EP3572568A1 - Streckwerk sowie steckwerkeinheit für eine spinnmaschine - Google Patents

Streckwerk sowie steckwerkeinheit für eine spinnmaschine Download PDF

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EP3572568A1
EP3572568A1 EP19175866.3A EP19175866A EP3572568A1 EP 3572568 A1 EP3572568 A1 EP 3572568A1 EP 19175866 A EP19175866 A EP 19175866A EP 3572568 A1 EP3572568 A1 EP 3572568A1
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EP
European Patent Office
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toggle lever
toggle
support rod
load carrier
drafting
Prior art date
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EP19175866.3A
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EP3572568B1 (de
EP3572568B8 (de
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Joachim Diedrich
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Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
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Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
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    • D01H5/565—Top roller arms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H3/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up intermittently, e.g. mules

Definitions

  • the invention relates to a drafting unit having Drafting for a spinning machine and such a drafting unit, with at least one by means of an adjustment between an operating position and an open position pivotable load carrier.
  • Draw frames for spinning machines are known in various designs from the prior art. They serve to distort or distort a sliver, thereby causing a cross-sectional reduction of the fiber. During the delay, the fibers must be shifted as evenly as possible against each other in order to achieve a uniform sliver, which is a prerequisite for the production of a uniform yarn.
  • the drafting usually have a plurality of successively arranged pairs of rollers arranged adjacent to each clamp the running between them sliver.
  • a roller pair usually consists of a driven lower roller and an applied to the lower roller upper pressure roller.
  • a distortion of the sliver is achieved in that increases in the direction defined by the direction of rotation of the roller pairs transport direction of the sliver, the peripheral speed of roller pair to roller pair.
  • a drafting unit with a load carrier of the type mentioned is an assembly of a drafting of a spinning machine, which offers the possibility due to their structure, the load carrier eg.
  • the load carrier eg.
  • the pressure rollers usually arranged on the load carrier of the Take off bottom rollers.
  • load carriers have the disadvantage that high actuation forces are required in particular with a simultaneous adjustment of several mutually coupled load carrier, which, for example, lead and burden a common top roller.
  • load carrier also require a tightly toleranced or precisely aligned position to each other.
  • the invention has for its object to provide a drafting system and a drafting unit for a drafting system for a spinning machine, wherein the drafting unit has a particularly simple structure and a user-friendly operation allows, in particular a simplified operation of multiple, simultaneously opening or closing load carrier is ensured by reducing the operating effort.
  • the invention solves the problem by a drafting unit with the features of claim 1 and by a drafting system with the features of claim 8.
  • Advantageous developments of the drafting unit are given in the dependent claims.
  • Characteristic of the drafting unit according to the invention is that the at least one load carrier is rotationally connected to a support rod, which is rotatable about its longitudinal axis by means of the adjusting device and which is mounted on a support rod receptacle.
  • a rotationally fixed connection of one or more load carriers to a central holding rod makes it possible to effect a reliable adjustment of one or more load carriers arranged on the holding rod by a simple rotation of the holding rod about its longitudinal axis.
  • To adjust the support rod serves the adjusting device, which allows a comfortable displacement of the at least one load carrier between the operating position and the open position at a predetermined, easily accessible to the user / operator position.
  • the drafting unit is characterized in that it allows a reliable positioning of the load carrier or carriers in the desired position. In addition, can be dispensed with further connecting elements between the load carriers. Compared to an adjustment of individual load carrier alone, the adjustable by means of adjusting support rod also has the advantage that a position assurance of all arranged on the support bar load carrier can be ensured via a locking of the support rod in the desired position.
  • the adjusting device for displacing the holding rod can basically be configured as desired.
  • the adjusting device has a toggle lever arrangement in operative connection with the holding rod, which can be adjusted between a closed position associated with the operating position and an open position associated with the open position.
  • the embodiment of the adjusting device with a toggle lever arrangement allows a particularly comfortable and energy-saving adjustment of the load carrier or the load carrier between the operating position and the open position.
  • the design of the toggle lever arrangement can be under consideration the desired actuating forces are configured and thus allows a comfortable rotation of the support rod and all arranged on the support rod load carrier.
  • the toggle lever arrangement has a first toggle lever and a second toggle lever, wherein the first toggle is pivotable about a first stationary against the holding rod arranged first hinge axis, the first and the second toggle lever articulated via a toggle hinge axis and the second toggle lever has a toggle lever portion spaced apart from the toggle joint axis and pivotally connected to the support rod for rotational movement.
  • the first toggle lever is fixed with its first hinge axis relative to the support rod.
  • This can for example be realized in that the holding rod and the first toggle lever on a common component, for example.
  • On a common portion of a machine frame of the drafting unit are rotatably mounted.
  • Such an embodiment of the drafting unit is characterized by its particularly simple structure, which at the same time allows a reliable power transmission and determination of the actuating forces.
  • a securing of the operating position of the at least one load carrier can in principle be effected in any desired manner, for example by suitable locking elements which lock the toggle lever arrangement in the closed position.
  • the toggle lever assembly is arranged in the closed position in an over-center position.
  • a corresponding embodiment of the toggle lever arrangement is characterized in that it can be dispensed with separate locking elements for the closed position and is prevented in a particularly simple and reliable manner that the at least one load carrier during operation not due to the forces then occurring automatically in the direction of the Opening position is adjusted.
  • the second toggle lever at an opposite end of the toggle joint axis via a second hinge axis is pivotally connected to a handlebar which is connected at its opposite end of the second hinge axis rotationally connected to the support rod.
  • the second toggle lever of the toggle lever assembly is pivotally connected to a handlebar, which is rotationally coupled to a spaced from the second toggle link with the handlebar or arranged on the support rod.
  • An actuation of the adjusting device by means of which the support rod is rotated about its longitudinal axis or an advantageously provided toggle lever arrangement between the closed position and the open position is adjusted, can in principle be done in any way.
  • Conceivable here is, for example, the use of different electrically, hydraulically or pneumatically acting drives.
  • the toggle lever assembly with a hand lever between the operating position and the closed position is adjustable.
  • the use of a hand lever is characterized by a particular simplicity and low susceptibility to failure, due to the toggle lever arrangement used, the operating forces are in a comfortable for a user area.
  • connection between the hand lever and the toggle lever assembly can be chosen freely within the design conditions.
  • the hand lever is pivotable about the first hinge axis together with the first toggle lever.
  • a pivotable mounting of the hand lever to the first hinge axis of the first toggle lever allows a particularly compact and simple structure after it can be dispensed with a further bearing axis for the hand lever.
  • the hand lever is rigidly connected to the first toggle lever, in particular integrally formed. The rigid connection of the hand lever with the first toggle lever allows in a complementary manner a simpler structure and a power-saving and more comfortable adjustment of the toggle lever assembly between the closed and the open position.
  • the hand lever with the toggle lever assembly engageable by engaging elements, so that an actuation of the hand lever via the engagement elements, which couple the hand lever with the toggle lever assembly, to a Operation or the support rod rotating movement of the toggle lever assembly leads.
  • This alternative embodiment allows compared to a rigid connection an additional degree of freedom for the structural design and arrangement of the adjusting device constituting components.
  • the engagement elements may be formed for example by a recess and a cooperating with the recess web, bolt, projection or the like, wherein one of the components of the hand lever and toggle assembly has the recess and the other component has the cooperating with the recess component.
  • releasable locking connections are conceivable as engagement elements.
  • Characteristic of the drafting system according to the invention is that this has a drafting unit, in which one or more load carrier are rotationally connected to a common support rod, which is rotatable about its longitudinal axis by means of an adjusting device between an operating position and an open position of the load carrier.
  • the support rod is rotatably mounted on a support rod receptacle and allows by their rotatability reliable adjustment and positioning of all arranged on the support bar load carrier.
  • a position assurance of the load carrier can also be achieved centrally on the adjustment, so that can be dispensed with individual locks for each load carrier.
  • FIG. 1 shown drafting unit 1 of a spinning machine not shown here serves to draw a sliver between the arranged on a support arm 16 of a load carrier 3 pressure rollers 15a, 15b, 15c and the other lower rollers 14a, 14b, 14c of the drafting system, not shown here.
  • the roller pairs each formed from a lower roller 14a, 14b, 14c and a pressure roller 15a, 15b, 15c have a different, in the transport direction increasing rotational speed, so as to effect a stretching of the sliver in the area between the pairs of rollers.
  • the drafting unit 1 has two parallel to each other on a support rod 4 arranged load carrier 3, each with a support arm 16, which each have three of two pressure rollers 15a, 15b, 15c formed pressure roller pairs whose axes of rotation perpendicular to the longitudinal axis of the associated support arm 16 ,
  • the support arms 16 are each rigidly connected to two support bodies 17 arranged on both sides of the support arm 16, which in turn are rotationally connected to a support rod 4 (see FIG. FIG. 3 ).
  • an adjusting device 2 For adjusting the load carrier 3 from the operating position to the open position, an adjusting device 2 is provided, which pivots the support arm 16 together with the support members 16 connected to the support arm 17 about a longitudinal axis of the support rod 4.
  • a pivoting results from a rotation of the support rod 4, which is rotatably mounted on a support rod receptacle 5, for example.
  • a machine housing is mounted.
  • a rotation of the support rod 4 in the support rod receptacle 5 causes due to the rotationally fixed arrangement of the support body 17 on the support rod 4, a displacement of the load carrier 3 in accordance with the caused by the adjustment rotational movement of the support rod. 4
  • a toggle lever assembly 6 which is adjustable by means of a hand lever 13 between a closed position associated with the operating position and an open position associated with the open position.
  • the toggle lever arrangement 6 has a first toggle lever 7 which, according to a preferred exemplary embodiment, can be pivoted on the holding rod receptacle 5 about a first pivot axis 9. According to another preferred, not shown embodiment, the holding rod receptacle and the first hinge axis are arranged spaced from each other. To the the first hinge axis 9 opposite end of the first toggle lever 7 is connected via a toggle hinge axis 11 with the second toggle lever 8.
  • the second toggle lever 8 is connected to a toggle lever portion 11 spaced from the elbow lever portion 11, in this preferred embodiment, the knee lever joint axis 11 opposite end of the second toggle lever 8, via a second hinge axis 10 with a handlebar 12, which at the second hinge axis 10 opposite end rotationally fixed to the support rod 4 is connected, so that the rotation of the arm 12 causes an adjustment of the support rod 4 and thus a displacement of the load carrier 3.
  • a hand lever 13 which is pivotable about the first hinge axis 9 and cooperates with the toggle lever assembly 6.
  • the hand lever 13 is rigidly connected to the first toggle lever 7, whereby a movement of the hand lever 13 leads directly to an actuation of the first toggle lever 7.
  • the hand lever 13 and the first knee lever 7 are formed from a piece of material.
  • the hand lever 13 and the first toggle lever may be formed from two pieces of material, which are, for example, connected to each other by conventional measures of the shape, material or adhesion.
  • the hand lever 13 transfers the toggle lever assembly 6 from an over-center position to the open position.
  • the load carrier 3 Only an opposite rearward displacement of the hand lever 13 from the in FIG. 2 illustrated opening position in the in FIG. 1 shown operating position required, wherein the hand lever 13, the toggle lever assembly 6 transferred to the over-center position.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein eine Streckwerkseinheit aufweisendes Streckwerk für eine Spinnmaschine sowie eine derartige Streckwerkeinheit, mit wenigstens einem mittels einer Verstellvorrichtung (2) zwischen einer Betriebsposition und einer Öffnungsstellung verschwenkbaren Belastungsträger (3). Um ein Streckwerk sowie eine Streckwerkeinheit für ein Streckwerk für eine Spinnmaschine bereitzustellen, wobei die Streckwerkeinheit einen besonders einfachen Aufbau aufweist und eine anwenderfreundliche Bedienung erlaubt, ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Belastungsträger (3) verdrehfest mit einer Haltestange (4) verbunden ist, die mittels der Verstellvorrichtung (2) um ihre Längsachse verdrehbar an einer Haltestangenaufnahme (5) gelagert ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein eine Streckwerkeinheit aufweisendes Streckwerk für eine Spinnmaschine sowie eine derartige Streckwerkeinheit, mit wenigstens einem mittels einer Verstellvorrichtung zwischen einer Betriebsposition und einer Öffnungsstellung verschwenkbaren Belastungsträger.
  • Streckwerke für Spinnmaschinen sind in vielfältigen Ausgestaltungen aus dem Stand der Technik bekannt. Sie dienen dazu, ein Faserband zu verstrecken bzw. zu verziehen, wodurch eine Querschnittsreduzierung der Faser bewirkt wird. Während des Verzugs müssen die Fasern möglichst gleichmäßig gegeneinander verschoben werden, um ein gleichmäßiges Faserband zu erreichen, welches Voraussetzung für die Herstellung eines gleichmäßigen Garns ist. Zur Verstreckung des Faserbands weisen die Streckwerke in der Regel mehrere nacheinander angeordnete Walzenpaare auf, die aneinanderliegend angeordnet das zwischen ihnen verlaufende Faserband einklemmen. Ein Walzenpaar besteht dabei üblicherweise aus einer angetriebenen Unterwalze und einer an der Unterwalze anliegenden oberen Druckwalze. Ein Verzug des Faserbands wird dadurch erreicht, dass in der durch die Drehrichtung der Walzenpaare festgelegten Transportrichtung des Faserbands die Umfangsgeschwindigkeit von Walzenpaar zu Walzenpaar zunimmt.
  • Bei einer Streckwerkeinheit mit einem Belastungsträger der eingangs genannten Art handelt es sich um eine Baugruppe eines Streckwerks einer Spinnmaschine, welche aufgrund ihres Aufbaus die Möglichkeit bietet, den Belastungsträger bspw. zur Umstellung bzw. Anpassung des Streckwerks mit den üblicherweise an dem Belastungsträger angeordneten Druckwalzen von den Unterwalzen abzuheben.
  • Bekannte Verstellmöglichkeiten von Belastungsträgern weisen jedoch den Nachteil auf, dass insbesondere bei einer gleichzeitigen Verstellung mehrerer, miteinander gekoppelter Belastungsträger, welche bspw. eine gemeinsame Oberwalze führen und belasten, hohe Betätigungskräfte erforderlich sind. Solche Belastungsträger bedingen zudem eine eng tolerierte bzw. präzise ausgerichtete Position zueinander.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Streckwerk sowie eine Streckwerkeinheit für ein Streckwerk für eine Spinnmaschine bereitzustellen, wobei die Streckwerkeinheit einen besonders einfachen Aufbau aufweist und eine anwenderfreundliche Bedienung erlaubt, indem insbesondere eine vereinfachtere Betätigung mehrerer, gleichzeitig zu öffnender oder zu schließender Belastungsträger durch Reduzierung des Betätigungskraftaufwandes gewährleistet wird.
  • Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Streckwerkeinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Streckwerk mit den Merkmalen des Anspruchs 8. Vorteilhafte Weiterbildungen der Streckwerkeinheit sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Streckwerkeinheit ist, dass der wenigstens eine Belastungsträger verdrehfest mit einer Haltestange verbunden ist, die mittels der Verstellvorrichtung um ihre Längsachse verdrehbar ist und die an einer Haltestangenaufnahme gelagert ist. Eine verdrehfeste Verbindung eines oder mehrerer Belastungsträger mit einer zentralen Haltestange ermöglicht es, durch eine einfache Verdrehung der Haltestange um ihre Längsachse eine zuverlässige Verstellung eines oder mehrerer an der Haltestange angeordneter Belastungsträger zu bewirken. Zur Verstellung der Haltestange dient dabei die Verstellvorrichtung, welche an einer vorbestimmten, für den Anwender/Bediener gut zugänglichen Position eine komfortable Verlagerung des wenigstens einen Belastungsträgers zwischen der Betriebsposition und der Öffnungsstellung erlaubt.
  • Die Streckwerkeinheit zeichnet sich dadurch aus, dass sie eine zuverlässige Positionierung des oder der Belastungsträger in der gewünschten Lage erlaubt. Darüber hinaus kann auf weitere Verbindungselemente zwischen den Belastungsträgern verzichtet werden. Gegenüber einer Verstellung einzelner Belastungsträger allein weist die mittels der Verstellvorrichtung verstellbare Haltestange zudem den Vorteil auf, dass eine Positionssicherung aller an der Haltestange angeordneten Belastungsträger über eine Arretierung der Haltestange in der gewünschten Position gewährleistet werden kann.
  • Die Verstellvorrichtung zur Verlagerung der Haltestange kann dabei grundsätzlich beliebig ausgestaltet sein. Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verstellvorrichtung eine mit der Haltestange in Wirkverbindung befindliche Kniehebelanordnung aufweist, die zwischen einer der Betriebsposition zugeordneten Schließlage und einer der Öffnungsstellung zugeordneten Öffnungslage verstellbar ist. Die Ausgestaltung der Verstellvorrichtung mit einer Kniehebelanordnung ermöglicht eine besonders komfortable und kraftsparende Verstellung des Belastungsträgers bzw. der Belastungsträger zwischen der Betriebsposition und der Öffnungsstellung. Die Ausgestaltung der Kniehebelanordnung kann dabei unter Berücksichtigung der gewünschten Betätigungskräfte ausgestaltet werden und erlaubt somit eine komfortable Verdrehung der Haltestange und sämtlicher an der Haltestange angeordneter Belastungsträger.
  • Die Ausgestaltung der Kniehebelanordnung ist, wie vorstehend angegeben, grundsätzlich frei wählbar. Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Kniehebelanordnung einen ersten Kniehebel und einen zweiten Kniehebel aufweist, wobei der erste Kniehebel um eine erste ortsfest gegenüber der Haltestange angeordnete erste Gelenkachse verschwenkbar ist, der erste sowie der zweite Kniehebel über eine Kniehebelgelenkachse gelenkig verbunden sind, und der zweite Kniehebel einen von der Kniehebelgelenkachse beabstandeten Kniehebelabschnitt aufweist, der mit der Haltestange eine Drehbewegung übertragend verbunden ist.
  • Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung ist der erste Kniehebel mit seiner ersten Gelenkachse relativ gegenüber der Haltestange festgelegt. Dies kann bspw. dadurch realisiert werden, dass die Haltestange sowie der erste Kniehebel an einem gemeinsamen Bauelement, bspw. an einem gemeinsamen Abschnitt eines Maschinengestells der Streckwerkeinheit drehbar gelagert sind. Zur Übertragung einer Verstellung der Kniehebelanordnung auf die Haltestange ist der zweite Kniehebel mit seinem zu der Kniehebelgelenkachse beabstandeten Kniehebelabschnitt, welcher insbesondere ein der Kniehebelgelenkachse gegenüberliegendes Kniehebelende sein kann, mit der Haltestange zum Übertragen einer Drehbewegung verbunden, sodass durch eine Verstellung des ersten und zweiten Kniehebels, die insbesondere über eine gemeinsame Kniehebelgelenkachse gelenkig miteinanderverbunden sind, eine Verdrehung der Haltestange bewirkt wird. Eine derartige Ausgestaltung der Streckwerkeinheit zeichnet sich dabei durch ihren besonders einfachen Aufbau aus, welcher gleichzeitig eine zuverlässige Kraftübertragung sowie Festlegung der Betätigungskräfte erlaubt.
  • Eine Sicherung der Betriebsposition des wenigstens einen Belastungsträgers kann grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen, bspw. durch geeignete Verriegelungselemente, welche die Kniehebelanordnung in der Schließlage arretieren. Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Kniehebelanordnung in der Schließlage in einer Übertotpunktstellung angeordnet ist. Eine entsprechende Ausgestaltung der Kniehebelanordnung zeichnet sich dadurch aus, dass auf separate Verriegelungselemente für die Schließlage verzichtet werden kann und dabei in besonders einfacher und zuverlässiger Weise verhindert wird, dass der wenigstens eine Belastungsträger während des Betriebs nicht aufgrund der dann auftretenden Kräfte selbsttätig in Richtung auf die Öffnungsstellung verstellt wird.
  • Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der zweite Kniehebel an einem der Kniehebelgelenkachse gegenüberliegenden Ende über eine zweite Gelenkachse gelenkig mit einem Lenker verbunden ist, der an seinem der zweiten Gelenkachse gegenüberliegenden Ende verdrehfest mit der Haltestange verbunden ist. Gemäß dieser bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der zweite Kniehebel der Kniehebelanordnung gelenkig mit einem Lenker verbunden ist, welcher mit einem von dem zweiten Kniehebel beabstandeten Lenkerabschnitt verdrehfest mit der Haltestange gekoppelt bzw. an der Haltestange angeordnet ist. Dadurch können Betätigungskräfte weiterhin reduziert bzw. die Bediencharakteristik bei der Verstellung des wenigstens einen Belastungsträgers zwischen der Betriebsposition und der Öffnungsstellung in einem breiten Bereich festgelegt werden.
  • Eine Betätigung der Verstellvorrichtung, mittels der die Haltestange um ihre Längsachse verdreht wird oder aber eine vorteilhafterweise vorgesehene Kniehebelanordnung zwischen der Schließlage und der Öffnungslage verstellt wird, kann grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen. Denkbar hier ist bspw. die Verwendung von unterschiedlichen elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch wirkenden Antrieben. Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Kniehebelanordnung mit einem Handhebel zwischen der Betriebsposition und der Schließlage verstellbar ist. Die Verwendung eines Handhebels zeichnet sich durch eine besondere Einfachheit und geringe Fehleranfälligkeit aus, wobei aufgrund der verwendeten Kniehebelanordnung die Betätigungskräfte in einem für einen Nutzer komfortablen Bereich liegen.
  • Die Verbindung zwischen dem Handhebel und der Kniehebelanordnung kann dabei im Rahmen der konstruktiven Gegebenheiten frei gewählt werden. Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Handhebel gemeinsam mit dem ersten Kniehebel um die erste Gelenkachse schwenkbar ist. Eine verschwenkbare Lagerung des Handhebels um die erste Gelenkachse des ersten Kniehebels ermöglicht einen besonders kompakten und einfachen Aufbau, nachdem auf eine weitere Lagerachse für den Handhebel verzichtet werden kann. Weiter bevorzugt ist der Handhebel mit dem ersten Kniehebel starr verbunden, insbesondere einstückig ausgebildet. Die starre Verbindung des Handhebels mit dem ersten Kniehebel ermöglicht in ergänzender Weise einen einfacheren Aufbau sowie eine kraftsparendere und komfortablere Verstellung der Kniehebelanordnung zwischen der Schließ-und der Öffnungslage. Alternativ dazu ist es denkbar, den Handhebel mit der Kniehebelanordnung mittels Eingriffselementen in Eingriff bringbar vorzusehen, so dass eine Betätigung des Handhebels über die Eingriffselemente, welche den Handhebel mit der Kniehebelanordnung kraftübertragend koppeln, zu einer Betätigung bzw. die Haltestange drehende Bewegung der Kniehebelanordnung führt. Diese alternative Ausgestaltung ermöglicht im Vergleich zu einer starren Verbindung einen zusätzlichen Freiheitsgrad für die konstruktiven Auslegung und Anordnung der die Verstellvorrichtung ausmachenden Komponenten. Die Eingriffselemente können beispielsweise durch eine Aussparung und ein mit der Aussparung zusammenwirkender Steg, Bolzen, Vorsprung oder ähnliches ausgebildet sein, wobei eines der Komponenten aus Handhebel und Kniehebelanordnung die Aussparung und die andere Komponente das mit der Aussparung zusammenwirkende Bauteil aufweist. In diesem Zuge sind auch lösbare Rastverbindungen als Eingriffselemente denkbar.
  • Kennzeichnend für das erfindungsgemäße Streckwerk ist, dass dieses eine Streckwerkeinheit aufweist, bei der ein oder mehrere Belastungsträger verdrehfest mit einer gemeinsamen Haltestange verbunden sind, die mittels einer Verstellvorrichtung zwischen einer Betriebsposition und einer Öffnungsstellung der Belastungsträger um ihre Längsachse verdrehbar ist. Die Haltestange ist dabei drehbar an einer Haltestangenaufnahme gelagert und erlaubt durch ihre Verdrehbarkeit eine zuverlässige Verstellung und Positionierung aller an der Haltestange angeordneten Belastungsträger. Eine Positionssicherung der Belastungsträger kann zudem zentral über die Verstellvorrichtung erreicht werden, sodass auf einzelne Arretierungen für jeden Belastungsträger verzichtet werden kann. Weitere Ausgestaltungen des Streckwerks ergeben sich aus den vorstehend dargestellten möglichen Weiterbildungen der Streckwerkeinheit.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnung erläutert.
  • In den Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht einer Streckwerkeinheit einer Spinnmaschine in einer Betriebsposition eines Belastungsträgers;
    Figur 2
    eine Seitenansicht der Streckwerkeinheit von Figur 1 in einer Öffnungsstellung des Belastungsträgers und
    Figur 3
    eine Draufsicht auf die Streckwerkeinheit von Figur 1 in der Betriebsposition.
  • Eine in Figur 1 dargestellte Streckwerkeinheit 1 einer hier nicht näher dargestellten Spinnmaschine dient dazu, ein Faserband zwischen den an einem Tragarm 16 eines Belastungsträgers 3 angeordneten Druckwalzen 15a, 15b, 15c und den weiteren Unterwalzen 14a, 14b, 14c des hier nicht dargestellten Streckwerks zu verstrecken. Hierzu weisen die jeweils aus einer Unterwalze 14a, 14b, 14c und einer Druckwalze 15a, 15b, 15c gebildeten Walzenpaare eine unterschiedliche, in Transportrichtung zunehmende Rotationsgeschwindigkeit auf, um so im Bereich zwischen den Walzenpaaren eine Verstreckung des Faserbands zu bewirken.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Streckwerkeinheit 1 zwei parallel zueinander an einer Haltestange 4 angeordnete Belastungsträger 3 mit jeweils einem Tragarm 16 auf, welche jeweils drei aus zwei Druckwalzen 15a, 15b, 15c gebildete Druckwalzenpaare aufweisen, deren Drehachsen senkrecht zur Längsachse des zugeordneten Tragarmes 16 verlaufen. Die Tragarme 16 sind dabei jeweils starr mit zwei beiderseits des Tragarmes 16 angeordneten Stützkörper 17 verbunden, die wiederum verdrehfest mit einer Haltestange 4 verbunden sind (vgl. Figur 3).
  • In der in Figur 1 dargestellten Betriebsposition der Tragarme 16 befinden sich die Druckwalzen 15a, 15b, 15c in Anlage an den Unterwalzen 14a, 14b, 14c, um so das zwischen diesen angeordnete Faserband zu verstrecken. Zur Bestückung bzw. zur Einrichtung der Spinnmaschine ist es erforderlich, das Faserband zwischen den Unterwalzen, 14a, 14b, 14c und den Druckwalzen 15a, 15b, 15c anzuordnen. Hierzu können die Belastungsträger 3 aus der in Figur 1 dargestellten Betriebsposition in eine in Figur 2 dargestellte Öffnungsstellung verschwenkt werden, in der die Druckwalzen 15a, 15b, 15c von den Unterwalzen 14a, 14b, 14c abgehoben sind.
  • Zur Verstellung der Belastungsträger 3 aus der Betriebsposition in die Öffnungsstellung ist eine Verstellvorrichtung 2 vorgesehen, welche den Tragarm 16 gemeinsam mit den mit dem Tragarm 16 verbundenen Stützkörpern 17 um eine Längsachse der Haltestange 4 verschwenkt. Eine Verschwenkung resultiert dabei aus einer Verdrehung der Haltestange 4, welche drehbar an einer Haltestangenaufnahme 5, bspw. einem Maschinengehäuse, gelagert ist. Eine Verdrehung der Haltestange 4 in der Haltestangenaufnahme 5 bewirkt aufgrund der verdrehfesten Anordnung der Stützkörper 17 an der Haltestange 4 eine Verlagerung des Belastungsträgers 3 entsprechend der durch die Verstellvorrichtung bewirkten Drehbewegung der Haltestange 4.
  • Zur Verstellung der Haltestange 4 weist dabei die Verstellvorrichtung 2 eine Kniehebelanordnung 6 auf, welche mittels eines Handhebels 13 zwischen einer der Betriebsposition zugeordneten Schließlage und einer der Öffnungsstellung zugeordneten Öffnungslage verstellbar ist.
  • Die Kniehebelanordnung 6 weist einen ersten Kniehebel 7 auf, welcher nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel an der Haltestangenaufnahme 5 um eine erste Gelenkachse 9 verschwenkbar ist. Nach einem weiteren bevorzugten, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Haltestangenaufnahme und die erste Gelenkachse voneinander beabstandet angeordnet. An dem der ersten Gelenkachse 9 gegenüberliegenden Ende ist der erste Kniehebel 7 über eine Kniehebelgelenkachse 11 mit dem zweiten Kniehebel 8 verbunden. Der zweite Kniehebel 8 ist an einem von der Kniehebelgelenkachse 11 beabstandeten Kniehebelabschnitt, in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel an dem der Kniehebelgelenkachse 11 gegenüberliegenden Ende des zweiten Kniehebels 8, über eine zweite Gelenkachse 10 mit einem Lenker 12 verbunden, welcher an dem der zweiten Gelenkachse 10 gegenüberliegenden Ende verdrehfest mit der Haltestange 4 verbunden ist, sodass die Verdrehung des Lenkers 12 eine Verstellung der Haltestange 4 und damit eine Verlagerung des Belastungsträgers 3 bewirkt. Zur Verstellung der Kniehebelanordnung 6 dient ein Handhebel 13, welcher um die erste Gelenkachse 9 verschwenkbar ist und mit der Kniehebelanordnung 6 zusammenwirkt. Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Handhebel 13 starr mit dem ersten Kniehebel 7 verbunden, wodurch eine Bewegung des Handhebels 13 unmittelbar zu einer Betätigung des ersten Kniehebels 7 führt. In bevorzugter Weise sind der Handhebel 13 und der erste Kniehebel 7 aus einem Materialstück ausgebildet. In alternativ bevorzugter Weise können der Handhebel 13 und der erste Kniehebel aus zwei Materialstücken ausgebildet sein, welche bspw. durch übliche Maßnahmen des Form-, Stoff- oder Kraftschlusses miteinander verbunden sind.
  • Zur Verstellung der Kniehebelanordnung 6 aus der in Figur 1 dargestellten Schließlage in die in Figur 2 dargestellte Öffnungslage, überführt der Handhebel 13 die Kniehebelanordnung 6 aus einer Übertotpunktstellung in die Öffnungslage. Zur Verlagerung des Belastungsträgers 3 in die Betriebsposition ist lediglich eine entgegengesetzte Rückverlagerung des Handhebels 13 aus der in Figur 2 dargestellten Öffnungsstellung in die in Figur 1 dargestellte Betriebsposition erforderlich, wobei der Handhebel 13 die Kniehebelanordnung 6 in die Übertotpunktstellung überführt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Streckwerkeinheit
    2
    Verstellvorrichtung
    3
    Belastungsträger
    4
    Haltestange
    5
    Haltestangenaufnahme
    6
    Kniehebelanordnung
    7
    erster Kniehebel
    8
    zweiter Kniehebel
    9
    erste Gelenkachse
    10
    zweite Gelenkachse
    11
    Kniehebelgelenkachse
    12
    Lenker
    13
    Handhebel
    14a, 14b, 14c
    Unterwalzen
    15a, 15b, 15c
    Druckwalzen
    16
    Tragarm
    17
    Stützkörper

Claims (9)

  1. Streckwerkeinheit für eine Spinnmaschine, mit wenigstens einem mittels einer Verstellvorrichtung (2) zwischen einer Betriebsposition und einer Öffnungsstellung verschwenkbaren Belastungsträger (3)
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der wenigstens eine Belastungsträger (3) verdrehfest mit einer Haltestange (4) verbunden ist, die mittels der Verstellvorrichtung (2) um ihre Längsachse verdrehbar an einer Haltestangenaufnahme (5) gelagert ist.
  2. Streckwerkeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellvorrichtung (2) eine mit der Haltestange (4) in Wirkverbindung befindliche Kniehebelanordnung (6) aufweist, die zwischen einer der Betriebsposition zugeordneten Schließlage und einer der Öffnungsstellung zugeordneten Öffnungslage verstellbar ist.
  3. Streckwerkeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kniehebelanordnung (6) in der Schließlage in einer Übertotpunktstellung angeordnet ist.
  4. Streckwerkeinheit nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kniehebelanordnung (6) einen ersten Kniehebel (7) und einen zweiten Kniehebel (8) aufweist, wobei
    - der erste Kniehebel (7) um eine ortsfest gegenüber der Haltestange (4) angeordnete erste Gelenkachse (9) verschwenkbar ist,
    - der erste Kniehebel (7) und der zweite Kniehebel (8) über eine Kniehebelgelenkachse (11) gelenkig verbunden sind, und
    - der zweite Kniehebel (8) einen von der Kniehebelgelenkachse (11) beabstandeten Kniehebelabschnitt aufweist, der mit der Haltestange (4) eine Drehbewegung übertragend verbunden ist.
  5. Streckwerkeinheit nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kniehebelanordnung (6) in der Schließlage in einer Übertotpunktstellung angeordnet ist.
  6. Streckwerkeinheit nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kniehebel (8) an einem der Kniehebelgelenkachse gegenüberliegenden, einen Kniehebelabschnitt ausmachendes Ende über eine zweite Gelenkachse (10) gelenkig mit einem Lenker (12) verbunden ist, der an seinem der zweiten Gelenkachse (10) gegenüberliegenden Ende verdrehfest mit der Haltestange (4) verbunden ist.
  7. Streckwerkeinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kniehebelanordnung (6) mit einem Handhebel (13) zwischen der Betriebsposition und der Schließlage verstellbar ist.
  8. Streckwerkeinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Handhebel (13) gemeinsam mit dem ersten Kniehebel (7) um die erste Gelenkachse (9) schwenkbar ist.
  9. Streckwerk für eine Spinnmaschine, mit einer Streckwerkeinheit (1), die wenigstens einen mittels einer Verstellvorrichtung (2) zwischen einer Betriebsposition und einer Öffnungsstellung verschwenkbaren Belastungsträger (3) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Streckwerkeinheit (1) gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 ausgebildet ist.
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