ES2317314T5 - Sistema con cápsula que dispone de medios de cierre hermético - Google Patents

Sistema con cápsula que dispone de medios de cierre hermético Download PDF

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Description

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DESCRIPCION
Sistema con capsula que dispone de medios de cierre hermetico
La presente invencion se refiere de forma general a un sistema de produccion de bebidas para utilizar conjuntamente con capsulas as^ como a un metodo de produccion de bebidas a partir de los ingredientes contenidos en tales capsulas.
Los antecedentes de la presente invencion es el campo de las capsulas con cierre hermetico que contienen bebida u otros ingredientes comestibles (por ejemplo, sopa). Por medio de una interaccion de estos ingredientes con un lfquido inyectado puede producirse una bebida u otros comestibles, tales como por ejemplo sopas. La interaccion puede ser por ejemplo un proceso de extraccion, elaboracion o disolucion. Dicha capsula esta particularmente adaptada para contener cafe molido con el objeto de producir una bebida de cafe mediante la inyeccion de agua caliente a presion en el interior de una capsula y extraer una bebida de cafe de la capsula.
Una capsula como la que se muestra en el documento FR 2160634 se refiere a un aparato para elaborar bebida de cafe a partir de un cartucho, en el cual un dispositivo de inyeccion de agua se coloca hermeticamente contra el lado superior del cartucho. El dispositivo de inyeccion de agua incluye un cierre hermetico que se aplica sobre el saliente superior de las capsulas.
En el documento EP 0361569 A1 no se muestra una capsula con cierre hermetico, sino una unidad de filtro para cafe que no se cierra hermeticamente cuando se coloca en la maquina de cafe sino que simplemente se encaja a presion en un revestimiento del cartucho, para que pueda verterse agua sobre un filtro de papel proporcionado en el lado superior abierto de la unidad de filtro para cafe. Para evitar derramar agua fuera del saliente superior de la unidad de filtro, se sujeta la parte periferica de un papel de filtro entre el saliente exterior de la pared de la unidad de filtro para cafe y la pared circundante de la maquina. Dicho diseno es un dispositivo que filtra una bebida a presion atmosferica que no esta adaptado para soportar la presion de inyeccion de agua tfpica de, por ejemplo, mas de 3 bares o incluso una presion mucho mas elevada que predomina en la capsula cuando va a elaborarse por ejemplo un cafe al estilo expreso.
El documento FR 2617389 describe una maquina de cafe a base de capsulas, en la que una capsula que se va a extraerse se coloca en un soporte de la capsula. Despues, se hace girar el soporte de la capsula como una bayoneta, en el que la posicion giratoria final depende del par que el usuario aplica sobre un mango para girar el soporte de la capsula. Por tanto, la maquina no tiene por sf misma una posicion de cierre definida ya que la posicion de cierre final depende de la cantidad de la cantidad de par que aplica el usuario. En consecuencia, el cierre hermetico entre la capsula y la maquina no esta definido por el diseno de la maquina, sino que depende arbitrariamente del manejo de la maquina por parte del usuario. Habitualmente, cuanta mas fuerza giratoria se ejerza, mayor es la compensacion del espacio. No obstante, dicho sistema presenta varios inconvenientes. Primero, requiere que el dispositivo de cierre unicamente permanezca apretado a mano y no pueda ser asistido por otro medio de forma mecanica, electrica o hidraulica. Enroscar el soporte de la capsula en la maquina requiere cierto esfuerzo por parte del usuario y puede que el usuario tenga dificultades para desenroscar el soporte de la capsula el usuario. Ademas, es diffcil controlar el cierre hermetico y puede ser que el soporte de la capsula este insuficientemente apretado por lo que puede haber una perdida de presion.
Al contrario que el cierre giratorio del tipo bayoneta segun el documento FR 2617389, la presente invencion se refiere a maquinas en las que el cierre de las piezas de la maquina que rodean a la capsula y en consecuencia el cierre hermetico no es una funcion arbitraria de la fuerza del usuario, sino un estado definido que depende de la colocacion de la capsula en la maquina.
Este es, por ejemplo, el caso de las maquinas en las que la fase final del movimiento de cierre es esencialmente un movimiento axial (es decir, traslacional o curvilmeo) pero no giratorio.
Los sistemas y metodos de la tecnica anterior para obtener comestibles fluidos a partir de capsulas que contienen sustancias se conocen, por ejemplo, gracias al documento EP-A-512470 (equivalente al documento US 5.402.707). La maquina del documento EP-A-512470 adopta un ejemplo de un dispositivo de cierre de tipo bayoneta.
La capsula 101 como se muestra en la Figura 1 tiene una copa 102 con forma frustroconica que puede llenarse por ejemplo de cafe 103 tostado y molido y que esta cerrada por una cubierta de desgarro 104 a modo de hoja soldada y/o engastada a un saliente a modo de reborde que se extiende lateralmente desde la pared lateral de la copa 102. Un soporte de la capsula 111 contiene una rejilla de descarga 112 con elementos superficiales en relieve 113.
El soporte de la capsula 111 se aloja en su apoyo 115 que tiene una pared lateral 124 y un orificio 127 para el paso de la bebida de cafe extrafda.
Como puede observarse en la Figura 1, el sistema de extraccion incluye ademas un inyector de agua 107 que tiene un canal 120 de entrada de agua y una envoltura de capsula 108 con una cavidad interna cuya forma casi
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corresponde a la forma externa de la capsula. En su zona exterior, la envoltura de la capsula 108 comprende un muelle 122 que sostiene una anilla 123 para liberar la capsula cuando se completa la extraccion.
Durante el funcionamiento, una capsula 101 se coloca en el soporte de la capsula 111. El inyector de agua 107 perfora la cara superior de la copa 102. La cubierta de desgarro 104 inferior de la capsula descansa sobe los elementos dispuestos radialmente 113 del soporte de la capsula 111.
El agua se inyecta a traves del canal 120 del inyector de agua 107 e impacta en el sustrato 103 de cafe. La presion en la capsula 101 aumenta y la cubierta de desgarro 104 va adoptando cada vez mas la forma de los elementos en relieve 113 radiales de abertura. Dichos elementos en relieve radiales de abertura podnan sustituirse por relieves en forma de piramide u otras formas de relieve. Cuando el material constituyente de la cubierta de desgarro alcanza su tension de rotura, la cubierta de desgarro se desgarra a lo largo de los elementos de relieve. El cafe extrafdo fluye a traves de los agujeros de la rejilla de descarga 112 y se recupera en un recipiente (no mostrado) bajo el orificio 127.
Los principios de este proceso de extraccion en la medida en que puede mantenerse en relacion con la presente invencion pueden resumirse de la siguiente manera:
- Una capsula inicialmente cerrada hermeticamente se inserta en medios de soporte de la capsula;
- Los medios de soporte de la capsula se asocian entonces a los medios de inyeccion de agua de la maquina de forma que una envoltura de capsula (108 en la Figura 4) se superpone a la capsula cerrada hermeticamente;
- En una primera pared de la capsula se genera al menos una abertura para introducir agua a presion;
- El agua inyectada a presion en la capsula a traves de la abertura de la primera pared interactua con los ingredientes contenidos en la capsula mientras atraviesa el interior de la capsula y entonces se hace que abandone la capsula a traves de al menos una abertura/perforacion creada en la segunda pared.
Los ingredientes en la capsula constituyen el “cuello de botella” del recorrido del agua y por ello provocaran una cafda de presion entre el lado aguas arriba y aguas abajo del flujo del lfquido a traves de la capsula, cafda de presion que incluso se incrementara durante la interaccion entre el lfquido y los ingredientes, por ejemplo, debido a una distension de los ingredientes. Como consecuencia, hay que asegurarse de que el unico flujo de agua realmente tenga lugar a traves del interior de la capsula (flecha A1) y que no pueda fluir agua desde el inyector de agua al interior del intersticio entre la envoltura de capsula 108 y el exterior de la capsula 101 y despues al orificio de drenaje 127 del dispositivo. La flecha A2 ilustra este recorrido de agua no deseado. En otras palabras, cualquier flujo de agua fuera de la capsula 101 ha de impedirse colocando un acoplamiento hermetico en el intersticio entre la envoltura de capsula 108 y la capsula 101 y en el recorrido entre el inyector de agua y el orificio de drenaje de bebidas. En la realizacion que se muestra en la Figura 1 dicho acoplamiento hermetico puede obtenerse al menos hasta cierto punto mediante el acoplamiento por pinzamiento entre la envoltura de capsula 108, el saliente a modo de reborde de la pared lateral de la capsula 101 y el soporte de la capsula 111, 115.
En caso de que el acoplamiento hermetico no funcione adecuadamente y el agua salga de la capsula, no se acumulara suficiente presion en el interior de la capsula para provocar el desgarro de la cubierta de desgarro o, alternativamente, la presion no provocara un completo desgarro de la cubierta de desgarro dando como resultado, por tanto, una extraccion deficiente de la sustancia. En tal caso, el agua se drenara del dispositivo de produccion de bebidas sin haber interactuado o interactuado por completo en condiciones de presion suficientes, con los ingredientes contenidos en la capsula.
Actualmente estan disponibles en el mercado nuevas maquinas que estan basadas en un movimiento de cierre axial y ya no mas en el cierre de tipo bayoneta. Estas maquinas proporcionan mayor comodidad al usuario, pueden ser asistidas de forma mecanica, electrica o hidraulica para facilitar el cierre y pueden fabricarse con materiales menos costosos (tales como plastico). Por ejemplo, unas cuantas patentes describen diferentes principios de cierre, tales como los documentos EP 0604615, EP 1090574; EP 1327407; WO 2004/071259 o WO 2005/004683.
Por lo tanto, el usuario no tiene la posibilidad de controlar el grado de ajuste del cierre alrededor de la capsula. Siempre y cuando el estado cerrado intrmsecamente definido, de los dispositivos que funcionan en un movimiento de cierre axial, funcione adecuadamente, esto produce resultados satisfactorios. Si, en cambio, se ha danado el cierre hermetico o su eficiencia ha disminuido con el paso del tiempo por diferentes motivos (debido al desgaste, envejecimiento, obstruccion por residuos solidos, etc.) o adicionalmente, en el caso de que la posicion cerrada este desajustada (por ejemplo, desplazamiento horizontal de la posicion ideal de cierre cara a cara debido al desgaste, fatiga o tolerancias de fabricacion), existe el riesgo de no tener un cierre hermetico ajustado o incluso un espacio entre el miembro de cerramiento y la capsula.
Segun la tecnica anterior, el acoplamiento hermetico se efectua mediante el recubrimiento de la pared interior y/o el borde de aplicacion de presion de la caja de la capsula con una junta elastica de caucho. En otras palabras, segun el enfoque de dicha tecnica existente, el acoplamiento hermetico se asegura mediante una estructura permanente que
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se fija o se acopla al dispositivo de produccion de bebidas. Esto tiene la desventaja de que tras un uso intensivo (es dedr, despues de un numero elevado de ciclos de extraccion), puede producirse un desgaste de los medios de acoplamiento hermetico de forma que las condiciones de extraccion de la bebida pueden deteriorarse y, consecuentemente, la calidad de la bebida puede verse afectada negativamente.
En concreto, cualquier “perdida” al exterior de la capsula reduce la presion en el interior de la capsula. Por otro lado, una presion de extraccion suficiente es un factor clave para la calidad del cafe tipo expreso.
En consecuencia, la presente invencion tiene como objetivo la mejora de un sistema que comprende:
- un elemento de cerramiento del dispositivo de produccion de bebidas que puede recibir la capsula y que puede pasar de un estado abierto a un estado cerrado definido programado,
- una capsula configurada con un cierre hermetico que proporciona, cada vez que se acopla una capsula mediante el elemento de cerramiento, una configuracion de cierre fluidamente hermetico efectiva, para que el agua entre en la capsula a traves de un recorrido controlado a traves de la capsula cuando el elemento de cerramiento se ha cerrado en dicho estado cerrado definido alrededor de la capsula, y
- el dispositivo de produccion de bebida que tiene medios para inyectar agua presurizada en el interior de la capsula,
Particularmente, el objeto de la invencion es una mejora de un acoplamiento hermetico compensatorio entre el elemento de cerramiento y la superficie exterior de la capsula.
Observese, de este modo, que la presente invencion tiene por objeto especialmente una mejora de las capsulas, de manera que los dispositivos de produccion de bebida del estado de la tecnica con medios de cierre hermetico integrados, como los mostrados por ejemplo en el documento EP-A-512470 puedan utilizarse conjuntamente con una capsula de acuerdo con la presente invencion.
El objeto se alcanza por medio de las caractensticas de las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones dependientes desarrollan adicionalmente la idea central de la presente invencion.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invencion, un sistema comprende:
- un dispositivo de produccion de bebidas a base de capsulas, y
- una capsula para contener ingredientes de la bebida.
El dispositivo de produccion de bebida esta provisto de:
- medios para inyectar un lfquido a presion en la capsula,
- medios para extraer una bebida de la capsula, y
- un elemento de cerramiento que puede pasar de un estado abierto a un estado cerrado definido, en el que el elemento de cerramiento encierra la superficie exterior de la capsula.
Un elemento de cierre hermetico vinculado a la capsula; pudiendo comprimirse el elemento de cierre hermetico cuando el elemento de cerramiento lo acopla en el estado cerrado y siendo efectivo el elemento de cierre hermetico para compensar el espacio entre el elemento de cerramiento y la capsula, espacio que existina sin el elemento de cierre hermetico de la capsula, cuando el elemento de cerramiento esta en su posicion cerrada definida.
El elemento de cierre hermetico puede ser elastico sometido a compresion y acoplarse mediante el elemento de cerramiento en el estado cerrado.
El elemento de cerramiento puede disponerse de manera que en la fase final de su movimiento de transferencia desde su estado abierto a su estado cerrado, realice un movimiento relativo esencialmente axial (por ejemplo, lineal o curvilmeo, pero no giratorio) respecto a la capsula, sin un giro relativo de la capsula.
El elemento de cerramiento se dispone respecto a la capsula de manera que, durante el movimiento de transferencia desde el estado abierto al estado cerrado, la capsula permanezca esencialmente en su sitio.
El elemento de cierre hermetico se dispone para ejercer una fuerza de empuje contra una superficie de aplicacion de presion coincidente del dispositivo de produccion de bebida.
El elemento de cierre hermetico tiene un grosor suficiente para compensar dentro de un cierto margen de variacion del espacio. Preferentemente, el elemento de cierre hermetico tiene un grosor (en reposo), medido en la direccion principal de las fuerzas de comprension de 0,5 a 5 mm, preferentemente de 1 a 3 mm.
La superficie de aplicacion de presion tiene un contorno lineal y/o frustroconico cuando se observa en una vista en seccion radial.
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La superficie de aplicacion de presion puede presentar un contorno no lineal cuando se observa en una vista lateral. El contorno de la superficie de aplicacion de presion puede estar provisto de corrugaciones.
De este modo, el acoplamiento hermetico puede disenarse para ser unicamente efectivo siempre y cuando el elemento de cerramiento ejerza una fuerza de compresion mmima sobre la capsula, pero se libera automaticamente tan pronto como la presion descienda por debajo de dicha fuerza de compresion minima.
Pueden proporcionarse hendiduras en la circunferencia del elemento de cerramiento, hendiduras que actuan como conductos de entrada de aire para suministrar aire a traves de estas hendiduras y a traves del acoplamiento hermetico liberado entre la capsula y el elemento de cerramiento.
El elemento de cierre hermetico puede fabricarse de un material de caucho elastico.
El elemento de cierre hermetico puede fabricarse del material constituyente de la capsula tal como un material polimerico.
La capsula puede comprender un primer y un segundo elemento de pared que esten conectados entre sf de forma hermetica en un area saliente a modo de reborde con el objeto de crear un interior hermeticamente cerrado para los ingredientes.
El elemento de cierre hermetico puede proporcionarse al menos en el area de transicion del saliente a modo de reborde y uno de los elementos de pared.
El elemento de cierre hermetico se proporciona en una pared entre el saliente a modo de reborde y el emplazamiento en la capsula donde se introduce el inyector de agua.
La capsula puede estar compuesta de un cuerpo base a modo de copa y un elemento de cerramiento.
El elemento de cierre hermetico puede estar presente tanto en el saliente a modo de reborde como en una parte de una pared lateral del cuerpo base.
El elemento de cierre hermetico puede formar parte de uno de los elementos de pared.
El elemento de cierre hermetico puede ser independiente de los elementos de pared.
El elemento de cierre hermetico tiene la forma de una junta torica o de un anillo con una seccion transversal en forma de L.
El elemento de cierre hermetico puede fijarse a uno de los elementos de pared utilizando un adhesivo o mediante soldadura o mediante pinzamiento o engaste, o una combinacion de los mismos.
El elemento de cerramiento puede incluir medios de cierre hermetico adicionales adaptados para ayudar al acoplamiento hermetico entre el elemento de cerramiento y la capsula.
La presion de cierre hermetico que actua en el acoplamiento hermetico tiene un componente radial y/o axial relativo al eje central de la capsula.
Otro aspecto de la presente invencion se refiere a un procedimiento para producir una bebida, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas:
- colocar una capsula en un dispositivo de produccion de bebidas mientras los medios de cierre del dispositivo de produccion de bebidas se encuentran en un estado abierto,
estando la capsula provista de medios de cierre hermetico en su superficie exterior, siendo los medios de cierre hermetico elasticos bajo compresion,
- transferir los medios de cierre de un estado abierto a un estado cerrado definido, mientras en la fase final del movimiento de transferencia los medios de cierre se acoplan y desvfan los medios de cierre hermetico de la capsula,
- hacer que un lfquido sometido a presion entre en la capsula por al menos una entrada en el primer elemento de pared y hacer que el lfquido salga de la capsula a traves de al menos una abertura en el segundo elemento de pared.
El elemento de cierre hermetico de la capsula puede compensar cualquier espacio entre el elemento de cerramiento y la capsula cuando el elemento de cerramiento se encuentra en su estado cerrado definido, espacio que existina sin el efecto compensador del elemento de cierre hermetico de la capsula.
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En la fase final del movimiento de transferencia el elemento de cerramiento puede comprimir, al menos parcialmente, los medios de cierre hermetico de la capsula.
El acoplamiento hermetico del elemento de cerramiento y los medios de cierre hermetico de la capsula soportan una presion interna comprendida entre 2 y 20 bares, preferentemente entre 4 y 15 bares.
La expresion “superficie complementaria de aplicacion de presion”, como se usa en este documento, es habitualmente una parte del dispositivo de produccion de bebidas. Esta puede ser una superficie del elemento de cerramiento que es habitualmente una pieza del dispositivo que recubre al menos un lado de la capsula cuando se cierra el dispositivo para encerrar la capsula. La expresion “presion interna” se refiere a la presion relativa por encima de la presion atmosferica ambiente que puede medirse en el conducto de fluido del dispositivo de inyeccion de fluido justo antes de la entrada de fluido en la capsula (pero aguas abajo de cualquier valvula sin retorno) durante la extraccion.
Otras ventajas, caractensticas y objetos de la presente invencion seran evidentes para el experto en la materia cuando lea la siguiente descripcion detallada de las realizaciones de la presente invencion conjuntamente con las Figuras de los dibujos adjuntos.
La Figura 1 muestra una capsula de extraccion conocida gracias al documento EP-A-512470, la Figura 2 muestra una primera realizacion de la presente invencion en la que se coloca una capsula en un soporte de la capsula, pero sin que haya alcanzado todavfa su posicion de cierre en el dispositivo de produccion de bebidas,
la Figura 3 muestra una vista ampliada de la Figura 2,
la Figura 4 muestra la primera realizacion en un estado en el que una capsula ha alcanzado su posicion cerrada entre un elemento de campana y el soporte de la capsula,
la Figura 5 muestra una vista en perspectiva de un soporte de la capsula, un elemento de campana y una capsula de acuerdo con la primera realizacion, en una posicion en la cual la capsula todavfa no ha alcanzado su posicion de cierre.
la Figura 6 muestra una segunda realizacion de la presente invencion, la Figura 7 es una vista ampliada de un detalle de la Figura 6, la Figura 8 es una vista en perspectiva de la segunda realizacion,
la Figura 9 muestra la segunda realizacion en un estado en el que la capsula ha alcanzado su posicion de cierre, la Figura 10 muestra una tercera realizacion en la que el elemento de cierre hermetico de la capsula forma parte de la pared lateral de la capsula, la Figura 11 es una vista en detalle de la Figura 10,
la Figura 12 muestra el acoplamiento hermetico de acuerdo con la tercera realizacion,
la Figura 13 muestra una cuarta realizacion en la que el elemento de cierre hermetico forma parte del elemento de pared superior de la capsula, y
la Figura 14 muestra la cuarta realizacion en el estado final.
Haciendo referencia a la Figura 2, a continuacion se describira una primera realizacion detallada.
Observese que en lo sucesivo se describira la invencion aludiendo a un determinado diseno de una capsula, es decir, un diseno segun el cual la capsula comprende un cuerpo base a modo de copa y un elemento de hoja de cierre. Sin embargo, se entendera que son viables otros disenos de la capsula, tales como, por ejemplo, capsulas que tengan una forma lenticular con dos paredes esencialmente coincidentes y opuestas (por ejemplo hojas), que se cierren hermeticamente por ejemplo en el borde con forma de anillo. De forma general, una capsula de acuerdo con la presente invencion comprende al menos dos elementos de pared opuestos que se conectan entre sf en los bordes para formar un area saliente a modo de reborde cerrada hermeticamente, encerrando de este modo un interior cerrado hermeticamente.
Las capsulas se insertan en el dispositivo de produccion de bebidas mientras siguen cerradas hermeticamente.
En comparacion con la tecnica anterior esta realizacion muestra ademas un soporte de la capsula 13 que contiene elementos de relieve 12 que estan disenados para rasgar y perforar un elemento de hoja 5 que cierra un cuerpo base a modo de copa 4 de la capsula 1. Observese que pueden tenerse en cuenta otros elementos rasgadores en lugar de los elementos de relieve.
Este rasgado del elemento de hoja puede producirse tan pronto como la presion en el interior de la capsula supere un valor umbral. Observese que los elementos de relieve pueden tener cualquier forma saliente capaz de provocar un rasgado (parcial) del elemento de hoja. Por ejemplo, solo se citan piramides, agujas, protuberancias, cilindros y nervios alargados.
En una alternativa, el elemento de hoja 5 podna reemplazarse por una pared que pueda perforarse contra al menos un elemento de relieve antes de que se inyecte el agua en la capsula, por ejemplo, como resultado del cerramiento de la maquina alrededor de la capsula.
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Dentro de la capsula 1 estan contenidos los ingredientes 3, en la que los ingredientes 3 se seleccionan para que pueda producirse una bebida cuando se hace que un lfquido entre en la capsula en la zona de la pared superior 17 de la capsula 1 y entonces interaction con dichos ingredientes 3. Los ingredientes preferidos son, por ejemplo, cafe molido, te o cualquier otro ingrediente a partir del cual, pueda producirse una bebida u otro lfquido o comestible viscoso (por ejemplo sopa).
La Figura 2 muestra un estado en el que se ha colocado dicha capsula (mientras continua cerrada hermeticamente) en el soporte de la capsula 13, descansando el elemento de hoja 5 sobre el lado del elemento de relieve 12 del soporte de la capsula 13, y estando el cuerpo base a modo de copa 4 de la capsula 1 parcialmente rodeado ya por la pared circular 25 de un elemento de cerramiento 9 del dispositivo de produccion de bebidas. El elemento de cerramiento mostrado tiene la forma de una campana. Son viables otras formas en las que el diseno del contorno interior (hueco) del elemento de cerramiento este adaptado de forma general para ajustarse sustancialmente al contorno de la capsula 1.
Observese que el elemento de hoja 5 tal como se muestra no es exactamente plano debido a una sobrepresion definida en el interior de la capsula, sobrepresion que se genera por ejemplo mediante la introduccion de, por ejemplo, un gas protector cuando se produce el llenado de la capsula.
El elemento de cerramiento 9 (campana) comprende ademas una falda de apoyo anular 18, cuya funcion se explicara mas adelante, una rosca externa 19 para el montaje del elemento de campana en un dispositivo de produccion de bebidas y una abertura para la entrada de agua 20 para suministrar un lfquido tal como, por ejemplo, agua caliente a presion a un inyector de agua 14, que pueda montarse (enroscarse) de forma liberable al elemento de campana 9.
Observese que la rosca 19 solo es un ejemplo de medios de conexion, ya sean medios de conexion liberables o permanentes.
Los otros componentes del dispositivo de produccion de bebidas, tales como, por ejemplo, el mecanismo para desplazar el elemento de campana y finalmente tambien el soporte de la capsula, se conocen gracias a la tecnica anterior en el campo de maquinas expreso a base de capsulas.
El inyector de agua comprende al menos un elemento de perforacion 24 (cuchilla, alfiler, etc.) disenado para producir al menos una abertura en la pared superior 17 de la capsula 1 cuando el soporte de la capsula 13 y el elemento de campana 9 se aproximan, por ejemplo, mediante un mecanismo accionado manualmente o automatico. Un canal (no mostrado en los dibujos) atraviesa el elemento de perforacion 14 para que pueda suministrarse agua al interior de la capsula 1 una vez que el elemento de perforacion 14 se proyecta al interior de la capsula 1 (vease la Figura 4).
La capsula 1 comprende dicha pared superior 17, una pared lateral 7 y un saliente a modo de reborde 6, en la que el elemento de hoja 5 esta cerrado hermeticamente a dicho saliente a modo de reborde 6 para cerrar hermeticamente el cuerpo base a modo de copa 4 de la capsula 1. De nuevo, son posibles otros disenos para la capsula siempre y cuando la capsula pueda cerrarse hermeticamente y contenga los mencionados ingredientes. Por ejemplo, la capsula puede incluir uno o mas filtros. Un filtro inferior puede ponerse en contacto con la superficie interior de la hoja 5 y/o un filtro superior puede ponerse en contacto al menos parcialmente con la superficie interior del cuerpo 4.
De acuerdo con la presente invencion, la superficie exterior de la capsula 1 presenta un elemento de cierre hermetico 8 dedicado. El elemento de cierre hermetico 8 puede ser elastico debido al material utilizado y/o debido a la forma geometrica del elemento de cierre hermetico 8.
Ademas, el elemento de cierre hermetico 8 puede formar parte de la capsula 1 o ser una pieza independiente. En el ultimo caso, el elemento de cierre hermetico puede montarse de forma liberable en el cuerpo base 4 o fijarse al mismo mediante soldadura o por medio de un adhesivo, por ejemplo.
En el caso de que el elemento de cierre hermetico 8 sea una pieza independiente unida a la capsula 1, puede montarse en la capsula como una pieza integrante. De forma alternativa, puede aplicarse despues en forma fluida o viscosa y solidificarse (por ejemplo, polimerizarse) una vez aplicada sobre la superficie exterior de la capsula, que es lo que ocurre, por ejemplo, al aplicar silicona.
Si se utiliza un material flexible para el elemento de cierre hermetico 8, se utilizan preferentemente materiales de caucho elastico. La expresion “de caucho elastico” significa cualquier material adecuado que tenga una elasticidad como el caucho incluyendo, pero sin limitacion, elastomeros, siliconas, plasticos, latex, balata u otros. Materiales particularmente adecuados son: EPDM (monomero de etileno propileno dieno), NBR (caucho sintetico nitrilico), TPE (elastomero termoplastico) o caucho de silicona. Estos materiales tienen una buena elasticidad particular, propiedades compresivas y pueden resistir altas temperaturas sin agrietarse.
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En el caso de que el material del elemento de cierre hermetico sea el mismo que el utilizado para la capsula (por ejemplo, un metal tal como aluminio o plasticos), el caracter flexible del elemento de cierre hermetico se proporciona preferentemente mediante la forma geometrica del elemento de cierre hermetico.
En la realizacion de acuerdo con la Figura 2 el elemento de cierre hermetico 8 puede curvarse elasticamente debido a la forma de labio. Esta fabricado del mismo material que la capsula, preferentemente plasticos. Puede ser una pieza que forme parte del cuerpo base 4 de la capsula 1.
El labio libre flexible 8 se prolonga desde el borde exterior del saliente a modo de reborde 6 y se inclina hacia el exterior. En la realizacion mostrada, el labio flexible es el borde de las paredes laterales del cuerpo base de la capsula, borde que esta flexionado por un angulo de mas de aproximadamente 90 grados, comprendido preferentemente entre 95 y 175 grados.
Observese que dicho elemento de cierre hermetico 8 que puede curvarse puede colocarse en cualquier posicion sobre la capsula 1 siempre y cuando la posicion este adaptada para un acoplamiento hermetico exterior del elemento de cierre hermetico 8 y el elemento de cerramiento 9, entre el inyector de agua 14 y las perforaciones en el elemento de hoja 5. El elemento de cierre hermetico 8 tambien puede proporcionarse en la zona de la pared superior 17 de la capsula 1, rodeando el inyector de agua 14 cuando el inyector de agua 14 esta en una posicion que penetra en el interior de la capsula 1. El elemento de cierre hermetico 8 tambien puede disponerse para cubrir diferentes partes (base, pared lateral, saliente a modo de reborde) de la capsula.
Como puede observarse en detalle en la Figura 3, el elemento de campana 9 de acuerdo con esta realizacion no comprende ningun elemento de cierre hermetico elastico dedicado. No obstante, el elemento de campana tambien puede comprender opcionalmente un elemento de cierre hermetico elastico (adicional).
Una superficie de cierre hermetico 15 del elemento de campana 9 inclinada de forma divergente esta disenada para cooperar con el elemento de cierre hermetico 8 de la capsula 1 que puede curvarse elasticamente. La inclinacion de la superficie de cierre hermetico es opuesta a la inclinacion del labio flexible libre que constituye el elemento de cierre hermetico.
Dependiendo de la forma y el material del elemento de cierre hermetico 8 de la capsula 1, la superficie de cooperacion del elemento de campana 9 puede tener cualquier forma, posicion y orientacion que se adapte a un acoplamiento hermetico con el elemento de cierre hermetico 8 de la capsula 1.
La Figura 4 muestra el estado en el que el elemento de campana 9 y el soporte de la capsula 13 se ponen en acoplamiento de presion de cierre y, debido a la entrada de agua en el interior de la capsula y al aumento de presion en la misma, los elementos de relieve piramidales 12 del soporte de la capsula 13 ya han generado aberturas en el elemento de hoja 5 de la capsula 1.
El estado cerrado mostrado en la Figura 4 es un estado intrmsecamente predeterminado definido por el diseno de la maquina y no por la manipulacion del usuario.
Para pasar del estado abierto del elemento de cerramiento 9 mostrado en la Figura 2 al estado cerrado mostrado en la Figura 4, el elemento de cerramiento ha experimentado un desplazamiento relativo esencialmente lineal respecto a la capsula 1. En la presente realizacion se supone que la capsula 1 no esta efectuando ningun desplazamiento y permanece en su ubicacion durante el proceso de cierre. No obstante, alternativa o adicionalmente al desplazamiento del elemento de cerramiento 9, la capsula 1 tambien puede efectuar un movimiento esencialmente lineal.
En el ejemplo mostrado, la capsula 1 no gira con respecto al elemento de cerramiento 9.
Con la insercion de la capsula, el elemento de cuchilla 24 del inyector de agua 14 ha creado una perforacion 16 en la pared superior 17 de la capsula 1. Cuando se acumula una presion de fluido suficiente en el interior de la capsula, la bebida producida a partir de los ingredientes contenidos en la capsula puede drenarse en pequenos intersticios entre los elementos de relieve 12 y el elemento de hoja 5 circundante.
En el estado mostrado en la Figura 4, el elemento de cierre hermetico 8 de la capsula 1 que puede curvarse elasticamente, es decir el labio flexible, se desvfa contra la correspondiente superficie de cierre hermetico inclinada 15 del elemento de cerramiento 9. La falda de apoyo anular 18 cubre ahora el extremo del saliente a modo de reborde 6 de la capsula 1 para garantizar que el elemento de cierre hermetico 8 y la capsula propiamente dichos mantienen su posicion cuando la superficie de cierre hermetico 15 del elemento de campana ejerce una cierta fuerza de presion del elemento de cierre hermetico 8.
Realmente, el elemento de cierre hermetico 8 con forma de labio representa un ejemplo de una construccion para proporcionar un acoplamiento hermetico autoreforzado. El agua que sale del inyector de agua se presurizara en el intersticio entre el exterior de la capsula y el elemento de cerramiento y llegara finalmente al elemento de cierre
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hermetico con forma de labio. El elemento de cierre hermetico con forma de labio bloqueara el flujo de agua a medida que se desvfa contra la superficie de cierre hermetico del elemento anular. Este efecto de bloqueo ocasionara un aumento de presion en el lado aguas arriba del elemento de cierre hermetico que, a su vez, hara que el elemento de cierre hermetico sea presionado incluso mas fuerte contra la superficie de cierre hermetico y, de este modo, a un acoplamiento hermetico que es mas fuerte cuanto mas elevada es la presion en el acoplamiento hermetico.
En la realizacion de la Figura 5 se proporcionan hendiduras 22 en la circunferencia del soporte de la capsula 13, hendiduras que actuan para evacuar el agua que podna depositarse o acumularse en la superficie superior del soporte de la capsula 13 o gotear de la capsula antes de que se haya sacado la capsula.
De esta forma, cuando se observa en una vista lateral como, por ejemplo, en la Figura 5, el elemento de cerramiento 9 puede presentar corrugaciones circunferenciales, siendo las hendiduras solamente un ejemplo.
El elemento de cierre hermetico esta disenado para compensar/rellenar dichas corrugaciones en el estado cerrado del elemento de cerramiento 9. Sin embargo, debido por ejemplo a tolerancias de fabricacion, desajustes, desgastes o fatiga de las piezas del dispositivo de produccion de bebidas, incluso sin corrugaciones expresivamente previstas, siempre hay un riesgo de espacio y/o firmeza insuficiente del acoplamiento hermetico entre la capsula 1 y el elemento de cerramiento 9. De acuerdo con la presente invencion, el elemento de cierre hermetico se comprime suficientemente para compensar cualquier espacio previsto y/o imprevisto que pudiera existir de otro modo.
Cuando se observa en una vista en seccion radial como, por ejemplo, en la Figura 4, el contorno del saliente del elemento de cerramiento 9, es decir, la superficie de aplicacion de presion, no presenta corrugaciones radiales. La seccion radial de la superficie de aplicacion de presion presenta mas bien secciones lineales y/o frustroconicas o una combinacion de las mismas. De este modo, la superficie de aplicacion de presion de acuerdo con la presente invencion esta disenada para comprimir o desplazar ligeramente el elemento de cierre hermetico.
La Figura 6 muestra una realizacion que corresponde esencialmente a una variante de la primera realizacion de la Figura 2. El elemento de cierre hermetico 8 de acuerdo con esta realizacion, puede comprimirse y/o desplazarse (es decir, puede “fluir” ligeramente cuando lo presuriza el elemento de cerramiento). Cubre tanto una parte de la pared lateral 7 como el area entre el extremo exterior del saliente a modo de reborde 6 de la capsula 1 y dicha pared lateral 7. (El elemento de cierre hermetico tambien puede cubrir solo una parte de la pared lateral 7 del cuerpo base 4 de la capsula 1). El elemento de cierre hermetico 8 de acuerdo con esta realizacion tiene una seccion transversal no simetrica, es decir, en forma de L.
De forma alternativa, el elemento de cierre hermetico 8 puede tener otras formas tales como, por ejemplo, una pelfcula aplicada a la capsula, una junta torica, etc.
Cuando la capsula 1 esta en una posicion como se muestra en la Figura 4 y entonces, despues de haber finalizado el proceso de produccion de la bebida, se abre el soporte 13, existe el riesgo que la capsula 1, en lugar de caer hacia abajo, permanezca succionada en el elemento de campana 9 debido al “efecto vado”. Como se observa en la Figura 8, la invencion propone proporcionar un mecanismo que garantice que el acoplamiento hermetico entre la capsula 1 y el elemento de campana 9 solo este presente en la medida en que el elemento de campana 9 se acople contra el soporte de la capsula 13, pero que se libere automaticamente para que el aire pueda acceder al espacio entre la pared superior 17 y las paredes laterales 7 de la capsula 1 y la pared interior del elemento de campana 9, respectivamente.
Como puede observarse a partir de la Figura 8, especialmente en el caso de que el elemento de cierre hermetico 8 cubra una parte de las paredes laterales 7 de la capsula 1, la superficie frontal anular del elemento de campana 9 puede estar provista de hendiduras 21 que actuan como conductos de entrada de aire para suministrar aire. Las hendiduras permiten la entrada de aire una vez se libera la fuerza de desviacion entre el elemento de campana 9 y el soporte de la capsula 13. El aire fluye asf al interior de este espacio y al usuario le resultara mas facil sacar la capsula 1. Finalmente, la capsula 1 caera incluso automaticamente desde el elemento de campana 9.
La Figura 9 muestra el estado de la segunda realizacion en el que la superficie frontal 23 del elemento de campana 9 esta en acoplamiento hermetico con el elemento de cierre hermetico 8 de la capsula 1.
Las Figuras 10 a 12 muestran una tercera realizacion de la presente invencion en la que el caracter elastico del elemento de cierre hermetico se debe a la forma geometrica de la propia capsula. En la realizacion representada, el elemento de cierre hermetico tiene la forma de un escalon 26, es decir, un incremento brusco del diametro de la pared lateral 7 de la capsula 1. Observese que la forma geometrica no se limita al escalon mostrado y que son viables otras formas siempre y cuando proporcionen un caracter flexible o al menos deformable del elemento de cierre hermetico.
El elemento de cierre hermetico a modo de escalon 26 de acuerdo con esta realizacion es solo un ejemplo para un elemento de cierre hermetico hueco (a diferencia, por ejemplo, del elemento de cierre hermetico 8 “relleno” de
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acuerdo con la segunda realizacion, Figuras 6 a 9). Cuando la elasticidad del elemento de cierre hermetico se proporciona mediante la forma geometrica, normalmente se produce una curvatura del elemento de cierre hermetico (en este caso: deformacion del escalon hacia adentro y hacia abajo). Por otro lado, cuando el caracter elastico se debe al material utilizado y se emplea un elemento de cierre hermetico “relleno”, normalmente se produce una compresion y/o desplazamiento del material.
La superficie de cierre hermetico 15 de acuerdo con esta realizacion esta inclinada. De este modo, la presion de cierre hermetico tiene un primer componente dirigido radialmente hacia el interior y otro componente dirigido axialmente (hacia abajo en la figura 12).
Como puede observarse especialmente a partir de la figura 12, el elemento de hoja 5 puede enrollarse (vease la referencia 27) sobre el reborde de la capsula.
Las Figuras 13 y 14 muestran una cuarta realizacion en la que el elemento de cierre hermetico es una junta torica 11. La junta torica se dispone geometricamente y se fija preferentemente en la pared superior 17 de la capsula 1. Esto es unicamente un ejemplo de proporcionar un elemento de cierre hermetico en el exterior de la capsula 1 en el lado orientado al inyector de agua y que se perforara para crear las entradas de agua en la capsula 1.
La junta torica 11 se coloca para rodear perifericamente el area en la que el inyector de agua 14 perfora la pared superior 17 de la capsula 1. El elemento de cierre hermetico 11 es comprimido de esta forma por la base 28 del elemento de cerramiento 9 y (vease la Figura 14) se sujeta en su sitio mediante el extremo superior de la pared lateral circular 25 del elemento de cerramiento 9.
Observese que la base 28 puede ser sustancialmente plana o estar inclinada para asegurar una interfaz suficientemente hermetica al agua con el elemento de cierre hermetico 11 cuando la capsula esta plenamente acoplada en el elemento de cerramiento 9, al cerrarse el dispositivo.
Como alternativa a la junta torica 11, puede colocarse un elemento de cierre hermetico a modo de labio que puede curvarse (por ejemplo, equiparable al labio 8 de acuerdo con la primera realizacion, vease la Figura 2) proyectandose desde la pared superior 17 de la capsula 1, es decir, la pared orientada hacia el inyector de agua 14.
En cualquier caso, la base 28 ejercera una fuerza de compresion axial sobre el elemento de cierre hermetico 11.
En el caso de que, por ejemplo, se coloque una junta torica en la pared lateral 7 de la capsula 1, prevalecera el componente radial de la fuerza de compresion.
NESTEC S.A.
“Capsula con medios de cierre hermetico”
Listado de referencias numericas
1
capsula
2
dispositivo de produccion de bebidas (“maquina de cafe”)
3
ingredientes
4
primer elemento de pared (por ejemplo, cuerpo base de la capsula a modo de copa)
5
segundo elemento de pared (por ejemplo, elemento de hoja)
6
saliente a modo de reborde
7
pared lateral del cuerpo base
8
elemento de cierre hermetico
9
elemento de cerramiento (por ejemplo, elemento con forma de campana)
10
area de transicion
11
junta torica
12
elementos de relieve
13
soporte de la capsula
14
inyector de agua
15
superficie de cierre hermetico del elemento de cerramiento (en forma de campana)
16
perforacion en la primera pared de la capsula (por ejemplo, la base)
17
pared superior de la capsula
18
anillo de apoyo anular del elemento de cerramiento (campana)
19
rosca para el montaje del elemento de cerramiento (campana)
20
abertura para la entrada de agua en el elemento de cerramiento (campana)
21
hendiduras en la superficie frontal anular del elemento de cerramiento (campana)
22
hendiduras en un anillo de apoyo del soporte de la capsula
23
superficie frontal anular del elemento de cerramiento (campana)
24
elemento de perforacion (cuchilla) del inyector de agua
25
pared circunferencial del elemento de cerramiento (campana)
26
elemento de cierre hermetico escalonado
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envoltura del elemento de hoja
28
pared de la base del elemento de cerramiento

Claims (29)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un sistema de produccion de bebidas que comprende:
    - un dispositivo de produccion de bebidas a base de capsulas, y
    - una capsula que contiene los ingredientes de la bebida y que comprende un elemento de cierre hermetico (8, 11, 26) asociado a la misma; comprendiendo la capsula un cuerpo base a modo de copa y un elemento de hoja de cierre,
    en el que el dispositivo de produccion de bebidas (2) esta provisto de:
    - medios para inyectar un lfquido a presion en la capsula (1)
    - medios para eXtraer una bebida de la capsula (1), y
    - un elemento de cerramiento (9) para acoplar la capsula en un estado cerrado;
    en el que el elemento de cierre hermetico (8, 11, 26) se comprime cuando el elemento de cerramiento (9) lo acopla en el estado cerrado;
    el elemento de cerramiento (9) puede pasar de un estado abierto a un estado cerrado definido, en el que el elemento de cerramiento (9) acopla la capsula (1) en una configuracion de cierre fluidamente hermetico efectiva en la cual el elemento de cierre hermetico compensa el espacio entre el elemento de cerramiento y la capsula (1); espacio que existina sin el elemento de cierre hermetico de la capsula (1), cuando el elemento de cerramiento (9) esta en su posicion cerrada definida y en el que el dispositivo comprende un soporte de la capsula (13) con elementos de relieve (12) que estan disenados para rasgar el elemento de hoja (5) de la capsula tan pronto como la presion supera un valor umbral.
  2. 2. El sistema de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico es elastico a la compresion cuando el elemento de cerramiento (9) lo acopla en el estado cerrado.
  3. 3. El sistema de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico es efectivo para resistir una presion interna de al menos 5 bares.
  4. 4. El sistema de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico es efectivo para resistir una presion interna de al menos 10 bares.
  5. 5. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento de cerramiento (9) esta dispuesto de manera que en la fase final de su movimiento de transferencia desde su estado abierto a su estado cerrado, realiza un movimiento relativo esencialmente axial con respecto a la capsula, sin giro relativo de la capsula (1).
  6. 6. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento de
    cerramiento esta dispuesto con respecto a la capsula de manera que durante el movimiento de transferencia desde
    el estado abierto al estado cerrado, la capsula (1) permanezca esencialmente en su sitio.
  7. 7. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento de
    cierre hermetico (8, 11, 26) esta dispuesto para ejercer una fuerza de desviacion contra una superficie de aplicacion de presion complementaria del dispositivo de produccion de bebidas.
  8. 8. El sistema de acuerdo con la reivindicacion 6 o 7, caracterizado por que la superficie de aplicacion de presion tiene un contorno lineal y/o frustroconico cuando se observa en una vista de la seccion radial (Figura 6).
  9. 9. El sistema de acuerdo con la reivindicacion 6 o 7, caracterizado por que la superficie de aplicacion de presion tiene un contorno no lineal cuando se observa en una vista lateral (Figura 8).
  10. 10. El sistema de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado por que el contorno de la superficie de aplicacion de presion esta provisto de corrugaciones.
  11. 11. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico (8, 11) esta fabricado de un material de caucho elastico.
  12. 12. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico (8, 26) esta fabricado a partir del material constituyente de la capsula (1).
  13. 13. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la capsula comprende un primer y un segundo elemento de pared que estan conectados entre sf de forma hermetica en un area saliente a modo de reborde, con el objeto de crear un interior cerrado hermeticamente para los ingredientes.
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  14. 14. El sistema de acuerdo con la reivindicacion 13, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico (8) se proporciona al menos en el area de transicion (10) del saliente a modo de reborde (6) y uno de los elementos de pared.
  15. 15. El sistema de acuerdo con la reivindicacion 13, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico (8,11) se proporciona en una pared entre el saliente a modo de reborde y el lugar en la capsula donde se introduce el inyector de agua.
  16. 16. El sistema de acuerdo con la reivindicacion 13, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico (8) esta presente tanto en el saliente a modo de reborde (6) como en una parte de una pared lateral (7) del cuerpo base (4).
  17. 17. El sistema de acuerdo con la reivindicacion 13, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico (8, 26) forma parte de uno de los elementos de pared (4, 5).
  18. 18. El sistema de acuerdo con la reivindicacion 13, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico (8,11) es independiente de los elementos de pared (4, 5).
  19. 19. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico (8,11) tiene la forma de una junta torica (11) o de un anillo (8) con una seccion transversal en forma de L.
  20. 20. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 18 o 19, caracterizado por que el elemento de cierre hermetico (8,11) se fija a uno de los elementos de pared (4, 5) utilizando un adhesivo o mediante soldadura o mediante pinzamiento o engaste, o una combinacion de los mismos.
  21. 21. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el acoplamiento hermetico unicamente es efectivo siempre y cuando el elemento de cerramiento (9) ejerza una presion minima sobre la capsula (1), pero se libera automaticamente tan pronto como la presion desciende por debajo de dicha presion minima.
  22. 22. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las hendiduras (21) se proporcionan en la circunferencia del elemento de cerramiento (9), hendiduras (21) que actuan como conductos de entrada de aire para suministrar aire a traves de estas hendiduras (21) y a traves del acoplamiento hermetico liberado entre la capsula (1) y el elemento de cerramiento (9).
  23. 23. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento de cerramiento (9) comprende medios de cierre hermetico adicionales adaptados para ayudar al acoplamiento hermetico entre el elemento de cerramiento (9) y la capsula (1).
  24. 24. El sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la presion de cierre hermetico que actua en el acoplamiento hermetico tiene un componente radial y/o axial relativo al eje central de la capsula (1).
  25. 25. Un procedimiento para producir una bebida, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas:
    - colocar una capsula (1) que comprende un cuerpo base a modo de copa y un elemento de hoja (5) de cierre en un dispositivo de produccion de bebidas mientras los medios de cierre del dispositivo de produccion de bebidas se encuentran en un estado abierto,
    comprendiendo la capsula un elemento de cierre hermetico (8) asociado a la misma, pudiendo comprimirse los medios de cierre hermetico,
    en el que el procedimiento comprende ademas:
    - transferir los medios de cierre de un estado abierto a un estado cerrado definido, mientras en la fase final del movimiento de transferencia, los medios de cierre se acoplan y desvfan los medios de cierre hermetico de la capsula, en el que el elemento de cierre hermetico de la capsula (1) compensa el espacio entre el elemento de cerramiento (9) y la capsula (1) cuando el elemento de cerramiento (9) se encuentra en su estado cerrado definido, espacio que existina sin el efecto compensador del elemento de cierre hermetico (8) de la capsula (1),
    - hacer que un lfquido a presion entre en la capsula (1) en al menos una entrada en el primer elemento de pared (4), rasgando el elemento de hoja (5) mediante elementos de relieve (12) cuando la presion en el interior de la capsula supera un valor umbral y hacer que el lfquido salga de la capsula (1) a traves de al menos una abertura en el segundo elemento de pared (5).
  26. 26. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 25, en el que el elemento de cierre hermetico es elastico sometido a compresion cuando lo acopla el elemento de cerramiento (9) en el estado cerrado.
  27. 27. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 25 o 26, en el que la abertura en el primer elemento de pared (4) esta separada de la abertura en el segundo elemento de pared (5) mediante un acoplamiento hermetico a la presion de un elemento del dispositivo de produccion de bebidas y un elemento de cierre hermetico (8, 11, 26) de la capsula (1), de manera que el lfquido solo pueda fluir a traves de la capsula (1), pero no al exterior de la capsula (1).
    5
  28. 28. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 25 a 27, en el que en la fase final del movimiento de transferencia el elemento de cerramiento (9) comprime los medios de cierre hermetico de la capsula al menos parcialmente.
    10 29. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 25 a 28, en el que el acoplamiento hermetico
    del elemento de cerramiento (9) y los medios de cierre hermetico de la capsula soportan una presion comprendida entre 2 y 20 bares, preferentemente entre 4 y 15 bares.
  29. 30. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 25 a 29, en el que el elemento de cierre 15 hermetico (8, 11, 26) de la capsula (1) produce el acoplamiento hermetico a la presion y dicho acoplamiento hermetico no esta presente cuando se utiliza una capsula (1) sin dicho elemento de cierre hermetico (8, 11, 26).
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