el espacio adecuado para permitir que el enganche 50 sea introducido adecuadamente en la muesca 82.

En otro ejemplo, el angulo A3 puede ser de aproximadamente 90 grados, de tal modo que la zona declinada 94 se extiende generalmente perpendicular al brazo 90. En este ejemplo, la zona declinada 94 no permitira que el enganche 50 sea extrafdo mediante la mera aplicacion de una fuerza en la direccion alejandose del orificio 35. En cambio, el enganche 50 se puede liberar manualmente, tal como comprimiendo manualmente el enganche 50, tal como a traves de la muesca 82. El enganche 50 se puede presionar, por ejemplo, introduciendo una herramienta de liberacion estrecha a traves de la muesca 82 para presionar el enganche 50. Alternativamente, puede estar formado un pulsador sobre la muesca 82. El pulsador puede incluir un brazo que se extiende a traves de la muesca 82, de tal

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modo que cuando se presiona el pulsador, el brazo presiona el enganche 50, permitiendo que el primer conector 32 sea extrafdo del primer orificio 35.

La tuerca de acoplamiento 40 del primer conector 32 esta adaptada para proporcionar un segundo mecanismo de conexion para fijar el primer conector 32 al adaptador 34. Despues de que el enganche 50 se ha enclavado con el adaptador 34, la tuerca de acoplamiento 40 se puede enroscar en roscas correspondientes dispuestas en el interior del primer orificio 35, para proporcionar asf una segunda conexion con el adaptador 34. La tuerca de acoplamiento 40 proporciona una conexion con el adaptador 34 que tiene una resistencia de extraccion sustancialmente mayor que la resistencia de extraccion proporcionada por el enganche 50. En una realizacion a modo de ejemplo, la tuerca de acoplamiento 40 retiene el primer conector 32 en el primer orificio 35 incluso si se aplica al primer conector 32 una fuerza de extraccion de por lo menos 444,8 N.

La tuerca de acoplamiento 40 del primer conector 32 incluye una primera zona 180 y una segunda zona 182. La primera zona 180 incluye una serie de ranuras 184 para facilitar la sujecion de la primera zona 180, tal como por un tecnico en la materia u otro usuario durante la conexion o desconexion del conector 32 con el adaptador 34. Las ranuras 184 son, por ejemplo, una serie de ranuras orientadas longitudinalmente que permiten a un usuario hacer girar mas facilmente la tuerca de acoplamiento 40. Girar la tuerca de acoplamiento 40 permite que un medio de conexion de la segunda zona 182 se acople o desacople con el adaptador 34. En la realizacion mostrada, la segunda zona 182 incluye un medio de conexion de roscas exteriores 75 de tornillo, adaptadas para encajar con roscas internas 76 dispuestas en el interior del primer orificio 35 del adaptador 34. En otra realizacion, pueden ser utilizados asimismo otros medios de conexion.

El conjunto de casquillo 43 del primer conector 32 incluye un casquillo 100 (por ejemplo, un casquillo ceramico), un cilindro 101 montado en el casquillo 100, un resorte 102 y un soporte 104 del resorte. El conjunto del casquillo 43 se carga en el primer conector 32 mientras la tapa 41 se extrae del cuerpo principal 36. Para cargar el conjunto del casquillo 43 en el cuerpo envolvente 39 del conector, el casquillo 100 se situa en la parte distal 118a del paso central 118 introduciendo el casquillo 100 a traves del extremo proximal de la parte distal 118a. Introducido de este modo, el cilindro 101 hace tope contra un resalte 103 situado en el interior de la parte de enchufe 56 (ver las figuras 17 y 19). El resorte 102 se introduce a continuacion en la parte distal 18a detras del casquillo 100. Despues, el soporte 104 del resorte se carga en una cavidad 114 (ver las figuras 8 a 11) del cuerpo principal 36, en una posicion por detras del resorte 102, de tal modo que el resorte 102 es capturado en el interior de la parte distal 118a entre el cilindro 101 y el soporte 104 del resorte. De este modo, el casquillo 100 esta forzado por el resorte en una direccion distal.

El extremo proximal del cuerpo envolvente 39 del conector esta configurado para facilitar la disposicion de una conexion segura entre el primer cable 20 y el primer conector 32. Por ejemplo, la parte proximal 118b del paso central 118 esta dimensionada para recibir el tubo de funda 220 del primer cable 20. Unos receptores (por ejemplo canales, pasos, ranuras, etc.) 120 del elemento de resistencia estan dispuestos en lados enfrentados de la parte proximal 118b del paso central 118 para recibir los elementos de resistencia 224 del primer cable 20. El cuerpo 36 incluye aberturas de alineamiento 116 que reciben correspondientes clavijas de alineamiento 117 de la tapa 41 para asegurar que la tapa 41 se alinea adecuadamente con el cuerpo 36 cuando se monta en el mismo. El cuerpo envolvente 39 del conector incluye ademas aberturas de purga 122 para permitir purgar un adhesivo desde el interior del cuerpo envolvente 39 cuando se monta la tapa 41 en el cuerpo 36. El interior del cuerpo envolvente 39 incluye ademas una estructura para mejorar la adhesion entre el adhesivo y el interior del cuerpo envolvente. Por ejemplo, el interior del cuerpo envolvente incluye una serie de ranuras 123 para mejorar las caractensticas de adhesion de la superficie interior del cuerpo envolvente 39. Otras estructuras de mejora de la adhesion incluyen moleteado, rugosificacion de la superficie u otras estructuras.

El exterior del cuerpo envolvente 39 del conector incluye una ranura circunferencial 112 para montar el elemento de cierre estanco 49. El exterior del cuerpo envolvente 39 incluye asimismo resaltes circunferenciales 124 y 125 (de la figura 7), contra los que se puede apoyar la banda de engaste 38 despues del montaje del conector, y un resalte circunferencial 113 (mostrado en las figuras 8 y 9). Una parte de rebaje circunferencial 128 esta definida en el exterior de las patillas 58. Estan situados unos dientes de retencion 130 en el interior de las patillas 58.

Se describira a continuacion la instalacion del conector 32 sobre el extremo de un cable 20 de fibra optica, haciendo referencia a la figura 5. Para comenzar la instalacion, se prepara el extremo del cable 20 de fibra optica utilizando un proceso de pelado. En el proceso de pelado, se pela la camisa exterior 226 para dejar al descubierto los elementos de resistencia 224 y el tubo de funda 220. Despues del proceso de pelado, se recorta una parte del tubo de funda 220 para dejar al descubierto la fibra optica 222.

Despues de que se ha preparado el extremo del cable 20 tal como se ha descrito anteriormente, se desliza el teton 42 sobre el extremo del cable 20 de fibra optica, seguido por el tubo de cierre estanco 106 (por ejemplo, un tubo termorretractil o una cinta/envoltura termorretractil), la tuerca de acoplamiento 40 y la banda de engaste 38. La fibra optica pelada 222 se alimenta a continuacion a traves del soporte 104 del resorte y del resorte 102, y se monta en el interior del casquillo 100. El conjunto del casquillo 43 se carga a continuacion en la parte de enchufe 56 del cuerpo envolvente 39 del conector.

Una vez que el conjunto del casquillo se ha cargado en el cuerpo envolvente 39 del conector, se fija el primer cable 20 al cuerpo envolvente 39 del conector de tal modo que el cable 20 se extiende longitudinalmente desde el extremo

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proximal 54 del cuerpo envolvente 39. Las figuras 5 y 7 son vistas en perspectiva del cuerpo 36 con la tapa 41 separada del mismo, tal como en posicion para su instalacion con un cable de fibra optica. Para realizar la conexion, los elementos de resistencia 224 del cable 20 de fibra optica se introducen en receptores 120 de los elementos de resistencia y el tubo de funda 220 se introduce en la parte proximal 118b del paso central 118, de tal modo que la fibra optica 222 se extiende, en general, a lo largo del eje A1. A continuacion se aplica adhesivo al tubo de funda 220, a los elementos de resistencia 224, al paso central 118 y a los receptores 120 de los elementos de resistencia, incluyendo los que estan tanto en el cuerpo 36 como en la tapa 41. El adhesivo puede ser una resina epoxi o cualquier otro tipo de adhesivo. Alternativamente, se podnan utilizar elementos de sujecion para conectar la tapa 41 con el cuerpo 36. El cuerpo 36 y la tapa 41 se alinean adecuadamente mediante las clavijas 117 situadas en el lado interno de la tapa 41, que se introducen en las aberturas de alineamiento 116 del cuerpo 36. La tapa 41 se aprieta a continuacion contra el cuerpo 36 para encerrar los elementos de resistencia 224, el tubo de funda 220 y la fibra optica 222 en el interior del cuerpo envolvente 39 del conector. Las aberturas 122 de purga de adhesivo dispuestas en el cuerpo 36 y en la tapa 41 permiten descargar del cuerpo envolvente 39 el adhesivo sobrante. Cuando se aprieta la tapa 41 sobre el cuerpo 36, el adhesivo sobrante fluye saliendo por las aberturas 122 de purga y a continuacion se puede limpiar.

El cable 20 de fibra optica se pela preferentemente en las etapas anteriores, de tal modo que la camisa exterior 226 termina en un resalte 136 (ver las figuras 8 a 11) del cuerpo envolvente 39. El resalte 136 esta situado en los extremos distales de las patillas 58 y en los extremos proximales de los receptores 120 de los elementos de resistencia y del paso central 118. Por lo tanto, las patillas 58 cubren el extremo de la camisa exterior 226 cuando se conectan la tapa 41 y el cuerpo 36. Cuando la tapa 41 y el cuerpo 36 se comprimen juntas, los dientes 130 de las patillas 58 se comprimen hacia, o contra la camisa exterior 226. Los dientes 130 estan orientados para resistir el movimiento de la camisa exterior 226 en la direccion proximal alejandose del cuerpo 36. Por lo tanto, los dientes 130 proporcionan unos medios de conexion adicionales para retener el cable 20 de fibra optica acoplado firmemente con el cuerpo envolvente 39 del conector.

Despues de que la tapa 41 ha sido conectada con el cuerpo 36 y el cable 20 de fibra optica, la banda de engaste 38 se desliza sobre una parte del cuerpo envolvente 39 del conector y se engasta en posicion para mantener la tapa 41 fijada sobre el cuerpo 36. El tubo de cierre estanco 106 se desliza a continuacion sobre una parte de la banda de engaste 38 de manera que cubre el extremo del cable 20, el extremo proximal del cuerpo envolvente 39 del conector y por lo menos una parte de la banda de engaste 38. A continuacion se aplica calor al tubo de cierre estanco 106 para hacer que el tubo de cierre estanco 106 se contraiga y se conforme firmemente alrededor de las partes adyacentes del cuerpo envolvente 39 del conector, de la banda de engaste 38 y del cable 20 de fibra optica, para cerrar de manera estanca el conector frente a sustancias extranas. A continuacion se desliza la tuerca de acoplamiento 40 sobre la banda de engaste 38, el tubo de cierre estanco 106 y el cuerpo envolvente 39 del conector. Se desliza a continuacion el teton 42 sobre el primer conector 32 y sobre el tubo de cierre estanco 106. El teton 42 es, por ejemplo, de un material de caucho/polimerico flexible. En el extremo distal del teton 42, el teton 42 puede incluir una estructura (por ejemplo, un reborde o labio que sobresale hacia dentro) que proporciona un enclavamiento mecanico con la parte rebajada 128 de las patillas 58. Aunque las patillas 58 estan separadas del teton 42 por el tubo de cierre estanco 106, el tubo de cierre estanco 106 ajusta firmemente alrededor de las patillas 58, de tal modo que la parte rebajada 128 de las patillas 58 puede ser acoplada por el teton 42. A continuacion se monta el elemento de cierre estanco 49 con la ranura 112 alrededor del cuerpo envolvente 39 del conector para completar la instalacion del conector 32 en el cable 20 de fibra optica. El teton 42 retiene en la tuerca de acoplamiento 40 en el cuerpo envolvente 39 del conector.

Haciendo referencia a las figuras 1, 2, 5 y 12, el adaptador 34 del sistema 30 de conexion de fibra optica incluye un cuerpo envolvente exterior 44 que tiene una primera pieza 45 del cuerpo envolvente que se interconecta con una segunda pieza 47 del cuerpo envolvente. La primera pieza 45 del cuerpo envolvente define un primer extremo 70 del cuerpo envolvente exterior 44 en el que esta situado el primer orificio 35. La segunda pieza 47 del cuerpo envolvente define un segundo extremo 72 del cuerpo envolvente exterior 44 en el que esta situado el segundo orificio 37. Un conjunto 140 del adaptador esta montado en el interior del cuerpo envolvente exterior 44. El adaptador 34 incluye asimismo una tuerca o anillo de montaje 46 que esta montado alrededor del exterior del cuerpo envolvente exterior 44.

La primera pieza 45 del cuerpo envolvente del adaptador 34 incluye una primera zona 60 separada de una segunda zona 62 mediante un resalte 64. La primera y la segunda zonas 60, 62 tienen formas exteriores cilmdricas en general, y el resalte 64 proporciona una reduccion de diametro desde la primera zona 60 hasta la segunda zona 62. La segunda zona 62 define roscas externas 66 situadas junto al resalte 64. Las roscas externas 66 estan dimensionadas para hacer juego con correspondientes roscas internas 68 de la tuerca de montaje 46, de tal modo que la tuerca de montaje 46 se puede enroscar en la segunda zona 62 de la primera pieza 45 del cuerpo envolvente. La segunda zona 62 incluye asimismo un par de enganches enfrentados 167 para su utilizacion en la fijacion de la primera pieza 45 del cuerpo envolvente a la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente. Cada uno de los enganches 167 incluye un brazo flexible en voladizo 170 que tiene un extremo de la base formado integralmente con la segunda zona 62. Cada brazo en voladizo 170 define una abertura 172 adaptada para recibir una correspondiente patilla de retencion 174 de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente cuando se conectan juntas la primera y la segunda piezas del cuerpo envolvente 45, 47.

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Haciendo referencia a la figura 12, la primera zona 60 define el primer orificio 35 del adaptador 34. Estan dispuestas roscas internas 76 en el interior de la primera zona 60 junto al primer extremo 70 del cuerpo envolvente 44. Las roscas internas 76 en el interior del primer orificio 35 estan dimensionadas para recibir a rosca las roscas exteriores de tornillo 75 de la tuerca de acoplamiento 40, cuando se enrosca la tuerca de acoplamiento en el primer orificio 35 para proporcionar una conexion segura entre el primer conector 32 y el adaptador 34.

Haciendo referencia a continuacion a las figuras 17 y 19, la primera pieza 45 del cuerpo envolvente define una superficie de cierre estanco anular 78 situada en el interior de la primera pieza 45 del cuerpo envolvente en una posicion adyacente a las roscas internas 76. Una transicion inclinada 79 del diametro reduce el diametro interno del primer orificio 35 desde las roscas internas 76 hasta la superficie de cierre estanco anular 78. Preferentemente, la superficie de cierre estanco anular 78 es cilmdrica en general y esta adaptada para acoplar con el elemento de cierre estanco 49 del primer conector 32 cuando el primer conector 32 esta totalmente introducido en el interior del primer orificio 35. La interconexion entre la superficie de cierre estanco anular 78 y el elemento de cierre estanco 49 proporciona un cierre estanco interno al ambiente, entre el primer conector 32 y el adaptador 34.

Tambien haciendo referencia a las figuras 17 y 19, la primera pieza 45 del cuerpo envolvente define una cavidad interna 80 en el interior de la segunda zona 62 para recibir una parte extrema de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente, cuando se interconectan las piezas del cuerpo envolvente 45, 47. La cavidad 80 esta separada de la superficie de cierre estanco anular 78 por un resalte 84 que proporciona un aumento del diametro desde la superficie de cierre estanco anular 78 hasta la cavidad 80. Tal como se muestra en la figura 13, un elemento de chaveta 150 (por ejemplo, una patilla o un rail) esta dispuesto en la cavidad 80 para asegurar el alineamiento rotacional adecuado entre la primera pieza 45 del cuerpo envolvente y la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente. El elemento de chaveta 150 se recibe en el interior de una ranura 151 para chaveta definida por la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente, cuando la primera y la segunda piezas 45, 47 del cuerpo envolvente se interconectan juntas.

La segunda pieza 47 del cuerpo envolvente del adaptador 34 incluye una primera zona 86 separada de una segunda zona 88 mediante un resalte 89. La primera y la segunda zonas 86 y 88 tienen cada una formas exteriores cilmdricas en general. El resalte 89 proporciona una reduccion en el diametro exterior desde la primera zona 86 hasta la segunda zona 88. Las patillas de retencion 174 para interconectar la primera pieza 45 del cuerpo envolvente con la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente estan dispuestas en la segunda zona 88.

La primera zona 86 de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente incluye un par de enganches 160 situados uno enfrente de otro para fijar el conjunto 140 del adaptador en el interior de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente. Tal como se muestra en las figuras 12 y 17, cada uno de los enganches 160 incluye un brazo en voladizo flexible 161 que tiene un extremo 162 de la base formado integralmente con la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente, y un extremo libre 163 situado frente al extremo de la base 162. Estan dispuestas patillas de retencion 164 en los extremos libres 163. Las patillas de retencion 164 incluyen superficies inclinadas 166 que estan inclinadas hacia el eje central del adaptador 34, y superficies de retencion 168 que estan, en general, alineadas transversalmente con respecto al eje central del adaptador 34. La primera zona 86 de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente puede incluir asimismo una ranura 169 de chaveta (ver la figura 3) para recibir un correspondiente rail 165 del segundo conector 33 con el fin de asegurar que el segundo conector 33 se introduce en el segundo orificio 37 en la orientacion de rotacion adecuada.

La segunda zona 88 de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente define el primer receptaculo 59 de enchufe para recibir la parte de enchufe 56 del primer conector 32 cuando se introduce el primer conector en el primer orificio 35 del adaptador. Tal como se ha descrito anteriormente, el primer receptaculo 59 de enchufe tiene una parte en disminucion definida por superficies enfrentadas 67, 69 que convergen una hacia la otra a medida que la superficie se extiende hacia el segundo extremo 72 del adaptador 34. Esta configuracion en disminucion del primer receptaculo 59 de enchufe y de la parte de enchufe 56 del primer conector 32 facilita mantener el alineamiento preciso del primer conector 32 en el interior del adaptador 34. La primera zona 86 de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente define asimismo un segundo receptaculo 97 de enchufe correspondiente al segundo orificio 37 del adaptador. El segundo receptaculo 97 de enchufe esta adaptado para recibir el segundo conector 33.

El conjunto 140 de adaptador, del adaptador 34, incluye un clip 201 de retencion del conector, un manguito partido 202 y una pieza de soporte 204. En manguito partido 202 esta adaptado para recibir los casquillos del primer y el segundo conectores 32, 33 cuando los conectores se introducen en el adaptador 34 para mantener el alineamiento entre las fibras 222 de los conectores 32, 33. El clip de retencion 201 del conector incluye un par de brazos de enganche 206 que se enclavan con el segundo conector 33 cuando el segundo conector es introducido en el interior del segundo orificio 37 del adaptador 34. De este modo, los brazos de enganche 206 retienen el segundo conector 33 en el interior del segundo orificio 37. El clip de retencion 201 del conector incluye asimismo un receptaculo cilmdrico 208 para recibir un extremo del manguito partido 202. El otro extremo del manguito partido se recibe en el interior de un receptaculo cilmdrico 209 de la pieza de soporte 204. De este modo, el manguito partido 202 es capturado entre el clip de retencion 201 y la pieza de soporte 204. Unos rebordes 211, 212 del clip de retencion 201 y de la pieza de soporte 204 se fijan conjuntamente para retener el manguito partido 202 entre el clip de retencion 201 y la pieza de soporte 204. Cuando el manguito partido 202 esta montado entre el clip de retencion 201 y la pieza de soporte 204, el manguito partido 202 tiene una cantidad limitada de espacio disponible para deslizarse axialmente en el interior de los receptaculo cilmdricos 208, 209. Sin embargo, este espacio limitado permite que el manguito

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partido 202 fluctue en el interior de los receptaculos cilmdricos 208, 209 para proporcionar el alineamiento adecuado entre los casquillos 100 de los conectores 32, 33.

El conjunto del adaptador montado 140 se carga en la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente introduciendo el conjunto 140 del adaptador en el segundo receptaculo 97 de enchufe a traves del segundo orificio 37 del adaptador. Cuando el conjunto 140 del adaptador se introduce en el segundo receptaculo 97 de enchufe, el reborde 211, 212 del conjunto del adaptador se acopla con las superficies inclinadas 166 de los brazos en voladizo 161 haciendo que los brazos en voladizo se flexionen hacia fuera. Despues de que los rebordes 211, 212 se han presionado mas alla de las superficies inclinadas 166, los brazos en voladizo 161 ajustan por engatillado radialmente hacia el interior y las superficies de retencion 168 de las patillas de retencion 164 capturan y retienen el conjunto 140 del adaptador en el interior de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente (ver la figura 17). En esta posicion, el extremo del clip de retencion del conjunto 140 del adaptador es accesible desde el segundo orificio 37 del adaptador 34 y el extremo de la pieza de soporte del conjunto 140 del adaptador es accesible desde el primer orificio 35 del adaptador 34. Los rebordes 211, 212 estan capturados entre las superficies de retencion 168 de las patillas de retencion 164 y un resalte 213 de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente. El receptaculo cilmdrico 208 del clip de retencion 201 se situa en el interior del segundo receptaculo 97 de enchufe, y el receptaculo cilmdrico 209 de la pieza de soporte 204 se situa en el interior del primer receptaculo 59 de enchufe. El manguito partido 202 se alinea, en general, a lo largo del eje central del adaptador 34. En la realizacion descrita, el adaptador no incluye estructura (por ejemplo, un resorte u otra estructura de empuje o elastica) para facilitar que se permita al conjunto 140 del adaptador fluctuar en el interior del cuerpo envolvente exterior 44. En lugar de esto, las patillas de retencion 164 impiden que el conjunto 140 del adaptador fluctue o se desplace de otro modo en el interior del cuerpo envolvente exterior 44. Sin embargo, tal como se ha indicado anteriormente, existe una cantidad limitada de espacio entre el manguito partido 202, que esta dispuesto en el interior del conjunto 140 del adaptador, y los receptaculos cilmdricos 208, 209, que permite que el manguito partido fluctue en el interior de los receptaculos cilmdricos 208, 209.

Despues de que el conjunto 140 del adaptador ha sido ajustado por engatillado en el interior de la segunda pieza 47 de cuerpo envolvente, del cuerpo envolvente exterior 44, la primera y la segunda piezas del cuerpo envolvente 45, 47 se conectan entre st Por ejemplo, la segunda zona 88 de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente se introduce en la cavidad 80 definida en el interior de la segunda zona 62 de la primera pieza 45 del cuerpo envolvente. Durante la introduccion, el alineamiento rotacional se asegura introduciendo el elemento de chaveta 150 de la primera pieza 45 del cuerpo envolvente en la ranura 151 de chaveta de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente. Cuando la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente se introduce en la primera pieza 45 del cuerpo envolvente, los brazos en voladizo 170 se acoplan con las patillas de retencion 174, haciendo que los brazos en voladizo 170 se flexionen radialmente hacia el exterior. Cuando las aberturas 172 de los brazos en voladizo 170 se alinean con las patillas de retencion 174, los brazos en voladizo ajustan por engatillado radialmente hacia el interior, a una posicion bloqueada en la que las patillas de retencion 174 sobresalen a traves de las aberturas 172.

El adaptador 34 esta adaptado para ser montado en el interior de una abertura definida por una pared de la carcasa 19. Para montar el adaptador 34 en la abertura, en primer lugar se retira la tuerca de montaje 46. El segundo extremo del cuerpo envolvente exterior 44 se introduce a continuacion desde el exterior de la carcasa a traves de la abertura de montaje, hasta que el resalte 64 hace tope contra la superficie exterior de la pared de la carcasa. A continuacion, la tuerca de montaje 46 se enrosca en las roscas 66 hasta que la tuerca hace tope contra la superficie interior de la pared de la carcasa. Con la pared de la carcasa capturada entre el resalte 64 y la tuerca de montaje 46, el adaptador 34 esta montado de manera segura en la carcasa.

Tal como se ha indicado anteriormente, el adaptador 34 esta configurado para proporcionar una conexion optica entre el primer conector 32 y el segundo conector 33. Para proporcionar esta conexion, el primer conector 32 se monta en el primer orificio 35 y el segundo conector 33 se monta en el segundo orificio 37 del adaptador. Para montar el primer conector 32 en el primer orificio 35 del adaptador, el primer conector 32 se introduce axialmente en el orificio 35 hasta que la parte de enchufe 56 encaja en el interior del primer receptaculo 59 de enchufe y el enganche 50 ajusta por engatillado en el interior de la muesca 82. En esta posicion, el casquillo 100 ajusta en el interior de un extremo del manguito partido 202 y el elemento de cierre estanco 49 se acopla con la superficie de cierre estanco anular 78. La conexion finaliza enroscando la tuerca de acoplamiento 40 en las roscas internas 76 del adaptador 34 hasta que una superficie extrema 115 (mostrada en las figuras 7 y 17) de la tuerca de acoplamiento 40 hace tope contra el resalte circunferencial 113 del cuerpo envolvente 39 del conector, reteniendo de ese modo el cuerpo envolvente 39 del conector contra la segunda zona 88 de la segunda pieza 47 del cuerpo envolvente del adaptador 34 (tal como se muestra en la figura 17). El segundo conector 33 se monta en el segundo orificio 37 del adaptador introduciendo axialmente el conector en el orificio 37 hasta que el conector 33 ajusta por engatillado entre los brazos 206 del clip 201 de retencion del conector. En esta posicion, se recibe un casquillo 230 del conector 33 en el interior de otro extremo del manguito partido 202, de tal modo que los casquillos 230, 100 se retienen en alineamiento axial entre st

El sistema 30 de conexion de fibra optica tiene preferentemente una configuracion compacta, adaptada para proporcionar densidades de circuito relativamente altas. En una realizacion, cada uno del diametro D1 del elemento de cierre estanco 49 y el diametro D2 de la superficie de cierre estanco anular es menor o igual que 15 mm. En una realizacion alternativa, cada uno del diametro D1 del elemento de cierre estanco 49 y al diametro D2 de la superficie

de cierre estanco anular es menor o igual que 12,5 mm. En otra realizacion, cada uno del el diametro D del elemento de cierre estanco 49 y el diametro D2 de la superficie de cierre estanco anular es menor que 10 mm.

Las figuras 20 a 23 representan otro sistema 330 de conexion de fibra optica que tiene caractensticas que son ejemplos de aspectos inventivos de acuerdo con los principios de la presente invencion. El sistema incluye un primer 5 conector 332 y un adaptador 334 para conectar opticamente el primer conector 332 a otro conector. La estructura del sistema de conexion de fibra optica tiene la misma configuracion general que el sistema 30 de las figuras 1 a 22, excepto en que el conector 332 incluye un casquillo multi-terminacion 301 (por ejemplo, un casquillo con mas de una fibra montada en el mismo) y el adaptador 334 es un adaptador para conectar un primer conector multi-terminacion a un segundo conector multi-terminacion. El casquillo multi-terminacion 301 tiene una configuracion rectangular en 10 general, y el adaptador 334 incluye receptaculos de casquillo multi-terminacion rectangulares en general, para alojar casquillos multi-terminacion.

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REIVINDICACIONES

1. Un conector de fibra optica, que comprende:

un cuerpo envolvente (39) del conector que tiene un extremo que define una parte de enchufe (56);

un conjunto de casquillo (43) montado, por lo menos parcialmente, en el interior del cuerpo envolvente del conector, incluyendo el conjunto de casquillo un casquillo (100) situado en la parte de enchufe del cuerpo envolvente del conector;

un elemento de cierre estanco (49) montado alrededor del exterior del cuerpo envolvente del conector, teniendo el elemento de cierre estanco un diametro menor que 15 mm;

una tuerca de retencion (40) montada de manera giratoria alrededor del exterior del cuerpo envolvente del conector, incluyendo la tuerca de retencion roscas exteriores;

en el que el cuerpo envolvente del conector incluye extremos distal y proximal enfrentados (52, 54), en el que la parte de enchufe esta situada en el extremo distal del cuerpo envolvente del conector y un cable de fibra optica conecta con el extremo proximal del cuerpo envolvente del conector, en el que el cuerpo envolvente del conector incluye un cuerpo principal de una sola pieza moldeado unitariamente (36) que se extiende desde el extremo distal hasta el extremo proximal para definir completamente la parte de enchufe (56) del cuerpo envolvente (39) del conector, en el que el cuerpo envolvente del conector incluye una tapa (41) que esta montada en el cuerpo principal de una sola pieza junto al extremo proximal del cuerpo envolvente del conector, en el que el cuerpo envolvente del conector define un paso (118) que se extiende a traves del cuerpo envolvente del conector, teniendo el paso una parte distal (118a) que se extiende a traves de la parte de enchufe y una parte proximal (118b) situada entre el cuerpo principal de una sola pieza y la tapa, y comprendiendo ademas dicho conector una banda (38) montada en el extremo proximal del cuerpo envolvente del conector, la banda situada sobre por lo menos una parte de la tapa y sobre por lo menos una parte del cuerpo principal de una sola pieza para ayudar a retener la tapa en el cuerpo principal de una sola pieza, y en el que ademas el cuerpo principal de una sola pieza define una ranura circunferencial exterior (112) situada junto a la parte de enchufe del cuerpo envolvente del conector, estando situado el elemento de cierre estanco por lo menos parcialmente en el interior de la ranura circunferencial exterior.
2. El conector de fibra optica segun la reivindicacion 1, en el que la parte de enchufe tiene un extremo con una configuracion en disminucion, truncada.
3. El conector de fibra optica segun la reivindicacion 1, en el que el diametro exterior del elemento de cierre estanco es menor o igual que 12,5 mm.
4. El conector de fibra optica segun la reivindicacion 1, en el que el diametro exterior del elemento de cierre estanco es menor o igual que 10 mm.
5. El conector de fibra optica segun la reivindicacion 1, que comprende ademas un tubo de cierre estanco (106) dispuesto en una interconexion entre el cable de fibra optica y el cuerpo envolvente del conector.
6. El conector de fibra optica segun la reivindicacion 1, en el que el cuerpo principal de una sola pieza incluye un resalte externo (113) contra el que hace tope la tuerca de retencion.
7. El conector de fibra optica segun la reivindicacion 1, en el que el cable de fibra optica incluye una camisa (226) que rodea por lo menos un elemento de resistencia (224) y una fibra optica (222) del cable de fibra optica, y en el que el cuerpo envolvente del conector incluye dos patillas proximas enfrentadas entre las cuales esta situado un extremo de la camisa, incluyendo las patillas proximales (58) elementos de retencion que acoplan con la camisa, estando dispuesta una de las patillas proximales como una parte del cuerpo principal de una sola pieza y estando dispuesta la otra de las patillas proximales como una parte de la tapa.
8. El conjunto de conector de fibra optica y cable segun la reivindicacion 7, en el que los elementos de retencion que acoplan con la camisa incluyen dientes de retencion.
9. El conector de fibra optica segun la reivindicacion 1, en el que el conjunto del casquillo incluye un resorte (102) para empujar el casquillo en una direccion distal y un soporte (104) del resorte para soportar un extremo proximal del resorte, y en el que el casquillo y el resorte se cargan en la parte de enchufe a traves de un extremo proximal de la parte distal del paso central mientras la tapa es extrafda del cuerpo principal de una sola pieza.
10. El conector de fibra optica segun la reivindicacion 1, en el que el cable de fibra optica incluye una fibra optica (222) que se extiende a traves de las partes proximal y distal del paso al casquillo, y en el que el cable de fibra optica incluye asimismo por lo menos un elemento de resistencia (224) fijado en una posicion entre la tapa y el cuerpo principal de una sola pieza.