DE4134365A1

DE4134365A1 - Einrichtung zum schnellaufspannen von druckplatten

Info

Publication number: DE4134365A1
Application number: DE19914134365
Authority: DE
Inventors: Arnfried Jehring; Arndt Jentzsch; Guenter Schumann
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1991-10-17
Filing date: 1991-10-17
Publication date: 1993-04-22
Anticipated expiration: 2011-10-18
Also published as: DE4134365C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum lagegenauen Schnellaufspannen von flexiblen Druckplatten auf den Plattenzylinder von Bogenrotationsdruckmaschinen. Zur Erzielung eines passergenauen Druckes ist es notwendig, daß die Druckplatte in ihrer Lage auf dem Plattenzylinder korrigierbar angeordnet ist.

Es ist eine Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf einem Zylinder in Rotationsdruckmaschinen bekannt (DE 36 04 209, B41F, 13/16), wobei zur Schieflagekorrektur der Druckplatte, die Druckplatte im Stillstand der Druckmaschine über Steuerkurven entspannt und um einen Drehpunkt gedreht wird. Nach dem Drehen der Druckplatte wird diese mit Hilfe der Spanneinrichtung wieder gespannt.

Nachteilig ist dabei, daß die Einrichtung aus einer Vielzahl von Elementen besteht und daher sehr kompliziert, störanfällig und ungenau ist, sowie während der Verstellung der Druckplatte eine feste Klemmung nicht gewährleistet ist, die Verstellung während des Maschinenstillstandes erfolgen muß. Eine definierte Bewegung der Druckplatte ist damit nicht mehr garantiert und es können sich nicht gewollte Passerabweichungen nach der Schieflagekorrektur einstellen. Das verwendete Getriebe und deren Anordnung zur Bewegung und Verbindung der beiden Spannschienen bewirkt nur eine annähernde Bewegung der Druckplatte um den Drehpunkt der Druckplatte und führt deshalb zu Verspannungen und Passerabweichungen.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zum Schnellaufspannen von Druckplatten zu schaffen, die eine einfache und genaue Schieflagenkorrektur der Druckplatte während des Anfahrens durch fernbetätigte Mittel gewährleistet, sowie eine definierte Bewegung der Druckplatte während der Schieflagekorrektur bei fester Klemmung der Druckplatte in der Klemmeinrichtung garantiert.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die vordere Spannschiene und die hintere Spannschiene um den im Zylinderkanal mittig der vorderen Spannschiene zugeordneten Drehpunkt auf je einer über eine während des Maschinenlaufs betreibbare Betätigungseinrichtung schwenkbaren Unterschiene angeordnet und zur parallelen Führung über zwei Lenker und zur annähernd axialen Verschiebung der hinteren Unterschiene zur Zylinderachse und entgegen der Drehrichtung der vorderen Unterschiene über einen am Zylinderkanalgrund drehbar befestigten Winkelheber und eine Koppel gelenkig miteinander verbunden sind, wobei die hintere Spannschiene über Spannschrauben einem mit der Stelleinrichtung für die Zentralspannung in Verbindung stehenden und mit mehreren Rastabschnitten versehenen Ziehkeil zugeordnet ist, und die vordere Spannschiene über Spannschrauben der vorderen Unterschiene zugeordnet ist sowie die aus einem Schrittmotor und einem mit einer Nutkurve verbundenen Getriebemotor bestehende Betätigungseinrichtung der vorderen Unterschiene über einen mit einem Ende in der Nutkurve geführten und mit dem anderen Ende über einen in einer Öffnung der Unterschiene eingreifenden Exzenter versehener Rollenhebel zugeordnet ist.

Die Vorteile der erfinderischen Lösung bestehen darin, daß die vorhandenen Elemente der Schnellspanneinrichtung mit geringem Aufwand und ohne zusätzlichen Platzbedarf verwendet werden können. Ein weiterer Vorteil ist, daß die Druckplatte während des Korrekturablaufes keine unkontrollierten Bewegungen ausführen kann und die Druckplatten am hinteren Ende nur so weit entspannt wird, daß ein Schwenken der Druckplatte ermöglicht wird, ohne das die Klemmeinrichtungen an der Vorder- und Hinterkante der Druckplatte geöffnet werden. Durch das gemeinsame Schwenken von vorderer und hinterer Spanneinrichtung wird ein Verspannen der Druckplatte und damit Passerabweichungen vermieden. Ein weiterer Vorteil ist, daß die Schieflagekorrektur während des Anfahrens erfolgt.

Ausführungsbeispiel

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen und im folgenden näher beschrieben.

Es zeigen

Fig. 1: eine Draufsicht

Fig. 2: eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 1

In Fig. 1 ist eine Draufsicht auf einen Plattenzylinder 1 dargestellt, in dessen Zylinderkanal 2 eine Zentralklemm- und Spanneinrichtung 3 angeordnet ist. Die Zentralklemm- und -Spanneinrichtung 3 besteht aus einer Klemmschiene 4 und einer Spanneinrichtung 5, die jeweils dem vorderen 6.1 und hinteren Ende 6.2 einer auf dem Plattenzylinder 1 angeordneten und in Fig. 2 dargestellten Druckplatte 6 zugeordnet sind. Die Spanneinrichtung 5 setzt sich zusammen aus einer vorderen Spannschiene 5.1, die auf einer um einen Drehpunkt 21 schwenkbaren Unterschiene 5.2 befestigt ist und einer hinteren Spannschiene 5.3, die verschiebbar auf einer schwenkbaren Unterschiene 5.4 angeordnet ist. Die Unterschienen 5.2 und 5.4 sind über zwei gleichlange Lenker 7 miteinander verbunden, so daß stets eine parallele Führung der Unterschiene 5.2 und 5.4 erfolgt. Gleichzeitig sind die Unterschienen 5.2 und 5.4 über einen im Zylinderkanalgrund 2.1 drehbar befestigten Winkelhebel 8, eine Koppel 9, eine Geradführung 10 sowie einen Bolzen 11 an der hinteren Unterschiene 5.4 gelenkig verbunden.

Die der hinteren Spannschiene 5.3 zugeordneten Spannschrauben 12 liegen mit einem Ende an einem Ziehkeil 14 an.

Der Ziehkeil 14, ist zwischen den Spannschrauben 12 und der Unterschiene 5.4 angebracht und jeweils im Bereich der Spannschraube 12 mit mehreren Rastabschnitten 15 versehen. Die Rastabschnitte 15 setzen sich zusammen aus einer oberen Rast 5.1, einer mittleren Rast 15.2 und einer unteren Rast 15.3. An den Enden des Ziehkeiles 14 sind Rollen 18 angebracht, die einer am Maschinengestell 19 angeordneten Stelleinrichtung 20 für das Zentralspannen zugeordnet sind. Der vorderen Spanneinrichtung 5 ist mittig ein im Zylinderkanal 2 fest angeordneter Drehpunkt 21, und seitlich eine am Maschinengestell 19 befestigte Betätigungseinrichtung 22 zugeordnet.

Die in Fig. 2 näher dargestellte Betätigungseinrichtung 22 ist mit einer Seite dem Maschinengestell 19 zugeordnet und greift mit der anderen Seite über einen an einem Rollenhebel 26 angeordneter Exzenter 27 in eine Öffnung 28 der vorderen Unterschiene 5.2 ein.

Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung der Einrichtung zum lagegenauen Schnellaufspannen gemäß Fig. 1.

In dem Zylinderkanal 2 des Plattenzylinders 1 ist die Spanneinrichtung 5 mit einer vorderen Spannschiene 5.1, die auf einer um den Drehpunkt 21 drehbaren Unterschiene 5.2 angeordnet ist und eine hintere Spannschiene 5.3, die auf der schwenkbaren Unterschiene 5.4 befestigt ist, angeordnet. Die drehbare Unterschiene 5.2 ist mit der am Maschinengestell 19 befestigten Betätigungsrichtung 22 verbunden, die aus einem Schrittmotor 23, einem mit der Nutkurve 25 verbundenen Getriebemotor 24, und dem mit einem Ende in der Nutkurve 25 geführten und mit dem anderen Ende der Unterschiene 5.2 zugeordneten Rollenhebel 26 besteht. Die in Fig. 1 dargestellte Zuordnung des Rollenhebels 26 zur Unterschiene 5.2 erfolgt über den Exzenter 27, der in eine Öffnung 28 der Unterschiene 5.2 eingreift. Zur Lagesicherung ist dem Rollenhebel 26 eine Bremse 29 zugeordnet.

Die Einrichtung zum Schnellaufspannen von einer Druckplatte 6, mit der gleichzeitig eine Schieflagekorrektur der Druckplatte 6 vorgenommen werden kann funktioniert wie folgt.

Nach Ermittlung der notwendigen Stellgröße für die Schieflagekorrektur wird, während des Anfahrens der Plattenzylinder 1 langsam gedreht und die Stelleinrichtung 20 in eine solche Position gebracht, daß sich die Spannschrauben 12 auf der mittleren Rast 15.2 des Ziehkeils 4 befinden und dadurch die Druckplatte 6 leicht entspannt wird, so daß eine Verdrehung der Druckplatte 6 erfolgen kann. Nachfolgend wird über die zweite Betätigungseinrichtung 22 der Rollenhebel 26 und damit der ballig ausgebildete in die Öffnung 28 der Unterschiene 5.2 eingreifende Exzenter 27 verdreht, wodurch die Verdrehung der Druckplatte 6 um den Drehpunkt 21 bewirkt wird. Dabei wird über die zwischen den Unterschienen 5.2 und 5.4 angeordneten Lenker 7 eine parallele Führung der Unterschienen 5.2; 5.4 um den Drehpunkt 21 erreicht. Gleichzeitig wird die hintere Unterschiene 5.4 über die drehbar im Zylinderkanalgrund 2.1 gelagerte Koppel 9 den Winkelhebel 8 und die Geradführung 9.1 annähernd axial zur Zylinderachse 2.2 verschoben. Nach Beendigung der Korrektur wird der Rollenhebel 26 durch die Bremse 29 in seiner Lage gesichert.

Durch das Weiterdrehen des Plattenzylinders 1 wird die Stelleinrichtung 20 für das Zentralspannen in eine solche Position gebracht, daß beim Vorbeidrehen der Ziehkeil 14 wieder die Druckplatte 6 auf der oberen Rast 15.1 spannt.

Bezugszeichenaufstellung

1 Plattenzylinder
2 Zylinderkanal
2.1 Zylinderkanalgrund
2.2 Zylinderachse
3 Zentralklemm- und -Spanneinrichtung
4 Klemmschiene
5 Spanneinrichtung
5.1 vordere Spannschiene
5.2 vordere Unterschiene
5.3 hintere Spannschiene
5.4 Unterschiene
6 Druckplatte
6.1 vorderes Druckplattenende
6.2 hinteres Druckplattenende
7 Lenker
8 Winkelhebel
9 Koppel
9.1 Geradführung
10 Bolzen
12 Spannschraube
13 Zentralspanneinrichtung
14 Ziehkeil
15 Rastabschnitt
15.1 obere Rast
15.2 mittlere Rast
15.3 untere Rast
18 Rolle
19 Maschinengestell
20 Stelleinrichtung
21 Drehpunkt
22 Betätigungseinrichtung
23 Schrittmotor
24 Getriebemotor
25 Nutkurve
26 Rollenhebel
27 Exzenter
28 Öffnung
29 Bremse

Claims

1. Einrichtung zum lagegenauen Schnellaufspannen einer flexiblen Druckplatte auf dem Plattenzylinder von Bogenrotationsoffsetdruckmaschinen mit im Zylinderkanal angeordneten Spannschienen aufweisenden Zentralklemm- und -spanneinrichtungen und einer Einrichtung zum Drehen der Druckplatte um einen Drehpunkt, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Spannschiene (5.1) und die hintere Spannschiene (5.3) um den im Zylinderkanal (2) mittig der vorderen Spannschiene (5.2) zugeordneten Drehpunkt (21) auf je einer über eine während des Maschinenlaufs betreibbare Betätigungseinrichtung (22) schwenkbaren Unterschiene (5.2; 5.4) angeordnet und zur parallelen Führung über zwei Lenker (7) und zur annähernd axialen Verschiebung der hinteren Unterschiene (5.4) zur Zylinderachse (22) und entgegen der Drehrichtung der vorderen Unterschiene (5.2) über einen am Zylinderkanalgrund (2.1) drehbar befestigten Winkelhebel (8) und eine Koppel (9) gelenkig miteinander verbunden sind.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hintere Spannschiene (5.3) über Spannschrauben (12) einem mit der Stelleinrichtung (20) für die Zentralspannung in Verbindung stehenden und mit mehreren Rastabschnitten (15) versehenen Ziehkeil (14) zugeordnet ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Spannschiene (5.1) über Spannschrauben (12) der vorderen Unterschiene (5.2) zugeordnet ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus einem Schrittmotor (23) und einem mit einer Nutkurve (25) verbundenen Getriebemotor (24) bestehende Betätigungseinrichtung (22) der vorderen Unterschiene (5.2) über einen mit einem Ende in der Nutkurve (25) geführten und mit dem anderen Ende über einen in einer Öffnung (28) der Unterschiene (5.2) eingreifenden Exzenter (27) versehener Rollenhebel (26) zugeordnet ist.