DE3537684A1 - Lichtwellenleiterkabel-abzweigung und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Lichtwellenleiterkabel- Abzweigung mit einem durchgehenden Kabel und einem Abzweigkabel, bei der ein oder mehrere Lichtwellenlei­ ter des durchgehenden Kabels mit einem oder mehreren Lichtwellenleitern des Abzweigkabels verbunden sind und ein Verfahren zu deren Herstellung.

Für die Breitbandkommunikation werden in Zukunft Licht­ wellenleiternetze aufgebaut werden. Zur Realisation eines solchen Netzes werden Abzweigmuffen benötigt, wie sie beispielsweise in telcom report 6. Jahrgang, April 1983 Beiheft "Nachrichtenübertragung mit Licht" und telcom report Heft 2 März/April 1984 veröffentlicht sind.

Im vorbekannten Falle wird das Kabel - d. h. alle Licht­ wellenleiter - aufgetrennt und mit Verbindungs- bzw. Verlängerungsadern gespleißt. Dabei werden nur die wenigsten der Verlängerungsadern mit dem Abzweigkabel verbunden, die überwiegende Zahl der Adern wird zum Durchverbinden der Lichtwellenleiter benötigt. Die Überlänge der Adern ist so groß, daß die Spleiße bequem in der Spleißvorrichtung außerhalb der Muffe angefer­ tigt werden können. Die Adern werden in der Muffe ab­ gelegt und für mehrmaliges Nachsetzen bei Umspleißung wieder entnommen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Licht­ wellenleiterkabel-Abzweigung der eingangs genannten Art zu schaffen wobei die Abzweigstelle im Prinzip an jeder beliebigen Stelle eines verlegten Kabels anbring­ bar ist. Dabei soll möglichst wenig Lichtwellenleiter­ material verbraucht werden und die Dämpfung durch Splei­ ße sowie deren Zahl und der dafür benötigte Arbeits­ aufwand vermindert werden.

Diese Aufgabe wird bei einer Lichtwellenleiterkabel- Abzweigung der eingangs genannten Art nach der Erfin­ dung dadurch gelöst, daß die Auftrennstelle der für die Abzweigung vorgesehenen Lichtwellenleiter des durchge­ henden Kabels derart gewählt ist, daß genügend Licht­ wellenleiterlänge zum Spleißen zur Verfügung steht.

Weiterbildungen der Erfindung sind im Unteranspruch 2 gekennzeichnet. In den Ansprüchen 3 bis 7 wird ein Verfahren zur Herstellung einer Lichtwellenleiterka­ bel-Abzweigung gekennzeichnet.

Bei der Lichtwellenleiterkabel-Abzweigung nach der Erfindung wird vorausgesetzt, daß das abzweigende Kabel genügende Länge besitzt, sodaß von dieser Seite her genügend Reservelänge zur Verfügung steht. Andererseits ist jedoch das durchgehende Hauptkabel nicht zur Ge­ winnung von Reservelänge von Lichtwellenleiteradern, welche zum Spleißen bestimmt sind, vorgesehen. Unter Spleißen versteht man hier das Verbinden zweier Licht­ wellenleiter beispielsweise durch Verschmelzen der Enden in einem Lichtbogen. Wesentlich erschwert wird die Aufgabe des Spleißens also dadurch, daß ursprüng­ lich keine ausreichende Reservelänge vorhanden ist.

Der Hauptgedanke der Erfindung ist der, daß man Reser­ velänge dadurch gewinnen kann, daß diese dem an dieser Stelle gradlinig verlegten Kabel entnommen werden kann. Dies ist möglich, da der Informationsfluß durch das Hauptkabel bzw. durchgehende Kabel nur in einer Rich­ tung geht.

Das Kabel muß dafür zunächst weiter aufgeschnitten werden, als es der Länge der Muffe entspricht. Nach Entnahme der Reservelänge der Lichtwellenleiteradern wird der Kabelmantel wieder zugeklappt und abgedichtet. Das Abdichten kann mittels einer Spezialmuffe, eines geteilten Schrumpfschlauches oder einer Bewicklung mit Band erfolgen.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Abzweigtechnik be­ stehen darin, daß der Nachrichtenverkehr über die nicht durchtrennten Lichtwellenleiter weitergeht. Außerdem wird dadurch, daß diese Lichtwellenleiter nicht durch­ trennt werden, eine unnötige und störende Spleißung vermieden. Diese Spleißtechnik eignet sich also vor­ zugsweise für nachträgliche Anbringung von Abzweigver­ bindungen an beliebigen Stellen des Kabels.

Die erfindungsgemäße Abzweigtechnik wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eine Abzweigs

Fig. 2 einen Ausschnitt aus dem durchgehenden Kabel, dessen Mantel aufgeschnitten ist

Fig. 3 die Anordnung der Auftrennstelle sowie die Lage des abzweigenden Kabels beim Spleißen.

Die in Fig. 1 am linken und rechten Bildrand gestri­ chelten Felder stellen den Rand des Kabelschachtes dar. Die von den Lichtwellenleitern getragene Information tritt links an der Seite der Muffe 5 in den Kabelschacht ein. Die Information geht von Ebene A über Ebene B nach Ebene C. Das Abzweigkabel 2 ist an das durchgehende Kabel 1 herangeführt und verläuft in einer Schleife bis zum Punkt D. Das durchgehende Kabel wird bis zum Punkt C aufgeschnitten und an dieser Stelle die zum Abzweigen bestimmten Lichtwellenleiter durchtrennt. In Fig. 2 ist dargestellt, wie der Kabelmantel bis zum Punkt C abgeklappt wird, um die Lichtwellenleiter bequem ent­ nehmen zu können. Diese Adern werden gereinigt, abge­ mantelt und mit entsprechend vorbereiteten Adern aus dem Abzweigkabel 2 gespleißt. Spleißen bedeutet, das Verbinden der Lichtwellenleiter durch Lichtbogenschwei­ ßen oder Kleben.

In Fig. 3 ist schematisch dargestellt, welche Funktion die Überlängen der Lichtwellenleiter aus dem durchgehenden Kabel und dem Abzweigkabel haben. Zwischen den Punkten C und D wird die Spleißung vorge­ nommen. Der Punkt C wird so gewählt, daß genügend Licht­ wellenleiterlänge zum Spleißen zur Verfügung steht. Der Vorteil bei diesem Verfahren der Gewinnung von Über­ länge besteht darin, daß man mit wenig Spleißarbeiten auskommt. Außerdem werden nur die Lichtwellenleitera­ dern durchtrennt, die mit dem Abzweigkabel verbunden werden, sodaß der Betrieb über die anderen Lichtwel­ lenleiter ungestört weitergehen kann. Nach dem Spleißen werden die Adern in ein Magazin 3 in der Muffe 5 abge­ legt. Die Muffe wird abgedichtet, sodaß keine Feuch­ tigkeit eindringen kann. Es kann eine geschraubte Muffe oder eine mit Schrumpfschlauch verschlossene Muffe ver­ wendet werden. Außerdem dient die Muffe zur Zugentla­ stung der zum Teil von den Zugentlastungselementen befreiten Kabelseele des durchgehenden Kabels. Dazu werden die Kabelmäntel in der Nähe der Ebenen A und B am Grundkörper der Muffe 5 befestigt. Äußere Zugentla­ stungselemente werden durch Schellen an dem Muffenkör­ per befestigt.

Claims (7)

1. Lichtwellenleiterkabel-Abzweigung mit einem durch­ gehenden Kabel und einem Abzweigkabel, bei der ein oder mehrere Lichtwellenleiter des durchgehenden Kabels mit einem oder mehreren Lichtwellenleitern des Abzweigkabels verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftrennstelle der für die Abzweigung vor­ gesehenen Lichtwellenleiter des durchgehenden Ka­ bels derart gewählt ist, daß genügend Lichtwellen­ leiterlänge zum Spleißen zur Verfügung steht.

2. Lichtwellenleiterkabel-Abzweigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur diejenigen Licht­ wellenleiter des durchgehenden Kabels aufgetrennt sind, die zur Verbindung mit Lichtwellenleiter des Abzweigkabels vorgesehen sind.

3. Verfahren zum Herstellen einer Lichtwellenleiter- Abzweigung nach Anspruch 1 oder 2 unter Verwendung eines durchgehenden Kabels und eines Abzweigkabels, bei dem ein oder mehrere Lichtwellenleiter des durch­ gehenden Kabels aufgetrennt und mit einem oder meh­ reren Lichtwellenleitern des Abzweigkabels verbun­ den werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel des durchgehenden Kabels in einem Bereich geöffnet wird, der eine solche Länge aufweist, daß die nach Trennung der für die Verbindung vorgesehenen, dem Kabel entnommenen Lichtwellenleiter eine zum Splei­ ßen genügend große Länge haben.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel des durchgehenden Kabels am Anfang des geöffneten Bereiches entfernt wird.

5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das durchgehende Kabel durch Längs­ schlitze in einem Bereich geöffnet wird, daß im geöffneten Bereich die Kabelseele freigelegt wird, daß die Lichtwellenleiteradern (6) freigelegt wer­ den, daß die zum Anschluß an das Abzweigkabel (2) vorgesehenen Lichtwellenleiter (7) durchtrennt, von der Kabelseele entfernt und mit entsprechend vor­ bereiteten Lichtwellenleitern des Abzweigkabels verbunden werden.

6. Verfahren zum Herstellen einer Lichtwellenleiter­ kabel-Abzweigung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das durchgehende Kabel und das Abzweigkabel an der Abzweigstelle in einer Muffe (5) befestigt werden.

7. Verfahren zum Herstellen einer Lichtwellenleiterka­ bel-Abzweigung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die nach dem Spleißen mit Überlänge vorhandenen Adern derart verlegt werden, daß sie der Muffe ohne Schwierigkeiten entnommen werden können und die Krümmungsradien der Lichtwellenleiter beim Ablegen in die Magazine (3, 4) so groß bemessen werden, daß keine Zusatzdämpfung entsteht.