DE602008006862C5 - Schneidegerät - Google Patents

Schneidegerät Download PDF

Info

Publication number
DE602008006862C5
DE602008006862C5 DE602008006862.5A DE602008006862A DE602008006862C5 DE 602008006862 C5 DE602008006862 C5 DE 602008006862C5 DE 602008006862 A DE602008006862 A DE 602008006862A DE 602008006862 C5 DE602008006862 C5 DE 602008006862C5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
cutting device
transport
rubber component
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE602008006862.5A
Other languages
English (en)
Other versions
DE602008006862C9 (de
Inventor
Mattheus KAAGMAN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VMI Holland BV
Original Assignee
VMI Holland BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38515747&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE602008006862(C5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by VMI Holland BV filed Critical VMI Holland BV
Application granted granted Critical
Publication of DE602008006862C5 publication Critical patent/DE602008006862C5/de
Publication of DE602008006862C9 publication Critical patent/DE602008006862C9/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/46—Cutting textile inserts to required shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/045—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/003—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/283—With means to control or modify temperature of apparatus or work
    • Y10T83/293—Of tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/343—With means to deform work temporarily
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/664—Roller
    • Y10T83/6648—Continuous conveying during, cutting; e.g., straw cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Schneidegerat zum Schneiden eines Gummibauteils (9) für einen Grüngürtel, wobei das Schneidegerät eine Rollentransporteinrichtung (1) zum Transport des Gummibauteils in einer Transportrichtung umfasst, wobei die Rollentransporteinrichtung eine Anzahl von Transportrollen (2) aufweist, die im Wesentlichen parallel zueinander und voneinander beabstandet sind, wobei das Schneidegerat ein Messer (4) zum Schneiden des Gummibauteils in einem Winkel zu der Transportrichtung umfasst, wobei das Schneidegerät mit einem Hebebalken (8) versehen ist, welcher sich quer zu der Transportrichtung zwischen zwei Transportrollen erstreckt, wobei der Hebebalken (8) zum Anheben des Gummibauteils vertikal beweglich ist, wobei das Messer so angeordnet ist, dass es entlang einer Führungsschiene mit Bezug auf die Rollentransporteinrichtung verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel, welchen das Messer (4) mit der Transportrichtung bildet, in einem Bereich von annähernd 18° bis annähernd 34° einstellbar ist, wobei die Rollentransporteinrichtung zwei gegenüberliegende Seiten aufweist, wobei das Schneidegerät gesehen in der Transportrichtung des Gummibauteils auf der einen Seite vor und auf der anderen Seite hinter dem Messer Druckrollen zum Halten des Gummibauteils gepresst auf die Rottentransporteinrichtung aufweist, wobei sich die Druckrollen entlang weniger als die halbe Breite der Rollentransporteinrichtung erstrecken.

Description

  • hat der 5. Senat (Nichtigkeitssenat) des Bundespatentgerichts auf Grund der mündlichen Verhandlung vom 10. Dezember 2019
  • für Recht erkannt:
    1. I. Das europäische Patent 2 132 028 wird mit Wirkung für das Hoheitsgebiet der Bundesrepublik Deutschland dadurch teilweise für nichtig erklärt, dass die Patentansprüche 1 bis 11 und 14 und 15 folgende Fassung erhalten:

Claims (40)

  1. Schneidegerat zum Schneiden eines Gummibauteils (9) für einen Grüngürtel, wobei das Schneidegerät eine Rollentransporteinrichtung (1) zum Transport des Gummibauteils in einer Transportrichtung umfasst, wobei die Rollentransporteinrichtung eine Anzahl von Transportrollen (2) aufweist, die im Wesentlichen parallel zueinander und voneinander beabstandet sind, wobei das Schneidegerat ein Messer (4) zum Schneiden des Gummibauteils in einem Winkel zu der Transportrichtung umfasst, wobei das Schneidegerät mit einem Hebebalken (8) versehen ist, welcher sich quer zu der Transportrichtung zwischen zwei Transportrollen erstreckt, wobei der Hebebalken (8) zum Anheben des Gummibauteils vertikal beweglich ist, wobei das Messer so angeordnet ist, dass es entlang einer Führungsschiene mit Bezug auf die Rollentransporteinrichtung verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel, welchen das Messer (4) mit der Transportrichtung bildet, in einem Bereich von annähernd 18° bis annähernd 34° einstellbar ist, wobei die Rollentransporteinrichtung zwei gegenüberliegende Seiten aufweist, wobei das Schneidegerät gesehen in der Transportrichtung des Gummibauteils auf der einen Seite vor und auf der anderen Seite hinter dem Messer Druckrollen zum Halten des Gummibauteils gepresst auf die Rottentransporteinrichtung aufweist, wobei sich die Druckrollen entlang weniger als die halbe Breite der Rollentransporteinrichtung erstrecken.
  2. Schneidegerät nach Anspruch 1, wobei der Hebebalken von einer Position unter der Ebene der Rollentransporteinrichtung in eine Position über der Ebene der Rollentransporteinrichtung vertikal beweglich ist.
  3. Schneidegerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei in der Mitte des Hebebalkens eine Lücke vorgesehen ist, welche mit Bezug auf die Längsrichtung des Hebebalkens schräg ist.
  4. Schneidegerät nach Anspruch 2 oder 3, wobei die Lücke eine solche Breite aufweist, dass sie den Durchgang eines Messers gestattet, welches in einem Winkel zwischen annähernd 18° und annähernd 34° in Bezug auf die Transportrichtung beweglich ist.
  5. Schneidegerät nach Anspruch 3, wobei das Messer entlang der Führungsschiene so beweglich ist, dass das Messer das Gummibauteil an der Stelle der Lücke des Hebebalkens kontaktiert und es bei einer weiteren kontinuierlichen Bewegung schneidet.
  6. Schneidegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Druckrollen wenige Millimeter über der Rollentransporteinrichtung angeordnet sind.
  7. Schneidegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Messer heizbar ausgebildet ist.
  8. Schneidegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Messer in einer festen Höhe über der Rollentransporteinrichtung beweglich ist.
  9. Schneidegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich der Hebebalken über die gesamte Breite der Rollentransporteinrichtung erstreckt.
  10. Schneidegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Messer eine symmetrische Konfiguration aufweist.
  11. Schneidegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei entlang einer Seite in Transportrichtung vor dem Messer und entlang der gegenüberliegenden Seite in Transportrichtung hinter dem Messer Seitenführungsrollen für das Gummibauteil angeordnet sind.
  12. Schneidegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Transportrollen in dem Bereich der Seitenführungsrollen in Transportrichtung davor und in Transportrichtung dahinter in einem Winkel von ungefähr 1° von einer reinen Querrichtung in einer Lenkungsweise angeordnet sind, um das Gummibauteil zu den jeweiligen Seitenführungsrollen zu bewegen.
  13. Schneidegerät nach Anspruch 4 und 12, wobei die schräge Position der Transportrollen punktsymmetrisch in Bezug auf die Lücke in dem Hebebalken ausgebildet ist.
  14. Schneidegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Transportrollen magnetische Rollen aufweisen.
  15. Schneidegerät nach Anspruch 14, wobei die magnetischen Rollen aus Aluminiumrohren hergestellt sind, welche um eine feste Metallwelle drehbar sind, wobei eine Reihe von Magneten auf der Metallwelle angeordnet ist.
  16. Schneidegerat zum Schneiden eines Gummibauteils (9) für einen Grüngürtel, wobei das Schneidegerät eine Rollentransporteinrichtung (1) zum Transport des Gummibauteils in einer Transportrichtung umfasst, wobei die Rollentransporteinrichtung eine Anzahl von Transportrollen (2) aufweist, die im Wesentlichen parallel zueinander und voneinander beabstandet sind, wobei das Schneidegerat ein Messer (4) zum Schneiden des Gummibauteils in einem Winkel zu der Transportrichtung umfasst, wobei das Schneidegerät mit einem Hebebalken (8) versehen ist, welcher sich quer zu der Transportrichtung zwischen zwei Transportrollen erstreckt, wobei der Hebebalken (8) zum Anheben des Gummibauteils vertikal beweglich ist, wobei das Messer so angeordnet ist, dass es entlang einer Führungsschiene mit Bezug auf die Rollentransporteinrichtung verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel, welchen das Messer (4) mit der Transportrichtung bildet in einem Bereich von annähernd 18° bis annähernd 34° einstellbar ist, wobei das Schneidegerät so ausgestaltet ist, dass das Messer bei einer Bewegung ir einer festen Höhe über der Rollentransporteinrichtung in das Gummibauteil eindringt; und das Messer Mittel zum Anheben oder Stützen des Gummibauteils aufweist.
  17. Schneidegerät nach Anspruch 16, wobei der Hebebalken von einer Position unter der Ebene der Rollentransporteinrichtung in eine Position über der Ebene der Rollentransporteinrichtung vertikal beweglich ist.
  18. Schneidegerät nach Anspruch 16 oder 17, wobei in der Mitte des Hebebalkens eine Lücke vorgesehen ist, welche mit Bezug auf die Längsrichtung des Hebebalkens schräg ist.
  19. Schneidegerät nach Anspruch 18, wobei die Lücke eine solche Breite aufweist, dass sie den Durchgang eines Messers gestattet, welches in einem Winkel zwischen annähernd 18° und annähernd 34° in Bezug auf die Transportrichtung beweglich ist.
  20. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 16 bis 19, wobei die Rollentransporteinrichtung zwei gegenüberliegende Seiten aufweist, wobei das Schneidegerät gesehen in der Transportrichtung des Gummibauteils auf der einen Seite vor und auf der anderen Seite hinter dem Messer Druckrollen zum Halten des Gummibauteils gepresst auf die Rollentransporteinrichtung aufweist, wobei sich die Druckrollen entlang weniger als die halbe Breite der Rollentransporteinrichtung erstrecken.
  21. Schneidgerät nach Anspruch 18, wobei die Rollentransporteinrichtung zwei gegenüberliegende Seiten aufweist, wobei das Schneidegerät gesehen in der Transportrichtung des Gummibauteils auf der einen Seite vor und auf der anderen Seite hinter dem Messer Druckrollen zum Halten des Gummibauteils gepresst auf die Rollentransporteinrichtung aufweist, wobei sich die Druckrollen entlang weniger als die halbe Breite der Rollentransporteinrichtung erstrecken.
  22. Schneidegerät nach Anspruch 20, wobei die Druckrollen wenige Millimeter über der Rollentransporteinrichtung angeordnet sind.
  23. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 16 bis 22, wobei das Messer heizbar ausgebildet ist.
  24. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 16 bis 23, wobei sich der Hebebalken über die gesamte Breite der Rollentransporteinrichtung erstreckt.
  25. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 16 bis 24, wobei das Messer eine symmetrische Konfiguration aufweist.
  26. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 16 bis 25" wobei entlang einer Seite in Transportrichtung vor dem Messer und entlang der gegenüberliegenden Seite in Transportrichtung hinter dem Messer Seitenführungsrollen für das Gummibauteil angeordnet sind.
  27. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 16 bis 26, wobei die Transportrollen magnetische Rollen aufweisen.
  28. Schneidegerät nach Anspruch 27, wobei die magnetischen Rollen aus Aluminiumrohren hergestellt sind, welche um eine feste Metallwelle drehbar sind, wobei eine Reihe von Magneten auf der Metallwelle angeordnet ist.
  29. Schneidegerat zum Schneiden eines Gummibauteils (9) für einen Grüngürtel, wobei das Schneidegerät eine Rollentransporteinrichtung (1) zum Transport des Gummibauteils in einer Transportrichtung umfasst, wobei die Rollentransporteinrichtung eine Anzahl von Transportrollen (2) aufweist, die im Wesentlichen parallel zueinander und voneinander beabstandet sind, wobei das Schneidegerat ein Messer (4) zum Schneiden des Gummibauteils in einem Winkel zu der Transportrichtung umfasst, wobei das Schneidegerät mit einem Hebebalken (8) versehen ist, welcher sich quer zu der Transportrichtung zwischen zwei Transportrollen erstreckt, wobei der Hebebalken (8) zum Anheben des Gummibauteils vertikal beweglich ist, wobei das Messer so angeordnet ist, dass es entlang einer Führungsschiene mit Bezug auf die Rollentransporteinrichtung verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel, welchen das Messer (4) mit der Transportrichtung bildet, in einem Bereich von annähernd 18° bis annähernd 34° einstellbar ist, wobei die Transportrollen magnetische Rollen aufweisen; wobei die magnetischen Rollen aus Aluminiumrohren hergestellt sind, welche um eine feste Metallwelle drehbar sind, wobei eine Reihe von Magneten in einer 12-Uhr-Position auf der Metallwelle angeordnet sind.
  30. Schneidegerät nach Anspruch 29, wobei der Hebebalken von einer Position unter der Ebene der Rollentransporteinrichtung in eine Position über der Ebene der Rollentransporteinrichtung vertikal beweglich ist.
  31. Schneidegerät nach Anspruch 29 oder 30, wobei in der Mitte des Hebebalkens eine Lücke vorgesehen ist, welche mit Bezug auf die Längsrichtung des Hebebalkens schräg ist.
  32. Schneidegerät nach Anspruch 31, wobei die Lücke eine solche Breite aufweist, dass sie den Durchgang eines Messers gestattet, welches in einem Winkel zwischen annähernd 18° und annähernd 34° in Bezug auf die Transportrichtung beweglich ist.
  33. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 29 bis 32, wobei die Rollentransporteinrichtung zwei gegenüberliegende Seiten aufweist, wobei das Schneidegerät gesehen in der Transportrichtung des Gummibauteils auf der einen Seite vor und auf der anderen Seite hinter dem Messer Druckrollen zum Halten des Gummibauteils gepresst auf die Rollentransporteinrichtung aufweist, wobei sich die Druckrollen entlang weniger als die halbe Breite der Rollentransporteinrichtung erstrecken.
  34. Schneidegerät nach Anspruch 31, wobei die Rollentransporteinrichtung zwei gegenüberliegende Seiten aufweist, wobei das Schneidegerät gesehen in der Transportrichtung des Gummibauteils auf der einen Seite vor und auf der anderen Seite hinter dem Messer Druckrollen zum Halten des Gummibauteils gepresst auf die Rollentransporteinrichtung aufweist, wobei sich die Druckrollen entlang weniger als die halbe Breite der Rollentransporteinrichtung erstrecken.
  35. Schneidegerät nach Anspruch 33, wobei die Druckrollen wenige Millimeter über der Rolientransporteinrichtung angeordnet sind.
  36. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 29 bis 35, wobei das Messer heizbar ausgebildet ist.
  37. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 29 bis 36, wobei sich der Hebebalken über die gesamte Breite der Rolientransporteinrichtung erstreckt.
  38. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 39 bis 37, wobei sich der Hebebalken über die gesamte Breite der Rolientransporteinrichtung erstreckt.
  39. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 29 bis 38, wobei das Messer eine symmetrische Konfiguration aufweist.
  40. Schneidegerät nach einem der Ansprüche 29 bis 39, wobei entlang einer Seite in Transportrichtung vor dem Messer und entlang der gegenüberliegenden Seite in Transportrichtung hinter dem Messer Seitenführungsrollen für das Gummibauteil angeordnet sind.
DE602008006862.5A 2007-03-01 2008-02-29 Schneidegerät Active DE602008006862C9 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1033473A NL1033473C2 (nl) 2007-03-01 2007-03-01 Snijinrichting.
NL1033473 2007-03-01
PCT/NL2008/000065 WO2008105655A2 (en) 2007-03-01 2008-02-29 Cutting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE602008006862C5 true DE602008006862C5 (de) 2020-06-25
DE602008006862C9 DE602008006862C9 (de) 2020-12-03

Family

ID=38515747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE602008006862.5A Active DE602008006862C9 (de) 2007-03-01 2008-02-29 Schneidegerät

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20100077894A1 (de)
EP (1) EP2132028B1 (de)
JP (1) JP2010520070A (de)
KR (1) KR101419088B1 (de)
CN (1) CN101631667B (de)
AT (1) ATE508860T1 (de)
BR (1) BRPI0807988B1 (de)
DE (1) DE602008006862C9 (de)
NL (1) NL1033473C2 (de)
RU (1) RU2424119C2 (de)
TW (1) TWI409165B (de)
WO (1) WO2008105655A2 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5353183B2 (ja) * 2008-10-28 2013-11-27 横浜ゴム株式会社 スチールコード入り帯状部材の搬送方法及びその装置
EP2720858B1 (de) 2011-06-17 2016-04-06 Pirelli Tyre S.p.A. Verfahren und vorrichtung zur herstellung von reifen für fahrzeugräder
BR112017012079B1 (pt) * 2014-12-17 2022-03-29 Pirelli Tyre S.P.A. Processo para construir pneus para rodas de veículos, e, aparelho para cortar uma correia contínua revestida com borracha.
CN107498903B (zh) * 2017-09-18 2023-08-01 宁夏神州轮胎有限公司 轮胎内衬层热帖胶片装置
JP6939382B2 (ja) * 2017-10-12 2021-09-22 住友ゴム工業株式会社 多層ゴム部材の製造装置、及び製造方法
CN213732097U (zh) * 2020-10-27 2021-07-20 萨驰智能装备股份有限公司 一种轮胎物料输送装置
CN114131949B (zh) * 2021-12-01 2024-04-26 安徽新鸿胜电子科技有限公司 一种有机硅橡胶片生产成片机
NL2031907B1 (en) 2022-05-18 2023-11-27 Vmi Holland Bv Cutting device and method for cutting a tire component

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2873802A (en) * 1955-10-31 1959-02-17 Cleveland Trust Co Cut-off machinery for fabric plies
US3641855A (en) * 1969-05-13 1972-02-15 Herbert Maschf L Device for cutting cord webs of pneumatic tires
DE2638884A1 (de) * 1976-08-28 1978-03-02 Continental Gummi Werke Ag Einrichtung zum foerdern von warenbahnen
DE2805870C2 (de) * 1978-02-11 1985-08-14 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Vorrichtung zum Querschneiden von Gummibahnen
JPS5617813A (en) * 1979-07-16 1981-02-20 Toshiba Corp Equipment for truing up iron plates
DE3004894C2 (de) * 1980-02-09 1985-10-10 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Vorrichtung zum Schneiden von plastisch verformbaren Warenbahnen in Einzelabschnitte
JPS58163639A (ja) * 1982-03-25 1983-09-28 Yokohama Rubber Co Ltd:The 柔軟性を有する補強コ−ド入り材料の切断方法
US4572046A (en) * 1983-05-09 1986-02-25 The Firestone Tire & Rubber Company Pivot mounted cutting knife
US4608980A (en) * 1984-04-13 1986-09-02 Osada Electric Co., Ltd. Laser hand piece
JPH0759681B2 (ja) * 1987-02-06 1995-06-28 関西ペイント株式会社 水性被覆組成物
NL8800077A (nl) * 1988-01-14 1989-08-01 Vmi Epe Holland Inrichting voor het doorsnijden van een strook ongevulcaniseerde rubber.
NL9301717A (nl) * 1993-10-06 1995-05-01 Vmi Epe Holland Werkwijze voor het aanpassen van een zijde van een strook flexibel materiaal aan een referentiezijde en gordelstrooktoevoerinrichting voor het toevoeren van een gordelstrook op een ronddraaiende opbouwtrommel.
JPH0819989A (ja) * 1994-07-04 1996-01-23 Sekisui Chem Co Ltd 積層帯材における余剰端縁の切断処理装置
JPH1045329A (ja) * 1996-07-31 1998-02-17 Asahi Chem Ind Co Ltd マグネットローラー及びマグネットローラー搬送装置
US6928911B1 (en) * 1998-07-17 2005-08-16 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for cutting tire ply stock
BR0116534B1 (pt) * 2001-10-25 2009-12-01 método e aparelho para corte de uma tira de tecido revestido com borracha.
JP3088547U (ja) * 2002-03-13 2002-09-20 サンレイインターナショナル株式会社 インライン式ムシリ装置
JP2004082322A (ja) * 2002-06-24 2004-03-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 切断装置及び切断方法
NL1022246C2 (nl) * 2002-12-23 2004-06-24 Vmi Epe Holland Inrichting en werkwijze voor het maken van een gordellaag.
JP4425000B2 (ja) * 2004-01-06 2010-03-03 株式会社ブリヂストン ゴム部材搬送装置、及びそれを有するゴム部材供給システム
JP2006075951A (ja) * 2004-09-10 2006-03-23 Bridgestone Corp コード入りゴムシート材料を切断するカッタ

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009133188A (ru) 2011-04-10
BRPI0807988A2 (pt) 2014-06-24
RU2424119C2 (ru) 2011-07-20
KR101419088B1 (ko) 2014-07-11
WO2008105655A3 (en) 2008-10-16
US20100077894A1 (en) 2010-04-01
NL1033473C2 (nl) 2008-09-02
DE602008006862C9 (de) 2020-12-03
WO2008105655A2 (en) 2008-09-04
CN101631667B (zh) 2012-07-04
TW200900230A (en) 2009-01-01
TWI409165B (zh) 2013-09-21
ATE508860T1 (de) 2011-05-15
EP2132028A2 (de) 2009-12-16
EP2132028B1 (de) 2011-05-11
JP2010520070A (ja) 2010-06-10
KR20090122345A (ko) 2009-11-27
BRPI0807988B1 (pt) 2018-02-14
CN101631667A (zh) 2010-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602008006862C5 (de) Schneidegerät
DE10305570B4 (de) Verfahren und Bearbeitungsanlage für das Bearbeiten von Holzwerkstücken
DE3621357C1 (de) Kappsaege zum Ablaengen von Brettern
DE2702725A1 (de) Plattenaufteil- und sortieranlage mit mindestens einer stapeleinrichtung
EP1554092B1 (de) Maschine zum profilieren von schmalseitenflächen plattenförmiger werkstücke
DE102012200481A1 (de) Vierseitige Bearbeitung im Doppelendprofiler
DE102012000606B4 (de) Holzbearbeitungsanlage
DE1683849B1 (de) Einrichtung zum Schneiden gegossener,in plastischem Zustand befindlicher Gasbetonbloecke
DE4030083A1 (de) Saegeanlage fuer stahlprofile, insbesondere fuer schwere stahlbauprofile
DE7923235U1 (de) Buntaufteilanlage fuer plattenartige werkstuecke
DE3107438A1 (de) "einrichtung zum zentrierenden ausrichten von plattenfoermigen werkstuecken"
CH646091A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur spanenden zerlegung von baumstaemmen in hauptware und seitenbretter.
EP2527112B1 (de) Bearbeitungsvorrichtung
DE2618568C2 (de) Zuführ-Vorrichtung für Materialstäbe
EP1851145B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum taktweisen fördern von holzerzeugnissen
DE1105384B (de) Vorrichtung zum Foerdern und Anlegen von zu Broschueren vereinigten Papier-bogen an eine Schneidstation
DE19805574B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transport und zur Vorbereitung von hohlen Profilstäben aus Kunststoff für die Bildung von Fensterrahmen
DE4201623A1 (de) Einrichtung zum buntaufteilen von plattenfoermigen werkstuecken
DE3002352A1 (de) Vorrichtung zum ausrichten von staemmen, balken o.dgl. werkstuecke fuer den durchgang durch eine arbeitsmaschine und zum foerdern dieser werkstuecke durch die maschine
AT523679B1 (de) Verfahren zum Zerteilen eines Baumstamms sowie Sägeanlage zur Durchführung des Verfahrens
DE102014208536A1 (de) Sägemaschine zum Sägen von metallischen Werkstücken
DE3226123C2 (de)
DE19701028C2 (de) Vorrichtung zum Besäumen von Schnittgutstücken aus Holz
EP1103328B1 (de) Plattenauflageleiste für Maschinentische von Plattensägemaschinen
DE20119005U1 (de) Fördereinrichtung zum Fördern von Fördergut auf Paletten o.dgl. mit Richtungswechsel