EP0786338A1 - Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen eines Zylinders - Google Patents

Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen eines Zylinders Download PDF

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EP0786338A1
EP0786338A1 EP96119590A EP96119590A EP0786338A1 EP 0786338 A1 EP0786338 A1 EP 0786338A1 EP 96119590 A EP96119590 A EP 96119590A EP 96119590 A EP96119590 A EP 96119590A EP 0786338 A1 EP0786338 A1 EP 0786338A1
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/32—Bearings mounted on swinging supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/28—Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis

Definitions

  • the invention relates to a device for printing on and off a cylinder of a rotary printing press, the axis of the cylinder being mounted in pivotally arranged bearing lifts.
  • Such a device is known from DE 32 32 171 A1.
  • This shows a rubber cylinder of a rotary printing press, which is eccentrically adjustably mounted at the end of a bearing lever, in which working cylinders are provided on each of the side frames, each of which engages on the bearing levers in order to position the rubber cylinder.
  • the invention is therefore based on the object of providing a device for synchronizing the pivoting movement of the axis of a cylinder.
  • the advantage of the invention is in particular that a parallelism of the axis of the pivotable cylinder, for. B. a rubber or blanket cylinder (offset cylinder) in relation to the axis of an adjacent cylinder, for. B. a cylinder carrying the print image (plate cylinder) of a rotary printing press can be maintained within a narrow tolerance range (approx. 0.02 mm).
  • a narrow tolerance range approximately 0.02 mm.
  • axle guides according to the invention as crank drives is structurally simple and therefore inexpensive to manufacture.
  • an additional adjusting movement of the axis of the cylinder to be adjusted can be recorded by means of the crank mechanism, which is caused by an eccentric bushing, which causes the rubber cylinder to move away from the plate cylinder.
  • crank mechanism The arrangement of the joint elements (crank, handlebar) of the crank mechanism at an angle ⁇ of approximately 90 ° to one another minimizes the forces occurring in the joint elements, as a result of which they can be dimensioned small.
  • a working cylinder for positioning it is provided on both sides of the side frames for each bearing lever.
  • the synchronizing device according to the invention also makes it possible to provide only one working cylinder arranged on any side.
  • a printing unit 1 of a rotary printing press has, inter alia, a plate cylinder 2, a rubber cylinder 3 interacting with it and a printing cylinder 4.
  • the plate cylinder 2 and the printing cylinder 4 are rotatably mounted in side frames 5, 6 of the rotary printing press.
  • the rubber cylinder 3 is rotatably mounted on an axis 7, which in turn is rotatably mounted in two bearing levers 9, 11 each arranged outside the side frames 5, 6 and pivotable about the axis 8 of the plate cylinder 3. With this arrangement, the blanket cylinder 3 remains engaged with the plate cylinder 2 during the printing on / off.
  • the axis 7 is supported in the bearing levers 9, 11 by means of an adjustable eccentric bushing 12; 13.
  • the rubber cylinder 3 can also be switched off from the plate cylinder 2 in a printing stop by the printing cylinder 4.
  • working cylinders 14, 16 are provided, which are pivotably mounted on the bearing levers 9, 11 and each engage with one end of their piston rod 17, 18 on a toggle lever joints 22, 23 consisting of two levers 19, 21. These are each articulated with the first lever 19 on the bearing lever 9; 11 and articulated with the second lever 21 on the eccentric bushing 12; 13.
  • the ends 24, 26 of the rubber cylinder 3 protrude without contact on both sides through the side frames 5, 6 and through the eccentric bushes 12, 13 and each carries a crank 27, 28 in a rotationally fixed manner.
  • the crank 27; 28 is pivotally connected to a link 29; 31 which is rotatably mounted on a bolt 32; 33 fixed to the frame.
  • An angle ⁇ between crank 27; 28 and handlebar 29; 31 is z. B. about 90 °.
  • the eccentric bushes 12, 13 can be used to shut off the rubber cylinder 3 from the plate cylinder 2 by retracting the piston rods 17, 18 of the working cylinders 14, 16 and deflecting the toggle joints 22, 23.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen von Zylindern einer Rotationsdruckmaschine ist es vorgesehen, die Achse (7) des zu verschwenkenden Zylinders (3) an ihren Enden (24,26) jeweils mit einer Führung in Form eines Kurbeltriebs (27,29;28,31) zu versehen, so daß die Achse (7) während ihrer Schwenkbewegung zusätzlich eine Drehbewegung ausführt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine, wobei die Achse des Zylinders in schwenkbar angeordneten Lagerhebe in gelagert ist.
  • Eine derartige Vorrichtung ist durch die DE 32 32 171 A1 bekannt. Diese zeigt einen am Ende eines Lagerhebels exzentrisch verstellbar gelagerten Gummizylinder einer Rotationsdruckmaschine, bei der jeweils an den Seitengestellen befestigte Arbeitszylinder vorgesehen sind, die jeweils an den Lagerhebeln angreifen, um den Gummizylinder zu positionieren.
  • Bei dieser bekannten Anordnung kann es, hervorgerufen durch ein Schränken des Gummizylinders zum Schaltdublieren kommen, welches auch durch beidseitig an den Lagerhebeln angreifende Arbeitszylinder, aufgrund vorhandener Gleichlaufschwankungen nicht vermieden werden kann.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Synchronisation der Schwenkbewegung der Achse eines Zylinders zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Der Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, daß eine Parallelität der Achse des verschwenkbaren Zylinders, z. B. eines Gummi- oder Gummituchzylinders (Offsetzylinder) im verhältnis zur Achse eines benachbarten Zylinders, z. B. ein das Druckbild tragenden Zylinders (Plattenzylinder) einer Rotationsdruckmaschine in einem engen Toleranzbereich (ca. 0,02mm) eingehalten werden kann. Das bekannte, sogenannte "Schaltdublieren" beim Druckan-/und -abstellen von Zylindern in einer Rotationsdruckmaschine kann so nahezu vermieden und die Druckqualität verbessert werden.
  • Die Ausbildung der erfindungsgemäßen Achsenführungen als Kurbeltriebe ist konstruktiv einfach und somit kostengünstig herstellbar.
  • Darüberhinaus kann mittels des Kurbeltriebs eine zusätzliche Stellbewegung der Achse des zu verstellenden Zylinders aufgenommen werden, die durch eine Exzenterbuchse hervorgerufen wird, welche eine Abstellung des Gummizylinders vom Plattenzylinder bewirkt.
  • Die Anordnung der Gelenkelemente (Kurbel, Lenker) des Kurbeltriebes in einem Winkel φ von ca. 90° zueinander, minimiert die in den Gelenkelementen auftretenden Kräfte, wodurch diese klein dimensioniert werden können.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung ist beidseitig der Seitengestelle je Lagerhebel ein Arbeitszylinder für dessen Positionierung vorgesehen.
  • Durch die erfindungsgemäße Synchronisiervorrichtung ist es jedoch auch möglich, nur einen an einer beliebigen Seite angeordneten Arbeitszylinder vorzusehen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf den Lagerhebel für die Achse des Zylinders,
    Fig. 3
    eine Ansicht auf den Schnitt entlang der Linie III-III in Figur 2.
  • Ein Druckwerk 1 einer Rotationsdruckmaschine weist u. a. einen Plattenzylinder 2, einen mit diesem zusammenwirkenden Gummizylinder 3 und ein Druckzylinder 4 auf. Der Plattenzylinder 2 und der Druckzylinder 4 sind drehbar in Seitengestellen 5,6 der Rotationsdruckmaschine gelagert. Der Gummizylinder 3 ist drehbar auf einer Achse 7 gelagert, die wiederum in zwei jeweils außerhalb der Seitengestelle 5,6 schwenkbar um die Achse 8 des Plattenzylinders 3 angeordneten Lagerhebeln 9,11 drehbar gelagert ist. Durch diese Anordnung bleibt der Gummizylinders 3 während der Druckan-/abstellung an den Plattenzylinder 2 angestellt. Die Lagerung der Achse 7 erfolgt in den Lagerhebeln 9,11 jeweils mittels einer verstellbaren Exzenterbuchse 12;13. Durch diese Maßnahme kann der Gummizylinder 3 in einer Druckabstellung vom Druckzylinder 4 zusätzlich vom Plattenzylinder 2 abgestellt werden. Zur Verstellung der Exzenterbuchsen 12,13 sind Arbeitszylinder 14,16 vorgesehen, die an den Lagerhebeln 9,11 schwenkbar gelagert sind und jeweils mit einem Ende ihrer Kolbenstange 17;18 an einer aus zwei Hebeln 19,21 bestehenden Kniehebelgelenken 22,23 angreifen. Diese sind jeweils mit dem ersten Hebel 19 gelenkig am Lagerhebel 9;11 und mit dem zweiten Hebel 21 gelenkig an der Exzenterbuchse 12;13 angeordnet. Die Achse 7 des Gummizylinders 3 ragt mit ihren Enden 24,26 auf beiden Seiten berührungsfrei durch die Seitengestelle 5,6 und durch die Exzenterbuchsen 12,13 hindurch und trägt jeweils drehfest eine Kurbel 27;28. Die Kurbel 27;28 ist jeweils verschwenkbar mit einem Lenker 29;31 verbunden, welcher drehbar an einem gestellfesten Bolzen 32;33 gelagert ist. Ein Winkel φ zwischen Kurbel 27;28 und Lenker 29;31 beträgt z. B. ca. 90°.
  • Bei der Druckabstellung des Gummizylinders 3 von dem Druckzylinder 4, werden die Lagerhebel 9,11 mittels an diesen angreifenden gestellfesten Arbeitszylindern 34,36 im Ausführungsbeispiel entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 8 des Plattenzylinders 2 geschwenkt. Die Führungen in Form der Kurbeltriebe 27,29;28,31 bewirken, daß an jedem Achsenende 24,26 eine synchron zur Schwenkbewegung der Lagerhebel 9,11 ablaufende Drehbewegung der Achse 7, ebenfalls entgegen dem Uhrzeigersinn, erzeugt wird. Hierdurch erfolgt die Verschwenkung der Achse 7 und damit des Gummizylinders 3 parallel zur Achse 8 bzw. zum Plattenzylinder 2.
  • In der Druckabstellung kann mittels der Exzenterbuchsen 12,13 ein Abstellen des Gummizylinders 3 vom Plattenzylinder 2 erfolgen, indem die Kolbenstangen 17,18 der Arbeitszylinder 14,16 eingefahren und die Kniehebelgelenke 22,23 ausgelenkt werden.
  • Zur Druckanstellung wird analog in umgekehrter Reihenfolge vorgegangen. Durch die Anordnung der erfindungsgemäßen Kurbeltriebführungen 27,29;28,31 ist es z. B. auch möglich nur einen Arbeitszylinder 34 oder 36 vorzusehen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Druckwerk
    2
    Plattenzylinder
    3
    Gummizylinder
    4
    Druckzylinder
    5
    Seitengestell
    6
    Seitengestell
    7
    Achse (3)
    8
    Achse (2)
    9
    Lagerhebel
    10
    11
    Lagerhebel
    12
    Exzenterbuchse
    13
    Exzenterbuchse
    14
    Arbeitszylinder
    15
    16
    Arbeitszylinder
    17
    Kolbenstange
    18
    Kolbenstange
    19
    Hebel (22,23)
    20
    21
    Hebel (22,23)
    22
    Kniehebelgelenk
    23
    Kniehebelgelenk
    24
    Ende (7)
    25
    26
    Ende (7)
    27
    Kurbel (22)
    28
    Kurbel (23)
    29
    Lenker (22)
    30
    31
    Lenker (23)
    32
    Bolzen
    33
    Bolzen
    34
    Arbeitszylinder
    35
    36
    Arbeitszylinder
    φ
    Winkel

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Druckan-/ und abstellen eines Zylinders in einer Rotationsdruckmaschine, bei der die Achse des Zylinders in schwenkbar angeordneten Lagerhebeln gelagert ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Achse (7) an ihren Enden (24,26) jeweils eine die Achse (7) in Drehung versetzende Führung (27,29;28,31) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führung (27,29;28,31)ein Kurbeltrieb ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kurbeltrieb eine an der Achse (7) drehfest angeordnete Kurbel (27;28) und einen an dieser drehbar gelagerten Lenker (28,31), der schwenkbar am Seitengestell (5,6) gelagert ist, aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kurbel (27;29) und der Lenker (28;31) in einem Winkel ( φ ) zueinander angeordnet sind.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Zylinder (3) drehbar auf der Achse (7) gelagert ist,
    daß die Achse (7) mittels verstellbarer Exzenterbuchsen (12,13) in den Lagerhebeln (9,11) gelagert ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an mindestens einem Lagerhebel (9;11) eine Stellvorrichtung (34,36) zu dessen Positionierung vorgesehen ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stellvorrichtung (34,36) ein gestellfest angeordneter Arbeitszylinder ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Zylinder (3) ein mit einem ein Druckbild tragenden Zylinder (2) zusammenwirkender Gummizylinder ist.
EP96119590A 1996-01-25 1996-12-06 Vorrichtung zum Druckan-/ und -abstellen eines Zylinders Expired - Lifetime EP0786338B1 (de)

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