KR100232909B1 - 고무통의 인쇄압을 가하고 제거하기 위한 장치 - Google Patents

고무통의 인쇄압을 가하고 제거하기 위한 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 윤전식 인쇄기에 있어서 고무통의 인쇄압을 가하고 제거하기 위한 장치에 관한 것으로, 선회 가능한 실린더의 샤프트에 있어서 각각의 단부에 크랭크 구동 형태의 가이드를 설치한다. 그 결과 실린더가 선회운동하는 동안, 샤프트는 부가적인 회전운동을 하는 것이다.

Description

고무통의 인쇄압을 가하고 제거하기 위한 장치
제1도는 본 발명에 따른 장치의 개략도.
제2도는 실린더 샤프트용 베어링 레버의 평면도.
제3도는 제2도의 III-III선에 따른 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 고무통 4 : 압통
5, 6 : 사이드 프레임 7, 8 : 샤프트
9, 11 : 베어링 레버 12, 13 : 편심부심
14, 16, 34, 36 : 액츄에이터 실린더 17, 18 : 피스톤 로드
22, 23 : 토글-레버 메카니즘 27, 28 : 크랭크
29, 31 : 구동링크
본 발명은, 고무통의 샤프트가 선회가능하게(suivellably) 배치된 베어링 레버에 지지되는 윤전신 인쇄기(rotary printing press)에서 고무통의 인쇄압을 가하고 제거하기 위한 장치에 관한 것이다.
이러한 장치는 독일특허 32 32 171 A1호에 공지되어 있으며, 독일특허 32 32 171 A1호에는 윤전식 인쇄기의 고무통 (rubber-covered cylinder)에 관하여 기술하고 있는바, 고무통은 베어링 레버의 단부에 편심적으로 조절할 수 있도록 지지되는데 여기에서 각 사이드 프레임에는 액추에이터 실린더를 부착하고, 이러한 액추에이터 실린더 각각은 고무통의 위치를 설정하기 위하여 베어링 레버와 맞물리는 것이다.
상기의 공지된 배열에 있어서, 고무통의 비스듬한 배열에 의해 밀림(slurring)이 발생할 수 있고, 상기 밀림은 양쪽에서 베어링 레버들과 맞물리는 액츄에이터 실린더를 사용하더라도 방지할 수 없다. 왜냐하면 이것은 동기화(synchronism)할 때 요동(fluctuation)이 존재하기 때문이다.
따라서, 본 발명의 목적은 고무통의 샤프트의 선회운동을 동기화하기 위한 장치를 만드는 것이다.
본 발명의 목적은 청구범위 제1항의 특징들에 의하여 달성된다.
본 발명의 장점은 특히, 좁은 허용공차범위 (대략 0.02mm) 내에서 선회가능한 원통의 샤프트 예컨대 고무통 또는 고무-블랭킷 실린더 (오프셋 실린더)의 샤프트가, 인접하는 원통 예컨대 윤전식 인쇄기의 인쇄 실린더(판통)의 샤프트에 대하여 평행을 유지할 수 있다는 것이다. 윤전식 인쇄기에서 고무통의 인쇄압을 가하고 제거할 때 소위 “밀림(slurring)”으로 일컬어지는 것이 실질적으로 방지될 수 있고 인쇄의 질이 향상될 수 있다.
크랭크 구동장치 형태의 본 발명에 따른 샤프트 가이드는 단순한 구조이고 결과적으로 적은 비용으로 제조가능하다.
또한, 상기 크랭크 구동장치에 의해, 고무통의 샤프트가 조절될 수 있도록 추가적인 액츄에이팅 운동을 포함 할 수 있다. 이러한 추가적인 액츄에이팅 운동은 편심 부싱(eccentric bushing)에 기인하며, 상기 편심 부싱은 판통(版筒)에서 고무통의 인쇄압이 제거되도록 작용한다.
크랭크 구동 장치의 연결요소 (크랭크, 구동링크)를 각각에 대하여 약 90° 정도의 각 φ로 배치하는 것은, 연결 요소들에서 발생하는 힘들을 최소화시키고, 이것은 상기 연결 요소들의 크기를 작게 할 수 있게 한다.
바람직한 실시예에 있어서, 액츄에이터 실린더는 고무통의 위치를 설정하기 위해 사이드 프레임 양쪽에 있는 베어링 레버에 제공된다.
그러나, 본 발명에 따른 동기화 장치는 사이드 프레임의 어느 한쪽에 배열된 단지 하나의 액츄에이터 실린더만으로 이루어질 수 있음은 물론이다.
도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
윤전식 인쇄기의 인쇄장치(1)는 특히 판통(2), 판통(2)과 함께 작동하는 고무통(3) 및 압통(impression cylinder, 壓筒 ; 4)를 포함한다. 판통(2)과 압통(4)은 윤전식 인쇄기의 사이드 프레임(5, 6)에 회전가능하게 (rotatably) 지지된다. 고무통(3)은 샤프트(7)에 회전가능하게 지지되고, 샤프트(7)는 2개의 베어링 레버(9, 11)에 회전가능하게 지지되며, 상기 베어링 레버(9, 11) 각각은 사이드 프레임(5, 6)의 외측에 배치되고 판통(3)의 샤프트(8)를 중심으로하여 선회할 수 있다. 이러한 배열로 인하여 고무통(3)은 인쇄압을 가하거나 제거하는 동안 판통(2)과 맞물린 상태로 있게 된다. 샤프트(7)는 조정가능한 편심부싱(12 ; 13)에 의하여 각각의 베어링 레버(9, 11)에 지지된다. 이러한 방법에 의하여 압통(4)의 인쇄압이 제거되는 경우, 고무통(3)이 또한 판통(2)에서 분리될 수 있다. 편심부싱(12, 13)을 조정하기 위해 액츄에이터 실린더(14, 16)가 제공되며, 상기 액츄에이터 실린더(14, 16)는 베어링 레버(9, 11)에 선회가능하게 지지되며, 그 각각은 그 일단부에서 피스톤 로드(17, 18)와 결합하고, 2개의 레버(19, 21)로 구성되는 토글-레버 메카니즘(22, 23)과 각각 맞물린다. 상기 토글-레버 매카니즘(22, 23)은 그 제1레버(19)가 베어링 레버(9, 11)에 연결적으로 결합하고, 그 제2레버(21)가 편심부싱(12, 13)에 연결적으로 결합한다. 고무통(3)의 샤프트(7)는 사이드 프레임(5, 6) 및 편심부싱(12, 13)과 접촉하지 않고 관통하여 양 사이드(24, 26)의 단부로 돌출하고, 각각의 단부에서 회전고정방식으로 크랭크(27 ; 28)를 지지한다. 크랭크(27, 28) 각각은 구동링크(29, 31)에 선회가능하게 연결되고, 구동링크(29, 31)는 프레임에 고정된 볼트(32, 33)에 회전가능하게 지지된다. 크랭크(27 ; 28)와 구동 링크(29 ; 31) 사이의 각도 φ는 대략 90°이다.
고무통(3)이 압통(4)로부터 인쇄압을 받지 않을 때, 실시예에서 베어링 레버(9, 11)는 판통(2)의 샤프트(8)를 중심으로 하여 반시계방향으로 선회하는데, 이러한 선회는 사이드 프레임(5)에 고정되며 상기 베어링 레버(9, 11)와 맞물리는 액츄에이터 실린더(34, 36)에 의하여 이루어진다. 크랭크 구동장치(27,29; 28,31) 형태의 가이드는, 각각의 샤프트 단부(24,26)에서 마찬가지로 반시계방향으로 베어링 레버(9, 11)의 선회운동과 동기하여 샤프트(7)를 회전운동시킨다. 결과적으로 샤프트(7)의 선회와, 이에 따른 고무통(3)의 선회는 샤프트(8)와 판통(2)에 평행하게 이루어진다.
인쇄압이 제거될 때, 액츄에이터 실린더(14, 16)의 피스톤로드(17, 18)가 인입되고 토글-레버 매카니즘(22, 23)이 편향되므로서, 편심부싱(12, 13)에 의하여 고무통(3)이 판통(2)에서 분리될 수 있다.
인쇄압을 가하는 과정은 동일하지만 역순이다. 본 발명에 의한 크랭크 구동장치 형태의 가이드(27,29; 28,31)들의 배열로 인하여 또한 단지 하나의 액츄에이터 실린더(34 또는 36)만을 제공할 수 있다.

Claims (8)

  1. 고무통(3)의 샤프트(7)가 선회가능하게 배열된 베어링 레버(9, 11)에 지지되는 윤전식 인쇄기에서 고무통(3)의 인쇄압을 가하고 제거하기 위한 장치에 있어서, 고무통(3)은 샤프트(7)의 회전방향으로 배치되고, 샤프트(7)는 그 단부(24, 26)에 가이드(27,29; 28,31)를 포함하고, 상기 가이드(27,29; 28,31)는 회전시 샤프트(7)를 세팅하는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 가이드(27,29; 28,31)는 크랭크 구동장치인 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제2항에 있어서, 크랭크 구동장치는 샤프트(7)에 회전고정 방식으로 배열된 크랭크(27; 28)와, 상기 크랭크에 회전가능하게 지지되고 사이드 프레임(5, 6)에 선회가능하게 지지된 구동링크(29 ; 31)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제3항에 있어서, 크랭크(27; 28)와 구동링크(29; 31)가 서로에 대해 각도(φ)로 배열되어지는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 샤프트(7)는 조정가능한 편심부싱(12, 13)에 의하여 베어링 레버(9, 11)에 지지되는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제5항에 있어서, 베어링 레버(9 ; 11)의 위치를 결정하기 위해 액츄에이팅 장치(34, 36)가 최소한 하나의 베어링 레버(9, 11)에 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 액츄에이팅 장치(34, 36)는 사이드 프레임에 고정적으로 배열된 액츄에이터 실린더인 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제1항에 있어서, 고무통(3)은 인쇄될 영상을 지닌 판통(2)과 함께 작동하는 것을 특징으로 하는 장치.
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